Tecnicas de Control de Arena
el febrero 27, 2015
Criterios de Selección
Identificada la necesidad del pozo, para la aplicabilidad de un sistema o un método de exclusión de arena, la
misma debe hacerse considerando los siguientes criterios:
Económico: Considerar el costo inicial del tratamiento y este efecto sobre la producción
Antecedentes históricos: Análisis de la vida productiva del yacimiento y del pozo
Aplicabilidad: Grado de dificultad en la aplicación del tratamiento
Duración del servicio: Estimación de producción libre de arena y de tasa de frecuencia para la
repetición del tratamiento
METODOS PARA EL CONTROL DE ARENA
Control de la tasa de flujo
Mecánicos
Químicos
Combinados (químicos y mecánicos)
A.- Métodos Mecánicos:
Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava
Empaque con grava externo (hoyo desnudo)
Empaque con grava interno (hoyo revestido)
Empaque con grava a través de la tubería de producción
Consideraciones Generales:
1.- Forro ranurado o rejilla sin empaque con grava:
Ofrecen una vida productiva corta
Su taponamiento es muy factible
En hoyo abierto, en formaciones no consolidadas se puede producir colapsamiento al producir el
pozo
No es recomendable el uso de forro y rejilla sin empaque, ya que el 10 % de la arena producida es
menor que las aperturas de la mayorìa de las rejillas comerciales.
2.- Empaque con grava externo (hoyo desnudo)
A hoyo desnudo la productividad es mayor que en hoyo revestido, debido a una mayor área de flujo
alrededor de la rejilla
Los pozos a hoyo desnudo producen por periodos mayores en comparación con hoyo revestido
(especialmente en pozos con altas tasas y/o alta viscosidad)
En pozos con hoyo ampliado se puede colocar una mayor capa de grava, incrementando el àrea de
flujo en la vecindad del pozo
Recomendado en formaciones semiconsolidadas
3.- Empaque con grava interno (hoyo revestido)
Existe un ahorro del tiempo de taladro
Permite completación en varias zonas
No requiere de un programa especial de perforación
Posibilidad de utilizar cuatro variables de este método:
1. Empaque con grava convencional
2. STIMPAC
3. Empaque con alta tasa de agua
4. PERFPAC
4.- Empaque con grava a través de la tubería de producción
Permite instalar el control de arena en un pozo productor sin tener que sacar la completación
Es necesario conocer las dimensiones de la tubería y del revestidor, así como las restricciones
mínimas dentro del pozo
Recomendable en pozos de baja producción donde los costos asociados al taladro sobrepasan el limite
económico.
B.- Métodos Químicos:
Consiste en utilizar químicos y resinas inyectadas en formaciones poco consolidadas para restituir el material
cementante de la matriz.
Metodos:
Consolidacion plastica.
Consolidacion con alta energia de resina
Consolidación Plástica:
Se bombea la resina dentro de la formación para recubrir los granos y endurecerlos, incrementando la fuerza
cohesiva de la formación cercana al hoyo. (forma artificialmente una arena consolidada).
Consideraciones de Uso:
Buena cementación primaria
Densidad de cañoneo de 4TPP mínimo
Contar con sistemas limpios
Realizar un preflujo de etapas multiples. (limpiar y abrir las perforaciones para disolver o estabilizar
las arcillas)
Ventajas:
Aumenta la resistencia de la formacion.
Permite que el pozo quede completamente abierto
Es apropiada para aplicaciones a traves de tuberias (tubing).
Desventajas:
Disminuye la permeabilidad de la formacion.
Dificultad para colocar los quimicos y la resina en la formacion.
No es eficientes en formaciones con cavernas.
Tienden a ser muy costosos.
No funcionan a largo plazo en grandes intervalos
Forros Ranurados y Rejillas Pre-empacadas
Consideraciones Adicionales:
Selección del tamaño de la grava:
Se requiere:
1. Muestreo de la arena de la formación
2. Análisis del tamizado
3. Dimensionamiento y selección de la arena del empaque con grava mediante los métodos:
Coberly,Saucier, Schwartz, etc.
Selección del tamaño de las ranuras (En base al tamaño de la grava seleccionada)
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FUENTE y GRAFICAS:
Presentación Workover Def OZ ESPOIL Sept 2014
Ing. Orlando Zambrano
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