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Inventario Emisiones Cusco

Este documento describe los materiales y métodos utilizados para realizar un inventario de fuentes fijas de contaminación del aire en la ciudad del Cusco. Se detallan los materiales de campo y de gabinete, y los métodos incluyen la obtención de información secundaria, verificación in situ, y estimación de emisiones mediante metodologías de la OMS y Radian International aplicando factores de emisión.

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Inventario Emisiones Cusco

Este documento describe los materiales y métodos utilizados para realizar un inventario de fuentes fijas de contaminación del aire en la ciudad del Cusco. Se detallan los materiales de campo y de gabinete, y los métodos incluyen la obtención de información secundaria, verificación in situ, y estimación de emisiones mediante metodologías de la OMS y Radian International aplicando factores de emisión.

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CAPITULO III

MATERIALES Y METODOS
3.1 MATERIALES
3.1.1 Materiales de Campo
- Cuaderno de Campo
- Encuestas
- Lápiz y lapiceros
- Cámara Fotográfica
- Plano de la Ciudad

3.1.2 Materiales de Gabinete


- Computadora
- Impresora
- Útiles de Escritorio
- Software (Excel, Word – Auto CAD)
- Planos de la ciudad del Cusco
- Tabla de estimaciones de emisiones de la OMS
- Diferentes libros de Orientación en el tema.

3.2 METODOS
3.2.1 Metodología para inventariar las fuentes fijas en la ciudad del Cusco
Para el desarrollo del presente inventario, se toma como referencia la metodología
dada por A. Econopoulus (1992) en “Evaluación de Fuentes de Contaminación del
Aire. Parte I – Técnicas para el Inventario Rápido de la Contaminación
Ambiental”, que utiliza un sistema de clasificación internacional dado en
Divisiones Principales (DP), las que a su vez se subdividen en partes necesarias,
teniendo en cuenta las actividades de cualquier actividad industrial u otra índole
que generan emisiones atmosféricas que dependen de muchos parámetros.
La metodología utilizada fue la siguiente:

67
a) Obtención de Información Secundaria; sobre la cantidad de establecimientos
comerciales e Industrias localizadas en la ciudad de Cusco (Distritos de : Santiago,
Wanchaq, Cusco, San Sebastián, San Jerónimo)

A través de la técnica de revisión de registros y archivos de entrevistas a diferentes


instituciones como:

- Superintendencia Nacional de Tributaciones, SUNAT-Cusco


- Municipalidad Provincial del Cusco

- Consejo Nacional del Ambiente, CONAM

b) Verificación In situ; Se realizó un recorrido calle por calle con la ayuda de un


plano catastral, ubicando la dirección de cada establecimiento encontrado,
anotando los datos en fichas de verificación (Anexo 02) como se realizó con
talleres de mecánica automotriz y chicherias.

3.2.2 Metodología para estimación de emisiones de contaminantes atmosféricos


por fuentes fijas

a. Metodología de Evaluación de Fuentes de contaminación del aire, propuesto por la


OMS mediante la técnica de Inventario Rápido de fuentes y estimaciones de
emisiones (Econopoulus, 2002).
Para la aplicación de este método se utiliza un sistema de clasificación Internacional
de Unidades Industriales (CIIU), que se encuentran codificadas y a su vez se
encuentran diferenciados en Divisiones principales las cuales identifican las
actividades.
Para ser ubicado en las divisiones principales se toma en cuenta las siguientes
características:

 Tipo de Fuente:
Define la actividad productiva o de otra índole que es la que genera la emisión
de contaminantes.

 Unidad de la Actividad:

68
Es la forma de medir la “magnitud por unidad de tiempo” de una actividad
emisora de contaminantes; ejemplos, toneladas al año de producción de harina
de trigo, kilómetros por año recorridos por un vehículo, toneladas de vapor
emitido por una industria, etc.

 Tamaño de Fuente:
Este es un factor que mide el tamaño de la fuente emisora; ejemplo, un
automóvil o un bus de pasajeros, siendo ambas fuentes móviles, generan
diferentes cantidades de emisiones por el tamaño de las unidades vehiculares.

 Particularidades del Proceso o Diseño:


Dado para procesos industriales, observan la tecnología utilizada, cada cual
tendrá mayor o menor aporte de emisiones; ejemplo, en la molinería de granos,
para moler trigo, existen diversos tipos de molinos, uno sin control de emisión
de partículas, otro con filtros textiles y/o ciclones.

 Antigüedad de la Fuente y Complejidad de la Tecnología:


Este parámetro define la carga de emisiones que aporta por antigüedad de la
maquinaria que por desgaste suceden mas a menudo los desperfectos y baja la
performance de la maquinaria. Innovaciones tecnológicas que mejoran los
sistemas productivos, haciendo que existan menos emisiones a la atmósfera.

 Practicas de Mantenimiento y Operación de la Fuente:


El nivel de mantenimiento que recibe la maquinaria utilizada y correcta
operación de la misma, son factores que pueden redundar en la cantidad de
emisiones que pueda generar la maquinaria, escasos y malos mantenimientos y/o
mala operación de la maquinaria hace que los niveles de emisión se
incrementen.

Una vez ubicada la fuente fija de acuerdo a sus características y actividades


productivas se procede a la estimación de las emisiones de contaminantes
atmosféricos, utilizando los valores para cada contaminante de acuerdo al volumen
de producción, tipo de combustible, materia prima empleada e insumos, se tiene a

69
continuación La tabla 01 de ejemplo muestra los valores de contaminantes emitidos
en Kilogramos por Unidad, de acuerdo al volumen de GLP que se ha utilizado.

Tabla 01
CIIU Proceso Unidad PST SO2 NOx CO COV SO3
(U) Kg./U Kg./U Kg./U Kg./U Kg./U Kg./U
DIVISION PRINCIPAL 4. ELECTRICIDAD, GAS Y AGUA
4100 Electricidad Gas y agua
Gas Licuado de Petróleo GLP
Calderos Industriales M3 (liq.) 0.031 0.004 1.51 0.37 0.06
En la tabla 01 de ejemplo se aprecia que en el uso de calderos industriales en
hoteles: Por cada m3 de Petróleo que utiliza el caldero industrial emite 0.031 Kg. de
PTS, 0.004 Kg de SO2, 1.5 Kg. de NOx

Cuadro 14
Identificación de Actividades por Procesos

División
Descripción Procesos involucrados
Principal
Actividades No Definidas  Talleres de Fabricación de Estructuras Metálicas
0 Adecuadamente  Revestimiento de superficies (pintado)
(**)  Talleres Mecánicos Automotriz
 Quema de materia orgánica de origen agrícola y/o
Agricultura, Caza, Silvicultura Y
1 forestal al aire libre. Fabricación de carbón
Pesca
vegetal.
 Minería del carbón
2 Minería Y Extracción De Minerales  Producción de petróleo y gas natural.
 Extracción de minerales
 Alimentos, bebidas, tabaco
 Textiles, ropa e industria del cuero
 Papel, impresión y publicación
3 Fabricación
 Productos químicos diversos
 Productos minerales no metálicos
 Industria básica de metales
 Generación de energía
4 Electricidad, Gas Y Agua
 Uso de Agua
Productos De Pan Llevar Y  Elaboración de productos de pan llevar
5 Comercio En Alimentos Preparados  Comercialización de alimentos
(**)
6 Comercio Al Por Mayor Y Menor  Combustibles
7 Transporte, Almacenamiento Y  Transporte terrestre
Comunicación  Transporte acuático

70
 Transporte aéreo
 Almacenamiento
Servicios Personales, Sociales Y  Servicios sanitarios
9
Comunitarios  Servicios de limpieza y lavado

Fuente: (*) A. Econopoulus. OMS/OPS/CEPIS, 1992 y (**) Radian International LLC Manuales Del
Programa De Inventarios De Emisiones De México, 1997

 Se realizo la Extrapolación, los resultados de emisiones que arrojaron los análisis


de datos para cada tipo de fuente fija (pequeña, mediana o grande) se extrapolaron
a la totalidad de las fuentes fijas correspondientes, para estimar el total de las
emisiones por fuentes fijas en la Ciudad del Cusco
b. Metodología del Inventario Rápido de emisiones de contaminantes atmosféricos
por fuentes fijas propuesta por Radian Internacional LLC, de México. 1997.

