Mecanismo monjolo
El monjolo es la máquina hidráulica más simple y rudimentaria que existe, sirve moler granos y
fue bastante utilizado antiguamente. De todos los equipos hidráulicos, el monjolo es
probablemente el más difundido en Brasil tanto en el espacio como en el tiempo.
Su estructura, bastante simple, consiste en un vástago que posee en una de las
extremidades un recipiente y en la otra la mano de pila. En un determinado punto entre
los extremos, este vástago tiene un eje por el cual es soportado y en función de la que
realiza el movimiento de vaivén.
El monjolo se coloca con el extremo del recipiente debajo de una boquilla de agua y el otro
extremo sobre un pilón. El agua, al llenar el recipiente, hace que este extremo sea más
pesado que el extremo de la mano-de-pilón, lo que provoca el movimiento de bajar el
recipiente y levantar la mano de pila. El depósito esta hecho de tal forma que su descenso
provoca al mismo tiempo su vaciamiento haciendo que el extremo opuesto se haga más
pesado y vuelva al punto de salida, realizando con ello el impacto en el interior del pilón.
Fig. # Primer prototipo de sistema de bombeo con mecanismo monjolo
Fuente: (Ângelo Stano Júnior, 2007)
La simplicidad del mecanismo tiene la contrapartida en sus limitaciones. Su velocidad de
funcionamiento se determina y al mismo tiempo limitad al flujo de agua y a la posición del
eje en el vástago. Este punto es importante porque va definir la fuerza del impacto dentro
del pilón y, al mismo tiempo, imponer el límite de velocidad del equipo.
Este invento supera a todos los demás en simplicidad y, en un lugar donde el desperdicio
de agua no tiene importancia, plenamente alcanza el fin perseguido. La observación sobre
la velocidad sólo tiene sentido cuando se mantiene las mismas condiciones de flujo de
agua y las dimensiones del monjolo. (Guimarães, 2003)
Mecanismo monjolo como sistema propulsor de la bomba hidráulica
Es debido al movimiento alternativo con el que funciona el mecanismo, que el inventor
brasileño Daniel Días Ferreira adquirió la idea de poner en marcha un monjolo pero
añadiéndole una bomba hidráulica, construyendo para esto un dispositivo de doble
recipiente con similar funcionamiento.
la bomba de agua tipo pistón accionada por propulsores de agua con movimiento vertical
alternado será denominado bomba monjolo, por el hecho de utilizar como propulsor un
depósito de fluido, donde el llenado del mismo provoca el desequilibrio, generando un
movimiento rápido, que permite la utilización plena de toda energía acumulada, similar a lo
que ocurre en el monjolo. Con el debido uso de palancas y mecanismo de reversión, se logra
mantener una continuidad de disponibilidad de energía, que se utiliza para accionar bombas
tipo pistón, proyectadas para este conjunto.
Fig. # Primer prototipo de sistema de bombeo con mecanismo monjolo
Fuente: Daniel Días Ferreira (Ferreira, 2009)
Luego de una exhaustiva revisión literaria a los tipos de mecanismos de transformación y
trasmisión de movimiento, se determina que, para este tipo de mecanismo resulta más
favorable y sencillo colocar al sistema una bomba de desplazamiento positivo para que este la
accione, validando la decisión del Inventor Daniel Días Ferreira, adquiriendo para el sistema
todos las ventajas que confiere este tipo de bombas y también las desventajas.
Este modelo de utilidad es una bomba de transferencia de agua, con accionamiento hidro-
mecánico, con aplicación donde haya flujo hídrico disponible, pudiendo ser agua de riego,
naciente o efluente, siendo aplicable tanto en el medio rural, urbano e industrial. No necesita
energía eléctrica para operación.
En relación a los similares más próximos, rueda de agua y el carnero hidráulico, la bomba
monjolo presenta como ventaja una menor relación entre caudal de accionamiento de la
bomba y caudal de agua bombeada, es decir, mejor rendimiento. La bomba monjolo opera con
bajos caudales de alimentación. No hay comparación directa, porque la rueda de agua explora
la energía cinética del agua, el carnero utiliza golpe de ariete y la bomba monjolo explora la
energía potencial y fuerza gravitacional.
