ANEXO 1

LEY DE ELECTRICIDAD
(REGLAMENTO DE CALIDAD
DE DISTRIBUCIÓN)
1.1 REGLAMENTO DE CALIDAD DE DISTRIBUCION

El presente Anexo forma parte del Reglamento de Calidad de Distribución y esta referido
a la calidad del servicio público de Distribución.

1.2 RELEVAMIENTO DE LA INFORMACIÓN.

La tarea de relevamiento de la información necesaria para la determinación de los

indicadores de calidad en las diversas etapas de control, será responsabilidad del
Distribuidor. La información recolectada, deberá ser suficiente como para permitir a la
Superintendencia controlar el cumplimiento de las condiciones establecidas en el presente
Reglamento.
La tarea de relevamiento comprenderá:

a) Registro y medición de tensión y carga.

b) La organización de bases de datos auditables con información de

interrupciones de suministro.

c) La organización de bases de datos auditables con información comercial

referente a: conexiones, suspensiones y reposición de suministros cortados
por falta de pago, reclamaciones de los Consumidores, facturación
estimada y quejas.

La totalidad de la información relevada en las diversas etapas referentes a los controles de

la calidad del servicio, deberá remitirse a la Superintendencia en soporte magnético, en
formatos de archivos uniformes, previamente determinado por ésta.

Durante la etapa preliminar, la Superintendencia establecerá las especificaciones del

equipamiento de medición a utilizar por el Distribuidor.
1.3 CALIDAD DEL PRODUCTO TECNICO.

Los aspectos de calidad del producto técnico que se controlarán son: el nivel de tensión,
desequilibrio de fases, perturbaciones e interferencias. El Distribuidor será el responsable
de efectuar las mediciones correspondientes y el procesamiento de los datos relevados.
Los períodos de control serán semestrales.

1.4 CALIDAD DEL SERVICIO TECNICO.

Durante la etapa de transición se efectuarán controles por medio de indicadores globales,

los que deben representar correctamente la frecuencia y el tiempo total de las
interrupciones de suministro de electricidad a los Consumidores.

Durante la etapa de régimen se determinarán indicadores individuales por Consumidor en

Media o Alta Tensión. Para los Consumidores en Baja Tensión, se controlará la calidad del
servicio técnico en base a indicadores globales que reflejen la frecuencia y el tiempo
medio de interrupción del suministro en parte o el total de la red de Distribución.

En las etapas de transición y de régimen el período de control será semestral.

1.4.1 Etapa de Transición.

1.4.1.1 Índices

Los índices de continuidad de suministro a calcular, son los siguientes:

a) Frecuencia media de interrupción por Consumidor (Fc)

Es el número de interrupciones que en promedio, cada Consumidor del sistema en
análisis sufrió en el período considerado.

b) Tiempo total de interrupción por Consumidor (Tc)

Es el período de tiempo que, en promedio, cada Consumidor del sistema en
análisis queda privado del suministro de energía eléctrica en el período semestral
de evaluación.
1.4.1.2 Metodología de cálculo y valores admitidos.

Los índices de continuidad de suministro se calcularán de acuerdo a las siguientes

expresiones:

Donde:
CA (i) = Número de Consumidores afectados por la interrupción (i).
CS = Promedio aritmético del número de Consumidores al final de cada mes del semestre
en evaluación del sistema en análisis.
t(i) = Tiempo de duración de la interrupción (i).
(i) = Interrupciones ocurridas que varían de 1 a n.

El Distribuidor para efecto de obtener los índices Fc y Tc puede correlacionar el número

de Consumidores atendidos en Baja Tensión con la potencia en kVA de los
transformadores de distribución que alimentan las redes de baja tensión. El índice de
correlación obtenido debe ser aprobado por la Superintendencia.

Los índices deberán ser informados a través de formularios estándares a ser definidos por
la Superintendencia, los cuales serán calculados en forma semestral.

Las interrupciones que se deben incluir en los cálculos de los índices generales de
interrupciones del sistema son todas aquellas con duración igual o superior a 3 (tres)
minutos.
El Distribuidor sólo debe considerar las interrupciones de origen interno, es decir, todas
las interrupciones ocurridas en los componentes pertenecientes al Distribuidor según la
siguiente clasificación:

a) Distribución secundaria (Baja Tensión), comprende todos los materiales y equipos

desde los centros de transformación MT/BT, incluida los transformadores de
distribución hasta el punto de medición del Consumidor.
b) Distribución primaria (Media Tensión), comprende todos los materiales y equipos
desde las subestaciones de distribución incluidos los transformadores de potencia
de responsabilidad del Distribuidor hasta los centros de transformación MT/BT.
c) Todas las líneas de subtransmisión, pertenecientes al Distribuidor.

No serán consideradas las interrupciones:

 Provocadas por los dispositivos de protección del Consumidor que no afecten a

otros Consumidores.
 De origen externo, causadas por los sistemas de generación, transmisión u otros que no
son de responsabilidad del Distribuidor.
 Provocadas por terceros en forma intencional o premeditada (vandalismo, sabotaje,
terrorismo).
 Debidas a situación climática grave que alcance carácter de catástrofe, tales como
terremoto, tifón, huracán, inundación, vientos superiores a los valores máximos de
diseño de líneas.
 Debidas a racionamiento de energía eléctrica, determinado por autoridad competente.

En el cálculo de los índices se aplicará la clasificación según la causa de las

interrupciones, considerando tanto las programadas como las forzadas.

Los valores límites admitidos para estos índices, son los siguientes:

Nº de Consumidores por sistema FC TC

(Número) (Horas)
 Mayor a 100 000 25 20
Mayor a 50 000 y menor o igual a 100 000 30 25
Mayor a 10 000 y menor o igual a 50 000 35 35
Menor o igual a 10 000 45 60

1.4.1.3 Cálculo de la energía no suministrada

En caso de haberse excedido el tiempo total de interrupción, se determinará la energía no

suministrada mediante la siguiente expresión:

ENS = (TC - TCA)*ETF/(4380 - Tc) [kWh]

Donde:

ENS Energía no suministrada en kWh.

ETF Energía total facturada en el semestre de control en kWh.
TC Tiempo total de interrupción por Consumidor en horas.
TCA Tiempo total de interrupción admisible por Consumidor en horas.

Los valores de energía no suministrada serán utilizados para la determinación de las

reducciones en la remuneración del Distribuidor de acuerdo a lo indicado en el punto 6 del
presente Anexo.

1.4.2 Etapa de Régimen.

1.4.2.1 Consumidores con suministros en baja tensión

Los valores máximos de los índices de continuidad admitidos para esta etapa, son los
siguientes:

Nº de Consumidores por sistema Fc Tc

(Número) (horas)
 Mayor a 100 000 10 8
Mayor a 50 000 y menor o igual a 100 000 15 12
Mayor a 10 000 y menor o igual a 50 000 20 20
Menor o igual a 10 000 30 35

La energía no suministrada en esta etapa, se calculará de la misma manera que en la etapa

de transición.

1.4.2.2 Consumidores con suministros en Alta o Media Tensión

Para los Consumidores en Media o Alta Tensión, se aplicarán indicadores individuales y

los límites serán:

Suministro Fc Tc
(Número) (Horas)
Alta Tensión 3 6
Media Tensión 7 14

Si en el semestre controlado, algún Consumidor estuviera sin suministro mas tiempo que
el establecido, se calculará la energía no suministrada en función del consumo del
Consumidor durante el semestre de control, de acuerdo a la siguiente expresión:

ENSU = (Tc - Tca)*ETFc/(4380 - Tc) (kWh)

donde:
ENSU Energía no suministrada al Consumidor en kWh.
ETFc Energía total facturada al Consumidor en el semestre de control en
kWh.
Tca Tiempo total de interrupción admisible por Consumidor en horas.
 ANEXO 2
INTERRUPCIONES

2. INTERRUPCIONES
Para la determinación de los índices de continuidad de suministro, se debe tomar en
cuenta la clasificación de las interrupciones establecidas a continuación:

2.1 Clasificación Según su Origen

Las interrupciones según su origen se clasificarán en:
2.1.1 Origen interno

Son todas las interrupciones ocurridas en los componentes del sistema de distribución
pertenecientes o de responsabilidad del Distribuidor, y subdivididos en:

2.1.1.1 Distribución secundaria (Baja Tensión)

Toda interrupción originada en la red secundaria, todos sus materiales y equipos, tales
como conductores, aisladores, herrajes, postes, etc., inclusive la estructura de los centros
de transformación MT/BT (transformadores, puentes de conexión de los seccionadores
fusibles a los bornes primarios de los transformadores, seccionadores fusibles) hasta el
punto de suministro a los Consumidores, y que hubiese ocasionado la salida de servicio de
un transformador MT/BT.

2.1.1.2 Distribución primaria (Media Tensión)

Comprende la red primaria, todos sus materiales y equipos a partir de los seccionadores de
llegada a las Subestaciones de distribución AT/MT o MT/MT (incluidos los
transformadores de potencia) pertenecientes o de responsabilidad del Distribuidor,
abarcando equipos, estructuras, postes, herrajes, crucetas, aisladores, conductores, equipos
de maniobra y protección, bancos de capacitores, etc., hasta los puntos de conexión con
los consumidores de media tensión, y los puentes de conexión a los seccionadores fusibles
de los centros de transformación MT/BT que alimentan las redes secundarias.

2.1.1.3 Subtransmisión

Corresponde a las líneas de subtransmisión en Alta y/o Media Tensión, incluidas las
Subestaciones de transformación y de maniobras pertenecientes o de responsabilidad del
Distribuidor, que abastecen las Subestaciones de distribución. Comprende los materiales y
equipos a partir de los seccionadores de la línea de alimentación hasta los seccionadores
de llegada a las Subestaciones de Distribución.
2.1.2 Origen Externo.

Son todas aquellas interrupciones de suministro ocurridas en los sistemas de generación,

transmisión, interconectados y otros no pertenecientes al Distribuidor o que no son de su
responsabilidad, que afectan el servicio suministrado a los consumidores conectados al
sistema de distribución.

2.2 Clasificación Según Causa.

Las interrupciones de suministro según la causa se clasifican en programadas y forzadas.

2.2.1 Interrupciones programadas.

Son aquellas interrupciones que resultan de retirar deliberadamente del servicio un

componente del sistema, por un tiempo prestablecido, normalmente con fines de
construcción, remodelación, operación y/o mantenimiento. Los consumidores afectados
por este tipo de interrupciones deberán ser previamente avisados con una anticipación no
menor a 48 horas, por medios de comunicación escrita y oral, salvo las interrupciones por
situaciones de emergencia debidamente justificadas.

2.2.2 Interrupciones forzadas

Son todas aquellas interrupciones que no encuadran en la definición de programadas,

generalmente provocadas por condiciones climáticas, medio ambiente, propias del
sistema, terceros y otros.
2.3 CLASIFICACIÓN DE LAS INTERRUPCIONES

SEGÚN SU ORIGEN

0 ORIGEN INTERNO
01 Subtransmision
02 Distribución Primaria
03 Distribución Secundaria
1 ORIGEN EXTERNO
10 Generación
11 Transmisión
12 Otros no pertenecientes al distribuidor

SEGÚN SU CAUSA

2 INTERRUPCIONES PROGRAMADAS
20 Ampliaciones o mejoras
21 Reparaciones
22 Mantenimiento preventivo
23 poda o derribo de arboles
24 Programadas no clasificadas
3 CONDICIONES CLIMATICAS - MEDIO AMBIENTE
30 Descargas atmosféricas
31 Lluvia
32 Viento
33 Nevada o granizo
34 Inundación
35 Incendio (no debido a fallas)
36 Deslizamiento de tierras
37 Caída o crecimiento de arboles
4 ANIMALES - TERCEROS
40 Aves u otros animales
41 Daño o interferencia intencional o voluntaria
42 Daño o interferencia accidental
43 Falla acometida de los consumidores
44 Choque de vehículo a postes, estructuras o tirantes
5 PROPIAS DE LA RED
50 Problemas en trabajo de línea viva
51 Error de operación
52 Sobre carga
53 Instalación o construcción deficiente
54 Aplicación incorrecta de equipos
55 Mala operación o ajuste de quipos de protección
56 Deterioro de equipo por envejecimiento
57 Falla o mantenimiento inadecuado de líneas o equipos
58 Líneas reventadas
59 Líneas trenzadas
6 OTRAS CAUSAS
60 No clasificados
61 No determinados
 ANEXO 3
CALIDAD DEL PRODUCTO
TÉCNICO
3.1 VARIACIÓN DE FRECUENCIA

No se considera una perturbación importante en los sistemas interconectados y no es un

problema del distribuidor, ya que la frecuencia es una variable controlada por el operador
sistema (a través de la generación) ya que las desviaciones provienen de posibles
desequilibrios instantáneos de la generación y la demanda. En sistemas interconectados, se
mide una variación de ±1% durante el 95% del tiempo, y de +4%/-6% durante el 100%del
tiempo.

Los efectos negativos de esta perturbación son cambios de velocidad en máquinas

rotativas, el mal funcionamiento de equipos que incorporen sincronizaciones,
recalentamientos, etc.

3.2 VARIACIONES DE TENSIÓN

El nivel de tensión de suministro de referencia en baja tensión debe ser de 380V y 220V re
fases o fase neutro, dependiendo del sistema), medida como la media del valor eficaz en
un periodo de 10 a 15 minutos (tiempo de integración).

En media tensión, la tensión de referencia será la pactada entre el distribuidor y el

consumidor, como tensión declarada de suministro. Las variaciones de la tensión
suministrada hacen referencia a los valores que puede tomar la tensión durante periodos
largos de tiempo. Los límites de variación en torno a la tensión de referencia, tanto en baja
tensión como en media tensión, son de ±10% durante el 95% del tiempo (medido durante
una semana).

Esta perturbación es debida principalmente al diseño de la red de distribución: líneas

demasiado largas, cargas demasiado grandes para las líneas existentes, mal ajuste de los
transformadores en regulación o con tomas, etc. También puede aparecer con variaciones
carga total de la red de distribución o de parte de esa red. Esta perturbación puede
provocar dificultades en arranques de motores y en cebados de lámparas de descarga, así
sobrecalentamientos, reducción de la vida útil de receptores, etc.
3.2.1 Sobretensión

Es una condición de tensión elevada (por sobre un 110% del valor nominal), que a
diferencia del swell de tensión, dura mucho más tiempo (más de un minuto). Condiciones
crónicas de sobretensión son frecuentemente causadas por el distribuidor (pobre
regulación de tensión), o por el consumidor final que tiene los taps de su transformador
ajustados muy altos (consumidor en media tensión).

Este hecho puede responder a una necesidad de compensar caídas de tensión

experimentadas por los consumidores ubicados a la mayor distancia del centro de
transformación MT/BT. Sin embargo, aquellos consumidores más cercanos al centro BT
experimentan como resultado una sobretensión. La sobretensión puede tener efectos
negativos en la mayoría de los equipos electrónicos debido al sobrecalentamiento
resultante.

3.2.2 Subtension.

Es una disminución del nivel de tensión por debajo del 90% del valor nominal, durante
más de un minuto. Los síntomas de subtensión pueden ir de cero a mal funcionamiento
equipos o fallas prematuras de estos. Aparte del obvio mal funcionamiento diario de
equipos o fallas prematuras de estos, subtenciones crónicas pueden causar desgaste
excesivo en ciertos dispositivos tales como motores, los que operan sobrecalentados
cuando el voltaje es muy bajo.

La subtensión, es algunas veces llamado "brownout" aunque este término no ha sido

oficialmente definido. El término brownout es usado cuando la compañía de suministro
eléctrico reduce intencionalmente el voltaje del sistema para acomodar una situación de
alta demanda u otros problemas.

3.3 SOBRETENSIONES TRANSITORIAS (TRANSCIENTE)

Llamado también pico de tensión, son eventos de muy corta duración (fracción de ciclo) y
de amplitud variada. Usualmente referidos como "surges" o "altas", los transcientes son
probablemente más frecuentemente visualizados como las decenas de miles voltios
restantes de un golpe eléctrico o rayo, que destruye cualquier dispositivo eléctrico en su
camino.
Las transcientes pueden ser causadas por la operación de quipos, fallas intermitentes de
estos, operación de dispositivos de protección, fenómenos climáticos (tormentas
eléctricas) de incluso tensiones relativamente bajas, pueden causar daño a componentes
electrónicos, si ocurren con alguna frecuencia.