Los Inventarios de Emisión son conjuntos de datos que caracterizan las


liberaciones de contaminantes de las fuentes emisoras. Permiten identificar que
contaminantes son emitidos, y permiten cuantificar la tasa de emisión.

 Por una parte se cuantificó las emisiones de las fuentes fijas a través de la
utilización de factores de emisión, en función de la cantidad y tipo de
producción, uso de combustible y materia prima consumidos y/o del proceso
industrial
 Por otra parte en ausencia de factores de emisión para ciertos aditivos y
productos se tomó en cuenta la población.

El resultado final, muchas veces es mucho más confiable que los programas de
monitoreo directo, otra de las grandes ventajas del método De Inventario Rápido
de Emisiones en Fuentes Fijas es que permite estimar adecuadamente la
efectividad de los esquemas alternativos de control en relación con su potencial
para reducir la carga contaminante, este último aspecto es un aporte principal
para el proceso de formulaciones de estrategias nacionales de control.

3.2.3 Metodología para la elaboración de la Propuesta del Plan de control de


Emisión de contaminantes atmosféricos por fuentes fijas de la ciudad del
Cusco

71
Mediante la metodología de planificación estratégica que consta de diseñar la
Visión, Misión, Metas, Objetivos Generales y específicos, Estrategias,
Indicadores y responsables de su ejecución.

Se toma como base los resultados del inventario y emisiones del presente
trabajo, para desarrollar el Plan de control de contaminantes atmosféricos por
fuentes fijas en la ciudad del Cusco.(Ver anexos del 4 al 17)

Elaboración del Árbol de Problemas, Se trabajó con la información obtenida por


medio de las encuestas y entrevistas, el diagnóstico obtenido a través del
levantamiento de información para el inventario de fuentes fijas y los resultados
de emisiones en la ciudad del Cusco, la observación directa y la información de
otros estudios realizados en la ciudad, como los realizados por el PRAL – Cusco.

Desarrollo del Árbol de Medios y Fines, desarrollado por medio del análisis del
árbol de problemas.

Elaboración de la Propuesta del Plan de control de emisiones de contaminantes a


la atmósfera por fuentes fijas en la ciudad del Cusco.

72
CAPITULO IV:
RESULTADOS Y DISCUSIONES
4.1 DEL INVENTARIO DE FUENTES FIJAS
Se ha adoptado la clasificación recomendada por la Organización Mundial de la Salud
(OMS), que ha organizado en Divisiones Principales (DP) las actividades que generan
emisiones atmosféricas y subdivisiones que está en función a la Clasificación
Internacional Industrial Uniforme (CIIU)1.

4.1.1 Determinación y Clasificación de Categoría de Fuentes y determinación del


Universo
Cuadro 15
Clasificación de Fuentes Fijas por CIIU según guía de la OMS/OPS

Denominación CIIU
01
0
Talleres de Fab. de Estructura Metálica - Recubrimiento De Superficies
02 Molinos De Grano 3116
03 Cervecería 3133
04 Impresión E Industrias Afines 342
05
5
Pollerias
06
5
Pizzerías
07 Panaderías 5
08
410
Calderas Y Calentadores Hoteles Y Hospitales
09
331
Fabricación De Productos De Madera Aserraderos De Madera
10 Grifos (operaciones de estaciones de servicio) 620
11 Venta de Gas *
12 Lavanderías Al Seco 952
13 Mecánicas *
14 Chicherias *
Fuente: Elaboración propia.
En el cuadro 15 se observa la clasificación de las fuentes fijas por CIIU, la guía de
inventario de emisiones de contaminantes al aire de Alexander Economopoulus
propuesto por la OMS/OPS. Según esta técnica se identificaron 11 categorías en el cual
se clasifica cada actividad con el código del CIIU; Y los que son reportados con
asterisco (*), son fuentes que no se encuentran identificadas dentro de esta clasificación,
caso de las categorías de Venta de gas, chicherias, mecánicas. .

1
CIIU, Clasificación Internacional Industrial Uniforme

73
Cuadro 16
Universo de Fuentes Fijas de Emisión de Contaminantes a la Atmósfera
de la ciudad del Cusco 2

No. CIIU PROCESOS UNIDAD CANTIDAD

0 Uso de solventes 347


1 3190-3831 Fabricación de carrocerías para vehículos automotores Taller 16
2 3610-3812 Fabricación de muebles metálicos Taller 172
3 2811-3813 Fab.de productos metálicos para uso estructural Taller 107
4 2899-3819 Fabric.de otros productos elaborados de metal n.c.p. Taller 19
5 2919-3824 Fabricación de otros tipos de maquinaria de uso general Taller 23
6 2921-3822 Fabricación de maquinaria agropecuaria forestal. Taller 1
7 2922-3823 Fabricación de maquinas herramienta Taller 3
8 2930-3829 Fabricación de aparatos de uso doméstico N.C.P. Taller 6
3116 Molinos de granos 91
9 1531-3116 Elaboración de productos de molinería Empresa 55
10 1549-3121 Elaboración de productos alimenticios N.P.C. Empresa 36
3133 Fábrica de cerveza 1
11 Fabrica de Cerveza Fábrica 1
3310 Fabricación de madera y productos de madera 630
12 2010-3111 Aserrado y acepilladura de madera Taller 19
13 2023-3312 Fabricación de recipientes de madera Taller 3
14 2029-3319 Fabricación de otros productos de madera: Taller 94
15 3610-3320 Fabricación de muebles Taller 514
3420 Impresión e industrias afines (Imprentas) 276
16 2221-3420 Actividades de impresión Imprenta 239
17 2219-3420 Otras actividades de edición Imprenta 37
4100 Electricidad Gas y agua 423
18 Calderos industriales (Hospitales y Hoteles)
19 Hospitales Hospital 3
20 Hoteles 5 estrellas Hotel 2
21 Hoteles 4 estrellas Hotel 2
22 Hoteles 3 estrellas Hotel 40
23 Hotel 2 estrellas Hotel 70
24 Hotel 1 estrellas Hotel 77
25 Hostales sin categoría Hostal 228
26 Albergues Albergue 1

2
La identificación se realizo en concordancia con la guía de Inventario de fuentes fijas de la OMS/OPS
propuesta por Alexander Economopoulus.

