UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

INTEGRANTES:

 MEZA CAMPOS, Warren Steven 20172066D

 ENRIQUEZ ROMERO, Katherine 20172001J
 PRETELL TORRES, Carmen Rosa 20170059K
 LOPEZ JULCARIMA, Fiorella 20172047J
 RAMOS CANCHARI, Jimmy Abner 20177010G
 HILARIO MERINO, Alexander Jesús 20170118 G

DOCENTE:

 Rafael Cachay Huamán

 ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN 3

2. MAQUINAS E INSTRUMENTOS DE LABORATORIO

2.1 Máquina de torsión 4
2.2 Rosacometa 6
2.3 Maquina universal de madera 7
2.4 Máquina de ensayo de fatiga 10
2.5 Maquina universal de ensayo (madera, acero, concreto) 11
2.6 Maquina planta de prueba de compresión 12
2.7 Máquina de compresión uniaxial 22
2.8 Maquina universal de tracción y compresión de acero 24
2.9 Maquina universal de compresión (prensa hidráulica) 26
2.10 Taladro de columna 27
2.11 Mesa de corte 29
2.12 Mesa de corte para azulejos y piedra 30
2.13 Mezcladora 32
2.14 Penetrómetro 33
2.15 Maquina zarandadora-tamices manuales 34
2.16 Herramientas 35
2.17 Principales ensayos de concreto 40
2.18 Máquina de los Ángeles 44

3. CONCLUSIONES 48
4. BIBLIOGRAFÍA 49

2
INTRODUCCIÓN

3
 MÁQUINA DE TORSIÓN

NOMBRE : Máquina manual para pruebas de torsión.

FUNCIÓN : El ensayo de torsión consiste en aplicar un par torsor a una probeta

promedio de un dispositivo de carga y medir el ángulo de torsión resultante en
el extremo de la probeta. este ensayo se realiza en el rango de
comportamiento linealmente elástico del material.

DESCRIPCIÓN : La máquina de torsión, está destinada a ser usada en los laboratorios de

ensayo de materiales, en las escuelas de ingeniería industrial, civil, eléctrica,
mecánica, etc.

CAPACIDAD : Hasta 1,500 kg. – cm

4
ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA

La Máquina Manual de Torsión está destinada a ser utilizada en los laboratorios de ensayos de
materiales, en las escuelas de ingeniería industrial, civil, eléctrica, mecánica, etc.
Por su construcción y fácil manejo, pronto puede ser operado por los propios alumnos, permitiendo
que éstos puedan comprobar la torsión en lo relativo a esfuerzos y deformaciones en una prueba
de material sometido a torsión.
La máquina consta de una barra que soporta todas las partes de la misma. Las patas ajustables
permiten la nivelación de la máquina. Los mandriles son para fijar las probetas. Del lado derecho de
la máquina, se tiene un reductor de velocidad, de tornillo sinfín y rueda helicoidal, en cuya flecha de
salida está montado un mandril. La base del reductor, está fija en la barra y para fijarlo en cualquier
punto se hace con la palanca y la cuña. El transportador mide aproximadamente los ángulos totales
de torsión de la probeta. El volante montado en la flecha de entrada del reductor, permite aplicar
el par de torsión. Del lado izquierdo de la máquina, se tiene el cabezal con el otro mandril y el
sistema electrónico de registro. Este sistema de registro, emplea como transductor una celda de
carga unida al mandril mediante un eje, montado sobre baleros para reducir al mínimo la fricción.
La cubierta contiene también las partes electrónicas del sistema de registro de la carga. En el display
se puede leer el valor del par aplicado a la probeta en kg. - cm.
En el lateral derecho, se tiene un interruptor para encender/apagar la máquina. En la parte trasera,
el fusible de protección y la clavija para conectar la máquina en 115 Finalmente, en el lateral derecho
del cabezal, se encuentra el ajustador a cero del sistema.

OPERACIÓN DE LA MÁQUINA

La probeta se coloca entre las mordazas. Se ajusta primero el mandril del lado del cabezal de
medición y luego girando el volante se alinean el mandril opuesto y se aprieta. Se hace girar el
transportador para ponerlo en la posición de cero. Se enciende la maquina unos 15 minutos antes
de empezar a usarla, para permitir que el registrador electrónico entre en régimen. Al encender la
máquina, se verá iluminada la pantalla. La máquina está lista para aplicar carga a la probeta, lo cual
se hace girando el volante. Hay que tener en cuenta que una vuelta del volante, corresponde a 6º
de torsión de la probeta. Es conveniente aplicar la carga de incrementos de torsión de la probeta
de 0.2 a 1.0 grados, por cada incremento, según el material de que se trate.

5
 ROSACOMETA

NOMBRE: Máquina bloquetera tipo rosacometa

CAPACIDAD: El modelo a-1 190 bloques por hora.

FUNCIÓN: Hacer adoquines y bloques de concreto

Con este tipo de máquina, ROSACOMETA, se obtienen ladrillos y

bloques de concreto bajo el sistema Vibro - Comprimido, con una
resistencia mucho más sólida; estas máquinas son accionadas con
motor eléctrico o gasolina.

MODELO A-1 ESPECIAL:

Este modelo viene con un molde de 20 x 20 x 40 instalado para

ladrillo comente y produce por jornada de 8 horas 1,500
Bloques. Si el cliente desea otro tipo de molde convencional se
Ie instala en vez del molde antes mencionado.

