SEPARATAS DEL CURSO “TRANSFERENCIA DE MASA”
DESTILACION
APLICACIONES
1) OBTENCION DE ESTIRENO
La manufactura del Estireno se realiza por el método de la deshidrogenación del
etilbenceno: C6H5CH2CH3 C6H5CHCH2 + H2
Los principales subproductos que se obtienen en el reactor de deshidrogenación son
tolueno y benceno.
La purificación del estireno se realiza en un tren de tres columnas de destilación
(columnas A, B y C). El estireno crudo (estireno + etilbenceno no reaccionado +
benceno + tolueno) ingresa como alimentación a la columna A y por la parte
superior o tope de esta columna se recupera los subproductos benceno y tolueno.
Los productos de la parte inferior o fondos se ingresan como alimentación a la
columna B.
Por la parte superior de la columna B se obtiene etilbenceno (que contiene 3 % de
estireno) y se envía a la sección de deshidrogenación. Los fondos de la columna B,
que contienen estireno, subproductos más pesados que el estireno, polímeros,
inhibidor y por encima de 1000 ppm de etilbenceno, son bombeados a la columna C,
llamada de acabado de estireno. El producto que sale de la parte superior de esta
columna es estireno puro. Los fondos de la columna son procesados en un sistema
de recuperación de residuos (destilación flash o una columna pequeña de
destilación) para separarlo de los productos pesados, polímeros e inhibidor. El
residuo es usado como combustible.
Autor : Ing. Pedro Pizarro Solís ppizarrosolis@[Link]
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2) PURIFICACION DEL AMONIACO EN UN SISTEMA DE REFRIGERACION
Autor : Ing. Pedro Pizarro Solís ppizarrosolis@[Link]
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DESCRIPCION DE UNA COLUMNA DE DESTILACION
G
Gas Liq.
Condensador
A A
Acumulador
B B
G
L
Lo xo D xD
F zF GF Reflujo Destilado
Alimentación
LF
Lo
R
D
A A
B B G
L
Reflujo G
Caldereta
L
W xW
Residuo
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CARACTERISTICAS DE LA OPERACION DE DESTILACION
1.- Separación de componentes volátiles
Todos los componentes tienen que ser volátiles
Por ejemplo agua salada (agua + sal) no se puede separar por destilación
2.- No se agrega componente nuevo
Desventaja :
La separación depende de la composición y naturaleza de los componentes en la
alimentación, ya no de componentes agregados como en absorción
Ventajas :
Se puede obtener grados de pureza altos
No se “manchan” los productos (destilado y residuo)
3.- El grado de separación depende de la diferencia de volatilidad de los componentes
La curva de equilibrio es la del Equilibrio liquido-vapor
Ejemplos
Componentes Diferencia en el Facilidad de
de la mezcla punto de ebullición separación
Etil benceno 3.9 °F mala
p-xileno
Agua 78.3 °F muy buena
Acetona
4.- Se agrega y retira calor
Al líquido que sale de los fondos se le agrega calor a través de una caldereta para
formar la fase gas.
