4,8.
En la figura P4.8ª se muestra el esquema de una tubería simple con bombeo. En la figura P4.8b se
muestran las curvas de la bomba instalada en la tubería. Calcule el caudal que pasa por la tubería.
¿Cuál es la potencia requerida? La tubería tiene un diámetro de 200mm en acero comercial. Los
coeficientes de perdidas menores son: Entrada K= 0,5, cheque K= 4,5, codo K= 0,8, válvula K=1,2,
salida K= 1,0 y uniones K=7,0.
Primero procedemos a extraer uno a uno los datos que nos brindó el enunciado.
Datos:
Ø= 200mm = 0,2m
To = 20°C
ρ(agua a 20°) = 998,2 kg/m3
vcinemática = 1,0038 * 10-6 m2 /s
Aplicando la ecuación de Bernoulli en las superficies de ambos tanques, tenemos:
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
𝛾
+ 2𝑔
+ 𝑧1 + 𝐻𝑏 = 𝛾
+ 2𝑔
+ 𝑧2 + ℎ𝑙
Considerando qué:
* Las velocidades con las que se mueve el fluido en la superficie de los tanques, llegamos a la
conclusión qué: 𝑉1 = 𝑉2 ≈ 0
* Las presiones en la superficie no son más que la presión atmosférica, entonces podemos
deshacernos de esos datos en la ecuación.
Entonces la ecuación nos queda como:
𝑧1 + 𝐻𝑏 = 𝑧2 + ℎ𝑙
Despejando la altura de la bomba, nos queda:
𝐻𝑏 = 𝑧2 − 𝑧1 + ℎ𝑙
Teniendo en cuenta que:
ℎ𝑙 = ℎ𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟𝑒𝑠 + ℎ𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟𝑒𝑠
𝑓𝐿𝑉 2 ∑ 𝐾𝑉 2
ℎ𝑙 = +
2𝐷𝑔 2𝑔
La ecuación final de Bernoulli nos queda de la siguiente manera:
𝑓𝐿𝑉 2 ∑ 𝐾𝑉 2
𝐻𝑏 = 𝑧2 − 𝑧1 + +
2𝐷𝑔 2𝑔
Despejando la velocidad media del fluido, tenemos:
(𝐻 + 𝑧1 − 𝑧2)2𝑔
𝑉= √
𝑓𝐿
∑
𝐷 + 𝐾
Una vez teniendo claro las ecuaciones que son necesarias, procedemos a resolver con los datos
previamente suministrados.
𝜋 𝐷2 𝜋 (0,22 )
𝐴𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 = = = 0,0314𝑚2
4 4
Sabiendo que para trabajamos con un fluido incompresible, tenemos que:
𝑄 =𝐴∗𝑉
𝑄
𝑉=
𝐴
Seleccionamos un caudal al azar, que esté dentro del rango de la gráfica P4.8b y posteriormente
iterando hallaremos el caudal real, en este caso, usamos un caudal de 80 L/s.
80 𝐿/𝑠 0,08𝑚3 /𝑠
𝑉= = = 2,54𝑚/𝑠
0,314 𝑚2 0,314𝑚2
Procedemos a hallar el factor de fricción (f) con la ecuación de Haaland.
1 𝐸⁄ 6,9
= −1,8log[( 𝐷)1,11 + ]
√𝑓 3,7 𝑅𝑒
Primeramente, debemos hallar Re y resolver la fracción E/D.
2,54𝑚
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 ∗ 𝐷 ( )(0,2𝑚)
𝑅𝑒 = = 𝑠 = 506076,9078
𝑉𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑜 10−6 𝑚2
1,0038 ∗
𝑠
Sabiendo que la rugosidad del acero comercial es de:
𝐸 = 0,03𝑚𝑚
𝐸 0,03 ∗ 10−3 𝑚
= = 0,00015
𝐷 0,2𝑚
Ahora sí se puede despejar f de la ecuación de Haaland.
