Una empresa del grupo
Thyssenkrupp
Materials Thyssen Aceros y Servicios S.A.
THYROTHERM® 2367 EFS / EFS SUPRA Rev.: 1; Vig.: 01/02/2001
W. Nr.: 1.2367 | DIN: X38CrMoV5-3 | AISI: --- Hoja 1/2
Composición química (en %)
C Si Mn P S Cr Mo V
0,37 0,30 0,40 ≤ 0,025 ≤ 0,005 5,00 3,00 0,60
Propiedades del acero
Acero aleado al Cromo Molibdeno con excelente resistencia en caliente y muy buena retención al revenido.
Excelente conductibidad térmica. Alta templabilidad y baja deformación. Apto para temple al vacío y todo
tipo de nitruración o revestimientos PVD. Se produce como EFS (Estructura Extra Fina) confiriendo un mejor
grado de pureza, valores mecánicos longitudinales y transversales similares y estructura de recocido
extremadamente homogénea.
Para condiciones extremas se produce como EFS SUPRA (refundido bajo electro escoria y recocido de
homogeneización) con menor contenido de S e inclusiones no metálicas siendo sus propiedades mecánicas
isotrópicas. THYROTHERM® 2367 EFS y EFS SUPRA cumple con los requerimientos de las normas
CNOMO E 01.17.221 N (Ind. Aut. Francia) y SEP 1614 (Inst. Alemán Hierro y Acero).
Propiedades físicas
Coeficiente de dilatación lineal [10-6 m / ( m . K )]
20-100ºC 20-200ºC 20-300ºC 20-400ºC 20-500ºC 20-600ºC 20-700ºC
11,9 12,5 12,6 12,8 13,1 13,3 13,5
Conductividad térmica W / ( m . K )
20ºC 350ºC 700ºC
en estado recocido 30,8 33,5 35,1
en estado tratado 29,8 33,9 35,3
Aplicaciones
Suplementos de estampa, herramientas para la fabricación de tornillos y remaches, herramientas para
máquinas de forja, herramientas sometidas a esfuerzos elevados para la extrusión de aleaciones de cobre
(matrices de prensado) y de metales ligeros (herramientas de puente, mandriles de prensar), moldes de
fundición bajo presión para latón y metales ligeros.
Además: Revestimientos de contenedores para metales pesados. Brocas, mandriles, trafilas. Insertos de
troqueles y troqueles de forjado de trabajo pesado. Matrices extrusión. Moldes de inyección para
aleaciones pesadas, contenedores para metales pesados. Insertos.
Resultados muy superiores a los logrados con la utilización de aceros Norma H10, H11 y H13.
Tratamiento térmico
A) Recocido
Recocido ºC Enfriamiento Dureza HB
730-780ºC dentro del horno Máx. 235
B) Temple
Temperatura de temple Medio de enfriamiento Dureza después
del temple
Aire, vacio, aceite o
1030-1080ºC Baño a 500-550ºC 57 HRC 2120 N/mm²
C) Revenido
ºC 100 200 300 400 500 550 600 650 700
HRc 57 55 53 52 55 55 52 45 36
N/mm² 2120 1980 1850 1790 1980 1980 1790 1440 1140
Asesoramiento técnico:
Nuestro departamento técnico está a vuestra disposición para asesorarlo en la selección y tratamiento térmico más aconsejable
de nuestros aceros para la construcción de su herramental.
Una empresa del grupo
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THYROTHERM 2367® EFS / EFS SUPRA Rev.: 1; Vig.: 01/02/2001
Hoja 2/2
Curva de Revenido Secuencia Tiempo – Temperatura para el
Tratamiento Térmico
70
66 Distencionado Temple Austenización Revenido
62
Temperatura de Temple
1030 - 1080 ºC
2ª Fase
58 620 Precalentamiento
½ min/mm - 850ºC
Aire/Vacio/Aceite
54 550
600-650ºC
1ª Fase Revenido
Precalentamiento 1 h/20 mm Revenido
Enfriamiento lento ½ min/mm - 650ºC Temperatura de
dentro del horno mantenimiento 1 h/20 mm
50 485 1 h/100 mm
Baño caliente
500-600ºC
Calentamiento Aire Aire
46 435 ½ Min/mm
400ºC
42 390
38 355 Aire
34 320
30 290
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Temperatura de revenido en ºC
Diagrama TTT Propiedades Mecánicas
(Tiempo Temperatura Transformación) en Caliente
1200
1800
1100
1600
1000
Rm
Ac1e
900 1400
800 Ac1b
1200
F+C
700 5
A+C Re 0,2
1000
600
500 800 80
400
Ms 600 60
300 15
B 5
20 50 80 85
M 400 40
200
100 Z
606 200 20
690 673 665 627 620 620 634 606 554 548 525
0
1 10 102 103 104 105 106 0 0
Segundos 20 200 400 600
1 10 100 1000 10000
Tiempo Temperatura de ensayo en ºC
Minutos
Asesoramiento técnico:
Nuestro departamento técnico está a vuestra disposición para asesorarlo en la selección y tratamiento térmico más aconsejable
de nuestros aceros para la construcción de su herramental.