 Para equipo eléctrico tradicional, estas sobretensiones se manejan diseñando

equipo robustos, capaces de soportar sobretensiones de magnitudes de varias veces
la tensión pico normal; asimismo, aplicando pararrayos, capacitores para frente de
onda a objeto de asegurar que las tensiones no excedan los niveles de diseño del
equipo.

 El equipo electrónico generalmente no tiene la misma capacidad de aguante como

los equipos eléctricos tradicionales; consiguientemente, el uso de pararrayos puede
ser inadecuado, En ese caso, los dispositivos de protección pueden necesitar en
serie, capacitores en paralelo y/o dispositivos electrónicos, además de pararrayos
resistivos no lineales.

 La conmutación de bancos de capacitores, puede causar el funcionamiento

defectuoso de algunos equipos; en efecto, en años recientes se ha vuelto un
problema común asociado con el disparo "inexplicable" de muchos elementos de
protección o fallas de otros equipos. Este indeseable problema puede usualmente
remediarse agregando un reactor en serie con el dispositivo sensible o modificando
su característica de disparo.

3.4 SUBTENSIONES TRANSITORIAS

Las caídas de tensión momentáneas se han vuelto un problema común en los años
recientes, produciendo efectos que van desde el parpadeo de relojes digitales, hasta
procesos industriales interrumpidos. Esta es una condición que típicamente ocurre cuando
se inicia una falla en el sistema eléctrico y dura hasta que la falla sea eliminada por un
dispositivo de protección. Muchos equipos eléctricos no están diseñados para ajustarse a
estas condiciones de subtensión temporal, cuya frecuencia de ocurrencia se halla en el
orden de diez veces que una interrupción total de suministro. Los factores importantes al
tratar con subtensiones momentáneas se resumen como sigue:

 Las lámparas de descarga de alta intensidad (HID) frecuentemente son los equipos
más sensibles a subtensiones. Típicamente se extinguen a tensiones en el rango del
85 al 90 % de la nominal por periodos tan cortos como de 1 ciclo, y toman varios
minutos para rencender.

 Los PLC's que se utilizan para controlar dispositivos tales como arrancadores de
motores pueden apagar los dispositivos cuando hay tensiones del orden del 80 a
85% de la nominal. Esto puede mejorarse, para condiciones momentáneas de
subtensión, proporcionando control instantánea de tensión para el PLC a través de
un regulador o una fuente de alimentación ininterrumpida (UPS).

 Las bobinas de los contactores, generalmente se desactivan para tensiones en el

rango de 50 a 75% con duraciones de 1-5 ciclos. Si es necesario para condiciones
momentáneas de subtensión, esto puede mejorarse proporcionando regulación de
tensión instantánea a la bobina.

Para diseñar la capacidad adecuada de adaptación en un equipo eléctrico es importante

conocer la magnitud, duración y frecuencia de ocurrencia que se espera para las
condiciones de subtensión momentáneo. Las instalaciones del sistema de distribución
tienen más posibilidad de tener eventos de mayor duración y frecuencia, en comparación
con las del sistema de Transmisión. La reducción de la cantidad de eventos tiene que ver
con planes de mantenimiento (podado de árboles, guardas contra animales, mejorando
conexiones a tierra, uso de pararrayos, etc.), con estudios de selectividad y
ajuste/coordinación de las protecciones.

3.5 PARPADEO (FLIKER)

Se refiere a las fluctuaciones en el nivel de tensión, dando impresión de inestabilidad,

provocada por la variación de luminancia del alumbrado y el fenómeno ocular llamado
Fliker (que puede tornarse molestoso). Consiguientemente, este efecto se observa
fácilmente en el cambio de intensidad bajo y alto de lámparas; asimismo, mediante el
ruido, acelerado y desacelerado de motores, funcionamiento defectuoso de equipos de TV
ordenadores y otros.

3.6 DILATACION DE TENSION (SWELL)

Una hinchazón de tensión (terminología anglosajón "swell") es un incremento pasajero de

tensión (desde una mitad de ciclos hasta un minuto de duración) por sobre del 110% 180%
del valor nominal. Aunque los "swells" ocurren con menos frecuencia en comparación con
los sags (huecos), estos pueden causar mal funcionamiento y acelerar el desgaste.
Los “swells” pueden ser causados por la desconexión de grandes cargas o el encender
bancos de condensadores.
 ANEXO 4
INDICES ORIENTADOS AL
CONSUMIDOR
4.1 INDICES ORIENTADOS AL CONSUMIDOR

Este índice indica la cantidad de interrupciones que un consumidor promedio del sistema
sufre al año es conocido como SAIFI (índice de frecuencia de interrupción media del
sistema).

4.2 Número promedio de Interrupciones de servicio por abonados por año

Se calcula como la sumatoria del número de consumidores por la cantidad de

interrupciones al año en cada punto de carga del sistema (donde hay consumidores),
dividido entre la sumatoria de consumidores del sistema.

(1.29)

Dónde:
λi = Frecuencia de falla del componente i
Ni = Número de consumidores en el punto de carga i

4.3 Tiempo de Reposición medio por abonado por año

Este índice es la duración de interrupción promedio a los consumidores servidos durante

un año y se conoce como SAIDI (índice de duración de interrupción media del sistema)
Se calcula como la sumatoria del número de consumidores por el tiempo de interrupción al
año en cada punto de carga del sistema, dividido entre la sumatoria del número de
consumidores del sistema.
 (1.30)

Dónde:
μi = Tiempo de interrupción

4.4 Tiempo Promedio de interrupción por abonado

Indica la duración promedio de una interrupción, por cada consumidor se conoce como
CAIDI (Tiempo Promedio de interrupción por abonado).
Para este cálculo solo se toman en cuenta los consumidores que han sido interrumpidos (es
decir los puntos de carga donde han ocurrido interrupciones).

(1.31)

4.5 Disponibilidad e Indisponibilidad promedio del Servicio

El índice de disponibilidad se obtiene de la razón entre el número de horas total que el

servicio ha estado disponible durante un año y el número de horas de servicio demandadas
por los consumidores en el año se conoce como ASAI (índice de disponibilidad promedio
del servicio).
ASUI (índice de indisponibilidad promedio del servicio). El número de horas de servicio
demandadas por los consumidores es determinado Por el número de consumidores servidos
multiplicado por 8760 horas.
Este índice es conocido como el "índice de la confiabilidad de servicio".

(1.32)

De este índice se obtiene el índice de la indisponibilidad media del servicio (ASUI).

ASUI = 1 - ASAI

(1.33)

Como se observa, los índices tratados se refieren a la frecuencia y duración de la

interrupción del servicio de los consumidores.

4.6 ASIFI (índice de frecuencia de interrupciones promedio del sistema por KVA
conectado)

Este índice es similar al índice SAIFI con la diferencia que este índice esta en función del
KVA conectado a la carga y no con el número de consumidores, este índice sirve
predominantemente para clientes industrial/comercial y se calcula de la siguientes forma
(1.34)

4.7 ASIDI (índice de duración de frecuencia de interrupción promedio del sistema por
KVA conectado)

Este índice es similar al índice SAIDI con la diferencia que este índice esta en función del
KVA conectado a la carga y no con el número de consumidores, este índice sirve
predominantemente para clientes industrial/comercial y se calcula de la siguientes forma
(1.35)

También se esta considerando dos índices importantes, que representa para la empresa
eléctrica el impacto en cuanto a la pérdida que se obtiene por la falta de confiabilidad, y
que se mencionan a continuación:

4.8 AENS (energía promedio no suministrada)

Se obtiene del total de la energía promedio no suministrada (debido a la interrupción),

dividido entre el número total de clientes.

(1.36)

2.9 C_ENS (costo de energía promedio no suministrada)

Se obtiene del costo total de la energía promedio no suministrada (debido a la

interrupción), dividido entre el número total de clientes.

(1.37)

4.10 CAIFI (índice de frecuencia de interrupción media de los usuarios)

(1.38)
Mi: Número total de usuarios afectados.

4.11 Número máximo esperado de Interrupciones

El valor máximo que le asigna es obviamente el obtenido según su definición.

(1.39)

4.12 Probabilidad de Servicio

Se define como la probabilidad de que un abonado pueda quedarse sin servicio durante un
período mayor que un tiempo t especificado previamente.
La medida de P puede ser de interés si un propósito de diseño del sistema es asegurar, con
la misma probabilidad, que ningún abonado permanecerá fuera de servicio más que un
tiempo predeterminado.

(1.40)

Además de estos índices, es de interés, obtener un grupo de índices dados por el Comité de
Integración Eléctrica Regional (CIER) los mismos que están relacionados con las potencias
medias instaladas en los puntos de carga.
 ANEXO 5
EQUIPOS DE PROTECCIÓN
5.1 EQUIPOS DE PROTECCION EN SISTEMAS DE DISTRIBUCION
Los equipos de protección aplicados a los sistemas de distribución son aquellos que son
capaces de interrumpir condiciones anormales de falla que pueden causar daños, tanto a
personas como a equipos, en un sistema eléctrico. Los equipos de protección más
utilizados en un sistema eléctrico de distribución son:

5.1.1 INTERRUPTOR. [12]

Figura 5.1 interruptor

Fuente: Merlin Gerin Schneider Electric

Es un dispositivo capaz de soportar, tanto corrientes de operación normal como corrientes

de elevada magnitud durante un tiempo específico, debidas a fallas en el sistema. Los
interruptores pueden abrir o cerrar en forma automática por medio de las acciones de
mando de los relés, los cuales son los encargados de medir las condiciones de operación de
la red y situaciones anormales tales como sobrecargas o corrientes de falla.
5.1.2 RECONECTADORES. [13]

Figura 5.2 Reconectador

Fuente: Nu-Lec Industries

Son elementos que al detectar una corriente de falla y transcurrir un tiempo determinado
abre y cierra sus contactos respectivamente, energizando nuevamente el circuito
protegido.
Si la condición de falla sigue presente, el reconectador repite la secuencia de apertura -
cierre un cierto número de veces (4 como máximo). Después de la cuarta operación de
apertura queda en posición lockout o bloqueo.

Los reconectadores se pueden emplear en cualquier parte del circuito primario de

distribución o transmisión, siendo los lugares más lógicos para su empleo los siguientes:
en la subestación de potencia que alimenta los circuitos de distribución, sobre el
alimentador primario, para seccionarlo e impedir que salga de servicio todo el alimentador
cuando se presente una falla al extremo del mismo y en los puntos donde se unen las
derivaciones con los alimentadores primarios [15].

Los reconectadores de última generación son equipos bastante rápidos, con controles
automatizados que permiten incorporar funciones de monitoreo, control y comunicación
con los centros de operación. A continuación se describe algunas de estas funciones [14].

a) Interrupción más rápida: La instalación de un reconectador automático en un

alimentador permite interrupciones más rápidas de las corrientes de falla, debido al
 aumento de la sensibilidad de los ajustes de disparo. Los reconectadores son más
rápidos que los interruptores de potencia ubicadas en las subestaciones, el interruptor
de potencia actúa entre 5 y 8 ciclos y el reconectador en 3 ciclos.

b) Evaluación de Fallas: Los reconectadores automáticos, por su capacidad de almacenar

información, permiten al ingeniero de distribución evaluar la efectividad de las zas de
coordinación facilitando la ubicación de fallas, proceso difícil en el nivel de
distribución, especialmente en alimentadores largos. [14].

5.1.3 SECCIONADORES AUTOMÁTICOS

Figura 5.3 seccionador automático

Fuente: G&W Electric

Seccionador Automático es un dispositivo de protección que aísla automáticamente las

líneas de distribución. Se instala necesariamente aguas abajo de un equipo con automática.
Para fallas ocurridas dentro de su zona de protección, el Automático cuenta las aperturas y
cierres efectuadas por el equipo dotado de automática instalado aguas arriba y de acuerdo
a un ajuste previo, abre en el momento en que el reconectador está abierto; es decir, el
seccionador cuenta los impulsos de falla que fluyen en el sistema, ajustándose para que
abra después de un determinado número de pulsos que pueden ser uno, dos o tres como
máximo [15].
Siempre debe ajustarse para un pulso menor que el número de operaciones del asociado.
Se usan a menudo en lugar de desconectadores fusibles en donde es necesario reponer el
servicio rápidamente y donde no se justifica el uso de otro reconectador en serie.

No tienen curvas características de operación tiempo-corriente y se coordinan con los

reconectadores, corno se verá más adelante, simplemente por sus corrientes nominales y
sus secuencias de operación [12].
Los requisitos básicos que deben considerarse para su adecuada aplicación son los
siguientes:

¨ El dispositivo de protección con reconexión automática, ubicado aguas arriba del

seccionador, debe tener la sensibilidad suficiente para detectar la corriente mínima
de falla en toda la zona asignada para ser protegida por él.
¨ La corriente mínima de falla del sector de la línea que debe ser aislada por el
seccionador debe exceder a su corriente mínima de operación.
¨ El seccionador debe ajustarse como máximo para que abra en una operación
menos que el dispositivo con reconexión automática ubicado aguas arriba.
¨ No debe excederse los valores de corrientes máximas de corta duración del
seccionador.
¨ Puede ser usado en serie con otros dispositivos de protección, pero no entre dos
reconectadores.
Las ventajas de usar seccionadores en líneas radiales de distribución son:
¨ Cuando se emplean en lugar de un reconectador, resultan de un costo de
inversión inicial y de mantención menor.
¨ Cuando se emplean sustituyendo un desconectador fusible, no presentan
dificultades de coordinación como se presentaría, al ser reemplazado por otro
desconectador fusible de tamaño diferente.
¨ Pueden ser utilizados para desconectar o conectar líneas de carga, siempre que
éstas estén dentro de su rango admisible.

5.1.4 FUSIBLES [15]

Es un dispositivo de protección contra cortocircuitos cuyo principio de operación está
basado en la circulación de corriente a través de un elemento conductor cuyos materiales y
sección transversal han sido seleccionados para lograr su fundición al superarse una
corriente umbral, siguiendo por lo general una curva característica del tipo inverso al igual
que la curva del relé de sobrecorrientes.

Estos dispositivos de protección son los elementos más utilizados en los alimentadores
aéreos ya que además de cumplir con el propósito de despeje de fallas, son de bajos costos
y una vez que operan pueden ser localizados con facilidad por el personal de operación.

Figura 5.4 Seccionador fusible

Fuente: S&C Electric Company

Existen tres tiempos característicos de operación de un fusible [12].

a) MMT ("Mínimum Melting Time") o tiempo mínimo de fusión: es el intervalo de

tiempo que existe entre el instante de inicio de la falla y el momento en que el
elemento es roto por fusión y se establece el arco eléctrico en su interior.

b) Tiempo de arqueo ("Arcing Time") es el intervalo durante el cual persiste el arco

eléctrico en el interior del fusible.
 c) MCT ("Maximun Clearing Time") o tiempo máximo de despeje: es el intervalo de
tiempo comprendido entre el inicio de la falla y la extinción del arco eléctrico; es
la suma del tiempo mínimo de fusión y el tiempo de arqueo.

Existen tres clases de fusible [16]:

 Fusibles clase K: Las láminas tipo K se fabrican cumpliendo las normas

internacionales ANSI, NEMA, IEEE, para los valores máximos y mínimos: 300,
10 y 0,1 segundos. Los fusibles tipo K son fusibles rápidos. Generalmente se usan
para la protección en circuitos de distribución.

 Fusibles clase H: Las láminas fusibles tipo H presentan una relación de tiempo
corriente más rápida que el tipo K en el corte y perturbaciones bruscas. Estos
fusibles proveen protección contra sobrecargas y no son afectados por corrientes
transitorias. Se encuentran integrando el grupo de la Norma ANSI/UL 198B-1982.

 Fusibles clase T: Las láminas tipo T se fabrican cumpliendo las normas

internacionales ANSI, NEMA, IEEE, para los valores máximos y mínimos: 300,
10, 0,1 segundos. Los fusibles tipo T son fusibles lentos o retardados.
 ANEXO 6
CANTIDAD DE
INTERRUPCIONES Y CÁLCULO
DE ÍNDICES DE CONTINUIDAD
POR ALIMENTADOR.
 ANEXO 6.1
CANTIDAD DE
INTERRUPCIONES SUSCITADAS
POR ALIMENTADOR PARA LOS
AÑOS 2009, 2010, 2011, 2012
6.1.1 Cantidad de Interrupciones del alimentador ‘A’

A continuación se muestra las interrupciones suscitadas por elemento de protección del

alimentador “A” para los 4 años en estudio.

