REPUBLICA DE BOLIVIA

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
 AREA DE FISICA

Materia: Laboratorio de física

Grupo: ¨F¨
Gestión Académica: II-2017
No. De Experimento: 1°
Apellido y Nombre del Docente: Ing. Murguía E. Humberto
Apellido y Nombre del Alumno: Univ. Callisaya Ticona Cristian Gonzalo
Carrera: Ing. Electrónica
Fecha de Realización: 29/08/2017
Fecha de Entrega: 05/09/2017

La Paz - Bolivia
 I. Objetivos de la Práctica

1.1. Objetivo General

Utilizar adecuadamente el vernier y el micrómetro.
1.2. Objetivos Específicos
 Realizar mediciones con estos instrumentos.
 Realizar el tratamiento de datos.

II. Justificación
Comprobar el uso del vernier y del micrómetro, para un mejor aprendizaje de recaudo de datos
en física teórica y experimental.

III. Hipótesis
Cuando se realice las mediciones los datos no se repitan y existe error los cuales encontraremos.

IV. Variables
Sx
𝐸𝑥 = 𝑡𝑐 .
√n
𝑛
∑ (𝑋−𝑋𝑖)
𝑑𝑒𝑠𝑣. 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟𝑡 = [√ 𝑖 ].
𝑛−1
𝑆𝑥
X=Ẋ±tc*
√𝑛
Sx
Nx=(𝑇𝑐 Ex0∗X)2 .

V. Límites y Alcances
Cometer errores humanos al momento de realizar el experimento limitaría el trabajo.
Poder comprobar lo q se no enseña en teoría.

VI. Marco Teórico

1. vernier

La escala vernier lo invento Petrus nonius matemático portugués por lo que se le denomina nonius. El diseño
actual de escala deslizante debe su nombre al francés Pierre vernier quien lo perfecciono. El calibrador vernier
fue elaborado para satisfacer s necesidades de un instrumento de lectura directa que pudiera brindar una
medida fácilmente, en una solo operación el calibrador típico puede tomar tres tipos de medición exteriores,
interiores y profundidades, pero algunos pueden tomar medición de peldaños.

El vernier consiste en una regla principal sobre la que se desliza una regla secundaria o nonio. Las longitudes se
miden como la separación existente entre dos mandíbulas, una de las cuales está unida a la regla principal y la
otra, al nonio. La escala de la regla principal esta graduada en unidades normalizadas y el nonio tiene una escala
con graduación diferente. Cuando el vernier está cerrado, las marcas 0 de ambas escalas deben coincidir y la
apreciación del vernier, Av será igual a la diferencia entre la primera marca del nonio después de la marca 0 y la
marca de la regla principal que se4 encuentra a su derecha. Como la escala del nonio es uniforme, su ultima
marca estará separada

2. Micrómetro

El micrómetro es un instrumento que sirve para medir longitudes con una apreciación mejor que la de un
vernier.

El micrómetro consiste básicamente en un tornillo que pasa por una tuerca. Las longitudes se miden como la
separación existente entre dos topes. Uno de los cuales está unido al tornillo y el otro, a la tuerca a través de un
arco. el paso del tornillo, p, es la distancia que este avanza (o retrocede) con una vuelta. Sobre la tuerca
cilíndrica se tiene una línea horizontal y la escala principal graduada en unidades normalizadas; la apreciación de
esta escala es igual al paso del tornillo. El tornillo esta también unido a un tambor cuyo extremo izquierdo
permite leer el desplazamiento del tornillo en la escala principal. A su vez, el tambor tiene divisiones que
permiten determinar la fracción de vuelta que se gira el tornillo. La apreciación del micrómetro es Am=P/N
siendo N, el número de divisiones del tambor.

