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Análisis Granulométrico de Suelos

El documento describe el análisis granulométrico de un suelo. El objetivo es clasificar el suelo según el tamaño de sus partículas mediante tamizado. Se determinan el coeficiente de uniformidad y curvatura para cada estrato. El proceso involucra tamizar la muestra a través de mallas de diferentes tamaños y calcular los porcentajes retenidos y acumulados para cada malla y estrato.
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Análisis Granulométrico de Suelos

El documento describe el análisis granulométrico de un suelo. El objetivo es clasificar el suelo según el tamaño de sus partículas mediante tamizado. Se determinan el coeficiente de uniformidad y curvatura para cada estrato. El proceso involucra tamizar la muestra a través de mallas de diferentes tamaños y calcular los porcentajes retenidos y acumulados para cada malla y estrato.
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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

El objetivo general que persigue este ensayo de laboratorio, es el de poder


clasificar el suelo, según el tamaño de sus partículas por medio de la
granulometría. .

Determinar el coeficiente de uniformidad y el coeficiente de curvatura para


cada uno de los estratos encontrados.

Tamices para Finos (Nro. 200, Nro 100, Nro 80, Nro 60, Nro 50, Nro 30, Nro
20, Nro 16, Nro 10, Nro 8, Nro 4)
Tamices para Gravas (Nro. 4, 1/4”, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/2”, 2” 2 ½’’ 3’’)
Horno
Recipientes
Balanza electrónica
Balanza mecánica
Agua
En primer lugar sabemos que el análisis granulométrico es un método por el cual
determinamos las proporciones relativas de los diferentes tamaños de granos
presentes en un estrato parte del suelo, tomando muestras representativas de los
estratos.

Para este análisis, existen diferentes métodos para trabajar entre los cuales se
encuentren el método por vía húmeda y el método por vía seca, el primero de
mayor precisión y el segundo con menor demanda de tiempo.

Al término de estos ensayos para cada estrato se proceden a pasar los datos
obtenidos en el laboratorio y procesarlos mediante los cálculos de gabinete para
obtener el porcentaje de finos y gravas que no pasen en cada malla.

En primer lugar iniciamos los ensayos de laboratorio vaciando una cantidad


de material considerable estrato para cuartear la muestra antes
mencionada.
Pesar la muestra cuarteada
Luego se pasa la muestra anteriormente pesada por la malla Nro. 04
dividiéndola en partes finas y gravas.
Se realiza el ensayo de granulometría por vía húmeda para descartar la
mayor cantidad de limos presentes en las muestra.
Ya sea para gravas o para finos, lavamos la muestra en agua y trabajamos
con la malla Nro. 200 para la eliminación de finos
La muestra ya lavada procedemos a secarlo en el horno dejándola ahí por
un plazo de un día a una temperatura de 105º para su secado. Luego
pesamos la muestra seca.
A continuación procedemos a pasar las muestras por las mallas indicadas
de acuerdo a cada tipo: Para el caso de las gravas ocupamos las mallas
3’’ ,2 1/2’’, 2”, 1 1/2”, 1”, 3/4”, 1/2”, 3/8”, 1/4” y 4”; mientras que para los
finos usamos las mallas 200”, 100”, 80”, 60”, 50”, 30”, 20”, 16”, 10”, 8” y la
4”, poniendo las mallas en disposición a las de mayor abertura en la parte
superior bajando hasta las más finas y agitar por lo menos 10 minutos a
ritmo constante, finalmente se procede a anotar el material retenido en cada
tamiz.
Habiendo finalizado el trabajo de laboratorio se procede a realizar el cálculo
de gabinete para determinar las proporciones relativas de las diferentes
partículas que componen el suelo mediante el análisis granulométrico.
En caso que los finos que pasen por la malla Nro. 200 representen un
porcentaje mayor al 12% de la muestra se deberá utilizar el ensayo del
hidrómetro, en caso contrario simplemente calcularemos su coeficiente de
uniformidad (Cu) y el coeficiente de curvatura (Cc).