6
 MÁQUINA UNIVERSAL DE MADERA

NOMBRE: Equipo universal de ensayos de madera.

FUNCIÓN: Realizar ensayos de flexión,

compresión y tracción a los distintos tipos de
materiales.

MARCA: Amsler.

DESCRIPCIÓN: Equipo similar a una prensa tiene

una mandíbula superior y una inferior. Cuenta con
un indicador que permite medir la carga aplicada a
través de un sistema hidráulico.

CAPACIDAD: 50000 kgf.

La máquina de prueba universal electrónica controlada microordenador se diseña principalmente

para la tensión, compresión, curva, esquileo, cáscara, rasgó, abrasión en el metal, caucho, plástico,
fibra, cuero, trenza, alambre, cable, materiales de construcción, madera para examinar sus
funcionamientos de los mecánicos. Es un nuevo tipo de máquina de prueba de materiales que ofrece
la combinación de la última generación de tecnología electrónica verde y el diseño mecánico
ingenioso de la transmisión, demostrando un poder espera bajo consume, ruido reducido de la
operación, ampliado vida útil y ninguna contaminación al ambiente.
Este producto nace con una estructura refinada que permita cargas más constantes y controles
exactos. Adopta el regulador de alto rendimiento principal AEC-1000, que se equipa generalmente
en las máquinas de prueba de materiales de gama alta. Los componentes mecánicos colaboran con
el software vivo promovido de la prueba del ordenador de la prueba modular para asegurar la
estabilidad, la precisión y la confiabilidad del sistema entero.

7
ENSAYOS QUE REALIZA EL EQUIPO UNIVERSAL DE MADERA

ENSAYO DE FLEXIÓN

Método para medir el comportamiento de los materiales

sometidos a la carga de la viga simple. Con algunos
materiales, también se denomina ensayo de la viga
transversal. La probeta está soportada por dos cuchillas
como viga simple y la carga se aplica en su punto medio. El
esfuerzo máximo de la fibra y la deformación máxima se
calculan en incrementos de carga. Los resultados se trazan
en un diagrama carga-deformación y el esfuerzo máximo de
la fibra es la resistencia a la flexión.

ENSAYO DE COMPRESIÓN

En ingeniería, el ensayo de compresión es un ensayo

técnico para determinar la resistencia de un material o
su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la
mayoría de los casos se realiza con hormigones y
metales (sobre todo aceros), aunque puede realizarse
sobre cualquier material.

 Se suele usar en materiales frágiles.

 La resistencia en compresión de todos los
materiales siempre es menor que en tracción.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se
someten a compresión en una máquina universal.

8
 ENSAYO DE TRACCIÓN

El ensayo de tracción de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo

axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma. Este ensayo mide la
resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente. Las velocidades de
deformación en un ensayo de tensión suelen ser muy pequeñas (ε = 10–4 a 10–2 s–1).
Las máquinas utilizadas en el ensayo de tracción constan de un dispositivo productor de carga, y
otro dispositivo medidor de cargas y desplazamientos registrados. La máquina debe cumplir las
siguientes características:

 La aplicación de la fuerza de tracción tiene lugar en la dirección del eje de la probeta.

 Debe ser posible regular la velocidad de aplicación de la carga. El proceso de descarga tiene que
realizarse de forma progresiva.
El dispositivo productor de cargas puede ser mecánico y neumático, con un cabezal móvil y otro
cabezal fijo.
El dispositivo medidor de cargas y desplazamientos funciona electrónicamente, y regulan la velocidad
de aplicación de la carga y generan diagramas impresos de la curva de tracción

9
 MÁQUINA DE ENSAYO DE FATIGA

NOMBRE: Máquina de ensayo de fatiga

FUNCIÓN: Analizar las resistencias de materiales con

cargas variables.

MARCA: Tinius olsken

CAPACIDAD: 150000 kgf

Se define que un material trabaja a fatiga cuando soporta cargas que varían cíclicamente con el tiempo. Si
en los ensayos estáticos, tracción y fluencia, podía aproximarse que dF/dt = 0, en fatiga dF/dt ¹ 0 en
cualquier momento del servicio.
El ensayo de fatiga tiene por objetivo analizar las características resistentes de los materiales cuando
trabajan bajo cargas variables. Entre los parámetros fundamentales que califican el comportamiento
característico ante la fatiga de los materiales están:
A- La cinética de la carga aplicada en el tiempo.
B- Tipo de tensiones engendradas en la pieza, como consecuencia de la aplicación de la carga.
Entre ellas citaremos:
*Axiales originadas por tracción o compresión.
*Axiales originadas por flexiones.
*Cortantes causadas por torsión.
*Combinadas.
C- Tipo de trabajo característico del conjunto de la pieza en la máquina. Entre ellos citamos:
*Tracción.
*Flexión plana.
*Flexión rotativa.
*Torsión.

10
 MAQUINA UNIVERSAL DE ENSAYO (MADERA,
CONCRETO Y ACERO)

MARCA: Amsler.
FUNCIÓN: Someter materiales para comprobar sus resistencias.
CAPACIDAD: 50000 kgf.

