INTRODUCCIÓN

La madera es un material útil para la construcción que se obtenido principalmente del

tronco de un árbol.
Los arboles tienen la característica por tener troncos que crecen cada año y que están
compuestas de fibras de celulosa.
En la industria de la construcciones la madera es muy utiliza tanto para un proceso de una
construcción de de una vivienda de madera, encofrado y enchapados. La madera es una
sustancia que se encuentra en el tronco de un árbol. Este material se obtiene de la parte del
tronco que está debajo de la corteza. Durante miles de años, la madera se ha utilizado como
combustible y como material de construcción, ya que se obtiene de árboles y arbustos que
presentan una estructura fibrilar, por ello se utiliza para grandes áreas como la construcción.
La madera fue uno de los materiales primeramente utilizados por el hombre. Ya en el
paleolítico se utilizaba la madera dura para la fabricación de armas como hachas, pinchos,
y la madera blanda para palos y varas. Cuando el hombre empezó a trabajar con metales,
aumentaron las posibilidades de usos ya que estos permitían su apogeo y labra
MADERA

CLASIFICACIÓN

Tipos de madera

La madera se ha clasificado tradicionalmente en dos categorías:

 madera blanda: se utilizan a menudo para hacer puertas, muebles y marcos de

ventanas. A estos tipos primitivos de madera tenemos que añadir los derivados de la
madera artificial, que ofrece nuevas posibilidades a medida que avanza la innovación
y la tecnología en el sector.
 madera dura: son más pesadas y densas que las maderas blandas. Las maderas duras
se emplean en la construcción de paredes, techos y suelos…: Provienen de árboles de
crecimiento lento y hoja caduca. Son más resistentes ofreciendo mayores prestaciones
de aislamiento térmico y de resistencia frente al agua. Al ser más escasa, también es
más cara que la madera blanda.

A continuación resumimos de forma esquemática los diferentes tipos de madera dura que
puedes encontrar en el mercado:

 Roble: Madera dura y resistente. Existen muchos tipos de roble. Usos muy
polivalentes en construcción de viviendas.
 Fresno: Destaca por ser una madera fácil de moldear bajo presión. Muy
utilizada en chapados y contrachapados.
 Olmo: Una de las maderas con mejores prestaciones para la construcción de
viviendas.
 Caoba: Madera bella, pero también cara, se encuentra en peligro de extinción.
Muy utilizada en la construcción de muebles.
 Castaño: Madera dura cuyo uso está muy extendido en España, sobre todo en
carpintería y elaboración de muebles.
 Teca: Está en peligro de extinción, en el mercado legal solo podemos encontrar
productos de imitación a esta madera.
 Cerezo: Por sus características es ideal para usar en trabajos de interior.

MADERA EN LA CONSTRUCCIÓN

Tenemos grupos grandes para realizar una construcción con maderas las blandas
y las duras.
Las últimas son las más costosas por ser las más resistentes y durables su
manipulación para ser trabajadas es más complicada debido que poseen varias
 irregularidades. Es por eso que utiliza maquinaria especiales .la gran ventaja que
posee es su excelente y fino acabado.
Las maderas blandas
Las maderas blandas son las más baratas por ser un poco menos resistente .este
tipo de madera se utiliza en construcciones de casas prefabricadas ,dicha madera
proviene de los arboles cuyo crecimiento es rápido coníferas ,pino ,etc. .
La ventaja es que este tipo de madera al ser blanda puede manipularse mejor y eso
hace más fácil de clavar y cortar.
Madera dura
No se emplea frecuentemente en la construcción de casa pero si para construcción
de muebles, revestimiento.
La ser maderas duras, son muy resistentes a las extremas condiciones climáticas
y al intemperismo.

1. VENTAJAS EN CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA DE MADERA

EFICIENCIA ENERGÉTICA
La madera es un aislante natural y es muy eficaz para aislar frío y calor. Esto significa
ahorrar una gran cantidad de energía, si se compara con las casas de piedra, hormigón
y ladrillo. Además de ser un buen aislante térmico la madera es aproximadamente unas
seis veces más eficiente que el muro de ladrillo de barro cocido, quince veces más que
el concreto o la piedra y 400 veces más que el acero.
LA MADERA ES UN PRODUCTO RENOVABLE
El sistema constructivo en madera es un sistema diseñable para cualquier tipo der
requerimiento para la resistencia al fuego, aislación térmica y acústica, resistencia a la
humedad y al ataque de insectos.
RESPETO AL MEDIO AMBIENTE Y PRODUCTO NATURAL
Por su funcionamiento cuando ya están acabadas: las estructuras de madera contribuyen
activamente con el medio ambiente por su absorción y almacenamiento del CO2
atmosférico.
CONSTRUCCIÓN RÁPIDA
Se acorta el tiempo de ejecución de la obra. Peso bajo La madera tiene una relación
resistencia peso más favorable que el acero, y mucho más que el concreto. Es decir
requieren menos cimentación que otro tipo de estructura.
RESISTENCIA SÍSMICA
Posee una gran flexibilidad en sus elementos estructurales de madera por su naturaleza
fibrosa y por su poco peso por lo que se disminuye al mínimo los efectos sísmicos.