Cuando el micrómetro está cerrado, el extremo izquierdo del tambor debe coincidir con la marca 0 de la escala
principal la marca 0 del tambor debe coincidir con la línea horizontal de la tuerca. Las mediciones se realizan
girando el tornillo de modo que los topes del instrumento se ajusten a las longitudes que se desea medir. Si la
marca de la escala principal que coincida con el extremo izquierdo del tambor; en caso contrario, a la medida
correspondiente a la marca de la escala principal que quede a la izquierda del extremo izquierdo del tambor,
habrá que añadirle una fracción que está dada por el número de la marca del tambor que coincida con la línea
horizontal de la tuerca, multiplicado por la apreciación del instrumento. Los micrómetros comerciales tienen el
tambor graduado de manera que la fracción adicional puede leerse directamente, evitando la necesidad de
hacer cálculos suplementarios.

También tienen un embrague que debe ser usado para cerrar el micrómetro al efectuar una medición de esta
manera el torque con que se ajusta el tornillo es constante y no exagerado. Asimismo, pueden tener un seguro
que sirve para bloquear el tornillo.

En el micrómetro de la figura la apreciación de la escala principal, que se ve en la figura es de 0,5 mm, siendo
este valor igual al paso del tornillo y como el tambor tiene 50 divisiones, la apreciación del micrómetro es

Am =0,5mm/50= 00,01 mm

VII. Marco Conceptual

Micrómetro

Según la escala de la regla principal, la primera parte de la medida es de 12,5 mm. La marca del tambor que
coincide con la línea horizontal de la tuerca correspondiente a centésimas de milímetro por tanto se
obtiene una medida.
Si en un micrómetro cerrado la marca 0 del tambor no coincide con la línea horizontal de la tuerca, ese
instrumento tiene error de cero. Si el 0 del tambor queda debajo de la línea horizontal de la tuerca, el error
de cero es en exceso y su magnitud se determina como se mide normalmente una longitud y para corregir
el error, esa magnitud debe restarse de todas las medidas que se obtengan con ese instrumento. Si el 0 del
tambor queda encima de la línea horizontal de la tuerca, el error de cero es en defecto y su magnitud está
dada por la diferencia entre el máximo valor de la escala del tambor y el valor de la marca de este que
coincida con la línea horizontal de la tuerca corresponde a 0.49mm, el error de cero será de 0,01 mm y para
corregir el error, este valor deberá sumarse a las medidas que se tengan que se hagan con ese instrumento.

Vernier

Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas en milímetros y en fracciones de pulgada, a
través de una escala llamada Nonio o Vernier.

Está compuesto por una regla fija que es donde están graduadas las escalas de medición ya sea en milímetros,
en pulgadas o mixtas.

Pata fija: Con superficie de contacto a la pieza para medir exteriormente.

Pata móvil: Con superficie de contacto móvil a la pieza para medir exteriormente.

Punta fija: Parte fija de contacto con la pieza, para medir interiormente.

Punta móvil: Parte móvil de contacto con la pieza para medir interiormente.

Impulsor: Apoyo del dedo pulgar para desplazar el cursor.

Tornillo de fijación o freno: Fija la medida obtenida actuando sobre la lámina de ajuste.

Nonio: Escala que otorga la precisión del instrumento según su cantidad de divisiones.

Reglilla de profundidad: Está unida al cursor y sirve para tomar medidas de profundidad.

VIII. Procedimiento Experimental

1. Llenar la tabla 1 de la hoja de datos, midiendo cinco veces el diámetro externo de una arandela, D
utilizando un vernier de 0,05 mm de apreciación (si existe error de cero, este debe ser corregido antes de
anotar las medidas en la tabla). Calcular la medida y la desviación estándar de los datos obtenidos y, con los
resultados, calcular el número de medidas, nd, que deben tomarse de D para determinarlo con un error
porcentual asignado, E pdo a un nivel de confianza del 95 %

2. Llenar la tabla 2, midiendo el diámetro externo de la arandela el número de veces calculado en el punto
anterior.
3. Llenar la tabla 3, midiendo las dimensiones de una arandela. Los diámetros externo e interno, D y d,
respectivamente, se medirán con un vernier de 0.02 mm de apreciación y el espesor, e, con un micrómetro
de 0,01 mm de apreciación.