11
 MÁQUINA PLANTA DE PRUEBA DE COMPRESIÓN

Accu-Tek Touch 250

Model: Máquina de compresión Accu-Tek
Touch 250 Series 220V / 50Hz
Dimensiones:
-27.5 "w. x 12 "d. x 45 "h. (648 x 305 x
1.143 mm).
Peso neto 535 lbs. (243 kg).

MARCA: ELE Internacional

FUNCIÓN: Diseñado para la tensión, compresión, flexión y resistencia de hormigones.

DESCRIPCIONES:
 Presenta las secciones superior e inferior de la placa de acero con cuatro montantes de acero
 Asiento giratorio superior de la platina (15 9 mm) de diámetro.
 Bomba 3 h.p. (0.7kw)
 Válvula de control de flujo
 Pantalla táctil de 5.7 "(145 mm), incorpora teclado completo (tipo QWERTY),
 Presenta gráfico de barra de desviación de ritmo.
 Cálculo automático de la tensión
 2 GB de memoria interna para almacenar resultados de prueba
 Precisión calibrada de fábrica dentro del 0.5% de la lectura - del 1% al 100% de la capacidad de la
máquina.

CAPACIDAD: Rango de 11 .2 a 1.112 kN

12
ACCESORIOS:

*De Flexión *Soporte de cuadro

OTRAS ALTERNATIVAS:

*Máquina de compresión automática Accu-Tek *Máquina de compresión Accu-Tek Touch

Touch 250 110 V 60 Hz 350 110V / 60Hz

*Máquina de compresión Accu-Tek Touch *Accu-Tek Touch 500 Series

110V/60Hz
250 110V / 60Hz

13
 MÁQUINA PLANTA DE PRUEBA DE COMPRESIÓN

PRENSA AUTOMÁTICA DE 3000kN DE

CAPACIDAD

Model: HO235 Prensa automática

Dimensiones:
-Placas de compresión cilíndricas:
*Placa inferior: 350 mm de diámetro
*Placa superior: 285 mm de diámetro
Dimensiones del marco de ensayos: 1730x950x490 mm
*Distancia entre placas de compresión: 410 mm
*Distancia lateral libre: 360 mm
Peso aproximado del marco: 1500kg

MARCA: Proeti SA

FUNCIÓN: Diseñada para tipos de ensayos a compresión de probetas cilíndricas, cúbicas, prismáticas;
también ensayos de tracción indirecta. El control por ordenador está instalado en un módulo aparte.

DESCRIPCIÓN:
 Controlada mediante ordenador con sistemas ETIWIN, permite un control preciso del ensayo.
 Toma hasta 100,000 datos por segundo; lo cual permite controlar la fuerza aplicada de manera muy
eficiente y obtener gráficos reales del ensayo.
 Permite el cálculo de módulos de elasticidad, coeficiente de Poisson, etc.
 Precisión de medida, sencillez de manejo, comodidad para transportar, y la conformidad
con las normativas vigentes.
 Su rígida estructura, gracias al marco ensamblado sin soldadura, asegura una perfecta repetitividad
y precisión de los resultados de ensayo.
 Certificado de calibración ENAC.

CAPACIDAD: 3000 kN

14
SISTEMA DE MEDIDA, CONTROL Y ENSAYO:

*El sistema de control, adquisición y toma de datos se realiza de forma totalmente automática
mediante los siguientes equipos y medios.
Operador PC compatible.
Tarjeta de National Instruments de 16 canales.
Software ETIWIN.

*El control de la máquina se realiza mediante

software. Este ha sido desarrollado por nuestro
departamento informático.

*La programación, entorno a Labview, permite un

control de la máquina a través de la tarjeta de
National Instruments (instalada en el PC).

*La tarjeta, el software y el sevocontrol permiten un control preciso del ensayo, el sistema
toma hasta 1000,000 datos por segundo. Esto nos permite controlar la fuerza aplicada de forma
muy eficiente y la obtención de gráficos reales del ensayo

15
*A su vez, la tarjeta de 16 canales, permite añadir nuevos transductores a la máquina para la
realización del cálculo de módulos de elasticidad, coeficiente de Poisson, etc.

*El control de la máquina facilita la realización de ensayos dinámicos. Permite, por ejemplo,
aplicar una carga y mantenerla durante un tiempo establecido sin romper la probeta, reducir el
valor de la carga y mantenerla un tiempo, aplicar de nuevo una segunda carga (igual o superior a
la primera) y así sucesivamente los ciclos de carga que se deseen programar.

16
ACCESORIOS

*HO254 Composómetro
o Determina el módulo de elasticidad (Young)
o Mide deformación vertical en probetas cilíndricas
(150x300 mm de diámetro)
*HO253/1 Dispositivo para medida de la deformación diametral
o Determinar módulos de elasticidad (Young, Poisson y módulo
de rigidez o Cizalla)
o Mide deformación horizontal y vertical en probetas cilíndricas
o (150x300 mm de diámetro)

*HO253/2 Compresómetro – extensómetro

o Determinar módulos de elasticidad
o (Young, Poisson y módulo de rigidez o Cizalla)
o Mide deformación horizontal y vertical en probetas cilíndricas
(150x300 mm de diámetro y 160x320 mm de diámetro) durante
el ensayo a compresión.

