Designación: C 685 / C 685m - 01

Estándar especi fi cación de

El hormigón fabricado por volumétrico de lotes y mezclado continuo 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C 685 / C 685m; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice (
mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1 Alcance C 173 Método de prueba para Contenido de Aire de Concreto Recién Mezclado
2
1.1 Esta especificación cubre el concreto hecho a partir de materiales por el método volumétrico

continuamente dosificada en volumen, mezclado en un mezclador continuo, y entregado al C 191 Método de prueba para Tiempo de fraguado de cementantes hidráulicos método
3
comprador en un estado recién mezclado y sin endurecer. Pruebas y criterios para la dosificación de Vicat

de precisión y la eficiencia del mezclado se especi fi can en el presente documento. C 231 Método de prueba para Contenido de Aire de Concreto Recién Mezclado
2
por el Método de Presión

1.2 Los valores indicados en unidades del SI, que se muestran entre paréntesis,
C 260 Speci fi cación para incorporador de aire Aditivos para Hormigón 2

o unidades pulgada-libra deben ser considerados como los estándares. Los valores
indicados en cada systemmay no ser exactamente equivalentes; Por lo tanto, cada sistema C 330 Speci fi cación para el peso ligero Áridos para hormigón estructural
2
debe ser utilizado independientemente del otro. La combinación de valores de los dos
sistemas puede resultar en una no conformidad con el estándar. C 494 / C 494M Speci fi cación para aditivos químicos para Concreto 2

1.3 Esta especificación hace referencia a notas y notas al pie que C 567 Método de prueba para unidad de peso de concreto estructural liviano
2
proporcionar material explicativo. Estas notas y notas al pie (excluyendo aquellas en
3
tablas y figuras) no se considerarán como requisitos de esta especificación. C 595 Speci fi cación para Blended cementos hidráulicos
C 618 Speci fi cación del Carbón Fly Ash y Raw o calcinado puzolana natural
para su uso como un aditivo mineral en Portland Hormigón de cemento
2
2. Documentos de referencia

2.1 Normas ASTM: C 989 Speci fi cación para granulada molida escoria de alto horno para uso en
2
C 31 / C Practice 31M para elaborar y curar especímenes de concreto en el morteros de hormigón y
Campo
2 C 1017 / C 1017m Speci fi cación para aditivos químicos para uso en la
2
C 33 Speci fi cación para hacer hormigón
2 producción de hormigón que fluye
C 39 / Método de prueba 39M C para resistencia a compresión de las probetas de C 1064 / Método de Ensayo C 1064M para la temperatura de recién mezclado
2
hormigón cilíndricos
2 hormigón de cemento Portland

C 109 / Método de Ensayo C 109M para Resistencia a la compresión de morteros de C 1077 Prácticas para Testing Laboratories Concreto y agregados del hormigón
cemento hidráulico (utilizando 2-pulg. O 50 mm Cube especímenes) para el uso en la construcción y Criterios para la Evaluación de laboratorio
2
3
3
C 127 Método de prueba para Speci Gravedad fi c y la absorción de agregado C 1157 Rendimiento especí fi cación de cemento hidráulico
4
grueso
2 D 512 Métodos de prueba para iones de cloruro en el agua
4
C 136 Método de prueba para análisis granulométrico de los áridos finos y gruesos D 516 Método de prueba para ión sulfato en el agua
5
2 2.2 Documentos ACI:
C 138 Método de prueba para la unidad de peso, rendimiento y contenido de aire CP-1 Técnico Manual para ACI Certificación de Con-
(gravimétrico) de hormigón
2 Creta Campo de Pruebas Técnico-Grado I
C 143 / Método de Ensayo C 143M para Slump de HydraulicCement Concrete 211.1 Práctica estándar para la selección de las proporciones para Normal, peso
2 pesado, y el hormigón en masa

C 150 Speci fi cación para el cemento Portland

3 211.2 Práctica estándar para la Selección de Proporciones de hormigón ligero
estructural
214 Práctica recomendada para la Evaluación de la prueba de resistencia
1 Esta especificación se encuentra bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y
agregados de concreto y es responsabilidad directa del Subcomité C09.40 sobre Concreto premezclado.
Resultados de hormigón

Edición actual aprobada el 10 de agosto de 2001. Publicado en octubre de 2001. Publicado originalmente como
4 Annual Book of ASTM Standards,
C 685 - 71 T. Última edición anterior C 685 - 00a. Vol 11,01.
2 Annual Book of ASTM Standards, 5 Disponible en el Instituto Americano del Concreto, 38800 Country Club Drive, Farmington Hills, MI
Vol 04,02.
3 Annual Book of ASTM Standards, 48331.
Vol 04,01.

Copyright © ASTM, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1
 C 685 / C 685m

301 Estándar Especi fi caciones para Concreto Estructural 305R 5.1.2 agregados - Los agregados deben cumplir con especi fi ca-
concreto en clima caliente 306R concreto en clima frío ción C 33 o Speci fi cación C 330 si hormigón ligero se fi especificados por el
comprador.
318 códigos de construcción para hormigón estructural 5.1.3 Agua:
y comentario [Link] El agua de amasado será clara y aparentemente
2.3 Otros documentos: limpiar. Si contiene cantidades de sustancias que decoloran o hacer que el olor o
6
Oficina de Reclamación Manual de hormigón sabor causa sospecha inusual o desagradable, o, no se utilizará a menos que los
AASHTO T 26 Método de prueba para la calidad de agua que se registros de servicio de hormigón hecho con él (u otra información) indican que no es
7
Se usa en concreto perjudicial para la calidad del hormigón. El agua de dudosa calidad estará sujeta a los
criterios de aceptación de la tabla
3. Terminología

3.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma: 1.

3.1.1 fabricante , norte -el contratista, subcontratista, SUP- [Link] Resultados de la prueba de agua de lavado de lavado mezclador
alicates, o productor que suministra el hormigón premezclado. operaciones a ser utilizados para la mezcla de hormigón deberá cumplir con los límites de
3.1.2 comprador , norte propietario -la, o un representante del mismo, prueba físicas de la Tabla 1. El agua de lavado se someterá a ensayo en un intervalo semanal
que compra el hormigón premezclado. durante aproximadamente 4 semanas, y después a un intervalo mensual proporcionado hay una
sola prueba excede el límite aplicable (Nota 3) . límites químico opcional de la Tabla 2 deberán
4. Bases de Compra ser indicado por el comprador cuando sea apropiado para la construcción. La frecuencia de las
4.1 La base de compra será la yarda cúbica o cúbica pruebas para los límites químicas será dado más arriba o como fi especificados por el
metros de plástico y el hormigón no endurecido, ya que se descarga continuamente de la comprador. norte beneficios según objetivos 3-Cuando se utiliza agua de lavado reciclada, se debe prestar atención
dosificación y aparato de mezcla. norte beneficios según objetivos 1-Debe entenderse que el volumen de a los efectos sobre la tasa de dosis y la secuencia de procesamiento por lotes de incorporador de aire y
hormigón endurecido puede ser, o puede aparecer a ser, menos de lo esperado debido a los residuos yotros aditivos químicos y una cantidad uniforme se debe utilizar en lotes consecutivos.
derrames, el exceso de excavación, formas extendidas, una cierta pérdida de aire arrastrado, o arreglo de
mezclas húmedas, ninguno de los cuales son la responsabilidad del fabricante.