Tabla 6.1.1 Interrupciones del alimentador ‘A’

Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
A C601 13 17 24 9 29,40 1,40 12,80 1,17
S602 2 1 1 3,08 0,23 2,13
S603 1 1 1 0,22 0,33 0,92
S604 1 1 0,72 8,10
S605 1 4 2 0,07 3,53 2,60
S608 2 1,45
S609 2 3 3 3,48 0,77 1,47
S610 1 0,07
S613 3 1 1 3 1,57 0,22 1,35 2,93
S614 1 0,22
S615 1 1 3 1 0,25 0,57 2,17 1,45
S619 2 2 2 0,92 3,08 3,73
S620 9 1 3 1 3,67 0,18 7,58 0,35
S621 1 3 0,57 7,57
S733 1 1 2,15 6,63
S738 2 6,62
Total A 35 32 46 20 42,08 13,05 48,60 23,97
Fuente: Elaboración propia

6.1.2 Cantidad de Interrupciones del alimentador ‘B’

A continuación se muestra las interrupciones suscitadas por elemento de protección del

alimentador “B” para los 4 años en estudio.
 Tabla 6.1.2 Interrupciones del alimentador ‘B’
Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
B C701 22 17 10 12 38,98 2,92 5,90 1,43
S702 1 1 0,05 0,95
S703 2 3,22
S704 3 2 3 3,65 1,78 0,57
S705 4 3 2 3 7,38 1,17 7,47 3,65
S706 3 3 3 2 3,65 0,92 3,38 2,68
S709 7 8 4 2 7,20 3,72 1,52 18,63
S712 3 2,72
S713 1 0,42
S714 1 1 2 1,15 0,85 5,48
S715 7 4 3 6 6,77 4,18 1,40 2,37
S716 3 6,48
S718 5 3,12
S719 2 1,22
S720 1 0,17
S723 3 1 3 3,67 0,08 0,97
S726 3 2 7,52 8,17
Total B 54 47 31 36 78,98 23,72 33,40 41,43
Fuente: Elaboración propia

6.1.3 Cantidad de Interrupciones del alimentador ‘C’

A continuación se muestra las interrupciones suscitadas por elemento de protección del

alimentador “C” para los 4 años en estudio.

Tabla 6.1.3 Interrupciones del alimentador ‘C’

Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
C C801 14 13 7 15 30,15 2,47 1,10 7,30
S802 2 8,55
S803 1 1 3 0,02 0,42 9,05
S804 1 1,33
S805 2 4 3,78 9,63
S806 1 1 1 1,70 0,53 1,05
S807 2 2 1,18 0,22
S808 1 0,08
S810 2 0,15
S814 1 3,47
S815 2 2 2 1,07 5,72 2,98
S816 1 2 1,05 2,50
S821 1 3 3 0,42 7,40 4,30
S822 1 0,10
Total C 21 21 22 27 37,98 13,85 17,32 38,57
Fuente: Elaboración propia
6.1.4 Cantidad de Interrupciones del alimentador ‘D’

A continuación se muestra las interrupciones suscitadas por elemento de protección del

alimentador “D” para los 4 años en estudio.

Tabla 6.1.4 Interrupciones del alimentador ‘D’

Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
D C851 23 14 17 12 31,17 1,77 3,35 0,60
S711 2 4 1,40 6,38
S721 1 2 2 1,05 0,55 1,15
S852 1 2,13
S854 2 1,07
S855 2 1,28
S859 1 1 0,17 0,83
S860 1 7 3 0,18 6,37 6,93
S863 1 0,30
S867 1 5 1 2 3,35 2,82 1,12 4,08
S868 1 1,72
S869 2 2 1 3,58 1,62 1,33
S871 4 3 2 2,43 2,60 1,10
S874 1 1 0,15 0,25
S875 1 0,70
S880 1 0,63
Total D 31 30 39 24 42,97 10,20 24,92 16,08
Fuente: Elaboración propia

6.1.5 Cantidad de Interrupciones del alimentador ‘E’

A continuación se muestra las interrupciones suscitadas por elemento de protección del

alimentador “E” para los 4 años en estudio.

Tabla 6.1.5 Interrupciones del alimentador ‘E’

Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
E C401 11 6 8 2 29,80 1,38 1,17 0,17
S401 2 2 2,50 5,95
S813 3 13 0,78 5,20
Total E 16 19 6 1 33,08 6,58 6,53 0,08
Fuente: Elaboración propia
6.1.6 Cantidad de Interrupciones del alimentador ‘PI’

A continuación se muestra las interrupciones suscitadas por elemento de protección del

alimentador “PI” para los 4 años en estudio.

Tabla 6.1.6 Interrupciones del alimentador ‘PI’

Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
PI D562 12 14 15 25 7,00 17,10 7,38 8,15
S1010 3 4 1,90 5,90
S1050 1 0,40
S2107 2 2,93
S2151 2 3 5,87 3,95
S2155 6 18 15 9 34,55 10,72 19,33 17,45
S2156 1 2 1 1,38 7,83 0,50
S2157 5 5 2 13,50 27,47 36,27
S2158 2 2 2 4,13 5,85 10,85
S2159 1 1 1 1 23,20 1,03 1,85 15,12
S2160 2 2 1 5,77 8,18 0,63
S2161 1 4 1 4 1,15 9,55 1,17 9,18
S727 1 1 1 2,12 1,45 0,48
S737 1 0,42
S901 1 1,75
S902 1 1 1 0,02 0,30 1,32
S903 1 4 0,15 0,75
S904 3 2 4 5 1,32 0,32 1,15 4,17
S905 3 6,70
S906 7 17,10
S907 5 4,32
S908 1 7,98
S909 3 2 5,77 1,27
S910 4 6 5 9 3,25 3,98 6,15 6,93

Fuente: Elaboración propia

 Continuación Tabla 6.1.6 Interrupciones del alimentador ‘PI’
Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
S911 9 13 8 12 3,77 4,33 4,88 11,00
S912 7 5 10 9 3,78 2,38 15,18 12,28
S913 14 19 10 5 8,95 11,60 14,45 4,43
S914 26 21 19 29 23,80 20,73 45,62 20,28
S916 6 13 12 3,27 12,03 10,53
S917 3 8 7 15 2,32 10,25 10,00 31,87
S918 4 1 3 5,37 0,72 1,88
S919 1 13 3 7 2,85 8,60 7,78 6,75
S920 2 1 6,12 1,77
S921 1 2 1 0,48 3,53 4,45
S922 1 3 4 2 1,62 4,92 5,28 0,62
S923 8 4 7 6 6,32 9,15 14,15 8,00
S925 17 13 2 1 16,55 7,60 3,13 0,68
S926 7 16 6,40 9,28
S927 2 5 5 7 2,37 2,67 9,90 3,35
S929 1 2 7 1,30 23,32 28,07
S930 4 2 2 29,80 15,40 7,00
S933 2 6,97
S935 1 1 2 1 1,68 4,50 2,92 4,65
S937 1 1 2 1 2,73 3,42 0,68 0,55
S938 1 2 4,97 3,08
S939 8 5 6 22 31,57 24,88 10,08 36,50
S942 26 15 13 20 44,25 13,53 15,05 31,58
S943 1 2,13
S951 2 1,25
S966 1 1,68
S967 2 0,97
Total PI 193 205 183 244 314,52 237,87 297,98 360,58
Fuente: Elaboración propia

1.7 Cantidad de Interrupciones del alimentador ‘Q’

A continuación se muestra las interrupciones suscitadas por elemento de protección del

alimentador “Q” para los 4 años en estudio.
 Tabla 6.1.7 Interrupciones del alimentador ‘Q’
Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
Q D566 7 14 10 11 10,48 17,02 8,35 12,52
S2004 6 2 5 6 17,28 0,82 4,55 4,73
S2005 8 6 4 6 12,28 6,88 5,50 6,48
S2006 5 4 4 11 13,23 11,55 21,58 12,78
S2007 1 1 0,37 0,82
S2008 3 3 1 4 3,75 17,38 1,63 6,72
S2015 1 1,62
S2026 3 4 8 3 3,45 2,13 28,90 10,15
S2086 5 5 9 2 3,72 5,90 4,50 0,72
S2088 3 4 2 2,05 8,83 10,95
S2106 1 1 2 1 3,98 0,42 0,88 0,20
S2112 3 1 3 9,80 0,75 5,53
S2113 1 1 2 1 3,88 0,68 5,95 0,63
S2150 2 1,12
S2162 2 0,92
S2163 1 4 7 0,38 5,55 5,00
S688 1 1,72
S700 4 2 4 4,65 5,07 5,85
S701 1 1 1,93 0,30
S730 1 0,33
S731 1 0,30
S739 1 0,20
S906 9 4 4 11,40 11,65 10,33
S907 8 5 11 7,52 9,50 10,80
S908 1 0,18
S909 4 2 1 1,50 2,22 0,33
S928 1 1 2 0,35 1,15 3,25
S931 3 2 2 6,93 2,27 5,98
S932 6 1 1 10,87 1,37 0,28
S934 5 1 5 1 4,20 0,13 7,48 0,55
S944 3 2 3 0,95 4,43 3,28
S945 1 0,20
S946 9 9 8 7,87 5,35 10,03
S947 5 33,10
S960 2 5 6 10,10 6,30 3,67
S966 2 0,52
S967 1 1,43
S990 2 5 3,88 3,25
Total Q 62 98 101 102 102,37 160,67 156,70 130,55
Fuente: Elaboración propia
6.1.8 Cantidad de Interrupciones del alimentador ‘AR’

A continuación se muestra las interrupciones suscitadas por elemento de protección del

alimentador “AR” para los 4 años en estudio.

Tabla 6.1.7 Interrupciones del alimentador ‘AR’

Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
AR D563 23 25 9 16 55,42 30,67 14,10 11,88
S1000 2 29,48
S1001 2 1 5,40 2,05
S1003 1 2,45
S1006 4 14,93
S1008 1 4,25
S1009 1 0,75
S1011 1 0,93
S1022 1 1 2 7,23 1,55 8,43
S1030 1 2,57
S1031 2 2,92
S1036 1 2,28
S1051 1 10,03
S1052 1 1 6,20 0,43
S1063 1 6,90
S2009 2 1 1 2,55 2,77 4,00
S2010 1 1,02
S2011 14 18 6 4 9,07 13,53 3,43 13,90
S2012 4 3 7 7,30 1,53 3,70
S2013 5 2 5,73 4,90
S2014 1 6 18 10 0,28 28,10 50,72 8,70
S2016 5 4 3 17,35 9,93 6,05
S2017 1 1 1 1,37 2,70 1,18
S2018 12 4 7 2 46,13 12,40 56,58 7,27
S2019 7 46,23
S2020 1 8 1 1,65 32,03 0,98
S2021 1 2 1 4,23 6,93 0,90
S2022 7 5 15 7 11,15 11,52 45,92 10,40
S2023 1 1 1,95 2,12
S2024 1 2 0,45 7,07
S2025 6 2 5 7,15 2,38 4,97
S2027 2 1 1,97 0,57
S2028 8 9 5 8 24,28 6,25 9,83 23,55
S2029 2 1 2 2 8,05 0,92 7,55 3,75
S2030 1 3 3 1,07 11,57 7,43
S2031 5 4 3 5 13,53 4,70 13,20 10,58
S2032 1 0,88

Fuente: Elaboración propia

 Continuación Tabla 6.1.7 Interrupciones del alimentador ‘AR’
Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
AR S2035 1 4,70
S2033 3 4 5 10 5,18 8,03 13,17 19,52
S2034 2 2 1 8,35 2,87 5,22
S2036 5 5 16 7 7,63 18,55 46,62 42,58
S2037 3 17 13 13 6,85 28,07 28,58 15,98
S2038 1 1 2,38 0,65
S2039 1 3 2,40 6,00
S2040 4 2 2 1 12,47 3,45 6,52 2,65
S2041 1 3 4 3 3,35 9,02 7,15 6,12
S2042 5 3 2 17,10 5,63 6,53
S2043 3 1 3 9,23 4,28 5,82
S2044 5 2 4 7 37,90 5,50 10,47 22,72
S2045 1 2,03
S2046 1 3,38
S2047 1 4,52
S2048 3 2 31,18 3,05
S2049 1 2 4,37 3,47
S2050 1 3,18
S2052 1 1 3 1 2,23 18,68 16,65 7,62
S2053 1 5,67
S2054 1 3 1 8,92 18,58 7,22
S2055 5 1 2 24,77 9,10 9,05
S2056 1 2 1 2 2,17 9,23 2,73 27,17
S2057 2 3 6 3,88 9,30 63,60
S2058 4 2 4 15,33 2,40 5,62
S2059 2 1 1 33,12 1,10 17,40
S2060 1 1 1 3,18 2,77 1,02
S2061 2 1 1 4 25,35 8,73 2,77 17,80
S2063 3 3 6 1 5,95 7,48 37,80 0,98
S2065 3 1 2 3 18,32 2,48 2,50 4,78
S2066 14 22 7 11 139,08 57,45 63,40 45,92
S2067 1 1 22,82 2,30
S2069 1 1 1 5,77 3,30 3,08
Fuente: Elaboración propia
 Continuación Tabla 6.1.7 Interrupciones del alimentador ‘AR’
Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
S2070 2 2 3 2 6,08 3,20 3,77 8,98
S2071 8 2 5 8 51,80 0,73 31,43 24,88
S2072 2 2 5,28 36,33
S2073 1 5 1 2,57 15,18 2,12
S2074 4 3 3 9 19,38 20,53 9,03 18,03
S2075 2 1 1 2 5,02 1,80 2,32 4,38
S2076 3 2 6 6 15,48 31,20 47,23 9,87
S2077 7 6 7 16 96,20 18,58 60,87 54,43
S2078 1 2,13
S2079 2 4 5 1 2,32 6,68 20,98 1,03
S2080 2 1 3 2 1,57 1,47 2,22 4,47
S2081 7 4 1 10 24,32 43,70 3,15 13,80
S2082 1 1,73
S2083 1 2 2 1 2,15 3,20 6,62 0,70
S2084 2 28,87
S2085 1 1 3 2 3,80 1,53 13,02 5,18
S2087 1 1 4 0,82 24,42 8,15
S2089 4 5 1 3 19,98 25,45 2,10 5,05
S2090 1 2,23
S2091 3 1 3,47 2,48
S2093 2 3 2 3,52 6,98 2,42
S2094 2 1 7 5 28,95 1,58 65,90 136,72
S2095 1 3 1 6,57 49,65 1,97
S2096 1 2 7 1,87 0,47 18,17
S2097 1 3 1 3,68 11,93 3,12
S2098 3 2 1 5 11,32 2,20 5,50 7,07
S2099 1 78,72
S2100 1 2 1 1 3,57 3,53 4,30 16,20
S2101 2 1 1 104,13 0,83 2,78
S2102 1 2 1,27 11,68
S2103 1 1 2 7,25 1,67 6,93
S2104 2 2 1 2,98 4,93 1,60
S2105 2 1 6,40 2,93
S2115 9 1 4 37,72 1,23 5,57
Fuente: Elaboración propia
 Continuación Tabla 6.1.7 Interrupciones del alimentador ‘AR’
Cantidad de Interrupciones Tiempo
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
S2116 2 1 7,82 2,18
S2117 1 0,65
S2118 1 1,92
S2119 1 1 0,78 0,72
S2120 1 2,82
S2121 2 6,42
S2122 2 10 5,17 42,63
S2126 6 13 7 18 83,10 148,88 7,83 40,12
S2127 1 0,73
S2128 1 4,85
S2135 2 1 5 4,70 6,67 17,50
S2136 5 3 1 3 36,40 12,93 4,02 12,82
S2137 1 4 9,40 39,80
S2138 1 4 6 2,88 7,62 14,42
S2139 1 4 1,02 8,08
S2141 1 2 3,60 58,72
S2142 3 4 5 2,80 51,42 23,22
S2143 3 2 2 11,27 7,15 2,12
S2144 1 0,52
S2145 1 1 16,03 1,77
S2149 4 3 28,15 23,23
S2152 1 2 1,08 8,37
S2153 2 9,35
S2154 3 10,93
Total AR 252 277 283 335 1202,95 1019,87 1156,13 1188,72
Fuente: Elaboración propia
 ANEXO 6.2
CALCULO DE LA FRECUENCIA
Y TIEMPO DE INTERRUPCION
POR ALIMENTADOR AÑOS
(2009, 2010, 2011, 2012)
6.2.1 CALCULO DE LOS INDICADORES DE ÍNDICES DE CALIDAD POR ALIMENTADOR

