OE1.1.1.1.

RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO, MATERIAL DE AFIRMADO 98%

MDS H=0.20

DESCRIPCIÓN
Base es la estructura térrea de soporte situado bajo el pavimento de concreto. La base
es una capa de material especial que va sobre la subrasante para mejorar las
condiciones de soporte y drenaje.
Consistirá de una capa de material granular compactada al 98% MDS, compuesta de
grava y/o piedra fracturada en forma natural o artificial y materiales finos; construida
sobre una superficie debidamente preparada y en conformidad con los alineamientos,
rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.
La base es una capa que cumple una función estructural en los siguientes aspectos:
Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente del pavimento e
interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
Absorber las deformaciones de la sub-rasante debido a cambios volumétricos.

MATERIALES
El material granular para conformar la capa de base consistirá de partículas no friables,
fragmentos de piedra y/o grava triturada. La porción de material retenido en el Tamiz
Nº 4 será denominado agregado grueso y la porción que pasa el Tamiz Nº 4 será
denominado agregado fino. Material de tamaño excesivo que se encontrará en los
depósitos de los cuales se obtiene el material para la capa de base, será retirado por
tamizado (zarandeado) y/o será chancado hasta obtener el tamaño requerido (según
requerimientos del Contratista) y/o el porcentaje necesario de partículas de agregado
grueso, o por lo menos una cara de fractura y de forma cúbica, de modo de alcanzar un
valor portante (C.B.R.) adecuado del material integral.
El material compuesto para conformar la capa de base, deberá estar libre de materia
orgánica y terrones de arcilla. Presentará en lo posible, una granulometría continua y
bien graduada.

El material de la base llenará los requisitos de granulometría, dados en la tabla siguiente

(AASHTO M-147):

MALLA ASTM % PASANTE

2” 100
1” 75-95
3/8” 40-75
N°4 30-60
N°10 20-45
N°40 15-30
N°200 5-20

La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites, tendrá una gradación
uniforme de grueso a fino. La fracción del material que pasa la malla No. 200, no deberá
exceder de 1/2 y en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pasa la malla No. 40. La
fracción que pasa la malla No. 40 deberá tener un límite líquido no mayor de 25% y un
índice de plasticidad igual o inferior a 6%, determinados según los métodos T-89 y T-90
de la AASHTO.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Página 1

El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. No deberán emplearse
materiales que se fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternados de hielo y
deshielo o de humedad y secado. Deberá tener un valor de desgaste no mayor de 50%,
según el ensayo "Los Angeles", método AASHTO T-96. No deberá contener partículas
chatas y alargadas, en porcentaje superior a 25.
En el caso que se mezclen dos o más materiales para lograr la granulometría requerida,
los porcentajes serán referidos en volumen.
Otras condiciones físicas y mecánicas por satisfacer serán:
C.B.R 80% mínimo (verificar en campo)
Límite Líquido 25% máximo
Índice de plasticidad 6% máximo
Equivalente de arena 50% mínimo
Desgaste de abrasión 50% máximo

El C.B.R. (Relación Soporte de California) deberá ser superior a 80%, para muestras
ensayadas a la Óptima Humedad y al 100% de Máxima Densidad Seca.

Finos añadidos a la mezcla

Si se necesita rellenador en adición al que originalmente existe en el material de capa
de base para cumplir los requisitos de granulometría o para ligar satisfactoriamente el
material, se mezclará este rellenado uniformemente con el material para la capa de
base, ya sea en planta o en obra.
Los materiales que se usarán como base serán selectos provistos de suficiente cantidad
de vacíos para garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Colocación y Extendido
Todo el material de base deberá ser colocado y extendido sobre la sub base preparada
en volumen apropiado para que una vez compactado, alcance el espesor indicado en
los planos. El material será colocado y extendido en una capa uniforme y sin
segregación, suelto, con un espesor tal, que la capa tenga después de ser compactada,
el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado
(motoniveladora o a mano en lugares de difícil acceso). Al comenzar, el material podrá
ser colocado en hileras si el equipo así lo requiere.