4.2 El volumen de plástico y hormigón no endurecido será 5.1.4 Los aditivos minerales - Las cenizas volantes y crudo o calcinada
3[ 40 m 3]
comprobado diariamente en proyectos que requieren más de 50 km puzolana natural deberá ajustarse a específicos de cationes C 618 según corresponda.
de hormigón por día (ver 7.4). La cantidad de los diversos ingredientes (cemento, fi ne y
agregados gruesos, aditivos y agua) deberá comprobarse como se requiere en 7.5. 5.1.5 Planta explosión granulada de horno de escoria - Suelo
granulada escoria de alto horno se ajustará a Speci fi cación C 989.
4.3 El fabricante del hormigón deberá realizar calibra-
pruebas ción y eficiencia mezclador a intervalos no superiores a 6 meses. Los datos sobre 5.1.6 Los aditivos incorporadores de aire - incorporador de aire admix-
este tipo de pruebas utilizando materiales propuestos para su uso en el proyecto serán turas deberán ajustarse a específicos de cationes C 260. (Nota 4)
suministrados al comprador a petición. 5.1.7 Los aditivos químicos - Los aditivos químicos deberá
conformar a cualquiera Speci fi cación C 494 / C 494M o C 1017 / C 1017m, según
5. Materiales
corresponda (Nota 4). norte beneficios según objetivos 4-En cualquier caso dado, la dosis requerida de
5.1 En ausencia de especificaciones aplicables designadas
aire de arrastre, lo que acelera, y aditivos retardadores pueden variar. Por lo tanto, una gama de
que cubre los requisitos para la calidad de los materiales, las siguientes
dosis se debe permitir que permitirá obtener el efecto deseado.
especificaciones regirán:
5.1.1 Cemento - Cemento deberá ajustarse a especí fi cación
C 150, Speci fi cación C 595, o especificaciones de cationes C 1157 (Nota 2). El comprador 6. Información para pedidos
debe especificar el tipo o tipos requeridos, pero si no es el tipo específico ed, se aplicará los
6.1 En ausencia de fi- especí general aplicable designado
requisitos de Tipo I como se prescribe en Speci fi cación C 150. norte beneficios según objetivos 2-Estas
cationes, el comprador debe especificar lo siguiente:
diferentes cementos producirán hormigones de diferentes propiedades y no deben ser utilizados de
6.1.1 tamaño indicado o tamaños de agregado grueso,
manera intercambiable.
6.1.2 Slump o depresiones deseadas en el punto de entrega (véase
10.3),
6.1.3 hormigón Cuando arrastrado aire es especi fi, la con- aire
tienda de campaña de muestras tomadas en el punto de descarga de la unidad de
6 Disponible a partir de Superintendente de Documentos, US Government Printing Office, Washington, transporte (ver 10.4 y la Tabla 3 para el contenido de aire total y tolerancias) (Nota 5),
DC 20402.
7 Disponible en la Asociación Americana de Carreteras Estatales y Transporte, 444 North Capitol Street,

6.1.4 Cuando hormigón ligero estructural es especi fi cado, el

NW, Suite 225, Washington, DC 20001.

TABLA 1 Criterios de aceptación para los suministros de agua cuestionables

límites Método de prueba

Resistencia a la compresión, min,% de control a los 7 días 90 C 109 / C 109M UN

Tiempo de conjunto, la desviación del control de 1:00 a 1:30 anterior más tarde C 191 UN

UN Las comparaciones se basarán en proporciones fijas y el mismo volumen de agua de ensayo en comparación con control de mezcla usando tubería de agua o agua destilada.

2
 C 685 / C 685m

TABLA 2 Límites Opcional químicos para agua de lavado

límites Método de prueba UN

requisitos químicos, la concentración máxima en agua de la mezcla, ppm segundo

Cloruro como C1, ppm: D 512

hormigón pretensado o en tableros de puentes 500 do
Otros hormigón armado en ambientes húmedos o que contienen embebidos de aluminio o 1000 do
metales diferentes o con formas de metal para permanecer en el lugar galvanizado

Sulfato como SO 4, ppm 3000 D 516

Álcalis como (Na 2 O + 0,658 K 2 O), ppm 600
de sólidos totales, ppm 50 000 AASHTO T26

UN están permitidos para ser utilizados otros métodos de ensayo que se han demostrado para producir resultados comparables.
segundo El agua de lavado reutilizado como agua de mezcla de hormigón se le permite exceder las concentraciones que se indican si se puede demostrar que la concentración calculada en el agua de mezcla total, incluyendo agua de mezcla en

los agregados y otras fuentes no exceda de los límites indicados.

do Para las condiciones que permiten el uso de CaCl 2 acelerador como una mezcla, se permite la limitación cloruro de ser renunciado por el comprador.

TABLA 3 Recomendado contenido total de aire para concreto con aire

UN

Contenido total de aire,%

Estado de la exposición ANTES DE CRISTO Nominal Max tamaños de agregado, en. [Mm]

3 / 8 [ 9.5] 1 / 2 [ 12,5] 3 / 4 [ 19.0] 1 [25,0] 1 1 / 2 [ 37.5] 2 [50.0] 3 [75.0]

Templado 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5
Moderar 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5
Grave 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5

UN Para concreto con aire, cuando especí fi ed.

segundo Para la descripción de las condiciones de exposición, consulte ACI Práctica estándar 211.1, Sección 6.3.3, con atención a las notas que acompañan.
do A menos que las condiciones de exposición dicten lo contrario, es permisible para reducir el contenido de aire recomendados anteriormente hasta en un 1% para los hormigones con fi ed resistencia a la compresión específica, F 8 do, de 5000 psi [35 MPa] o

superior.

