FACULTAD: INGENIERÍA INDUSTRIAL Y MECÁNICA

CARRERA: INGENIERÍA DE MINAS

CICLO: VI

DOCENTE: ING. RICHARD HERBERT SANZ FERNANDEZ

CURSO: METALURGIA EXTRACTIVA

TEMA: TRABAJO AUTONOMO N° 2

ALUMNO (A): LADY YUFRA CARCAUSTO

AREQUIPA – PERU

2017
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RESUMEN

La electrodeposición es un procedimiento electroquímico mediante el

cual se logra cubrir una pieza con una fina capa de determinado metal.
Para lograrlo se sumerge la pieza a cubrir en una solución electrolítica
que contiene los iones del metal que formará la capa.

La pieza se pondrá en contacto con una fuente de corriente continua y

con un electrodo que cumplirá la función de ánodo, cediendo
electrones para que los iones metálicos en solución se reduzcan y se
depositen sobre la pieza, que cumple la función de cátodo. De esta
manera se obtiene el recubrimiento metálico en la pieza.

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ABSTRACT

Electrodeposition is an electrochemical process by which a part can be

covered with a thin layer of metal. To achieve this, the part to be
covered is immersed in an electrolytic solution containing the ions of
the metal that will form the layer.

The part will be brought into contact with a source of direct current and
with an electrode that will fulfill the function of anode, yielding electrons
so that the metallic ions in solution are reduced and they are deposited
on the piece, that fulfills the cathode function. In this way the metal
coating is obtained on the part.

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ÍNDICE

Resumen

Abstract

CAPITULO I

ASPECTOS GENERALES

2. OBJETIVOS…………………………………………………………………………….5

3. PROBLEMA……………………………………………………………………….…….5

4. HIPÓTESIS……………………………………………………………………………..5

CAPITULO II

MARCO TEORICO

5. DEFINICION………………………………………………………………………….…6

6. PROCESO DE ELECTRODEPOSICION…………………………………………....7

7. DIAGRAMA DE FLUJO DE ELECTRODEPOSICION……………………………..9

8. HISTORIA DE LA ELECTRODEPOSICION…….…………………………...……10

9. APLICACIONES INDUSTRIALES…………………………………………….…….11

10. NUEVAS TECNOLOGIAS…………………………………………………….…....10

11. EMPRESAS……………………………………………………………………….…10

CONCLUCIONES

RECOMENDACIONES

BIBLIOGRAFIA

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CAPITULO I

ELECTRODEPOSICIÓN

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivos Generales

 Investigar sobre electrodeposición

2.2. Objetivos específicos

 Conocer el Proceso de electrodeposición

 Conocer las características y beneficios que ofrece el fenómeno
químico de la electrodeposición
 Identificar el proceso electroquímico que se aplica en dicho
proceso.

3. PROBLEMA

Falta de conocimiento del electrodeposición

4. HIPÓTESIS

Buscar información en libros, revistas, tesis e internet

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CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

5. DEFINICION

La electrodeposición es el método de cubrir objetos con una película

fina de otro metal. El principio que rige este fenómeno es la
electrólisis. La electrodeposición implica la reducción (disminución del
estado de oxidación; ganancia de electrones) de un compuesto
metálico disuelto en agua y una deposición del metal resultante sobre
una superficie conductora. Probablemente esta técnica es uno de los
procesos más complejos conocidos, debido a que hay un gran número
de fenómenos y variables que intervienen en el proceso total, mismos
que son llevados a cabo en la superficie de los materiales
involucrados. En la electrodeposición de metales, el éxito de la
operación está en función del control de los fenómenos involucrados,
por lo que es necesario mencionar los principios a los que se sujetan
estos, ya que cualquier variación en el proceso se verá reflejada de
Manera significativa en el resultado obtenido

5.1. Principios de Electroquímica

La electroquímica es la ciencia que estudia el intercambio de energía

química y eléctrica que se produce por medio de una reacción de
óxidoreducción. La oxidación es la pérdida de electrones, mientras la
reducción es la ganancia de los mismos. Las reacciones de óxido-

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reducción (rédox), son aquellas en donde hay una transferencia de

uno o más electrones.

Electrólisis es el nombre que recibe el proceso mediante el cual la

energía eléctrica se emplea para producir cambios químicos; a través
de una reacción rédox no espontánea, donde se hace pasar una
corriente eléctrica. A continuación se menciona la definición de
algunos términos empleados en el proceso de electrodeposición:

 Electrodepósito: es el depósito catódico obtenido por el paso de una

corriente eléctrica en una célula electrolítica.

 Electrodo: es el componente de un circuito eléctrico que conecta el

cableado del circuito a un medio conductor como un electrolito. El
electrodo positivo es llamado ánodo y el electrodo negativo es llamado
cátodo.

 Electrolito: es la sustancia iónica que en solución se descompone al

pasar la corriente eléctrica.

6. PROCESO DE ELECTRODEPOSICION

El ánodo y el cátodo de la celda conectados a un suministro externo

de corriente continua - una batería o, más comúnmente,
un rectificador. Ambos estarán sumergidos en un baño por una
solución de sales del elemento químico que utilizamos para recubrir el
objeto. El cátodo, artículo a recubrir, estará conectado al terminal
negativo. Mientras que el ánodo, conectado al terminal positivo, estará
compuesto de dicho material para ir aportando iones a la solución a

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medida que se oxida sustituyendo a los que se están consumiendo en

la reacción electroquímica.

