INGENIERÍA INDUSTRIAL

GESTIÓN DE LA PRODUCCION II

PRÁCTICA N°1
DOCENTE: Msc. Ing. Nina Yucra Omar Rodolfo MATERIA: Gestión de la Producción II
AUXILIAR: Univ. Calcina Bellot Fernando Brayan SIGLA: IND 3311 “A”
FECHA DE FECHA DE
15/04/2018 PRIMER PARCIAL
EMISIÓN: ENTREGA:
Los datos personales deberan ubicarse en la parte superior de la primera hoja de la practica, NO SE
ACEPTARAN PRACTICAS CON CARATULAS, BOLSITAS O FLIPS, la resolucion deberá estar
en el amberso y reverso de cada hoja de lo contrario se procedera a descontar 10 pts de la nota (se
acepta hojas recicladas)

PLANEACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

PARTE PRACTICA
1. La empresa MM tiene dos áreas productivas, Fundición y Maestranza lo cual maneja diferentes niveles
de personal, en fundición se tiene 2 operarios inamovibles con un sueldo de 25 Bs la hora y de 22,73
Bs la hora respectivamente trabajando 44 Horas semanales (para cualquier área), y en maestranza un
solo tornero de salario de 19,25 Bs la hora, solo se pueden fundir tres veces a la semana en un crisol
de 150 Kg de fierro con merma de 28,5 % del material (costando el material a 2 Bs/Kg) y tardan un
día completo en fundir, por otro lado en la maestranza tiene una capacidad de mecanizar 50 Kg al día
(Sabiendo que el producto demandado requiere un mecanizado del 30% de su peso) y gastando cerca
de 3 Bs por Kg mecanizado en materiales indirectos. La empresa tiene demanda de quesos de fierro
para poleas de diámetro de 20 cm y de espesor de 10 cm (y densidad de 7.8 gr por cm3), lo cual la
demanda de poleas al mes se muestra (Existió 4 quesos del anterior periodo que sobraron):
Periodos 1 2 3 4 5 6
Demanda de unidades 80 90 120 75 80 100
 Calcule los costos de la estrategia de persecución de la demanda
 Calcule los costos de la estrategia de nivelación de la producción
 Proponga un plan MIXTO para ver si el coste es menor

2. Se muestra de cada una de las siguientes estrategias de producción de la empresa ENALBO:

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

PRONOSTICOS DE LA DEMANDA 500 600 500 500 200 1000
JORNADA MENSUAL 22 19 21 21 22 20
La adquisición de material es de 1000 $ por unidad, el costo de FALTANTES es de 10% la unidad mensual,
el mtto me cuesta 15 % la unidad mes, la subcontratación es de 100$ por unidad, el contratar me cuesta 50%
del costo de una unidad por trabajador, y el doble por despedirlos, los tiempos de operación suman 2,5 unidad
por hora, y cuesta en ocho horas productivas diarias 120,5$ la hora, y trabajar en horas extra es de 180.75$
la hora, en diciembre del anterior periodo sobro 600 unidades
 Un plan tipo Persecución
 Fuerza de trabajo constante (suponiendo que actualmente son 7 las personas operando la planta)
 Mano de Obra constante de los trabajadores con uso de las subcontrataciones
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3. Una fábrica de montaje de Cartones CARTONBOL tiene previsto realizar el plan agregado de la
siguiente tabla para hacer frente a la demanda de toneladas de cartón:
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

PRONOSTICOS DE LA
80 60 30 70 70 50
DEMANDA
RESERVAS 6 6 4 4 6 6
PLAN DE PRODUCCION 150 65 50 20 75 80
Para lo cual se tiene los siguientes datos
 Costos de producción en tiempo regular 600 bs la unidad
 Costo de producción en horas extra 1000 Bs la unidad
 Costo del inventario 100 bs al mes por unidad
 Costo de inducción y contratación es de 75 bs por trabajador (20% corresponde a inducción)
 El costo de despido representa el mismo que contratarlo
 Capacidad máxima con tiempo regular de 20 unidad al mes
 Cap. máxima con horas extraordinarias de 10 unidades al mes
 Stock de seguridad de 5 unidades al mes
 Inventario inicial que no existió el anterior periodo
Con esos datos determinar el mejor plan según su coste representativo por lo menos iterar 3 veces, suponga
que existen 10 trabajadores de los cuales 3 SON TOTALMENTE INAMOVIBLES

4. La empresa UNILEVER quiere establecer un plan de producción para un horizonte temporal de 6

meses. La información de partida es la siguiente:
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Demanda prevista 2000 3500 1100 1900 2100 3600

