GRUPO 5

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA

DISEÑO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE-2017

MEMORIA
DESCRIPTIVA

DISEÑO DE PLANTAS
DE TRATAMIENTO
DE AGUA POTABLE
(PTAP)-2017

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DISEÑO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE-2017

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AMBIENTAL Y SANITARIA

TEMA: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (PTAP)

- PUNO

CURSO: DISEÑO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA

POTABLE
DOCENTE: ING. LUIS GUERRA CCORA
CICLO: VIII
GRUPO: 5

INTEGRANTES :

 ANCCASI ESTABAN, Cinthia

 AYUQUE SANTIAGO, Jessica Milagros
 CCORA REPUELLO, Braulio
 CHANCHA POMACARHUA, John
 ESCOBAR GASPAR, Steve Brian
 RAMOS GOMES, Edith

HUANCAVELICA - 2017
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DISEÑO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE-2017

CAPITULO 1. GENERALIDADES
1. NOMBRE DEL PROYECTO.

“DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE (PTAP)

EN LA LOCALIDAD DE PUNO, DISTRITO DE PUNO - PUNO - PUNO”

2. GENERALIDADES Y ANTECEDENTES.
El proyecto “DISEÑO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
POTABLE (PTAP) EN LA LOCALIDAD DE PUNO, DISTRITO DE PUNO - PUNO
- PUNO”.se desarrolla dentro del ámbito del distrito de Puno, Provincia de Puno y
Departamento de Puno.
El proyecto contempla la construcción de la casa química y del mezclador; en las
cuales se diseñara el almacenamiento, dosificador, tanque elevado, laboratorio de
control de los procesos de la planta y un mezclador de canal con cambio de pendiente.
2.1. Breve antecedente.
El sistema de abastecimiento de agua que actualmente existente, explota tres
fuentes de agua; las aguas provenientes del lago Titicaca, del río Totorani (y sus
vertientes), y las vertientes del río Aracmayo.
El sistema del Titicaca está constituido por un sistema de captación y bombeo de
agua cruda denominado “Captación Chimu”, la cual sirve para la conducción de
agua cruda, sistema productor que tiene una capacidad nominal de 273 L/s,
sistema de Bombeo de agua tratada y un volumen de reserva que totaliza
aproximadamente 10 915 m3, distribuidos en dieciséis centros de reserva.
El sistema Totorani está constituido por una batería de galerías de captación en el
sector de Totorani, con una capacidad media de 30 L/s; una conducción por
gravedad de las aguas captadas, un sistema de desinfección, conducción de agua
tratada y un centro de reserva con 1 325 m3 de capacidad, a partir del cual se hace
la distribución.
El sistema Aracmayo, atiende a un pequeño sector de la ciudad, capta las
vertientes del río del mismo nombre y tiene una capacidad media de 3 L/s. Los
cuales después de su desinfección son distribuidos por gravedad a partir de un
reservorio de 225 m3 (EMSAPUNO S.A., 2012).

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2.2. Objetivos.
2.2.1. Objetivo general.
El objetivo del presente proyecto comprende en diseñar una planta de
tratamiento de agua potable que alimente adecuadamente a toda la población
de la Localidad de Puno.
2.2.2. Objetivos específicos.
 Diseñar la casa química para la planta de tratamiento de agua potable de
Puno.
 Diseñar el mezclador para la planta de tratamiento de agua potable de
Puno
3. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA LOCALIDAD.
3.1. Aspectos geográficos.
3.1.1. Ubicación
La ciudad de Puno se encuentra ubicada en el Distrito de Puno, Provincia
de Puno perteneciente a la Región Puno.

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Mapa Nº 02: Mapa de la Región Puno,

Mapa Nº 01: Ubicación de la Región Puno
con sus respectivas provincias
en el mapa del Perú

Mapa Nº 04: Ubicación del área de

Mapa Nº 03: Mapa de la provincia de
estudio.
Puno, ubicación del distrito de Puno.