Realizando un balance general se puede considerar que cuando se

enciende la fuente de alimentación externa, el metal del ánodo se
oxida a partir de un estado de valencia cero para formar cationes con
carga positiva. Estos cationes asociar con los aniones de la solución.
Los cationes se reduce en el cátodo depositándose en el estado
metálico, valencia cero. Por ejemplo, en una solución ácida, el cobre
se oxida en el ánodo a Cu2+ perdiendo dos electrones. El
Cu2+ asociado con el anión SO42- en la solución forman el sulfato de
cobre. En el cátodo, el Cu2+ se reduce a cobre metálico al obtener dos
electrones. El resultado es la transferencia efectiva de cobre de la
fuente de ánodo a una película que recubre el cátodo.

El recubrimiento más común es un metal puro, no una aleación. Sin

embargo, algunas aleaciones pueden ser electrodepositada, en
particular el latón y soldadura.

Muchos baños galvánicos incluyen cianuros de otros metales (por

ejemplo, cianuro de potasio ), además de cianuros del metal a
depositar. Estos cianuros libres facilitar la corrosión del ánodo, ayudan
a mantener un nivel constante de iones metálicos y contribuir a la
conductividad. Además, productos químicos no metálicos tales como
carbonatos y fosfatos se pueden añadir para aumentar la
conductividad.

En la operación hay que tener en cuenta que una geometría compleja

dará un espesor de recubrimiento irregular, aumentando este en
esquinas del objeto por ejemplo. Estos contratiempos se pueden

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solucionar utilizando múltiples ánodos o un ánodo que imite la forma

del objeto a procesar.

Cuando no se desea el recubrimiento en ciertas áreas del sustrato, se

aplican barreras para evitar que el baño entrar en contacto con el
sustrato. Barreras típicas son cinta, papel de aluminio, lacas y ceras. [
3]

Un factor muy importante es la corriente que utiliza el sistema para

llevar a cabo la operación, será determinante para las propiedades del
recubrimiento, ya que establece la adherencia de la capa tanto como
su calidad y velocidad de deposición, esta última es directamente
proporcional al voltaje. Lo más común es usar corriente
continua en pulsos, ciclos de 8-15 segundos activado el sistema para
dejar 1-3 segundos de inactividad.

7. DIAGRAMA DE FLUJO DE ELECTROREFINACION

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8. HISTORIA DE LA ELECTROREFINACIÓN

La electroquímica moderna fue inventada por el químico italiano Luigi

V. Brugnatelli en 1805. Brugnatelli utilizó el invento que cinco años
antes realizó su colega Alessandro Volta, la pila voltaica, para realizar
la primera electrodeposición. Las invenciones de Brugnatelli fueron
ignoradas por la Academia Francesa de Ciencias, y no se utilizaron en
la industria durante los treinta años siguientes.

En 1839, científicos de Gran Bretaña y Rusia, idearon de forma

independiente procesos de deposición de cobre electrolítico para las
planchas de imprenta similares al método de Brugnatelli.

En la actualidad, la mayoría de las fuentes acreditan a Moritz Hermann

Jacobi con inventor de la "galvanoplastia" o electrotipia en 1838.
Jacobi era un científico prusiano que estaba trabajando en San
Petersburgo, Rusia.34 Durante el siglo XIX a menudo se atribuyó a
Thomas Spencer o C.J. Jordan la invención en Inglaterra, o a Joseph
Alexander Adams en los Estados Unidos. Heinrich hizo un relato
detallado de las controversias en torno a la acreditación de la
invención, junto con una breve biografía de Jacobi, en un artículo en
honor al centenario de la galvanoplastía en 1938.

9. APLICACIONES INDUSTRIALES

La electrodeposición de los metales se ha utilizado y se sigue

utilizando cada vez más para distintos fines, algunos de los cuales,
más conocidos, enumeramos a continuación:

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 En la lucha contra la corrosión, especialmente en la protección del

hierro o aceros.
 En el mejoramiento del aspecto externo de diferentes objetos
metálicos utilizados con fines muy diversos.
 En estructuras metálicas y obras de ingeniería que deben cumplir
cometidos específicos de carácter tecnológico.
 En joyería, decoración y artículos de bisutería.
 En Galvanotipia o en réplica de moldes a utilizar en la electroerosión.
 En electrónica (componentes) y en circuitos impresos.

10. NUEVAS TECNOLOGIAS

En un sistema de electrodeposición se aplica una carga a una pieza

de metal sumergida en un baño de revestimiento. El proceso está
muy automatizado y da como resultado un acabado de alto
rendimiento con una deposición de capa uniforme, consistencia de
color, altos índices de rendimiento y eficiencia de coste aplicado, en un
sistema de acabado respetuoso con el medio ambiente.

PPG ofrece una completa variedad de productos para

electrodeposición anódicos y catódicos y un servicio técnico global sin
igual. Los revestimientos para electrodeposición se han convertido en
la referencia de la industria en calidad y rendimiento.

11. EMPRESAS

 Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A

 Southern Copper Corporation.

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CONCLUCIONES

 Se logró conocer el proceso de electrodeposición

 Se logró conocer la historia, las aplicaciones industriales, las
nuevas tecnologías y el diagrama de flujo
 Investigar sobre electrodeposición

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SUGERENCIAS

 Se sugiere al Ing. Miguel barrera de la cruz implementar

laboratorios en ingeniería de minas
 Se sugiere gestionar visitas técnicas de las diferentes empresas
mineras del Perú

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BIBLIOGRAFIA

[Link]

[Link]

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