1 0,00015 1,11 6,9
= −1,8log[( ) + ]
√𝑓 3,7 506076,9078
𝑓 = 0,01478
Ahora sí podemos proceder a ingresar los datos previamente obtenidos a nuestra base de datos
de Excel, para realizar la iteración necesaria de una manera optimizada.
m^3 /s m/s m^2/s m m/s
Caudal Velocidad Re H F Velocidad (ecuación despejada de H) usada para iterar Error
0.080 2,540 506076,9078 38,28 0,01478 2,539999731 -1,05878E-07
0,079755 2,53999 506076,8542 38,16 0,014616121 2,539999731 0
Una vez obtenida la altura y el caudal que genera la bomba podemos finalmente encontrar la
potencia requerida por el sistema:
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝐻 ∗ 𝑄 ∗ 𝛾
𝑚3 𝑘𝑔 𝑚
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 38,16 𝑚 ∗ 0,079755 ∗ (998,2 3 ∗ 9,8 )
𝑠 𝑚 𝑠
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 29772,13 𝑊 = 29,77𝐾𝑊
4,9.
¿Cuáles serían el efecto sobre el caudal y la potencia requerida si el material de la tubería del
problema 4,8 se cambia a PVC?
Anteriormente logramos hallar el caudal y la altura de la bomba para un sistema previamente
mostrado en la gráfica 4,8a, pero ahora debemos hacerlo cambiando el material con el cual
trabajamos, por ende sólo debemos variar la rugosidad.
La rugosidad del pvc está dada por:
𝐸𝑝𝑣𝑐 = 0,015𝑚𝑚
Y tenemos qué:
𝐸 0,0015𝑚𝑚
= = 7,5 ∗ 10−6
𝐷 200𝑚𝑚
Los datos que previamente tenemos son:
Ø= 200mm = 0,2m
To = 20°C
ρ(agua a 20°) = 998,2 kg/m3
vcinemática = 1,0038 * 10-6 m2 /s
PVC
m^3 /s m/s m^2/s m m/s
Velocidad (ecuacion
despejada de H) usada
Caudal Velocidad Re H F para iterar Error
0.080 2,5464 507367,8201 37,181979 0,013113399 2,546479089 0,000000000E+00
7,99594 2,5464 507367,8201 37,181979 0,013113399 2,546479089 0,000000000E+00
Posteriormente procedemos a hallar la potencia requerida por el sistema:
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝐻 ∗ 𝑄 ∗ 𝛾
7,99594𝑚3 998𝑘𝑔 𝑚
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 37,181979𝑚 ∗ ∗( ∗ 9,8 )
𝑠 𝑚3 𝑠
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 29,077 𝑘𝑊
Al hacer una comparación de las alturas de la bombas tenemos qué:
H ( 4,8) 38,16 m
H (4,9) 37,18 m
Potencia (4,8) 29,77kW
Potencia (4,9) 29,077kW
Al hacer la comparativa nos damos cuenta que utilizando como material de tubería el acero
comercial, nos damos cuenta que la bomba nos genera mayor altura, pero al mismo tiempo es
necesaria una potencia de 29,77kW.
29,77𝑘𝑊 = 38,16𝑚
Y
29,077𝑘𝑊 = 37,18𝑚
Analizando de mejor manera, tenemos que:
29,77𝑘𝑤 29,077𝑘𝑤
= 0,780136 ; = 0,782060
38,16𝑚 37,18𝑚
Nos damos cuenta que la segunda relación genera un número mayor, por ende, podemos deducir
qué se puede la tubería en PVC termina siendo más eficiente que el acero comercial, a pesar de
generar menor altura la bomba, trabaja con una potencia más eficiente en correlación a la altura
que brinda.