Los análisis de granulometría tienen como finalidad obtener la distribución por


tamaño de las partículas presentes en una muestra de suelo.

El ensayo es importante, ya que gran parte de los criterios de aceptación de


suelos para ser utilizados en base o sub-bases de carreteras, presas de tierra o
diques, drenajes, etc. Depende de este análisis.

Para obtener la distribución de tamaños se emplean tamices normalizados y


numerados, dispuestos en orden decreciente.

Los resultados del análisis se representan gráficamente bajo la forma de una


curva granulométrica “trazada sobre un diagrama especial”. Este diagrama
granulométrico comporta en abscisa el grosor de los gramos y en ordenada el
porcentaje de tamizados acumulados. Este porcentaje indica la proporción, en
peso, en relación al peso de la muestra en seco, de granos en los que el grosor es
inferior al grosor que aparece en la abscisa.

Primeramente registramos los pesos de las muestras antes y después del


lavado de estos modos la cantidad de finos existentes formara parte del
1er. Factor de corrección del peso total de la muestra, esta cantidad se
obtiene a través de la siguiente expresión:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑣𝑑𝑜 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜 = 𝐹𝑖𝑛𝑜𝑠

Seguidamente realizamos los cálculos correspondientes y realizamos la


suma de total de las muestras obtenidas por cada tamiz, posteriormente
obtendremos nuestro 2do. Factos de corrección restando el Peso después
del lavado (Peso con el cual hemos tamizado) y el peso obtenido al finalizar
el proceso.

Posteriormente para obtener nuestro porcentaje de perdida realizamos la


aplicación de la siguiente fórmula:

Peso después del lavado − Peso después del tamizado


𝑥 100
Peso después del lavado

De acuerdo a los valores de los pesos retenidos en cada tamiz, se registra


los siguientes datos en la hoja de cálculos.
a) PORCENTAJE RETENIDO PARCIAL:

PR
%RP = x 100%
Pi

%RP = Porcentaje retenido parcial


PR = Peso retenido en cada malla (gr. )
Pi = Peso de la muestra antes del lavado (gr. )

b) PORCENTAJE ACUMULADO:

%A = ∑ %RP

%A = Porcentaje Acumulado
%RP = Porcentaje retenido Parcial

c) PORCENTAJE QUE PASA:

%P = 100 − %ACM

%P = Porcentaje que pasa


%ACM = Porcentaje acumulado en cada malla

DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD Y EL


COEFICIENTE DE CURVATURA

 Coeficiente de uniformidad:

D60
Cu =
D10
 Coeficiente de curvatura:

(D30)2
Cc =
D60xD10

D10 = Tamaño donde pasa el 10 % del material.


D30 = Tamaño donde pasa el 30 % del material.
D60 = Tamaño donde pasa el 60 % del material.
UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS I

PROYECTO : Estudio de suelos en la av. Bohemia tacneña sur


UBICACIÓN : Cnel. Gregorio Albarracín L.
FECHA : 23 de abril del 2018
SUPERVISIÓN : Ing. Omar Eyzaguirre Reynoso
ENSAYO : E. de Granulometría

ENSAYO DE GRANULOETRÍA
CALICATA Nº 1 - ESTRATO N° 1
MUESTRA KILOGRAMOS

Peso antes del lavado 5.0946


Peso después del lavado 4.8005
Peso perdido en lavado 0.2826

COEFICIENTES DE UNIFORMIDAD Y EL COEFICIENTE DE CURVATURA:

D60 : 6.350
D30 : 0.840
D10 : 0.300

Cu : 21.167
Cc : 0.37
UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS I

PROYECTO : Estudio de suelos en la av. Bohemia tacneña sur


UBICACIÓN : Cnel. Gregorio Albarracín L.
FECHA : 23 de abril del 2018
SUPERVISIÓN : Ing. Omar Eyzaguirre Reynoso
ENSAYO : E. de Granulometría

