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ENTIBADOS

Este documento describe los tipos y especificaciones de entibados de madera para excavaciones. Se definen dos tipos principales de entibado: discontinuo y continuo. Los entibados discontinuos se componen de puntales, largueros y codales de madera o metal, mientras que los entibados continuos cubren totalmente las paredes de la excavación con tablas horizontales o verticales de madera. Se especifican las dimensiones mínimas para cada elemento y se describe el proceso de instalación de entibados de madera con tablas horizontales o verticales. Finalmente, se mencionan

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ENTIBADOS

Este documento describe los tipos y especificaciones de entibados de madera para excavaciones. Se definen dos tipos principales de entibado: discontinuo y continuo. Los entibados discontinuos se componen de puntales, largueros y codales de madera o metal, mientras que los entibados continuos cubren totalmente las paredes de la excavación con tablas horizontales o verticales de madera. Se especifican las dimensiones mínimas para cada elemento y se describe el proceso de instalación de entibados de madera con tablas horizontales o verticales. Finalmente, se mencionan

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ENTIBADOS

BRAYHAN ALEJANDRO BAQUERO CASTRO

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA-ELECTIVA PROFESIONAL II

VILAVICENCIO META

05-03-2018
NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN

NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 200

GENERALIDADES: Las excavaciones serán entibadas cuando sea necesario para prevenir el
deslizamiento y desprendimiento del material de los taludes de la excavación, evitando
daños a la obra, a las redes o a estructuras adyacentes. El entibado debe proporcionar
condiciones seguras de trabajo y facilitar el avance del mismo. Deben entibarse todas las
excavaciones de acuerdo con lo indicado en los planos, las ordenes de la interventoría y
en profundidades mayores a 1.5 m (Artículo 616 del Estatuto de Seguridad Industrial,
resolución No 02400 de 1979). Los entibados no se podrán apuntalar contra estructuras
de concreto que no hayan alcanzado la suficiente resistencia. Si la Interventoría considera
que en cualquier zona el entibado es insuficiente, podrá ordenar que se redefina el tipo de
entibado a utilizar. Durante todo el tiempo, el Contratista deberá disponer de materiales
suficientes y adecuados para entibar.

El Contratista debe colocar el entibado simultáneamente con el avance del proceso de


excavación y es responsable de la seguridad del frente de trabajo. Si el Contratista no ha
recibido la orden de entibar cuando ello sea necesario, procederá a realizar esta operación
justificándola posteriormente ante la misma Interventoría.

En los casos en que se requiera colocar entibado se tendrá especial cuidado con la
ubicación del material resultante de la excavación para evitar sobrecargas sobre éste.
Dicho material se colocará en forma distribuida a una distancia mínima del borde de la
excavación equivalente al 50% de su profundidad.

En general, el entibado será extraído a medida que se compacte el lleno, para evitar así el
derrumbe de los taludes. Los vacíos dejados por la extracción del entibado, serán llenados
cuidadosamente por apisonado o en la forma que indique la Interventoría. El Contratista
tendrá la responsabilidad por todos los daños que puedan ocurrir por el retiro del
entibado. Cuando la interventoría lo estime necesario, podrá ordenar por escrito que todo
o parte del entibado colocado sea dejado en el sitio y en este caso, será cortado a la altura
que se ordene, pero por lo general tales cortes serán realizados 0,40 m por debajo de la
superficie original del terreno.

Los elementos de un entibado en madera deben tener las dimensiones mínimas


siguientes: 25 mm (1") de espesor para los tablones, los puntales o tacos estarán
distanciados máximo 1,0 m. y tendrán una sección cuadrada de 100 mm x 100 mm (4" x
4") o sección circular de 100 mm (4") de diámetro. Se utilizará madera con una densidad
mayor o igual a 0,4 gr/cm3 , con una resistencia de trabajo a la flexión mayor o igual a 6
MPa (60 Kg/cm2 ). Ningún elemento podrá presentar hendiduras, nudos o curvaturas que
afecten la calidad del entibado.

