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Problemas de Capacidad de Planta

El documento presenta 6 problemas relacionados con la capacidad de planta. Cada problema describe una situación productiva diferente que involucra determinar la capacidad requerida, actual o máxima basado en parámetros como horas de maquinaria disponibles, tiempos de proceso, demanda y programación de embarques. El objetivo es calcular métricas como número de máquinas, índice de utilización e identificar cuellos de botella.

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Problemas de Capacidad de Planta

El documento presenta 6 problemas relacionados con la capacidad de planta. Cada problema describe una situación productiva diferente que involucra determinar la capacidad requerida, actual o máxima basado en parámetros como horas de maquinaria disponibles, tiempos de proceso, demanda y programación de embarques. El objetivo es calcular métricas como número de máquinas, índice de utilización e identificar cuellos de botella.

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JONATHAN MILLA BETETA

ASESORÍA 2 – CAPACIDAD DE PLANTA

Problemas de Capacidad de Planta


Problema 01 [Problema del Ing. Salas en clase]

Un proveedor de equipo para automóviles desea instalar un número suficiente de hornos para
producir 400 000 moldes por año. La operación de horneado se requiere 2 min/molde, pero la
producción del horno tiene regularmente 6% de defectuosos.

¿Cuántos hornos se necesitarán si cada uno está disponible 1 800 h/año?

Problema 02 [Examen Sustitutorio 2013 - II]

Una fábrica de ensamble de transmisiones para automóvil por lo común opera dos turnos por
día, cinco días a la semana. Durante cada turno se pueden terminar 400 transmisiones, bajo
condiciones ideales. En condición de operación como una unidad, se terminan 340
transmisiones/turno/día. Durante las próximas cuatro semanas, la fábrica ha planeado
embarques según el siguiente programa: 2 600; 2 400; 3 200 y 3 800.

a) ¿Cuál es la capacidad teórica mensual?


b) ¿Cuál es la capacidad efectiva mensual?
c) Para este programa de embarques y suponiendo un inventario de cero bienes
terminados a finales del mes. ¿Cuál es el índice de utilización actual?

Problema 03 [Examen Parcial 2013 - II]

Un taller de ensamble de motores consta de tres estaciones de trabajo: A, B, C. El esquema de


la línea y la información necesaria se muestra a continuación.

Determine el número de máquinas para cumplir con la demanda.

MATERIA PRIMA A B C DEMANDA 65 000 u/año

ESTACIONES A B C
Horas máquinas por unidad 0.25 0.07 0.15
Horas máquinas disponibles al año 1.875 1.875 1.875
Utilización de máquinas 80% 80% 80%
Horas de mantenimiento mensual 13 2 5
Defectuosos 8% 7% 3%

Problema 04 [Examen Parcial 2011-I]

MATRIZ quiere aprovechar el desarrollo de las nuevas tecnologías de información y


comunicaciones en el sector de entretenimiento. Dispone de un centro equipado con 10
computadoras, que abre de lunes a jueves de 12:00 a 20:00 horas, ampliándose hasta las 22:00
horas los viernes y sábados.

Ofrece una gran variedad de juegos en red e internet, que el cliente disfruta durante 45
minutos cada vez. Teniendo en cuenta que la utilización es del 80% y la eficiencia del 90%.

PLANEACIÓN Y DISEÑO DE PLANTA 1


JONATHAN MILLA BETETA
ASESORÍA 2 – CAPACIDAD DE PLANTA

¿Cuál será su capacidad de atención la próxima semana?

Problema 05 [Examen Parcial 2013 - I]

Una empresa que tiene una distribución en línea, cuenta con tres líneas de distribución
independientes, en cada una de las cuales se produce un producto diferente:

1) Línea “A”, envase de plástico “X”,


2) Línea “B”, envase de plástico “Y”,
3) Línea “C”, envase de plástico “Z”.

Sin embargo, existen máquinas repetidas en las líneas, que podrían ser utilizadas para elaborar
los otros productos si tuvieran tiempo ocioso. Los tiempos de proceso por máquina/línea son
mostrados en el siguiente cuadro:

LÍNEA “A” LÍNEA “B” LÍNEA “C”


Máquina Tiempo(min) Máquina Tiempo(min) Máquina Tiempo(min)
A 5 D 2 H 1
B 6 F 1 I 1
C 5 G 1 C 2
D 4 E 2
E 3 J 1

Si la empresa trabaja un turno de 8 horas durante 270 días del año, y los tiempos de montaje y
desmontaje sin despreciables (0 min):

a) Determinar la capacidad anual de cada línea.


b) Optimizando la utilización de las máquinas, determine la máxima producción que se
puede lograr de cada producto.

Problema 06 [Examen Parcial 2012 - II]

En el proceso de elaboración de muebles antiguos, las estaciones de trabajo de entizado,


amolado, pintado y acabado siguen la secuencia de dicho proceso, el tiempo que procesa cada
estación una unidad y el promedio real del tiempo empleado para acabar una unidad, se
indican a continuación

Entizado Amolado Pintado Cerrajería

7 hr/u 6.4 hr/u 5 hr/u 4 hr/u

Promedio real = 8 horas por unidad

Si se sabe que se trabaja 8 horas al día y 270 días al año, se pide calcular:

a) La capacidad del sistema en un año


b) La eficiencia del sistema
c) La capacidad requerida si se sabe que hay mermas de 3%.

“La vida es 10% lo que te pasa y 90% como respondes a ello.”

Lou Holtz

PLANEACIÓN Y DISEÑO DE PLANTA 2

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