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3.1.2. Limites
 Por el Norte, con el departamento de Madre de Dios.
 Por el Sur, con el departamento de Tacna.
 Por el Este, con la República de Bolivia.
 Por el Oeste, con los departamento de Cusco, Arequipa y
Moquegua.
3.1.3. Territorio
El territorio puneño comprende 43 886,36 Km2 de sierra (61,0 por ciento)
y 23 101,86 Km2 de zona de selva (32,1 por ciento), 14,5 Km2 de superficie
Insular (0,02 por ciento) y 4 996,28 Km2 (6,9 por ciento) que corresponden
a la parte peruana del lago Titicaca. La región abarca un perímetro
fronterizo de 1 108 Km., que representa el 11 por ciento de línea de
frontera del Perú.
La región esta subdividida en 13 provincias y 109 distritos, distribuidos de
la siguiente manera: Puno 15 distritos, Azángaro 15, Carabaya 10,
Chucuito 7, El Collao 5, Huancané 8, Lampa 10, Melgar 9, Moho 4, San
Antonio de Putina 5, San Román 4, Sandia 10 y Yunguyo 7.
3.1.4. Flora
La flora puneña se caracteriza por su gran diversidad. Está compuesta por
especies como la papa, cebada, olluco, quinua, oca, cañihuaco, maíz,
cebada y trigo. Además de pastos naturales, totorales y bosques con
potencial maderero. En la zona de selva hay abundancia de cacao, café,
caucho coca, plantas medicinales y frutales.
3.1.5. Fauna
La fauna es variada y comprende ganado vacuno, caballar, lanar, cabrío,
mular, asnar y porcino, y sobre todo camélidos. Además, dentro de la
riqueza ictiológica de los ríos y lagunas destacan suches, pejerreyes,
carachis, truchas, mauris, ispis y bogas. En el lago Titicaca habitan más de
10 especies piscícolas nativas, una gran variedad de especies de gansos y
aves, como el pato puna, el pato rana, el ganso de alas blancas, la polla de
agua, el cormorán, el yanavico, la gallineta, la gaviota andina y las
parihuanas. El suri, emparentado con el avestruz, es una especie protegida.
Además existe la rana toro o rana gigante, que llega a tener 60 cm de
longitud y 1 kg de peso, según el registro de Jacques Cousteau en 1969.

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3.1.6. Relieve
Puno cuenta con unidades geográficas como los Andes, que representan
aproximadamente el 70% de la superficie del departamento y abarcan el
altiplano, las laderas, las áreas intermedias y la cordillera. La selva,
aledaña a Madre de Dios, representa el 25% de su territorio, es poco
habitada y está escasamente integrada a la economía del departamento. El
territorio andino puneño es mayormente plano, excepto por las cordilleras
Carabaya y Volcánica, las cuales cruzan el departamento de este a oeste
formando un gran anillo que es cerrado por el Nudo de Vilcanota. En
medio de este anillo se extiende la Meseta del Collao, extensa planicie en
forma de cono invertido cuyo centro está ocupado por el Lago Titicaca.
Su territorio se articula según los siguientes pisos altitudinales: quechua,
puna o altiplano andino, janca o cordillera y rupa-rupa o selva alta.
Además, entre sus diversos fenómenos geográficos se cuentan los valles
de Tambopata, Limbani y San Gabán; las abras de Cruz Laca, Sipitlaca,
Iscay Cruz, Susuyo y Crucero Alto; y los nevados de Palomani (6 mil
metros sobre el nivel del mar), Queramani (5 890 metros sobre el nivel del
mar), Quelcayo, Aricona y Cancave.
3.1.7. Clima
En general el clima de Puno varía entre frío y cálido. En las orillas del lago
Titicaca y en los valles formados por sus afluentes hasta los 4 000 m.s.n.m.
es frío, aunque, atemperado por la influencia del lago; a mayores alturas
es muy frío y glacial; por otro lado, en la selva el clima es cálido con
precipitaciones pluviales y temperaturas muy superiores a las de la sierra.
La temperatura promedio máxima es de 22°C y la mínima de 1,4°C. Las
precipitaciones pluviales en el altiplano obedecen a una periodicidad anual
de cuatro meses (diciembre a marzo); sin embargo, esta periodicidad, a
pesar de determinar las campañas agrícolas, puede variar según las
características pluviales del año, originando inundaciones o sequías, así
como la presencia de heladas y granizadas.
3.2. Características socioeconómicas del área de estudios
3.2.1. Población
La provincia tiene una superficie de 6 492,60 km² y una población de 213
814 habitantes. Además, consta de 15 distritos: Puno, Acora, Amantaní,