17
 MÁQUINA PLANTA DE PRUEBA DE COMPRESIÓN

MÁQUINA DE PRUEBA DE MATERIALES CON

ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO

Model: Z1200H
Dimensiones:
-Dimensiones del marco de carga - Altura [mm] 3411 -
Ancho [mm] 1100 - Profundidad [mm] 760
-Dimensiones del área de prueba - Altura [mm] B2 1876 -
Ancho [mm] 850 max.
-Velocidad de prueba máx. [mm / min] 200
-Peso sin herramientas / agarraderas de muestras (con
electrónica) [kg]/ con agarres de muestras [kg] : 4050 /5350/
4700 6000
-Carga de piso específica [kg / cm2] 1.6

MARCA: Zwich Roell

FUNCIÓN: Diseñados para tipos de prueba de compresión y tracción.

DESCRIPCIÓN:
 Tienen un solo accionamiento hidráulico central.
 Amplio rango de medición que permite determinar pequeñas cargas de prueba sin necesidad de
volver a aplicar herramientas.
 Bastidor de carga extremadamente rígido y robusto.
 Tecnología de medición sincronizada por canal de alta resolución que proporciona una
determinación extremadamente precisa de los valores de las características del material.

CAPACIDAD: 1000 kN

18
 OTRAS ALTERNATIVAS:

*Máquina de prueba de compresión / de flexión / de flexión / de tensión

CARACTERÍSTICAS:

+Alta precisión, multitud de aplicaciones y, con

ello, unas máquinas de fluencia de gran rentabilidad.
+Componentes de la máquina de máxima calidad
electrónica de medición, control y regulación

APLICACIONES:

Ensayos de fluencia de larga duración, tensión en la

rotura (especialmente con Kappa LA)
Ensayos de fluencia y ensayos de fluencia
ampliados, ensayos de relajación
Ensayos de tracción, compresión y flexión de todo
tipo de materiales

* Máquina de prueba de compresión / de tracción / de torsión / de materiales

APLICACIÓN:

Para el ensayo de torsión en componentes o

materiales disponen de accionamientos de torsión
de 2 Nm a 2000 Nm. Zwick dispone de diferentes
máquinas de ensayos para las distintas
necesidades, también en relación con las
posibilidades de instalación.

19
 MÁQUINA PLANTA DE PRUEBA DE COMPRESIÓN

TONI PACT II

Model: 2091.3000.000

Dimensiones:
-Golpe del pistón 65 mm
-Distancia de la placa de presión 340 mm.
-Espesor de la placa de presión 75 mm.
-Distancia de la columna 355/255 mm

MARCA: Toni Technik

FUNCIÓN: Diseñados para tipos de prueba de resistencia a la compresión conforme a los estándares en
materiales de construcción, preferiblemente para pruebas rutinarias eficiente y control de calidad en
probetas cilíndricas (150x300 mm o 160x320 mm), cúbicas (longitud de borde de 100 mm, 150 mm o 200
mm)

DESCRIPCIÓN:
 Planta de prueba completamente automática.
 Permite conocer la medida del módulo de Young.
 Presenta microprocesador y control servohidráulico.
 Control por PC con software testXpert.
 Presenta alta rigidez torsional (expansión máxima de 1mm a carga completa).
 Presenta medición de fuerza por medio de un aceite transductor de presión.

CAPACIDAD: 3000 kN

20
OTRAS ALTERNATIVAS:

*Planta de prueba de compresión ToniZEM

CARACTERÍSTICAS:

o Fácil programación y operación amigable

o Diseñado como unidad compacta que
ahorra espacio
o Control de PC opcional por software
testXpert
o Control por microprocesador y control
servohidráulico (circuito cerrado)
o Capacidad de 300kN/600kN

* Planta de prueba de compresión ToniZEM

CARÁCTERÍSTICAS:

o Planta de prueba completamente automática en diseño

compacto para pruebas de resistencia a la compresión
que cumplen con los estándares en materiales de
construcción, preferiblemente para eficiencia de pruebas
de rutina y control de calidad en:

*Cilindros de hormigón de 4 pulgadas / 6 pulgadas de

acuerdo con ASTM C 39
*Cubos de hormigón de 100 mm / 150 mm de
longitud de borde según EN 12390-3.
o Capacidad de 2000 kN

21
 MÁQUINA DE COMPRESIÓN UNIAXIAL

FUNCIÓN: Está maquina es utilizada para pruebas de compresión uniaxial de materiales de

construcción incluyendo concreto, cemento, en forma de probetas y otro tipo de materiales que
soporten cargas altas.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES:

 Marca: amsler
 Dimensiones(mm):150x2000x50
 Capacidad: hasta el 60%

DESCRIPCIÓN: La máquina compresora uniaxial del

LEM-UNI presentada, se le considera una de las más
económicas y de fácil transporte en su categoría.

COMPOSICIÓN:

 Prensa hidráulica (bastidor de carga) de alta

estabilidad fabricada en acero con rejillas para
protección.

 Juego de rótulas para cilindros(probetas) de

10 x 20 cm

 Dinamómetro de dos sistemas de precisión:

1. Lado derecho:150 toneladas

2. Lado izquierdo: 30 toneladas

22
OTRAS ALTERNATIVAS:

PRENSA HIDRÁULICA DE ALTA ESTABILIDAD, PROGRAMABLE

Es usada para ensayos a compresión de cilindros, compuesta por
consola de mando con indicación y control. Cumple con normas
ASTM, ISO, AASTHO y NTC.
 Capacidad: 1 000 kN; desde el 20% -100 % de la capacidad
de la máquina.