TAMICES ABERTURA PESO %RETENIDO %RETENIDO % QUE


ASTM mm RETENIDO PARCIAL ACUMULADO PASA
3" 76.200
2 1/2" 63.500
2" 50.600
1 1/2" 38.100
1" 25.400 111.40 2.33 2.33 97.67
3/4" 19.050 172.20 3.60 5.92 94.08
1/2" 12.700 630.00 13.16 19.08 80.92
3/8" 9.525 420.60 8.78 27.86 72.14
1/4" 6.350 478.90 10.00 37.87 62.13
No4 4.760 338.80 7.08 44.94 55.06
No8 2.380 461.10 9.63 54.57 45.43
No10 2.000 116.80 2.44 57.01 42.99
No16 1.190 304.40 6.36 63.37 36.63
No20 0.840 206.60 4.31 67.68 32.32
No30 0.590 336.20 7.02 74.71 25.29
No40 0.420 347.80 7.26 81.97 18.03
No 50 0.300 349.70 7.30 89.27 10.73
No60 0.250
No80
No100 0.149 376.40 7.86 97.13 2.87
No200 0.074 117.90 2.46 99.60 0.40
BASE 19.30 0.40 100.00 0.00
TOTAL 4788.10 100.00
% PERDIDA

ENSAYO DE GRANULOETRÍA – TABLA DE TAMIZADO


UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS I

PROYECTO : Estudio de suelos en la av. Bohemia tacneña sur


UBICACIÓN : Cnel. Gregorio Albarracín L.
FECHA : 23 de abril del 2018
SUPERVISIÓN : Ing. Omar Eyzaguirre Reynoso
ENSAYO : E. de Granulometría

ENSAYO DE GRANULOETRÍA - CURVA GRANULOMÉTRICA


CALICATA Nº 1 - ESTRATO N° 1

CURVA GRANULOMETRICA
MALLAS U.S. STANDARD
3"21/2"2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 100 200
100
90
% QUE PASA EN PESO

80
70
60
50
40 CURVA GRANULOMETRICA

30
20
10
0
100.00

10.00

1.00

0.10

0.01
4.760
9.525

6.350

2.380
2.000

1.190

0.840

0.590

0.420

0.300
0.250

0.149

0.074
12.700
76.200
63.500
50.600
38.100

25.400
19.050

TAMAÑO DEL GRANO EN mm


(escala logaritmica)
Se cumplió con el objetivo principal que persigue este ensayo de
laboratorio, el de poder clasificar el suelo, según el tamaño de sus
partículas por medio de la granulometría.
El estudio granulométrico permite determinar la forma y diámetro de cada
partícula perteneciente a cada estrato.
No se pudo determinar el coeficiente de uniformidad ni el coeficiente de
curvatura por lo que se recomienda realizar el método del hidrómetro.
El análisis del tamaño de los granos consiste en la separación y
clasificación por tamaños de las partículas que conforman el suelo. La
minuciosidad de este ensayo conlleva a que se realice una buena
clasificación de suelos. Todos los ensayos se realizaron en el laboratorio de
mecánica de suelos de la Universidad Privada de Tacna.
El acopio de las muestras se realiza del material extraído, esto es para el
análisis granulométrico y de contenido de humedad.

Para poder hacer el ensayo de granulometría de nuestra muestra


representativa, ésta debe estar completamente seca.
Después de pasar la muestra por todos los tamices, éstos se deben limpiar
ya que en las diversas mallas siempre queda material (piedras, arenas,
limos, arcillas), pues para el siguiente tamizado podría ser un gran margen
de error.
Es recomendable realizar el tamizado de 10 a 15 minutos y evitar en lo
posible la pérdida de material.
Para obtener una gráfica semilogarítmica debemos tener una distribución
razonable de puntos, de acuerdo a los tamices utilizados en el ensayo.

Procurar tomar una muestra representativa de cada estrato, para ello se


procederá a cuartear el total de la muestra y tomar un volumen
representativo.
Verificar el peso después del secado del material fino para saber el valor
real del material limoso que se perdió en el lavado.
La posibilidad de error por factor humano (malo maniobra)

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