A continuación en la siguiente tabla se muestra el cálculo de la frecuencia media de interrupción (Fs) por alimentador para los 4 años en
estudio

Tabla 6.2.1 Frecuencia media de interrupción (Fs)

FRECUENCIA MEDIA DE INTERRUPCION (Fs)
CALIDAD 1 CALIDAD 2
ALIMENTADOR
2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
R16 R17 R18 R19 R20 R21 R22 R23 R16 R17 R18 R19 R20 R21 R22 R23
Alim. A 1,652 0,735 1,426 1,173 1,791 1,521 0,785 0,480 0,004 0,002 0,003 0,002 0,003 0,001 0,001 0,00042
Alim. B 1,865 1,376 1,567 1,573 1,049 0,600 1,089 0,743 0,002 0,002 0,002 0,002 0,001 0,0002 0,0004 0,0003
Alim. C 1,557 0,653 1,127 0,796 0,677 0,443 1,622 0,910 0,002 0,001 0,001 0,001 0,001
Alim. D 2,103 0,560 1,316 0,411 1,100 0,873 0,775 0,557 0,006 0,001 0,004 0,001 0,002
Alim. E 0,127 0,198 0,110 0,096 0,074 0,059 0,024 0,0004 0,001 0,001 0,0004 0,001
Alim. PI 1,961 2,627 2,226 3,187 3,952 2,014 3,836 5,646 2,038 1,353 2,016 1,767 2,212 1,189 2,143 3,562
Alim. Q 0,683 2,417 1,488 3,653 2,148 1,908 2,758 1,020 0,139 0,218 0,223 0,247 0,263 0,125 0,325 0,095
Alim. AR 0,365 0,763 0,805 0,527 0,353 0,175 0,298 0,512 13,687 19,219 20,395 21,717 19,909 10,446 15,811 21,358
Total general 10,31 9,33 10,06 11,42 11,14 7,59 11,16 9,89 15,88 20,8 22,64 23,74 22,39 11,762 18,28 25,016
Fuente: Elaboración propia
A continuación en la siguiente tabla se muestra el cálculo del tiempo total de interrupción (Ts) por alimentador para los 4 años en estudio

Tabla 6.2.2 Tiempo total de interrupción (Ts)

TIEMPO TOTAL DE INTERRUPCION (Ts)
CALIDAD 1 CALIDAD 2
ALIMENTADOR
2009 2010 2011 2012 2009 2010 2011 2012
R16 R17 R18 R19 R20 R21 R22 R23 R16 R17 R18 R19 R20 R21 R22 R23
Alim. A 4,198 0,243 0,386 0,250 0,776 1,025 0,475 0,060 0,009 0,0008 0,0009 0,0006 0,001 0,001 0,0003 0,00002
Alim. B 4,511 0,667 0,400 0,713 0,307 0,895 0,327 0,180 0,006 0,0011 0,0002 0,0003 0,0001 0,0003 0,00003 0,00007
Alim. C 4,255 0,319 0,213 0,279 0,454 0,043 1,173 0,473 0,005 0,0004 0,0004 0,0006 0,001
Alim. D 3,549 0,067 0,158 0,149 0,124 0,468 0,134 0,072 0,009 0,0001 0,0004 0,0004 0,000
Alim. E 0,738 0,061 0,033 0,023 0,014 0,102 0,002 0,002 0,0003 0,0002 0,00003 0,0001
Alim. PI 1,992 2,112 1,135 3,776 2,581 2,236 2,470 2,657 1,747 2,765 1,4788 3,0531 2,334 3,346 2,781 3,506
Alim. Q 1,258 3,330 0,591 5,419 2,494 1,400 3,669 0,805 0,171 0,433 0,355 0,397 0,317 0,290 0,422 0,111
Alim. AR 1,451 0,897 0,574 0,811 0,338 0,403 0,536 0,314 68,247 38,331 36,671 43,149 51,289 28,672 33,460 26,276
Total general 21,95 7,7 3,49 11,42 7,09 6,57 8,79 4,56 70,2 41,53 38,51 46,601 53,942 32,31 36,663 29,893
Fuente: Elaboración propia
 ANEXO 7

TASA DE FALLAS POR

ALIMENTADOR Y TIEMPO TOTAL
POR ALIMENTADO
 Tabla 7.1 Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años alimentador A
Promedio total de
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012
tasa de fallas
A C601 0,684 0,895 1,263 0,474 0,829
S602 0,105 0,053 0,053 0,070
S603 0,053 0,053 0,053 0,053
S604 0,053 0,053 0,053
S605 0,053 0,211 0,105 0,123
S608 0,105 0,105
S609 0,105 0,158 0,158 0,140
S610 0,053 0,053
S613 0,158 0,053 0,053 0,158 0,105
S614 0,053 0,053
S615 0,053 0,053 0,158 0,053 0,079
S619 0,105 0,105 0,105 0,105
S620 0,474 0,053 0,158 0,053 0,184
S621 0,053 0,158 0,105
S733 0,053 0,053 0,053
S738 0,105 0,105
Total A 1,842 1,684 2,421 1,053 1,750
Fuente: Elaboración propia

Tabla 7.2 Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años alimentador B
Promedio total
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 de tasa de
fallas
B C701 0,917 0,708 0,417 0,500 0,635
S702 0,042 0,042 0,042
S703 0,083 0,083
S704 0,125 0,083 0,125 0,111
S705 0,167 0,125 0,083 0,125 0,125
S706 0,125 0,125 0,125 0,083 0,115
S709 0,292 0,333 0,167 0,083 0,219
S712 0,125 0,125
S713 0,042 0,042
S714 0,042 0,042 0,083 0,056
S715 0,292 0,167 0,125 0,250 0,208
S716 0,125 0,125
S718 0,208 0,208
S719 0,083 0,083
S720 0,042 0,042
S723 0,125 0,042 0,125 0,097
S726 0,125 0,083 0,104
Total B 2,250 1,958 1,292 1,500 1,750
Fuente: Elaboración propia
Tabla 7.3 Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años alimentador C
Promedio total
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 de tasa de
fallas
C C801 0,737 0,684 0,368 0,789 0,645
S802 0,105 0,105
S803 0,053 0,053 0,158 0,088
S804 0,053 0,053
S805 0,105 0,211 0,158
S806 0,053 0,053 0,053 0,053
S807 0,105 0,105 0,105
S808 0,053 0,053
S810 0,105 0,105
S814 0,053 0,053
S815 0,105 0,105 0,105 0,105
S816 0,053 0,105 0,079
S821 0,053 0,158 0,158 0,123
S822 0,053 0,053
Total C 1,105 1,105 1,158 1,421 1,197
Fuente: Elaboración propia

Tabla 7.4 Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años alimentador D
Promedio total
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012 de tasa de
fallas
D C851 0,657 0,400 0,486 0,343 0,471
S711 0,057 0,114 0,086
S721 0,029 0,057 0,057 0,048
S852 0,029 0,029
S854 0,057 0,057
S855 0,057 0,057
S859 0,029 0,029 0,029
S860 0,029 0,200 0,086 0,105
S863 0,029 0,029
S867 0,029 0,143 0,029 0,057 0,064
S868 0,029 0,029
S869 0,057 0,057 0,029 0,048
S871 0,114 0,086 0,057 0,086
S874 0,029 0,029 0,029
S875 0,029 0,029
S880 0,029 0,029
Total D 0,886 0,857 1,114 0,686 0,886
Fuente: Elaboración propia
Tabla 7.5 Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años alimentador E
Promedio total de
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012
tasa de fallas
E C401 1,833 1,000 0,667 0,167 0,917
S401 0,333 0,333 0,333
S813 0,500 2,167 1,333
Total E 2,667 3,167 1,000 0,167 1,750
Fuente: Elaboración propia
Tabla 7.6 Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años alimentador Q
Promedio total de
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012
tasa de fallas
Q D566 0,146 0,292 0,208 0,229 0,219
S2004 0,125 0,042 0,104 0,125 0,099
S2005 0,167 0,125 0,083 0,125 0,125
S2006 0,104 0,083 0,083 0,229 0,125
S2007 0,021 0,021 0,021
S2008 0,063 0,063 0,021 0,083 0,057
S2015 0,021 0,021
S2026 0,063 0,083 0,167 0,063 0,094
S2086 0,104 0,104 0,188 0,042 0,109
S2088 0,063 0,083 0,042 0,063
S2106 0,021 0,021 0,042 0,021 0,026
S2112 0,063 0,021 0,063 0,049
S2113 0,021 0,021 0,042 0,021 0,026
S2150 0,042 0,042
S2162 0,042 0,042
S2163 0,021 0,083 0,146 0,083
S688 0,021 0,021
S700 0,083 0,042 0,083 0,069
S701 0,021 0,021 0,021
S730 0,021 0,021
S731 0,021 0,021
S739 0,021 0,021
S906 0,188 0,083 0,083 0,118
S907 0,167 0,104 0,229 0,167
S908 0,021 0,021
S909 0,083 0,042 0,021 0,049
S928 0,021 0,021 0,042 0,028
S931 0,063 0,042 0,042 0,049
S932 0,125 0,021 0,021 0,056
S934 0,104 0,021 0,104 0,021 0,063
S944 0,063 0,042 0,063 0,056
S945 0,021 0,021
S946 0,188 0,188 0,167 0,181
S947 0,104 0,104
S960 0,042 0,104 0,125 0,090
S966 0,042 0,042
S967 0,021 0,021
S990 0,042 0,104 0,073
Total Q 1,292 2,042 2,104 2,125 1,891
Fuente: Elaboración propia
Tabla 7.7 Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años alimentador PI
Promedio total de
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012
tasa de fallas
PI D562 0,197 0,230 0,246 0,410 0,270
S1010 0,049 0,066 0,057
S1050 0,016 0,016
S2107 0,033 0,033
S2151 0,033 0,049 0,041
S2155 0,098 0,295 0,246 0,148 0,197
S2156 0,016 0,033 0,016 0,022
S2157 0,082 0,082 0,033 0,066
S2158 0,033 0,033 0,033 0,033
S2159 0,016 0,016 0,016 0,016 0,016
S2160 0,033 0,033 0,016 0,027
S2161 0,016 0,066 0,016 0,066 0,041
S727 0,016 0,016 0,016 0,016
S737 0,016 0,016
S901 0,016 0,016
S902 0,016 0,016 0,016 0,016
S903 0,016 0,066 0,041
S904 0,049 0,033 0,066 0,082 0,057
S905 0,049 0,049
S906 0,115 0,115
S907 0,082 0,082
S908 0,016 0,016
S909 0,049 0,033 0,041
S910 0,066 0,098 0,082 0,148 0,098
S911 0,148 0,213 0,131 0,197 0,172
S912 0,115 0,082 0,164 0,148 0,127
S913 0,230 0,311 0,164 0,082 0,197
S914 0,426 0,344 0,311 0,475 0,389
S916 0,098 0,213 0,197 0,169
S917 0,049 0,131 0,115 0,246 0,135
S918 0,066 0,016 0,049 0,044
S919 0,016 0,213 0,049 0,115 0,098
S920 0,033 0,016 0,025
S921 0,016 0,033 0,016 0,022
S922 0,016 0,049 0,066 0,033 0,041
S923 0,131 0,066 0,115 0,098 0,102
S925 0,279 0,213 0,033 0,016 0,135
Fuente: Elaboración propia
 Continuación Tabla 7.7 Tasa de fallas por elemento alimentador PI
Promedio total de
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012
tasa de fallas
PI S926 0,115 0,262 0,189
S927 0,033 0,082 0,082 0,115 0,078
S929 0,016 0,033 0,115 0,055
S930 0,066 0,033 0,033 0,044
S933 0,033 0,033
S935 0,016 0,016 0,033 0,016 0,020
S937 0,016 0,016 0,033 0,016 0,020
S938 0,016 0,033 0,025
S939 0,131 0,082 0,098 0,361 0,168
S942 0,426 0,246 0,213 0,328 0,303
S943 0,016 0,016
S951 0,033 0,033
S966 0,016 0,016
S967 0,033 0,033
Total PI 3,164 3,361 3,000 4,000 3,381

Fuente: Elaboración propia

Tabla 7.8 Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años alimentador AR
Promedio total de
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012
tasa de fallas
AR D563 0,121 0,132 0,047 0,084 0,096
S1000 0,011 0,011
S1001 0,011 0,005 0,008
S1003 0,005 0,005
S1006 0,021 0,021
S1008 0,005 0,005
S1009 0,005 0,005
S1011 0,005 0,005
S1022 0,005 0,005 0,011 0,007
S1030 0,005 0,005
S1031 0,011 0,011
S1036 0,005 0,005
S1051 0,005 0,005
S1052 0,005 0,005 0,005
S1063 0,005 0,005
S2009 0,011 0,005 0,005 0,007
S2010 0,005 0,005
S2011 0,074 0,095 0,032 0,021 0,055
S2012 0,021 0,016 0,037 0,025
S2013 0,026 0,011 0,018
S2014 0,005 0,032 0,095 0,053 0,046
S2016 0,026 0,021 0,016 0,021
S2017 0,005 0,005 0,005 0,005
Tabla 7.8 Continuación Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años
alimentador AR
Promedio total de
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012
tasa de fallas
AR S2018 0,063 0,021 0,037 0,011 0,033
S2019 0,037 0,037
S2020 0,005 0,042 0,005 0,018
S2021 0,005 0,011 0,005 0,007
S2022 0,037 0,026 0,079 0,037 0,045
S2023 0,005 0,005 0,005
S2024 0,005 0,011 0,008
S2025 0,032 0,011 0,026 0,023
S2027 0,011 0,005 0,008
S2028 0,042 0,047 0,026 0,042 0,039
S2029 0,011 0,005 0,011 0,011 0,009
S2030 0,005 0,016 0,016 0,012
S2031 0,026 0,021 0,016 0,026 0,022
S2032 0,005 0,005
S2033 0,016 0,021 0,026 0,053 0,029
S2034 0,011 0,011 0,005 0,009
S2035 0,005 0,005
S2036 0,026 0,026 0,084 0,037 0,043
S2037 0,016 0,089 0,068 0,068 0,061
S2038 0,005 0,005 0,005
S2039 0,005 0,016 0,011
S2040 0,021 0,011 0,011 0,005 0,012
S2041 0,005 0,016 0,021 0,016 0,014
S2042 0,026 0,016 0,011 0,018
S2043 0,016 0,005 0,016 0,012
S2044 0,026 0,011 0,021 0,037 0,024
S2045 0,005 0,005
S2046 0,005 0,005
S2047 0,005 0,005
S2048 0,016 0,011 0,013
S2049 0,005 0,011 0,008
S2050 0,005 0,005
S2052 0,005 0,005 0,016 0,005 0,008
S2053 0,005 0,005
S2054 0,005 0,016 0,005 0,009
S2055 0,026 0,005 0,011 0,014
Fuente: Elaboración propia
Tabla 7.8 Continuación Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años
alimentador AR
Promedio total de
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012
tasa de fallas
S2056 0,005 0,011 0,005 0,011 0,008
S2057 0,011 0,016 0,032 0,019
S2058 0,021 0,011 0,021 0,018
S2059 0,011 0,005 0,005 0,007
S2060 0,005 0,005 0,005 0,005
S2061 0,011 0,005 0,005 0,021 0,011
S2063 0,016 0,016 0,032 0,005 0,017
S2065 0,016 0,005 0,011 0,016 0,012
S2066 0,074 0,116 0,037 0,058 0,071
S2067 0,005 0,005 0,005
S2069 0,005 0,005 0,005 0,005
S2070 0,011 0,011 0,016 0,011 0,012
S2071 0,042 0,011 0,026 0,042 0,030
S2072 0,011 0,011 0,011
S2073 0,005 0,026 0,005 0,012
S2074 0,021 0,016 0,016 0,047 0,025
S2075 0,011 0,005 0,005 0,011 0,008
S2076 0,016 0,011 0,032 0,032 0,022
S2077 0,037 0,032 0,037 0,084 0,047
S2078 0,005 0,005
S2079 0,011 0,021 0,026 0,005 0,016
S2080 0,011 0,005 0,016 0,011 0,011
S2081 0,037 0,021 0,005 0,053 0,029
S2082 0,005 0,005
S2083 0,005 0,011 0,011 0,005 0,008
S2084 0,011 0,011
S2085 0,005 0,005 0,016 0,011 0,009
S2087 0,005 0,005 0,021 0,011
S2089 0,021 0,026 0,005 0,016 0,017
S2090 0,005 0,005
S2091 0,016 0,005 0,011
S2093 0,011 0,016 0,011 0,012
S2094 0,011 0,005 0,037 0,026 0,020
S2095 0,005 0,016 0,005 0,009
S2096 0,005 0,011 0,037 0,018
S2097 0,005 0,016 0,005 0,009
S2098 0,016 0,011 0,005 0,026 0,014
Fuente: Elaboración propia
Tabla 7.8 Continuación Tasa de fallas por elemento de maniobra para los 4 años
alimentador AR
Promedio total de
COD_ALIM COD_PROTEC 2009 2010 2011 2012
tasa de fallas
AR S2099 0,005 0,005
S2100 0,005 0,011 0,005 0,005 0,007
S2101 0,011 0,005 0,005 0,007
S2102 0,005 0,011 0,008
S2103 0,005 0,005 0,011 0,007
S2104 0,011 0,011 0,005 0,009
S2105 0,011 0,005 0,008
S2115 0,047 0,005 0,021 0,025
S2116 0,011 0,005 0,008
S2117 0,005 0,005
S2118 0,005 0,005
S2119 0,005 0,005 0,005
S2120 0,005 0,005
S2121 0,011 0,011
S2122 0,011 0,053 0,032
S2126 0,032 0,068 0,037 0,095 0,058
S2127 0,005 0,005
S2128 0,005 0,005
S2135 0,011 0,005 0,026 0,014
S2136 0,026 0,016 0,005 0,016 0,016
S2137 0,005 0,021 0,013
S2138 0,005 0,021 0,032 0,019
S2139 0,005 0,021 0,013
S2141 0,005 0,011 0,008
S2142 0,016 0,021 0,026 0,021
S2143 0,016 0,011 0,011 0,012
S2144 0,005 0,005
S2145 0,005 0,005 0,005
S2149 0,021 0,016 0,018
S2152 0,005 0,011 0,008
S2153 0,011 0,011
S2154 0,016 0,016
Total AR 1,326 1,458 1,489 1,763 1,509
Fuente: Elaboración propia

