PRÁCTICA #7

FILTRO DE HOJAS

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

PROCESOS DE SEPARACIÓN POR MEMBRANAS Y LOS QUE INVOLUCRAN UNA

FASE SÓLIDA

PRÁCTICA #7:
FILTRO DE HOJAS

ALUMNO:
RICO SOLIS BRAYAN URIEL

PROFESOR:
HÉCTOR ZAMORANO GARCÍA

GRUPO: 3IM90 EQUIPO: 4

FECHA DE ENTREGA: 24-ABRIL-2017

 PRÁCTICA #7
FILTRO DE HOJAS

OBJETIVOS

 Desarrollar las habilidades necesarias para operar de manera eficiente el equipo

para obtener los datos experimentales necesarios para el cálculo de las
resistencias presentes en el filtro de hojas.

 Conocer el funcionamiento de un filtro de hojas usando una solución de dicalite,

conceptualizando que es un filtro, para que sirve, y los tipos del mismo.

 Interpretar de manera razonable los resultados obtenidos en la práctica, así como

también el porqué de los resultados obtenidos y cuál es su variación respecto a
un dato teórico.
 PRÁCTICA #7
FILTRO DE HOJAS

INTRODUCCIÓN

Al comienzo de la práctica el profesor encargado presento el equipo con el cual se iba a

trabajar (Filtro de Hojas). Después de un breve vistazo al equipo, se pesaron 1 kg y aparte
200gr de Dicalite, el cual es el sólido utilizado para mezclar con agua y así obtener la
solución a filtrar.

El dicalite o también llamado Sílice amorfa diatomea no calcinada, es un polvo inodoro

gris que es usado como agente filtrante y como filtro en materiales de construcción,
pesticida, pinturas y barnices.

En seguida el profesor mostró como se opera el equipo, con una breve explicación se
comenzó a trabajar, no olvidando que medidas de seguridad se debían seguir al igual del
procedimiento correcto para operar el equipo, así como también las variables a controlar y
los datos experimentales necesarios para esta práctica. Abriendo las válvulas necesarias y
arrancando el motor y las bombas en el momento preciso para así operar el equipo de forma
correcta, por lo tanto se dio comienzo a la experimentación.

En la operación del equipo como primera instancia se realizo la precapa, la cual es la

encargada de formar una pequeña capa de dicalite en cada una de las hojas del filtro, esta
precapa se formo en el tanque agitación usando los 200gr de dicalite; al mismo tiempo se
agrego el Kg de dicalite a un tanque donde se mezclo con una cierta cantidad de agua para
así formar la solución, cabe destacar que para mezclar la solución se uso un palo de escoba.

Como segunda instancia se procedió a tomar los datos experimentales necesarios (tiempo,
presión de entrada y salida, altura de nivel), para después realizar los cálculos que la
practica tiene como objetivo. Al termino de los 60 minutos que tardo la práctica (tiempo de
operación 6.5 minutos) se procedió apagar el equipo y limpiar las hojas, así como vaciar los
tanques y dejar limpio todo el equipo.

Con los datos experimentales se realizaron los cálculos de las resistencias de la torta y del
medio filtrante, y se obtuvo la grafica Vf (m3) vs Δθ/ΔVf para que los integrantes del
equipo discutieran cada uno de los resultado y se llegara a una conclusión.
 PRÁCTICA #7
FILTRO DE HOJAS

MARCO REFERENCIAL

Para esta práctica se planteo un marco referencial respecto a filtración en general, a

continuación se presentan varios artículos los cuales en su mayoría es la purificación del
agua, cabe destacar que solo un pequeño resumen de cada uno de los artículos se colocará
en esta parte con su respectiva referencia.

Artículo 1

Filtración A La Medida
Por Gastón Larrea Product Manager División Equipos De Proceso Soltex

Las técnicas de tratamiento usualmente requieren de aplicaciones muy especializadas para cada
necesidad. No obstante, en el sector de alimentos y bebidas lo más común es la presencia de lodos
activados con un alto contenido de material orgánico y microbios, incluyendo bacterias, algas y otro
tipo de biomasa. El principal objetivo del tratamiento es remover la mayor cantidad posible de
material biológicamente activo. Las características y naturaleza del material biológico varían de un
tipo de proceso a otro. Lo más común es que los lodos activos presenten un problema en la elección
de los materiales que componen los filtros.

