República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa

DISEÑO DE OBRAS HIDRAULICAS

Prof. Integrantes:
Ing. Domingo Sánchez Montes Génesis CI: 25435429

Abril 2018
PRESAS DE ENROCADO:
Son aquellas presas que están constituidas únicamente por roca, salvo el
elemento impermeabilizante, las presas de enrocado tienen características
intermedias entre las presas de gravedad y las presas de tierra. La presa de
enrocado tiene dos componentes estructurales básicos: una membrana
impermeable y un terraplén que soporta a la membrana. El dique
generalmente consiste en una sección aguas arriba de piedra seca o
mampostería y una sección aguas abajo de enrocado suelto. La sección de
las presas de enrocado incluye un elemento impermeable discreto de relleno
de tierra compactada, concreto esbelto o una membrana bituminosa. La
designación como "presa de roca" o "presa de enrocado" es apropiada cuando
más del 50% del material de relleno se pueda clasificar como roca, es decir,
material resistente a la fricción de granulometría gruesa, como en el caso de
piedras de naturales permeables compactadas o descargadas es decir la roca
pudo haberse colocado bien sea por volcamiento o bien compactada. La
práctica moderna es especificar un enrocado bien graduado, de alta
compactación en capas más bien delgadas mediante un equipe pesado. La
mayor parte de lo descrito para presas de tierra, también se aplica para las de
roca, la diferencia fundamental esta en el terraplén de la presa que por lo
general es de más fácil concepción en este tipo de presa que en las de tierra.
En esencia el método de construcción es, por tanto, similar al de una presa de
relleno de tierra.
ORIGEN Y USO:
En muchas de las primeras presas se empleó con éxito la mampostería
ordinaria o mampostería al azar. En la segunda parte del siglo XIX, la
mampostería se utilizó en la construcción de presas altas de a acuerdo con los
primeros criterios racionales de diseño. La mampostería ciclópea (es decir de
piedras hasta de 10 t de masa individual mezcladas en un montero) se utilizó
generalmente con mampostería ordinaria en las caras por su durabilidad y
apariencia. El concreto macizo, en un principio sin la construcción de juntas
transversales de contracción, empezó a desplazar el uso de la mampostería
en la construcción de grandes presas que no fueran de relleno, alrededor de
1900, por razones económicas y también por las facilidades en la construcción
de perfiles más complejos como el arco. Los primeros concretos utilizados
empleaban grandes piedras como áridos gruesos (mampostería ciclópea).
Desde 1950, el concreto utilizado incorporo cada vez mas aditivo minerales
como cenizas pulverizadas o escoria para intentar reducir problemas térmicos
y disminuir los crecientes costos.
ORIGEN DE CORTINAS DE ENROCADO:
La construcción de cortinas de enrocamiento cobró gran ímpetu en Estados
Unidos con la presa Springs, California (1931) con una altura récord de 100
metros. Consta de una cortina de enrocamiento a volteo con cara de concreto
en el talud de aguas arriba, según el diseño usual hasta mediados del siglo
XX. Algunos enrocamientos a volteo con losas de concreto aguas arriba
sufrieron grandes asentamientos y fugas de agua y su uso disminuyó cuando
se optó por los enrocamientos con núcleo de arcilla compactada en los años
40 y los enrocamientos compactados con cara de concreto en los años 60.
Algunos enrocamientos recientes han batido récords de altura, como la presa
Esmeralda (Chivor), Colombia, 1975 (237 m) y Chicoasén, México, 1980 (261
m), ambos con núcleo de arcilla compactada.

CIMENTACIÓN:
Los requisitos son menos exigentes que los necesarios para las presas de
gravedad de concreto, pero más que los necesarios para las presas de tierra.
Las presas de enrocamiento requieren cimentaciones en las que se produzcan
los asentamientos mínimos. En las cimentaciones que no sean de roca, se
deberá consultar un especialista respecto a su bondad. Las cimentaciones de
roca deben consistir en roca resistente y durable que no se pueda ablandar
especialmente con el agua que se filtre del vaso.
PROYECCIÓN DE LA CIMENTACIÓN:
Deberá estar libre de fallas, zonas de corte y de otras zonas de debilidad
estructural. El limo, la arcilla, la arena y materia orgánica deben quitarse del
área de cimentación antes de la construcción del terraplén.
DENTELLÓN: Se debe de construir un cierre hermético a lo largo del contacto
de la membrana impermeable de la cimentación y los estribos, en el talón de
aguas arriba de la presa, para evitar las filtraciones por debajo de la presa. En
las presas, este cierre tiene la forma de un dentellón de concreto que se
extiende del talón de aguas arriba de la presa hasta la roca fija.
La anchura del dentellón esta generalmente gobernada por condiciones
impuestas por la construcción. La profundidad de penetración del dentellón en
la roca fija, depende del carácter de la roca de cimentación. Si la roca es sana
el dentellón debe de prolongarse dentro de la roca de la cimentación no menos
de 1 m. Si la roca no está sana, se puede ser necesario un dentellón más
profundo o un tratamiento especial, como inyecciones, o si existen fisuras
abiertas o si la roca está fracturada. Las inyecciones deben de incluirse en el
proyecto, sin tomar en cuenta la aparente buena calidad de la roca, hasta que
se hayan hecho suficientes sondeos con las que se demuestra que no existen
hendiduras, juntas, fallas o fisuras en la roca fija para las que se puedan
producir escapes por debajo del dentellón.