VERSATILIDAD DEL MONTAJE Y PREFABRICACIÓN

La construcción con madera puede llevarse a cabo con distintos sistemas de
prefabricación, los cuales se diferencian por la cantidad de trabajo en fábrica (planta) o
en la obra, desde la transformación de la madera a piezas secciones y tamaños hasta la
fabricación completa de elementos volumétricos.
2. PROPIEDADES DE LA MADERA

CONTENIDO DE HUMEDAD (CH)

DENSIDAD BÁSICA (DB) Cantidad de sustancia o materia seca de la madera por
unidad de volumen verde o húmedo:

DURABILIDAD
Durabilidad natural
Es la capacidad que posee la madera de algunas especies forestales para resistir al
ataque de organismos llamados xilófagos que la devoran o degradan. Normalmente,
la durabilidad es referida a la resistencia al ataque de hongos. Las especies de
madera pueden ser: no durables (máximo 5 años), medianamente durables (entre 5
y 20 años) o durables (más de 20 años). En el caso que la madera no posea buena
durabilidad natural o resistencia a agentes biológicos (hongos, termitas, etc.) se
requiere de aplicación de sustancias preservantes.

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA MADERA

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARALELA A LAS FIBRAS

Este esfuerzo es bastante grande porque las fibras están orientadas en su eje
longitudinal en esta dirección, siendo esta resistencia aproximadamente la mitad que
su resistencia a la tracción.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PERPENDICULAR AL EJE LAS FIBRAS

Este esfuerzo de compresión no afecta mayormente porque tiende a comprimir las

pequeñas cavidades contenidas en la fibra, aumentando su densidad y también su
capacidad para resistir mayor carga.

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

Este esfuerzo es el doble de compresión paralela siendo su esfuerzo de rotura de

500 a 1500 kg/cmx2

RESISTENCIA AL CORTE

Esta resistencia se produce cuando las piezas están sometidas a flexión.

Este esfuerzo al corte aumenta con la densidad aunque en menor proporción que
la resistencia a la compresión.

3. MADERA PARA USO NO ESTRUCTURAL

Las recomendaciones que se presentan a continuación son aplicables a toda aquella
madera que no forma parte de la estructura de la edificación y que requiere de
requisitos apropiados a su función.
Requisitos
 a) Toda pieza de madera debe estar “sana” o libre de ataque visible de hongos o
pudrición alguna. No debe provenir del centro, corazón o médula del árbol y no debe
presentar rajaduras ni aristas faltantes.
b) La presencia de agujeros de insectos (de origen) está permitida siempre que los
provenientes de ambrosía (menor que 3 mm de diámetro) sean escasos y bien
esparcidos (no más de 10 unidades por metro lineal) y los provenientes de insectos
https://www.facebook.com/mayores no sean más de 2 unidades por metro lineal.
c) No se permiten nudos sueltos o libres, deberán estar sanos, firmes y no mayores
que el 25% del ancho de la pieza. Nunca mayores de 25 mm de diámetro.
d) Los defectos de secado tales como grietas y arquea duras deberán ser leves, de
tal forma que puedan corregirse en la instalación con el acabado final de la pieza.

4.-MADERA PARA USO ESTRUCTURAL

Se denomina así a aquella madera que constituye el armazón estructural de la edificación. Es decir,
forma la parte resistente de componentes como muros o paredes, pisos, techos, tales como: pie
derecho, columnas, vigas, cerchas, entre otros.

Estructura entramada. Pie derecho, muros vigas, etc.

CARACTERISTICAS FRENTE A LAS DEL ACERO Y EL CONCRETO:

Si se comparan las propiedades de la madera como material estructural con las del acero o el
concreto, se pueden extraer las siguientes conclusiones:

 Elevada resistencia a la flexión, sobre todo en relación a su peso propio (la relación
resistencia/peso es 1,3 veces superior a la del acero y 10 veces la del hormigón).
 Alta capacidad de resistencia a tracción y compresión en dirección paralela a la fibra.
 Escasa resistencia a cortante. Esta limitación se presenta también en el hormigón pero no
en el acero.
  Escasa resistencia a compresión y a tracción en dirección perpendicular a la fibra. Sobre
todo en tracción, lo que supone una característica muy particular frente a los otros
materiales.
 Bajo módulo de elasticidad, mitad que el del hormigón y veinte veces menor que el del
acero. Los valores alcanzados por el módulo de elasticidad inciden sustancialmente sobre la
deformación de los elementos resistentes y sus posibilidades de pandeo. Este valor
neutraliza parte de la buena resistencia a la compresión paralela a la cual se ha hecho
referencia anteriormente.
 Buen comportamiento en situación de incendio
 Buen comportamiento térmico.