74
No. CIIU PROCESOS UNIDAD CANTIDAD
1541-3117 Elaboración de productos de pan llevar 1195
27 Hornos domésticos
28 Chicherias Chicherias 410
29 Panaderías (*) Panaderías 285
30 Pollerías Establecimientos 340
31 Pizzerías establecimientos 160
620 Comercio al por menor de combustibles 114
32 Operaciones en estaciones de servicios - grifos Grifos 114

33 Distribuidores de Gas (*) Distribuidores 5


952 Lavanderías, Plantas de limpieza y tintorerías 209
34 Lavanderías en seco (*) 209
431
Mecánicas de Mantenimiento y reparación de
35 Taller 431
Vehículos (*)
TOTAL 3,716

Fuente: Elaboración propia en base a encuestas y levantamiento de información en campo. Cusco (2006-2007)

Leyenda: CIIU, Clasificación Internacional Industrial Uniforme, dentro del cual se encuentran las sub
divisiones con sus respectivos códigos numéricos.
(*) Son actividades que no se encuentran incluidas en las tablas de Evaluación de fuentes fijas de
contaminantes del aire de la OMS, y son actividades trabajadas con la metodología de Inventario de
emisiones de fuentes fijas propuesto por Radian Internacional LLC.
Las cantidades determinadas de cada actividad se han realizado tal como se indican en la pagina 69.
(**) La Sub División 3210 consigna la presencia de un número importante de empresas dedicadas al ramo
textil. En realidad estas no son fábricas de telas sino más bien empresas dedicadas a la confección, costura
y bordadurías, pero en esencia no existe desmotadoras de algodón u otros procesos de textilería en la
ciudad del Cusco, por tal motivo no se incluye esta actividad dentro del inventario de emisiones que se
desarrolla en el presente trabajo.

De acuerdo al cuadro. 16 el universo de fuentes fijas para la ciudad del Cusco es de


3.716, las cuales están categorizadas según los procesos e insumos que utilizan, están
clasificadas por CIIU según la OMS, los que no cuentan con códigos se identifican con
*, estas se encuentran consideradas en la categorización de Radian Internacional LLC, de
México.

4.1.2 Determinación del Tamaño de Muestra

75
En el presente estudio se ha utilizado la ecuación de tamaño de muestra citado por
Berenson & Levine (1999) y Mendenhall & Sinchich (1995).

ni2 Si2
Z  2
wi

n  22  2
e N e   ni Si2

Donde:
ni tamaño del i-ésimo estrato.
N tamaño de la población.
n tamaño de la muestra
S²i varianza del i-ésimo estrato.
wi importancia o peso del i-ésimo estrato.
e error de muestreo
Z/2 Factor
 Probabilidad de error

Para el presente estudio se ha planteado trabajar con un nivel de confianza del 95%,
probabilidad de error del 5% (=0.05), donde Z0.025=1.96, para los niveles de error de
toma de muestra planteados para el presente trabajo. Con estos parámetros fueron
calculados los valores en la Tabla 02, donde se puede establecer el tamaño de
muestra para e=5% distribuidas según el estrato y el peso que cada uno de estos
tiene.

Calculo del Tamaño de Muestra por Estrato: (Categoría de Fuentes Fijas)

Z 2 (1 / 2)    q
n0 
2

Donde:
(1   )
Nivel de Significancia: = 95%

Error Relativo: = 5% = 0.05

Z 2 (1 / 2 ) = 1.96

76
P = proporción = 0.5
Entonces; q = 1-p = 0.5

Entonces, reemplazando en (1):

Z 21.(1.96 )  0.5  0.5


n0 
0.052
n0 
384.16
n0  385

Regla de Decisión:
n0
n0 n0 n
 0.05  n  n ó  0.05  n  n0 n
N N 1 0
N

Reemplazando valores:

N = Total fuentes de fijas: 3716


n0
 0.10
N

Entonces: n  328

Redondeo: n  327

Cuadro 17

77
Determinación del Tamaño de Muestra por Categoría de Fuentes Fijas

MUESTRA MUESTRA
ESTRATO TAMAÑO DE
PESO CALCULADA POR CALCULADA
Nº Ei POBLACION
Wi ESTRATO POR ESTRATO
(Categoría de Fuentes) Ni
ni (Redondeada)

DIVISION PRINCIPAL 0:
ACTIVIDADES NO DEFINIDAS
ADECUADAMENTE
01 Uso de solventes 347 0.093 30.63 31
FABRICACION DE
ALIMENTOS:
BEBIDAS Y TABACO
02 Molino de granos 91 0.024 8.03 8
FABRICACION DE MADERA:
03 Fabricación de madera 630 0.170 55.61 56
FABRICACION DE CERVEZA
04 Cervecería 1
FABRICACION DE PAPEL
PRODUCTOS DE PAPEL
IMPRENTAS Y AFINES
05 Imprentas 276 0.074 24.36 24
ELECTRICIDAD, GAS Y AGUA
06 Hospitales/hoteles 423 0.114 37.34 37
PRODUCTOS DE PAN LLEVAR
Y COMERCIOS DE ALIMENTOS
PREPARADOS

07 Panaderías 285 0.077 25.16 25


08 Pizzerías 160 0.043 14.12 14
09 Pollerias 340 0.091 30.01 30
10 Chicherias 410 0.110 36.19 36
COMERCIO AL POR MENOR
DE COMBUSTIBLES
11 Grifos 114 0.031 10.06 10
12 Venta de Gas 5
SERVICIOS PERSONALES,
SOCIALES Y COMUNITARIOS
LAVANDERIAS, PLANTAS DE
LIMPIEZA Y TINTORERIAS
13 Lavanderías 209 0.056 18.45 18
COMERCIOS NO
DETERMINADOS
14 Mecánicas 431 0.116 38.04 38
TOTAL FUENTES DE ÁREA 3 716 1.000 328 327
Fuente: Elaboración propia.
En el cuadro 17 se determino el tamaño de muestra para 12 categorias, para la categoría
de venta de gas y Cervecería no se determino el tamaño de muestra puesto que se trabajo
con el universo completo.

4.1.3. Recopilación de Información

78
Los datos requeridos para el presente estudio son variados, según la actividad de cada
empresa, se ha elaborado un formato de encuesta el que se adjunta en el Anexo 02, los
parámetros requeridos por la técnica de inventarios rápidos por Economopoulus y
Radian International LLC.

Para la elaboración de encuestas se tomo en cuenta lo siguiente:


 Capacidad anual de uso de insumos
 Capacidad anual de manipulación de material para elaboración de productos
 Capacidad anual de producción
 Capacidad anual de uso/consumo de combustibles, etc.
 Numero de empleados por taller de mecánica automotriz.

Para recabar información complementaria se acudió a las siguientes instituciones:


 Superintendencia Nacional de Tributaciones SUNAT - Cusco
 Municipalidad Provincial del Cusco
 Empresa Lima Gas
 Empresa Llama Gas
 Empresa Sol Gas
 Empresa Cel Gas
 Empresa Distribuidora de Coca cola
 Consejo Nacional del Ambiente CONAM – Cusco
 Empresa CERVESUR

Para obtener la información básica se aplicaron 333 encuestas a los propietarios y


responsables de las diferentes empresas o actividades productivas inmersos en la ciudad
del Cusco de acuerdo al modelo que se acompaña en el Anexo 02.

4.2. INFORMACION SOBRE USO DE INSUMOS, COMBUSTIBLES Y


TECNOLOGIAS EN FUENTES FIJAS

DIVISION PRINCIPAL 0: Actividades no Definidas (Guía de


Economopoulus)

79
4.2.1 Talleres de Fabricación Metálica y Revestimiento de Superficies
En la ciudad del Cusco existen numerosos talleres que se encuentran dentro de esta
División, los talleres de fabricación de estructuras metálica, pintado de carrocerías, entre
otros, las actividades mas importantes incluyen la aplicación de pintura, y el uso de
solventes como limpiadores tanto en el ámbito comercial, de servicio y en la industria.
Los pigmentos que proporcionan el color de la superficie suelen aplicarse diluidos en
solventes orgánicos, luego de la aplicación de la pintura, el solvente se evapora, ocurre lo
mismo en la aplicación de resinas (laca y Barnices).
En estos talleres utilizan los siguientes productos como solventes: Tiner estándar, Tiner
acrílico, Aguarrás, etc.

