Eduardo H.

Pérez Hernández
Puerto Vallarta 685 Fracc. Bosques Linda Vista II Villa de Pozos SLP
Teléfono celular (444) 156 1426
[email protected]
Educación: Universidad Valle del Bravo

Ingeniero Industrial
Titulo Bachillerato; Técnico Electromecánico.
Experiencia Laboral:

Jason Metalex S.A 20 Junio 2017 – Actual

Coordinador y Programador de Producción

 Programación de producción diaria

 Seguimiento a las órdenes de producción colocadas por cliente Forecast
 Calculo de OEE por área y general de planta
 Gestionar el métrico de tiempo muerto y el impacto en OEE y en proyecciones de producción
 Administración de Supervisores de Producción y Lideres de Producción
 Administración de cuadrilla de personal total (120 personas total )
 Aplicación Visual Managament
 Seguimientos a las actividades, métricos y responsabilidades de personal a cargo , supervisores de
producción y líderes( 5`S , Seguridad , Producción )
 Recorridos de 5`S con Supervisores y lideres
 Elaboración de planes de trabajo diario , semanal
 Seguimiento a las órdenes de pastdue
 Administración de insumos de producción , papelería , EPP , herramientas
 Seguimiento y apego al métrico de ventas mensuales
 Elaboración de programa de producción para prensas progresivas , máquinas de corte y celdas de
subensambles y líneas de ensamble
 Elaborar juntas de programación de producción , para definir prioridades y secuencia de producción
 Capacitación de personal
 Seguimiento de 8D , 5W y acciones correctivas para problemas de calidad y quejas de cliente
 Elaboración y administración de matriz de Habilidades para cambios de categorías
 Elaboración de Score de supervisores para el cumplimiento de métricos
 Elaboración de curso de inducción, capacitación, entrenamientos en proceso, máquinas y funcionamiento
de equipos.
 Manejo de KanBan y Super Mercado , máximos y mínimos
 Elaboración de cíclicos para determinar las prioridades de producción y elaborar el plan de producción
 Administración del personal que participa en los inventarios , mensuales
 Elaboración de Plan Cero Defecto
 Elaboración, modificación, de instrucciones de trabajo , ayudas visuales, lecciones de un punto
 Elaboración de estudios de capacidad de máquina , tiempo y movimientos , con los fines de Kaizen
 Aplicación de herramientas de Lean para reducción de sobre producción, scrap, tiempo de entrega, costo.
 Implementación de conveyor , para mejorar el pieza a pieza
 Rediseño de layout , con fines de reducción de tiempo y movimientos
 Balanceo de Líneas de producción.
 Elaboración de auditorías de 5S
 Estudios de Run&Ratepara el estudio de capacidad, personal y turnos necesarios.
 Control de métricos de producción ;Seguridad , Calidad ,Eficiencia, Productividad, Scrap PPM
 Elaboración de Score Card
ZoppasIndustryMexio San Luis Potosi SLP 1 Junio 2015 – 10 de Junio 2017
Supervisor Sr. de Producción

 Seguimiento a las órdenes de producción urgentes

 Calculo de eficiencia horas hombre / horas trabajadas
 Administrar los insumos y consumibles para la producción diaria
 Elaborar reporte de incidencias , vacaciones , permisos , suspensiones
 Administración de cuadrilla de personal (60 personas)
 Revisión y corrección de prenomina
 Control de vacaciones
 Capacitación de personal
 Elaboración de presentaciones para la capacitación inicial y constante
 Elaboración de matriz de Habilidades
 Elaboración de reportes de producción
 Verificación y liberación de ajustes
 Elaboración de curso de inducción, capacitación, entrenamientos en proceso, máquinas y funcionamiento
de equipos.
 Manejo de KanBan
 Elaboración de cíclicos
 Inventarios , mensuales y anuales
 Seguimiento de incidencias de calidad. Internos , reporte , análisis y corrección
 Elaboración, modificación, de cartas de trabajo , ayudas visuales, lecciones de un punto
 Aplicación y diseño de herramientas de manufactura Esbelta, reducción de sobre producción, scrap,
tiempo de entrega, costo, entre otras.
 Elaboración de reportes y coordinación de entregas utilizando sistema operativo, FIFO
 Balanceo de Líneas de producción.
 Elaboración de auditorías de 5S
 Estudios de Run&Rate
 Control de métricos de producción ;Seguridad , Calidad ,Eficiencia, Productividad, Scrap PPM
 Elaboración de Score Card
 En los periodos de vacaciones del BUM (Jefe de Unidad de Negocio), he representando a la unidad de
negocio, con servicio a cliente, logística, planeación y administración de personas de confianza.