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Atuncolla, Capachica, Chucuito, Coata, Huata, Mañazo, Paucarcolla,

Pichacani, Platería, San Antonio, Tiquillaca y Vilque.
Está ubicada en la elevada Meseta del Collao y abarca zonas del Lago
Titicaca. Su terreno es llano y forma las penínsulas donde se encuentran
las bahías de Puno y Paucarcolla. Cerca de la costa, están las islas de
Amantaní y Taquile; y hacia el interior, las de Soto y El Sol (Bolivia).
Cruzan su territorio los ríos Totora, Ilave, Lampa y Pichacani. Su clima es
frío y seco.
3.2.2. Información de vivienda
La densidad poblacional, es un indicador que permite evaluar la
concentración de la población de una determinada área geográfica;
comprende el número de habitantes por kilómetro cuadrado (Km²), que se
encuentran en una determinada extensión territorial
La densidad de vivienda del distrito de puno es de 3.68 hab/vivienda según
el INEI, Censo población y vivienda 2007.
4. CARACTERÍSTICAS DE LA ZONA DE PROYECTO
4.1. Actividades económicas
 Agricultura:
La agricultura está relacionada con las condiciones climatológicas como las
inundaciones, heladas y sequías. Por otra parte la infraestructura de riego es
muy poco. Se utiliza tecnología artesanal y más del 90% de los cultivos son
desarrollos a riego. (PUNO INF, 2015)
 Ganadería:
La ganadería es la actividad más importante de este departamento. Puno es el
primer productor de ovinos, alpacas y llamas. La ganadería está limitada por
factores climáticos, ya que sufrió una fuerte sequía en los años 1982 y 1983,
que redujo las especies. (PUNO INF, 2015)
 Pesca:
El Lago Titicaca produce una variada y numerosa vida hidrobiológica. Las
especies más sobresalientes son la trucha, el pejerey, el carahi, ishpi y el
suche. La pesca se realiza artesanalmente ya sea individual o familiar. (PUNO
INF, 2015)

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 Minería:
Se da en pequeña y mediana minería. Los más importantes centros mineros
son yacimientos auríferos de San Antonio de Poto, yacimiento de uranio de
Huiquisa, y plomo y plata en Berenguela. (PUNO INF, 2015)
 Industria:
Esta actividad es menos desarrollada que las anteriores. La industria se
centraliza en Juliaca y Puno.
En artesanía sobresale la línea textil. (PUNO INF, 2015)
4.2. TURISMO EN PUNO
Tiene importantes atractivos de orden arqueológico, natural y folklórico en Puno.
El turismo en Puno es notable por la visita de gente de los departamentos y países
del sur.
 Atractivos Naturales:
Sobresale el lago Titicaca y Reserva Nacional del Titicaca. (PUNO INF,
2015)

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CAPITULO 2. MEMORIA DESCRIPTIVA DE PROCESOS UNITARIOS

DATOS PRELIMINARES.

 Tipo de sistema: Gravedad.

 Caudal (Q) = 481.93 litros por segundo.
 Temperatura promedio del agua: 10 grados centígrados.
 Sistema: Convencional.
 Conexión entre procesos: Por canaletas.