.
.
Tabla 7.9 Suma total de tasa de falla para los 4 años en estudio por alimentador

Promedio total de
COD_ALIM 2009 2010 2011 2012
tasa de fallas
A 1,842 1,684 2,421 1,053 1,750
AR 1,326 1,458 1,489 1,763 1,509
B 2,250 1,958 1,292 1,500 1,750
C 1,105 1,105 1,158 1,421 1,197
D 0,886 0,857 1,114 0,686 0,886
E 2,667 3,167 1,000 0,167 1,750
PI 3,164 3,361 3,000 4,000 3,381
Q 1,292 2,042 2,104 2,125 1,891
Total general 14,532 15,632 13,579 12,714 14,114
 ANEXO 8
SOFTWARE CYME 5.04
8.1 DESCRIPCIÓN GENERAL DE CYME

El programa CYME para el análisis de redes eléctricas es una serie robusta y completa de
herramientas avanzadas de simulación que ayudan a los ingenieros en redes eléctricas de
transporte, distribución e industriales en sus labores diarias. CYME fue diseñado para
ayudarles a afrontar los retos complejos y emergentes de la planificación y explotación de
redes eléctricas. La elaboración de escenarios de planificación y de estudios de casos
permite evaluar de forma precisa y verificar el impacto de cambios o reconfiguraciones
hechos a la red en su estado actual o futuro lo que resulta en una mejor gestión de los
activos. El desarrollo continuo y las constantes mejoras hechas al programa CYME lo
convierten en una herramienta precisa y de gran fiabilidad. Desde más de 25 años, los
programas CYME han ganado renombre al respaldar miles de proyectos de redes eléctricas
de transporte, distribución e industriales en el mundo entero.

La interfaz unificada y clara del programa CYME vuelve muy sencillas las complejas
funciones de los cálculos ingenieriles en el cuadro de cualquier proyecto. La suite de
aplicaciones de integración transparente de CYME presenta numerosas funciones de
análisis muy cotizadas por los ingenieros. También cubre un amplio espectro de análisis
que permiten realizar simulaciones en cualquier configuración de red. Por ejemplo: flujo
de potencia, cortocircuito, estabilidad transitoria, armónicos, análisis de contingencias,
análisis de riesgos por relámpago de arco, arranque de motor, coordinación de los
dispositivos de protección, análisis de confiabilidad, etc.

También ofrecemos otros programas diseñados específicamente para los ingenieros

electricistas en redes eléctricas de distribución, transporte e industriales. Por ejemplo el
cálculo de la intensidad máxima admisible en cables de potencia con funciones
sofisticadas, el diseño y análisis de redes de tierra, la coordinación de los dispositivos de
protección y la creación/mantenimiento de modelos de red de distribución.

8.2 BASES DE DATOS UTILIZADAS POR CYME

CYME usa bases de datos para guardar los datos sobre los equipos y las redes. Los
estudios son guardados en archivos independientes (extensión *.xst) y no en bases de
datos. Usted puede crear varias versiones de estas bases de datos de modo a conservar los
proyectos separadamente. A continuación encontrará una breve explicación de las bases de
datos.

8.2.1 Tipos de bases de datos admitidas

La versión 5.04 de CYME y siguientes admite la base de datos de tipo MS Access. Con el
módulo Base de datos del servidor CYME, también admite: MS SQL Server (2000, 2005 y
2008) y Oracle (9, 10 y 11). El módulo Base de datos del servidor CYME está incluido con
CYMDIST y es un módulo complementario opcional del programa CYME.
Cuando usted trabaja en un estudio con CYME, el programa accede las bases de datos
para:

1. Mostrar el diagrama unifilar de la red.

2. Llevar la cuenta de las cargas y equipos conectados a los tramos de alimentador.
3. Registrar los cambios hechos a los alimentadores durante el estudio.

8.2.2 La base de datos de la Red

La base de datos Red contiene información que describe, para cada red, la conectividad de
los tramos, de los conductores y de los tipos de equipos utilizados, las propiedades de cada
equipo individual, las cargas, los condensadores y las reactancias shunt conectados a cada
tramo, así como las interconexiones entre alimentadores, en caso de haberlas.

8.2.3 La base de datos de Equipo

La base de datos Equipo contiene las características eléctricas de todos los equipos
disponibles que se pueden conectar a la red.

8.2.4 La base de datos Proyecto

La base de datos Proyecto está disponible cuando se tiene instalado el módulo

Administrador avanzado de proyectos. Normalmente, la base de datos Proyecto es la
misma que la base de datos Red y contiene los cambios hechos a la red para un proyecto
específico.
 ANEXO 9

MÉTODO DE ANÁLISIS DE
CONFIABILIDAD QUE UTILIZA
EL SOFTWARE CYME
9.1 MÓDULO DE EVALUACIÓN DE LA CONFIABILIDAD

El módulo de Evaluación de la confiabilidad ha sido diseñado para ayudar a los ingenieros

de distribución en la evaluación predictiva de la confiabilidad de las redes eléctricas de
distribución. El programa calcula una serie de índices de confiabilidad globales como
SAIFI, SAIDI, CAIDI, MAIFI, ASAI, ENS, etc. También calcula los índices de carga
como la frecuencia de las interrupciones, la duración, el número de clientes afectados, la
carga promedio y la energía no suministrada a cada punto de carga.

Este módulo ofrece un alto grado de flexibilidad para analizar configuraciones de redes de
distribución (escenarios hipotéticos). El usuario puede hacer cambios a la red como instalar
o desplazar equipos, ver el efecto de la poda de árboles, etc. y calcular la mejora de los
índices de fiabilidad.

Además de los datos de equipos ya modelados en CYME (características asignadas,

impedancias), deben también indicarse los datos correspondientes a las salidas de servicio
de los distintos componentes.

 Tasa de fallas (permanentes y momentáneas)

 Tiempo de reparación
 Tiempo de maniobra / aislamiento
 Probabilidad de éxito de la transferencia de carga
 Probabilidad de bloqueo (solo en interruptores automáticos, reconectadores y
fusibles)

La evaluación de la confiabilidad se ha convertido en los últimos años en un aspecto

importante de la planificación de sistemas eléctricos. El deseo de mejorar la confiabilidad
del servicio puede originar de nuevas reglamentaciones o de la competición del mercado,
pero el de ofrecer un servicio superior a un precio más atractivo es en beneficio tanto de la
empresa eléctrica como del cliente.
9.2 Cálculo de los índices de carga

El módulo usa el método de “Conjunto de corte mínimo” para calcular los índices de carga.
Un “Conjunto de corte” es un conjunto de componentes que al ser puestos fuera de servicio
podrían ocasionar su partición o falla. Un conjunto de corte mínimo es el conjunto más
pequeño de componentes que al fallar conjuntamente causan la falla del sistema.

Por ejemplo, en la figura de abajo, el interruptor automático (I) y el transformador (T)

componen cada uno un “conjunto de corte mínimo” ya que la falla de uno u otro causa una
falla en el punto de carga.

La probabilidad que varios componentes fallen a la vez es mínima, por lo tanto se supone
que la interrupción es provocada por la falla de un solo componente. En otras palabras que
el “conjunto de corte mínimo” es de la orden de “1”.

Usando los datos históricos, el usuario asigna una tasa de fallas y un tiempo de reparación
a cada tipo de componente.

En cada zona, se evalúan todos los conjuntos de corte mínimo y se calcula el tiempo
resultante de indisponibilidad.

El efecto combinado de todos los conjuntos de corte de dicha zona se indica como índices
de carga de la frecuencia de las interrupciones y del tiempo de indisponibilidad de la zona
considerada.

 fZ = frecuencia de interrupciones en la zona ‘z’

 rZ = tiempo de indisponibilidad en la zona ‘z’
 cs = conjunto de cortes en la zona ‘z’
  rCS = tiempo de indisponibilidad en la zona ‘z’ debido al conjunto de cortes ‘cs’
 fCS = frecuencia de interrupciones en la zona ‘z’ debido al conjunto de cortes ‘cs’

9.3 PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACIÓN DE CONFIABILIDAD

La confiabilidad de las redes de energía eléctrica es un tema prioritario en el entorno de
negocios altamente competitivo actual. Se necesita un método objetivo, verificable y
coherente para determinar rápidamente las soluciones rentables para los problemas de
confiabilidad; esto es lo que el módulo RAM de CYMDIST le ofrece. Con este modulo,
CYMDIST ofrece ahora a los usuarios un historial completo, un cálculo predictivo, la
calibración de los parámetros y varias opciones para que el cálculo de confiabilidad sea lo
más preciso posible.

En este estudio de caso, analizaremos un sistema simple de dos alimentadores. Los pasos a
seguir para evaluar la confiabilidad y encontrar los cambios posibles a mejorar son los
siguientes:

Paso 1 Efectúe un análisis predictivo basado en los parámetros de cálculo por defecto.

Paso 2 Ejecute un análisis histórico basado en el historial de fallas de dichos circuitos

y compare los resultados con los resultados del análisis predictivo.

Pasó 3 Calibre los parámetros de línea y de cable que se usarán en el análisis

predictivo.

Paso 4 Determine los efectos del esquema de reconexión en los índices de

confiabilidad.

Paso 5 Determine el efecto de los posibles trayectos de restablecimiento de otros

circuitos combinados con la conmutación automática sobre los índices de confiabilidad.
9 . 2 A n á l i s i s p re d i c t i v o
1. Abra el estudio autónomo ConfiabDistrib.sxst.

2. Ejecute un Análisis predictivo de confiabilidad en los dos alimentadores que

ahora están cargados:

a) Seleccione Análisis > Evaluación de la confiabilidad > Ejecutar.

b) Seleccione Análisis de pronóstico (predictivo) en la primera lengüeta, asegúrese

de que la opción Utilizar datos calibrados no esté marcada.

c) Diríjase a la lengüeta Comparación y seleccione la opción Guardar los

resultados para comparación.

d) Escriba “Caso de base” en el campo Observaciones.

e) Presione Ejecutar.
3. Ahora podrá observar los resultados de diversas maneras:

a) En la lengüeta Codificación por color; seleccione el índice que usará para

la codificación por color de la red. Seleccione RAM – SAIDI y el alimentador
GL07.
b) En el Navegador de resultados:
 Cuando se selecciona el primer nudo de un alimentador en el diagrama
unifilar, los índices de sistema de este alimentador se reportan.
 Cuando se selecciona un tramo en el diagrama unifilar, los índices
de zona de la zona de protección donde está localizado el tramo se
reportan.
 c) Con las etiquetas de resultados generadas para cada zona y sub-zona de
protección.

Los reportes están disponibles para cualquier tipo de análisis de confiabilidad. Los reportes
predeterminados son: Índices de sistema, Índices de zona e Índices de tramo.

9.3 Comparación de resultados históricos y predictivos

Ahora ejecutaremos un análisis histórico basado en el historial de fallas de esta red.

Compararemos los resultados obtenidos con el análisis histórico versus los resultados
obtenidos del análisis predictivo que ejecutamos en el Paso 1 y observaremos si hay
diferencias.

1. Ejecute un análisis de confiabilidad histórico en ambos alimentadores que fueron

cargados:
 (a) Escoja el comando Análisis > Evaluación de la confiabilidad > Ejecutar.

(b) Seleccione Análisis histórico en la primera lengüeta de este cuadro de

dialogo.

(c) Escriba el periodo que desea que cubra el análisis, en nuestro caso el análisis se
ejecutará durante un período de 5 años, es decir desde el 1ro de julio de 2002
hasta el 1ro de julio de 2007.

(d) Presione la lengüeta Comparación, escoja la opción Guardar los resultados para
comparación y escriba Histórico en el campo Observaciones.

(e) Escoja la opción Activar el modo de comparación de resultados.

(f) Escoja el análisis llamado Caso de base que acaba de ejecutar en el campo
Resultados.

(g) Presione Ejecutar.

2. Ahora usted puede observar las diferencias entre los resultados del análisis
predictivo y este análisis histórico de la misma manera que en el Paso 1, es decir
que:

(a) Con la codificación por colores ahora las categorías de las distintas capas se expresarán
en porcentaje de la diferencia entre el nuevo resultado y la referencia.
(b) Con el Navegador de resultados los resultados del análisis se indicarán como los
valores de referencia y la diferencia entre ambos, en porcentaje.
(c) Con las etiquetas de resultados; se reportarán los resultados del último análisis.

9.4 Calibración de la línea y Parámetros de confiabilidad del cable

Como hemos visto en el Paso 2, en la mayoría de los casos los resultados obtenidos con el
análisis de confiabilidad predictiva difieren de los resultados basados en el historial de las
fallas del sistema. CYMDIST pone a su disposición la funcionalidad de calibración que
calcula los parámetros de confiabilidad de la línea y del cable necesarios para que el
análisis predictivo corresponda a los resultados basados en los datos históricos.

1. Calcule los parámetros de la línea calibrada y de confiabilidad de los cables:

2. Seleccione el menú Análisis > Evaluación de la confiabilidad > Calibración.

3. Seleccione la opción Calibración en base a datos históricos.

4. Puesto que deseamos calibrar los parámetros empleando el mismo historial de

fallas que se utilizó en el análisis histórico del Paso 2, seleccione un periodo de 5
años desde el 1ro de julio 2007 hasta el 1ro de julio de 2012.

5. Presione Ejecutar.

3. Después de pocos segundos de cálculo, se presentarán los parámetros de

confiabilidad calibrados. Presione Guardar para guardar esos resultados
para uso futuro en otros análisis.

3. Ejecute un análisis predictivo usando los datos calibrados y compare los

resultados con los resultados del análisis histórico:

(a) Seleccione el menú Análisis > Evaluación de la confiabilidad > Ejecutar.

(b) Seleccione Análisis de pronóstico en la primera lengüeta.

(c) Marque la casilla de opción Utilizar datos calibrados.

(d) Presione la lengüeta Comparación y marque la opción Guardar los resultados

para comparación.

(e) Escriba el nombre Calibrado en el campo Observaciones.

(f) En el campo Resultados, escoja el análisis titulado Histórico que usted recién
ejecutó.

(g) Presione Ejecutar.

 4. Ahora usted podrá observar cuan cerca los resultados del análisis predictivo
usando los datos calibrados están los resultados del análisis histórico basados en
el historial de fallas de la red. Pregunta

 ¿Nota diferencias en los resultados? (busque los indicadores (índices) de sistema y

de zona)

9.5 Determine el efecto del esquema de reconexión en los índices de confiabilidad

Hasta ahora hemos utilizado el modo de comparación que compara los distintos tipos de
análisis de confiabilidad y para refinar el análisis predictivo y reflejar mejor la historia de las
fallas del sistema. Este modo de comparación también puede ser utilizado para analizar el
efecto que uno o varios cambios puede tener sobre la confiabilidad de la red, comparando los
resultados finales a un caso base de referencia.