densidad como densidad en fresco, densidad de equilibrio, o la densidad seca en horno tipo, y el nombre de aditivos (si existe) y de agua por yarda cúbica o metro cúbico de
(Nota 6), y hormigón que será utilizado en la fabricación de cada clase de concreto ordenado por el
6.1.5 ¿Cuál de las opciones A, B, o C se utilizará como base comprador. El fabricante también deberá suministrar evidencia satisfactoria al
para la determinación de las proporciones del hormigón para producir la calidad requerida comprador que los materiales a utilizar y las proporciones seleccionadas producirá
(ver 6.2, 6.3, o 6.4). norte beneficios según objetivos 5-En la selección del contenido de aire fi cado, el concreto de la calidad específica ed.
comprador debe considerar las condiciones de exposición a la que estará expuesto el hormigón. Los
contenidos de aire a menos de que se muestran en la Tabla 3 pueden no dar la resistencia requerida a 6.3 Opción B:
la congelación y descongelación, que es el propósito principal de concreto con aire. Los contenidos de
6.3.1 Cuando el comprador asume la responsabilidad de la
aire superiores a los niveles mostrados puede reducir la fuerza sin contribuir ninguna mejora adicional
dosificación de la mezcla de hormigón, el comprador también deberá especificar lo
de durabilidad. norte beneficios según objetivos 6-La densidad del hormigón fresco, que es la única densidad
siguiente en adición a los requisitos de 6.1.1 a 6.1.5:
determinable en el momento de la entrega, es siempre mayor que la densidad de equilibrio, o la
densidad seca al horno. de fi niciones de, y métodos para determinar o calcular densidad de equilibrio y
[Link] Contenido de cemento en bolsas o libras por yarda cúbica o
la densidad seca al horno, están cubiertos en el Método de Ensayo C 567.
kilogramos por metro cúbico de hormigón, o unidades equivalentes,
[Link] contenido de agua máximo permitido en galones por
yarda cúbica o litros o kilogramos por metro cúbico de unidades de hormigón o
equivalente, incluyendo la humedad superficial en los agregados, pero excluyendo el
agua de absorción (Nota 7), y
6.2 Opción A:
[Link] Si se requieren aditivos, el tipo, el nombre y
6.2.1 Cuando el comprador requiere que el fabricante
intervalo de dosificación a utilizar. Las empleadas para incorporación de aire o para el
asumir la responsabilidad total para la selección de las proporciones de la mezcla de
control de conjunto (aceleración, retardo) tendrá limitaciones máximos establecidos en
hormigón, el comprador también deberá especificar lo siguiente en adición a los
cuanto a la dosificación. Los aditivos no deberán utilizarse como sustituto de una parte de
requisitos de 6.1.1 a través
los importes fi cados de cemento sin la aprobación escrita del comprador. norte beneficios según
6.1.5:
objetivos 7-El comprador, en la selección de los requisitos para el que asume la responsabilidad
[Link] Requisitos para la resistencia a la compresión como deter-
deberían tomar en consideración los requisitos de trabajabilidad, placeability, la durabilidad, la textura
minado en muestras tomadas de la mezcladora en el punto de descarga y evaluado de
de la superficie y densidad, además de los de diseño estructural. El comprador se hace referencia a
acuerdo con la Sección 11. El comprador debe especificar los requisitos en términos de
ACI 211.1 Práctica estándar para el hormigón de peso normal, y ACI Práctica Estándar
la resistencia a la compresión de las muestras estándar curados bajo condiciones de
curado estándar para el curado húmedo. A menos que se especifique otra cosa, la edad
en la prueba será de 28 días, y
211,2 para el hormigón de peso ligero, para la selección de proporciones que se traducirá en concreto
adecuado para diversos tipos de estructuras y condiciones de exposición. La relación agua-cemento de la
6.2.2 A petición del comprador, el fabricante, mayoría de los hormigones ligeros estructurales no se puede determinar con suficiente precisión para su uso
antes de la entrega efectiva del hormigón, proporcionar una declaración al comprador,
como una base fi especificación.

dando a la masa seca de cemento y la masa de la superficie seca de fi ne y agregado

grueso y cantidades saturado, 6.3.2 A petición del comprador, el fabricante,

3
 C 685 / C 685m

antes de la entrega efectiva del hormigón, proporcionar una declaración al comprador

proporcionadas copias de todos los informes de las pruebas realizadas en muestras concretas
dando las fuentes, las densidades, y analiza tamiz de los agregados y la masa seca adoptadas
de para determinar el cumplimiento con los requisitos de especificación fi. Los informes
cemento y la masa de la superficie seca saturada de fi ne y agregado grueso y se proporcionan en forma oportuna.
cantidades, el tipo y nombre de mezcla (si existe) y de agua por yarda cúbica o metro
7. Materiales de medición
cúbico de hormigón que será utilizado en la fabricación de cada clase de concreto
7.1 Cemento, ne fi y grueso agregados, agua, y admix-
ordenado por el comprador.
turas se medirán en masa o en volumen. Si se emplea proporciones en volumen, los
dispositivos tales como contadores, aberturas de puerta calibrados, o owmeters fl deben
estar disponibles para el control y la determinación de las cantidades de los ingredientes
6.4 Opción C:
6.4.1 Cuando el comprador requiere que el fabricante dados de alta. En funcionamiento, todo el mecanismo de medición y dispensación debe

asumir la responsabilidad para la selección de las proporciones de la mezcla de producir las proporciones fi cados de cada ingrediente. norte beneficios según objetivos 9-Las
recomendaciones del fabricante de equipos en la operación de los equipos y en la calibración y el
hormigón con el mínimo contenido de cemento permisible específico ed, el comprador
también deberá especificar lo siguiente en adición a los requisitos de 6.1.1 a 6.1.5: uso de los diferentes galgas, cuentarrevoluciones, indicadores de velocidad, u otros dispositivos de
control deben ser seguidas.

[Link] Requerido resistencia a la compresión tal como se determina en

las muestras tomadas de la mezcladora en el punto de descarga y evaluados de acuerdo
con la Sección 11. El comprador debe especificar los requisitos de resistencia en 7.2 Todos los dispositivos indicadores que influyen en la exactitud de
términos de pruebas de muestras estándar curados bajo condiciones de curado estándar
dosificación y mezcla de concreto deben estar a la vista y lo suficientemente cerca para
para el curado húmedo. A menos que se especifique otra cosa, la edad en la prueba será
ser leído por el operador mientras que el hormigón se está produciendo. El operador
de 28 días. deberá tener fácil acceso a todos los controles.

