“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACIÓN NACIONAL”
FACULTAD DE INGENERÍA DE PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS
ORGANOS DE MAQUINAS Y MECANISMOS
PRACTICA N°5
Bombas Centrifugas Industriales
Docente: Ing. Saúl Manrique
Alumna: Diana Eusebia Soto Cusi
CUI: 20150853
Semestre: VII
Arequipa- 2018
Bombas Centrifugas Industriales
1. Fundamento
Estas bombas industriales normalmente son fabricadas en hierro fundido, hierro
nodular, aceros al carbono, aceros inoxidables, bronces y aleaciones resistentes a la
abrasión y corrosión.
Especialmente utilizadas para el bombeo de fluidos en saneamientos, riego, industrias
químicas y petroquímicas, ingenios azucareros, destilerías, industrias del papel y
celulosa, circulación de aceite térmico, condensados, aire acondicionado, instalaciones
sanitarias, instalaciones contra incendio, industrias en general.
2. Funcionamiento
Las bombas centrífugas son máquinas denominadas "receptoras" o "generadoras" que
se emplean para hacer circular un fluido en contra de un gradiente de presión. Para que
un fluido fluya desde donde hay mayor presión hasta donde hay menos presión no se
necesita ningún gasto de energía (Por ejemplo: un globo desinflándose, o un líquido
desplazándose desde donde la energía potencial es mayor hasta donde es menor)
pero, para realizar el movimiento inverso, es necesaria una bomba, la cual le comunica
al fluido energía, sea de presión, potencial o ambas. Para esto, necesariamente se tiene
que absorber energía de alguna máquina motriz, ya sea un motor eléctrico, uno de
combustión interna, o una turbina de vapor o gas, etc.
No obstante, decir que una bomba "genera presión" es una idea errónea, aunque
ampliamente difundida. Las bombas están capacitadas para vencer la presión que el
fluido encuentra en la descarga impuesta por el circuito. Piénsese en un compresor de
llenado de botellones de aire comprimido para arranque de motores navales: El botellón
en un principio está a presión atmosférica, y por ende la presión que debe vencer el
compresor es sólo la representada por las caídas de presión en la línea, el filtro, los
codos y las válvulas. No obstante, a medida que el botellón de aire comprimido se va
llenando, es necesario también vencer la presión del aire que se fue acumulando en el
mismo. Un ejemplo más cotidiano es el llenado de un globo o de un neumático.
Como anteriormente se ha mencionado, las bombas centrífugas están dotadas
principalmente de un elemento móvil: el rotor, rodete, o impulsor. Es el elemento que
transfiere la energía que proporciona el motor de accionamiento al fluido. Esto sólo se
puede lograr por un intercambio de energía mecánica y, en consecuencia, el fluido
aumenta su energía cinética y por ende su velocidad. Además, por el hecho de ser un
elemento centrífugo, aparece un aumento de presión por el centrifugado que se lleva a
cabo al circular el fluido desde el centro hasta la periferia. Una partícula que ingresa y
toma contacto con las paletas en 1 comenzará a desplazarse, idealmente,
contorneando la paleta (En realidad, esto sería estrictamente cierto si hubiera un
número muy alto de paletas, más adelante se detalla que sucede cuando hay pocas)
Como al mismo tiempo que se va separando del eje el impulsor rota, la partícula a cada
instante aumenta su radio y se mueve en el sentido de la rotación (Anti horario en el
ejemplo), por lo que su trayectoria, vista desde el exterior, resultará una espiral como
la ilustrada en punteado, y saldrá luego por .
3. Características
• Normalmente fabricadas en hierro fundido, hierro nodular, aceros al carbono, aceros
inoxidables, bronces y aleaciones resistentes a la abrasión y corrosión.
• Construida dimensionalmente de acuerdo a las normas DIN 24255.
• Bombas de eje horizontal, mono etapa, succión horizontal (axial) y salida vertical
(radial), en construcción monoblock “BACK PULL OUT”, permitiendo el desmontaje
para un eventual mantenimiento o reparación de la parte rotante sin afectar el
alineamiento ni desmontar la carcasa de las tuberías.
• Carcaza en espiral fundida en una sola pieza, incorporando patas de fijación.
• El cierre en el eje se realiza por una cámara prensaestopas en ejecución standard.
• El eje posee una camisa de protección en la zona de trabajo de la empaquetadura.
• El impulsor es cerrado, radial de flujo único, siendo equilibrado el empuje axial a
través de orificios de compensación.
• Dependiendo de la temperatura del fluido bombeado, las bombas pueden ser
suministradas con cámara de refrigeración.
4. Partes
Componentes rotatorios: formado de impeler y eje.
Componentes estacionarios: formado por carcaza y rodamientos.
En la figura 1, se pueden observar las partes principales de estos elementos
industriales:
Fig 1: Componentes de Bombas Centrifugas
Eje:
pieza de forma tubular donde que se sujetan todas las partes rotatorias de la bomba
centrifuga. Para garantizar que cumpla su función de mantener alineadas las partes
giratorias de la bomba centrifuga y la de transmitir el torque de giro se requiere que su
alineación sea perfecta.
Impeller:
Parte de la bomba que constituye el elemento que imprime energia al fluido. Su función
es la de recoger el líquido por la boca de la bomba y lanzarlo con fuerza hacia la salida
de la bomba. Para hacer esto el impulsor dispone de una serie de pequeñas partes
llamada álabes. Gracias a los álabes el impulsor es capaz de darle velocidad de salida
al líquido.
Carcaza:
Parte de la bomba que cubre las partes internas de la misma, sirve de contenedor del
líquido que se impulsa, y su función es la de convertir la energía de velocidad impartida
al líquido por el impulsor en energía de presión. La carcasa le permite a la bomba formar
el vacío necesario a la bomba centrifuga para poder impulsar el líquido, gracias a las
partes.
Rodamientos:
Constituye el soporte y guia de la flecha o eje. Este componente permitira la perfecta
alineación de todas las partes rotatorias de la [Link] cojinete, también es la parte de
la bomba que se encarga de soportar el peso (carga radial y/o axial) de las partes
rotatorias de la bomba.
5. Tipos
-Bombas centrífugas
-Bombas de alta presión
-Bombas neumáticas
-Bombas especiales para el tratamiento de aguas
-Bombas sumergibles
6. Diferencia entre bomba centrífuga industrial y bomba centrífuga sanitaria
Bombas centrifugas sanitarias, son utilizadas para los movimientos de fluidos de baja
y media viscosidad, principalmente diseñada para Evaporadores y servicios de altas
exigencias para la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y química.
Estas bombas industriales normalmente son fabricadas en hierro fundido, utilizadas
para el bombeo de fluidos en saneamientos, riego, industrias químicas y petroquímicas,
ingenios azucareros, destilerías, industrias del papel y celulosa, circulación de aceite
térmico, condensados, aire acondicionado, instalaciones sanitarias, instalaciones
contra incendio, industrias en general.
