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Practica 8 PCP

Para determinar la cantidad de pedidos cuando hay variación en el precio, se debe: 1) Analizar los costos que afectan el tamaño del inventario como el costo de mantenerlo. 2) Calcular el tamaño óptimo del lote considerando los costos de preparación y mantenimiento. 3) Determinar el punto de nuevo pedido en base al lote óptimo y la demanda.
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Practica 8 PCP

Para determinar la cantidad de pedidos cuando hay variación en el precio, se debe: 1) Analizar los costos que afectan el tamaño del inventario como el costo de mantenerlo. 2) Calcular el tamaño óptimo del lote considerando los costos de preparación y mantenimiento. 3) Determinar el punto de nuevo pedido en base al lote óptimo y la demanda.
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1.

Encontrar la cantidad económica del pedido y el punto de reorden para:


D 1000 unid
d 2.739726027 unid/dìa
S 5 $ por pedido
H 1.25 $ por unid por año
L 5 dìas de tiempo de espera
C 12.5 $ por unidad

Q 10000 28.28427125
12.5

1000 355 10.04091629


28.28427125 35.35533906

13.69863014

tenemos como politica de inventario que se realicen pedidos de 28 unidades, siempre que el periodo sea de
ades, siempre que el periodo sea de 14
EMPRESA ACCESORIOS PARA PLOMERÍA

CANTIDAD ECONÓMICA DEL PEDIDO

D 10000
Q 400
C 0.4
S 5.5

TSC1 80 137.5 217.5

EOQ 524.4044241

TSC2 104.8808848 104.8808848 209.7617696

AHORRO
7.738230366
DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LOS LOTES DE PRODUCCIÓN

D 10000 demanda = d
C 0.4 dia laborables
S 5.5
d 40
p 120

EOQ 13200000 642.2616289


32

TSC3 85.63488386 85.63488386 171.2697677

AHORROS 38.49200192
DESCUENTOS POR CANTIDAD EN UNA EMPRESA DE SUMINISTROS DE ACCESORIOS DE PLOMERÍA

Rango de Costo de
cantidades adquisición
de pedido por válvula
(ac)
1 - 399 $ 2.2 2.2
400 - 699 $ 2.0 2
700 + $ 1.8 1.8

Pedidos percibidos todos a la vez

D 10000
C varia
S 5.5
ac 0.2

EOQ 2.20 110000 500


0.440
EOQ 2.00 110000 524.4044241
0.400
EOQ 1.80 110000 552.7707984
0.36
Con Q= se halla TMC 87.78 137.8446115 22000 22225.62461

Con Q= se halla TMC 104.8808848 104.8808848 20000 20209.76177

Con Q= se halla TMC 126 78.57142857 18000 18204.57143 correcta

Entregas graduales

D 10000
S 5.5
C varia
p 120
d 40

EOQ 2.20 13200000 612.3724357


35.200
EOQ 2.00 13200000 642.2616289 correcta
32.000
EOQ 1.80 13200000 677.0032004
28.800

Con Q= se halla TMC 58.52 137.8446115 22000 22196.36461


Con Q= se halla TMC 85.63488386 85.63488386 20000 20171.26977

Con Q= se halla TMC 84 78.57142857 18000 18162.57143 correcta


PIEZAS A DISTRIBUIDOR
La compañía Bike tiene una línea especial de bicicletas de montaña, para la que se necesita
5,000 manubrios al año. Se puede comprar por $30 la unidad o producir internamente. El
costo de producción es $20 por unidad, y la tasa de producción es 20,000 unidades al año.
El costo de preparación es $110, mientras que emitir una orden de compra cuesta $25. El
costo de mantener el inventario es 25% anual. ¿Debe la compañía Bike hacer o comprar el
artículo?. ¿Cuántos días es el ciclo de reposición si se trabaja 250 días al año y cuál es el
consumo diario?.