En este primer caso, veremos cómo diferentes esquemas de reconexión pueden afectar la
confiabilidad de esta red.
1. Ejecute un análisis predictivo considerando un esquema de reconexión Despeje
del fusible:

(a) Seleccione el menú Análisis > Evaluación de la confiabilidad > Ejecutar.

(b) En la lengüeta Parámetros, seleccione Despeje del fusible en el menú

 desplegable Esquema de reconexión.

(c) Diríjase a la lengüeta Comparación y seleccione la opción Guardar

los resultados para comparación.

(d) Escriba el nombre Despeje del fusible en el campo Observaciones.

(e) Presione Ejecutar.

2. Ejecute un análisis predictivo considerando un esquema de reconexión Conservación

del fusible:

(a) Seleccione el menú Análisis > Evaluación de la confiabilidad > Ejecutar.

(b) En la lengüeta Parámetros, seleccione Despeje del fusible en el menú desplegable

Esquema de reconexión.

(c) Diríjase a la lengüeta Comparación y seleccione la opción Guardar los

resultados para comparación.

(d) Escriba el nombre Conservación del fusible en el campo Observaciones.

(e) Seleccione la opción Activar el modo de comparación de resultados.

(f) Seleccione el análisis llamado Despeje del fusible que recién ejecutó en el campo
Resultados.

(g) Presione Ejecutar.

9.6 Determine el efecto de considerar posibles trayectos de restablecimiento

de otros circuitos combinado con la conmutación automática sobre los
índices de confiabilidad

Ahora plantearemos que es posible restablecer el servicio en clientes de un

alimentador con puntos de conexión de otro alimentador. También plantearemos que
los interruptores del sistema funcionan automáticamente, de modo que las transferencias de
carga se realicen eficazmente.

1. Hay 17 interruptores en el sistema. Haga que todos los interruptores del sistema
sean automáticos:

(a) En la Barra de exploración, seleccione la lengüeta Vista detallada y expanda la

 categoría Interruptor.

(b) Haga doble clic en el ID del primer interruptor de la lista para abrir sus
propiedades.

(c) En las propiedades del interruptor, escoja la categoría Operación y marque la

casilla de opción Automatizado.

(d) Presione Aceptar para guardar el cambio.

Repita los pasos a a d con los otros 16 interruptores.

2. Ejecute un análisis predictivo considerando un Restablecimiento aguas abajo de los

alimentadores con interconexión (tied feeders):

(a) Escoja el menú Análisis > Evaluación de la confiabilidad > Ejecutar.

(b) En la lengüeta Restablecimiento, seleccione la opción Permitir el

restablecimiento aguas abajo.

(c) Presione la lengüeta Comparación y seleccione la opción Guardar los resultados

para comparación.

(d) Escriba el nombre Restablecimiento en el campo Observaciones.

(e) Seleccione la opción Activar el modo de comparación de resultados.

(f) Seleccione el análisis Despeje del fusible que usted recién ejecutó en el campo
Resultados para comparar con los últimos resultados.

(g) Presione Ejecutar.

3. Observe los resultados.

ANEXO 10
RESULTADOS DE LA
SIMULACIÓN EN EL SOFTWARE
CYME DE LOS ALIMENTADORES
Q, PI, AR
SIMULACIÓN EN SOFTWARE CYME 5.04 PARA EL ALIMENTADOR PI

Tabla 10.1 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador PI en estado actual

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)
PI 1,97977 10,75223 5,43105 45,2 485,85038
S902 1,97977 10,75223 5,43105 64,6 694,07196
S903 1,97977 10,75223 5,43105 139,9 1503,82259
S904 7,69457 164,16384 21,33503 126,2 20705,03282
S926 7,69445 164,16062 21,33495 208 34145,25492
S727 7,69445 164,16062 21,33495 104 17072,62738
S942 7,69445 164,16062 21,33495 141,3 22615,74448
S2155 7,69445 164,16062 21,33495 12,9 1860,18603
S2159 7,99215 164,72437 20,61077 17,2 2480,42363
S2158 7,69445 164,16062 21,33495 12,9 1794,74821
S2157 7,69445 164,16062 21,33495 17,2 2247,21194
S2160 6,43612 130,38127 20,25774 7,2 940,73561
S1055 6,43612 130,38127 20,25774 25,8 3439,79457
S2161 6,55347 133,53133 20,37568 2,9 388,72142
S1019 6,35168 128,11441 20,17017 5,7 736,57125
S1018 6,55347 133,53133 20,37568 11,5 1553,50657
S2156 6,85598 141,65221 20,66111 2,9 406,75452
S1017 6,94043 143,91907 20,73635 8,6 1245,597
S1050 7,69445 164,16062 21,33495 4,3 619,61479
S940 7,69445 164,16062 21,33495 14,3 2354,84522
S925 7,69445 164,16062 21,33495 32,3 5298,40162
S923 1,97977 10,75223 5,43105 241 2591,202
S922 1,97977 10,75223 5,43105 276,9 2976,79754
S921 1,97977 10,75223 5,43105 269,7 2899,67843
S910 3,25114 15,61773 4,80377 227,4 3550,91685
S911 4,42259 23,79952 5,38135 195,8 4632,63879
S913 4,42247 23,79882 5,38134 274 6520,51833
S916 7,44578 48,6887 6,5391 86,8 4220,70696
S1010 7,11147 45,98173 6,46585 17,2 791,96536
S918 7,66429 47,06269 6,14052 15,8 742,61998
 S938 7,66417 47,0624 6,14058 14,3 675,1049
S951 4,42247 23,79882 5,38134 76 1766,14232
S914 4,42247 23,79882 5,38134 127,7 3029,27456
S939 9,84053 183,54098 18,65154 41,6 7706,51507
S930 9,84041 183,53764 18,65143 33 6207,07535
S933 9,84041 183,53764 18,65143 25,8 4868,58455
S2107 9,84041 183,53764 18,65143 76 14605,28785
S2108 9,84041 183,53764 18,65143 10 1932,84412
S917 7,11147 45,98173 6,46585 44,5 2045,91033
Fuente: elaboración propia

Continuación Tabla 10.1 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador PI

en estado actual

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)

S2111 9,84041 183,53764 18,65143 8,6 1655,4135

S2109 9,84041 183,53764 18,65143 11,5 2209,95486
S2110 9,84041 183,53764 18,65143 5,7 1105,86619
S949 9,84041 183,53764 18,65143 4,3 826,85062
S2151 9,84041 183,53764 18,65143 14,3 2727,50941
S929 9,84041 183,53764 18,65143 20,1 3785,905
S935 9,84041 183,53764 18,65143 24,4 4608,06102
S915 4,42247 23,79882 5,38134 32,3 768,12388
S912 4,42247 23,79882 5,38134 202,3 4809,13679
S737 4,42247 23,79882 5,38134 125,5 2987,14844
S937 3,25102 15,61728 4,80381 107,6 1672,92992
S919 3,25102 15,61728 4,80381 253,2 3954,06178
S924 3,25102 15,61728 4,80381 7,2 102,48432
S736 3,25102 15,61728 4,80381 114,8 1792,20931
S927 3,46356 16,01402 4,62357 122,6 1961,26497
S943 3,46344 16,01379 4,62367 46,6 746,57067
S941 1,97977 10,75223 5,43105 14,3 154,23822
S920 1,97977 10,75223 5,43105 32,3 347,03598
S977 1,97977 10,75223 5,43105 14,3 154,23822
S901 1,97977 10,75223 5,43105 86,1 925,42929
S729 1,97977 10,75223 5,43105 32,3 347,03598
Fuente: elaboración propia
 SIMULACIÓN EN SOFTWARE CYME 5.04 PARA EL ALIMENTADOR AR

Tabla 10.2 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador AR

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)

D563 1,11911 7,48664 6,68984 130,8 979,5588

S2021 1,11911 8,41464 7,51908 40,6 341,3891
S2022 1,52833 10,94756 7,16307 170,4 1808,80106
S1033 1,66298 11,44782 6,8839 45,6 522,50372
S2085 1,52829 11,02962 7,21698 110,6 1197,81188
S2033 2,02657 13,58973 6,70577 79,1 1003,23974
S1012 1,93093 12,7572 6,60677 3 38,94076
S2036 2,73748 18,41365 6,7265 33,5 616,89148
S2035 3,53675 23,33711 6,59846 13,2 307,93625
S2034 3,66075 23,79269 6,49941 9,1 217,34538
S2102 3,5367 23,36902 6,60757 2 47,43954
S1061 3,61133 23,62908 6,54304 2 47,96709
S1007 1,86397 12,43018 6,66866 3 37,87449
S2032 1,59654 11,2658 7,05638 20,3 228,53139
S2031 1,68387 11,37767 6,75684 50,7 577,43149
S2025 1,58024 10,77722 6,82001 22,3 240,67142
S2027 1,61312 10,88651 6,74872 5,1 55,25229
S2028 2,31878 15,26877 6,58484 24,3 371,88609
S2030 2,81291 17,78909 6,32409 9,1 162,46389
S2029 2,72084 17,18741 6,31694 8,1 139,53022
S1057 2,77461 17,37039 6,26049 3 52,88061
S2093 3,30456 20,36613 6,16304 17,2 351,31116
S1051 2,9824 18,28703 6,13165 3 55,66977
S1052 3,20916 19,21012 5,98603 3 58,47855
S2146 2,48721 15,9165 6,39934 5,1 80,76113
S2124 2,52327 16,0836 6,37411 8,1 130,57373
S2024 1,69231 11,57535 6,83995 33 372,72171
S2023 1,4075 10,04378 7,1359 3 30,58709
S2037 2,58004 30,63127 11,87239 98,4 2885,86124
S2039 2,58 31,32263 12,14057 49,7 1364,20725
 S2058 4,14138 56,46149 13,63349 190,2 10634,74858
S1070 4,14133 56,49312 13,64128 15,2 859,48998
S2097 4,14133 56,77973 13,71049 77,1 4206,75137
S2065 6,16048 82,84496 13,4478 6,1 442,44718
S1046 5,57505 72,68595 13,03772 3 221,54481
S2069 6,16044 83,17866 13,50207 5,1 370,3983
S2070 6,54629 86,25924 13,17682 59,3 4996,05661
S2145 6,9722 88,32359 12,66797 0 0
S2079 7,70687 93,26777 12,1019 18,3 1667,86694
S2081 8,85246 101,72207 11,49082 13,2 1307,95256
S2082 8,85242 101,90266 11,51128 181 18148,57093
Fuente: elaboración propia
Continuación Tabla 10.2 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador AR

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)

S2083 8,96028 102,29247 11,41621 60,9 5901,22564

S1016 8,27317 90,14096 10,89558 8,1 731,48421
S2125 8,85242 101,93737 11,5152 0 0
S2126 11,69904 142,51544 12,18181 21,3 2904,93274
S2127 18,34577 330,04539 17,99027 13,2 4196,19396
S2128 18,34572 333,39542 18,17292 12,2 3914,38471
S2133 17,6062 319,16728 18,12812 2 647,79364
S2132 17,56185 317,5002 18,07897 2 644,07877
S2131 17,63831 318,71105 18,06925 2 646,7704
S2130 17,6209 319,22304 18,11616 2 647,90673
S1037 10,85224 129,78681 11,95945 3 394,94147
S2129 10,98687 131,16406 11,93825 3 399,48522
S2134 10,97896 131,13467 11,94418 3 399,39578
2623 8,05444 90,63987 11,25341 3 276,32431
S2080 9,62631 113,57926 11,79884 47,7 4870,13877
S1076 10,22507 116,87366 11,43011 39 4447,47903
S1060 9,47608 105,39002 11,12169 4,1 428,07953
S1059 10,27087 117,02809 11,39418 4,1 428,24441
S2073 7,44315 92,29507 12,4 52,7 4490,03325
S1030 7,67245 93,23061 12,15135 7,1 580,46808
S1062 6,87767 82,15927 11,9458 3 250,51945
S1020 6,67161 80,73527 12,10132 3 246,03984
S2074 8,78388 103,13068 11,7409 15,2 1510,85131
S2075 8,78384 103,41118 11,77289 59,3 5954,84521
S2076 9,91263 112,38602 11,33766 11,2 1128,55593
S2089 10,17408 109,10548 10,72387 18,3 1995,07031
S1008 10,1885 109,15221 10,71327 3 332,6539
S2077 13,92253 185,19733 13,30199 32,5 5640,35097
S2078 13,92248 185,99332 13,35921 0 0
S2092 13,92248 186,50596 13,39603 47,7 8744,74573
S2142 14,2255 181,2039 12,73796 9,1 1654,18219
 S2138 14,23048 181,25789 12,7373 11,2 2022,38057
S2139 14,95591 185,60582 12,4102 3 564,78827
S2141 15,40392 187,81129 12,19244 11,2 2095,4967
S2140 15,3552 187,49654 12,21062 6,1 1141,08276
S1011 8,05965 91,73493 11,382 2 186,33984
S1021 8,07032 91,76948 11,37124 3 279,61488
S1058 6,67536 80,74765 12,09637 2 164,05167
S1048 6,66247 81,27101 12,19833 2 165,21109
S1045 6,67856 80,7583 12,09217 2 164,07328
S2071 8,20385 101,91417 12,42273 20,3 1967,78993
Fuente: elaboración propia
Continuación Tabla 10.2 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador AR

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)

S2072 8,2038 102,07479 12,44237 88,7 9003,49556

S2115 8,01762 94,4421 11,77932 4,1 383,85837
S2116 8,52762 97,07451 11,38354 9,1 887,71121
S2095 8,31426 95,9418 11,53942 10,1 973,19151
S2098 8,87652 99,01678 11,15491 19,3 1908,32219
S1039 8,91205 99,13516 11,12372 3 301,67424
S2122 10,91939 121,618 11,1378 23,3 2837,32077
S1014 11,02552 122,00042 11,06527 4,1 494,9986
S2104 8,98576 99,82342 11,10907 6,1 607,53697
S2118 9,42722 101,98554 10,8182 9,1 931,04223
S2117 7,46829 90,63857 12,13646 3 276,17373
S2119 5,86907 74,36551 12,67075 7,1 528,86258
S2152 7,53428 94,50502 12,54334 20,3 1706,54857
S2154 8,87242 105,67991 11,91105 12,2 1159,62131
S2120 5,71937 73,8579 12,91364 6,1 450,49774
S2066 9,82458 144,77364 14,73587 10,1 1359,01542
S2103 9,82453 145,97681 14,8584 66,9 9570,8879
S2068 9,3075 134,86771 14,49022 5,1 684,58712
S2067 9,33993 135,58499 14,5167 5,1 688,45472
E8042 9,30997 134,87752 14,48744 2 273,85476
S2143 4,8586 57,34678 11,80315 24,3 1396,12482
S1024 5,52262 61,16797 11,0759 20,3 1240,95177
S1026 5,06688 58,17961 11,48234 2 118,03316
S1025 5,04157 58,06057 11,51636 4,1 235,58335
S2144 5,28068 59,38232 11,24521 10,1 602,3645
S2064 4,14133 56,79774 13,71484 25,4 1388,77726
S1023 3,82491 47,82598 12,50381 11,2 534,96886
S1013 3,62177 47,12179 13,01072 8,1 383,72233
S2063 3,7519 47,73194 12,72206 5,1 242,92073
S2059 4,7658 60,00821 12,59143 33,5 1977,67315
S2061 5,33774 58,66106 10,98987 46,7 2737,22555
S2062 5,3889 58,83573 10,91795 2 119,36413
 S1029 5,67781 60,08224 10,58195 0 0
S1028 5,87736 60,87366 10,35732 6,1 370,49443
S1027 5,92942 61,13062 10,30971 4,1 248,03883
S2149 6,284 65,13336 10,36496 11,2 726,76518
S1006 7,12739 70,56942 9,90115 12,2 858,99848
S1047 7,14762 70,63552 9,88239 3 214,95073
S2101-1 5,85127 61,31861 10,47954 25,4 1555,00945
S1053 4,10644 48,64512 11,84605 3 148,03806
S1053 4,10644 48,64512 11,84605 3 148,03806
Fuente: Elaboración propia
Continuación Tabla 10.2 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador AR

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)