[Link] mínimo contenido de cemento en bolsas o libras por 7.3 La dosificación y que indica los dispositivos será indi-
yarda cúbica o kilogramos por metro cúbico de hormigón (Nota 8), y dualmente comprobado siguiendo las recomendaciones del fabricante del equipo en
relación con cada una mezcladora de concreto individual y unidad de mezcla. medidas
[Link] Si se requieren aditivos, el tipo, el nombre y adecuadas estándar de volumen, báscula y pesos serán puestos a disposición de la
intervalo de dosificación a utilizar. El contenido de cemento no se reducirá cuando seexactitud comprobación del mecanismo de dosificación. El dispositivo para la medición
utilizan aditivos. del agua añadida deberá ser capaz de suministrar a la carga de la cantidad requerida
6.4.2 A petición del comprador, el fabricante, dentro de la precisión de
antes de la entrega efectiva del hormigón, proporcionar una declaración al comprador, 6 1%;
dando a la masa seca de cemento y la masa de la superficie seca saturada de fi ne yel dispositivo estará dispuesto de modo que las mediciones no se verán afectadas por las
agregado grueso y cantidades, el tipo, y el nombre de mezcla (si existe) y de agua por
presiones variables en la línea de suministro de agua.
yarda cúbica o metro cúbico de hormigón que será utilizado en la fabricación de cada 7.4 rendimiento Comprobar - En esencia, el volumen de hormigón dis-
clase de concreto ordenado por el comprador. El fabricante también deberá suministrar
cargado desde el mezclador se verifica por primera determinación de la masa de la
evidencia satisfactoria al comprador que los materiales a utilizar y las proporciones
cantidad de hormigón descargado durante un número de revoluciones, o según lo
seleccionadas producirá concreto de la calidad específica ed. Cualesquiera que sean determinado
las por algún otro indicador de salida; esto es seguido inmediatamente por
fortalezas se alcanzan la cantidad de cemento utilizada no deberá ser menor que el
una determinación de la densidad. La masa de hormigón descargado dividida por la
mínimo fi cado. norte beneficios según objetivos 8-Opción C puede ser distintiva y útil sólo si el contenido de
densidad es igual al número de pies cúbicos o metros cúbicos mezclados y se
cemento mínimo designado es aproximadamente al mismo nivel que normalmente se requiere para
descarga durante el intervalo elegido. La precisión del indicador de salida está por lo
la fuerza, tamaño del agregado, y desplomarse especi fi. Al mismo tiempo, debe ser una cantidad
tanto controlada por este recurso. norte beneficios según objetivos 10-Se recomienda que alrededor de
que será suficiente para garantizar la durabilidad en condiciones de servicio esperadas, así como la
textura de superficie satisfactoria y densidad, en el caso específico fuerza fi ed se consigue con 2,5
ella.a 3,0 ft
3 [ 0,070-0,085
La atención se dirige a ACI Prácticas estándar 211.1 y 211.2 para obtener información adicional en
metro 3] ser dado de alta para este propósito; esta cantidad de hormigón tendrá un peso de 350
las proporciones de mezcla.
a 500 lb [160 a 225 kg] y puede ser descargada en y contenida en un 35 o 55-gal [130 a 210
3] tambor u otro adecuado
dm
recipiente que a su vez se puede colocar en una escala de capacidad adecuada. La salida de una unidad de
dosificador-mezclador puede ser indicado por el número de revoluciones, viaje de un cinturón, o cambios en
lecturas de medición; si es así, estas cifras deben utilizarse como una medida de la producción.

6.5 Las proporciones alcanzadas por las opciones A, B, o C para

cada clase de concreto y que están aprobados para su uso en un proyecto se asignará 7.5 Comprobar dosificación - Siempre que las fuentes o carac-
una designación (7CV.PK7, etc.) para facilitar la identificación fi de cada mezcla de carac- de los ingredientes se cambian, o se observaron las características de la mezcla
hormigón suministrado con el proyecto. Esta es la designación requerida en 15.1.7 y de haber cambiado, se permite que el comprador requiere una verificación del
suministra información sobre la dosificación del concreto cuando no se dan por contenido de agregado fino y el contenido de agregado grueso mediante el uso de la
separado en cada ticket de entrega como se indica en 15.2. Sin embargo, cada prueba de lavado. En esencia, en la prueba de lavado, 1 pie
3 [ 0,03 m 3] del hormigón es
entrega de concreto deberá ser cubierto por un boleto de distribución mostrando la
información suficiente para establecer que la mezcla se ajusta a los diseños de mezcla
se lavó a través de un tamiz No. 4 [4,75 mm] y a través de una No. 100 [150-m] tamiz;
previamente aprobados para el trabajo. que retenido en el tamiz No. 4 se considera normalmente agregado grueso mientras que
la aprobación de la No. 4 y retenido en el No. 100 tamiz se considera agregado fino. Las
correcciones a la cantidad de agregados (por cúbico
6.6 El comprador deberá garantizar que el fabricante es

4
 C 685 / C 685m

pie o metro cúbico de hormigón) se harán si el análisis granulométrico original de Temperatura mínima del concreto como colocado

cada agregado está disponible. Tamaño sección, <12 12 a 36 36 a 72 > 72

en. [mm] [<300] [300 a 900] [900 a 1800] [> 1800]
7.6 La tasa de agua suministrada al mezclador continuo será
Temperatura, 55 50 45 40
medido por un caudalímetro calibrado fl coordinado con el cemento y el mecanismo demin, ° C (° C) [13] [10] [7] [5]

alimentación agregada y con el mezclador. La tasa será capaz de ser ajustado con el
fin de controlar caída en los niveles deseados y para determinar que el watercementLa temperatura máxima del hormigón producido con agregados con calefacción, agua caliente, o ambos, será
en ningún momento durante su producción o transporte exceder de 90 ° F [32 ° C].
(permitido o requerido) se están cumpliendo las proporciones.

norte beneficios según objetivos 13-Cuando el agua caliente se utiliza endurecimiento rápido puede ocurrir si el agua
7.7 Los aditivos líquidos se dispensan a través de un con-
caliente se pone en contacto directo con el cemento. Información adicional sobre el hormigonado clima frío está
trolled fl caudalímetro.
contenida en el ACI 306R.
7.8 Las tolerancias en la dosificación de los diversos ingredientes son
como sigue: 9.3 El productor deberá entregar el hormigón durante caliente
El tiempo a temperaturas tan bajas concretos como sea posible, sujeto a la aprobación del

Cemento,% en masa 0-4

comprador. norte beneficios según objetivos 14-en algunas situaciones dificultad se puede encontrar cuando
Agregado fino,% en masa 62 las temperaturas del concreto acercan 90 ° F [32 ° C]. Información adicional se puede encontrar en la
Agregado grueso,% en masa 62
oficina de la recuperación manual de hormigón y en ACI 305R.
Los aditivos, masa o volumen% 63
Agua, masa o volumen% 61

Las tolerancias se basan en una relación de volumen / masa establecida por la 10. Depresión y Contenido de Aire
calibración de los dispositivos de medición proporcionados como una parte integral de
10,1 Slump, aire contenido, y se pondrá a pruebas de temperatura
todo el equipo. norte beneficios según objetivos 11-Hay que señalar que para cumplir con estas tolerancias,
en el momento de la colocación en la opción del inspector tan a menudo como es necesario
se debe prestar atención a: ( 1) Grado de compactación del cemento, ( 2) Clasificación y otras
para comprobaciones de control. Además, se realizarán estas pruebas, cuando especi fi y
características físicas de la ne fi y agregados gruesos, ( 3) El contenido de humedad y el factor de
siempre cuando las muestras de resistencia están hechos (11.2).
aumento de volumen del agregado fino, ( 4) Viscosidad de la mezcla, y ( 5) Otros factores de influencia,
por ejemplo, condiciones mecánicas y tiempo.
10.2 Si la caída, caídas de temperatura, o contenido de aire medidos
fuera de los límites fi cado, un ensayo de control se hará inmediatamente en otra
porción de la misma muestra. En el caso de un segundo fallo, se considerará que el
concreto no ha cumplido los requisitos de la especificación.