 División de Escala: 0,1 kN

 Dimensiones: Prensa: 420 mm x 420 mm x1100 mm

 Útiles: 320 mm x 320 mm x 375 mm

 Operación: 220 - 110 VAC / 60 Hz

 Peso: 370 kg

23
 MAQUINA UNIVERSAL DE TRACCIÓN Y
COMPRESIÓN DE ACERO

FUNCIÓN: La máquina de ensayos universal es utilizada para hacer experimentos de pruebas de

tensión, compresión, de materiales metálicos.

CARACTERÍSTICAS:
MARCA: Amsler
DIMENSIONES(MM):700x450x1780
PESO APROXIMADO (KG):1500
TIPO DE TORNILLO: rígido de 2 columnas
CAPACIDADES: 100, 150, 250, 400 y 600 kn

DESCRIPCIÓN: La máquina tiene debajo un tipo de cilindro de aceite y control de carga

hidráulico, es de alta precisión y fácil de operar.

24
 COMPOSICIÓN:

 SUPERIOR: Varillas de acero para tensión

 INFERIOR: Varillas de acero para pruebas de compresión

 DINAMÓMETRO DE DIAL ANALÓGICO: Nos muestra los

resultados de la prueba, posee dos sistemas de precisión.

OTRAS ALTERNATIVAS:

PRENSA HIDRAULICA PROGRAMABLE

CARACTERISTICAS:

Intervalo de fuerza 100:1 (es decir, uso de la célula de

carga al 1,0% de la capacidad sin pérdida de exactitud)

 Exactitud de la carga de un 0,5% de la carga

indicada
 Frecuencia de adquisición de datos de 100 Hz
 Control completo mediante software
(capacidad cíclica opcional)
 Controles del panel táctil
 Capacidad:600 toneladas

25
 MAQUINA UNIVERSAL DE COMPRESION
(PRENSA HIDRÁULICA)

FUNCIÓN: se utiliza para la compresión de

materiales de construcción y analizar sus
propiedades como: tracción y compresión.

CARACTERÍSTICAS
 MARCA: amsler
 DIMENSIONES:1900x1200 x920
 OPERACIÓN: manual
rápido retorno de ram
 rápido tornillo
 medidor de presión
 PESO:1150kg

DESCRIPCIÓN: esta máquina sirve para

multiplicar fuerzas es decir al aplicar
fuerzas pequeñas obtengamos fuerzas
grandes, posee una dimensión considerable
dentro del LEM-UNI y es una de las más
pesadas.

26
 TALADRO DE COLUMNA

CARACTERÍSTICAS

 Cabezal o cuerpo del taladro.

 Mecanismo de velocidades compuesto por dos poleas (para cuatro velocidades) y una
banda en “V”.
 Motor de ½ HP (para trabajo mediano).
 Tope de profundidad.
 Tornillo de fijación del cabezal.
 Tornillo de fijación del husillo.
 Mandril porta broca o brocal (montado en el husillo).
 Palanca “sensitiva” (acciona el husillo verticalmente hacia arriba y hacia abajo).
 Broca.
 Mesa de trabajo desplazable.
 Columna o bastidor.
 Base o mesa de trabajo fija.

27
FUNCIÓN

 El taladro de columna es una máquina-herramienta de mecanizado por arranque de viruta.

Sirve para realizar operaciones de punteado, perforado, escariado, mandrinado, sondeo y,
especialmente, taladrado en piezas de pequeño tamaño. Está dotado de dos movimientos:
El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una
transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede
realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para
hacerlo.
 La sujeción de la herramienta (broca).se efectúa mediante una porta brocas con un sistema
de funcionamiento similar al plato de garras que se utiliza en el torno.
 En el extremo opuesto se fija la pieza a taladrar mediante soporte y/o mordazas fijadas a
una mesa de sustentación que, a su vez, dispone de desplazamiento vertical permitiendo
con ello el taladrado de piezas de diferente tamaño y altura.
 Todos los componentes descritos están fijados al suelo mediante una bancada que facilita
la rigidez estructural requerida al conjunto de los elementos que integran esta máquina.
 Del buen estado de conservación y mantenimiento, disponibilidad y buen uso de
protecciones colectivas e individuales, así como de la, correcta manipulación y montaje
apropiado depende su seguridad.
 Los riesgos y accidentes más frecuentes asociados a su uso son: Cortes, abrasiones y
heridas penetrantes provocados por el giro de la herramienta, proyección de partículas por
rotura de la broca, y/o desplazamiento de la pieza trabajada, atrapamiento por los órganos
en movimiento, inhalación de partículas y nieblas procedentes del empleo de fluidos de
corte, exposición a ruido y vibraciones, contacto eléctrico y golpes por caída de objetos en
curso de manutención.

