Excavadora de
ruedas
Excavadora de Ruedas. Es
Excavadora de Ruedas
el equipo de trabajo utilizado
en la excavación de terrenos
donde se tienen que
remover grandes cantidades
de tierra. Está caracterizado
por disponer de una
superestructura capaz de
efectuar una rotación de
360º.
Contenido
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1 Riesgos Asociados
Concepto: Equipo utilizado para la excavación de
2 Prevención de Riesgos
o 2.1 Recomendacione terrenos.
s generales
o 2.2 Recomendaciones particulares
3 Fuente
Riesgos Asociados
Caída de personas.
Golpes o contactos con elementos móviles de la máquina.
Atrapamientos por vuelco de máquinas.
Contactos térmicos y/o eléctricos.
Incendios.
Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos.
Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos:
polvo.
Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos: ruidos
y vibraciones.
Prevención de Riesgos
Recomendaciones generales
Utilizar excavadoras con marcado CE prioritariamente o adaptadas al RD
1215/1997.
Se recomienda que la excavadora tenga avisador luminoso de tipo rotatorio o
flash.
Debe tener señal acústica de marcha atrás.
Cuando esta máquina circule por la obra, comprobar que el conductorestá
autorizado, tiene la formación e información específica de PRL que fija el RD
1215/1997, de 18 de julio, artículo 5, y se ha leído su manual de instrucciones.
Si la máquina circula por una vía pública,
es necesario, además, que el conductor tenga el carnet B de conducir.
Comprobar que se mantiene al día la ITV, Inspección Técnica de Vehículos.
Antes de iniciar los trabajos, assegurarse que todos los dispositivos de la
excavadora funcionan correctamente y están en perfecto estado: frenos,
neumáticos, etc.
Está prohibido el uso del teléfono móvil, excepto si se dispone de kit manos
libres.
Ajustar el asiento y los mandos a la posición adecuada del conductor.
Asegurar la máxima visibilidad de la excavadora mediante la limpieza de los
retrovisores, parabrisas y espejos.
Comprobar que la cabina esté limpia, sin restos de aceite, grasa o barro y sin
objetos descontrolados en la zona de los mandos.
El conductor tiene que limpiarse el calzado antes de utilizar la escalera de
acceso a la cabina.
Subir y bajar del la excavadora sólo por la escalera prevista por el fabricante,
de cara a la máquina y agarrándose con las dos manos.
Comprobar que todos los rótulos de información de los riesgos estén en buen
estado y situados en lugares visibles.
Comprobar la existencia de un extintor en la excavadora, revisado
periódicamente.
Comprobar que la altura máxima de la excavadora es la adecuada para evitar
interferencias con elementos viarios, líneas eléctricas o similares.
Mantener limpios los accesos, asideros y escaleras.
Recomendaciones particulares
Controlar la máquina únicamente desde el asiento del conductor.
No permitir la presencia de trabajadores o terceros en el radio de acción de la
máquina.
No permitir el transporte de personas ajenas a la actividad.
No permitir el transporte de personas en la cuchara.
No subir ni bajar con la excavadora en movimiento.
Durante la conducción, utilizar siempre un sistema de retención (cabina,
cinturón de seguridad o similar). Fuera de la obra, hay que utilizar el cinturón
de seguridad obligatoriamente.
En trabajos en zonas de servicios afectados con mala visibilidad de la
ubicación del conducto o cable, será necesaria la colaboración de un señalista.
Al reiniciar una actividad tras producirse lluvias importantes, hay que tener
presente que las condiciones del terreno pueden haber cambiado.
Comprobar el correcto funcionamiento de los frenos.
En operaciones en zonas próximas a cables eléctricos se ha de verificar la
tensión de los mismos para identificar la distancia mínima de trabajo.
Detener el trabajo si la visibilidad disminuye por debajo de los límites de
seguridad (lluvia, niebla,...) hasta que las condiciones mejoren. Se debe
aparcar la máquina en un lugar seguro.
No está permitido bajar pendientes con el motor parado o en punto muerto.
Realizar las entradas o salidas del solar con precaución y, si fuese necesario,
con el apoyo de un señalista.
Cuando las operaciones comporten maniobras complejas o peligrosas, el
maquinista tiene que disponer de un señalista experto que lo guíe.
Mantener el contacto visual permanente con los equipos de obra que estén en
movimiento y los trabajadores del puesto de trabajo.
Respetar la señalización interna de la obra.
Evitar desplazamientos de la excavadora en zonas a menos de 2 m del borde
de coronación de taludes.
Si se tiene que trabajar en lugares cerrados, comprobar que la ventilación es
suficiente o que los gases se han extraído.