A su vez al gas que sale del tope se le retira calor por medio de un condensador
para formar la fase líquida
5.- Existe un gradiente de temperatura en la columna
La temperatura en los fondos es alta
La temperatura en el tope es baja
6.- Para diseño del equipo de transferencia de masa se trabaja a presión esencialmente
constante
Ejemplo para una columna de 15 platos
P = 1.0 atm
Si se trabaja a 1 atm
Considerando un caída por plato de 700 N/m2 = 700 Pa
Caída de presión en la columna= 15 x 700 = 10500 Pa
= 0.1 atm P = 1.1 atm
T
Observación: Es por ello que la curva de equilibrio para una operación de destilación
es el Equilibrio liquido-vapor a presión constante
Autor : Ing. Pedro Pizarro Solís ppizarrosolis@[Link]
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EQUILIBRIO LIQUIDO VAPOR
EQUILIBRIO A PRESION CONSTANTE
Para una mezcla binaria donde:
Componente más volátil : A
Componente menos volátil : B
Se tiene el siguiente diagrama de
equilibrio a presión constante →
a) Para la mezcla binaria S
en dos fases se tiene:
P , T
V = C – F +2 = 2 + 2 -2 = 2
Fijamos P , T
(Segmentos NM, LK, HJ ó DF)
Entonces
El sistema está completamente determinado con respecto a sus propiedades
intensivas
Por ejemplo, las composiciones y , x están determinadas
Sin embargo las cantidades relativas de líquido y vapor no están definidas. Estas
dependen del punto (por ejemplo D, E, F) en el segmento (por ejemplo DF) que
representan a las mezclas:
MEZCLA D MEZCLA E MEZCLA F
P , T P , T P , T
O
y1 y1
y1
x1
x1
O x1
Aplicación de la Regla de la palanca a la Mezcla E (expresión del balance de materia):
moles de líquido EF moles de líquido EF
moles de vapor DE moles totales DF
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b) Para el calentamiento a presión constante de una mezcla binaria
Si calentamos la mezcla G se pasaría por la mezclas H, S, M y O
P → constante
MEZCLA H
MEZCLA G O
LIQUIDO
LIQUIDO SATURADO
SUBENFRIADO (punto de burbuja)
MEZCLA S
LIQUID -VAPOR
Observaciones
MEZCLA M
VAPOR
El cambio de fase para una mezcla no se SATURADO
(punto de rocío)
lleva a cabo a una sola temperatura sino en
un rango O
Si la mezcla D estando abierto a la
atmósfera se calienta, la composición del
liquido remanente seguirá la línea de los
puntos de burbuja de D a N
MEZCLA O
VAPOR
SOBRECALENTADO
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c) Diagrama y* vs x
A partir del diagrama de
equilibrio liquido vapor a
presión constante, podemos
obtener la curva de y1
equilibrio y* versus x a
presión constante.
P , T
y1 = 0,80
x1
x1 = 0.45
Observaciones:
Mas fácil será la separación, cuando mayor es la diferencia entre y1 con x1 o lo que
es lo mismo, cuando el punto E de la curva de equilibrio tiene mayor distancia de la
diagonal
Se definirá un parámetro llamado volatilidad, que tiene que ver con la facilidad de la
separación y que dependerá de la composiciones de los componentes en la fase
liquida y en la fase vapor.
Definición 1 : Volatilidad de A = yA / xA = 0.80 / 0.45 =1.778
Volatilidad de B = yB / xB = 0.20 / 0.55 = 0.364
Definición 2 : Volatilidad relativa = α = Volatilidad de A / Volatilidad de B
yA y*
xA x y * (1 x)
yB (1 y*) x (1 y*)
xB (1 x)
1.778
4.885
0.364
Conclusión : Si α ↑ , entonces más fácil será la separación
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d) Variación del diagrama y* vs x con la presión
En los siguientes diagramas Pt1 < Pt2 < Pt3 < Pt4 < Pt5
Equilibrio L-V Curva de equilibrio y* vs x
La curva de
Los anillos son equilibrio La Eficiencia
Para
Teb ↑ más cerrados o y* vs x se volatilidad de la
Presión ↑ son más cortos acerca más a relativa α ↓ destilación ↓
la diagonal
Se deduce que: A Presiones ↓ Efic. destilación ↑
Observación: Como a presiones altas se elevan las temperaturas y por lo tanto los
costos, y la eficiencia de destilación disminuye, conviene siempre trabajar a
presiones bajas.
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EQUILIBRIO A TEMPERATURA CONSTANTE
Estudiaremos el equilibrio liquido a vapor
Siguiendo una trayectoria
de una mezcla “W” a
T y composición ctes.
W : Líquido subenfriado
U : Liquido saturado
Q
Q : Líquido - vapor
S : Vapor saturado
R : vapor sobrecalentado
Caso: mezclas ideales
Para solución ideal se cumple la ley
de Raoult
p A pVA x
p B pVB (1 x)
Para la fase vapor ideal
pt p A p B pVA x pVB (1 x)
pt pVB x ( pVA pVB ) [1]
Observaciones
La ecuación [1] es una función
lineal de pt vs x
Solo ser requiere datos de presiones
de vapor para obtenerla.