Revestimiento de muros de corte

1. REQUISITOS DE CALIDAD DE LA MADERA ESTRUCTURAL:

 La madera aserrada deberá estar seca y tener un contenido de humedad en equilibrio con
el ambiente donde va a ser instalada, en ningún caso se excederá de un contenido de
humedad de 22%.
 La madera aserrada deberá cumplir la Norma de Clasificación Visual por Defectos. Deberá
pertenecer a alguno de los grupos definidos para madera estructural en la Norma.
 Las maderas estructurales de densidad alta y muy alta pueden ser trabajadas en estado
verde para facilitar su labrado y clavado.
 Debe tener buena durabilidad natural o estar adecuadamente preservada

5.-NORMA DE CLASIFICACION VISUAL:

La Norma de Clasificación Visual por Defectos PADT-REFORT que se presenta a continuación está
destinada a la clasificación de madera aserrada para uso estructural. Todas las piezas que satisfagan
la mencionada regla clasifican como Madera Estructural y todas las propiedades resistentes y
elásticas asignadas a las especies agrupadas en grupos resistentes son aplicables sin otras
restricciones que las tolerancias en dimensiones para la habilitación y fabricación de componentes.
 REGLAS DE CLASIFICACIÓN VISUAL PARA MADERA ESTRUCTURAL
PADT - REFORT / JUNAC (1984)
DEFECTOS TOLERANCIAS
ABARQUILLADO Se permite de forma leve, no mayor de 1 % del ancho de la pieza.
Se permite en una sola arista. Las dimensiones de la cara y canto (espesor)
donde falta la arista deberá ser por lo menos 3/4 de las respectivas
ARISTA FALTANTE
dimensiones con la arista completa.
ARQUEADURA Se permite 1 cm en cada 300 cm de longitud de la pieza o su equivalente:

BANDAS ANCHAS DE H/Lse

No ≤ 0.3 %. a piezas que van a estar sometidas a esfuerzos de
permite
PARÉNQUIMA
DURAMEN compresión.
No se permite.
QUEBRADIZO
ENCORVADURA Se permite 1 cm por cada 300 cm de longitud de la pieza o su equivalente:

H/L ≤ 0.3
No se %. en las aristas. Se permite en las caras si es paralela al eje de la
permite
pieza, de una profundidad menor que 1/10 del espesor y una longitud no
ESCAMADURA
mayor que 1/4 de la longitud total
FALLAS DE No se permite
COMPRESIÓN
GRANO INCLINADO Se permite hasta una inclinación de 1/8 en cualquier parte de la pieza
GRIETAS Se permite con distribución moderada. La suma de sus profundidades,
medidas de ambos lados no deben exceder 1/4 del espesor de la pieza.
MANCHAS Se permite, garantizando que sean sólo cambio de color, no relacionados
MÉDULA INCLUIDA con pudrición.
No se permite.
NUDOS ARRACIMADOS No se permite.
NUDO HUECO Se permite con un diámetro máximo de 2 cm o de 1/8 del ancho de la cara
de la pieza, el que sea menor, máximo 1 por metro.
NUDO SANO Se permite con diámetro máximo de 4 cm o de 1/4 del ancho de la cara de la
pieza, el que sea menor, máximo 1 por metro.
PERFORACIONES Se permite cuando su distribución es moderada y superficial. Máximo 3
GRANDES agujeros en 100 cm, no pasantes ni alineados.
PERFORACIONES Se permite cuando su distribución es moderada y cubren una zona menor
PEQUEÑAS que 1/4 de la longitud total de la pieza. Máximo 6 agujeros en 100 cm² no
pasante ni alineados
PUDRICIÓN No se permite
RAJADURA Se permite solo en un extremo y de una longitud no mayor al ancho de la
cara de la pieza.
TORCEDURA Se permite en una sola arista. Su magnitud no debe ser mayor que 1/300 de
la longitud de la pieza.
RESISTENCIA AL FUEGO - VELOCIDAD DE CARBONIZACIÓN:
La resistencia al fuego de un elemento constructivo se mide como el tiempo durante el que es capaz
de seguir cumpliendo su función (resistencia, estanqueidad, aislamiento) en una situación de
incendio. Para la madera en grandes escuadrías es fácil alcanzar tiempos elevados de resistencia y
estabilidad al fuego

Existe una relación lineal entre la profundidad carbonizada y el tiempo transcurrido. Esta relación
constante que se denomina velocidad de carbonización permite determinar cuál es la sección
residual después de un tiempo determinado. Para madera maciza de coníferas esta velocidad es de
0,67 mm/min y para madera de frondosas es de 0,54 mm/min.

El efecto del fuego sobre las aristas de la pieza produce un redondeo con un radio de curvatura que
es función del tiempo (por ejemplo al cabo de 30 minutos el radio es de 20 mm). La consideración
del redondeo de las esquinas de la sección complica el cálculo de las propiedades mecánicas de la
sección residual. Para simplificar este proceso se define una velocidad de carbonización eficaz, con
un valor ligeramente superior al real y que permite considerar la sección residual con las aristas vivas
(como si no se produjera el redondeo). Esta velocidad eficaz es de 0,8 mm/min en coníferas y 0,5 a
0,7 en frondosas.