4. Llenar la tabla 4, midiendo cinco veces el diámetro, D, y la altura, h, de un cilindro, utilizando un vernier
de 0,05 mm de apreciación. Calcular los valores medios y las desviaciones estándar de los datos obtenidos
y, con los resultados, calcular los errores relativos con que deben ser medidos el diámetro y la altura, Edo y
Eho. Respectivamente, y el número de medidas, nd y nh que deben tomarse de esas magnitudes para
determinar el volumen del cilindro con un error porcentual asignado, E pvo a un nivel de confianza del
95%

5.Llenar la tabla 5, midiendo el diámetro y la altura del cilindro el numero de veces correspondiente
calculando en el punto anterior.

IX. Análisis y tratamiento de datos

 metrología.
1. Tabla 1

tabla 1 ln(v)=ln(∏/6)+3lnṜ
D(cm) Ev=(3(Er/Ṝ)) 0,03589721
1,585 error porcentual (volumen)
1,555 ln(D)=ln(m)+ln(v) 3,58972115
1,59 ED=(Em/m)+(Ev/v) 0,09118643
1,59 error porcentual de la densidad 9,11864346
1,59
16,3
promedio 1,582 16,2
desv. Estándar 0,01524795 masa de la esfera p 16,25
tc 95% 2,776 des. Estándar 0,07071068
raíz n 2,23606798 tc 12,706
error absoluto 0,0189298 √n 1
error relativo (diámetro) 0,01196574 error absoluto 0,89844988
error porcentual diámetro 1,19657372 error relativo (masa) 0,05528922

volumen promedio 3,95930937

error del volumen 0,03589721
error relativo (volumen) 0,01196574
Tabla 2

D(cm) v tc 95%
1,585 1 12,706
1,555 2 4,303
1,59 3 3,182
1,59 4 2,776
1,59 5 2,571
promedio 1,582 6 2,447
desviacion estandar 0,015247951 7 2,365
Error relativo porcentual 0,04
Error relativo 0,0004 infinito 1,96
n supuesto
2 93736,2809
3 10750,6001
infinito 2230,49965

Tabla 3

De(cm) Di(cm) e(cm) (Di)^2 (De)^2

6,945 3,47 0,346 12,0409 48,233025
6,895 3,43 0,345 11,7649 47,541025
6,955 3,49 0,345 12,1801 48,372025
6,93 3,465 0,344 12,006225 48,0249
6,925 3,45 0,3465 11,9025 47,955625
valor promedio 6,93 3,461 0,3453 11,978925 48,02532
desv. Estándar 0,02291288 0,02247221 0,00097468 0,15548718 0,31731094
tc 95% 2,776 2,776 2,776 2,776 2,776
raiz de n 2,23606798 2,23606798 2,23606798 2,23606798 2,23606798
error absoluto 0,02844554 0,02789845 0,00121003 0,19303188 0,39393041

volumen promedio 8,28192727

ρ 9,01360246
74,7
74,6
masa de la esfera p 74,65
des. Estándar 0,07071068
tc 12,706
√n 1
error absoluto 0,89844988
error relativo 0,0120355

ln(v)=ln(pi/4)+lne+ln(De^2-Di^2)
0,01979907

Error relativo volumen 0,01979907

Error porcentual volumen 1,97990712

ln(ρ)=ln(m)+ln(e)+ln(De^2-Di^2)
0,03183457

Error relativo (densidad) 0,03183457

Error porcentual (densidad) 3,18345685

Tabla 4

D(cm) h(cm) 80,1

4,725 7,715 80,2
4,71 7,765 masa promedio 80,15
4,73 7,74 desv estándar 0,070710678