Cuadro 18
Uso de Solventes en Talleres de Fabricación Metálica y Revestimiento de
Superficies según tamaño de muestra (2006-2007)

Descripción Ton/año %

Tiner Estándar 3.34 23

Tiner Acrílico 7.55 54

Aguarrás 2.62 18

Otros 0.75 5

Total 14.26 100


Fuente: Elaboración propia

En el cuadro anterior se observa que en los talleres de fabricación de estructuras


metálicas el uso de tiner estándar es de 3.34 Ton/año, que hace un 23%, el uso de tiner
acrílico es de 7.55 Ton/año con un 54 %siendo este el solvente mas utilizado, es uso de
aguarrás es de 2.62 Ton/año, hace un 18% de los solventes utilizados, el uso de otros
solventes es de 0.75 Ton/año y hace un 5%, (Ver anexo 04).

Gráfico 03

80
Cantidad de Solventes Usados en los Talleres de Fabricación Metálica y
Revestimiento de Superficies (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia


En el gráfico anterior se observa que el solvente mas utilizado en los talleres de
fabricación de estructuras metálicas y recubrimiento de superficies es el Tiner acrílico
con un consumo de 7.55 ton/año, seguido por el tiner estándar con el uso de 3.34
ton/año, aguarrás 2.62 ton/año y otros productos solventes 0.75 ton/año, evaluados en los
años 2006 – 2007.

Gráfico 04
Porcentaje del Uso de Solventes en Talleres de Fabricación Metálica y
Revestimiento de Superficies

Fuente: Elaboración propia

81
En el gráfico 04 se aprecia el porcentaje de uso de solventes en talleres de fabricación de
estructuras metálicas, donde el 54% Tiner acrílico, seguido por el 23% que es tiner
estándar, 18% aguarrás y finalmente otros solventes (Grasa, Éter, Aceites, etc.) con 5%.
Cuadro 18
Uso de Recubrimientos en Talleres de Fabricación de estructuras Metálicas
Según tamaño de muestra (2006-2007)

Descripción Ton/año %

Pintura 12.71 49

Barniz 4.77 19

Esmalte 4.19 17

Laca 3.69 15

Total 25.36 100


Fuente: Elaboración propia
La pintura es el recubrimiento mas utilizado en talleres de fabricación metálica y
recubrimiento de superficies, utilizando 12.71 Ton/año, que hace un 49% del total de
productos de recubrimiento, seguido por el barniz con 4.77 Ton/año que hace un 19%, el
esmalte con 4.19 Ton/año que hace un 17%, y finalmente la laca con 3.69 Ton/año que
hace un 15%, como se observa en el cuadro 18.
Gráfico 05
Uso de Recubrimiento (Ton/año) en Talleres de Fabricación de estructuras
Metálicas (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia


En el Gráfico de uso de recubrimiento se observa que la pintura es la mas utilizada en
esta actividad con 12.71 ton/año, seguido por el uso de Barniz con 4.77 ton/año, esmalte
con 4.19 ton/año y finalmente la laca que viene hacer el recubrimiento de menor
utilización en esta actividad con 3.69 ton/año.

82
Gráfico 06
Porcentaje del Uso de Recubrimiento en Talleres de Fabricación de estructuras
Metálicas (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia en base a encuestas realizadas

El gráfico precedente nos muestra el porcentaje de productos usados como recubrimiento


en talleres de fabricación de estructuras metálicas, con un 49% es la Pintura, seguido del
barniz con un 19%, el esmalte con un 17% y la laca con un 15, siendo este compuesto el
de menor porcentaje.
Se repite la razón de uso de pinturas, son los talleres de fabricación de estructuras
metálica los que mayor uso dan a los recubrimientos, los talleres de pintado de
carrocerías, siguiendo en volumen de uso las carpinterías en madera, de entre los
recubrimientos de mayor uso es la pintura.

4.2.2 Molinos de Grano CIIU - 3116


En la ciudad del Cusco existen 91 Empresas molineras registradas y muchas otras que
son informales, debido a lo cual se asume que los resultados de emisiones de PST debe
ser mayor, la tecnología que utilizan son molinos en su mayoría fabricados en
Carpinterías metálicas del Cusco, Molinos No Controlados, que significa que el polvillo
que se produce al momento de moler los productos se dispersan sin ningún control, y los
Molinos con Ciclones son molinos con mangas que permiten atrapar las partículas
emitidas al moler el producto.
Las actividades de molienda se realizan fundamentalmente para la molinería de granos
de trigo, Maíz y Soya dentro de la denominación de “Otros” se considera la molienda de

83
quinua, kiwicha, moraya, chuño, cebada, entre otros productos andinos que son
demandados por la población y son provistos por estas empresas molineras los cuales no
figuran dentro del Manual Técnico de la OMS.
Cuadro 19
Cantidad de Productos Procesados de Acuerdo a la Tecnología en Molinos de Grano
según tamaño de muestra (2006 -2007)

Molino
Producto No Controlado Con Ciclones
% %
Ton/año Ton/año

Trigo 912.00 39 216.00 95


Avena 96.00 4 0.00 0
Soya 372.00 16 0.00 0
Maíz Seco 504.00 21 12.00 5
Otros 468.00 20 0.00 0
Total 2,352.00 100 228.00 100
Fuente: Elaboración propia en base a encuestas realizadas en molinos de grano.
En el cuadro anterior observamos que los molinos con el sistema no controlados son los
mas utilizados en estos el trigo es el producto que mas procesan con 912 Ton/año, que
hace un 39%, seguido del maíz seco con 504 Ton/año, que hace un 21%, otros con 468
Ton/año, que hace un 20%, la soya con 372 Ton/año, que hace un 16%, y finalmente la
avena con 96 Ton/año, con un 4%; en el caso de los molinos con ciclones tenemos que el
procesa del trigo es de 216 Ton/año que hace un 95% y el maíz seco con 12 Ton/año, que
hace un 5%, (Ver anexo 05).
Gráfico 08
Cantidad de Productos Procesados en Molinos Simples / Tamaño de Muestra
(2006-2007)

84
Fuente: Elaboración propia
El gráfico anterior nos muestra la cantidad de productos procesados en molinos de grano
en el sistema simples, con 912 ton/año trigo, seguido por 504 ton/año de maíz seco,
Otros productos con 468 ton/año (como la quinua, Kiwicha, Moraya), 372 ton/año de
Soya y en menor cantidad la Avena con 96 ton/año.
Gráfico 09
Productos Molidos en Molinos Simples

Fuente: Elaboración propia

El gráfico 09 nos indica el porcentaje de productos procesados en molinos de grano con


tecnología simple, con 39% trigo, seguido por 21% Maíz seco, Otros Productos con
20%, con 16% la Soya, con 4% la Avena y los que no utilizan son el Centeno, Maíz
Húmedo con 0%.