No trabajar en pendientes que superen el 50%.
En operaciones de carga de camiones, verificar que el conductor se encuentra
fuera de la zona de trabajo de la máquina. Hay que evitar,asimismo, que la
cuchara pase por encima de la cabina del vehículo que se está cargando.
Durante esta operación, hay que asegurarse de que el material queda
uniformemente distribuido en el camión, que la carga no es excesiva y que se
deja sobre el camión con precaución.
La tierra extraída de las excavaciones tiene que acopiarse como mínimo a dos
metros del borde de coronación del talud y siempre en función de las caracterí-
sticas del terreno.
En actuaciones dentro del agua, utilizar la cuchara para verificar la profundidad
del fondo y para descubrir posibles cavidades o peligros. La altura máxima del
agua no tiene que superar la parte inferior de la corona de giro.
No utilizar la cuchara como andamio o plataforma de trabajo.
Siempre que sea posible, trabajar con viento posterior para que el polvo no
impida la visibilidad del operario.
En desplazamientos sobre terrenos en pendiente, orientar el brazo hacia
abajo, casi tocando el suelo.
Evitar que la cuchara de la excavadora se sitíºe sobre las personas.
No utilizar cucharas y accesorios más grandes de lo que permite el fabricante.
Extraer el material siempre de cara a la pendiente.
Mover la máquina con la pala recogida y en el sentido del movimiento.
No derribar elementos que estén situados por encima de la altura de la
excavadora.
Cuando se utilicen otros complementos hidráulicos (martillo, cortadora de
hormigón, etc.) u otros equipos que puedan producir vibraciones, no utilizar los
cilindros hidráulicos a menos de 10 cm de sus posiciones extremas.
Durante las excavaciones en terrenos con pendientes importantes, es
necesario que la máquina realice una vuelta completa cada hora, para que no
queden sin lubricación partes vitales del sistema de giro.
En operaciones de cambio de cuchara o brazo,no controlar la alineación de las
almohadillas y juntas con la mano,sino que se deberá asegurar su posición con
cinta adhesiva.
Dejar la cuchara en el suelo una vez finalizados los trabajos.
No superar las pendientes fijadas por el manual de instrucciones.
Durante las operaciones de mantenimiento o reparación, no utilizar ropa
holgada, ni joyas, y utilizar los equipos de protección adecuados, la máquina
debe estar estacionada en un terreno llano, con el freno de estacionamiento, la
palanca de marchas en punto muerto, con el motor parado y la batería
desconectada.
Los residuos generados como consecuencia de una avería o de su resolución
hay que segregarlos en contenedores.
En operaciones de transporte, comprobar si la longitud, la tara y el sistema de
bloqueo y sujeción son los adecuados. Asimismo, hay que asegurarse de que
las rampas de acceso pueden soportar el peso de la excavadora y, una vez
situada, hay que retirar la llave del contacto.
Estacionar la excavadora en zonas retiradas, de terreno llano y firme, sin
riesgos de desplomes, desprendimientos o inundaciones. Hay que poner los
frenos, sacar las llaves del contacto, cerrar el interruptor de la batería, cerrar la
cabina y el compartimento del motor y apoyar la pala en el suelo.
Excavadora de ruedas
La excavadoras de ruedas son utilizadas para proyectos que se tienen que hacer
rápido ya que tienen llantas grandes y se desplazan con mayor fácilidad, ya sea
desiertos o en lagos. Tiene un brazo de pluma sobre la base, y el cubo de acción
hidráulico fijado al brazo.
Las excavadoras se componen de varias partes y algunas de ellas son conocidos
como accesorios. Esos accesorios que le ayudan a trabajar con la funcionalidad
en diferentes áreas para diferentes propósitos.
Principales accesorios son:
Cucharones escabadores.
Cucharones de carga o cargadores
Cucharones niviladores
Garfios o grapas de dientes
Martillo hidraulico.
Fresadoras giratorias
Pulverizadores
Zanjadoras…
Llegamos a la conclusión que cada excavadora está diseñada para una operación
específica debido a sus tamaños, formas, funciones y accesorios que las hacen
móviles y utilizables en muchos sectores industriales y de la construcción.