La curva pt vs y , también se puede
obtener teniendo solo los datos de
presiones de vapor
Diagrama para soluciones ideales
Sabemos que p A pVA x pt y [2]
pt pVB
x y [3] pt [4]
1 y 1 VB
pVA p
pVA
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¿Será también posible obtener las curvas “T vs x”
y “T vs y” a presión constante, tendiendo como
datos solo las presiones de vapor?
pt pVB pt f 2 (T )
De [1] x [5]
pVA pVB f1 (T ) f 2 (T )
Esta ecuación representa a x como una función explícita de T
ó a T como una función implícita de x
Despejando x de la ecuación [2] y reemplazando en [5]
pVA ( pt pVB ) f (T ) [ pt f 2 (T )]
y 1 [6]
pt ( pVA pVB ) pt [ f1 (T ) f 2 (T )]
Esta ecuación representa a y como una función explícita de T
ó a T como una función implícita de y
Respuesta: si se puede construir las curvas “Tv x” y “T vs y”
del equilibrio a presión constante
Para soluciones ideales
y* pVA
x pt pVA
(1 y*) pVB pVB
(1 x) pt
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Desviaciones positivas del comportamiento ideal
Para una mezcla ideal se cumple
pt ideal pVB x ( pVA pVB )
Si pt real pt ideal entonces presenta
desviaciones positivas del comportamiento
ideal (la mayoría de las mezclas
pertenecen a este caso)
Mezclas con punto de ebullición
mínimo
Se presenta cuando
La desviación positiva es grande
pVA y pVB no están muy alejadas
entonces la mezcla forma un azeótropo, que tiene:
un máximo en la presión en el diagrama a temperatura constante ó
un mínimo en el punto de ebullición en el diagrama a presión constante. En este
caso en la composición azeotrópica, el cambio de fase se lleva a cabo a una sola
temperatura.
Ejemplo Disulfuro de carbono [A]
Acetona [B]
A p = 1 atm T = 39.1 ºC x = y = 0.66
T → constante p → constante
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El diagrama y* vs x , a presión constante es:
Si se somete a destilación una mezcla que contiene un azeótropo
azeótropo azeótropo
zF = 0.3 zF = 0.8
B A
Estas mezclas no pueden separarse por completo en una sola columna, ya que en
la composición azeotrópica, la composición en la fase líquida es igual que en la
fase gas.
Si las composiciones D ó H, se hierven en un recipiente abierto con escape
continuo de vapores, la temperatura y la composición de los líquidos residuales
en cada uno de los casos se mueven a lo largo de la curva, alejándose del
punto L.
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Desviaciones negativas del comportamiento ideal
Para una mezcla ideal se cumple
pt ideal pVB x ( pVA pVB )
Si pt real pt ideal entonces presenta
desviaciones negativas del comportamiento
ideal
Mezclas con punto de ebullición
máximo
Se presenta cuando
La desviación negativa es grande
pVA y pVB no están muy alejadas
entonces la mezcla forma un azeótropo, que
tiene:
un mínimo en la presión en el diagrama a temperatura constante ó
un máximo en el punto de ebullición en el diagrama a presión constante. En este
caso, en la composición azeotrópica, el cambio de fase se lleva a cabo a una sola
temperatura.
Ejemplo Acetona [A]
Cloroformo [B]
A p = 1 atm T = 64.2 ºC x = y = 0.38
T → constante p → constante
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El diagrama y* vs x , a presión constante es:
Si se somete a destilación una mezcla que contiene un azeótropo
B A
zF = 0.25 zF = 0.8
azeótropo azeótropo
Este tipo de mezclas azeotrópicas son menos comunes
Tampoco se pueden separar por completo en una sola columna de destilación
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Una forma de romper el azeótropo
En una mezcla azeotrópica, la composición azeotrópica varía con la presión
p2 > p 1
Una forma de romper el azeótropo es trabajando con dos columnas, cada una a
presiones diferentes
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