S2060 4,48518 51,25689 11,42805 8,1 416,90723

S2052 4,03644 49,8526 12,35063 13,2 663,69029
S2054 5,29223 60,06596 11,34983 13,2 798,35877
S2148 5,33574 60,21214 11,28469 6,1 369,36289
S2055 5,40115 60,46088 11,19407 5,1 309,06385
S2056 5,71868 61,87133 10,81916 5,1 316,21678
S2105 6,13903 63,89541 10,40806 20,3 1305,92634
S1004 6,42462 65,12271 10,13643 6,1 399,2468
S1002 6,21273 64,15195 10,32588 3 196,66954
S2100 6,00782 63,11786 10,50595 10,1 645,07671
S1022 5,38215 60,48403 11,2379 5,1 309,18127
S2135 7,70732 88,72949 11,51236 30,4 2714,54399
S2136 8,00198 90,00569 11,24793 5,1 458,89605
S2057 6,31025 67,30731 10,66635 17,2 1168,8675
S2137 6,79137 69,73714 10,26849 10,1 712,21415
S1001 5,58046 61,30736 10,98607 3 188,01399
S2147 5,35302 60,27435 11,25988 2 123,24716
S2053 4,20801 50,51443 12,00434 11,2 568,96819
S1065 3,524 46,19823 13,10959 4,1 187,9302
S2051 2,6211 31,46056 12,00282 10,1 319,09531
S2091 2,65878 31,6014 11,88566 53,8 1664,0054
S1049 2,41846 22,32428 9,23077 9,1 203,84602
S2050 2,01558 21,23802 10,53693 5,1 108,33069
S1036 3,46972 35,53372 10,24109 17,2 615,6014
S2049 1,97102 21,64003 10,97912 2 44,23976
S1034 2,09229 21,53724 10,2936 2 43,93926
S2048 2,08558 22,09139 10,59244 14,2 316,08759
S2040 2,79854 32,20695 11,5085 3 67,14159
S2041 3,23704 34,45209 10,64307 30,4 955,73832
S2042 2,6909 25,00538 9,29256 11,2 280,8659
S2060 4,48518 51,25689 11,42805 8,1 416,90723
S2052 4,03644 49,8526 12,35063 13,2 663,69029
S2054 5,29223 60,06596 11,34983 13,2 798,35877
S2148 5,33574 60,21214 11,28469 6,1 369,36289
 S2055 5,40115 60,46088 11,19407 5,1 309,06385
S2056 5,71868 61,87133 10,81916 5,1 316,21678
S2105 6,13903 63,89541 10,40806 20,3 1305,92634
S1004 6,42462 65,12271 10,13643 6,1 399,2468
S1002 6,21273 64,15195 10,32588 3 196,66954
S2100 6,00782 63,11786 10,50595 10,1 645,07671
S1022 5,38215 60,48403 11,2379 5,1 309,18127
Fuente: Elaboración propia
Continuación Tabla 10.2 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador AR

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)

S2043 2,97094 26,20265 8,81966 9,1 240,72853

S1003 3,2155 27,21498 8,46369 3 83,32318
S2087 3,14306 26,85117 8,54301 27,4 738,70361
S1069 3,14301 26,87741 8,55149 8,1 219,08806
S2044 4,1209 37,44089 9,08561 47,7 1785,14924
S2047 4,52388 39,35467 8,69932 23,3 918,22886
S2046 4,38511 38,55432 8,79211 6,1 234,66733
S2045 4,45014 38,91089 8,74375 3 118,41864
S1000 2,57731 26,5727 10,31024 3 81,07291
S2038 2,80642 31,55199 11,2428 22,3 672,92966
S2013 1,3313 8,3572 6,27749 80,6 673,87905
S2014 1,42837 8,79833 6,15972 6,1 53,78959
S2090 4,07372 44,21679 10,85416 83,7 3703,33012
E6171 5,90589 63,03926 10,67396 99,4 6270,03314
S2018 8,1315 88,03087 10,82591 57,8 5091,70706
S2020 8,13145 89,09513 10,95685 35,5 3164,26751
E6440 8,68575 92,0507 10,5979 14,2 1307,67551
S2094 10,00654 108,62441 10,85534 9,1 991,94064
S2099 10,22695 109,51603 10,70857 14,2 1555,6795
S2121 8,20027 89,33341 10,89396 5,1 453,24663
S2019 8,25686 88,49188 10,71738 7,1 628,57051
S1044 8,21483 88,32369 10,75174 3 268,87557
S1005 5,97145 63,26512 10,5946 2 128,41803
S1043 5,93631 63,13975 10,6362 3 192,24558
E6346 6,03176 63,50242 10,52802 6,1 386,69823
2582 4,08334 44,24743 10,8361 3 134,75977
2071 4,08403 44,24969 10,83482 3 134,76665
S1042 4,19185 44,6478 10,65111 10,1 453,26012
S1015 4,27471 45,01463 10,53045 10,1 456,98079
S2096 1,43459 8,72869 6,08445 68 593,16842
S1068 1,59181 9,32662 5,85913 15,2 141,89576
S2012 1,20842 7,80292 6,45715 15,2 118,71419
S2011 1,45922 9,01957 6,18107 128,8 1161,83236
S1063 1,48075 9,09014 6,13886 4,1 36,87946
S2010 1,15924 7,62116 6,57429 8,1 61,83936
S2009 1,2001 7,77087 6,47519 30,4 236,45301
S2001 1,16827 7,65315 6,55083 43,6 333,782
Fuente: Elaboración propia

ANEXO 11
MODELACIÓN DE LA RED DE
LOS ALIMENTADORES EN
ESTUDIO Q, PI Y AR
 ANEXO 12
RESULTADOS DE LA
SIMULACIÓN EN SOFTWARE
CYME CON LA INCORPORACIÓN
DE ELEMENTOS DE MANIOBRA.
 ANEXO 11.1
MODELADO DEL ALIMENTADOR
“Q” DE LA COMPAÑÍA
ELÉCTRICA SUCRE ESTADO
ACTUAL
 ANEXO 11.2
MODELADO DEL ALIMENTADOR
“PI” DE LA COMPAÑÍA
ELÉCTRICA SUCRE ESTADO
ACTUAL
 ANEXO 11.3
MODELADO DEL ALIMENTADOR
“AR” DE LA COMPAÑÍA
ELÉCTRICA SUCRE ESTADO
ACTUAL
Tabla 11.2 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador PI con el
aumento de elementos de maniobra

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)

PI 1,44771 6,80509 4,7006 45,2 307,49494

S902 1,44771 6,80509 4,7006 64,6 439,27848
S903 1,44771 6,80509 4,7006 139,9 951,77003
S904 1,94355 8,6061 4,42804 126,2 1085,7541
S926 1,94355 8,6061 4,42804 208 1790,06021
S727 1,94355 8,6061 4,42804 104 895,0301
S942 1,94355 8,6061 4,42804 47,3 383,16125
SECC1 3,38007 16,03452 4,74384 94 1468,25511
S2155 3,38007 16,03452 4,74384 10 131,84034
SECC4 11,61964 189,92595 16,34525 2,9 504,50355
S2159 11,8934 190,44435 16,0126 17,2 3032,41819
S2158 11,61964 189,92595 16,34525 12,9 2174,79555
S2157 11,61964 189,92595 16,34525 17,2 2660,60936
S2160 9,47962 154,45213 16,29307 7,2 1115,5013
S1055 9,47962 154,45213 16,29307 25,8 4099,36847
S2161 9,74327 160,67215 16,49058 2,9 469,45033
S1019 9,35664 153,43365 16,39838 5,7 882,70776
S1018 9,74327 160,67215 16,49058 11,5 1875,63291
S2156 10,36524 174,71967 16,8563 2,9 501,84
S1017 2,78001 13,06092 4,69815 8,6 114,88101
S1050 3,38007 16,03452 4,74384 4,3 56,34979
S940 1,94355 8,6061 4,42804 14,3 123,45243
S925 1,94355 8,6061 4,42804 32,3 277,76796
 S923 1,44771 6,80509 4,7006 241 1639,97298
S922 1,44771 6,80509 4,7006 276,9 1884,01658
S921 1,44771 6,80509 4,7006 269,7 1835,20785
S910 2,50091 10,81794 4,32559 227,4 2459,61463
S911 3,29156 15,18656 4,61379 195,8 2959,56797
S913 3,29156 15,18656 4,61379 274 4160,88823
S916 6,19539 39,0927 6,30997 86,8 3388,07302
S917 5,88268 37,51268 6,3768 44,5 1669,30184
S1010 5,88268 37,51268 6,3768 17,2 646,18142
S918 6,36415 38,43013 6,03853 15,8 606,40385
S938 6,36415 38,43013 6,03853 14,3 551,2762
S951 3,29156 15,18656 4,61379 76 1118,10978
S914 3,29156 15,18656 4,61379 127,7 1930,30873
S939 4,6706 30,42567 6,5143 30,1 931,1367
SECC2 7,24729 49,62419 6,84727 11,5 577,01013
S930 7,24729 49,62419 6,84727 25,8 1315,85175
SECC3 10,01549 71,50651 7,13959 7,2 529,22484
Continuación de Tabla 11.2 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador
PI con el aumento de elementos de maniobra

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)
S933 10,01549 71,50651 7,13959 25,8 1911,35827
S2107 10,01549 71,50651 7,13959 27,3 2038,61117
S2108 10,01549 71,50651 7,13959 10 753,24091
SECC6 12,21744 85,91737 7,03235 48,8 4401,60941
S2111 12,21744 85,91737 7,03235 8,6 777,68629
S2109 12,21744 85,91737 7,03235 11,5 1038,19983
S2110 12,21744 85,91737 7,03235 5,7 519,51713
S949 10,01549 71,50651 7,13959 4,3 321,96301
S2151 7,24729 49,62419 6,84727 14,3 746,33647
S929 4,6706 30,42567 6,5143 20,1 643,66693
S935 4,6706 30,42567 6,5143 24,4 785,39969
S915 3,29156 15,18656 4,61379 32,3 490,15699
S912 3,29156 15,18656 4,61379 14,3 217,84755
SECC5 3,68069 16,03175 4,35563 187,9 3008,3845
S737 3,68069 16,03175 4,35563 125,5 2012,25204
S937 2,50091 10,81794 4,32559 107,6 1156,66341
S919 2,50091 10,81794 4,32559 253,2 2738,93996
S924 2,50091 10,81794 4,32559 7,2 68,13948
S736 2,50091 10,81794 4,32559 114,8 1241,44588
S927 2,64186 11,08104 4,1944 122,6 1356,29098
S943 2,64186 11,08104 4,1944 46,6 516,60329
S941 1,44771 6,80509 4,7006 14,3 97,61744
S920 1,44771 6,80509 4,7006 32,3 219,63924
S977 1,44771 6,80509 4,7006 14,3 97,61744
S901 1,44771 6,80509 4,7006 86,1 585,70463
S729 1,44771 6,80509 4,7006 32,3 219,63924
Tabla 11.1 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador Q con el aumento de elementos de
maniobra

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)

Q 1,05973 5,09265 4,80563 194,5 990,72235

S2113 1,05973 5,09265 4,80563 3 15,30073
S2114 1,05973 5,09265 4,80563 7,5 38,25183
SECC2 1,44349 6,07708 4,21 45,1 273,87649
S944 1,44349 6,07708 4,21 353 2142,53371
S700 1,72618 6,69699 3,87965 286,2 1913,62235
S731 1,72618 6,69699 3,87965 45,1 301,81418
S716 1,46101 6,10211 4,17664 45,1 275,00477
S932 1,65275 6,58926 3,98683 345,5 2276,68488
E1934 1,74298 6,72814 3,86013 289,2 1941,31851
S945 1,80793 6,82544 3,77528 48,8 333,23674
S928 1,86669 6,90962 3,70154 191,5 1323,43608
S966 1,91397 6,98126 3,64753 90,1 629,2509
S900 2,15359 7,47169 3,46941 135,2 1010,1829
S909 2,15359 7,47169 3,46941 330,5 2469,33599
S908 2,15359 7,47169 3,46941 270,4 2020,36579
S734 2,15359 7,47169 3,46941 120,2 897,94035
S906 2,03283 7,18933 3,53662 75,1 540,0045
S907 2,98494 11,44051 3,83274 354,5 4021,2064
S2150 2,44462 9,90148 4,05031 6 60,16241
S960 2,98494 11,44051 3,83274 96,1 1091,20497
S947 2,35507 9,50311 4,03517 7,5 71,49823
S1032 2,98494 11,44051 3,83274 30 343,7274
S967 2,98494 11,44051 3,83274 56,3 644,48886
S934 1,91978 7,00585 3,6493 211,8 1483,94891
S946 1,65275 6,58926 3,98683 66,8 430,89795
 S2163 1,75555 6,7519 3,84603 379,3 2561,099
S730 1,47458 6,1187 4,14947 180,3 1103,00937
S688 1,44349 6,07708 4,21 45,1 273,87649
S701 1,44349 6,07708 4,21 33,8 205,40736
SECC1 2,02461 9,45728 4,67117 33,8 319,65943
S2086 2,02461 9,45728 4,67117 25,5 238,38026
S990 2,02461 9,45728 4,67117 103,7 980,28893
S2005 2,02461 9,45728 4,67117 72,1 664,69869
SECC3 3,55197 19,25904 5,42208 4,5 82,08671
S2006 3,55197 19,25904 5,42208 22,5 419,63524
S2008 3,55197 19,25904 5,42208 39,1 720,3813
S950 3,14883 17,05658 5,4168 4,5 78,21288
S2112 3,14883 17,05658 5,4168 7,5 132,71336
|
Continuación de Tabla 11.1 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador
Q con el aumento de elementos de maniobra

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)
S948 3,14883 17,05658 5,4168 4,5 79,8529
S2007 3,55197 19,25904 5,42208 15 289,31659
S2004 2,02461 9,45728 4,67117 124,7 1161,46279
S2088 2,02461 9,45728 4,67117 75,1 686,66956
S1056 1,80887 8,4847 4,6906 4,5 38,49614
S1054 2,02461 9,45728 4,67117 45,1 426,21258
S2002 1,12098 5,18093 4,62177 15 77,82996
S2106 1,12098 5,18093 4,62177 135,2 700,4696
S2026 1,05973 5,09265 4,80563 16,5 84,15402
S2162 1,05973 5,09265 4,80563 12 61,20293
S2015 1,05973 5,09265 4,80563 12 61,20293
Tabla 11.3 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador AR con el
aumento de elementos de maniobra

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)

D563 1,09689 6,80242 6,20158 130,5 887,78072

S2021 1,09689 8,0257 7,3168 40,5 324,78458
S2022 1,48716 10,26701 6,90379 170 1689,83963
S1033 1,61253 10,7141 6,6443 45,5 487,77618
S2085 1,48716 10,46466 7,03669 110,3 1132,97181
S2033 1,97611 12,90388 6,52993 78,9 948,25588
S1012 1,87119 12,05521 6,44254 3 36,70854
S2036 2,67764 17,55946 6,55781 33,4 586,79889
S2035 3,44872 22,14742 6,42192 13,2 291,5046
S2034 3,56344 22,5518 6,32867 9,1 205,49288
S2102 3,44872 22,2247 6,44433 2 45,00322
S1061 3,51402 22,44246 6,38654 2 45,44384
S1007 1,80423 11,73917 6,50647 3 35,68015
S2032 1,54608 10,65972 6,89467 20,2 215,68911
S2031 1,63342 10,7476 6,57983 50,6 544,0903
S2025 1,52978 10,05313 6,57163 22,3 223,94243
S2027 1,55338 10,12805 6,52 5,1 51,27502
S2028 2,25904 14,37933 6,36525 24,3 349,34473
S2030 2,74389 16,77963 6,11528 9,1 152,85973
S2029 2,65182 16,19522 6,10721 8,1 131,14536
S1057 2,6963 16,33999 6,06015 3 49,6189
S2093 3,22626 19,2372 5,9627 17,2 331,00266
S1051 2,9041 17,21804 5,92888 3 52,28386
S1052 3,12157 18,07072 5,78898 3 54,87185
S2146 2,41819 14,96759 6,18959 5,1 75,75585
S2124 2,45425 15,12799 6,164 8,1 122,5076
S2024 1,64186 10,83617 6,59995 32,9 347,67388
 S2023 1,35704 9,35166 6,89121 3 28,40859
S2037 2,23158 22,08618 9,89711 98,1 2060,33054
S2039 2,23158 23,15165 10,37456 19,2 316,81437
SECC2 2,84469 26,75832 9,40641 30,4 812,14301
S2058 3,94322 40,51419 10,2744 189,7 7599,42784
S1070 3,94322 40,5918 10,29408 15,2 616,00178
S2097 4,35762 43,83273 10,05888 76,9 3228,37272
S2065 5,08905 51,31049 10,08254 2 371,0415
S1046 4,36295 42,78595 9,80665 3 130,1884
SECC1 6,51235 64,81647 9,95285 6,1 315,69634
S2069 6,51235 65,61856 10,07602 5,1 261,45793
S2070 6,51235 65,91407 10,12139 48,1 3167,55495
S2070 6,83344 67,89517 9,93572 11,1 583,05137
Continuación Tabla 11.3 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador AR
con el aumento de elementos de maniobra