EKK Eagle Industry México San Luis Potosí SLP. 30 Mayo 2013 a 19 Mayo 2015
Supervisor de Producción
 Supervisor a cargo de producto y calidad y materiales manufacturados en la de unidad de negocio.
 Experiencia en traslado de líneas de producción de Japón- México (Entrenamiento de 2 meses en Japón)
 Elaboración de curso de inducción, capacitación, entrenamientos en proceso, máquinas y funcionamiento
de equipos.
 Diseño, Seguimiento e Implementación del control plan, y sistemas de gestión de manufactura.
 Administración de Personal técnico , líderes de producción y GP12 a cargo en línea de producción de
Alto Volumen
 Elaboración de PDCA , APQP, SPC
 Manejo de Kanban
 Administración de insumos consumibles , no consumibles, equipos , EPP
 Inventarios , semanales , mensuales y anuales
 Cotizaciones y manejo de órdenes de compra
 Elaboración de Plan Cero Defecto
 Seguimiento de incidencias de calidad internos , reporte , análisis y corrección
 Elaboración, modificación, de cartas de trabajo , ayudas visuales, lecciones de un punto
 Elaboración de Matriz de entrenamiento
 Elaboración de plan de inducción, entrenamiento y al proceso y entrenamiento continuo
 Evaluación periódica de operadores para su crecimiento en niveles
 Control de ausentismo , permisos , vacaciones y pre nomina
 Elaboración de formato de rechazo de materia prima y estudios dimensionales
 Aplicación y diseño de herramientas de manufactura Esbelta, reducción de sobre producción, scrap,
tiempo de entrega, costo, entre otras.
 Elaboración e reportes y coordinación de entregas utilizando sistema operativo. ORACLE, FIFO
  Balanceo de Líneas de producción.
 Elaboración de auditorías de 5S ,
 Estudios del Tac-time y Estándar time , cicle time de producción de unidad y por modelo de unidad
 Estudios de Run&Rate y R&R
 Control de métricos de producción ;Seguridad , Calidad ,Eficiencia, Productividad, APV,Scrap PPM
 Elaboración de Score Card
 Elaboración de T.R ( TroublemReport)
 Elaboración diaria de Working Time Report
 Elaboración de estudiosdimensionales,rugosidad,espesor, dureza utilizando equipo de laboratorio
 Implementación y diseños de Kaizen , en proceso , herramientas , distribución de máquinas y método
 Auditorias de operaciones de riesgo , diseño de guardas y manejo de herramientas
 Estudio de operaciones cuello de botella y eliminación por medio de balanceo

Kmin SLP S.A. de C.V.San Luis Potosí 10 Diciembre 2012 A 20 Mayo 2013
Supervisor De Calidad de Producción
 Elaboración y tabulación del Headcout y rate de producción
 Aplicación y diseño de herramientas de manufactura Esbelta, reducción de sobre producción,scrap, tiempo de entrega,
costo, entre otras.
 Planeación de producción , por modelos diaria y semanal
 Administración de inventarios
 Diseño, auditorias de ESD , implementación de pokayokes
 Manejo del Tac-time y Estándar time de producción de unidad y por modelo de unidad
 Análisis de logística y análisis porcentuales, para determinación de producción y tiempos de ciclos de producción.
 Manejo de problemas directos con cliente sobre garantías, defectos de cliente, quejas y su respectivo estudio, análisis
y resultado.
 Administración de nómina de 50 empleados directos
 Seguimiento al % de Scrap
 Elaboración de diagrama de flujo por estación, en la implementación de nuevas líneas de producción.
 Control de métricos de producción ; Calidad ,Eficiencia, Productividad
 Elaboración de Auditaría de proceso interno en cartas de trabajo, ayudas visuales, herramientas, alertas de calidad.
 Presentaciones de Métrico de Eficiencia, Calidad, productividad, y hallazgos de proceso
 Incremento de Producción de acuerdo a la requisiciones de cliente y rebalanceo
 Interrelación directo Proveedor y compañía manufacturera

Netafim México S.A. de C.V Reynosa Tam 2007-2012

Supervisor de Producción
 Administración de proceso de producción en línea de alta producción o alto volumen.
 Elaboración y estudio de cartas e instrucciones de trabajo
 Aplicación de los principios de ISO/QS 9000 , ISO/TS 16949, ISO 14001 , entre otros
 Administración y realizar las tabulaciones de los Rates ( producción diaria, semanal y mensual)
 Elaboración de graficas de producción ,tiempo muerto, scrap , y costos de producción
 Aplicación y mejoras utilizando Manufactura esbelta y mejora continua y logística así como administración de en
compras de material
 Control de mantenimientos correctivos y preventivos de los equipos
 Controlar el retrabajo
 Administrar la seguridad laboral
 Control de órdenes de trabajo
 Aplicación de los procesos que marcan los principios de 5 s para un mejor ambiente de trabajo , seguro y eficiente
 Reducción de tiempos perdidos y cuellos de botella ,balanceo de líneas , toma de tiempos Tac -Time
 Supervisar , las distintas líneas y celdas de trabajo a cargo , para tener una mejor visión de todo el proceso de
Fabricación
TI-Automotive. Reynosa Tam 2000-2005
Supervisor de Producción Jr.
 Llevar a cabo reportes de asistencias y ausentismos al inicio del turno
 Comunicación constante a nivel gerencial sobre los métodos, procesos y avances de producción
 Estableces y aplicar los principios de mejora continua para incrementar la producción en volumen y calidad
 Supervisar y llevar los reportes de mantenimientos predictivos, preventivos, correctivos y hacer la documentación
correspondiente de estos.
 Supervisión de personal , tiempos de operación , proceso de manufactura , así como verificar las cartas de proceso y
dar seguimiento a estas
 Elabora mejoras en las cartas de proceso , con el fin de maximizar los tiempos de producción y por ende aumentar la
producción diaria
 Coordinar las ordenes de trabajo o requisiciones del cliente para aprovechar el máximo del tiempo de operación y
evitar los paro por material o cambio de modelos
 Seguimiento a las especificaciones del cliente , en cuestión de las características que debe poseer el producto , calidad
y tiempo

Cursos Con constancias extendidas

 ShingijutsuWorkshop
 Supervisión Eficiente
 Taller de Lean Manufacturing & Stream Mapping
 Mejora Continua
 Método de Trabajo Seguro
 Operador de grúas viajeras
 Brigadista en primeros auxilios
 Conocimiento y uso de extintores
 Manejo de accidentes e incidentes y acciones correctivas