Comportamiento de las piezas estructurales

En situación de incendio la comprobación estructural se realiza considerando unas acciones más
reducidas, dado el carácter excepcional del incendio, y una sección residual, obtenida al restar la
profundidad carbonizada (más una cantidad fija a partir de los 20 minutos de 7 mm por efecto de la
temperatura en el perímetro de la sección) a las dimensiones iniciales, en cada cara expuesta.

Comportamiento de las uniones

Las uniones en las estructuras de madera constituyen un punto débil en caso de incendio. Las
mayores profundidades de carbonización se darán en los ensambles de las piezas, bien porque
existen juntas que facilitan la penetración o por que se emplean elementos metálicos que conducen
el calor hacia el interior.

6.-TABLA DE FIJACIONES PARA EL MÓDULO BÁSICO DE

VIVIENDA DE MADERA (5,00 x 5,90 m)

CONEXIÓ LARG
Nº UNIÓN CANTIDAD N DIAM. O

perno
1 Solera de zócalo escalera 2,00 expansión 3/8" 5"

2 Pilotes a vigas 4,00 clavos 5"

3 Viga a viga 3,00 clavos 5"

4 Entre bastidores 2,00 clavos 3"

5 Soportes a tijeral 2,00 tornillos 4"

6 Cielo raso a soportes 2,00 tornillos 1"

7 Zanca a viga 6,00 clavos 4"

8 Solera inferior a viguetas a cada vigueta tornillos 5"

9 Panel y panel 1 a cada 40cm clavos 3"

10 Solera de amarre a panel 2 a cada 40cm clavos 3"

11 Taco de soporte 1 a cada 10cm clavos 4"

12 Paso a zanca 3,00 clavos 3"

Soporte de baranda a
13 zanca 2,00 pernos 5"

14 Barandas a soportes 2,00 clavos 3"

15 Viguetas a vigas 2,00 clavos 4"

16 Correas a tijeral 2,00 clavos 3"

Machihembrado de piso a
17 viguetas 1,00 clavos 1,5"

18 Panel a cadenetas 3,00 clavos 4"

19 Tijeral a solera 3,00 clavos 4"

20 Tímpano a solera 3,00 clavos 3"

 21 Arriostres a tímpanos 2,00 clavos 3"

22 Machihembrado de pared 2,00 clavos 2"

23 Marco de puerta a vano 1,00 tornillos 3"

24 Marco de ventana a vano 1,00 tornillos 3"

7-SEGURIDAD Y PREVENCIÓN
4.1 GENERALIDADES Hoy en día no se concibe una empresa exitosa sin políticas de
seguridad y prevención de riesgos, sin preocupación por la seguridad de sus trabajadores
en faenas. Esto se complementa por razones de:
• Responsabilidad ética
• Mandato legal
• Interés económico
• Imagen de la empresa
En toda obra o industria de la construcción, los trabajadores se empeñan en garantizar que
los bienes o servicios que la empresa ofrece a sus clientes, contengan las prestaciones que
ellos demandan. Esto se obtiene a través de la calidad que cada uno de los trabajadores
imprime al producto, sumado a la capacidad para hacer entrega en el instante que la
demanda lo requiera. Esto determina la posibilidad de introducir productos en el mercado
que dependen de la productividad del factor trabajo. La productividad a su vez depende de
mantener una capacidad de producción en el tiempo y de la facilidad para realizar la labor,
a modo de garantizar una alta productividad por cada trabajador adicional. En la primera
variable, la productividad medida del factor trabajo, depende directamente de la
disponibilidad del trabajador para desempeñar las actividades que se le encomienden. En el
segundo, depende directamente de los elementos que el trabajador requiere para realizar lo
encomendado. Para asegurar la capacidad productiva del factor trabajo, la empresa requiere
que el trabajador se desempeñe en el lugar designado y tenga un nivel de salud compatible
con la labor a realizar. Además de dotar al trabajador de conocimientos y recursos
necesarios para lograr el producto deseado. Por lo expuesto, las empresas deben realizar el
máximo esfuerzo en la prevención de riesgos laborales, evitando o reduciendo
probabilidades de que ocurran accidentes durante la faena, también limitar y controlar
enfermedades producto de la exposición del organismo del trabajador a un medio hostil.