28
 MESA DE CORTE

CARACTERÍSTICAS

 Potencia EU 2.2 kW / UK 1.5 kW / US 2.2 kW / JP 1.5 kW / OTHER 2.7 kW / EU 3 CV /

UK 2 CV / US 3 CV / JP 2 CV / OTHER 3.6 CV
 Motor, rpm 2800 rpm
 Voltaje EU 230 V / UK 110 V / US 230 V / JP 110 V/ OTROS 400 V
 Ciclos 50 Hz
 Refrigeración del motor Aire
 Correa Propulsión directa
 Corte húmedo /seco Húmedo
 RPM del eje del disco 2800 rpm
 Tamaño del eje 25.4mm / 1 "
 Discos de diamante 350mm/ 13.8 pulgada
 Max. profundidad de corte 100mm/ 3.9 pulgada
 Max. longitud de corte 700mm/ 27.6 pulgada
 Clase de protección eléctrica IP 55
 Peso sin combustible ni equipo de corte 92 kg/ 204.4 lbs
 Dimensiones (LxAnxAl) 1120x600x600mm / 44.09x23.62x23.62 pulgada
 Peso 92 kg/ 0 lbs
 Peso embalaje 110 kg/ 0 lbs

29
FUNCIÓN

Es una eficiente cortadora de albañilería universal con una alta capacidad de corte para todo
tipo de ladrillos y bloques de construcción. Con esta mesa de corte puede obtener una
profundidad de corte máxima de 100 mm en un corte de una sola vez o hasta 200 mm en
un corte escalonado. Puede realizar una hendidura o biselar a 45 grados fácilmente para una
máxima versatilidad. Su robusta estructura de una sola pieza con raíles guía integrados
proporciona una gran rigidez y una vida útil de producto más larga.

MESA DE CORTE PARA AZULEJOS Y PIEDRA

30
CARACTERÍSTICAS

 Funcionamiento: 230 voltios / 50 Hz

 Longitud del cable de alimentación: 2.8 metros.
 Consumo de energía: 2200 vatios.
 Tipo de motor: Asincrónico de 1 fase, con limitador de corriente de arranque.
 Clase de protección: IP 54
 Disco de corte: Disco de diamante de 350 mm. Agujero: 25,4 mm. Espesor: 3,5 mm.
 Revoluciones disco: 2800 rpm.
 Nivel de potencia acústica LWA: 106 dB (A) en reposo
 Altura máxima de corte a 90 °: 100 mm, a 45 °: 75 mm
 Longitud máxima de corte con un paso de trabajo: 800 mm
 Cabeza giratoria de 0 a 45 °
 Contenido del depósito de agua: 39 litros.
 Capacidad de la bomba de agua: aproximadamente 16 L / min
 Altura de trabajo 92 cm.
 Peso: 83 kg.

FUNCIÓN

Sierra profesional con cabezal giratorio y sin escalonamiento para cortar materiales de construcción,
tales como terrazo, baldosas, losas de hormigón, ladrillos, bordillos, tejas, granito, mármol,
hormigón poroso, etc. Disco de corte de diamante de alta calidad, nos permite cortar una amplia
gama de materiales. Soporte de la mesa muy estable y plegable que nos permite transportar y
guardar la mesa con facilidad. La mesa tiene con cojinetes de bolas de alta calidad que nos permiten
un trabajo de corte muy preciso. También nos permite cortar en inglete y en doble de inglete sin
problema. Ajuste fino del ángulo de corte. Incluye bomba de agua con pulverizador. Interruptor de
protección incorporado. Asa de transporte en ambos lados.

31
 MEZCLADORA

CARACTERISTICAS
Tipo: 1 bulto
Capacidad: pies cúbicos 6, M3 0.17 aprox.
Angulo de Cargue 45°
Giro radial de la tolva 360°
RPM de la Tolva 32 – 35 aprox.

FUNCIÓN:
su principal función es la de mezclar el cemento y mezclarlo con arena y agua, a fin de formar el
concreto. es importante señalar que la mezcladora no sólo combina estas cosas para hacer el
concreto, si no también lo hace de forma homogénea. en concreto, esta construcción permite a la
gente hacer su trabajo mucho más fácil y sin ninguno de los problemas usuales asociados con el
hormigón.

32
 PENETRÓMETRO

FUNCIÓN

Se utiliza para determinar el tiempo de fraguado de la fracción de mortero en mezclas de hormigón para
muestras con desbordamiento mayor a cero.
Usado también para determinar la medida de la perdida de plasticidad del concreto fresco.

CARACTERISTICAS

Contiene un manómetro, agujas cilíndricas con áreas de 1 ,1 /2 ,1/4 ,1/10, 1/20 y 1/40 pulg2

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 MAQUINA ZARANDADORA –TAMICES
MANUALES

FUNCIÓN
Separa de acuerdo al ensayo de la máquina de los ángeles los agregados del concreto a experimentar,
determinando resistencia de los agregados a la abrasión (acción y efecto de raer o desgastar por
fricción) teniendo en cuentas las especificaciones de las normas de referencia dadas.

CARACTERISTICAS
Contiene los tamices para el filtrado de acuerdo al ensayo de la máquina de los ángeles

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 HERRAMIENTAS ENCONTRADAS

BALDES
Recipientes en donde se colocan los agregados (fino y grueso), el agua para la mezcla y cemento.

CARRETILLA
Es un pequeño vehículo normalmente de una sola rueda diseñado para ser propulsado por una sola
persona y utilizado para el transporte a mano de carga.

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CONO DE ABRAMS
Molde de metal con forma de cono truncado, con un diámetro en la base de 20 cm (8 pulgadas) y
un diámetro en la parte superior de 10 cm (4 pulgadas), con una altura de 30 cm (12 pulgadas).