10.3 Tolerancias en Slump :

Mecanismo 8. Mezcla 10.3.1 A menos que otras tolerancias se incluyen en el proyecto
8.1 El mezclador continuo será un mezclador de tipo barrena o especificaciones, se aplicarán los siguientes:
cualquier otro tipo adecuado para la mezcla de hormigón para satisfacer los requisitos de [Link] Cuando el Proyecto de normas para depresión son
consistencia y uniformidad requeridas (ver 14.2.3). escrita como requisito “máximo” o “no exceder”:
8.2 Cada dosificación o unidad de mezcla, o ambos, deberán llevar en una
lugar destacado una placa de metal o placas en la que están marcados claramente el volumen Speci fi ed Slump La tolerancia, en. (Mm)

bruto de la unidad en términos de hormigón mezclado, la velocidad de descarga, y la constante 3 in. [75 mm] o menos + 0-1 1 / 2 [ 40]
Más de 3 in. [75 mm] +cinco]
0-2 1 / 2 [ sesenta y
de masa calibrado de la máquina en términos de un contador de revoluciones o de otro
indicador de salida. El mezclador deberá producir un hormigón mezcló a fondo y uniforme.
Esta opción es para ser utilizado sólo si se permite una adición de agua en la obra siempre que dicha adición no
norte beneficios según objetivos pruebas 12-Slump y contenido de aire de las muestras tomadas de acuerdo con aumenta la relación agua-cemento por encima de la

14.2.3 se pueden hacer para una comprobación rápida de la probable grado de uniformidad. máximo permitido por el pliego de condiciones.

[Link] Cuando el Proyecto de normas para depresión son no

escrita como requisito “máximo” o “no exceder”:
Speci fi ed Slump La tolerancia, en. (Mm)
2 en. [50 mm] y menos 6 1 / 2 [ 15]
Más de 2 in. [50 mm] a través de 4 pulg. [100 mm] 6 1 [25]
9. mezclado y entrega

9.1 La unidad de dosificador-mezclador contendrá en com- separada Más de 4 pulg. [100 mm] 6 1 1 / 2 [ 40]

Partments todos los ingredientes necesarios para la fabricación de hormigón. La unidad10.4 Cuando se desea concreto con aire, el comprador
debe estar equipado con dispositivos de dosificación calibrados para variar las especificará el contenido total de aire del hormigón. Véase la Tabla 3 para el contenido total
proporciones de la mezcla y será producir hormigón como es requerido por esta de aire (Nota 5).
especificación y las del proyecto. 10.5 El contenido de aire del concreto con aire cuando muestreada
de la unidad de transporte en el punto de descarga debe estar dentro de una
9.2 Concreto en clima frío - Concrete entregado en frío tolerancia de 6 1,5 del valor fi cado.
El tiempo tendrá la temperatura mínima aplicable se indica en la siguiente tabla. (El
comprador informará al productor como para el tipo de construcción para la que está11. Fuerza
destinado el hormigón.) 11.1 Cuando la fuerza se utiliza como base para la aceptación de la
concreto, las muestras estándar se realizarán y se curan en condiciones de curado
estándar de acuerdo con el aplicable

5
 C 685 / C 685m

dispuesto en la Práctica C 31M 31 / C. El técnico que realiza el ensayo de resistenciase alcanzará en cuanto a lo de ajuste, en su caso, se hará. Si un acuerdo sobre un
ajuste mutuamente satisfactorio no puede ser alcanzado por el fabricante y el
será certi fi como un ACI Concrete Testing Laboratory Technician-Grade I o II o por un
programa de prueba equivalente escrito y el rendimiento. comprador, la decisión será tomada por un panel de tres ingenieros cali fi cados, uno de
los cuales será designado por el comprador, uno por el fabricante, y el tercero elegido
11.2 Un conjunto prueba de resistencia de dos cilindros y el acompa- por estos dos miembros del panel. La cuestión de la responsabilidad por el costo de
dicho arbitraje será determinado por el panel. Su decisión será obligatoria, salvo que fi
paña asentamiento, se harán pruebas de temperatura y contenido de aire para cada 25
modificarse
km 3 [ 20 m 3] de hormigón o fracción de la misma, o cada vez que cambios significantes se por decisión judicial.
han hecho en los controles de dosificación. Habrá por lo menos una prueba de
resistencia realizada para cada clase de concreto colocado en 1 día.

13. Métodos y Prácticas de prueba

11.3 Para cada prueba de resistencia, dos cilindros de tamaño estándar deberá
hacerse (ver 14.2.2). El resultado de la prueba será la media de la fuerza de las dos 13.1 Prueba el hormigón de acuerdo con la siguiente
métodos ASTM:
muestras, excepto que, si cualquier espécimen muestra de infinito pruebas distintas de
baja resistencia, de muestreo inadecuada, piezas de fundición, la manipulación, el 13.1.1 Compresión de probetas - Uso húmeda norma
curado, o la prueba, ésta se descarta y la fuerza de la cilindro restante A continuacióncurado
se de acuerdo con las disposiciones aplicables de la Práctica C 31.
considera el resultado de la prueba.
13.1.2 Las pruebas de compresión - Método de Ensayo C 39 / C 39M.
11.4 El representante del comprador debe establecer y 13.1.3 Rendimiento, peso unitario - Método de Ensayo C 138.
registrar el número para el hormigón y la ubicación exacta en la obra, donde fue 13.1.4 contenido de aire Método -Test C 138, Método de prueba
depositado el hormigón representado por cada prueba de resistencia a la boleta de C 173, o el Método de Ensayo C 231.
entrega. 13.1.5 Depresión Método -Test C 143 / C 143M.
11.5 para ajustarse a los requisitos de esta especificación, 13.1.6 Temperatura - Método de Ensayo C 1064 / C 1064M.
ensayos de resistencia que representan cada clase de concreto debe cumplir los dos 13.2 Las pruebas de aceptación laboratorio de pruebas que realizan de
requisitos siguientes (Nota 15): concreto deberá cumplir los requisitos de la NTC 1077.
11.5.1 El promedio de los tres ensayos de resistencia consecutivos
14. inspección
será igual a, o mayor que, la fuerza fi cado, F 8 do, y
11.5.2 No prueba de resistencia individual deberá ser más de 500 psi 14.1 Materiales, Equipo de dosificación, y mezclado -
[3.5 MPa] debajo de la resistencia fi cado, F 8 DO. El fabricante debe proporcionar al inspector todo acceso razonable (sin carga) para la
obtención de muestras necesarias de los materiales utilizados en el hormigón, y para
norte beneficios según objetivos 15-Debido a variaciones en los materiales, las operaciones, y probando la
hacer comprobaciones necesarias de la dosificación y las instalaciones de mezcla para
resistencia media necesaria para satisfacer estos requisitos será sustancialmente mayor que la
determinar si el hormigón está siendo producido de acuerdo con esta especificación.
resistencia fi cado. La cantidad más alta depende de la desviación estándar de los resultados de la
prueba y la exactitud con que ese valor se puede estimar a partir de datos anteriores como se explica Todas
en las pruebas y la inspección se realicen de forma tal de no interferir
ACI 318 y ACI innecesariamente con la dosificación, mezcla, y la descarga del hormigón para el
301. Los datos pertinentes se da en la Tabla 4. comprador.

