Parte D
Criterios de Aceptación de Soldadura
6.26 Calidad de las soldaduras soldadura y el diámetro máximo no debe
exceder los 2.4 mm (3/32 in).
6.26.1 Inspección Visual. Todas las soldaduras
deben ser inspeccionadas visualmente. Una (1) Se debe realizar una inspección sub-
soldadura debe ser aceptable mediante superficial de la porosidad siempre que la
inspección visual si cumple con los siguientes porosidad de la tubería de 2.4 mm (3/32 in) o
requisitos: mayor se extienda a la superficie a intervalos de
300 mm (12 in) o menos en una distancia de
6.26.1.1 La Soldadura no deben tener grietas 1200 mm (4 pies) o cuando la condición de
adyacentes. electrodos, flujo, metal base. O la presencia de
6.26.1.2 Debe existir una fusión completa entre agrietamiento de la soldadura indicada que
las capas adyacentes de metal de soldadura y puede haber un problema con la tubería o la
entre el metal de soldadura y el metal base. porosidad bruta.
6.26.1.3 Todos los cráteres deben llenarse hasta (2) Esta Inspección Sub-superficial será una
la sección transversal completa de la soldadura, inspección visual de longitud expuestas de 300
a excepción de los extremos de la soldadura de mm (12 in) del cuello de soldadura de filete una
filete intermitentes fuera de su longitud vez que se ha molido o eliminado por medio de
efectiva cuando tales soldaduras están ranuras de arco de carbón de aire a una
permitidas en el diseño. profundidad de ½ de la garganta de diseño.
Cuando se ve a la mitad de la garganta de la
6.26.1.4 Los perfiles de soldadura deben estar soldadura, la suma de los diámetros de toda la
en conformidad con 3.6. porosidad no debe exceder 10 mm (3/8 in) en
cualquier longitud de soldadura de 25 mm (1 in)
6.26.1.5 Socavado Tolerancia. Excepto cuando
o 20 mm (3/4 in) en cualquier 300 mm (12 in)
se requiera que se elimine el socavado de
de longitud de soldadura.
soldadura, los límites de corte serán los
siguientes: 6.26.1.7 Una soldadura de filete en una sola
soldadura continua puede desgastar el tamaño
(1) El socavado en los miembros principales, el
nominal de soldadura de filete especificado por
socavado no debe tener más de 0.25 mm (0.01
2 mm (1/16 in) Sin corrección, siempre que la
in de profundidad) cuando la soldadura es
parte inferior de la soldadura no exceda el 10%
transversal a la tensión bajo cualquier condición
de la longitud de la soldadura. Se deben soldar
de carga de diseño.
las pestañas entre las pestañas, las
(2) El socavado en todos los demás casos no protuberancias deben estar prohibidas en los
deben tener más de 1 mm (1/32 in) de extremos por una longitud igual al doble del
profundidad para todos los demás casos. ancho de la brida.
6.26.1.6 La frecuencia de la porosidad de la 6.26.1.8 Las soldaduras de ranura CJP en
tubería en la superficie de las soldaduras en uniones a tope transversales a la dirección del
ángulos no debe exceder de uno en 100 mm (4 esfuerzo de tracción calculado no deben tener
in) o seis en 1200 mm (4 pies) de longitud de porosidad de tubería. Para todas las demás
soldaduras de ranura, la frecuencia de
porosidad de la tubería no debe exceder de una cualquier soldadura de brida-a-malla entre
en 100 mm (4 in) de longitud, y el diámetro no intersecciones no debe ser menor que la
debe exceder de 2,4 mm (3/32 in). separación mínima permitida, C, indicado en la
figura 6.8 para el tamaño de la discontinuidad
6.26.1.9 Inspección visual de soldadura en
bajo examen.
todos los aceros puede comenzar
inmediatamente después de haber completado 6.26.2.2 Para soldaduras sujetas solo a
la soldadura y halla enfriado a temperatura esfuerzos de compresión y específicamente
ambiente. Criterios de aceptación de indicadas como tales en los dibujos de diseño, la
M270M/M270 (A709/A709M) Grado HPS 690W mayor dimensión de porosidad o una
(HPS 100W) acero se basara en la inspección discontinuidad de tipo fusión de 3 mm (1/8 in) o
visual formado por lo menos 48 horas después mayor en la dimensión más grande no debe
de la finalización de la soldadura. exceder el tamaño, B, ni el espacio entre las
discontinuidades adyacentes será menor que el
6.26.2 Inspección por RT y MT. Las soldaduras espacio libre mínimo permitido, C, indicado en
que están sujetas a RT o MT además de la la figura 6.9, para el tamaño de la
inspección visual no tendrán grietas y serán
discontinuidad bajo examen.
inaceptables si el RT o el MT muestran
cualquiera de los tipos de discontinuidades 6.26.2.3 Independientemente de los requisitos
descritos en 6.26.2.1 6.26.2.2 6.26.2.3 o de 6.26.2.1 y 6.26.2.2 las discontinuidades que
6.26.2.4 tengan una dimensión mayor de menos de 2
mm (1/16 in) serán inaceptables si la suma de
6.26.2.1 Para soldaduras sujetas a esfuerzos de sus dimensiones máximas supera 10 mm (3/8
tracción bajo cualquier condición de carga, la in) en cualquier 25 mm (1 in) de longitud de
dimensión más grande de cualquier porosidad o soldadura.
discontinuidad de tipo fusión que sea de 2 mm
(1/16 in) o mayor en la dimensión más grande 6.26.2.4 Las limitaciones dada por las figuras 6.8
no deberá exceder el tamaño, B indicado en la y 6.9 38 mm (1-1/2 in) soldadura tamaño se
figura 6.8 para el tamaño efectivo de garganta o aplicaran a todos los soldadura tamaños más de
soldadura involucrado. Las distancias de 38 mm (1-1/2 in).
cualquier porosidad o discontinuidad del tipo de
6.26.2.5 En el anexo L ilustra la aplicación de los
fusión descrita anteriormente a otra
discontinuidad, a un borde, o al dedo o raíz de requisitos dados en el 6.26.2.1.
