Lima (herramienta)
Para otros usos de este término, véase Lima (desambiguación).
La lima es una herramienta manual utilizada para el desgaste y afinado de piezas de
distintos materiales como el metal, el plástico o la madera. Está formada por una barra
de acero al carbono templado (llamada caña de corte) que posee unas ranuras llamadas
dientes y que en la parte posterior está equipada con una empuñadura o mango.
La lima es una herramienta utilizada en trabajos con metales. Está formada por
una pieza de acero endurecido, con dientes cortantes en cada cara y en algunos
casos en los cantos. Con ellas se trabajan las superficies metálicas para
desgastarlas, darles forma o alisarlas.
Partes de la lima
La espiga o cola: es la porción extrema de la lima donde se coloca el mango.
El talón: es la parte del cuerpo de la lima que no está tallado.
La cara: es el lado más ancho de la lima, posee dientes cortantes tallados en su
superficie.
El borde o la orilla: es el lado más estrecho de la lima, en algunos casos también
tiene dientes cortantes.
La punta: es el extremo de la lima opuesto a la espiga.
Clasificación de las limas
Las limas se pueden clasificar de acuerdo con:
Su talla, rallado o filo.
La forma de su sección transversal.
Su longitud.
La separación y el tamaño de los dientes.
Clasificación de las limas por su talla, rallado o filo
Las limas pueden ser simples y dobles:
limas de talla simple: tienen una hilera de dientes tallados paralelamente
entre sí, a un ángulo aproximado de 5° a 85° con respecto o su eje longitudinal,
según el trabajo a que se destine.
limas de talla doble: tienen dos hileras de dientes que se cruzan entre sí.
Estas limas tienen los dientes dispuestos en tal forma que la eficiencia del limado
es superior a las de talla simple y remueven el material con mayor rapidez.
Clasificación de las limas por la sección transversal
Las limas pueden ser planas, cuadradas, triangulares, redondas, media caña, etc.:
limas planas: están talladas en todo su ancho y grueso. Uno de sus bordes
puede o no estar tallado. Cuando este carece de talla, recibe el nombre de borde
liso.
Esta es uno característica de las limas conocidas como paralelas, en las cuales uno
de sus bordes aparece sin tallado, lo que permite limar ángulos sin que uno de los
lados de estos sufra desgaste.
limas cuadradas: están talladas en sus cuatros caras y se usan en los orificios
de sección rectangular, en ranuras, etcétera.
limas redondas: se usan con el mismo propósito que la cuadradas pero en
orificios cilíndricos, superficies cóncavas, etc.
limas media caña: son herramientas de trabajo general. El lado curvo se
utiliza paro superficies curvas y el lado plano para superficies planas.
limas triangulares: están talladas en sus tres caras, se prestan para el limado
de ángulos internos.
Clasificación de las limas por su longitud
Las limas pueden ser pequeñas, medianas y grandes. Generalmente su longitud está en
relación directa con su filo. La longitud de una lima se expresa en milímetros y se mide
desde la punta hasta el talón, es decir, el lugar donde comienza la espiga de la lima.
limas pequeñas o (de platero): Se emplean para trabajos precisos y
pequeños. Son de gran uso en joyería, platería, fabricación de matrices y relojerías.
Estas limas deben manipularse con extraordinario cuidado, ya que se rompen con
facilidad.
Clasificación de las limas por la separación y tamaño de los dientes
Las limas pueden ser bastas, bastardas, entrefinas o de medio corte, musas (finas).
Manera de trabajar con las limas
La forma de agarrar las limas tiene gran importancia para evitar el cansancio y elevar el
rendimiento de los operarios, al ejecutar operaciones con ellas. El operario debe sujetar la
lima por su mango con una de las manos, poniendo el dedo pulgar arriba de este y los
dedos restantes rodeándolo por debajo, mientras que la otra mano puede apoyarse o
agarrar el otro extremo de la herramienta.
La posición del cuerpo del operario al realizar el limado tiene gran importancia.
Este debe situarse de medio lado respecto al tornillo de banco y a una distancia que
resulte cómoda, y que al realizar el trabajo no tenga necesidad de flexionarse
excesivamente.
El limado de materiales se inicia con una presión normal y en la medida que la
herramienta es impulsada sobre la superficie de la pieza se aumenta la presión sobre ella,
de manera que cada diente efectúe la función de corte al realizar el recorrido.
Al trasladarse en sentido opuesto, la lima no corta, ya que la inclinación de los dientes no
lo permite, por lo que esta debe separarse ligeramente en este recorrido para no dañar su
filo.
El mantener correctamente la horizontalidad; inclinación u otra posición de la lima en la
ejecución de los trabajos, resulta de vital importancia para el acabado de los objetos.
Operaciones de limado más frecuentes
Con las limas se pueden realizar infinidad de operaciones de ajuste y acabado de
materiales, pero las más utilizadas en el taller son:
Limado de superficies planas, anchas o estrechas.
Limado de superficies que formen ángulos.
Limado de piezas cilíndricas.
Limado de superficies curvas (cóncava y convexa).
Limado de piezas delgadas.
Esta operación, casi siempre, comienza con el limado cruzado, preferiblemente con la lima
bastarda; se toma como referencia uno de los cantos de la pieza previamente
seleccionada, donde se marca la demasía del material. La comprobación de la superficie
con la escuadra, acompaña el desarrollo del trabajo.
El uso de las limas entrefinas o de medio corte y musa o fina está indicado, generalmente,
cuando estamos próximos a la marca de la demasía del material, lo cual permite obtener
una superficie más acabada.