4.3 DISCIPLINAS DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

4.3.1 Prevención de riesgos profesionales Es la técnica aplicada a la detección,
evaluación y control de riesgos potenciales presentes en el ambiente laboral (humano y
físico) que puedan afectar al individuo, equipos e instalaciones. Significa controlar:
• Accidentes en el trabajo
• Enfermedades profesionales
• Equilibrio armónico del ambiente y trabajo
4.3.2 Conceptos generales y definiciones
4.3.2.1 Accidente del trabajo Hecho inesperado (acontecimiento no deseado) que
interrumpe un proceso normal de trabajo y puede dar como resultado algunos de los
siguientes problemas:
• Lesiones a personas
• Daños a equipos
• Daños a materiales
• Daños a instalaciones
• Interrupción del proceso productivo, con pérdida de tiempo
• Incidencia directa o indirecta en la calidad final del producto
4.3.2.2 Accidente de trayecto Accidente que ocurre en el trayecto directo de ida o regreso
desde el domicilio del trabajador y su lugar de trabajo. Es considerado como accidente del
trabajo, y asegura a los trabajadores las mismas prestaciones médicas y económicas en
ambos tipos de siniestro.
4.3.2.3 Accidente de circulación por el trabajo Accidente que se produce cuando el
trabajador requiere desplazarse fuera de su centro de trabajo habitual por cualquier medio
de transporte.
4.3.2.4 Enfermedad profesional Es causada de manera directa por el ejercicio de la
profesión o el trabajo que realiza una persona y que le produce incapacidad o muerte. Las
enfermedades profesionales se suelen producir de forma lenta y progresiva, como
consecuencia de la exposición del trabajador durante cierto tiempo a riesgos ambientales,
los que se clasifican como:
• Riesgos químicos
• Riesgos físicos
• Riesgos biológicos
Según el reglamento, las enfermedades profesionales tipificadas son:

4.3.2.5 Incidente
Acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias diferentes, pudo haber resultado en
lesión o daño.
4.3.2.6 Peligro
Cualquier situación (condición o acto) que posibilita lesión o daño.
4.3.2.7 Riesgo
Probabilidad de que algún peligro específico resulte en pérdida.
4.3.2.8 Lesiones no incapacitantes
Lesión que requiere tratamiento de primeros auxilios, considerando que el tiempo perdido es
el que se produce como consecuencia de atender la lesión, no siendo mayor a una jornada.
Se recuerda a los montadores, supervisores, encargados de la construcción de viviendas
de madera y a toda persona que manipule y/o use las estructuras provisionales, los
riesgos más comunes que corren ellos y a los que pueden exponer a terceros los cuales
son:

Caídas a distinto nivel.

Caídas a un mismo nivel.

Caídas por falta y/o retiro de piezas.

Atrapamiento por desplome o vuelco del andamio o instalación de piezas.

Caídas por rotura de elementos.

Caídas de objetos desde el andamio.

Contactos con energía eléctrica.

Golpes y cortes por manipulación de material o uso de herramientas.

Derivados de movimientos incorporados del andamio.

Derivados de trabajos a la intemperie (lluvia, vientos, altas y bajas temperaturas).

Derivados del padecimiento de enfermedades del trabajador no detectadas en el

reconocimiento médico (epilepsias, vértigo, fiebres altas, gripes etc.).

Equipos de Protección Personal.

El empleador estará obligado a tomar todas las medidas necesarias para proteger
eficazmente la vida y salud de los trabajadores, manteniendo las condiciones adecuadas
de higiene, seguridad y salud en las tareas, como también los implementos necesarios
para prevenir accidentes y enfermedades profesionales (De acuerdo a la Ley 29783 de
Seguridad y Salud en el Trabajo, así como también en la Norma de Seguridad durante la
Construcción G.050).

Para cumplir con lo mencionado anteriormente, a cada trabajador debe entregársele un

equipo de protección personal compuesto de:

Ropa de trabajo.
 Gafas de Seguridad (transparentes para lugares con poca luz, ya sea natural o
artificial y oscuras para lugares soleados, ambas con protección UV). Arnés de
seguridad.

Guantes de seguridad.

Casco de seguridad.

Calzado de seguridad.

Cinturón porta herramientas.

Chaleco con cintas reflectantes.

Protector auditivo.

Mascarillas de protección.

El trabajador tendrá la obligación de comprender todas aquellas materias cuyas normas

o disposiciones son de carácter imperativo para el personal, tales como:

El conocimiento y cumplimiento del reglamento interno.

Conocimiento, recepción y cumplimiento del manual de procedimiento de montaje.

Entrega, cuidado y uso correcto de los elementos de protección personal.

Conocimiento básico de la manipulación de medios de extinción de fuego.

El personal contratado para el montaje o desmontaje, debe tener presente el objetivo

del buen servicio al cliente, aplicando la seguridad en todo el proceso, un buen trato,
cordialidad y su correcta presentación personal.

8.-Madera como material para la construcción de casas

Uno de los usos de la madera también es. La construcción de viviendas ya sea como un módulo
previsional o una vivienda fija cuyo material principal para la elaboración es la madera.
Entonces es importante conocer los tipos y calidades de madera en construcción de
viviendas. Ya que es Una cuestión fundamental, pues de ello dependerán factores como la
resistencia, la durabilidad o el aislamiento térmico que puede llegar a ofrecer este tipo de
viviendas.

LAS VIVIENDAS construidas de madera ofrecen Numerosas ventajas como.