En todos los casos, el principal problema a resolver en este tipo de aplicaciones es el mismo:
concentrar los sólidos, separar los sólidos de los líquidos, remover los agentes patógenos,
contaminantes diluidos y soluciones en suspensión del agua. Los filtros Durco, desarrollados por
ingenieros especializados, separan los sólidos de los líquidos formando una torta compacta y seca,
dejando fluir el agua limpia y filtrada.

Usualmente la biomasa incluida en las aguas residuales está unida químicamente con el agua,
dentro y fuera de las estructuras celulares. En estas aplicaciones, los líquidos y sólidos están
siempre unidos molecularmente a través de enlaces de hidrógeno y sometidos a las fuerzas de Van
der Waals. En cadenas biológicas, los sólidos suelen tener una carga eléctrica negativa, quedando
suspendidos en el agua por efecto de las cargas que se repelen. Las partículas coloidales son
comúnmente muy difíciles de separar. Para vencer estas fuerzas moleculares y conformar una torta
de sólidos y un buen filtrado del agua se requiere una cantidad importante de fuerza y energía, para
lo cual se recurre a: modificaciones químicas, acondicionamiento de las superficies activas,
acondicionamiento biológico, separación química y medios mecánicos.
 PRÁCTICA #7
FILTRO DE HOJAS

Los primeros cuatro métodos pueden variar de una aplicación o proceso a otro, pero al final de estas
operaciones siempre se requerirá un dispositivo de separación mecánica, como un filtro de banda o
prensa. En ese contexto, conviene pensar primero en un filtro prensa con una membrana para alta
presión. Entre las diferentes alternativas comercialmente disponibles en el mercado destaca el filtro
prensa de alta presión QPMM-HP, desarrollado por Durco Filters, el cual es capaz de concentrar la
mayor cantidad de sólidos en una torta lo más seca posible y en un ciclo de filtrado breve.

Usualmente las aplicaciones para tratamiento de agua presentan muy bajos niveles de filtrado, a
razón de 0,05 galones por minuto por pie cuadrado (GPM/ft) o menos, y muestran velocidades
menores de proceso debido a la alta resistencia a la filtración. [1]

Artículo 2

Purificación De Agua Por Medio De Filtros Lentos De Arena En La Comunidad De

Kuychiro
Por Honorio Barrientos Echegaray y colaboradores, Profesores De La Universidad
Nacional De San Antonio Abad Del Cusco

Según INEI la comunidad de Kuychiro atraviesa por un alto deterioro en sus condiciones de vida
encontrándose en una situación de abandono, pobreza y marginación, siendo uno de los sectores
más vulnerables los niños, quienes son afectados por los bajos niveles educativos, desnutrición y
enfermedades (estomacales y cutáneas causadas por el agua).

Los principales contaminantes de este río son:

 El sistema de desagüe de las viviendas que desembocan en el mismo río en un 88% y el

12% de la población que utiliza pozo negro o ciego.
 Desperdicios orgánicos e inorgánicos que desecha la población en un 100%.

Teniendo como consecuencia la proliferación de coliformes fecales y totales en porcentajes

elevados.

Es por esto que hace falta un estudio de los niveles de contaminación del agua que consumen (río);
e implementar un método que nos permita mejorar su calidad eliminando las bacterias que son la
 PRÁCTICA #7
FILTRO DE HOJAS

principal causa de las enfermedades, por tal motivo nos hacemos la siguiente pregunta. ¿La
filtración lenta de arena será un método efectivo para bajar los niveles de contaminación en el río y
así obtener agua apta para el consumo humano?

El uso de la filtración en el tratamiento del agua no es reciente, conociendo que la primera

instalación de filtración en arena fue construida en el siglo XIX en Inglaterra, dichas instalaciones
filtraban agua sometida a los procesos de coagulación, floculación y sedimentación. Hasta 1950
muy poco se había avanzado en el proceso de filtración considerándose dos condiciones:

 Que la carga hidráulica disponible se utilizará totalmente.