12. El incumplimiento de los requisitos de resistencia

14.2 hormigón fresco :
12.1 En el caso de que el hormigón se prueba de acuerdo con el 14.2.1 El contratista deberá proporcionar al inspector toda razón-
requisitos de la Sección 11 no cumple con los requisitos de resistencia de esta capaz de acceso y asistencia (sin carga) para la adquisición de muestras de hormigón
especificación, el fabricante del hormigón y el comprador deberá reunirse para fresco en el momento de la colocación a fin de determinar la conformidad del hormigón
determinar si el acuerdo para esta especificación.

3[ 0,05 m 3] del concreto

TABLA 4 sobredimensionamiento necesario para cumplir con los requisitos de resistencia
UN
14.2.2 En cualquier momento después de al menos 2 pies

han sido dados de alta, una muestra de concreto se tomará para el ensayo de asentamiento, la
Número de pruebas segundo Desviación Estándar, psi
prueba de contenido de aire, si es necesario, y el ensayo de resistencia. La muestra debe ser al
300 400 500 600 700 Desconocido
3 en volumen. dos cilindros
menos 2 pies
do
15 470 620 850 1120 1390
do para cada edad de ensayo debe ser realizado. Las pruebas de caída o el aire contenido o ambos
20 430 580 760 1010 1260
30 o más 400 530 670 900 1130
do
se pueden iniciar dentro de 5 min de muestreo; estas pruebas deberán entonces ser completado

Desviación Estándar, MPa con la mayor rapidez posible. El moldeo de especímenes para ensayos de resistencia se pondrá en
marcha dentro de los 15 min de muestreo. El tiempo para realizar estas pruebas y las muestras
2.0 3.0 4.0 5.0 Desconocido

do
deberá ser lo más corto posible.
15 3.1 4.7 7.3 10.0
do
20 2.9 4.3 6.6 9.1
30 o más 2.7 4.0 5.8 8.2
do
14.2.3 Las muestras para la determinación de la uniformidad de la mezcla
3
UN Añadir las cantidades tabulados a la fuerza fi cado para obtener las resistencias medias requeridas. se tomará en momentos designados arbitrariamente. Después de al menos 2 pies
3[ 0.10
[0,05 m 3] han sido dados de alta, una muestra de al menos 4 pies
segundo Número de pruebas de una mezcla de hormigón usada para estimar la desviación estándar de una instalación

de producción de hormigón. La mezcla utilizada debe tener una resistencia dentro de 1000 psi de que especí fi ed y ser metro 3] se tomarán seguido de otra muestra no antes de después de 4 min de
3 [ 0.75
hecho con materiales similares. Ver ACI 318. descarga continua o 1 yd siendo tomada
do Si es menos de 15 pruebas anteriores están disponibles, el overdesign debe ser 1000 psi [7.0 MPa] para la
metro 3] lo que sea menor. Estas muestras se verificará la conformidad con los criterios
fuerza fi cado menos de 3000 psi [20 MPa], 1200 psi [8.5 MPa] para especí fortalezas fi Ed de 3000 a 5000 psi [20 a
35 MPa ] y 1400 psi [10,0 MPa] para resistencias fi cados mayores que 5000 psi [35 MPa]. establecidos en el anexo A1.
14.2.4 Pruebas de hormigón necesario para determinar el cumplimiento

6
 C 685 / C 685m

con esta especificación se hará por un fi cado ed ACI Concrete campo de pruebas 15.1.6 especí fi co designación del puesto de trabajo (nombre y ubicación),
Técnico, de grado I o equivalente. personal equivalente programas de certi fi cación clase o designación del hormigón en fi c 15.1.7 Speci
deberá incluir tanto escrita como exámenes de rendimiento como se describe en el La conformidad con la empleada en el trabajo especí fi cación, y
ACI CP-1. 15.1.8 cantidad de hormigón en yardas o metros cúbicos,
y la lectura del contador de revolución u otro dispositivo que indica la cantidad de
14.3 Los informes de laboratorio de los resultados de pruebas concretas que se utilizan para hormigón.
determinar el cumplimiento de esta especificación deberá incluir una declaración de que todas las 15.2 Información adicional designado por el comprador
y requerido por el pliego de condiciones de trabajo se aportará cuando se le solicite, tales
pruebas realizadas por el laboratorio o sus agentes estaban de acuerdo con los métodos de prueba
aplicables o se tenga en cuenta todas las desviaciones conocidos a partir de los procedimientos como:
prescritos (Nota 16). Los informes también una lista de cualquier parte de los métodos de ensayo no 15.2.1 Tipo, marca y cantidad de cemento,
realizada por el laboratorio. norte beneficios según objetivos 16-Desviación de métodos de ensayo estándar puede 15.2.2 Tipo, nombre y cantidad de cada aditivo,
afectar negativamente a los resultados de prueba. 15.2.3 La información necesaria para calcular el total de agua de mezcla
añadido por el productor. El total de agua de mezcla incluye agua libre sobre los
agregados y agua dosificada por el productor del equipo de mezcla o de otras fuentes,

15. Lote información de entradas 15.2.4 tamaño máximo de agregado,

15.1 El fabricante del hormigón debe presentar al 15.2.5 masa o volumen de definir y agregado grueso,
comprador con cada incremento de concreto descargado, un billete de entrega o una 15.2.6 La notación de ajustes calibrados para el control del flujo de fi ne
declaración de datos en los que se muestra lo siguiente: y agregado grueso, agua añadida y aditivos,
15.2.7 Ingredientes certi fi ed como ser aprobado previamente,
15.1.1 Nombre del proveedor de concreto, y
15.1.2 Número de serie del billete entrega o declaración, 15.2.8 Firma o iniciales de la persona que opera el
15.1.3 Fecha; hora de inicio y el tiempo de acabado, lotes o aparato de mezclado.
15.1.4 Identi número fi cación de dosificación o mezcla equip-
16. Palabras clave
ción, o ambos,
15.1.5 Nombre del comprador, 16,1 hormigón premezclado; pruebas