Mezcla
Después que el material de capa de base haya sido extendido, será completamente
mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa alternadamente
hacia el centro y a las orillas de la calzada.

Una niveladora de cuchilla con peso mínimo de tres toneladas, que tenga una cuchilla
de por lo menos tres metros de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5
metros deberá ser usada para las mezclas. Se regará el material durante la mezcla
cuando así lo ordenase el Supervisor. Cuando la mezcla esté ya uniforme deberá ser
otra vez extendida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se muestra en
los planos.

Finos añadidos a la mezcla

Cuando el material no haya sido añadido en la planta, deberá ser extendido en una capa
uniforme en las cantidades indicadas por el Supervisor, sobre la capa de base que ya
ha sido extendida; luego deberá ser mezclada completamente con la capa, por medio
de cuchillas como está descrito en el punto anterior. Las condiciones serán tales que la
mezcla resultante deberá llenar los requisitos de granulometría y calidad especificada.

Compactación

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Página 2

Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo
el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la vía, con rodillos
estáticos que pesen por lo menos ocho toneladas, rodillos vibratorios, rodillos
neumáticos o una combinación de éstos.

El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad
obtenida por el método de prueba Proctor Modificado AASHTO T-180. El contenido de
humedad verificado en campo no deberá escapar del rango de +/- 2% de la Optima
Humedad de laboratorio.

Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación deberá

ser corregida removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material
hasta que la superficie sea llana o uniforme.
Después que la compactación descrita haya sido terminada, la superficie será refinada
mediante una niveladora de cuchilla que llene los requisitos indicados en la mezcla. La
nivelación a cuchilla y la compactación serán efectuadas para mantener una superficie
llana igual y uniformemente compactada, necesaria para que el tratamiento o superficie
de desgaste sea colocada.
A lo largo de sardineles y en todo lugar que no sea accesible al rodillo, el material de
capa de base será apisonado con compactadores mecánicos o manuales. Cada
compactador manual deberá pesar por lo menos 23 kilogramos y no deberá tener una
cara cuya área mida más de 630 centímetros cuadrados.
Se deberá regar el material con agua durante el apisonado y nivelado; durante la
operación al término de la compactación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de
densidad, de acuerdo con el método AASHTO T-191.

CONTROLES
Control de Calidad
Control de compactación cada 200 metros cuadrados, según los criterios considerados
en la compactación.
El grado de compactación exigido será de 95% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado, tal como se indica en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (m2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se obtiene mediante el área ejecutada (m2), es decir multiplicando la longitud del tramo
por el ancho de la vía, indicando los espesores de acuerdo al diseño.
FORMAS DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrado (m2)
entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.

OE1.1.2. NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

OE1.1.2.1. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE FONDO DE CIMENTACIÓN

DESCRIPCIÓN
Se refiere a la nivelación que se realiza para obtener una superficie plana necesaria
para la construcción de las cimentaciones tal como se indica en los planos del proyecto.
Terminados los trabajos de excavación de zanjas con equipo, siempre existe una
desigualdad en el nivel del fondo de la zanja, la cual requiere prepararse mediante una
nivelación y compactación para recibir las cimentaciones; en consecuencia, se debe

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Página 3

efectuar una nivelación final, que consiste en un refine que necesita de un apisonado
manual y/o a máquina.
El nivel de fondo de la cimentación deberá ser debidamente compactado antes de la
colocación del relleno o cimentación indicada en el proyecto, en ningún caso se aceptará
terreno suelto producto de la excavación.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área nivelada y compactada, de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos, efectuado a entera satisfacción del Ing. Supervisor previa verificación; y todo
ello ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de
la supervisión ordenadas por escrito.
FORMA DE PAGO
El área de metros cuadrados (m2) de nivelación y compactación, medida de acuerdo a
lo anteriormente descrito, será pagada al precio unitario según el Expediente Técnico.
El pago se efectuara mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance
real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la mano de
obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.
OE1.1.2.2. NIVELACIÓN INTERIOR Y COMPACTADO P/LOSA, PISO O FALSO PISO