La excavadora hidráulica es frecuentemente usada para la excavación de rocas y tierra,
sin embargo, gracias a sus numerosos accesorios también puede ser usada para el corte de
acero, el rompimiento de concreto, el taladro de hoyos en la tierra, el cimiento de gravilla
antes del pavimento, el destrozo de rocas, acero, y concreto, y hasta para acribillar
lugares.[1]
La invención de la excavadora hidráulica, con su fácil operación y barata producción,
reemplazó a la excavadora de cable.[2]
Contenido
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1 Historia
o 1.1 Antiguas palas hidráulicas
o 1.2 La primera excavadora hidráulica
o 1.3 El tractor Gradall
o 1.4 Otros avances
o 1.5 Excavadoras hidráulicas hoy en día
2 Características/Cómo funciona
o 2.1 El aguilón
o 2.2 El motor
o 2.3 El giro
o 2.4 La cabina
o 2.5 Los pies
3 Clases
4 Fabricantes Conocidos
5 Referencias
[editar] Historia
[editar]Antiguas palas hidráulicas
La pala hidráulica documentada mas antigua apareció en el año 1882 y fue producida
por Sir W.G. Armstrong & Co., una compañía Británica que previamente construyó hull
docks. Unrelated Armstrongtambién construyó palas hidráulicas para agua. Otra compañía
que también intentó producirlas fue Kilgore Machina Co. de Minneapolis, Minnesota,
quienes patentaron la pala en 1897.
En 1948, un prototipo con ruedas de la excavadora fue desarrollado por Carlo y Mario
Bruneri. Ellos cedieron las patentes y derechos de autor a una compañía Francesa llamada
SICAM en 1954, el mismo año que SICAM construyó el Yumbo. El Yumbo, una
excavadora S25, poseía una cadena montada. Los rodadores y las orugas abrieron su
camino en la industria por lo que los clientes se interesaron en estos productos.
[editar]La primera excavadora hidráulica
La primera excavadora hidráulica, la TU, fue producida en 1951 con la ayuda de Poclain. La
excavadora no podía producir un giro completo y la energía hidráulica era obtenida con
ayuda de una bomba. Poclain introdujo el TY45, la primera máquina giratoria, en 1960.
[editar]El tractor Gradall
El tractor Gradall fue inventado por Ray Ferwerda de Cleveland, Ohio. Ferwerda es conocido
por crear una excavadora telescoping-boom la cual era única por haber sido montada a
un camión.
[editar]Otros avances
H-2: producido por Milwaukee Hydraulics Corp. en 1948, fue la primera hydrocrane. El H-3
y el H-5 fueron versiones mas avanzadas y introducidas después.
O&K RH-300: una pala excavadora con una capacidad de excavación de 30 yardas cúbicas
(23 m3); fue producida en 1980.
[editar]Excavadoras hidráulicas hoy en día
Modelos como el Hitachi 570-ton EX5500 y el Caterpillar 360-ton Modelo 523OB se
encuentran entre las más notables máquinas en la industria. Sin embargo, estas no igualan
en tamaño a Liebre R996, la cual pesa 720 toneladas y tiene una capacidad de 44 yardas
cúbicas (34 m3); el Komatsu PCS8000, un modelo de 755 toneladas con una capacidad de
46 yardas cúbicas (35 m3); o el Terex/O&K RH-400, una maquina capaz de excavar 57
yardas cúbicas (44 m3) y 1,000 toneladas.[3]
[editar] Características/Cómo funciona
[editar]El aguilón
La excavadora hidráulica opera en diferentes niveles. El primero es el aguilón del vehiculo.
Éste esta compuesto de dos cilindros hidráulicos, un cucharón (el componente en forma
de cuchara) y una pluma, la cual esta en la parte superior del aguilon. El aguilon se mueve
en dos partes justo como un brazo humano se movería: en la muñeca y en el codo.
Dentro del cilindro hidráulico hay un rod, el cual conforma la parte interior del cilindro, y
un pistón, el cual se encuentra al extremo final del cilindro y permite que el brazo se mueva
con la ayuda de aceite. Si es que no hay aceite en el cilindro, el pistón se caería al fondo,
pero por la característica natural del aceite, su volumen siempre permanece igual.
Aceite es bombeado a través del extremo final del pistón y en éste empuja el rod a través
del cilindro, creando un movimiento en una o las dos partes del brazo. Con control de la
cantidad de aceite que es bombeado a través de la válvula, la precisión del brazo puede ser
fácilmente manipulada. Este movimiento es activado mediante el uso del control de
válvulas que son posicionadas dentro del la cabina, donde se sienta el conductor.[4]
Excavadora hidráulica Caterpillar 235B
[editar]El motor
La energía de un automóvil es recibida normalmente directo desde motor; sin embargo,
esto funciona distinto en una excavadora hidráulica. Por lo que la máquina utiliza bastante
fuerza, es capaz de moverse por medio de un cambio de la energía que recibe del motor en
energía hidráulica.