PROYECCIÓN DE UN TERRAPLÉN:
De principal importancia para el éxito de una presa de enrocamiento es del
tipo de roca que se use en la zona de enrocamiento. Por economía, la roca
debe de estar situada cerca del emplazamiento de la presa; se puede tener
mediante explotación de canteras o de los depósitos formados por los taludes
geológicos. La roca debe de ser maciza, durable que resiste la ruptura en el
traslado durante las operaciones de su colocación. La roca debe de soportar
la desintegración por el efecto de la congelación y fusión. Sobre todo no debe
de contener materiales inestables que la perjudique mecánica o
químicamente, es decir que desintegren la roca. Las rocas que formen lajas
no se deben de usar por que tienden a formar grandes huecos. Al aumentar
carga por la construcción de la presa, las rocas que quedan salvando claros
pueden romperse, produciéndose un asentamiento excesivo. Cuando no
existen suelos impermeables a distancias razonables, que permitan la
construcción económica de núcleos, se debe considerar como alternativa la
construcción de una presa de enrocado. La introducción del enrocado
compactado mediante el uso de vibro compactadores, ha permitido el uso de
rocas más débiles que antes hubiesen sido descartadas, lo cual ha
incrementado la factibilidad de construir presas de enrocado. En otro caso
donde se puede hacer uso de este tipo de presa, es cuando hay ausencia de
arenas y gravas naturales incrementando el costo de un apresa compuesta de
un núcleo impermeable y dos espaldones de enrocado, pues habría necesidad
de procesar roca para la construcción de los filtros que se requieren entre el
núcleo y la roca, aumentando los costos. El uso de la roca más débil en la
construcción de enrocados compactados, permite la incorporación de
materiales provenientes de las excavaciones del aliviadero y del túnel de
desviación, lo cual se traduce a un costo menor, tanto para estas estructuras
como para las presas. Adicionalmente la menor longitud para las bases en la
sección de las presas de enrocado, conlleva una longitud menor del túnel de
desvío, y por lo tanto una estructura más económica. Prácticamente es
imposible construir un terraplén con suelos impermeables ajustados a los
requisitos de humedad y compactación durante la época de lluvias. En
aquellos sitios ubicados en zonas con largos periodos de lluvias, la
construcción de una presa de enrocado con membrana impermeabilizante
aguas arriba, es quizás, la única alternativa viable y más económica, porque
la construcción del enrocado solamente se paraliza cuando la intensidad de
las lluvias dificultan la movilización de los equipos de construcción.
SELECCIÓN DE LOS MATERIALES:
El criterio empleado para escoger una tipología de materiales sueltos frente a
una de hormigón radica, bien en la escasa calidad del cimiento natural del
terreno (baja capacidad portante) o bien en el hecho de que resulte más
rentable proceder a la recogida y tratamiento (machaqueo y clasificación) del
material local para configurar la presa, que fabricar el hormigón con similares
intenciones. En cualquier caso, deberá someterse el caso particular a un
profundo análisis que comprenda tanto la caracterización de las
propiedades geológicas y geotécnicas del entorno, como otros factores entre
los que destacan: calidad de los materiales autóctonos, posibilidad de instalar
una planta de machaqueo de piedra, distancias de transporte, sensibilidad
medioambiental, etc.
Las presas de materiales sueltos pueden construirse casi con cualquier
material con equipo de construcción rudimentario. Las presas de tierra se han
construido con éxito utilizando grava, arena, limo, polvo de roca y arcilla. Si se
dispone de gran cantidad de material permeable como arena y grava y hay
que importar material arcilloso, la cortina tendría un corazón o núcleo pequeño
de arcilla impermeable y el material local constituiría el grueso de la cortina.
Se ha utilizado hormigón como corazón impermeable, pero no ofrece la
flexibilidad de los materiales de arcilla. Si no hay material permeable, la cortina
puede construirse con materiales arcillosos con drenes inferiores de arena y
grava importada debajo de la línea de base de aguas abajo, para recolectar
las filtraciones y reducir las presiones de poro.