Cuando se indique en los planos se colocará el entibado particular especificado. De todas


maneras el Contratista velará y será el responsable de que las dimensiones y la calidad de
la madera a utilizar sean las adecuadas para garantizar la resistencia requerida. Contenido
Adelante Atrás MEDIDA Y PAGO: El entibado se pagará por metro cuadrado (m2) de
superficie neta de talud en contacto con la madera y aceptada por la Interventoría, a los
precios estipulados en el contrato para los siguientes ítems: "Entibado permanente" aquel
que se deja en el sitio ya que su retiro ocasionaría posibles daños. "Entibado temporal"
aquel que se retira simultáneamente con la ejecución del lleno. En los casos en que el
entibado se coloque en forma discontinua (las paredes cubiertas parcialmente) se
computarán, para efectos de pago, solamente las áreas netas cubiertas por el entibado.
En ningún caso se considerará como entibado la colocación de marcos espaciados,
comúnmente llamado puertas. Dichos precios incluyen el suministro, transporte,
instalación y retiro (cuando se requiera) de la madera, los tablones y los puntales; el costo
de los equipos, herramientas, materiales, mano de obra y todos los costos directos e
indirectos que sean necesarios para la correcta ejecución del entibado.

No se pagará como entibado aquella parte del mismo que sobresalga de la superficie del
terreno ni el área de pared descubierta.

Es condición para el pago, la entrega de los protocolos de calidad de la madera utilizada


en la fabricación del entibado, por cada frente de trabajo y por cada lote de madera
recibido. Adelante Contenido Atrás

En caso de ser necesaria la utilización de trinchos temporales o permanentes para


efectuar la excavación o para la conformación de llenos, éstos se pagarán dentro del ítem
de madera temporal o permanente por metro cuadrado (m²) según la NEGC 203, cuando
no se especifique el ítem correspondiente en el formulario de precios.
Entibaciones de madera

Entibación de madera. Fuente: [Link]

Las entibaciones de madera están formadas por tablones, tablas y rollizos de madera,
siendo muy usado el álamo negro. Se emplean como pantallas no estancas, sin presencia
de agua. El proceso de excavación y entibación depende del tipo de terreno y su
profundidad. Este tipo de entibación se ha sustituido actualmente mayoritariamente por
entibaciones metálicas por razones económicas, pues con madera supone un coste
importante en mano de obra y una mayor lentitud en su instalación. Sin embargo aún se
utilizan cuando existen zanjas con muchas tuberías o conducciones transversales, o bien
cuando no se puede emplear maquinaria que transporte los elementos de otro tipo de
entibación hasta el tajo.

1.1. Tipos de Entibados

1.1.1. Entibados Discontinuos

[Link]. Entibado Discontinuo en Madera

Consiste en un sistema de entibado discontinuo en madera, con base en el uso largueros,


puntales y codales en madera o metálicos. Los elementos que lo conforman son los
siguientes: Puntales: Tablas verticales de madera de sección rectangular mínima de 0.04 x
0.20 metros, con espacios libres máximos de 0.20 metros. Largueros: Vigas en madera de
sección mínima 0.10 x 0.20 x 3.00 metros. Codales. Postes metálicos telescópicos de
diámetro mínimo 101.6 milímetros (4") o elementos en madera de 0.12 metros de
diámetro como mínimo, distribuidos en niveles con separación vertical máxima de 1.60
metros y separación horizontal máxima de 1.60 metros en la zona central del larguero y
de 1.40 metros en los extremos del larguero. [Link]. Entibado Discontinuo en Madera,
con perfiles metálicos Consiste en un sistema de entibado discontinuo con puntales
metálicos y codales metálicos o de madera. Los elementos que lo conforman son los
siguientes: Puntales: Perfiles metálicos de sección y la longitud de empotramiento
definidos en el diseño. Largueros: Tablas horizontales de madera de sección mínima 0.10 x
0.20 metros, longitud máxima 3.0 metros. Codales: Postes metálicos telescópicos de
diámetro mínimo 101.6 milímetros (4") o postes en madera de 0.12 metros de diámetro
mínimo, distribuidos en niveles con separación vertical máxima de 1.60 metros y
separación horizontal máxima de 1.60 metros en la zona central del larguero y de 1.40
metros en los extremos del larguero.