  Es un recurso natural, y bien gestionado, puede ser inagotable
 Es respetuoso con el medio ambiente.
 Cuenta con la huella de carbono más baja de todos los materiales de construcción, ya
que se obtiene de manera natural.
 Además la madera es barata y extraordinariamente fuerte en relación con su peso.
 Ofrece altos niveles de aislamiento térmico y se puede moldear.

No existe un material más completo y eficiente en la construcción de viviendas.

Tipos de madera

La madera se ha clasificado tradicionalmente en dos categorías:

 madera blanda: se utilizan a menudo para hacer puertas, muebles y marcos de

ventanas. A estos tipos primitivos de madera tenemos que añadir los derivados de la
madera artificial, que ofrece nuevas posibilidades a medida que avanza la innovación
y la tecnología en el sector.
 madera dura: son más pesadas y densas que las maderas blandas. Las maderas duras
se emplean en la construcción de paredes, techos y suelos…: Provienen de árboles de
crecimiento lento y hoja caduca. Son más resistentes ofreciendo mayores prestaciones
de aislamiento térmico y de resistencia frente al agua. Al ser más escasa, también es
más cara que la madera blanda.

A continuación resumimos de forma esquemática los diferentes tipos de madera dura que
puedes encontrar en el mercado:

 Roble: Madera dura y resistente. Existen muchos tipos de roble. Usos muy
polivalentes en construcción de viviendas.
 Fresno: Destaca por ser una madera fácil de moldear bajo presión. Muy
utilizada en chapados y contrachapados.
 Olmo: Una de las maderas con mejores prestaciones para la construcción de
viviendas.
 Caoba: Madera bella, pero también cara, se encuentra en peligro de extinción.
Muy utilizada en la construcción de muebles.
 Castaño: Madera dura cuyo uso está muy extendido en España, sobre todo en
carpintería y elaboración de muebles.
 Teca: Está en peligro de extinción, en el mercado legal solo podemos encontrar
productos de imitación a esta madera.
 Cerezo: Por sus características es ideal para usar en trabajos de interior.

Paneles estructurales de madera para construcción de viviendas

Son tableros fabricados específicamente para la construcción de viviendas. Tienen forma

rectangular y una medida estándar de 1.22m x 2.44m, aunque también se usa otros tamaños.
El grueso de los paneles suele variar desde los 9 milímetros hasta los 18 milímetros. Los
paneles estructurales de madera más comunes son los tableros de fibra orientada y los de
madera contrachapada.

 Panel o tablero contrachapado: Construido a partir de chapas obtenidas de troncos.

Las chapas se encolan y prensan a temperaturas controladas. El uso de resinas lo
convierte a la madera en un material resistente y duradero, idóneo para uso en
exteriores. La calidad del tablero dependerá tanto del grosor, como del tipo de madera
y productos empleados.
  Panel o tablero de fibra orientada: elaborados a partir de virutas anchas y planas
dispuestas en distintas capas. Puede adaptarse a distintas calidades y es
complementario con el tablero contrachapado.

Características de los paneles estructurales de madera empleados en la construcción de

las viviendas prefabricadas:

 Eficacia energética, baja conductividad térmica.

 Resistencia antisísmica.
 Resistencia al fuego.
 Resistencia al agua y al paso del tiempo.
 Aislamiento acústico.
 Revestimiento; en fachadas exteriores, la madera puede ser combinada con otros
materiales como piedra, loseta, cemento...
 Alto grado de personalización de la vivienda.
 Facilidad para construir. Menos ruidos, menos residuos.
 Rapidez, tu vivienda en pocos meses.

9.-PROCESO CONSTRUCTIVO DE VIVIENDAS DE MADERA

Para construir se debe seguir los siguientes pasos:

1. Preparar el terreno
 Medir y marcar: Para la adecuada construcción de la vivienda de madera, se
requiere medir longitudes, espesores, ángulos, trazar líneas, etc. El marcado en
madera se puede realizar con un lápiz y sobre el terreno con tiza o cal.
 Trazar a escuadra: Acción de trazar y marcar ángulos rectos de 90°
 Correr niveles: A fin de conservar los niveles de la edificación según los planos
se corren los niveles marcando en estacas, utilizando una manguera con agua por
el principio de vasos comunicantes.

 Nivelar: para nivelar es necesario haber realizado una limpieza al terreno,

retirando materiales orgánicos, suelo vegetal y raíces que pudieran contener,
para luego realizar los trabajos de corte y relleno. Para el compactado del
terreno se recomienda hacerlo por capas de 20 cm y para esto se puede utilizar
un pisón manual o uno mecánico,
 replantear secciones: se hincan balizas o vallas al terreno para luego tender
cordeles entre las vallas, aplicando la proporción de 3, 4 y 5, a fin de obtener
ángulos rectos en las esquinas y luego trazar líneas paralelas en el interior. se
debe controlar que los cortes estén tensos para luego realizar el marcado en el
terreno usando tiza, cal y estacas adicionales.
 2. habilitar madera
 maquinar madera: será cortada según los espesores requeridos en la lista de
piezas. la madera se comercializa en unidades de pie tablar, la cual es una
medida de volumen, muchos le llaman pie cuadrado

 Corte de la madera: La madera puede ser cortada de tres modos:

 Longitudinal.
 Trasversal.
 Diagonal.