Gráfico 10
Cantidad de Productos Procesados en Molinos con Ciclones, según Tamaño de
Muestra (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia

85
Respecto a los productos procesados en molinos con el sistema de uso de ciclones se
tiene que el Trigo es el que se procesa en mayor cantidad con 216 ton/año y Maíz Seco
con 12 ton/año, como se aprecia en el gráfico 10.
Gráfico 11
Clasificación de Tecnología Utilizada en Molinos Muestreados en la Ciudad del
Cusco (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia


El gráfico anterior nos indica que de las 8 molineras que se muestrearon, 7 de ellas son
molinos no controlados y 1 cuenta con el sistema de control a través de Ciclones.

Gráfico 12
Porcentaje del uso de Tecnología Utilizada en Molinos Muestreados en la ciudad
del Cusco (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia

En el gráfico 12 se observa el porcentaje del uso de tecnología en molinos de grano,


donde la tecnología mas utilizada en molinos de grano es la no controlada con 87% y la
que cuenta con sistemas de control con Ciclones es el 13%.

86
4.2.3 Cervecería
Se debe tener en cuenta que en la Ciudad del Cusco existe sólo una fabrica de cerveza y
en términos estadísticos no es representativa, pero debido a la frecuencia de la
producción (horas día- días año) de trabajo y producción y sobre todo por los volúmenes
producidos entonces si es importante considerarlo dentro del inventario de fuentes fijas,
el presente estudio se desarrollo en los años 2006 – 2007, (Ver anexo 08).
Gráfico 13
Cantidad de Cereal Utilizado para la Producción de Cerveza

Fuente: Elaboración propia


Se aprecia que el cereal mas utilizado para la producción de cerveza es la Cebada con
4,665.6 toneladas al año, y 516 toneladas de Maíz al año.

Gráfico 14
Cereal Utilizado en la Elaboración de Cerveza

Fuente: Elaboración propia

En el gráfico anterior observamos que el cereal mas utilizado para la producción de


cerveza es la cebada con un 90% y el 10% restante pertenece al maíz.

87
Gráfico 15

Cantidad de Cerveza Producida al año de acuerdo al Cereal Utilizado

Fuente: Elaboración propia

El gráfico anterior nos indica que se produce 23,328 m3 de Cerveza elaborada con
cebada al año, y 2,592 m3 de cerveza elaborada con Maíz al año.

Gráfico 16

Cerveza Elaborada de Acuerdo al Cereal Utilizado

Fuente: Elaboración propia

En el gráfico 16 se observa el porcentaje de cerveza elaborada de acuerdo al cereal


utilizado, donde se tiene un 90% de la Cerveza producida es elaborada con Cebada, y el
10% restante es elaborado con Maíz.

88
4.2.4 Impresiones e Industrias Afines CIIU-3420 (Imprentas)
Dentro de la clasificación de imprentas se tienen muchas de este tipo en la ciudad del
Cusco, las tecnologías que se utilizan en nuestro medio son fundamentalmente 2: una, la
tipografía que está en menor proporción por ser considerada una técnica antigua y
obsoleta, y el sistema offset, que es el más difundido en la actualidad, (Ver anexo 06).

Cuadro 20
Cantidad de tinta utilizada por sistema de impresión (Ton/año) y porcentaje según
tamaño de muestra (2006 – 2007)
Offset papel Tipografía
Descripción % %
continuo papel Continuo
No controlado 0.44 40 0.20 100
Producto impreso 0.59 60 0.00 0
Total 1.03 100 0.20 100
Fuente: Elaboración propia
En imprentas dentro del sistema Offset papel continúo no controlado utilizan 0.44
Ton/año de tinta que hace un total de 40%, y en producto impreso utilizan 0.59 Ton/año
de tinta que hace un total de 60%; dentro del sistema de Tipografía el único que se
encontró es el de papel continuo no controlado con la utilización de 0.20 Ton/año de
tinta, como podemos apreciar en el cuadro 20.

Gráfico 17
Uso de tinta en Imprentas de acuerdo al sistema que utilizan, según tamaño de
muestra (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia

89
En el gráfico 17 se observa que en el sistema offset papel continuo para productos
impresos se utiliza 0.59 Toneladas de tinta al año, y 0.44 toneladas de tinta al año para el
sistema offset papel continuo – no controlado, y 0.20 toneladas al año para el sistema de
tipografía papel continuo no controlado.
Gráfico 20
Uso de tinta en imprentas según el sistema que utilizan

Fuente: Elaboración propia


El gráfico 20 indica el porcentaje de uso de tinta en imprentas según el sistema que
utilizan, donde respecto a las imprentas Offset en papel continuo el 60 % son no
controladas y el 40% equivale a producto impreso. En imprentas de Tipografía papel
continuo el 100% es un sistema no controlado.

4.2.5 Fabricación de Productos de Madera, Aserraderos y Madereras, CIIU-3310


En la ciudad del Cusco existen muchos talleres de carpintería de todo tamaño, muchos de
estos son de carácter informal.
La madera que se utiliza en carpintería en nuestro medio es fundamentalmente para
fabricación de muebles, puertas, ventanas y demás utilitarios en la construcción civil. La
madera utilizada en nuestro medio es bastante variada en cuanto a su tipo y cantidades.
Debido a que los datos brindados por los entrevistados de los aserraderos y mueblerías es
variado respecto a la producción de aserrín, ya que ellos no lo tienen contabilizado y la
forma de comercializar la producción de aserrín es por camionetas, por sacos, fardos,
carretillas entre otros, se tomaron como base los cálculos realizados por el GESTA del
aire (de cada 1000 pies tablares de madera aproximadamente se obtiene 100 Kilogramos
de aserrín), dato requerido para los cálculos del presente inventario, ver datos reopilados
en las encuestas en anexo 07.

90
Debe mencionarse que en los cálculos realizados como aporte del aserrín se ha
considerado únicamente el PST (generación de partículas de polvo de diferente
granulometría que son producidos en el corte y cepillado de la madera) y los COVs (es
generado por procesos de secado, emanaciones de olores característicos de la madera en
los lugares de secado y almacenamiento) que son generados en los procesos de
manufactura en el rubro de carpintería.
Cuadro 21
Uso de madera y generación de aserrín en madereras según tamño de muestra
(2006-2007)

Descripción Cantidad Unidades

Madera 111,216.04 m2/año

Aserrín 119.64 ton/año


Fuente: Elaboración propia
La madera utilizada en aserraderos y madereras es de 111,216.04 ton/año y la producción
de aserrín es de 119.64 ton/año, como se puede apreciar en el cuadro 21.

DIVISION PRINCIPAL 4: Electricidad, Gas y Agua (Guía de Economopoulus)

4.2.6 Calderos y Calentadores de Hoteles CIIU-410


La ciudad del Cusco por ser una ciudad eminentemente turística la demanda por
alojamiento es creciente y va en aumento, por tal motivo es importante el aporte de
emisiones de este rubro en el inventario de emisiones.
Dentro del aspecto comercial de los hoteles y hospedajes, se utilizan calderos para
suministro de vapor para las lavanderías, cocina y/o sistemas de calefacción en muchos
de los casos.
En el caso del GLP el uso doméstico de este gas se refiere al uso en labores domésticas
del gas en hotelería, sobre todo en pequeños hoteles y hostales que no disponen de
calderos u otro sistema de generación de energía, mas bien para actividades de cocina
compran balones de 10 kg para ser utilizados en cocinas diseñadas para uso doméstico;
considerándose industrial el uso en las demás actividades, (ver anexo 09).
Otro de los usos que se da al gas es en el uso de calentadores de agua para ducha en los
hoteles y hospedajes, reemplazando a las termas eléctricas por abaratar costos
energéticos.