ANEXO

(Información obligatoria)

A1. Requisitos de uniformidad DE HORMIGÓN

A1.1 Alcance el uso previsto (Nota A1.2). norte beneficios según objetivos los parámetros de mezcla de ensayo recomendado por A1.2

A1.1.1 Este anexo incluye procedimientos de prueba y requisitos de uniformidad paraestán disponibles en la Oficina de mezclador Fabricantes volumétrica
su uso en la evaluación de hormigón producido en conformidad con Speci fi cación C 8. Normalmente, no es necesario

685 / C 685m por una unidad individual de dosificación de mezcla, carga a la capacidadprobar todas las mezclas producidas a menos que se hacen con gran medida diferente de asentamiento, por
nominal. ejemplo 1 en [25 mm] y 6 en [150 mm]..; o en gran medida diferentes agregados de tamaño máximo nominal
tales como 3 / 8 en. [9,5 mm] y 1 1 / 2 en.

A1.2 significación y Uso [37,5 mm].

A1.2.1 Estos ensayos y requisitos se utilizan para evaluar los procedimientos de carga y
Aparato de Pruebas y Materiales A1.4
de funcionamiento; verificar la exactitud de dosificación y sistemas de indicación; y
A1.4.1 El aparato y materiales deben cumplir con los requisitos de la apropiada
determinar si la uniformidad de mezcla se ha degradado por el desgaste excesivo o por
referencia a las normas ASTM.
acumulaciones de hormigón endurecido, o ambos (Nota A1.1). norte beneficios según objetivos A1.1-El
A1.4.2 otros equipos especiales como es requerido por el presente anexo y no
procedimiento de carga de la unidad de dosificación de mezcla, el mantenimiento adecuado, y otros
específicamente descrito en las normas ASTM citadas es identificados en las
factores pueden tener un efecto sobre la capacidad de la unidad para producir hormigón mezclado
secciones subsiguientes.
uniformemente. Por esta razón, el uso de este método de ensayo no sólo mide la eficiencia de la
mezcladora, sino también el efecto combinado del método de carga y el funcionamiento de la [Link] A1.5

A1.5.1 tomar muestras de la descarga de hormigón en aproximadamente 15 y 85% de la

capacidad nominal de la unidad mediante la interceptación de la corriente de descarga completa

A1.2.2 Este anexo proporciona procedimientos y precauciones que son necesarias
(Nota A1.3). norte beneficios según objetivos A1.3-cemento con las depresiones más de aproximadamente 5 en. [125 mm]
en la aplicación de métodos y prácticas de prueba existentes cuando se utiliza para
puede segregar en las palas de la mezcladora o en la tolva si se detiene la descarga y
determinar la uniformidad del hormigón recién mezclado adicionales.

A1.3 mezcla de concreto 8 Disponible a partir del mezclador volumétrica Manufacturas Mesa, 900 Spring St., Silver Spring, MD 20910.

Prueba A1.3.1 una mezcla de hormigón con proporciones típicas de

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 C 685 / C 685m

comenzado durante el proceso de muestreo. Por esta razón, todas las muestras deben tomarse sinmuestra el contenido puede ser utilizado para la determinación de contenido de agregado grueso. Cuando
detener o iniciar de descarga durante el procedimiento de muestreo. se elige esta opción, la cantidad de agregado grueso recuperado puede ser tan poco como 14 lb [6.4 kg], y
la precisión de la determinación análisis de tamizado puede ser algo menor que lo indicado en el Método
de Ensayo C 136.
Slump A1.6
A1.10.2 Uso de la masa de la muestra como se determina en A1.7, o tomar otra porción
A1.6.1 realizan dos ensayos de asentamiento de cada muestra de acuerdo con el Método
de la muestra en un recipiente-conveniente de tamaño y determinar la masa de hormigón.
de Ensayo C 143 / C 143M. Empezar a probar la caída de cada muestra dentro de 5 min
Cuando hormigón contiene agregado mayor que 1 en. [25,0 mm] tamaño máximo nominal,
después de que se obtuvo.
utilizar una muestra de hormigón lo suficientemente grande como para producir una muestra
A1.6.2 Calcular la media de los dos ensayos realizados sobre cada muestra.
de agregado grueso para el tamizado final, al menos, tan grande como la requerida por el
Método de Ensayo C 136.
A1.7 fresco densidad del concreto (Peso de la unidad)
A1.10.3 Lavar la muestra sobre un No. 4 [4,75 mm] tamiz suficientemente para
A1.7.1 determinar la densidad del hormigón fresco de cada muestra de acuerdo con el Método
eliminar el cemento y la mayor parte del agregado fino. Determinar la masa agregado
de Ensayo C 138. Si procede, utilizando una muestra de hormigón en una 1 / 4- pie 3 [ 7-L] contenedor
grueso usando el método A1.10.3.1 o A1.10.3.2.
metros de aire para determinar la densidad de hormigón fresco; a continuación, utilizando la misma
muestra de compactado para determinar el contenido de aire por el Método de Ensayo C 231; y
A1.10.3.1 Método seca -Dry la muestra y se cuelan en ajustan
luego aún más el uso de esa muestra para determinar el porcentaje de contenido de agregado
bailar con la norma ASTM C 136. Determine California seco, la masa seca
grueso no está prohibido (Nota A1.4). norte beneficios según objetivos A1.4-Determinación de la densidad del de agregado grueso retenido sobre el tamiz No. 4 [4,75 mm].
hormigón fresco en una más grande A1.10.3.2 Método húmedo -Continuar para tamizar con cuidado el
/ 2- pie 3
lavado de la muestra sobre el tamiz No. 4 [4,75 mm], lavado para eliminar el resto del
1

[14-L] contenedor puede proporcionar una determinación algo más precisa. El uso de una muestra separada
agregado fino. Determinar la masa de la muestra húmeda se sumerge en agua que en
de hormigón para la determinación de contenido de agregado grueso también puede mejorar la precisión, ya
el Método de Ensayo C 127. Determinar California SSD, la masa seca de superficie
que algunos segregación o pérdida de agregado grueso puede producirse al golpear fuera de la muestra de
saturada del agregado retenido en el tamiz No. 4 [4,75 mm] como sigue:
ensayo contenido de aire.