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1. CASA QUÍMICA

Es el ambiente de la planta en la que se concentran las instalaciones, equipos y materiales

para darle un uso correcto a las sustancias químicas y la Planta de Tratamiento de Agua
Potable, por más pequeña que sea debe contar: con el almacenamiento, dosificador y el
laboratorio de control. La casa química, una estructura de concreto armado, se diseñó de
tal manera que la tolva del camión que abastecerá de sulfato de aluminio, coincida con la
altura de la entrada de la casa química, cuyo nivel se encuentra a 1.00 metro del nivel de
piso para facilitar la descarga del material químico y protegerla de una posible
inundación.

La descarga se hará con el uso de carretillas manejados por los operarios.

1.1. INTRODUCCIÓN

La presente Memoria Descriptiva corresponde al diseño de la Casa Química que es

un proyecto de una Planta de Tratamiento de Agua Potable (PTAP). El cuál es el
Manual II: Diseño de plantas de tecnología apropiada, propuesta por la Organización
Panamericana de la Salud (OPS) y obtener agua destinada al consumo humano que
cumplan los requisitos mínimos de los Estándares de Calidad De Agua vigentes en
el país.

1.2. OBJETIVO DEL PROYECTO

El presente proyecto se redacta con el fin de calcular el diseño de una instalación o

edificio de operaciones conocido como casa química, de acuerdo a la legislación
vigente, para el manejo, almacenamiento y dosificación adecuada (optima) de las
sustancias químicas; de forma que lo proyectado pueda ser directamente ejecutado
mediante la correcta interpretación y aplicación de las especificaciones.

1.3. DESCRIPCION GENERAL

El proyecto a desarrollar es la casa química de una planta de tratamiento de agua

potable de tecnología apropiada que producirá un caudal de 481.93 litros/seg el cual
será de concreto armado para el proceso de tratamiento se requieren los procesos de
coagulación y floculación y que, por las características físico-químicas del agua
cruda a tratar, solo se requiere del uso y dosificación del sulfato de aluminio como

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coagulante. La casa química es uno de los ambientes de la planta en el cual se

concentran todas las instalaciones para el manejo adecuado del sulfato de aluminio y
otras sustancias químicas necesarias en el tratamiento del agua cruda. Tiene
básicamente las instalaciones de almacenamiento, dosificación y un laboratorio de
control de procesos.

1.4. INSTALACIONES:
a) RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO:
La zona de almacenamiento tiene un área de 100.8 m2 con 12 metros de largo
y 8.4 metros de ancho. Tiene una capacidad de almacenamiento de coagulante
por un tiempo de 30 días.
Se encuentra a 1.00 metro de altura respecto al nivel de la zona de
estacionamiento. Para almacenar los sacos de coagulantes se ha provisto de 4
tarima de madera de 6 metros de largo y 1.5 metros de ancho capaz de resistir
el peso de toda la ruma. Posee 20 cm de alto para evitar que la humedad del
piso tenga contacto con el coagulante. Con rumas de bolsas apiladas de 1,80
metros de alto, dejando pasillos de 1.2 m de ancho entre las rumas, así como
entre estas y la pared.
b) SALA DE DOSIFICACIÓN:
Por factores económicos y por el caudal de demanda de la zona se optó por el
dosificador en solución, a continuación de detallar los criterios para su diseño
y los cálculos para su dimensionamiento respectivo.
Criterio de diseño:
 Esta instalación está compuesta por: un tanque de solución y un tanque
dosificador que puede ser por bombeo o por gravedad, en este caso se
optó por el de gravedad por factor económico, además fue necesario
contar con 2 tanque de cada uno (una para preparación y la otra en
operación) para que el cambio pueda ser rápido y la dosificación
continua.
 El tanque de solución se diseñó con el volumen necesario para que brinde
servicio durante un turno de operación (T).
 La duración de cada turno es por lo general de 8 horas.
 Para instalaciones grandes que demandaran mayor espacio para la
instalación de los tanques y para evitar esto, se diseñan para