[editar]El giro
Una de las funciones de esta máquina es su habilidad de girar. El giro de una excavadora le
permite voltear. El giro en círculo comprende varios componentes: un outer race, un inner
race, rodamientos de bolas y un piñón. Mientras que el outer race se voltea, el piñón opera
junto al inmóvil inner race. El rodamiento de bolas trabaja asegurando de que esta
operación de realice suavemente.
[editar]La cabina
La tercera parte de una excavadora hidráulica es la estructura superior en donde el asiento
del conductor se encuentra y los controles son posicionados. Con la ayuda de dos palancas
a ambos lados y dos al frente.
[editar]Los pies
Existen dos tipos de bases en excavadoras. Una de estos esta compuesta por ruedas como
cualquier automóvil, conocido también como el tipo rueda. Debido a la naturaleza de la
base, es primariamente usada en superficies sólidas, como el concreto y la gravilla.
El segundo tipo es conocido como la oruga por su habilidad de transitar en superficies
menos estables, como el barro y la arena. A diferencia del tipo rueda, la oruga cubre un
área mayor de la superficie y por consiguiente se hunde en la tierra. Funciona tal como el
nombre lo sugiere, arrastrándose, con un tipo de mecanismo de banda transportadora. Ésta
máquina solo puede ser usada en emplazamientos y tiene que ser transportada de un lugar
a otro por medio de otros vehículos.[5]
[editar] Clases
Algunos de los diferentes modelos de excavadoras son la retroexcavadora, excavadora
giratoria, la midi excavadora, y la excavadora compacta (también conocida como la mini
excavadora).
La retroexcavadora es un tractor con un shovel bucket frontal y una
pequeña retroexcavadora posicionada en la parte trasera de la máquina.
Las excavadoras también son comúnmente referidas como cavadoras (diggers) o 360s, por
su habilidad de girar sobre un eje con un movimiento de 360 grados.[6]
Otros modelos de excavadoras incluyen:
Se denomina pala excavadora a una máquina autopropulsada, sobre neumáticos u orugas,
con una estructura capaz de girar al menos 360º (en un sentido y en otro, y de forma
ininterrumpida) que excava terrenos, o carga, eleva, gira y descarga materiales por la acción
de la cuchara, fijada a un conjunto formada por pluma y brazo o balancín, sin que la estructura
portante o chasis se desplace.
Índice
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1Partes
2Tipos
3Véase también
4Enlaces externos
Partes[editar]
Chasis: estructura portante desplazable mediante cadenas o ruedas neumáticas. En el
caso de ser de ruedas llevará unos estabilizadores para constituir las bases de apoyo.
Corona de giro: sirve de apoyo de la estructura sobre el chasis, permitiendo a ésta girar
mientras el chasis permanece en estación. De dentado exterior o interior atacad por un
piñón con motor independiente y dotada de freno.
Estructura: sostiene el resto de la excavadora (motores, transmisiones, cabina,
contrapeso, etc).
Cuchara: fija o móvil y dispuesta en el extremo de un brazo móvil soportado por una
pluma también móvil.
Energía motriz: motor diésel, diésel-eléctrico o eléctrico.
Sistemas de accionamiento: cilindros hidráulicos en su mayoría aunque también existen
por cables y cabestrantes, transmisiones mecánicas, cilindros neumáticos, etc.
Tipos[editar]
Existen dos tipos de excavadoras diferenciadas por el diseño del conjunto cuchara-brazo-
pluma y que condiciona su forma de trabajo:
Excavadora frontal o pala de empuje: La cual se caracteriza por tener la cuchara hacia
arriba. Tiene mayor altura de descarga. Útil en trabajos de minería, cuando se cargan
materiales por encima de la cota de trabajo.
Retroexcavadora: tiene la cuchara hacia abajo. Permite llegar a cotas más bajas. Utilizada
sobre todo en construcción para zanjas, cimentaciones, desmontes, etc.
Normalmente se suele referir de forma errónea a la pala mixta como retroexcavadora.
Sirven paran movimientos de tierra aproximadamente de 1m3 de peso con la pala para
acarreos cortos de material.
En la actualidad hay diferentes tipos de excavadoras de acuerdo a su uso, mini excavadoras,
excavadoras de 16 hasta arriba de 45 toneladas de operación.
Podría relacionarse a las excavadoras únicamente como movimiento de tierra en la
construcción, sin embargo su aplicación el día de hoy, es aplicado en sector agrícola,
metalurgia, minería, relleno sanitarios,limpieza de canales de aguas tratadas. Se pueden
adaptar accesorios tales como martillos hidráulicos o fresadoras, útiles en minería y en túnel.