SI PRODUSCO
D 5000 u EOQ 1100000 = 469.041576
ac 20 $/u 5
S 110 $
C 0.25 TMC 1172.60394 + 1172.60394 + 100000 =

SI COMPRO
D 5000 u EOQ 250000 = 182.5741858
ac 30 $/u 7.5
S 25 $
C 0.25 TMC 684.6531969 + 684.6531969 + 150000 =

SI SE DESEA COMPRAR

CR 9.128709292

SI SE DESEA PRODUCIR CR 0 ###


Q/D despues x dias
CR 23.4520788

CONCLUSION: hacer toda mi capacidad

CONSUMO DIARIO

D=d*dias
d 20
102345.2079

151369.3064
. Toys Compaña tiene varias plantas de fabricación y ensamble. Una de las plantas de
fabricación tiene que proveer 640 llantas de juguetes al día a la planta de ensamble. No se
permiten faltantes para asegurar la continuidad del proceso de ensamble. La planta tiene
una capacidad de 4,200 llantas al día. El costo de la preparación de la producción es $400 y
el costo de almacenaje es $0.30 por unidad por día, mientras que el costo de producción es
$92 por llanta. Evalúe el costo mínimo promedio diario

si cumplo con demanda


Q=D
Q 640
ac 92
C 0
S 400

TMC 0 400 58880 S/. 59,280.00

si hago toda mi capacidad

Q 4200
ac 92
C 0.3
S 400

TMC 630 400 386400 387430

CONCLUSION: hacer toda mi capacidad


plantas de
ensamble. No se
La planta tiene
ducción es $400 y
de producción es

S/. 59,036.95
El producto X es un artículo estándar en el inventario de una firma. El ensamblaje final del
producto se lleva a cabo en una línea de ensamblaje que está en funcionamiento todos los
días (250 días al año). Un componente del producto X (llámese componente X1) se fabrica
en otro departamento. Cuando produce el X1, este departamento trabaja a una tasa de 100
unidades diarias. La línea de ensamblaje utiliza el componente X1, a una tasa de 40
unidades diarias. Dados los datos siguientes:
Costo de preparación de la producción (S) = US$ 50
Costo de mantenimiento anual = US$ 0.50 por unidad
Costo del componente X1 = US$ 7 cada uno
Plazo de reposición = 7 días
a) ¿cuál es el tamaño óptimo del lote para la producción del componente X1?.
b) ¿Cuál es el punto del nuevo pedido?
c) ¿Cuál es el costo total de materiales?

p 100 A) Q= 100000000 = 1825.741858


d 40 30
S 50
C 0.5 B) T= 1825.741858 = 45.64354646
ac 7 10000
LT 7
C) TMC= 54772.25575 + 500000 +
200 1825.741858
70000 = S/. 70,547.72
Distinga entre el inventario en proceso, el inventario de reserva de seguridad y el
inventario estacional.

Inventarios en procesos: son existencias que se tienen a medida que se añade mano de obra, otros materiales y
Inventario de seguridad: Son aquello que existen en un lugar dado de la empresa como resultado de incertidumb
Inventario estacionales: Llos inventarios utilizados con este fin se diseñan para cumplir más económicamente la d

2. Analice los costos que afectan el tamaño del inventario.

El costo de mantener inventario, que generalmente se define como un porcentaje del valor monetario del invent

3. Analice el procedimiento general para determinar la cantidad de pedidos cuando hay


implicación de la variación en el precio.
e obra, otros materiales y de mas costos indirectos a la materia prima bruta, la que se llegara a conformar ya sea un sub.-ensamble o comp
o resultado de incertidumbre en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar. Los inventarios de seguridad concernientes a materias pr
más económicamente la demanda estacional variando los niveles de producción para satisface fluctuaciones en la demanda. También esto

valor monetario del inventario por unidad de tiempo (por lo general, un año). El costo de mantenimiento en existencia depende principalm
un sub.-ensamble o componente de un producto terminado; mientras no concluya su proceso de fabricación, ha de ser inventarios en pro
oncernientes a materias primas, protegen contra la incertidumbre de la actuación de proveedores debido a factores con el tiempo de esper
la demanda. También estos inventarios son utilizados para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los trabajadores no

tencia depende principalmente del costo de capital invertido, así como de los costos de mantenimiento de inventario, como impuestos (ba
a de ser inventarios en procesos.
res con el tiempo de espera, huelgas, vacaciones o unidades que al ser de la mala calidad no podrán ser aceptadas. Se utilizan para preven
ara que los trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente.