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concentraciones altas (10 o 20%) y la concentración óptima se regula con

una aplicación de agua adicional a la salida del dosificador.
 El caudal de agua adicional debe calibrarse con un rotámetro, para que la
concentración de la solución sea exacta y corresponda a la óptima.
 Las tuberías de solución se diseñan para un caudal máximo calculado,
considerando la dosis máxima (DM). El material de estas tuberías debe
ser resistente a las sustancias químicas que van a transportar.
Normalmente se utilizan tuberías de plástico o de acero inoxidable. En
este caso se optará por el de PVC.

Cálculo y resultados del dimensionamiento de la sala de dosificación:

La sala de dosificación se encuentra a una altura del nivel del suelo de 1m y

las dimensiones de la sala de dosificación son: 7.7m x 10.2m de ancho y largo
respectivamente.

Para este proyecto se vio conveniente el sistema de dosificación en solución

por gravedad de tipo orificio de carga constante, siendo uno de los principales
motivos es que carece de mano de obra calificada para su operación además
de no ser un sistema mecanizado por ello ser más económicas. Este sistema
consta de 2 unidades: el tanque de preparación de la solución (en este caso se
consideraron 2 tanques construido de concreto armado con cemento de tipo
V resistente a la corrosión más aditivos impermeabilizantes) y el tanque de
dosificación (se consideró 2 tanque de acero inoxidable). En ambos se
consideraron 2 debido a que mientras una esté en operación la otra estará en
preparación, esto para que el cambio sea rápido y le flujo constante.

Los dos tanques de solución se diseñaron para una capacidad de 8.21m3, con
dimensiones de largo y ancho de 2.20m x 2.20m, con una altura de 1.45m y
borde libre de 0.25m, con un tiempo de operación de 8.07 horas. Estos tanques
cuentan con dos tipos de tuberías para: el ingreso y salida del agua, y desagüe
con diámetros de 1 ½” y 2” respectivamente de PVC. La tubería para el
ingreso del agua viene desde un tanque elevado de una capacidad de … y la
de salida se dirige al tanque de dosificación que se encuentra ubicada a 0.10m
del fondo para evitar el pase de sedimentos depositados. Para la tubería de
desagüe, el fondo del tanque tiene una pendiente de 10%.

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El paso del flujo es continuo, los tanques de dosificación tienen las siguientes
dimensiones: 0.31m x 0.53m x 0.88m con un espesor de 0.03m. estas
unidades cuentan con un sistema de flotador para mantener el nivel de la
solución constante. La tubería de salida, esto hacia el siguiente proceso es de
2” de PVC.

Los tanques de preparación de la solución se diseñaron para una

concentración de 10%, y a la salida del dosificador se adicionará agua para
alcanzar la concentración optima que es del 2%, esto se calibrara con la ayuda
del rotámetro.

Los dos tanques de solución y dosificación están interconectados para que se

pueda alternar el uso de los tanques.

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GRAFICO 1: Diseño del sistema de dosificación en solución.

Fuente: Propia.

Grafico 2: cuadro para seleccionar la capacidad del dosificador

por gravedad de orificio de carga constante

Fuente: Propia.

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Con los cálculos anteriores pudimos obtener los rangos máximos y mínimos
del caudal por dosificar la cual se encuentra en el cuadro de dimensiones según
el tamaño en la N°3.
c) TANQUE ELEVADO
Los reservorios elevados son estanques de almacenamiento de agua que se
encuentran por encima del nivel del terreno natural y son soportados por
columnas y pilotes o por paredes. Desempeñan un rol importante en los
sistemas de distribución de agua, tanto desde el punto de vista económico, así
como del funcionamiento hidráulico del sistema y del mantenimiento de un
servicio eficiente.
Los reservorios elevados en las zonas rurales cumplen dos propósitos
fundamentales:
 Compensar las variaciones de los consumos que se producen durante el
día.
 Mantener las presiones de servicio en la red de distribución.