1.1.2. Entibados Continuos

[Link]. Entibado Continúo en Madera


Las paredes de la zanja deben ser sostenidas totalmente por tableros continuos de
madera y deben ser soportados lateralmente por largueros de madera y puntales de
madera o de acero. Los elementos que lo conforman son los siguientes: Puntales: Tablas
verticales de madera de sección rectangular mínima de 0.04 x 0.20 metros, generando una
superficie continua. Largueros: Tablas horizontales en madera de sección mínima 0.10 x
0.20 metros, con longitud máxima de 3.00 metros. Codales: Postes metálicos telescópicos
de diámetro mínimo de 152.4 milímetros (6") o en madera de 0.15 metros de diámetro
mínimo, distribuidos en niveles con separación vertical máxima de 1.60 metros y
separación horizontal máxima de 1.60 metros en la zona central del larguero y de 1.40
metros en los extremos del larguero.

Se pueden establecer dos tipos diferentes de entibaciones de madera:

 Entibaciones con tablas horizontales: son útiles en terrenos cohesivos, que sean auto
estables al excavar. Se suele alternar la excavación cada 0,80-1,30 m con la propia
entibación. La entibación se realiza apuntalando de lado a lado de las tablas con un
codal o rollizo, hasta alcanzar la profundidad total.
 Entibaciones con tablas verticales: se emplean en terrenos sin cohesión, como arenas
sueltas, o incluso en lodazales. Las tablas verticales, con punta, se hincan un una maza
antes de excavar. A medida que se completa la hinca, se coloca la primera correa o
cabecero en cabeza de zanja y se apuntala de lado a lado. Se alcanza la profundidad en
sucesivas etapas.

Entibación de madera con tablas horizontales

Entibación de madera con tablas verticales

La entibación de madera recibe distintos nombres en función del porcentaje de superficie


de excavación cubierta:

 Entibación cuajada: cubre el 100% de las paredes de la excavación. Los tablones se


sitúan uno a continuación del otro.
 Entibación semicuajada: cubre el 50% de las paredes de la excavación. Los tablones
distan entre sí unos 0,75 m.
 Entibación ligera: cubre menos del 50% de las paredes de la excavación. En este caso
los tablones distan de 1,5 a 2 m.
Entibación de zanjas mediante paneles metálicos

Una entibación es un sistema constituido por elementos metálicos (paneles) o de madera,


acodalados entre sí mediante puntales, que se utilizan para evitar el desplome de las
paredes verticales de las zanjas. Uno de los métodos de uso más industrializado es el uso
de paneles metálicos como entibación. Existen varios tipos de entibación metálica:
sistemas de cajones, sistemas con guías deslizantes y bocas de acceso a pozos y cámaras
de apoyo. Veamos aquí las características generales. Se pueden usar paneles de acero o
de aluminio, permitiendo profundidades de excavación de entre 6 y 3 m, respectivamente.
Tipos de entibación en función de la profundidad de zanja. Cortesía de Iguazuri

Aunque estos sistemas precisan de personal especializado en su montaje y desmontaje,


los paneles metálicos presentan claras ventajas en su utilización:
• Es posible la excavación de zanjas de diversas anchuras y profundidades, siendo
independiente de la longitud de la tubería a instalar
• Sistema de muy fácil montaje y puesta en obra, empleando medios de elevación
habituales
• Es altamente resistente a los empujes del suelo
• Aumento en la seguridad de los trabajos y menor utilización de mano de obra respecto a
otros procedimientos
• Se puede reutilizar en numerosas ocasiones, con mínimo mantenimiento y larga vida útil
• Ritmo de colocación de tuberías alto, puesto que la excavación y la entibación se realiza
de forma simultánea
• El extremo inferior de las entibaciones no llega hasta el fondo de la excavación, luego, al
extraer la entibación no se altera la estructura de los rellenos laterales de los tubos, sin la
consiguiente pérdida de homogeneidad y compactación de los rellenos
• La extracción es relativamente sencilla, incluso en presencia de suelos expansivos, pues
es posible regular la separación entre los paneles; de esta forma, antes de extraerlos, se
sueltan los puntales con lo que las presiones del suelo se relajan, permitiendo la
extracción de las entibaciones
• Las entibaciones pueden, en forma segura, extraerse a medida que se efectúa el relleno,
por lo que se aseguran rellenos compactados de alta calidad