91
Respecto de los calderos industriales que utilizan disel (D2), estos son utilizados como
generadores de vapor que posteriormente servirá para el uso en cocinas, vapor para el
servicio de lavandería y calefacción.
Cuadro 22
Uso de calderos y calentadores en Hoteles según tamaño de muestra
(2006-2007)

Descripción
Ton/año %
Caldero/calentador
GLP Industrial 91.68 8
GLP Domestico 10.14 1
Petróleo 990.36 91
Total 1,092.18 100
Fuente: Elaboración propia
La utilización de combustibles en calderos y/o calentadores de hoteles muestreados en la
ciudad del Cusco es de la siguiente manera, el petróleo que es el mas usado con 990
Ton/año, que hace un 91%, seguido por el GLP industrial con 91.68 ton/año que hace un
8%, y el uso de GLP domestico con 10.14 Ton/año que hace un 1%, (cuadro 22).

Gráfico 21
Combustibles utilizados en Calderos y/o Calentadores de Hoteles (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia


Entre los combustibles utilizados para calderos y/o calentadores de hoteles, el petróleo es
el mayor consumo con 990.36 ton/año, seguido por el uso de GLP industrial con 91.68
ton/año y el GLP domestico con 10.14 ton/año, como se muestra en el gráfico 21.
Gráfico 22

92
Uso de Combustibles en Calderos y/o Calentadores de Hoteles (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia


El gráfico 22 nos indica el porcentaje del uso de combustible en calderos y calentadores
en hoteles, donde un 91% son calderos Industriales a Petróleo, seguido de GLP en un
8% y un mínimo porcentaje que solo alcanza a un 1% el uso de GLP domestico.

DIVISION PRINCIPAL 5: Productos de Pan Llevar y Preparación de Alimentos


(Guía de Economopoulus)

4.2.7 Pollerías CIIU: 1541-3117

El combustible de mayor uso en la Ciudad del Cusco es la leña de eucalipto, puesto que
es un combustible económico y de fácil adquisición. Otros combustibles utilizados en
menor porcentaje son: gas y carbón, (anexo 10).

Cuadro 23
Combustible utilizado en Pollerias según tamaño de muestra
(2006-2007)
Combustible Ton/año %
Leña 71.39 93
Carbón 0.38 7
GLP 5.33 0
Total 77.10 100
Fuente: Elaboración propia
La leña es el combustible mas utilizado en las pollerias con 71.39Ton/año, que hace un
93% del total de combustibles utilizados en pollerias, el GLP con 5.33 Ton/año, que hace
un 7%, y finalmente el uso de carbón con 0.38 Ton/año que se encuentra por debajo del
1%,(cuadro 23).

93
Gráfico 23
Combustible Utilizado en Pollerías

Fuente: Elaboración propia

El combustible más utilizado en pollerias es la leña con 71.39 ton/año, seguido del uso
de GLP con 5.33 ton/año y en menor proporción el uso de carbón con 0.38 ton/año, los
dueños de pollerias que fueron entrevistados indican que el uso de leña de eucalipto es
mas rendidor como combustible que otras maderas, y que el uso de carbón altera el sabor
del pollo, (gráfico 23).

Gráfico 24
Uso de Combustible en Pollerías

Fuente: Elaboración propia


A través del gráfico 24 podemos apreciar el porcentaje del uso de combustibles en
pollerias, donde el 93% es leña, mientras que el 7% es gas constituye y finalmente
Carbón que esta por debajo del 1%.

94
Por consulta a expertos indican que un promedio global de 30 pollos/día sería
representativo de la realidad cuzqueña. En promedio son pollos de 2 Kg. los que utilizan
para la elaboración del “pollo a la brasa” o “pollo al espiedo”, considerando este aspecto
se toma en cuenta que: existen 340 pollerias cada una prepara 30 pollos al día, y cada
pollo pesa en promedio 2 Kg., entonces tenemos que al día se preparan 20,400
Kilogramos de pollo, estos datos son necesarios para estimar las emisiones del PST y
COVs que emiten el proceso de cocción de esta carne.(Factores de emisión hallados
mediante el manual del Programa de Inventarios de Emisiones de México).

4.2.8 Pizzerías CIIU: 1541-3117


En la ciudad del Cusco por ser una ciudad turística existe gran demanda de estos
establecimientos de servicio, tanto por turistas extranjeros, nacionales y por la población
en general, debido a ello existen numerosas pizzerías y la mayor parte de estas se
encuentran ubicadas en el centro histórico de la ciudad.
El combustible de mayor uso en estos locales de servicio es la leña de eucalipto, puesto
que es un combustible económico y de fácil adquisición. Otro combustible utilizado en
menor porcentaje es el gas, por este motivo esta actividad se consideró dentro del
presente inventario, (ver anexo 11).

Cuadro 24
Combustible utilizado en Pizzerías según tamaño de muestra
(2006-2007)
Combustible Ton/año %

Leña 774.77 100

GLP 1.79 0
Total 776.56 100
Fuente: Elaboración propia

La leña es el combustible mas utilizado en pizzerías con 774.77 Ton/año que hace un
100% del combustible utilizado, puesto que respecto al GLP utilizan 1.79 Ton/año, y este
se halla por debajo del 1%.

95
Gráfico 25
Tipo y Cantidad de Combustible Utilizado en Pizzerías según tamaño de muestra
(2006-2007)

Fuente: Elaboración propia

El combustible mas utilizado en pizzerías es la leña con 774.77 ton/año, y en menor


cantidad se usa el gas con 1.79 Ton/año, como se observa en el gráfico 25.

Gráfico 26
Combustible Utilizado en Pizzerías

Fuente: Elaboración propia

En el gráfico 26 se aprecia el porcentaje de combustible utilizado en Pizzerías, donde el


100% del combustible utilizado en pizzerías es la leña, el gas no llega ni al 1%.

96
4.2.9 Panaderías CIIU: 1541-3117
Dentro de este rubro se consideró tanto el manual de inventarios de fuentes de
contaminación propuesto por A. Economopoulus, y el Manual del Programa de
Inventarios de Emisiones de México.
Para el desarrollo del inventario en este rubro se usó dos procedimientos:
1. Por el proceso de combustión: el efecto generado por el uso de combustible en la
cocción del pan, donde se tiene que existen hornos a leña, petróleo y gas (GLP),
para tal efecto se usó el procedimiento y factores definidos en la guía
(Referencial), a falta de factores de emisión específicos se emplearon los
consignados en el rubro 410, Electricidad, gas y vapor, sub rubro estufas de leña
indicado en el manual de inventario rápido de emisiones de A. Economopoulus.

2. Por el proceso de fermentación: después de elaborada la masa para el pan, esta


debe reposar un tiempo prudencial a una temperatura definida donde existe una
fermentación, la que genera la emanación de compuestos orgánicos volátiles
(COVs), los factores de Emisión para el proceso de fermentación del pan se
sacaron de Air Pollution Emisión Factors AP-42 del Manual de inventario de
emisiones de México, en donde se establece: que cada tonelada de pan producido
emite 0.008 toneladas de COV.

Cuadro 25
Uso de Combustible en Panaderías muestreadas en la Ciudad del Cusco
(2006-2007)

Descripción Ton/año %
GLP 6.42 1
Petróleo 91.35 18
Leña 397.44 81
Total 495.21 100
Fuente: Elaboración propia
En el cuadro 25 se aprecia que la leña es el combustible mas usado con 397.44 Ton/año,
que hace un 81% del total de combustible usado en panaderías, seguido del petróleo con
91.35 Ton/año, que hace un 18 %, y finalmente el uso de GLP con 6.42 Ton/año que hace
un 1%,(ver anexo 12).