DESCRIPCIÓN
Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado
en los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el
nivel que se requiere para recibir los rellenos y bases de material de préstamo para
falsos pisos, pisos, losas interiores, losas de cimentación, etc., en consecuencia se debe
efectuar una nivelación previa para uniformizar espesores, llamada interior porque está
encerrada entre los elementos de fundación y sobrecimientos, puede consistir en un
corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual o con equipo liviano.
La compactación se efectuara una vez nivelado para asegurar la compactación mínima
de 95% de Proctor Modificado. El control de calidad de compactación, densidad de
campo (ASTM D-1556), se realizará a razón de 1 por cada 25m² o dos puntos (muestras)
como mínimo por cada ambiente.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m²).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de
costos.
Forma de pago:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor y de acuerdo al precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, equipos,
herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.
OE1.1.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

La debida ejecución de las partidas de correspondientes al Acarreo y Eliminación de

Material Excedente según estas especificaciones técnicas será de estricto cumplimiento
por el Contratista, debidamente autorizadas y aprobadas por el Supervisor.

OE1.2. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Página 4

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto
vibrado es el siguiente:
Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el asentamiento debe ser
del orden de 50- 100 mm. (2″- 4″).
Para secciones muy reforzadas y donde la colocación del concreto sea difícil, un
asentamiento de 100- 150 mm. (4″- 6″) es el adecuado.
Para la mayoría de mezclas de concreto en obras medianas y pequeñas una
consistencia plástica corresponde a un asentamiento entre 50- 100mm. (2″- 4″).
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la
estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada
a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de
acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se
está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Supervisor,
El Residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
MEZCLADO DEL CONCRETO
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas
deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación
debe realizarse en una mezcladora mecánica o mixer, según sea el caso.
El Residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y
solicitar la aprobación del Supervisor.
Para el caso de mezclado en mezcladora de tambor:
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de
mezclado.
Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar
el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de
los agregados.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar
la mezcladora en tandas de 1.5 m³, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional. En caso de la
adición de ad mixtura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Página 5

separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante
este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el
concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Asimismo,
se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado
sin aprobación específica del Supervisor.
TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Ingeniero aprobará
o desaprobará la reparación.
La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento,
previo picado.
Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así
como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de manera tal
que deje al descubierto el agregado grueso acto seguido se limpiará la superficie con
una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie
hasta quitar todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento
puro y agua, en una relación agua/cemento de ½ en peso. El nuevo concreto irá sobre
esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar.
Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas,
se efectuará después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se
recomienda usar mortero de color más claro que el concreto.
Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio
de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se puedan eliminar con
detergente.
Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la superficie
íntegra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por
causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán
aprobadas por el Residente y Supervisor.

En términos generales, las juntas de construcción en los pisos y techos deben estar
localizadas dentro del tercio central del vano de las losas, vigas y vigas principales, salvo
el caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será
desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las vigas y las losas apoyadas sobre columnas o muros no deben vaciarse hasta que
el concreto del apoyo vertical haya endurecido hasta el punto que haya dejado de ser
plástico. La espera en la colocación del concreto de los elementos apoyados en
columnas y muros es necesaria para prevenir el agrietamiento en la interfase entre el
elemento de apoyo y el elemento que se apoya, causado por la exudación y
asentamiento plástico del concreto en el elemento de apoyo. En los sistemas de
encofrados basados en vaciados continuos de muros y losas, esta disposición podrá
obviarse, si la experiencia acumulada en el uso de estos sistemas demuestra que no se
suscita este problema.
Las vigas, capiteles de columnas y ábacos de losas, deben considerarse como parte del
sistema de losas y deben construirse monolíticamente con las mismas, a menos que en
los planos se indique otra cosa.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la
losa o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Página 6

Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán
perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado en
los planos respectivos.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en
todas las juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en las juntas de construcción debe limpiarse y debe estar libre
de lechada. Inmediatamente antes de iniciar una nueva etapa de colocación del
concreto, las juntas de construcción deben humedecerse, debe eliminarse el agua
empozada, y la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse
por uno de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero
superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto
dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:
Cuando sean necesarias, en su ejecución debe existir cuando menos 3 cm, de
separación, no habrá refuerzos de unión; el espacio de separación se rellenará con
cartón corrugado, poliestireno expandido u otro elemento que se indicará en los planos.
ENCOFRADOS
Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación dentro de la estructura.
Los encofrados pueden ser cara vista, cara no vista, estar en lugares secos o bajo agua;
por lo que el contratista, conocedor del Proyecto, deberá tomar todas las medidas
necesarias a fin de atender estas circunstancias. Cualquier olvido, no dará pie a reclamo
alguno y su ejecución correrá a cuenta del contratista.
Materiales
Los encofrados a utilizar podrá ser de madera o metálicos según lo requerido para la
superficie terminada del concreto y la indicación de cada partida específica.
El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos, irregularidades o puntos
frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de
concreto a los que sirve de molde.
Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera, salvo
indicación expresa de la partida específica.
En el caso de encofrar con madera las juntas serán debidamente calafateadas para
evitar la fuga de pasta de concreto.
Para superficies visibles, también denominada caravista, el encofrado podrá ser
metálico o encofrado de paneles modulares de estructura metálica y superficie de
madera especial fenólica de gran resistencia.
Requisitos técnicos y estructurales
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamientos y dimensiones de los elementos según lo indicado en los planos
de diseño y en las especificaciones.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente
el empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto de
vibrado para densificación y que su remoción no cause daño al concreto. Para efectos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Página 7

de diseño, se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del
material que debe ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá presentar
los diseños de los encofrados para la revisión y aprobación del Supervisor.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición
y forma deseadas con seguridad.
Los encofrados deben estar adecuadamente arriostrados o amarrados entre sí, de tal
manera que conserven su posición y forma.
Los encofrados y sus apoyos deben diseñarse de tal manera que no dañen a las
estructuras previamente construidas.

El diseño de los encofrados debe tomar en cuenta los siguientes factores:

(a) La velocidad y los métodos de colocación del concreto;
(b) Todas las cargas de construcción, incluyendo las de impacto;
(c) Los requisitos de los encofrados especiales necesarios para la construcción de
cáscaras, losas plegadas, domos, concreto arquitectónico u otros tipos de elementos;

Los encofrados deberán estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-
347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
300 kg/m².
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Contratista.

Ejecución
Los encofrados deberán ser construidos de manera que el elemento de concreto
vaciado tenga la forma y dimensiones del proyecto y que se encuentre de acuerdo con
los alineamientos y cotas aprobadas por el Supervisor y deberán presentar una
superficie lisa y uniforme.

Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la superficie del encofrado se

encuentre exenta de elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de una
membrana sintética para evitar la adherencia del mortero o del procedimiento que el
Contratista crea por conveniente, con la única condición que el resultado sea igual o
superior al antes descrito y sea aprobado por el Supervisor.
Salvo indicación contraria, todas las intersecciones de planos de encofrados deberán
ser achaflanadas, tanto en el caso de ángulos entrantes como en las aristas. En el caso
de aristas, el achaflanado se realizará por medio de una tira de madera, de sección
transversal en forma de triángulo rectángulo, isósceles, con catetos de 2 cm de longitud.
El encofrado deberá encontrarse debidamente apuntalado y arriostrado de manera que
la rigidez y estabilidad del mismo no se vea amenazada. Se deberá dar especial cuidado
a las juntas entre tablas, paneles o planchas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido.
Se deberá evitar el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o deslizamiento.
Cuando el terreno natural sea rocoso, el apoyo puede realizarse directamente sobre
éste.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Página 8

Cuando el terreno natural tenga buena resistencia sin ser susceptible a la erosión o
desmoronamiento el apoyo puede realizarse sobre elementos dispuestos
horizontalmente. En caso de que el terreno natural no tenga buena capacidad de
soporte, deberán ser clavadas estacas conjuntamente con los refuerzos horizontales
antes mencionados.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntual, deben ser
provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación
del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas,
paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y
serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm, de la
superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma
que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de
las formas.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor quien
previamente habrá verificado el dimensionamiento, nivelación, verticalidad,
estructuración del encofrado, humedecimiento adecuado de la caja del encofrado, la no
existencia de elementos libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de
otro material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo. En caso de
elementos de gran altura en donde resulta difícil la limpieza, el encofrado debe contar
con aberturas para facilitar esta operación.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene
el Supervisor.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir
que deben de usarse en forma generalizada.