ZONA DE ENROCAMIENTO:
La construcción del enrocamiento es de una de las operaciones más
importantes en la construcción de una presa de este tipo, por que es
indispensable disminuir el asentamiento total y la posibilidad de perjudicar la
membrana impermeable. El asentamiento de los terraplenes de rocas se
produce en dos etapas. El asentamiento principal se produce durante la
construcción del enrocamiento. Esta etapa tiene poca influencia en la
seguridad de la membrana impermeable, con tal que la membrana no se
coloque al mismo tiempo que se construye el enrocamiento, en las presas
pequeñas las
membranas deben de colocarse después de completar la zona de
enrocamiento, cuando se produce el asentamiento principal debido al peso del
enrocamiento. La segunda etapa importante del asentamiento se produce al
llenarse el vaso y se transmite al enrocamiento el esfuerzo producido por la
carga del agua. El enrocamiento en muchas presas que existen se colocó a
volteo en fajas que variaron de 22 a 45 m de altura. Sin embargo en las presas
de enrocamiento pequeñas, se considera un método preferible de colocar la
roca en capas delgadas. La roca debe de vaciarse sobre el terraplén y
extenderse en capas con un espesor mínimo de 1 m. En las operaciones
efectuadas para extenderlas se disminuye el número de grandes huecos
obteniéndose un enrocamiento compacto. Con frecuencia es conveniente
bañar cada capa durante su colocación con chorros de agua de alta velocidad,
usando un volumen de agua igual a dos o tres veces el volumen de la roca.
Acomodados con chorros de agua se obtienen puntos de apoyo entre las
piedras grandes, por que de tamaño pequeño son arrastradas dentro de los
huecos. De esta forma se obtiene un enrocamiento más denso y disminuyen
los futuros asentamiento. Algunas veces se introduce grava entre el
enrocamiento con chorro de agua. La mampostería se ha usado como
recubrimiento del talud aguas arriba debajo de la membrana impermeable en
muchas de las presas de enrocamiento construidas, cuando se construye con
cuidado y se llenan los huecos con rayuelas, la mampostería constituye una
cama compacta y pareja para cualquier tipo de membrana impermeable. Sin
embargo, en las presas bajas en las que solamente se producen esfuerzos de
bajos a moderados este tipo de revestimiento se considera innecesario y
antieconómico. En estas estructuras se puede constituir una zona de arena y
grava graduadas, o de finos de cantera por la mampostería. Esta zona debe
de tener una anchura horizontal de 4.30 m para facilitar la compactación.
PROYECTO DE LOS PARÁMETROS AGUAS ARRIBA Y AGUAS ABAJO:
El tipo más común de membrana impermeable que se usa como parámetro de
las presas de enrocamiento. Para las presas bajas, una losa de concreto
armado con un espesor mínimo de 20 cm es suficiente. Debido a la poca carga
del vaso y lo pequeño del asentamiento que se espera, no son necesarias
juntas de dilatación horizontal ni vertical normalmente en los paramentos de
las presas bajas. Sin embargo se pueden hacer necesarias las juntas
verticales para compensar la dilatación horizontal de las presas bajas de
longitud considerable. Estas juntas pueden ser convenientes también para
fines de construcción. El diseño de las membranas de concreto ha progresado
mucho en los últimos años. Las innovaciones más importantes adoptadas son:
 Acera de anclaje: no se utiliza dentellones en el extremo inferior de la
membrana para anclarla a la roca de la fundación, en su lugar se emplea una
acera de concreto armado fundada algo mas profundamente y anclada
mediante barras a la roca sana. Los criterios para el diseño de estas aceras
son los siguientes:  La longitud de contacto de la acera con la fundación
deberá oscilar entre 1/10 de la carga hidráulica existente para rocas pobres y
1/20 de dicha carga para rocas competentes.  El espesor en su extremo
inferior deberá ser tal que permita la colocación de una capa de enrocamiento
de un metro de espesor, como mínimo, por debajo de la membrana. El espesor
mínimo en su extremo exterior seta de 50 cm.  Espesor de la membrana: el
empleo de membrana mas delgadas, en la actualidad el espesor de la pantalla
siguiente: se calcula mediante la formula
: Es el espesor de las membranas en metros Es la distancia vertical entre la
acera y la cresta de la presa en metros.  Juntas en las membranas:
actualmente se ha reducido al mínimo posible el número de juntas, en
oposición al criterio anterior de disponer de un sistema de juntas que dividieran
la membrana en paneles y permitiera su movimiento relativo; además,
solamente existen juntas horizontales de construcción.  Zona de apoyo: esta
zona de la membrana, que anteriormente se construía colocando grandes
bloques de roca cuidadosamente trabados, ha sido sustituida por una zona de
enrocado compactada en capas con fragmentos de roca no mayores de 300
mm y con material pasante 7,5 cm  Ejes de presa rectos: en los proyectos
anteriormente prevalecían los ejes curvos, lo cual dificultaba la construcción
de las membranas.  Acero de refuerzo: como acero de refuerzo en cada
sentido, la membrana deberá contar con aproximadamente en 0.5% de la
sección de concreto.