Consejos prácticos para el uso y conservación de las limas
Al limar, ponga los pies, cuerpo y brazos en posición correcta.
Use toda la superficie de la lima.
Use solamente un lado de la lima y el otro cuando esté gastado el primero.
Desbaste primero toda la superficie y luego haga el acabado.
Seleccione la longitud de la lima, teniendo en cuenta la extensión de la superficie
que se vaya a limar.
Cuando haya que limar más de 0,5 mm use una lima bastarda.
No debe usar limas bastardas para quitar rebabas.
Cuando haya que limar menos de 0,5 mm, utilice una lima musa.
No debe usar limas musas para limar materiales blandos como; cobre, plomo,
bronce, cinc, etcétera.
Para espesores menores de 0,2 mm debe usar una lima doble.
No debe usar limas finas para limar piezas en bruto.
Coloque siempre las limas del lado derecho del tornillo de banco.
No debe colocar las limas unas sobre otras. Limpie las limas antes de guardarlas.
Normas de seguridad
Nunca debe usar una lima sin cabo y este debe estar siempre bien ajustado a la
espiga.
Para colocarle el cabo o una lima, se le hace un barreno de diámetro ligeramente
menor que el grueso de la espiga.
Al limar piezas con bordes o aristas cortantes, cuide que las manos no rocen o
tropiecen con ellas.
No barra las virutas con las manos, ni las sople con la boca.
La pieza que se trabaja debe sujetarse fuertemente en el tornillo de banco.
No debe usar la lima como palanca.
Coger la lima con una mano e introducir el mango con la otra.
Coger la lima con una de las manos para acabar de introducir el mango golpeando
sobre el banco.
Cerciorarse de que el mango esté situado en el eje de la lima.
Historia
El uso de las limas se remonta a los inicios de la historia de la humanidad, existiendo
indicios de haber sido la primera herramienta de corte inventada por los hombres.
La lima metálica más antigua que se tiene conocimiento fue encontrada en la isla de
Creta en el mar Mediterráneo por una expedición arqueológica de la Universidad de
Pensilvania. Se estima que fue fabricada en el siglo XVI a. C.
Los arqueólogos han descubierto en Egipto escofinas hechas de bronce que datan de los
años 1200 a 1000 a. C.
También han descubierto escofinas hechas de hierro usadas por los asirios del
siglo VII a. C.
Características
Según la longitud de la caña de corte las limas pueden tener distintos tamaños, que
normalmente se expresan en pulgadas, existiendo un baremo de tres a catorce pulgadas.
También el granulado de las limas varía en función del trabajo o ajuste a realizar,
existiendo limas de basto, entrefinas, finas y extrafinas. Relacionado con el tipo de
granulado está el picado del dentado que puede ser cruzado, recto o fresado.
Cuando se trabaja con las limas es normal que los dientes queden saturados de las
pequeñas partículas de metal desprendidas. En estos casos existe un cepillo (carda) con
púas metálicas que sirve para la limpieza y extracción de estas partículas. Las limas deben
protegerse de golpes y el mal uso porque se deterioran con facilidad.
Tipos de limas
Según sus características las limas pueden clasificarse en:
Limas para madera: también llamadas escofinas, tienen el intervalo entre dientes
mayor que el de las limas bastas de metal.
Limas para uñas: su centro es de plástico, madera o vidrio, con diferentes
granulados. Por lo general son suaves.
Limas para endodoncia: utilizada por odontólogos especialistas en la materia
(endodoncias).
Limas para joyería: Dé forma, suavidad y un acabado de calidad a sus diseños de
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Limas especiales: tienen tamaños especiales y trabajan sobre metales endurecidos.
Limas diamante: estas limas tienen pequeñas partículas de diamantes industriales
impregnados en sus dientes y sirven para afinar materiales extremadamente duros,
como piedras, cristal, acero o carburo endurecido donde no sería posible hacerlo con las
limas normales.
Limas de aguja o limas de relojero: son las más pequeñas que se fabrican y se
suministran en un estuche con las diferentes formas que existen. Se utilizan cuando el
acabado superficial es extremadamente fino y preciso.
Limas curvadas: de tamaño mediano, se utilizan en zonas poco accesibles. Son de
uso frecuente en la fabricación de moldes para plásticos. En algunas zonas de España son
conocidas como limas de rasqueta. También son conocidas como limas de raspar
Limas de máquina: se acoplan a máquinas limadoras y actúan de forma similar a
como lo hacen las sierras, es decir trabajan cuando van hacia adelante y van de vacío hacia
atrás. Están montadas de forma vertical en la máquina en medio de una mesa donde se
coloca y fija la pieza que hay que pulir o afinar.
Limas para metal: de diversas formas y granulado. Si se hace una división según su
sección existen:
Limas planas: tienen el mismo ancho en toda su longitud o la punta ligeramente
convergente. Pueden tener superficies de corte por ambas caras o los cantos, o sin corte
en los cantos, es decir lisos, y que permiten trabajar en rincones en los que interesa actuar
tan solo sobre un lado y respetar el otro.
Limas de media caña: tienen una cara plana y otra redondeada, con una menor
anchura en la parte de la punta. Se pueden utilizar tanto para superficies planas como
para rebajar asperezas y resaltes importantes o para trabajar en el interior de agujeros de
radio relativamente grande.
Limas redondas: se usan para pulir o ajustar agujeros redondos o espacios.
Limas triangulares: sirven para ajustar ángulos entrantes e inferiores a 90º. Pueden
sustituir a las limas planas.
Limas cuadradas: se utilizan para mecanizar chaveteras o agujeros cuadrados.