Para la elaboración de los elementos marcos (formaletas) serán de acuerdo a las

dimensiones requeridas dependiendo del elemento estructural a encofrar, se deberá
realizar un croquis o esquema de tal manera que no exista mayor desperdicio.
El contratista debe asegurarse de que el montaje y desmontaje, el desplazamiento y el
uso conforme al fin del producto deben llevarlos a cabo y supervisarlos personas
formadas con la especialización adecuada.
Se debe verificar el perfecto estado del material antes de utilizarlo. No se deben emplear
piezas defectuosas o deformadas, debilitadas por el desgaste, la corrosión o podridas.
Durante el desencofrado no despegar el elemento con la grúa. Utilizar herramientas
adecuadas como, por ejemplo, cuñas de madera, herramientas idóneas o dispositivos
del sistema.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Página 9

Tener en cuenta todas las normativas vigentes para el transporte de encofrados y
andamios.
La superficie de encofrados deberá quedar lo más perfecta posible para garantizar la
superficie caravista, de no ser así será responsabilidad del contratista culminar la
ejecución de la partida con el acabado previsto en las superficies encofradas y ser
aprobado por el supervisor.
De requerirse reforzar los encofrados metálicos, el contratista deberá asumir todo gasto
que genere por la mejoría del proyecto o acabado.
DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad
del elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas
en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al
concreto por una mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista, a satisfacción de la supervisión.
En casos especiales la supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes
de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.

Para determinar el tiempo de desencofrado deben considerarse todas las cargas de

construcción y las posibles deflexiones que estas ocasionen. Debe considerarse que las
cargas de construcción pueden ser tan altas como las cargas vivas de diseño y que, a
edades tempranas, una estructura de concreto puede ser capaz de resistir las cargas
aplicadas pero puede deformarse lo suficiente como para causar un daño permanente
en la estructura.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para
el desencofrado:
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Costado de vigas y zapatas. 24 hrs.
Superficie de elementos verticales 48 hrs.
Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
Fondo de vigas 21 días
Voladizos 21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Supervisor.
Para el caso de retiro de puntales y reapuntalamiento en la construcción de vigas y losas
excepto cuando se construyan apoyadas sobre el terreno. Se deben cumplir las
condiciones siguientes:
Con anterioridad al inicio de la construcción, el constructor debe definir un procedimiento
y una programación para la remoción de los apuntalamientos, para la instalación de los
reapuntalamientos y para calcular las cargas transferidas a la estructura durante el
proceso. Debe considerarse lo siguiente:
(a) El análisis estructural y los datos sobre resistencia del concreto empleados en la
planificación e implementación del desencofrado y retiro de apuntalamientos deben ser
entregados por el constructor a la supervisión cuando ésta lo requiera;
(b) Solamente cuando la estructura, en su estado de avance, en conjunto con los
encofrados y apuntalamientos aún existentes tengan suficiente resistencia para soportar
de manera segura su propio peso y las cargas colocadas sobre ella, podrán apoyarse
cargas de construcción sobre ella o desencofrarse cualquier porción de la estructura.
(c) La demostración de que la resistencia es adecuada debe basarse en un análisis
estructural que tenga en cuenta las cargas propuestas, la resistencia del sistema de

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encofrado y la resistencia del concreto. La resistencia del concreto debe estar basada
en ensayos de probetas curadas en obra o, cuando lo apruebe la supervisión, en otros
procedimientos para evaluar la resistencia del concreto.

