Scribd
Cargar
78 vistas3 páginas

Enfriamiento Eficiente del Clinker

Este documento describe el proceso de enfriamiento del clinker, el material intermedio sólido producido en el horno de cemento. Explica que el enfriamiento del clinker debe ser rápido para mejorar las propiedades del cemento final, pero lento para permitir la cristalización. También detalla que los enfriadores de parrilla permiten un enfriamiento eficiente del clinker caliente mediante el intercambio de aire, lo que mejora la calidad del cemento final.

Cargado por

Angeline Sanchez Paredes
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
78 vistas3 páginas

Enfriamiento Eficiente del Clinker

Este documento describe el proceso de enfriamiento del clinker, el material intermedio sólido producido en el horno de cemento. Explica que el enfriamiento del clinker debe ser rápido para mejorar las propiedades del cemento final, pero lento para permitir la cristalización. También detalla que los enfriadores de parrilla permiten un enfriamiento eficiente del clinker caliente mediante el intercambio de aire, lo que mejora la calidad del cemento final.

Cargado por

Angeline Sanchez Paredes
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

Clinkerizacion

ENFRIAMIENTO DEL CLINKER


El Clinker caliente, a la salida del horno, se trata seguidamente en los enfriadores de Clinker. Lo
que todos los enfriadores de Clinker tienen en común es el flujo directo de aire de
enfriamiento contracorriente o transversalmente a través del Clinker y que el aire caliente en
su totalidad o en parte sirve como aire secundario para la combustión en el horno. El
enfriamiento del Clinker influye sobre su estructura, composición mineralógica, molturabilidad
y con ello sobre las propiedades del cemento que con él se fabrique. El enfriamiento del
Clinker es necesario porque:

A. El Clinker al rojo no es transportable.

B. El Clinker caliente influye desfavorablemente en la molienda del cemento.

C. El aprovechamiento del contenido térmico del Clinker caliente disminuye los costos de
producción.

D. Un proceso de enfriamiento adecuado perfecciona las propiedades del cemento.

Velocidad de enfriamiento del Clinker


La velocidad de enfriamiento del Clinker influye en la relación entre fase
cristalina y vítrea del clinker.Por enfriamiento lento, casi todos los componentes cristalizan, mi
entras que el enfriamiento rápidofrena la formación de cristales y, por ello, una parte del
fundido se solidifica en estado vítreo. El enfriamiento rápido impide además el crecimiento de
los cristales. El enfriamiento rápido influye especialmente sobre el comportamiento del óxido
de magnesio y, con ello, sobre la estabilidad del volumen de cemento fabricado con el Clinker.
Cuanto más rápido es el
enfriamiento del clinker, tanto menos numerosos serán los cristales de periclasa (óxido demag
nesio) que hayan podido formarse a partir del fundido.

Estabilidad de volumen y enfriamiento del Clinker


La estabilidad de volumen del cemento portland durante el período de endurecimiento
depende del tamaño de los cristales de periclasa. La hidratación de los grandes cristales de
periclasa, acompañada de un aumento de volumen, discurre más lentamente que la de los
minerales que forman el Clinker; esto altera la estabilidad de volumen del cemento en periodo
de endurecimiento. El tamaño máximo de lapericlasa que apenas puede influir en la
estabilidad del volumen de cemento es de unos 58 m. Por enfriamiento lento estos cristales
pueden llegar a tamaños de 60 m. Se ha comprobado que el cemento con un contenido del 4
% de periclasa con tamaño de hasta 5 m da en la autoclave igual expansión que un contenido
de 1 % de cristales de periclasa que tenían tamaños entere 30 60 m. El MgO solidificado en
estado vítreo no tiene ningún efecto perjudicial sobre la estabilidad de volumen.

Enfriador de Parrilla
Enfriadores de parrilla: Se le conocen también como enfriadores fuller; con este tipo de
enfriadores se mejoró la calidad del cemento por el enfriamiento rápido del clinker ya que se
produce un intercambio térmico eficiente entre el aire de refrigeración y el clinker caliente. En
este tipo de enfriadores el rendimiento térmico se puede elevar hasta un 75%, donde se puede
llegar a enfriar el Clinker hasta los 65°C, lo que permite molerlo inmediatamente.

También podría gustarte