Criterios de Diseño

Los estudios básicos, técnicos y socioeconómicos, que deben ser realizados

previamente al diseño de un tanque elevado de almacenamiento de agua, son
los siguientes:

Evaluación del sistema del abastecimiento de agua existente.

Determinación de la población a ser beneficiada: actual, al inicio del
proyecto y al final del proyecto.
Determinación del consumo promedio de agua y sus variaciones.
Estudios geotécnicos para determinar las condiciones y estabilidad del
suelo del lugar de emplazamiento del reservorio.
Levantamiento topográfico.

Parámetros De Diseño

 Periodo de diseño.
 Dotación de agua.
 Variaciones de consumo.

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d) LABORATORIO DE CONTROL
Esta Planta de Tratamiento de Agua Potable debe contar con el ambiente del
laboratorio de control de procesos, donde se controlara los parámetros básicos,
turbiedad, pH, alcalinidad, cloro residual y coliformes fecales y
termotolerantes.
En el laboratorio de control tendremos:
 2 lavaderos
 2 mostradores
 3 Contenedores de residuos por colores.
 Mueble pequeño para guardar los equipos de protección.
En el laboratorio de control tendremos los equipos:
 Turbidimetro.
 Medidor de pH
 Equipo de prueba de jarras de un litro con deflectores; comparador de
cloro.
 Equipo portátil para la determinación de coliformes totales y
termotolerantes.
 Auto clave.
En el laboratorio de control tendremos los materiales:
 Hojas de registro y de mantenimiento.
 Bureta
 Vaso precipitado
 Pipeta
 Papel whatmam.
 Embudos
 Bagueta, etc.
Consideraciones
a. Vías de circulación
La anchura mínima de las puertas exteriores y de los pasillos será de 80
centímetros y 1 metro, respectivamente.
La anchura de las vías por las que puedan circular elementos de
transporte y peatones deberá permitir su paso simultáneo con una
separación de seguridad suficiente.

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b. Vías y salidas de evacuación

Las vías y salidas de evacuación deberán permanecer expeditas y

desembocar lo más directamente posible en el exterior o en una zona de
seguridad.

c. Orden, limpieza y mantenimiento

Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos

equipos e instalaciones, se limpiarán periódicamente y siempre que sea
necesario para mantenerlos en todo momento en condiciones higiénicas
adecuadas. A tal fin, las características de los suelos, techos y paredes
serán tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento.

Equipo de trabajo: cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación.

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2. MEZCLA RÁPIDA

MEZCLA DE TIPO RAMPA O CANALES CON CAMBIO DE

PENDIENTE O RAMPAS

La mezcla rápida, una de las operaciones empleadas en el tratamiento del agua potable
con el fin de dispersar diferentes sustancias químicas (sulfato de aluminio).

El mezclador rápido tiene generalmente el propósito de diseminar rápida y

uniformemente el coagulante a través de toda la masa o flujo de agua a través de difusores.

La mezcla rápida puede efectuarse mediante turbulencia, provocada por medios

hidráulicos tales como: resaltas hidráulicos en canales, canaletas Parshall, vertederos
rectangulares.

Para el caso del caudal empleada para este proyecto que es de 481.93l/s se obtuvo en de
tipo rampa o cambio de pendientes.

Para el diseño de la mezcla rápida se considerara varios criterios, que a continuación se

podrá mencionar cada uno de ellos

1. MEZCLADORES CON CAMBIO DE PENDIENTES

Estas unidades son esenciales y adecuadas para aguas que la mayor parte del
tiempo están coagulando mediante el mecanismo de adsorción; es decir, aguas
que presentan alta concentración de coloides. Los tipos más frecuentes tienen la
ventaja de servir a las unidades de unidades de mezcla rápida, por lo cual son muy
populares.