 Cepillar madera / alisar: Cuando se requiera obtener una superficie lisa en

la madera, será necesario realizar sobre ella un corte especial denominado
alisado.
 Labrar madera para uniones y canales: Implica desbastar la madera a fin
de obtener formas o figuras. Y se hacen utilizando herramientas como:
 Formones, se usa para cortar la madera en cualquier dirección, hacer
rebajes, ajustes, encajar bisagras y cerraduras, entre otras acciones.
 Gubias, se caracteriza por tener una hoja curvada y vacía,
permitiendo realizar cortes en aro o círculo.
 Limas, para dar forma y acabado.
 Berbiquí, perforado manual de mayor diámetro.
 Brocas para madera, usadas con el taladro.
 Taladro, para perforaciones circulares.
 Fresadora manual, similar a tupi pero portátil.
Labrado para uniones media madera
Se marca con un lápiz el trazo por donde se labrará la madera, luego con la ayuda de un formón
y/o un serrucho se realizan los cortes para luego alizar las superficies con un formón, se debe
Cuidar que las uniones queden sin holguras excesivas.

3. preparar concreto
 Dosificar agregados: cantidades de agua, cemento y agregados de una mezcla
 Preparar mezcla: se procede a la mezcla de agregados, agua y cemento
 Vaciar concreto: colocar el concreto ya mezclado sobre la excavación de zapata
 Vibración: Los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm (en la llenada
previa). Es importante para evitar huecos o cangrejeras en el concreto.
 Curar concreto: es el tratamiento final para lograr que alcance su resistencia final

4. fijar pilotes/columnas
 Excavar zapata: El fondo de las excavaciones será horizontal, Las zanjas o
excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades
 Parar pilotes o columnas de madera: Para erguir pilotes o columnas sobre el terreno
se requiere anclar adecuadamente el pilote al terreno y dotarlos de empotramiento,
cuidando su nivelado y aplome. La madera que irá contra el terreno o rodeada por un
vaciado de concreto deberá tener un tratamiento impermeabilizante, el más
comúnmente utilizado es la brea en caliente

 Aplomar columnas
  Alinear: Se verificará con un cordel tensado el alineamiento de las columnas y
luego se apuntalarán las columnas.

5. construir plataforma para piso de madera

 Fijar vigas principales: Una vez
nivelados los pilotes, se fijan las
vigas principales, clavándose en
sus extremos tanto a los pilotes (de
manera lancera) como entre sí. La
fijación también podrá ser
mediante pernos o tirafones

 Fijar viguetas: Se procede a fijar

las viguetas mediante clavos
lanceros o los conectores

 Fijar entablados: Se fijan los

entablados de piso apoyado como
mínimo sobre 3 viguetas (1,00 m)
cuidando que los encuentros a
tope entre los entablados siempre
coincidan sobre una vigueta.

6. construir paredes de madera

 Armar bastidores (estructura entramada o paneles): Esto se realiza con clavos, se
debe chequear siempre el escuadre del bastidor y buscar arriostrarlo, apuntalarlo o
fijarle el revestimiento, a fin de que conserve la escuadría necesaria durante el
 montaje. Se debe verificar con más minuciosidad cuando el panel aloja vanos de
ventana o puerta.

 Montar bastidores: El montaje se inicia

en una de las esquinas, alternando un
panel transversal con un longitudinal, de
manera que al fijarlos se arriostren entre
sí. Se debe verificar que las caras de los
muros queden verticales y que la línea
horizontal esté bien nivelada. Para
mantener el aplomado de los muros se
emplearán arriostres temporales en forma
diagonal, colocándolos hasta el piso.
Luego se procede a su fijación definitiva,
clavándolo a la estructura de piso y al
panel colindante. Los bastidores se
armarán escuadrados buscando que caras
exteriores e interiores queden en un
mismo plano.

 Fijar solera de amarre: La solera de

amarre es una pieza de madera cuya función
es confinar y unir de los paneles entramados
de muros. La solera de amarre se fija
sobreponiéndola y clavándola a la solera
superior del panel, traslapando el encuentro
de dos a más bastidores. Después de colocar
las soleras de amarre se pueden retirar los
arriostres temporales.

 Fijar tablas en bastidor: Los

machihembrados serán fijados comúnmente
por clavos de acuerdo a los planos. Cuando
se colocan de forma horizontal muchas
veces poseen un bisel que ayuda al
escurrimiento de agua de lluvias. Este podrá
hacerse con el entramado de muros erguido
o antes que se levanten los muros,
dependiendo de la practicidad, el peso y
facilidad de manipulación.
Machihembrados horizontales para exterior Machihembrado horizontal
7. construir estructura de techo
 Armar tijerales: Para el armado de los tijerales, se procede como en los bastidores.
 Trazado de plantilla en piso
 Corte de tablas
 Presentación y fijación
 Fijar tijerales: El montaje se inicia con la colocación de los tímpanos principales
(triangulares) continuando con los secundarios (rectangulares). Los tímpanos serán clavados
entre sí y a las soleras de amarre. Recordar que se debe hacer uso de arriostres temporales y
permanentes a fin de garantizar la estabilidad de los tijerales.