97
Gráfico 27
Uso de Combustible en Panaderías Muestreadas en la Ciudad del Cusco
(2006-2007)

Fuente: Elaboración propia

El combustible mas utilizado en las panaderías en la ciudad del Cusco es la leña con
397.44 ton/año, seguido por el petróleo con 91.35 ton/año y en menor proporción es el
uso del GLP con 6.42 ton/año, como podemos observar en el gráfico 27.

Gráfico 28
Porcentaje del Consumo de Combustible en Panaderías Muestreadas (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia

El gráfico 28 nos muestra el porcentaje de consumo de combustible en panaderías, donde


el 81% de la industria panificadora utiliza como combustible principal la leña de
eucalipto, solo el 18% utiliza petróleo y solo el 1% el GLP.

98
4.2.10 Chicherias CIIU: 1541-3117

En la Ciudad del Cusco las Chicherias son parte de la tradición y cultura de la gente,
existen 410 chicherias, donde elaboran la famosa chicha de jora, la elaboración es de
forma artesanal, el combustible utilizado para su elaboración es la leña, especialmente de
eucalipto, por ser más económico y de fácil adquisición.

En el presente inventario se incluyó las chicherias debido a que esta actividad genera
emisiones contaminantes a la atmósfera, y se consideran dos aspectos importantes para
tal fin:

1. El proceso más importante es el que tiene lugar en la fermentación: es cuando el


mosto se vierte en los llamados "cántaros borrachos", que no son otra cosa que
cántaros que contienen gran cantidad de levaduras que facilitan la fermentación.
Es en este momento cuando también se le adiciona azúcar o chancaca. La
fermentación tiene una duración aproximada de 1 día, tiempo durante el cual
aparece el característico sabor agridulce de la chicha de jora. A través de este
proceso las levaduras que se encuentran en el aire se alimentan de los azúcares
produciendo como resultado el alcohol y el anhídrido carbónico. Frecuencia de
consumo de Jora en Chicherias muestreadas ver Anexo 13.
2. La cocción de la jora preparada, para lo cual utilizan leña como combustible.

Cuadro 26
Uso de Combustible e Insumos Utilizados en la Elaboración de la Chicha, según
tamaño de muestra (2006-2007)

Descripción Ton/año
Leña 169.64
Jora 193.55
Total 363.29
Fuente: Elaboración propia

En el cuadro anterior observamos que para la elaboración de chicha en las chicherias


muestreadas en la ciudad del Cusco utilizan leña 169.64 Ton/año, y jora 193.55 Ton/año.

99
Gráfico 29
Cantidad de Leña y Jora Utilizada en Chicherias del Cusco

Se observa en el gráfico 29 que el consumo de leña en chicherias es 169.80 ton/año y el


consumo de jora es 193.56 ton/año.

DIVISION PRINCIPAL 6: Comercio al por Mayor y Menor (Guía de


Economopoulus)

4.2.11 Grifos CIIU: 620

Los grifos muestreados en la ciudad del Cusco tienen las mismas características, el tipo
de carga al vehiculo es carga por chorro y al tanque también por chorro, el tipo de tanque
de almacenamiento es cisterna soterrada, (ver anexo 14).
Cuadro 27
Expendio de Combustibles en Grifos muestreados en la ciudad del Cusco
(2006-2007)

Descripción Ton/año %
Gasolina 10,155.17 47
Petróleo diesel 11,235.82 52
kerosene 220.76 1
Total 21,611.75 100
Fuente: Elaboración propia
La venta de combustibles en grifos es de la siguiente manera: Disel D2 con 11,235.82
Ton/año que hace un 52% del total de combustible, gasolina 10,155.17 Ton/año, que
hace un 47% y finalmente la venta de Kerosene con 220.76 Ton/año que hace un 1%,
(cuadro 27).

100
Gráfico 30
Vena de Combustible en Grifos segun Tamaño de Muestra (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia


En los Centros de Servicio de venta de Combustibles “Grifos” el combustible mas
vendido es el disel con 11,235.82 ton/año, seguido por la gasolina con 10,155.17 ton/año
y en menor cantidad la venta de Kerosene con 220.76 ton/año, como se aprecia en el
gráfico 30.
Gráfico 31
Venta de Combustible en Grifos Muestreados (2006-2007)

Fuente: Elaboración propio

En el gráfico 31 se aprecia el porcentaje de venta de combustible en grifos, con un 52%


diesel que es mas vendido en las zonas periférica para los carros pesados y de transporte
interprovincial, con un 47% la gasolina utilizado mayormente en vehículos pequeños
tanto privados como públicos que circulan dentro de la ciudad de Cusco, y finalmente la
venta de kerosene con un 1%.

4.2.12 Venta de Gas


Además de las emisiones de la combustión del gas LP, las emisiones debidas a fugas o a
evaporación de los sistemas de almacenamiento y distribución representan una

101
importante fuente de contaminación que debe ser considerada cuando se desarrolla un
inventario de emisiones de fuentes fijas. El Instituto Mexicano del Petróleo (IMP) y
algunos investigadores de la Universidad de California han identificado a las fugas de
gas LP como una fuente potencialmente significativa de emisiones de hidrocarburos. Si
bien una parte del gas LP es usado por los sectores industriales, comerciales y de
servicios, en la ciudad del Cusco el gas LP se usa sobre todo a nivel doméstico, tanto
para cocinar como para calentar agua. Esta categoría de fuente se refiere a las emisiones
generadas en toda la distribución de gas LP.

En la ciudad del Cusco, existen 5 distribuidores de Gas, los cuales venden el gas de
forma directa al consumidor y proveen de este a las pequeñas tiendas y multiservicios
que son aproximadamente 80 en la ciudad. El GLP es vendido en balones de 5
kilogramos, 10 Kilogramos, 15 kilogramos, 45 Kilogramos y a granel, (ver anexo 16).

Cuadro 28
Venta de Gas en Establecimientos de Distribución en la Ciudad del Cusco
(2006-2007)
Distribuidores Balones 5 Kg. Balones 10 Kg. Balones 15 Kg. Balones 45 Kg.
Llama gas 0 171,000 1,920 6,900
Sol gas 0 178,980 900 5,040
Cel gas 2,100 7,500 0 300
Lima gas 3,000 21,000 0 1,200
Total 5,100 378,480 2,820 13,440
Fuente: Elaboración propia

El cuadro 28 nos muestra la venta de balones de gas de 5, 10, 15 y 45 Kg. en los


diferentes distribuidores de la ciudad del Cusco, comercializando un total de: 5,100
balones de 5 Kg., 378,480 balones de 10 Kg., 2,820 balones de 15Kg., 13,440 balones de
45Kg.

102
Gráfico 32

Clasificación de la Venta de Balones de Gas de acuerdo al Peso

Fuente: Elaboración propia

En la clasificación de la venta de balones de acuerdo al peso se observa que los balones


de 10 Kg. son los mas vendidos con 378,480 unidades al mes, los de 45 Kg. se venden
13,440 balones al mes, de los de 5 Kg. se venden 5,100 balones al mes y en menor
proporción se venden los de 15 Kg. con 2,820 balones al mes, (gráfico 32).

Gráfico 33

Venta de Gas Agranel en Cusco

Fuente: Elaboración propia

En el gráfico 33 observamos la venta de gas agranel (galones), en la ciudad del Cusco,


así tenemos que la empresa Sol gas es la que vende mayor cantidad de gas agranel en
nuestra ciudad con 117,540 gal/mes y la empresa Llama gas vende 105,000 gal/mes.