MESA DE FLUIDEZ Y ANILLO TRONCOCÓNICO

Para el modelo ASTM; la mesa está fabricada de latón y tiene un diámetro de 254 mm. El molde
cónico está hecho de latón y tiene dimensiones de 100 mm para el base x 70 mm para la parte
superior x 50 mm de alto. Ambos modelos vienen con un molde de flujo de latón y varilla (tamper).
Versiones de 60 Hz están disponibles y debe de indicar en la orden si lo requiere.

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RECIPIENTE DE MEDIDA

Cilíndricos, metálicos, preferiblemente con asas. Estancos con tapa y fondo firmes y parejos, con
precisión en sus dimensiones interiores y suficientemente rígido para mantener su forma en
condiciones severas de uso. Los recipientes tendrán una altura aproximadamente igual al diámetro,
pero en ningún caso la altura será menor del 80% ni mayor que 150% del diámetro.

OLLA PRESURIZADA
El recipiente se llena en capas con el concreto fresco, varillando según se especifica, se enrasa el
recipiente y se tapa, a continuación se llena con agua el volumen de la tapa hasta purgar el líquido
al través de unas válvulas, posteriormente se cierran las válvulas y se bombea aire, la presión que se
levanta mueve la aguja de un indicador en la tapa del recipiente, después se libera la presión y se lee
el contenido de aire directamente en el indicador.

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MOLDE DE LAS PROBETAS
Recipientes en donde se coloca el concreto fresco, y que va a adoptar la forma del molde cuando
seque.

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CUCHARA METÁLICA
Instrumento que sirve para mezcla de manera manual el concreto

LAMPAS
Instrumento que sirve para la mezcla de arena, piedra, agua y demás ingredientes para la
formación de concreto para experimentos de pequeñas escalas.

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AGREGADOS PARA LA MEZCLA
Arena, piedra chancada, agua son los materiales clásicos en la fabricación de concreto.

PRINCIPALES ENSAYOS DEL CONCRETO

ENSAYO DE ASENTAMIENTO

El asentamiento es una medida de la consistencia del concreto, que se refiere al grado de fluidez de
la mezcla, decir que indica que tan seca o fluida está cuando se encuentra en estado plástico y no
constituye por sí mismo una medida directa de la trabajabilidad.
Las características del cono de Abrams se presentan en la siguiente figura y el método de ensayo
que esta descrito en la norma NTC 396 en términos generales consiste en lo siguiente:

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Se coloca el molde sobre una superficie horizontal, plana y no absorbente, presionando con los pies
las agarraderas para que no se salga el concreto por la parte inferior del molde. Enseguida, se llena
el cono en tres capas cada una de aproximadamente igual volumen, apisonándose cada capa con 25
golpes dados con una varilla de 16 mm de diámetro, 60 cm de longitud y con al menos uno de sus
extremos redondeado. La introducción de la varilla se debe hacer en diferentes sitios de la superficie
y hasta una profundidad tal que penetre ligeramente en la capa inferior con el objeto que la
compactación se distribuya uniformemente sobre la sección transversal.

ENSAYO DE FLUIDEZ
La fluidez es una medida de la consistencia de la pasta de cemento expresada en términos del
incremento del diámetro de un espécimen moldeado por un medio cono, después de sacudir un
número específico de veces. El ensayo para determinar la fluidez (ASTM C1437), se realiza en una
mesa de sacudidas en la que se coloca la muestra en dos capas que son compactadas con una varilla
normada en un molde normado. Se deja la muestra en el molde por 1min y luego se retira el molde
quedando la muestra sobre el plato de la mesa de sacudidas. Se inicia una secuencia de 2 golpes y
se realizan 5 medidas del diámetro de la muestra expandida por los golpes. La sumatoria de
estas medidas debe dar (105+-5) %

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ENSAYO DE PESO UNITARIO
Determina la densidad del concreto en su estado fresco y brinda fórmulas para calcular rendimiento,
grado de compactación, contenido de cemento, así como el contenido de aire con el fin de verificar
la correcta dosificación y rendimiento de los materiales.
El rendimiento se calcula como el volumen de concreto producido de un diseño de mezcla. De la
siguiente manera:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 – 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒

Cuando las mezclas de concreto experimentan incremento de aire, disminuye el peso unitario. La
mayor compactación incrementa el peso. Pero las modificaciones son debidas al tipo de agregado
empleado.
El procedimiento para su determinación consiste en llenar un molde con volumen determinado se
compacta en 3 capas sucesivas con 25 golpes utilizando la varilla, luego golpear firmemente los lados
del molde de 10 a 15 veces con el mazo, después de compactar cada capa. Para evitar que las
burbujas de aire queden atrapadas en el interior de la muestra.
Enrasar el concreto utilizando la regla engrasadora apoyada sobre el borde superior del molde; y
luego limpie el exceso de muestra del borde del recipiente. Procedemos a pesar en la balanza y
obtenemos los cálculos

ENSAYO DE CONTENIDO DE AIRE

Determina la cantidad de aire que puede contener el concreto recién mezclado excluyendo
cualquier cantidad de aire que puedan contener las partículas de los agregados.
Es aplicable para concretos con agregados relativamente densos y que requieran la determinación
del factor de corrección del agregado. Es un ensayo de tipo hidráulico.

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43
 MÁQUINA DE LOS ÁNGELES

CARACTERISTICAS

Esta es un aparto constituido por un tambor cilíndrico

hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm de
diámetro aproximadamente, con su eje horizontal fijad
o a un dispositivo exterior que puede transmitirle un
movimiento de rotación alrededor del eje.
El tambor tiene una abertura para la introducción del
material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha
abertura está provista de una tapa.