No se deben aplicar, a la estructura sin apuntalamiento, cargas de construcción que

excedan la suma de las cargas muertas y vivas utilizadas en el diseño, a menos que por
medio de un análisis estructural se demuestre que existe resistencia suficiente para
soportar estas cargas adicionales.
En general, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo con las pruebas de
resistencia en muestras del concreto, cuando ésta supere el 70% de su resistencia de
diseño. Todo trabajo de desencofrado deberá contar la previa autorización escrita del
Supervisor.
Todo encofrado, para ser reutilizado, no deberá presentar alabeos, deformaciones,
incrustaciones y deberá presentar una superficie limpia.
ACERO:
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de
concreto y para concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-
615, A-616, A-617; sobre la base de su carga de fluencia f’y = 4200 kg/cm², carga de
rotura mínimo 5900 kg/cm², elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos
y lo especificado en la NTE E.060 del RNE; el doblado debe hacerse en frío, no se
deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto.
El diámetro de doblado, medido en la cara interior de la barra, excepto para estribos de
diámetros desde 1/4" hasta 5/8” no debe ser menor que lo indicado en la siguiente tabla:

El diámetro interior de doblado para estribos no debe ser menor que 4 db para barras
de 5/8” y menores.

El diámetro interior de doblado en refuerzo electrosoldado de alambre (corrugado o liso)

para estribos no debe ser menor que 4 db para alambre corrugado de diámetro mayor
a 7 mm y 2 db para diámetros menores.
Ningún doblez con diámetro interior menor de 8 db debe estar a menos de 4 db de la
intersección soldada más cercana.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y
serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos
respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
La tolerancia para el peralte efectivo d y para el recubrimiento mínimo de concreto en
elementos sometidos a flexión, muros y elementos sometidos a compresión debe ser la
siguiente:

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Excepto que la tolerancia para la distancia libre al fondo de los encofrados debe ser -6
mm y la tolerancia para el recubrimiento no debe exceder -1/3 del recubrimiento mínimo
de concreto requerido en los planos de diseño y especificaciones.
La tolerancia para la ubicación longitudinal de los dobleces y extremos del refuerzo debe
ser de ±50 mm, excepto en los extremos discontinuos de las ménsulas o cartelas donde
la tolerancia debe ser ±13 mm y en los extremos discontinuos de otros elementos donde
la tolerancia debe ser ±25 mm. La tolerancia para el recubrimiento mínimo de concreto
de antes especificada también se aplica a los extremos discontinuos de los elementos.
El refuerzo electrosoldado de alambre (fabricado con alambre cuyo diámetro no sea
mayor a 6 mm) utilizado en losas con luces no mayores de 3 m se puede doblar desde
un punto situado cerca de la cara superior sobre el apoyo, hasta otro punto localizado
cerca de la cara inferior en el centro del vano, siempre y cuando este refuerzo sea
continuo sobre el apoyo o esté debidamente anclado en él.
OE1.2.1. PARAPETOS, BARANDAS, COLGAJOS Y SIMILARES

DESCRIPCIÓN
En general están constituidas por muros de concreto armado de pequeña altura con
distintos fines, como antepechos de ventanas, bandas de balcones, pantallas en el
borde de techos, pantallas por necesidades de diseño arquitectónico, etc. Las pantallas
de concreto son elementos estructurales de características similares a los muros de
concreto. Las barandas son elementos no estructurales.
Los elementos que estén expuestos al agua serán construidos con mezcla de concreto
con aditivo, de forma tal que se garantice su impermeabilidad y la integridad del acero
de refuerzo.
OE1.2.1.1. CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 (CEMENTO TIPO I) +
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE

OE1.2.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (METÁLICO)

OE1.2.1.3. ACERO DE REFUERZO F'Y=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales del concreto,
encofrado, acero de refuerzo y aditivos, mencionadas en el título OE.2.3 y según
indicaciones en planos.
FORMA DE MEDICIÓN
El volumen de concreto de pantallas, barandas y similares (m3) se obtendrá
multiplicando el área de la sección en planta por la altura, cuidando de no incluir partes
de los elementos en que se sostengan. La altura se toma de la cara superior del cimiento
o entrepiso a la cara superior de la pantalla o baranda.
El área de encofrado (y desencofrado) (m2) será caravista y corresponde al área
efectiva del contacto con el concreto.
El cómputo del peso de la armadura (Kg), no incluirá los vástagos de elementos que
vayan empotrados.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.