 Que la concentración de los sólidos en el agua filtrada alcanzará un valor predeterminado.

La operación ideal era aquella en que las dos condiciones ocurrían simultáneamente. Estos tipos de
filtro también son usados en zonas rurales de diversas partes del mundo. Específicamente, en el
distrito de Santiago se implemento el programa de Saneamiento Básico y Nutrición teniendo como
sub programa la Construcción de Sistema de Abastecimiento de Agua potable y desagüe, siendo
favorecido en el primer ítem un en 60% y en el segundo (instalación de tuberías de desagüe) en un
0% de la población, además del sub programa de Infraestructura y Promoción de Servicios de Salud
(Postas Sanitarias) las cuales cuentan con la infraestructura pero no con la implementación ni la
atención. [2]

Artículo 3

La Biofiltración, Una Alternativa Para La Potabilización Del Agua

Por Álvaro Arango Ruiz Ingeniero Químico Especialista En Ingeniería Ambiental

Actualmente, la población de los países en desarrollo experimenta la carencia de condiciones

sanitarias adecuadas, incluyendo la de contar con agua potable que satisfaga sus condiciones
básicas. La falta de potabilización del agua está asociada con enfermedades y muerte en población
infantil por enfermedades de origen hídrico. La no disponibilidad de agua apta para el consumo
humano plantea la necesidad de interesarse por proyectos innovadores en este campo, como es el
caso de la biofiltración, presentando alternativas de tratamiento, potabilización y distribución
eficiente del agua que sean accesibles y económicamente viables. [3]
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FILTRO DE HOJAS
 PRÁCTICA #7
FILTRO DE HOJAS
DIAGRAMA DE BLOQUES
Figura 1. Filtro de hojas

I. PREPARACIÓN
PARA LA III.I. Abrir la válvula de
OPERACIÓN III. FILTRACIÓN. descarga del tanque de
alimentación y la válvula que
conecta al tanque de filtrado.

I.I. Verificar que el equipo se [Link]. Accionar el agitador de

encuentre limpio, y cerrar la cuba y agregar los 200gr de
todas las válvulas. dicalite poco a poco. [Link]. Abrir las válvulas que
Permitiendo que la suspención permitan el flujo hacia la
recircule en el filtro y así bomba y cerrar las válvulas [Link]. Para eleiminar la torta
generar la precapa. que se abrieron previamente. de sólidos, abrir el filtro y
limpiarlo manualmente, o abrir
la válvula de drenaje y hacer
[Link]. Preparar la solución, retrolavado.
pesando previamente un Kg de [Link]. Accionar la bomba [Link]. En ese mismo
dicalite. Agitarla, manteniendo centrifuga, hasta el llenado del momento se toman los datos
constante la agitación. filtro, dejar que el agua experimentales el tiempo, la
descargue en la cuba. presión de succión y descarga, [Link]. Vaciar el filtro, recoger
Manteniendo el agua en y la altura del nivel de los en la tina el liquido
recirculación. tanques. descargado, para su
decantación.

II. FORMACIÓN DE II.I. Abrir las válvulas de IV. PARO Y IV.I. Se procede apagar la
LA PRECAPA purga y la proveniente del LIMPIEZA DEL bomba y cerrar las válvulas
tanque de filtrado hasta la EQUIPO. respectivas.
succión de la bomba.
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FILTRO DE HOJAS
ACOTACIONES
 Ta: Tanques
 F: Filtro de hojas
 B: Bombas centrifugas
 M: Motor
 Vc: Válvula de compuerta
 Vb: Válvula de bola
 Vch: Válvula chec
 Vs: Válvula de seguridad

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESIQIE
“Diagrama de flujo del Filtro de Hojas”
Alumno:
Rico Solis Brayan Uriel Grupo: 3IM90
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FILTRO DE HOJAS

DATOS EXPERIMENTALES

θ (seg) h1 (m) Ps (Kg/m2) Pd (Kg/m2) h2 (m)