DESCRIPCIÓN

Máquina de los ángeles ha sido desarrollada para

determinar la resistencia de los agregados a la
abrasión (acción y efecto de raer o desgastar por
fricción) teniendo en cuentas las especificaciones
de las normas de referencia dadas.

CAPACIDAD

Hasta 5 000 g de agregado y 5 000 g de carga (esferas) aproximadamente.

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ENSAYO DE ABRASIÓN MEDIANTE EL USO DE LA MÁQUINA DE LOS ANGELES

La resistencia a la abrasión, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende principalmente
de las características de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando las partículas van a estar
sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se
utilizan deben estar duros.

OBJETIVOS
 Determinar la durabilidad y la resistencia que tiene la grava por el ensayo de abrasión mediante el
uso de la máquina de los Ángeles
 Conocer el uso y manejo de la Maquina de los Ángeles.
 Evitar problemas de rendimiento en el proceso de abrasión en las obras concluidas.

HERRAMIENTAS
 Máquina de los Ángeles.
 Recipientes metálicos.
 Balanza electrónica (Sen. 0,01gr)
 Pala
 Tamices cuadrados (3/4” a ½”; ½” a 3/8”)
 Esferas metálicas
 Tamiz
PROCEDIMIENTO
Dicho método más conocido como el de la Máquina de los Ángeles, consiste básicamente en colocar una
cantidad especificada de agregado dentro de un tambor cilíndrico de acero que está montado
horizontalmente. Se añade una carga de bolas de acero y se le aplica un número determinado de revoluciones.
El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasión y los efectos se miden por la diferencia
entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado expresándolo como porcentaje
inicial.
Porcentaje de desgaste = [ Pa – Pb] / Pa
Donde
 Pa=es la masa de la muestra seca antes del ensayo (grs)
 Pb=es la masa de la muestra seca después del ensayo

Para partículas menores de 1 ½ “. Para este ensayo necesitamos como equipo máquina de los Ángeles,
balanzas, tamices y agregados gruesos, carga abrasiva (esferas), lampa; para este ensayo necesitamos 5000 gr
de material respecticos de la siguiente manera

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 PASANTE Retiene “A” (12) “B” (11) “C” (8) “D” (6)
(Retenidos) gr gr gr gr
1 ½” 1“ 1250 ± 10
1” ¾“ 1250 ± 10
¾“ ½“ 1250 ± 10 2500 ± 10
½” 3/8 “ 1250 ± 10 2500 ± 10
3/8 “ ¼“ 2500 ± 10
¼“ N° 4 2500 ± 10
N° 4 N° 8 5000 ± 10

Estos cuatro métodos llevan necesariamente una carga abrasiva que no son otra cosa que esferas
de acero con un diámetro aproximado de 46.8 mm y un peso que va entre 390 y 445 gr la misma
que está en función de la graduación de la muestra.

Gradación # Esfera Masa de la Carga

Abrasiva
A 12 5000
B 11 4584
C 8 3330
D 6 2500

De acuerdo a los datos propuestos para el ejemplo de ensayo de abrasión de la máquina de los
ángeles.
 Procedemos a poner los tamices el de ¾ “a ½” y sobre ellos poner la grava, de ahí lo que
pase el tamiz de ¾ “y lo que queda retenido en el tamiz ½ “es lo que vamos a querer y
debemos tener un peso de 2500 gr.
 Luego procedemos a poner los tamices el de ½” a 3/8 “y sobre ellos poner la grava, de ahí
lo que pase el tamiz de 3/8 “y lo que queda retenido en el tamiz 3/8” es lo que vamos a
querer y debemos tener un peso de 2500 gr.
 Luego pesamos las esferas, pero como estamos ensayando por el método “B” tenemos que
poner 11 esferas, las cuales nos deben dar un peso total de 4584 gr.
 Luego colocamos los dos materiales juntos y tamizados en la máquina de los ángeles junto
con las 11 esferas.
 Luego se hace girar este con una velocidad entre 30 y 33 rpm, girando hasta completar
500vueltas teniendo en cuenta que la velocidad angular es constante.

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  Luego una vez hecho esto sacamos todo el material triturado de la máquina de los ángeles
y lo tamizamos por el tamiz #12 y pesamos lo que queda retenido y lo que pasa y debe
darnos el peso igual al que empezamos que fue de 5000 gr.

MEDICIONES Y CALCULOS SEGÚN DATOS DEL EJEMPLO

Peso antes de la Abrasión: 5000 gr

Después de la Abrasión:
Peso Pasante en el Tamiz #12 (PPT#12) = 4,14 kg = 4140 gr
Peso Retenido ene l Tamiz #12 (PRT#12) = 0,86 kg = 860 gr

CALCULO DE PORCENTAJES

Peso Pasante en el Tamiz #12 =(PPT#12)

Peso Retenido en el Tamiz #12 =(PRT#12)

PPT#12= ((5000-4140) gr/5000) *100%

PPT#12=17,2%
PRT#12= ((5000-860) gr/5000) *100%
PRT#12=82,8%
PESO TOTAL = PPT#12 + PRT#12 = 17,2% + 82,8% = 100% =5000 gr

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CONCLUSIONES

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BIBLIOGRAFÍA

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