Entibación berlinesa o “muro berlinés”

El llamado “muro berlinés” es una entibación formada por tablones de madera y perfiles
metálicos utilizada para excavaciones de cierta importancia y profundidad (3 a 8 m), con
terrenos poco estables. Se hincan perfiles doble T de ala ancha a intervalos de 1.5-2.5 m,
hasta 3 m por debajo del fondo de la excavación. Apropiado para espesores de tablón de
50-80 mm y perfiles hasta HEB-300. A medida que se excava, se va entibando con tablas
de madera, de perfil a perfil, apoyadas sobre las alas de doble T. Si es preciso, se
apuntalan los perfiles de lado a lado.
La colocación de los perfiles metálicos en perforaciones ejecutadas previamente
disminuye las molestias por ruidos y vibraciones en zonas urbanas. La colocación de los
tablones por delante de los perfiles metálicos evita la excavación manual entre perfiles.
Además, los tablones son de fácil manipulación y permiten dejar huecos para el paso de
instalaciones existentes.

¿Qué se debe hacer para evitar accidentes en zanjas?


Una de las unidades de obra que más vidas se cobra es la excavación de zanjas. Se
entiende por zanja una excavación larga y angosta realizada en el terreno. En los trabajos
llevados a cabo en zanjas se producen con frecuencia accidentes graves o mortales a
causa del desprendimiento de tierras. Por ello es necesario adoptar aquellas medidas que
garanticen la seguridad de los trabajadores que tienen que llevar a cabo labores en el
interior de las mismas. Con carácter general se deberá considerar peligrosa toda
excavación que, en terrenos corrientes, alcance una profundidad de 0,80 m y 1,30 m en
terrenos consistentes. Un buen monográfico al respecto es el elaborado por el Instituto
Vasco de Seguridad y Salud Laborales, o este otro del Instituto Regional de Seguridad y
Salud en el Empleo, de la Comunidad de Madrid. Por su interés, os recomiendo que os lo
estudiéis atentamente.

Zanjas y entibaciones
En los trabajos ejecutados en zanjas se producen frecuentemente accidentes graves o
mortales debidos al desprendimiento de tierras. Podemos considerar, con carácter
general, peligroso toda excavación que, en terrenos corrientes, alcance una profundidad
de 0,80 m y 1,30 m en terrenos consistentes.
El Colegio Oficial de Aparejadores y Arquitectos Técnicos de Madrid nos ofrece el siguiente
documento (enlace) donde se definen las líneas generales de las medidas de seguridad y
procedimientos de trabajo, que garanticen la seguridad de los trabajadores que tienen
que llevar a cabo labores en el interior de zanjas y pozos, haciendo hincapié en los
sistemas de entibación, como garantes de la estabilidad de las paredes de la excavación.
Otro documento de interés es el NTP 278: Zanjas: prevención del desprendimiento de
tierras, del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
A continuación os presento un vídeo del profesor José Ramón Ruiz, de la UPV, donde se
explican los conceptos básicos de las entibaciones y las diferencias entre entibaciones
cuajadas, entibaciones semicuajadas y entibaciones ligeras
WEB-GRAFÍA

[Link]
pos_entibados.pdf

[Link]

[Link]
009+Acodalamiento%2C%20entibado+y+tablestacado

Common questions

Con tecnología de IA

Permanent timber shoring is required when removing the shoring could lead to damage or pose safety risks, particularly in unstable soil conditions or where excavation walls need to remain supported indefinitely . The decision to use permanent shoring depends on site conditions and safety assessments, often dictated by specifications in construction plans and the overseeing authority's judgment . The supervising inspectorate has the authority to determine the necessity for permanent shoring and ensure compliance with safety protocols .

