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AMEF

Este documento resume posibles fallas y sus causas en varios componentes de una fresadora y prensa hidráulica. Identifica 8 modos potenciales de falla como que se queme el bobinado del motor de la consola, que el carro transversal no se mueva, que el eje portaherramientas no funcione correctamente, y más. Para cada falla, describe el efecto potencial, la severidad, la causa probable y las acciones recomendadas para prevenirla o corregirla, asignando un responsable para cada tarea.

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Componente: Fresadora Responsable de Diseño: AMEF # 2

Ensamble: Preparó: Página: 3 de 4


Equipo de trabajo:

Efecto potencial Causa


Modo potencial de Acción Responsable y
Artículo / Función de falla SEV potencial de OCUR DET
falla Recomendada fecha
falla
No proporciona  Regulación de
energía Se excedió corriente
rotacional la corriente mediante fusibles
Se quema el o breaker
La consola no nominal que Supervisor de
bobinado del motor 8 4 9  Medidores de
responde pueden mantenimiento
de la consola corriente en los
soportar los bobinados
bobinados diariamente
 Rebobinado
No transmite la Revisión de la
Se revienta su
Carro transversal rotación hacia 8 Exceso de 3 2 tensión de las Supervisor de
sección
no se mueve otros compontes tensión poleas 1 vez mantenimiento
longitudinal
cada 2 meses
Mal  Desmontaje
Eje porta funcionamiento del eje
Desajustes del eje 7 3 Supervisor de
herramienta no Vibración 4  Revisión del
por juego u holhura mantenimiento
funcional eje 2 veces al
mes
Equipo: Prensa hidráulica Responsable de Diseño: AMEF # 2
Ensamble: Preparó: Página: 4 de 4
Equipo de trabajo:

Efecto potencial Causa


Modo potencial de Acción Responsable y
Artículo / Función de falla SEV potencial de OCUR DET
falla Recomendada fecha
falla
No se produce la Materiales
4 3 Supervisor de
Cilindro Ruptura del cilindro circulación del 8 del cilindros
mantenimiento
fluido inadecuados
Control de Desnivele en la
Descalibracion del 5 1 2 Supervisor de
distancia en reversa
control de reversa mantenimiento
reversa
Control de la Descalibracion del Desnivele en la 5 1 2 Supervisor de
carrera control de carrera carrera del fluido mantenimiento
Control de Desniveles en la
Descalibracion del 5 1 2 Supervisor de
presión en presión de
control de carrera mantenimiento
reversa reversa
El sistema no se Los tubos
enfría capilares
correctamente y están
Intercambiador Taponamiento de 6 2 3 Supervisor de
sobrecalienta contaminado
de calor los tubos capilares mantenimiento
s con
suciedad y
residuos
Descalibracion del
Temporizador de 5 3 Supervisor de
temporizador de
reversa mantenimiento
reversa

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