4,725 7,7 tc 95% 2,776

4,735 7,745 raíz n 1

valor promedio 4,725 7,733 error absoluto de la masa 0,196292842

desv. Estándar 0,00935414 0,02564176 error relativo de la masa 0,002449069
tc 95% 2,776 2,776
raiz n 2,23606798 2,23606798 error relativo de la densidad 0,011481116
error porcentual de la densidad 1,14811157
error absoluto 0,01161284 0,03183335
error relativo 0,00245774 0,00411656

error relativo del volumen 0,00903205

error porcentual del volumen 0,90320472
Tabla 1

tabla 1 ln(v)=ln(∏/6)+3lnṜ
D(cm) Ev=(3(Er/Ṝ)) 0,03589721
1,585 error porcentual (volumen)
1,555 ln(D)=ln(m)+ln(v) 3,58972115
1,59 ED=(Em/m)+(Ev/v) 0,09118643
1,59 error porcentual de la densidad 9,11864346
1,59
16,3
promedio 1,582 16,2
desv. Estándar 0,01524795 masa de la esfera p 16,25
tc 95% 2,776 des. Estándar 0,07071068
raiz n 2,23606798 tc 12,706
error absoluto 0,0189298 √n 1
error relativo (diametro) 0,01196574 error absoluto 0,89844988
error porcentual diametro 1,19657372 error relativo (masa) 0,05528922

volumen promedio 3,95930937

error del volumen 0,03589721
error relativo (volumen) 0,01196574

Tabla 2

D(cm) v tc 95%
1,585 1 12,706
1,555 2 4,303
1,59 3 3,182
1,59 4 2,776
1,59 5 2,571
promedio 1,582 6 2,447
desviacion estandar 0,015247951 7 2,365
Error relativo porcentual 0,04
Error relativo 0,0004 infinito 1,96
n supuesto
2 93736,2809
3 10750,6001
infinito 2230,49965
Tabla 3

ln(v)=ln(pi/4)+lne+ln(De^2-Di^2)
Di(cm) e(cm) (Di)^2 (De)^2 E𝑣 = (
2 ∗ 𝑖∗ 𝑖
) 0,01979907
3,47 0,346 12,0409 48,233025 − 𝑖

3,43 0,345 11,7649 47,541025

3,49 0,345 12,1801 48,372025 Error relativo volumen 0,01979907
3,465 0,344 12,006225 48,0249 Error porcentual volumen 1,97990712
3,45 0,3465 11,9025 47,955625
3,461 0,3453 11,978925 48,02532 ln(ρ)=ln(m)+ln(e)+ln(De^2-Di^2)
2 ∗ 𝑖∗ 𝑖
0,02247221 0,00097468 0,15548718 0,31731094 E = ( ) 0,03183457
− 𝑖
2,776 2,776 2,776 2,776
2,23606798 2,23606798 2,23606798 2,23606798 Error relativo (densidad) 0,03183457
0,02789845 0,00121003 0,19303188 0,39393041 Error porcentual (densidad) 3,18345685

Tabla 4

D(cm) h(cm) 80,1

4,725 7,715 80,2
4,71 7,765 masa promedio 80,15
4,73 7,74 desv estandar 0,070710678
4,725 7,7 tc 95% 2,776
4,735 7,745 √𝑛 1

valor promedio 4,725 7,733 error absoluto de la masa 0,196292842

desv. Estándar 0,00935414 0,02564176 error relativo de la masa 0,002449069
tc 95% 2,776 2,776
raiz n 2,23606798 2,23606798 error relativo de la densidad 0,011481116
error porcentual de la densidad 1,14811157
error absoluto 0,01161284 0,03183335
error relativo 0,00245774 0,00411656

error relativo del volumen 0,00903205

error porcentual del volumen 0,90320472
X. Conclusiones

En el laboratorio pudimos comprobar y ver los errores que se cometían al realizar

medidas. Aprendiendo a manejar el vernier y el micrómetro, hacer un buen tratamiento
de datos que ayudaría a nuestros futuros proyectos Pudimos comprobar la propagación
de errores en volumen y densidad ayudando al entendimiento de la materia de errores
se verifico errores en el laboratorio como errores sistemático errores casuales como en
las figuras gastadas del laboratorio dando lugar a errores graves como el uso del
vernier que se realiza en el nonio a partir del 0 y no de donde comienza

XI. Bibliografía
Guía de laboratorio ing. Manuel R. Soria R.
Página scribd teoría y propagación de errores cod.195533298
Medidas y errores Alfredo Alvarez C. Eduardo Huayta