In urban construction sites, the choice of shoring systems must align with stringent environmental and safety regulations to minimize disturbances, such as vibrations and noise, which are prevalent with traditional methods . Systems like the “muro berlinés” use pre-installed metal profiles, which reduce the need for noisy, vibration-inducing equipment, hence its preference in urban settings . Shoring systems must also ensure site stability, preventing accidents due to wall collapses, which are of concern in densely populated areas . Selection is thus influenced by regulatory compliance aimed at minimizing community impact and ensuring public and worker safety .

Timber shoring is categorized into continuous and discontinuous systems. Continuous shoring involves complete support of the trench walls using horizontal boards that are suitable for cohesive and stable soils, while discontinuous shoring, with elements such as ledgers and struts, is used for less stable soils . Discontinuous timber shoring systems, including wooden or metallic components, are applied in conditions where there are many transverse pipes, making it difficult to use machinery for shoring placement . These systems allow for excavation to proceed while maintaining wall stability .

The "muro berlinés" system offers the advantage of reduced community disturbance due to its pre-installed metal components that limit noise and vibration . It allows for flexible and efficient support for deep and significant excavations in unstable soils. Moreover, the system enables easier handling and adaptability for existing utility installations . However, it can be costlier upfront and requires specialized installation personnel . Additionally, due to the pre-requisite analysis and planning, it might not be suitable for all project timelines or budgets .

Timber shoring involves significant labor costs and slower installation, contributing to higher overall expenses compared to metal shoring systems . Metal systems, such as panels or sliding guide systems, offer rapid installation with less manual labor, reducing overall costs and increasing the pace of construction . Decision-making is influenced by site-specific conditions, such as the presence of existing utilities, land stability, project timelines, and budget constraints, where cost-benefit analyses often favor metal for economic efficiency despite initial investments .

A contractor is responsible for ensuring the adequate installation and maintenance of timber shoring to prevent accidents or structural failures during excavation . They must follow project plans, ensuring all materials meet specified quality standards and are defect-free . The contractor must also maintain a supply of materials to promptly address any additional shoring needs . Installation should be synchronized with excavation progress, ensuring continual protection against collapse . The contractor must also consider the potential need for permanent shoring and adhere to directives from supervisory personnel regarding safety and stability requirements .

Timber shoring is essential in excavation projects to prevent the sliding and detachment of material from the excavation slopes, which could pose a risk to the project, adjacent structures, and workers . The norms stipulate that shoring must be installed for any excavation deeper than 1.5 meters and must be conducted with continuous monitoring to ensure adequate safety measures are in place . Furthermore, shoring elements must be free from defects such as indentations and knots that could compromise structural integrity, and they must adhere to specific material density and strength requirements . The contractor is responsible for the safety and quality of the shoring and must have adequate materials on hand to ensure continuous safe progress .

Timber used for shoring must be dense, with a minimum density of 0.4 g/cm³, and have a working flexural resistance of at least 6 MPa to ensure adequate load-bearing capacity . Elements must be free from structural defects such as indentations or knots that could compromise strength . These requirements ensure that the wood can withstand the pressure from the excavated earth without failing, thereby maintaining the integrity of the shoring system and ensuring safety during construction activities .

Removing temporary shoring poses risks such as trench collapses or soil shifting, which could damage installed infrastructure or harm workers . Mitigation measures include conducting thorough geotechnical assessments to predict soil behavior, ensuring systematic monitoring during shoring removal, and gradually compacting backfills to stabilize the excavation walls . Protocols should be defined to fill vacated spaces meticulously to prevent subsequent void formation . Hence, coordination and execution according to project plans and safety standards are essential to mitigate these risks .

The choice between cuajada and semicuajada timber shoring is influenced by soil conditions and project safety requirements. Cuajada systems cover 100% of excavation walls, suited for non-cohesive, unstable grounds requiring maximum support . Conversely, semicuajada systems, covering 50% of the walls, are effective in stable, cohesive soils where full coverage isn't necessary . This decision affects resource allocation and project costs, as cuajada demands more materials and labor, impacting timelines and budget. The level of coverage also alters risk management approaches; thus, careful assessment is crucial for execution strategy .

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