0 0.665 10,197 0.000 0.0000
30 0.595 16,316 0.000 0.0510
60 0.530 16,316 2,039 0.0997
90 0.470 16,316 4,079 0.1497
120 0.415 16,316 4,079 0.1942
150 0.370 17,335 4,079 0.2732
180 0.320 17,335 4,079 0.2882
210 0.267 17,335 4,079 0.3307
240 0.225 18,355 4,079 0.3407
270 0.175 18,355 4,079 0.4117
300 0.135 18,355 4,079 0.4507
330 0.086 18,355 4,079 0.4887
360 0.052 18,355 4,079 0.5277
390 0.000 5,099 3,059 0.5597

 1 Kg de dicalite
 θfiltración= 6.5 min
 P1= 1bar
 P2= 0bar

SECUENCIA DE CALCULOS
Concentración:

𝑚 𝐾𝑔
𝐶= [=] 3
𝑣 𝑚
Donde:
𝜋
𝑉 = 4 ∗ ∅2 ∗ ℎ𝑖

𝜋
𝑉 = 4 ∗ 0.5652 ∗ 0.7 = 0.1755𝑚3

1 𝐾𝑔 𝑲𝒈
𝐶= 3
= 𝟓. 𝟕 𝟑
0.1755𝑚 𝒎

Área de filtración:

𝐴𝑒𝑥𝑡 = 𝜋𝑟 2 = 𝜋(0.135)2 = 0.05726𝑚2

 PRÁCTICA #7
FILTRO DE HOJAS

𝐴𝑖𝑛𝑡 = 𝜋𝑟 2 = 𝜋(0.045)2 = 0.00636𝑚2

𝐴ℎ𝑜𝑗𝑎 = 0.05090𝑚2 ∗ 10 = 𝟎. 𝟓𝟎𝟗𝒎𝟐

Solo se tomaron 6 valores de los datos experimentales, para así determinar la ecuación de la
recta y obtener las resistencias; es importante mensionar que se realizó el calculo de todos
los valores experimentales y solo se escogieron los siguientes datos para formar la recta y
así determinar su ecuación:

θ (seg) h2 (m) Vf (m3) Δθ/ΔVf

30 0.0510 0.0128 2346.27
60 0.0997 0.0250 2457.08
120 0.1942 0.0487 2688.99
210 0.3307 0.0829 2815.53
300 0.4507 0.1130 3068.20
330 0.4887 0.1225 3148.95

Para obtener el Vf:

π 2
𝑉𝑓 = 𝐷 ℎ
4
π
𝑉𝑓1 = 0.565 𝑚2 0.051 𝑚 = 0.0128 𝑚3
4
π
𝑉𝑓2 = 0.565 𝑚2 0.0997 𝑚 = 0.0250 𝑚3
4
π
𝑉𝑓3 = 0.565 𝑚2 0.1942 𝑚 = 0.0487 𝑚3
4
π
𝑉𝑓4 = 0.565 𝑚2 0.3307𝑚 = 0.0829 𝑚3
4
π
𝑉𝑓5 = 0.565 𝑚2 0.4507 𝑚 = 0.1130 𝑚3
4
π
𝑉𝑓6 = 0.565 𝑚2 0.4887 𝑚 = 0.1225 𝑚3
4
Para obtener Δθ, como se midieron cada 30 seg las alturas del tanque, el valor de cada
una de las deltas es igual 30 seg.
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FILTRO DE HOJAS

Para ΔVf:

∆𝑉𝑓 = 𝑉𝑓2 − 𝑉𝑓1

∆𝑉𝑓1 = (0.0128 − 0)𝑚3 = 0.0128𝑚3

∆𝑉𝑓2 = (0.0250 − 0.0128)𝑚3 = 0.0122𝑚3

∆𝑉𝑓3 = (0.0487 − 0.0375)𝑚3 = 0.0112𝑚3

∆𝑉𝑓4 = (0.0829 − 0.0723)𝑚3 = 0.0106𝑚3

∆𝑉𝑓5 = (0.1130 − 0.1032)𝑚3 = 0.0098𝑚3

∆𝑉𝑓6 = (0.1225 − 0.1130)𝑚3 = 0.0095𝑚3

Y así obtener:

∆𝜃 30 𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
= 3
= 2346.27 𝑚3
∆𝑉𝑓1 0.0128𝑚

∆𝜃 30 𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
= 3
= 2457.08 𝑚3
∆𝑉𝑓2 0.0122𝑚

∆𝜃 30 𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
= 3
= 2688.99 𝑚3
∆𝑉𝑓3 0.0122𝑚

∆𝜃 30 𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
= 3
= 2815.53 𝑚3
∆𝑉𝑓4 0.0106𝑚

∆𝜃 30 𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
= 3
= 3068.20 𝑚3
∆𝑉𝑓5 0.0098𝑚

∆𝜃 30 𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
= 3
= 23148.95 𝑚3
∆𝑉𝑓 6 0.0095𝑚

Se grafican los datos de Vf vs Δθ/ΔVf y así determinar la ecuación de la recta, la cual

resulto de:

∆𝜽
= 𝟔𝟗𝟕𝟑. 𝟑𝟔𝟐𝟕 ∗ 𝐕𝐟 + 𝟐𝟐𝟖𝟑. 𝟓𝟖𝟒𝟐
∆𝑽𝒇
Donde: 𝑹 = 𝟎. 𝟗𝟗𝟐𝟗
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Tenemos que:

𝐾𝑝 = 6973.3627

𝐵 = 2283.5842

Donde:
𝜇𝛼𝐶
𝐾𝑝 =
2𝑔𝑐 𝐴2 (−∆𝑃)

𝜇𝑅𝑚
𝐵=
𝑔𝑐 𝐴 (−∆𝑃)

Para determinar Rm (resistencia del medio filtrante) y α (resistencia de la torta), se despejan

de la ecuación anterior, usando los valores de presión y con una viscosidad del 1cP, gc de
9.807 Kg*m/Kgf*s2, con una concentración de 5.7Kg/m3 y el área que es igual a 0.509m2:

Despejando:

𝑲𝒑 ∗𝟐𝒈𝒄 ∗𝑨𝟐 ∗(−∆𝑷)

𝜶=
𝝁∗𝑪

𝒈𝒄 ∗𝑨∗(−∆𝑷)
𝑹𝒎 =
𝝁∗𝑩

6973.3627 ∗ 2 ∗ 9.0807 ∗ (0.509)2 ∗ (16315)

𝛼1 = = 101430847
1 ∗ 5.7
6973.3627 ∗ 2 ∗ 9.0807 ∗ (0.509)2 ∗ (14276)
𝛼2 = = 88751991
1 ∗ 5.7
6973.3627 ∗ 2 ∗ 9.0807 ∗ (0.509)2 ∗ (12236)
𝛼3 = = 76073135
1 ∗ 5.7
6973.3627 ∗ 2 ∗ 9.0807 ∗ (0.509)2 ∗ (13256)
𝛼4 = = 82412563
1 ∗ 5.7
6973.3627 ∗ 2 ∗ 9.0807 ∗ (0.509)2 ∗ (14276)
𝛼5 = = 88751991
1 ∗ 5.7
6973.3627 ∗ 2 ∗ 9.0807 ∗ (0.509)2 ∗ (14276)
𝛼6 = = 88751991
1 ∗ 5.7
∑ 𝛼𝑖
𝛼𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 𝟕𝟗𝟐𝟒𝟐𝟖𝟒𝟗
#𝛼𝑖
 PRÁCTICA #7
FILTRO DE HOJAS

9.807 ∗ 0.509 ∗ (16315)