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Ilustración 1.-Mezclador de resalto hidráulico

2. PARÁMETROS DE DISEÑO
 Estos tipos de estructuras trabajan a una gradiente de velocidad de entre 700s-
1-1300s-1, y el tiempo de retención es en segundos.
 Es importante que el número de Froude tiene que estar en un rango de 4.5-9,
esto para tener resalto adecuado y estable.
 La coagulante aplicada por medio de un difusor debe estar justo en el punto
de mayor turbulencia, lugar donde inicio el resalto hidráulico, la aplicación
del coagulante debe ser constante y de una manera uniforme en toda la masa
de agua por tratar.

Ilustración 2.- Parámetro de diseño para mezcladores de resalto hidráulico

3. CRITERIOS DE DIMENSIONAMIENTO
Dentro de los criterios para el dimensionamiento del canal, el resalto se tiene que
cumplir varias condiciones para que haya un funcionamiento bien adecuado
(gradiente de velocidad, número de Froude y la comprobación de la igualdad).
 Inclinación de la Rampa
𝐸0
𝜃 = 𝑡𝑎𝑛−1 = ( )
𝑋

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 Factor de resolución de la ecuación

cos 𝜃 𝐹2
𝐾 = cos 𝜃 (𝐹 + ), 𝜙 = 𝑐𝑜𝑠 −1 ( 3 )
2𝐹 2𝐹𝐾 ⁄2
( )
3

 Relación de alturas antes y después del resalto

8𝐹𝐾 𝜃
𝑎=√ ∗ cos ( )
3 3

 Altura antes del resalto

𝑞2
𝑑1 = √
𝐹2𝑔

 Profundidad antes del resalto

𝑑1
ℎ1 =
cos 𝜃
 Velocidad al inicio del resalto
𝑞
𝑣=
ℎ1
 Numero de Froude – comprobación
𝑣
𝐹=
√𝑔ℎ1
 Profundidad después del resalto
ℎ2 = 𝑑2 = 𝑎𝑑1
 Longitud después del resalto
𝐿 = 6(ℎ2 − ℎ1 )
 Perdida de carga
(ℎ2 − ℎ1 )3
ℎ𝑝 =
4ℎ2 ℎ1
 Volumen del resalto
ℎ2 + ℎ1
𝑉=( ) 𝐿𝐵
2
 Gradiente de velocidad-dentro del rango

𝛾 𝑄ℎ𝑝
√ ∗√
𝜇 𝑉

 Tiempo de mezcla
𝑉
𝑇=
𝑄

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 Grada al final del resalto

ℎ2
ℎ=
6
 Altura del agua en el vertedero
2⁄
𝑄 3
𝐻𝑣 = ( )
1.84𝐵

4. MODELOS DE COMPROBACIÓN
El canal con cambio de pendientes o rampa es uno de los medios más eficientes y
simples para producir un salto hidráulico con el objetivo de crear turbulencias y
la finalidad es de realizar una mezcla con el coagulante aplicado. Para comprobar
si se está produciendo los valores recomendados de gradiente de velocidad y
tiempo de retención una vez asumida la geometría del canal (dimensiones), es
necesario calcular las alturas y velocidades conjugadas en las secciones 1 y 2
mostrados en el siguiente gráfico:

Ilustración 3.- Modelo de comprobación

Al finalizar el cálculo, debemos realizar una comprobar de la siguiente manera:

Altura de la rampa más tirante de agua en el vertedero debe ser igual a la pérdida
de carga más altura del tirante aguas después del resalto.