Con la utilización de un recurso natural, logra una variación grande de combinaciones de
caudal y presión, pudiendo alcanzar, dependiendo de la condición del local de instalación,
presiones de hasta 2000 KPa que corresponde a una altura de elevación de 200 metros de
columna de agua, y caudales de hasta 50.000 litros por día. Los modelos especiales, o
combinaciones de bombas en paralelo posibilitan valores superiores a los arriba mencionados.
(Ferreira, 2009)
Componentes y funcionamiento del sistema de bombeo
La bomba monjolo fue proyectada con nueve componentes básicos. La figura ‘‘a’’ una vista en
elevación del conjunto, la figura ‘‘b’’ una vista en planta y la figura ‘‘c’’ un flujograma de
operación.
Fig. # Vistas y componentes del sistema de bombeo
Fuente: Daniel Días Ferreira (Ferreira, 2009)
Componentes del sistema
1 estructura de soporte
2 y 3 bombas de pistón
4 y 5 brazo propulsor
6 y 7 Recipiente propulsor
8 barra de articulación
9 alimentadores de recipientes
10 suministro de agua
Funcionamiento
La estructura (1) soporta el pistón (2), el pistón (3), el brazo de palanca (4) y el brazo de
palanca (5), que están interconectados por la barra de articulación (8). En el brazo de palanca
(4) está montado el recipiente propulsor (7) y en el brazo de palanca (5) está montado el
recipiente propulsor (6). Los recipientes propulsores (6) y (7) tienen la función de recibir el
fluido de propulsión, que desequilibra el sistema provocando su movimiento, accionando los
pistones (2) y (3). A partir del reposo, el propulsor (6) está en posición de alimentación
mientras que el propulsor (7) está en posición de descarga, iniciando la alimentación de agua
por el tubo (10) al propulsor (6), el mismo se desequilibrará moviendo el brazo (5) hacia abajo.
El pistón (2) debe estar con agua, que será presurizada para el sistema. El brazo (4) subirá por
acción de la barra de articulación (8), actuando el pistón (3) que también presurizará el
sistema, El brazo de articulación (8) también ha provocado la reversión del alimentador (9) a la
posición de alimentación del propulsor (7). Los pistones (2) y (3), que fueron operados en el
movimiento anterior habrán llenado sus cámaras opuestas por la presión negativa generada
por el movimiento. Cuando el propulsor (7) llene y se desequilibre, provocará el movimiento
del brazo (4) hacia abajo revirtiendo las posiciones para la condición inicial.
Esta secuencia de movimientos para que un propulsor vacío esté preparado para recibir
líquido, su descarga y retorno a la posición de preparado para nueva alimentación será
denominado ciclo de la bomba. La bomba funcionará normalmente entre 8 y 10 ciclos por
minuto para que la operación sea suave, no habiendo desgastes excesivos ni condición de
fatiga extrema para la bomba, garantizando su integridad y desempeño.
La bomba monjolo tiene regulación de la fijación del pistón en cada brazo (4) y (5) para
permitir variación de caudal o presión. La regulación debe efectuarse en función de la
disponibilidad de líquido propulsor en el lugar de instalación. La salida y parada de la bomba se
produce consecuentemente por apertura o cierre del líquido propulsor.
Este modelo de utilidad esta detallado con los brazos dispuestos a 180 ° entre sí con centros
desplazados. Es posible disponer los brazos a 180 ° entre sí sin desplazamiento entre centros,
así como montarlos en paralelo.
Para atender las condiciones de caudal y presión deseadas por el usuario del equipo, en la fase
de especificación, se determina la dimensión del brazo de palanca, volumen del depósito
propulsor, sección de los pistones y recorrido de los pistones. Después de instalado, es posible
ajustar el volumen del pistón y la palanca.