𝑅𝑚 1 = = 185982425
1 ∗ 2283.5842
9.807 ∗ 0.509 ∗ (14276)
𝑅𝑚 2 = = 162734622
1 ∗ 2283.5842
9.807 ∗ 0.509 ∗ (12236)
𝑅𝑚 3 = = 139486819
1 ∗ 2283.5842
9.807 ∗ 0.509 ∗ (13256)
𝑅𝑚 4 = = 151110720
1 ∗ 2283.5842
9.807 ∗ 0.509 ∗ (14276)
𝑅𝑚 5 = = 162734622
1 ∗ 2283.5842
9.807 ∗ 0.509 ∗ (14276)
𝑅𝑚 6 = = 162734622
1 ∗ 2283.5842
∑ 𝑅𝑚𝑖
𝑅𝑚𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 𝟏𝟒𝟓𝟐𝟗𝟖𝟕𝟔
#𝑅𝑚𝑖

TABLA DE RESULTADOS

α Rm
𝟏𝟎𝟏𝟒𝟑𝟎𝟖𝟒𝟕 185982425
𝟖𝟖𝟕𝟓𝟏𝟗𝟗𝟏 162734622
𝟕𝟔𝟎𝟕𝟑𝟏𝟑𝟓 139486819
𝟖𝟐𝟒𝟏𝟐𝟓𝟔𝟑 151110720
𝟖𝟖𝟕𝟓𝟏𝟗𝟗𝟏 162734622
𝟖𝟖𝟕𝟓𝟏𝟗𝟗𝟏 162734622
Promedio 𝟕𝟗𝟐𝟒𝟐𝟖𝟒𝟗 𝟏𝟒𝟓𝟐𝟗𝟖𝟕𝟔
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GRÁFICA

Vf vs Δθ/ΔVf
0.13
0.12 ∆𝜃
0.11 = 6973.3627 ∗ Vf + 2283.5842
0.1 ∆𝑉𝑓
0.09
0.08
0.07 𝑅 = 0.9929
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3100 3200

ANALISIS DE RESULTADOS
La practica arrojo resultados muy acordes a los buscados en la bibliografia, esto se debe a
que la realización de la practica fue bastante buena, no existieron errores en mediciones o si
lo hay fueronb muy minimos, por lo tanto los resultados son lo bastante creibles y
aceptables, esto se puede ver regflejado en que el equipo realizo un trabajo impecable y
reforzado en la discución de los calculos.

OBSERVACIONES
La operación del equipo no tuvo ningun problema, todo salio lo más perfecto posible, en
cambio al pesar el dicalite si fue un gran problema ya que la balanza utilizada no era tan
exacta y por lo tanto hubo un pequeño error.

La seción de calculos ayudo al equipo bastante ya que se pudo observar varios errores en
ellos y falta de información, a pesar de esto se observo que era lo que estaba mal y se pudo
corregir a tiempo.

Una propiedad muy importante la cual no se midio es la viscosidad, por lo tanto el equipo
decidio tomar la del agua la cual es 1cP.
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CONCLUSIÓN

La práctica realizada de Filtro de hojas hizo posible la comprensión de varios conceptos

respecto a la filtración, con ellos se pudo comprender de mejor manera el funcionamiento
de este filtro y a su vez la operación se llevo a cabo de una manera eficiente, así
cumpliendo con el sugundo objetivo planteado.

Las resistencias que se presentan en el filtro obtuvieron un valor bastante alto, esto
representa que retiene solidos de una manera eficiente, la resisntecia de la torta resulto de
79242849 y la del medio filtrante de 14529876, en compración la resistncia del solido (la
torta) es mayor a la del liquido por lo tanto el agua que pasaba entre la torta cada vez
retiraba el sólido suspendido en ella.

Concluyendo lo anterior, gracias a que los datos exeperimentales fueron medidos de buena
forma se obtuvieron resistencias acordes a las esperadas, por lo tanto se cumplieron los
objetivos de la práctica propuestos por el alumno.

REFERENCIAS

1. [Link]
2. [Link]
ponencias/PURIFICACION%20DE%20AGUA%20POR%20MEDIO%20DE%20F
ILTROS%20LENTOS%20DE%20ARENA%20EN%20LA%20COMUNIDAD%2
0DE%[Link]
3. [Link]
4. [Link]
ILTROS/[Link]
5. [Link]/spanish/Pressure_Leaf_Filter.html
6. [Link]
7. [Link]
de-hoja
8. [Link]
 PRÁCTICA #7
FILTRO DE HOJAS