103
DIVISION PRINCIPAL 9: Servicios Personales, Sociales y Comunitarios (Guía de
Economopoulus)

4.2.13 Lavanderías al Seco CIIU: 952

La industria del lavado en seco es una industria de servicios para la limpieza de ropa,
cortinas, artículos de cuero y otros productos de tela. En sus operaciones se utilizan
solventes orgánicos halogenados o destilados de petróleo. El tamaño de los
establecimientos de lavado en seco pueden ir desde plantas industriales (Easy wash,
Inka), que en general son tratadas como fuentes puntuales, hasta operaciones sumamente
pequeñas con una unidad que puede ser utilizada sólo de manera esporádica.

Las emisiones en los establecimientos de lavado en seco se presentan cuando los


solventes se evaporan durante el proceso, en fugas del equipo y de los sistemas de
recuperación o disposición de solventes, (anexo 16).

Cuadro 29
Cantidad de ropa según tipo lavado, en lavanderías muestreadas en la ciudad del
Cusco (2006-2007)

Tipo de Lavado Cantidad Kg./mes %

Lavado al Seco 5,100 53

Lavado al Húmedo 4,450 47

Total 9,550 100


Fuente: Elaboración propia
En el cuadro 29 se aprecia que se lava al seco 5,100 Kg. de ropa al mes esto hace un
53%, y 4,450 Kg./mes de ropa en lavado al húmedo que hace un 47%.

104
Gráfico 34
Cantidad de Ropa deacuerdo al Tipo de Lavado según tamaño de muestra
(2006-2007)

Fuente: Elaboración propia


El gráfico precedente muestra que en el sistema de lavado al seco se lava 5,100 Kg. de
ropa al mes, y en el sistema de lavado al húmedo 4,450 Kg. de ropa al mes.
Gráfico 35
Porcentaje de Cantidad de ropa de acuerdo al Tipo de Lavado

Fuente: Elaboración propia


En el gráfico 35 apreciamos el porcentaje del sistema de lavado, siendo un 53% lavado
al seco, y un 47% lavado al húmedo.

105
Cuadro 30
Tipo y Cantidad de Aditivos Utilizados en Lavado al Húmedo (2006-2007)
Aditivo para Lavado al
Cantidad Ton/año %
Húmedo
Detergente Industrial 5.93 61

Lejía 1.03 11

Suavizante 2.20 22

Blanqueador 0.63 6

Total 9.79 100


Fuente: Elaboración propia

Dentro de los aditivos utilizados en lavado al húmedo tenemos el detergente industrial


con 5.93 Ton/año que hacen un 61%, seguido por los suavizantes con 2.20 Ton/año, que
hace un 22%, la lejía con 1.03 Ton/año que hace un 11% y finalmente la utilización del
blanqueador con 0.63 Ton/año que hace un 6%, como se puede observar en el cuadro 30.

Gráfico 36
Cantidad de Aditivos (Ton/año) Utilizado en Lavado al Húmedo según tamaño de
muestra (25006-2007)

Fuente: Elaboración propia

El producto mas utilizado es el detergente industrial con 5.93 Ton/año, seguido por el
suavizante con 2.20 Ton/año, la lejía con 1.03 Ton/año y finalmente el blanqueador con
0.63 Ton/año, (gráfico 36).
Gráfico 37

106
Porcentaje del Uso de Aditivos en Lavado al Húmedo según tamaño de muestra
(2006-2007)

Fuente: Elaboración propia

El gráfico 37 nos indica el porcentaje del uso de aditivos en lavado al húmedo, donde
con un 61% detergente industrial, con un 22% suavizante, con un 11% lejía y el
blanqueador con un 6%.

Cuadro 31
Cantidad y Tipos de Aditivos Utilizados en Lavando al Seco (2006-2007)

Aditivos para Lavado al


Seco
Litros/año %

Percloretileno 363.40 39
Perborato 60.00 7
Barsol 499.67 54
Total 923.07 100
Fuente: Elaboración propia

En el cuadro 31 se observa el uso de aditivos en lavado al seco y se tiene: el barsol


con 499.67 Lt/año, que hace un 54%, seguido por el percloretileno con 363.40
Lt/año, que hace un 39%, y finalmente el perborato con 60 Lt/año que hace un 7%.

Gráfico 38

107
Cantidad y Tipos de Aditivos Utilizados en Lavado al Seco según tamaño de
muestra (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia

El producto más utilizado en lavado al seco es el barsol que es un derivado del kerosene
con 499.67 Lt/año, seguido por el percloretileno con 363.40 Lt/año, y finalmente el
perborato que es utilizado en menor cantidad con 60.00 Lt/año, (gráfico 38).
Gráfico 39
Porcentaje del Uso de Aditivos en Lavado al Seco según tamaño de muestra

Fuente: Elaboración propia

El gráfico 39 muestra el porcentaje de uso de aditivos en lavado al seco, con un 54%


barsol, con un 39% percloretileno, y finalmente el perborato con un 7%.

4.2.14 Talleres de Mecánica Automotriz


Las operaciones de limpieza de superficies involucran el uso de solventes líquidos o
vapores de solventes, para eliminar contaminantes insolubles en agua tales como grasa,
aceite, ceras, depósitos de carbón, óxidos y alquitranes de superficies tales como metales,
plásticos, vidrios y otros. Este proceso se lleva a cabo en una gran variedad de
operaciones de manufactura y de reparación. Las operaciones de limpieza con solventes
implican el uso de un gran número de sustancias diferentes como la gasolina, petróleo,

108
kerosene, tiner entre otros, así como de distintos procedimientos de limpieza, (ver anexo
17).
Cuadro 32
Uso de Productos como Limpiadores de Piezas en Talleres Mecánicos muestreados
en la ciudad del Cusco (2006-2007)
Descripción Ton/año %
Gasolina 329.81 32
Kerosene 366.47 37
Petróleo 184.24 18
Tiner 28.92 3
Tiner Acrílico 102.63 10
Otros 5.07 0
Total 1,017.14 100
Fuente: Elaboración propia
En el cuadro 32 se aprecia que el kerosene es el producto mas utilizado como limpiador en
talleres de mecánica automotriz con 366.47 Ton/año, que hace un 37%, seguido por la gasolina
con 329.81 Ton/año, que hace un 32%, el petróleo con 184.24 Ton/año, que hace un 18%, el tiner
acrílico con 102.63 Ton/año, que hace un 10%, el tiner estándar con 28.92 Ton/año, con un 3% y
finalmente otros productos que llegan a 5.07 Ton/año que se encuentran por debajo del 1%.

Gráfico 40
Cantidad de Productos para la Limpieza Utilizados en Talleres Mecánicos
Muestreados (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia

El producto mas utilizado como limpiador de piezas de vehículos motorizados en talles


mecánicos es el kerosene con 366.47 ton/año, seguido por el uso de gasolina con 329.81
ton/año, el disel con 184.24 ton/año, tiner acrílico con 102.63 ton/año, tiner estándar con
28.92 ton/año y finalmente Otros productos con 5.07 ton/año.

109
Gráfico 41
Porcentaje de Productos para la Limpieza Utilizados en Talleres Mecánicos
Muestreados (2006-2007)

Fuente: Elaboración propia

El kerosene es el producto con mayor porcentaje con 37%, la gasolina con un 32%, el
disel con 18%, el tiner acrílicos con un 10% y el tiner estándar con un 3%, los otros
productos están por debajo de 1%.

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