 Fijar correas: Sobre los tijerales se marca la ubicación de las correas de techo. Las correas
de techo se coloca desde la cumbrera hasta los aleros exteriores fijándolos definitivamente en
cada punto de apoyo con dos clavos lanceros. Estas correas, servirán de apoyo a las planchas
de calamina.

8. Como último paso se fija el techo de calamina:

10. MANTENIMIENTO Y CUIDADOS DE LA VIVIENDA DE
MADERA Beneficios del mantenimiento

La atención periódica a los requerimientos de mantenimiento representa un número

tangible de beneficios, tales como:

Mantener el valor de la edificación.

Aumentar la vida útil de la edificación.

Identificar y rectificar problemas menores que se pueden presentar, antes que se

conviertan en problemas mayores, a costos más elevados.

Hongos y humedad

Se deberá cuidar siempre que no ocurran filtraciones del agua de lluvia hacia la
vivienda, pues esto puede dañar la madera.

Los clavos, pernos, pletinas deberán tener tratamiento anticorrosivo tal como el
zincado o galvanizado.

Se debe cuidar que las tuberías de agua y desagüe comiencen a filtrar, pues dañaría
la madera. La madera de los pilares que está cubierta por brea en caliente debe
revisarse cada 2 años a fin de aplicar una segunda capa de recubrimiento
impermeable si se requiriese.

No sobre hervir los alimentos y mantener ollas tapadas en la cocina.

Instalaciones eléctricas
 Las instalaciones eléctricas deben tener la capacidad de entregar sin sobrecarga la
energía necesaria.

Los conductores eléctricos deberán estar entubados o debidamente aislados, los

empalmes o derivaciones debe ser hechas en cajas de pase.

Toda instalación eléctrica debe de estar protegida contra la lluvia o humedad.

Aquellas partes próximas a fuentes de calor deben aislarse o protegerse con material
incombustible.

Revisiones periódicas

Se deberán reclavar o reajustar los elementos que por contracción de la madera, se

hayan desajustado.

Si se encontrasen roturas, deformaciones excesivas o podredumbres en las piezas

estructurales, estas deben ser cambiadas.

Se deberán pintar las superficies deterioradas por efectos de viento y sol, se

recomienda cada año o máximo 2 sobre todo los que van al exterior.

Se deberán revisar las piezas de madera a fin de prevenir el ataque de insectos.

Verificar la condición de las instalaciones eléctricas y recubrimientos contra el fuego.

Verificar que la humedad no propicie la formación de hongos y eliminar las causas.

Revisar si hubiese holguras o aberturas entre tablas machihembradas en pared y piso.

La calidad en el mantenimiento de la vivienda

El mantenimiento de la vivienda en el tiempo, una vez concluida la obra, es una actividad
que no siempre es considerada por los usuarios, pero que cada día adquiere más relevancia
puesto que es de su responsabilidad, luego de que la Ley General de Urbanismo y
Construcciones libera de responsabilidad al gestor inmobiliario (propietario primer vendedor),
empresa constructora o proveedores y subcontratistas por las fallas o defectos ocurridos
posteriormente a la recepción definitiva, y que fuesen causados por el usuario o adquiriente
de la vivienda. Por esta razón, la empresa constructora, en conjunto con los proyectistas,
deben desarrollar un documento llamado “Manual de Uso de la Vivienda” que considere
aspectos como:
• Funcionalidad
• Seguridad
• Durabilidad
• Confort
• Estética

Estos elementos otorgan habitabilidad a la vivienda y pueden verse afectados por acciones
de los usuarios finales. Interrogantes para el análisis crítico de un método de trabajo.
Los principales aspectos a los que se deberá hacer referencia en el documento son:

• Identificar los derechos, responsabilidad y deberes del usuario de la vivienda, como los del
promotor inmobiliario o propietario primer vendedor.
• Identificar riesgos o acciones negativas causadas por los usuarios que pueden afectar la
seguridad, funcionalidad o durabilidad de la vivienda. Para ello, se proporcionan
recomendaciones como:
• Correcta utilización de artefactos domésticos como lavadoras, estufas y planchas; con
respecto a su uso, instalación y ubicación. De esta manera se evita, entre otras cosas,
sobrecargar el consumo máximo permitido por la instalación eléctrica de la vivienda.
• Proporcionar la información necesaria que permita al usuario de la vivienda la identificación
de síntomas de defectos, sus causas y medidas para dar pronta solución a dichos problemas,
por ejemplo:
• Reconocer filtraciones de cañerías, muros y techumbres producto de aguas lluvia, goteras
y filtraciones de artefactos sanitarios y de cocina.