tario, como impuestos (basados en el valor de las existencias en un momento específico) y seguros, obsolescencia, deterioro y espacio ocu
das. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la demanda.

ia, deterioro y espacio ocupado. Dichos costos varían entre el 10 y el 35 por ciento anual, dependiendo del tipo de industria. Finalmente, e
de industria. Finalmente, el costo de mantenimiento en existencia es una variable de la política que refleja el costo de oportunidad de los u
to de oportunidad de los usos alternos de los fondos que se invierten en inventario.
Chemistry Inc, manufactura Acido y desearía determinar un plan agregado para los siguientes seis meses. Act
empresa tiene 70 trabajadores y 9.000 litros de ácido en inventario. Cada trabajador puede producir 100 litro
pagan 5 dólares por hora (160 horas de tiempo normal al mes). El tiempo extra se paga al 150% del costo norm
utilizar hasta un máximo del 20% adicional al tiempo normal en cualquier mes dado. Cuesta 80 centavos almace
ácido al año, 200 dólares contratar a un trabajador y 500 dólares despedirlo. El pronóstico de ventas de los sigui
es de 8000, 10000,12000,8000,6000 y 5000 litros de ácido.

COSTO
N° 70 trabajodores costo normal 5
II 9000 Litros t. extra 7.5
tasa 100 litros/mes inventario 0.8
contratar 200
depedir 500
inventario 0.0666666667

según miss
VARIABLES
ti # de trabajadores para los meses establecidos
Ci # de trabajdores contratados para los meses establecidos
Di # de trabajdores despedidos para los meses establecidos
Ii inventario final del mes
Hi horas extras

MINIMIZAR Z
t1 t2 t3 t4 t5
800 800 800 800 800
c1 c2 c3 c4 c5
200 200 200 200 200
d1 d2 d3 d4 d5
500 500 500 500 500
i1 i2 i3 i4 i5
0.067 0.067 0.067 0.067 0.067
h1 h2 h3 h4 h5
7.5 7.5 7.5 7.5 7.5

SA
numero de trabajdores x mes cumplir con la demana
t1-c1+d1=70 100t1+0.625h1-i1=-1000
t2-t1-c2+d3=0 i1+100t2+.625h2-i2=10000
t3-t2-c3+d3=0 i2+100t3+.625h3-i3=12000
t4-t3-c4+d4=0 i3+100t4+.625h4-i4=12001
t5-t4-c5+d5=0 i4+100t5+.625h5-i5=12002
t6-t5-c6+d6=0 i5+100t6+.625h6-i6=12003
CT S/. 332,707.00

TAREA
hacer los dos primero e imprimirlos
en lindo
siguientes seis meses. Actualmente la
or puede producir 100 litros al mes y le
aga al 150% del costo normal. Se puede
Cuesta 80 centavos almacenar una litro de
stico de ventas de los siguientes 6 meses
e ácido.

RESTRICCIONES
$/hr jornada 160 hrs/mes
extra max 32 hrs/mes
litro/año

litro/mes A CONSIDERAR

- pagos al mes x trabajador 800 $


tasa 0.625 litros/hr

t6 costo de mano de obra


800
c6 costo d contratar
200
d6 costo d despedir
500
i6 costo de inventario
0.067
h6 hrs extras
7.5

hrs extras
9000+100t1+0.625h1-8000=i1 h1-32<=0 h1<=32
h2-32<=0
h3-32<=0
h4-32<=0
h5-32<=0
h6-32<=0

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