4,2. La curva de una bomba está dada por la siguiente ecuación:
HB=143−0.4Q−0.75Q2
y la curva del sistema en que se encuentra instalada está dada por la siguiente
ecuación:
Hs=50+0.69Q2
Calcule el caudal que pasa por la tubería.
Hb = 143 -0,4Q - 0,75Q2 Hs= 50+ 0,69 Q2
Caudal (L/s) HB HS
0,1 142,9525 50,0069
0,2 142,89 50,0276
0,3 142,8125 50,0621
0,4 142,72 50,1104
0,5 142,6125 50,1725
0,6 142,49 50,2484
0,7 142,3525 50,3381
0,8 142,2 50,4416
0,9 142,0325 50,5589
1 141,85 50,69
1,1 141,6525 50,8349
1,2 141,44 50,9936
1,3 141,2125 51,1661
1,4 140,97 51,3524
1,5 140,7125 51,5525
1,6 140,44 51,7664
1,7 140,1525 51,9941
1,8 139,85 52,2356
1,9 139,5325 52,4909
2 139,2 52,76
2,1 138,8525 53,0429
2,2 138,49 53,3396
2,3 138,1125 53,6501
2,4 137,72 53,9744
2,5 137,3125 54,3125
2,6 136,89 54,6644
2,7 136,4525 55,0301
2,8 136 55,4096
2,9 135,5325 55,8029
3 135,05 56,21
3,1 134,5525 56,6309
3,2 134,04 57,0656
3,3 133,5125 57,5141
3,4 132,97 57,9764
3,5 132,4125 58,4525
3,6 131,84 58,9424
3,7 131,2525 59,4461
3,8 130,65 59,9636
3,9 130,0325 60,4949
4 129,4 61,04
4,1 128,7525 61,5989
4,2 128,09 62,1716
4,3 127,4125 62,7581
4,4 126,72 63,3584
4,5 126,0125 63,9725
4,6 125,29 64,6004
4,7 124,5525 65,2421
4,8 123,8 65,8976
4,9 123,0325 66,5669
5 122,25 67,25
5,1 121,4525 67,9469
5,2 120,64 68,6576
5,3 119,8125 69,3821
5,4 118,97 70,1204
5,5 118,1125 70,8725
5,6 117,24 71,6384
5,7 116,3525 72,4181
5,8 115,45 73,2116
5,9 114,5325 74,0189
6 113,6 74,84
6,1 112,6525 75,6749
6,2 111,69 76,5236
6,3 110,7125 77,3861
6,4 109,72 78,2624
6,5 108,7125 79,1525
6,6 107,69 80,0564
6,7 106,6525 80,9741
6,8 105,6 81,9056
6,9 104,5325 82,8509
7 103,45 83,81
7,1 102,3525 84,7829
7,2 101,24 85,7696
7,3 100,1125 86,7701
7,4 98,97 87,7844
7,5 97,8125 88,8125
7,6 96,64 89,8544
7,7 95,4525 90,9101
7,8 94,25 91,9796
7,9 93,0325 93,0629
8 91,8 94,16
8,1 90,5525 95,2709
8,2 89,29 96,3956
8,3 88,0125 97,5341
8,4 86,72 98,6864
8,5 85,4125 99,8525
8,6 84,09 101,0324
8,7 82,7525 102,2261
8,8 81,4 103,4336
8,9 80,0325 104,6549
9 78,65 105,89
9,1 77,2525 107,1389
9,2 75,84 108,4016
9,3 74,4125 109,6781
9,4 72,97 110,9684
9,5 71,5125 112,2725
9,6 70,04 113,5904
9,7 68,5525 114,9221
9,8 67,05 116,2676
9,9 65,5325 117,6269
10 64 119
Teniendo qué:
Entonces se tiene un caudal en la tubería cercado a los 7,9 L/s, que es el punto de operación de la
bomba, esto se deduce de la tabla que hicimos, puesto que, se denota que en el punto 7,9 es
donde la altura de la bomba y del sistema, toman un mismo valor.