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)
S2145 7,41849 71,20601 9,59846 0 0
S2081 8,4618 78,19556 9,24101 13,2 981,38249
S2082 8,4618 78,6298 9,29233 180,6 13797,38677
S2083 8,56033 78,97115 9,22524 60,7 4360,39318
S1016 7,09085 62,07055 8,75361 8,1 502,45549
S2125 8,67052 79,56449 9,17643 10,1 804,95518
S2126 11,32414 114,954 10,15124 11,1 1099,74949
S2127 15,71632 199,08705 12,66753 13,2 2400,00549
S2128 15,71632 202,69978 12,89741 12,1 2258,22473
SECC4 17,95392 228,88144 12,74827 2 371,0415
S2133 14,10521 183,18888 12,98732 2 371,0415
S2132 14,05963 181,40757 12,90273 2 367,08157
S2131 14,21862 183,35572 12,89546 2 371,40839
S2130 14,11991 183,24189 12,97755 2 371,14878
S1037 9,61389 97,17555 10,10783 3 294,96943
S2129 9,82173 99,20581 10,10065 3 301,70889
S2134 9,81381 99,17789 10,10595 3 301,62414
2623 6,88292 62,51159 9,08213 3 190,29411
S2079 7,97423 74,15892 9,29982 18,2 1300,34579
S2080 9,88439 94,08549 9,51859 47,5 3686,39719
S1076 10,47387 97,24063 9,28412 39 3620,45638
S1060 8,80036 80,58034 9,15648 4 326,98834
S1059 10,51039 97,35837 9,26306 4 327,14408
S2073 7,72093 73,73521 9,55004 52,6 3371,35236
S1030 7,94095 74,59999 9,39435 7,1 419,62906
S1062 6,36532 58,92613 9,25738 3 179,41185
S1020 6,2497 58,19579 9,31177 3 177,23858
S2074 9,03347 83,74758 9,27081 15,2 1193,2838
S2075 9,03347 84,42169 9,34544 59,2 4752,97301
S2076 10,13409 92,64028 9,14145 11,1 859,38703
 S2089 9,61469 84,561 8,79498 18,2 1543,29813
S1008 9,61983 84,57695 8,79194 3 257,2648
S2077 10,39722 94,2855 9,06834 3 179,41185
SECC3 14,11553 155,79704 11,03728 32,4 3977,27576
S2078 14,11553 157,70947 11,17276 2 371,0415
S2092 14,11553 158,93981 11,25992 47,5 7009,77931
S2142 12,69741 130,55481 10,282 9,1 1190,85136
S2138 9,9228 85,41278 8,60773 11,1 950,64544
S2139 10,63895 89,5979 8,42169 3 271,96923
S2141 11,07768 91,69192 8,27718 11,1 1020,5242

Continuación Tabla 11.3 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador AR con

el aumento de elementos de maniobra

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)
S2140 11,02896 91,38623 8,28602 6,1 554,79397
S1011 7,60954 68,3635 8,98391 2 138,73241
S1021 7,61093 68,36779 8,98284 3 208,11166
S1058 6,25345 58,20748 9,30806 2 118,18268
S1048 6,1594 58,10612 9,43374 2 117,94868
S1045 6,25665 58,21753 9,3049 2 118,20303
S2071 8,14172 80,83175 9,92809 20,2 1507,8234
S2072 8,14172 81,2183 9,97557 88,5 7115,62524
S2115 7,31175 69,72063 9,53542 4 282,88825
S2116 7,81247 72,23006 9,24549 9,1 659,34769
S2095 7,61167 71,06418 9,33621 10,1 719,05689
S2098 8,16464 74,00687 9,06431 19,2 1422,77346
S1039 8,19089 74,09046 9,04547 3 224,90214
S2122 10,19823 96,2001 9,43302 23,3 2238,72215
S1014 10,29509 96,53487 9,37679 4 390,69766
S2104 8,27388 74,79291 9,03964 6,1 454,0683
S2118 8,70606 76,84478 8,82658 9,1 699,78534
S2117 6,84831 66,66732 9,73485 3 202,94886
S2119 5,56125 52,84931 9,50313 7,1 375,68943
S2152 7,87687 76,19341 9,67306 20,2 1277,54689
S2154 9,20573 87,09147 9,46057 12,1 898,50346
S2120 5,54829 53,1292 9,57578 6,1 323,61897
S2066 8,72495 110,52219 12,66738 10,1 1026,60874
S2103 8,72495 113,41171 12,99856 66,8 7407,58522
S2068 8,06721 102,23831 12,67332 5,1 517,72091
S2067 8,09715 103,02 12,723 5,1 521,94175
E8042 8,06967 102,24767 12,67061 2 207,10727
S2143 4,93145 45,92972 9,31364 24,3 1115,36503
S1024 5,58618 49,59942 8,87895 20,2 1003,72358
S1026 5,13044 46,69579 9,10171 2 94,49715
S1025 5,10514 46,58145 9,12443 4 188,53159
 S2144 5,34424 47,85874 8,9552 10,1 484,25138
S2064 4,35762 43,87596 10,0688 25,3 1066,79798
S1023 3,90048 36,46295 9,34832 11,1 406,99054
S1013 3,28045 32,86736 10,01916 8,1 267,31849
S2063 3,41059 33,45331 9,80867 5,1 170,03809
S2059 4,55835 43,91737 9,63448 33,4 1440,47003
S2061 4,9869 44,12743 8,84866 46,5 2053,90778
S2062 5,02878 44,26458 8,80224 2 89,57782
S1029 5,30841 45,42917 8,55796 3 179,41185
Continuación Tabla 11.3 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador AR
con el aumento de elementos de maniobra

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)
S1028 5,49868 46,15525 8,39388 6,1 280,2103
S1027 5,55074 46,40254 8,3597 4 187,80756
S2149 5,92388 50,39588 8,50724 11,1 560,91159
S1006 6,758 55,64702 8,23425 12,1 675,65471
S1047 6,76894 55,68122 8,22599 3 169,01748
S2101 5,49115 46,66144 8,49756 25,3 1180,34564
S1053 3,75561 34,34015 9,1437 3 104,24507
S2060 4,13708 36,74361 8,88154 8,1 298,26466
S2052 3,69966 35,45567 9,58349 13,2 472,39378
S2054 4,94617 45,40772 9,18037 13,2 603,2844
S2148 4,9804 45,51775 9,13938 6,1 279,10688
S2055 5,04581 45,75438 9,06779 5,1 233,78606
S2056 5,35406 47,07766 8,79289 5,1 240,47987
S2105 5,76513 48,99542 8,49859 20,2 1000,7234
S1004 6,04144 50,14141 8,29958 6,1 307,17338
S1002 5,82955 49,21004 8,44148 3 150,75991
S2100 5,63392 48,2422 8,56281 10,1 492,74142
S1022 5,02681 45,78143 9,10746 5,1 233,92289
S2135 7,3427 73,56636 10,01898 30,4 2246,83905
S2136 7,62808 74,75991 9,80062 5,1 380,51073
S2057 5,95491 52,43183 8,80481 17,2 909,71745
S2137 6,42675 54,7441 8,51816 10,1 558,52119
S1001 5,22512 46,56747 8,91223 3 142,73945
S2147 4,99768 45,57675 9,11958 2 93,15498
S2053 3,86195 36,0575 9,3366 11,1 406,41549
S1065 3,19451 31,9228 9,99303 4 129,62345
S2051 2,87646 26,86018 9,33792 10,1 271,74483
S2091 2,91415 26,99409 9,26311 53,6 1418,26235
S1049 2,53044 19,42483 7,67647 9,1 176,92657
S2050 2,13956 18,30378 8,55491 5,1 93,1374
S1036 3,24694 30,42834 9,37139 17,2 526,10188
S2049 1,74823 16,81329 9,61731 2 34,34561
S1034 1,8666 16,52929 8,85527 2 33,64644
S2048 1,8628 17,24336 9,2567 14,2 246,51067
 S2040 2,44079 23,96698 9,81935 3 51,6493
S2041 2,86992 26,10097 9,09466 30,4 728,91283
S2042 2,44946 19,98709 8,15978 11,1 224,22122
S2043 2,72021 21,10407 7,75824 9,1 193,62413
S1003 2,95549 22,04269 7,45821 3 67,3902
S2087 2,8798 21,45933 7,45168 27,3 588,89566

Continuación Tabla 11.3 Simulación en Software CYME 5.04 alimentador AR

con el aumento de elementos de maniobra

Nro. Tasa Falla TiemMedInt TiempMedInter CargaMed Ens

Equipo/tramo (inter/año) (h/año) (h/inter) (kW) (kWh/año)
S1069 2,8798 21,52288 7,47375 8,1 175,00195
S2044 3,87912 32,18547 8,29711 47,5 1530,5293
S2047 4,27282 33,99632 7,95642 23,3 791,11936
S2046 4,13404 33,22177 8,03614 6,1 201,6773
S2045 4,19907 33,56625 7,99373 3 101,88418
S1000 2,22364 18,76973 8,44099 3 57,1479
S2038 2,44867 22,93705 9,36714 22,3 485,0518
S2013 1,2998 7,6055 5,85127 80,4 611,7124
S2014 1,39018 7,96882 5,73222 6,1 48,59293
S2090 2,98871 22,77293 7,61966 45,5 1038,42733
SECC5 4,03145 30,20248 7,49172 37,9 1175,4114
E6171 5,85424 48,65509 8,31108 99,1 4901,2586
S2018 8,05166 71,498 8,87991 57,7 4168,01385
S2020 8,05166 74,05353 9,1973 35,4 2649,79691
E6440 8,59662 76,87762 8,94277 14,2 1099,9186
S2094 9,91741 93,2058 9,3982 9,1 855,76374
S2099 10,12855 94,02848 9,28351 14,2 1342,84049
S2121 8,11115 74,25059 9,15414 5,1 379,53924
S2019 8,16774 71,90782 8,80388 7,1 514,76359
S1044 8,12571 71,74743 8,82969 3 220,12622
S1005 5,91052 48,84081 8,26337 2 100,40145
S1043 5,87538 48,72197 8,29257 3 150,24153
E6346 5,97083 49,0669 8,21777 6,1 302,57677
S2582 4,03178 30,20351 7,49136 3 94,03606
S2071 2,98973 22,77609 7,61811 3 69,2381
S1042 3,09755 23,15416 7,47499 10,1 234,61858
S1015 3,18042 23,50559 7,39072 10,1 238,17395
S2096 1,39381 7,92956 5,68911 67,8 537,49764
S1068 1,54175 8,46999 5,49374 15,2 128,53653
S2012 1,17687 7,07368 6,01059 15,2 107,34673
S2011 1,42768 8,24369 5,7742 128,5 1059,19974
S1063 1,43992 8,28203 5,75171 4 33,51578
S2010 1,12769 6,90105 6,11964 8,1 55,85447
S2009 1,16855 7,04317 6,02727 30,4 213,76751
S2001 1,13672 6,93137 6,09767 43,5 301,53655
Figura 1 Simulación en estado actual del alimentador PI software CYME

Tiempo de interrupción de 0
a 10 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
10 a 20 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
50 a 200 (h/consu-año)
Figura 2 Simulación del alimentador PI aumentando elementos de maniobra software CYME

Tiempo de interrupción de 0
a 8 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
10 a 30 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
30 a 50 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
50 a 200 (h/consu-año)
En la figura 1 se muestra la simulación en software CYME del alimentador PI, donde se
observa de forma temática los tiempos de interrupción de consumidor por año, donde
observamos que los mayores tiempos de interrupción que sufre un consumidor al año esta
de color rozado, se encuentra en un intervalo de tiempo 50 a 200 (h/consu-año), el rojo 10
a 20 (h/consu-año) y el azul bajo los consumidores tienen el menor tiempo de interrupción
en relación a los demás se pudiera decir que es donde se encuentra una gran parte de la
zona urbana.

En la figura 2 podemos observar que al aumentar elementos de maniobra estos tiempos de

interrupción se van reduciendo en un 70 porciento en comparación al esta actual en que se
encontraba.
Figura 3 Simulación en estado actual del alimentador Q software CYME

Tiempo de interrupción de 0
a 8 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
10 a 40 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
40 a 50 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
50 a 60 (h/consu-año)
Figura 4 Simulación del alimentador Q aumentando elementos de maniobra software CYME

Tiempo de interrupción de 0
a 7 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de 7
a 11 (h/consu-año)
En la figura 3 se muestra la simulación en software CYME del alimentador Q, donde se
observa de forma temática los tiempos de interrupción de consumidor por año, donde
observamos que los mayores tiempos de interrupción que sufre un consumidor al año esta
de color celeste, se encuentra en un intervalo de tiempo 50 a 60 (h/consu-año), el rojo 10 a
40 (h/consu-año), rozado 40 a 50 (h/consu-año) y el lila los consumidores tienen el menor
tiempo de interrupción en relación a los demás se pudiera decir que es donde se encuentra
una gran parte de la zona urbana.

En la figura 4 podemos observar que al aumentar elementos de maniobra estos tiempos de

interrupción se van reduciendo en un 87 porciento en comparación al esta actual en que se
encontraba.
Figura 5 Simulación en estado actual del alimentador AR software CYME

Tiempo de interrupción de
0 a 8 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
8 a 30 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
30 a 200 (h/consu-año)
Figura 6 Simulación del alimentador AR aumentando elementos de maniobra Software CYME
Tiempo de interrupción de
0 a 7 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
7 a 20 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
20 a 200 (h/consu-año)
En la figura 5 se muestra la simulación en software CYME del alimentador AR, donde se
observa de forma temática los tiempos de interrupción de consumidor por año, donde
observamos que los mayores tiempos de interrupción que sufre un consumidor al año esta
de color negro, se encuentra en un intervalo de tiempo 20 a 200 (h/consu-año), el rojo 7 a
20 (h/consu-año) y plomo los consumidores tienen el menor tiempo de interrupción en
relación a los demás se pudiera decir que es donde se encuentra una parte de la zona
urbana.

En la figura 6 podemos observar que al aumentar elementos de maniobra estos tiempos de

interrupción se van reduciendo en un 20 porciento en comparación al esta actual en que se
encontraba. Es decir no se redujo mucho por que el alimentador AR es grande una de las
soluciones para reducir que se menciona en las recomendaciones es la división del
alimentador en 2 partes.
 ANEXO 12.1
INCORPORACIÓN DE
ELEMENTOS DE MANIOBRA
ALIMENTADOR Q
(AUTO CAD)
 ANEXO 12.2
INCORPORACIÓN DE
ELEMENTOS DE MANIOBRA
ALIMENTADOR PI
(AUTO CAD)
 ANEXO 12.3
INCORPORACIÓN DE
ELEMENTOS DE MANIOBRA
ALIMENTADOR AR
(AUTO CAD)
 ANEXO 13
MATRIZ DE ESTADO DEL
ALIMENTADOR Q
Tabla 13.1 Matriz de estados, Alimentador “Q”
Tabla 13.2 Tasa de falla (fallas/año)
 Tabla 13.3 Tiempo de interrupción de servicio (horas).

Tabla 2.20 Tiempos de indisponibilidad de servicio (horas/año).

Tabla 13.4 Tiempos de indisponibilidad de servicio (horas/año)
Figura 10.2 Simulación en estado actual del alimentador PI software CYME

Tiempo de interrupción de 0
a 10 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
10 a 20 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
50 a 200 (h/consu-año)
Figura 10.1 Simulación en estado actual del alimentador Q software CYME

Tiempo de interrupción de 0
a 8 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
10 a 40 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
40 a 50 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
50 a 60 (h/consu-año)
Figura 10.2 Simulación en estado actual del alimentador AR software CYME

Tiempo de interrupción de
0 a 8 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
8 a 30 (h/consu-año)

Tiempo de interrupción de
30 a 200 (h/consu-año)