Días laborales por mes 22 19 21 21 22 20

 Costo de material €50 /unidad
 Costo de mantenimiento de inventario €1.50 /unidad/ mes
 Costo de rotura de inventario €5 / unidad / mes
 Costo de subcontratación €75 / unidad
 Costo de contratación y formación €200 / trabajador
 Costo de despido €250 / trabajador
 Horas necesarias por unidad 5 horas
 Costo de mano de obra €4 / hora
 Costo hora extra €6 / hora
 Inventario inicial 400 unidades
 Número de trabajadores actualmente empleados 30
Desarrollar los siguientes planes:
Plan 1 Estrategia de persecución. Producir para igualar la demanda mensual utilizando un día normal
de 8 horas y variando el tamaño de la fuerza de trabajo.
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Plan 2 estrategia de nivelación pura. Producir para satisfacer la demanda media esperada en los próximos 6
meses manteniendo constante la mano de obra. El número constante de trabajadores se calcula
promediando el pronóstico de demanda a lo largo del horizonte de planificación. Se determinan cuantos
trabajadores serian necesarios si las necesidades de cada mes fueran las mismas.
Plan 3 Mano de obra mínima con estrategia de subcontratación. Producir para satisfacer la demanda mínima
esperada (abril) utilizando una fuerza de trabajo constante durante una jornada normal. Se recurre a la
subcontratación para satisfacer necesidades de producción adicional. El número de trabajadores se
calcula identificando la necesidad de producción mensual mínima y determinando cuantos trabajadores
serian necesarios para ese mes. Se subcontrata cualquier diferencia mensual entre necesidades y
producción.
Plan 4 Mano de obra constante con estrategia de horas extras. Producir para satisfacer la demanda esperada
de todos los meses utilizando una mano de obra constante con una jornada normal. Se permite utilizar
horas extras en los dos primeros meses para satisfacer necesidades de producción adicional. El número de
trabajadores se determina totalizando los pronósticos de los últimos 4 meses, convirtiendo el resultado en
días y dividiendo por el total de días laborados en los últimos 4 meses.

5. DENVER S.A. fabrica aparatos de aire residenciales. El gerente de fabricación quiere preparar un plan
de ventas y operaciones para el año próximo, basándose en los siguientes datos de demanda y capacidad
(expresados en cientos de unidades de producto)

E-F M-A M-J J-A S-O N-D

PRONOSTICOS 52 65 90 120 70 40
CAPACIDADES
TIEMPO NORMAL 65 65 65 80 80 65
HORAS EXTRA 13 13 13 16 16 13
SUBCONTRATACION 10 10 10 20 10 30

El tiempo improductivo no se paga y no hay costos asociados con la capacidad no utilizada en términos de
tiempo extra o subcontratistas. La fabricación de una unidad de aire acondicionado en tiempo regular cuesta
$1,000, incluidos $300 por concepto de mano de obra. Producir una unidad en tiempo extra cuesta $1,150.
Un subcontratista produce una unidad, de acuerdo con las especificaciones de la empresa, por $1,250. El
costo de mantener en inventario una unidad de aire acondicionado es de $60 por cada periodo de dos meses,
y actualmente hay 200 unidades en inventario. El plan requiere la presencia de 400 unidades en inventario al
final del periodo 6. No se permiten pedidos atrasados. Utilice el método de transporte para elaborar un plan
que minimice los costos.

6. Gretchen’s Kitchen es un restaurante de comida rápida que está localizado en un sitio ideal, cerca de la
escuela preparatoria local. Gretchen Lowe tiene que preparar un plan anual de personal. Los únicos
elementos del menú son: hamburguesas, chili, refrescos, malteadas y papas fritas. Una muestra de 1,000
clientes, tomada al azar, reveló que esas personas compraron 2,100 hamburguesas, 200 pintas de chili,
1,000 refrescos y malteadas, y 1,000 bolsas de papas fritas. Así, para calcular los requisitos de personal,
Lowe ha supuesto que cada cliente compra 2.1 hamburguesas, 0.2 pintas de chili, 1 refresco o malteada,
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y 1 bolsa de papas fritas. Cada hamburguesa requiere 4 minutos de mano de obra, una pinta de chili
requiere 3 minutos y un refresco o malteada y una bolsa de papas requiere 2 minutos de mano de obra.
El restaurante tiene actualmente 10 empleados de tiempo parcial que trabajan 80 horas cada mes en turnos
escalonados. Los salarios son de $400 mensuales en tiempo regular y $7.50 por cada hora de tiempo
extra. Los costos de contratación y capacitación son de $2.50 por cada nuevo empleado, y los costos de
despido ascienden a $50 por empleado. Lowe sabe que no sería recomendable acumular inventarios
estacionales de hamburguesas (ni de ninguno de los demás productos), porque el tiempo que esos
productos duran en buen estado no es largo. Además, cualquier demanda no satisfecha se convierte en
una venta perdida y debe evitarse. Piensa en tres estrategias:

 Aplicar una estrategia a nivel de utilización de la fuerza de trabajo, y emplear hasta el 20% de la
capacidad de tiempo regular en tiempo extra.
 Mantener una base de 10 empleados, realizando contrataciones y despidos según se requiera, para
evitar el tiempo extra.
 Aplicar una estrategia de persecución, contratando y despidiendo empleados según los cambios de
la demanda, para evitar el tiempo extra.
Al realizar sus cálculos, Lowe siempre redondea el número de empleados al entero siguiente mayor. Además,
sigue la política de no hacer trabajar a un empleado más de 80 horas al mes, excepto cuando se requiere
tiempo extra. La demanda proyectada por mes (número de clientes) del año entrante es la siguiente:
ENERO 3.200 JULIO 5.800
FEBRERO 2.600 AGOSTO 4.000
MARZO 3.300 SEPTIEMBRE 3.000
ABRIL 3.900 OCTUBRE 3.900
MAYO 3.600 NOVIEMBRE 3.500
JUNIO 4.200 DICIEMBRE 3.000

a. Cree el programa de necesidades de servicio para el año próximo.

b. ¿Qué estrategia es la más eficaz?
c. Suponga que, mediante un convenio con la escuela preparatoria, la gerente puede identificar a los
estudiantes que son buenos candidatos a empleados, sin tener que anunciarse en el periódico local. Con este
recurso, el costo de contratación baja a $50, y corresponde principalmente a las hamburguesas que quemará
el aprendiz durante su capacitación. Si el costo fuera su única

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