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DESMONTAJE Y MONTAJE DE MECANISMOS

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

Para la ejecución correcta de esta

tarea es necesario que el
participante emplee las
herramientas adecuadas para los
procesos de montaje y desmontaje,
revisar los anexos adjuntos eso
implica seleccionar la
herramienta correcta, tipos y
medida (milímetros o pulgadas)

Se inicia al participante a realizar de

manera ordenada y limpia los procedimientos de ensamble teniendo en
cuenta medidas de seguridad para manipular y trabajar con los elementos
de un mecanismo.

Los Alumnos a través de la experiencia identificarán y

utilizarán correctamente herramientas convencionales
y modernas para el desmontaje y montaje de
componentes y mecanismos, además organizarán el
trabajo y asumirán diferentes roles en el equipo.

Para el montaje de elementos de sujeción se emplean

las diversas herramientas de acuerdo a la forma del
elemento de sujeción.

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2. MATERIALES A UTILIZAR

 Compresor de aire de doble efecto.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

 Vernier
 Herramientas para montaje y desmontaje (Llaves mixtas, destornilladores,
alicates para seguros, etc.)
 Compresora
 Hoja de Información

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

 Normas de Seguridad DIN 4844 T3

 Normas De elementos de unión (tornillos) DIN 962 – DIN ISO 898 – DIN
24014 – DIN EN 28765 - DIN 24017 – DIN EN 28678 – DIN 6914 –
DIN 912 – DIN 7991 – DIN ISO 1207

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de Situaciones de
Descripción
Seguridad riesgo
Cuando se realizan trabajos de desmontaje y
Partículas que se montaje de mecanismos se debe proteger la
introducen en vista.
los ojos y Utilizar permanentemente los lentes de
producen daños. protección

Utilizar guantes de protección para evitar

Contacto directo de medios agresivos. Prestar especial
y Cortes atención cuando se utiliza solvente para la
limpieza de componentes.

Al realizar trabajos con herramientas en

mecanismos tenga cuidado de no dañar los
Seguridad ante elementos y las herramientas.
todo
Mantener siempre las herramientas e
instrumentos ordenadas y en su lugar.

6. MEDIO AMBIENTE

Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los

depósitos especiales y los trapos en la canastilla para trapos usados.

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7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de

medida con las herramientas de montaje.

Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de desmontaje

y montaje de mecanismos.

Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje.

8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

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Desmontaje y montaje de mecanismos (compresoras)

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INDICACIÓN PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO

8.1 El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de

combustión interna, muchas partes tienen ajustes y posiciones que
deben mantenerse iguales, para el montaje posterior.

MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS

CONJUNTOS CON MONTAJE PARCIAL Y LAS PARTES IGUALES
PERO QUE DEBEN REGRESAR AL MISMO LUGAR

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8.2 El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de sección delgada, como
las aletas de enfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo
que es necesario protegerla contra los golpes.

SECUENCIA DE TRABAJO

Desmontaje

Nro. OPERACIONES OBSERVACIONES IMPORTANTES

1 Retirar las conexiones
2 Desarmar la Polea No retirar el aro exterior del
3 Desmontar el Cabezal rodamiento para retirar con el
4 Desmontar la base extractor
5 Desmontar las tapas laterales
6 Desmontar el rodamiento y la bocina Retirar cuidadosamente los sellos
cigüeñal de presión.
7 Retirar totalmente los pistones hacia arriba
8 Limpiar cuidadosamente las partes Marcar las posiciones

Cabezal y partes de las válvulas

1 Desmontar las tapas superior Anotar las ubicaciones y montajes

2 Desmontar las tapa inferior. parciales

Montaje

1 Montar el rodamiento en el cigüeñal

2 Montar la bocina Utilizar siempre lubricante
3 Montar el cigüeñal en la carcaza
4 Montar los anillos en el pistón Ajustar con el torquímetro
5 Montar los pistones en el cigüeñal ( _N/m) (Revisar anexo)
6 Montar las tapas laterales y los sellos
7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal Comprobar el giro del cigüeñal
8 Montar la polea y la chaveta

Secuencia de ajuste de la culata

Cruzado Espiral

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Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje.

Importante: Las dimensiones del elemento deben ser en milímetros o en pulgadas.

Nombre y dimensiones Can Designación del tornillo

N
de la herramienta t.
°
1 Llave de boca de 1/2" 5 5/16’’_18UNC _5/8_ tornillo exagonal_grado5
3 1/4’’-18UNC _11/2_tornillo exagonal_grado 5
2 Llave mixta de 15 mm
3 Llave de 9/16” 7
3
3/8’’_16 UNC_ ¾_tornillo exagonal _ grado 5
3 3/8’’_16 UNC_5’’tornillo exagonal_grado 5
977131377 1
3
3/8’’_16UNC_ 1/2_tornillo exagonal grado 2
3 3/8’’_16UNC-1’’tornilo exagonal _grado 5
5 3/8’’_16UNC_1’’tornillo exagonal_grado 8

Importante:

No debe usarse las siguientes herramientas:

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Alicate de presión Llave francesa, Alicate

Nunca coger con

alicate ninguna
tuerca ni perno

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MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS

No olvidar nuevamente probar el

funcionamiento:

Nunca use una

llave como
palanca, tampoco
dos llaves para
hacer palanca,
tampoco nunca las
golpee.

DEJAR ORDENADO EL PUESTO DE TRABAJO

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9. RESULTADOS

I. Tres procedimientos que más resalta (DE LA SECUENCIA DE TRABAJO)

Procedimiento ¿Por qué?

II. Resultados de la identificación de partes

Nro.
de Denominación del componente que identificó Herramienta que utilizó
parte
1 Válvula No se uso nada
2 Mono blook Llave de 9/16”
3 Tapa posterior Llave de 9/16”
4 Gulón Un desarmador
5 Tapa superior Llave de 9/16”
6 Cigüeñal Llave de boca de 1/2"
7 Casquillo Llave de 9/16”
8 Toma de aire Llave de boca de 1/2"
9 Pistón Llave de boca de 1/2"

10 Biela Llave de boca de 1/2"

III. Las tres dimensiones principales del rodamiento

a. D:141,40 _mm
amplitud posterior
d:21.3 _mm
amplitud interior
B (T):98.20 mm amplitud

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b. De acuerdo al catalogo cual es código que se observa:buscar catalogo rodamiento y ukes

Código:

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Nombre que especifica el catálogo:

c. Diámetro del muñón de biela en el cigüeñal

40.19/16 mm.

d. Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus respectivas llaves para
ensamblar.

Elemento Roscado Llave para el montaje

1
2
3
4 _

e. Dibuje el bulón con su respectiva acotación (medidas)

f. ¿Aceite de qué grado de viscosidad utilizó? y ¿por qué utilizó?

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Tipo de aceite: Industrial _

Marca: Shell omala S2 G68

¿Por qué?: Para tener una lubricación ideal, para la compresora, porque este aceite es un
tipo industrial especial para estas casas.

g. Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo

Desgaste

1 rodamientos desgaste por fricción

2
3

Aplicaciones Reales

h. ¿Cómo debe aflojar c y qué herramienta deberán utilizarse para ajustar d.

c:

d:

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j. ¿Por qué debe de marcar las posiciones de los elementos en el desmontaje

parcial de sus partes?

CONCLUSIONES:

1. .

2. .

Nota: Presentar informe.

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