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OE1.2.2. COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales.
En edificios de uno o varios niveles con losas de concreto, la altura de las columnas se
considerará:
En primer nivel, distancia entre las caras superiores de la cimentación (no incluye
sobrecimiento) y la cara superior del entrepiso (techo).
En niveles superiores, será la distancia entre las caras superiores de los entrepisos que
lo limitan.
OE1.2.2.1. CONCRETO PREMEZCLADO F’C=280 KG/CM2 (CEMENETO TIPO I) +
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE

OE1.2.2.2. CONCRETO PREMEZCLADO F'C=210 KG/CM2 (CEMENTO TIPO I)

DESCRIPCIÓN
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales del concreto
mencionadas en el título OE.2.3 y según indicaciones en planos.

FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será la suma de los volúmenes (m3) de todas las columnas. Cuando las
columnas van endentadas con los muros (columnas portantes o de amarre) se
considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.
OE1.2.2.3. COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (NORMAL)

OE1.2.2.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (METÁLICO)

DESCRIPCIÓN
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales de encofrado
mencionadas en el título OE.2.3 y según indicaciones en planos.
Para el encofrado normal podrá utilizarse madera.
FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo total del encofrado (y desencofrado) (m2) será la suma de las áreas por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna será igual al área
efectiva de contacto con el concreto adicionando el área del endentado en caso exista.
Si la sección de la columna es constante, se obtendrá multiplicando el perímetro por la
altura indicada anteriormente. Las caras de las columnas empotradas en muros deben
descontarse.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.
OE1.2.2.5. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales del acero de
refuerzo mencionadas en el título OE.2.3 e indicadas en planos.

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FORMA DE MEDICIÓN
El cómputo del peso (Kg) de la armadura, incluirá las longitudes de las barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, losas, etc.).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.
OE1.2.3. VIGAS

DESCRIPCIÓN
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales. La longitud a considerarse para la longitud de vigas será su longitud entre
caras de columnas.
En los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez.
En el encuentro de losas con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina
en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga
incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa.
La partida comprende las vigas principales, vigas secundarias, vigas de amarre y
dinteles

OE1.2.4. PAVIMENTO DE CONCRETO

OE1.2.4.1. MOVIMIENTO DE TIERRA

OE1.[Link]. CORTE DE TERRENO E=15 CM HASTA LA SUBRASANTE

Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales de excavaciones,

mencionadas en el título OE.2.1.1 y según indicaciones en planos.

OE1.[Link]. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE

DESCRIPCIÓN
Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado
en los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el
nivel que se requiere para recibir los rellenos y bases de material de préstamo para
falsos pisos, pisos, losas interiores, losas de cimentación, etc., en consecuencia se debe
efectuar una nivelación previa para uniformizar espesores, llamada interior porque está
encerrada entre los elementos de fundación y sobrecimientos, puede consistir en un
corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual o con equipo liviano.
La compactación se efectuara una vez nivelado para asegurar la compactación mínima
de 95% de Proctor Modificado. El control de calidad de compactación, densidad de
campo (ASTM D-1556), se realizará a razón de 1 por cada 25m² o dos puntos (muestras)
como mínimo por cada ambiente.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m²).
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de
costos.
Forma de pago:
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor y de acuerdo al precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, equipos,

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herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de la
partida.
OE1.[Link]. BASE GRANULAR, E= 0.20 M

DESCRIPCIÓN
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales de relleno
compactado con equipo en el título OE.[Link] y según indicaciones en planos.

OE1.[Link]. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D<10KM

DESCRIPCIÓN
Se considerará todo lo estipulado en las especificaciones generales de relleno
compactado con equipo en el título OE.[Link] y según indicaciones en planos.

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