𝑬𝟎 + 𝑯𝑽 = 𝒉𝒑 + 𝒉𝟐

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA
DISEÑO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE-2017

5. RECOMENDACIONES PARA EL DISEÑO.

Para lograr un procedimiento hidráulico óptimo en la unidad, conjuntamente de
un buen dimensionamiento, será necesario que esta se ubique correctamente con
respecto a la siguiente unidad, (floculador), que los niveles de ambos (el de salida
del mezclador con el nivel de entrada al floculador) debería de estar bien
empalmados.
La grada al final del resalto que se coloca al final de la longitud de la mezcla
rápida tiene la finalidad de contribuir a contener el resalto, para que este se dé al
pie de la rampa.
6. CALCULO DEL MEZCLADOR CON CAMBIO DE PENDIENTES O
RAMPA
Para el cálculo de la mezcla rápida, lo primero se tiene es el caudal en donde se
tuvo 481.93l/s, un caudal bastante regular para una unidad por lo que se obtuvo
por trabajar con dos unidades de mezclador para que haya una turbulencia y una
mezcla optima con la solución de la sustancia química aplicada.

Tabla 1.- Calculo de mezcladores con cambio de pendiente

Caudal de diseño Q 481.93 l/s
Ancho del canal B 1.00 m
Longitud del plano X 1.20 m
Altura de la rampa Eo 0.75 m
Numero de Froude F 6.40
Temperatura de agua T° 10 °C
Relación E0 + Hv = hp + h2 1.01=1.01

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7. DIMENSIONAMIENTO DEL MEZCLADOR CON CAMBIO DE PENDIENTES
MEZCLA DE UN CANAL RECTANGULAR CON CAMBIO DEPENDIENTE O MEZCLADOR DE TIPO RAMPA

NUMERO DATOS UNIDAD CRITERIOS CALCULOS RESULTADOS UNIDAD

Caudal de diseño
5% de perdida 458.98 L/seg
Q= 481.929 L/seg
Q= 240.96 L/seg
1 Cudal Unitario
Q= 0.24096 m3/seg q= 0.24 m3/s.m
Ancho del canal
B= 1.00 m

Longitud del plano(rampa)

X= 1.20 m 𝜃= 0.56 Radianes
* = 32.01 ° o
2 Inclinacion de la rampa
Altura de rampa Sexagesimales
𝐸0= 0.75 m

Numero deFroude
3 F= 6.4 K= 5.24
* Factor de la resolucion
-
de la ecuacion
= 67.24 °
4 m
Relacion de alturas antes
a= 8.75 -
y despues del resalto

5 = 0.05 Altura antes del resalto m

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Profunfidad antes del

6 𝒉 = 0.06 m
resalto

Velocida al inicio del

7 𝑉1 = 3.89 m/s
resalto

Numero de Froude
8 4. 𝐹 . F= 5.00 Si cumple
(Corregido)

Profundidad despues del

9 𝒉𝟐 = 0.46 m
resalto

10 L= 2.38 Longitud del resalto m

11 hp= 0.55 Perdida de carga m

12 = 0.62 Volumen del resalto m3

2736
13 G= 1265.8 Gradiente de velocidad 𝑠 −1 Si cumple
T= 10 °C

14 T= 2.58 Tiempo de mezcla s

15 h= 0.08 Grada al final del resalto m

Altura del agua en el

16 𝒉 = 0.26 m
vertedero

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Numero de orificios en el
17 e= 0.10 m N= 10
difusor

18 do= 0.5 Pulg. 0 = 0.0001 Seccion de los orificios m2

Dosis prom. D= 50 mg/L

Caudal promedio de
19 C= 2% q= 0.60241125 L/s
solucion por aplicar
C= 20000
Diam. Orificio 0.50 Pulg.
Velocidad en los
20 Diam. Tuberia 2.50 Pulg. 𝑉0 = 0.48 m/s
orificios
R= 0.40

21 𝑉 = 0.19 Velocidad en la tuberia m/s

22 = 0.0032 Seccion del difusor m2

23 = 2.5 Diametro del difusor Pulg.

24 1.0079 = 1.0101 Comprueba la igualdad Si cumple

1.01 = 1.01