do
A1.7.2 calcular la densidad de hormigón fresco de la muestra como sigue:
California SSD 5 (A1.3)
S 121
GRAMO SSD re
re 5 ~ METRO do 2 METRO ¡metro!/ V metro (A1.1)
dónde:
dónde: California SSD = masa seca de superficie saturada de la agregación gruesa
3[ kg / m 3],
= D densidad de hormigón fresco (unidad de peso), lb / ft
puerta, lb [kg],
METRO c = masa de la medida llenan con hormigón, lb [kg],
do = Masa sumergida del agregado, lb [kg], y
METRO m = masa de la medida de vacío, lb [kg], y
3 [ metro 3].
GRAMO SSD = densidad relativa (c gravedad específica) de la agregación
V m = volumen de la medida, ft
puerta (SSD).
Contenido A1.8 Aire A1.10.4 calcular el porcentaje gruesa contenido de agregado en masa, mediante la
expresión de la masa de agregado grueso ( California seco o
A1.8.1 Uso Método de Ensayo C 231 o el Método de Ensayo C 173, según sea aplicable,
California SSD) como un porcentaje de la masa de la muestra original de hormigón.
para determinar el contenido de aire del hormigón.

Densidad de Concreto (Unidad de Aire Libre A1.9 aire libre fresco

Peso) A1.11 Resistencia a la Compresión

A1.9.1 Calcular el aire libre de la densidad de hormigón fresco de cada muestra como A1.11.1 Marca y curar un mínimo de dos cilindros, ya sea 6 por 12 en. [150 por 300
sigue: mm] o 4 por 8 en. [100 por 200 mm], de cada muestra de hormigón de acuerdo con la

AFFD 5 ~ 100 * D! / ~ 100 2 ¡UN! (A1.2)

Práctica C 31 / C 31M. Curar cilindros según se requiera, a excepción de que el
curado inicial será por inmersión en agua de cal inmediatamente después del moldeo.
dónde: Mantener la temperatura de agua entre el 60 requerido para 80 ° F [16 a 27 ° C] para
3[ kg / m 3],
AFFD = aire libre fresco densidad, lb / ft concreto la inicial de 24 a 48 h. Finalmente, curar los cilindros de acuerdo con la Práctica C 31 /
3 [ kg / m 3] medido
re = Densidad del hormigón fresco, lb / ft C 31M hasta que esté listo para la prueba.
en A1.7, y
UN = Contenido de aire,%, según se mide en A1.8.

Prueba A1.11.2 los cilindros a los 7 días de acuerdo con el Método de Ensayo C
A1.10 agregado grueso contenido
39M 39 / C. Promediar la fuerza de las pruebas de 7 días de cilindros de cada muestra
A1.10.1 Determinar el contenido de agregado grueso ya sea por el método húmedo o seco de
y expresar ese valor como un porcentaje de la media de todos los cilindros hechos de
la siguiente manera. Cuando el contenido de agregado grueso se determina a partir de una
ese lote probado a la misma edad.
muestra separada de hormigón no se utilizan para las otras pruebas, utilizar una masa de
muestra mínimo de 25 lb [10 kg] para el hormigón hecho con
A1.11.3 Examinar los resultados de las pruebas de cilindros individuales hechas de
3 / 4 en. [19,0 mm] o nominal menor
la misma muestra de concreto y excluir los resultados de que la muestra si la gama de
de tamaño máximo de agregado grueso, o minimummass de 50 lb [20 kg] para el hormigón hecho
pruebas excede 8,0% cuando se prueban dos cilindros y 9,5% cuando se prueban tres
con el agregado más grande (Nota A1.5). norte beneficios según objetivos A1.5-Como se señaló en A1.7.1, la (Nota A1.6 )

densidad de hormigón fresco y aire

8
 C 685 / C 685m

norte beneficios según objetivos A1.6-En promedio, estos intervalos no deben superarse en más de Requisitos TABLA A1.1 para Dentro-Uniformidad de lotes
aproximadamente 1 vez en 20. Los valores de los rangos permisibles de cilindros individuales son de la Hormigón UN

declaración de precisión en el Método de Ensayo C 39 / C 39M. Aunque los D2S (diferencia de dos sigma) Prueba Rango de 2 Muestras
valores en el Método de Ensayo C 39M 39 / C son para 6 por 12-in. [150 por 300-mm] cilindros, los datos
El contenido de aire,% 1.0
disponibles sugieren que 4 por 8-in. [100 por 200-mm] resultados cilindro debe ser sólo ligeramente menos
Aire densidad de concreto fresco libre, lb / ft 3 [ kg / m 3] 1.0 [16]
precisa. Slump, en. [Mm]
caída media de 4 pulg. [100 mm] o menos 1.0 [25]
caída promedio, mayor que 4 en. [100 mm] 1.5 [40]
A1.12 requiere homogeneidad contenido de agregado grueso, por ciento en masa de hormigón 6.0
resistencia a la compresión de siete días, por ciento del promedio segundo 7.5
Se requieren unidades A1.12.1 para cumplir con los requisitos mínimos de la UN Una prueba rápida de la uniformidad probable de un lote de hormigón es para la prueba de uniformidad de la
Tabla A1.1. depresión y del contenido de aire del hormigón aire arrastrado.
segundo Calculado como porcentaje de la resistencia media de las dos muestras tomadas de la hornada. Cualquiera

A1.13 Informe de dos o tres cilindros deben ser probados desde cada una de las dos muestras del lote probado. Cuando se cumplen
otros requisitos, aprobación provisional se debe dar a la espera de la recepción de resultados de la prueba de fuerza
A1.13.1 Se reporta la siguiente información: Unidad A1.13.1.1 identificación y la de 7 días.
capacidad nominal. A1.13.1.2 Descripción de la unidad con fi guración. A1.13.1.3
Descripción de los procedimientos de carga y de operación.
con los métodos de ensayo que se hace referencia como modi fi ed el presente documento.

incluyendo A1.13.1.6 datos de prueba de hormigón:

(1) Los resultados individuales de prueba para cada asentamiento, contenido de aire, la densidad de
ajustes de control de la unidad A1.13.1.4.
hormigón fresco, el aire libre de la densidad de hormigón fresco, el contenido de agregado grueso
A1.13.1.5 La identificación del organismo u organismos, incluidas las pruebas:
(incluyendo método, húmedo o seco), y 7-día resistencia a la compresión (incluyendo el tamaño del
cilindro),
(1) razón social y domicilio,
(2) funcionario responsable, (2) Promedios de pruebas duplicadas realizadas sobre la misma muestra,

(3) Indicación de que todo el personal de pruebas son certi fi como se requiere en (3) Intervalo de los resultados de las pruebas en las dos muestras, y
14.2.4, y (4) Comparación de ese rango con el máximo permitido en la Tabla A1.1.
(4) Indicación de que todas las pruebas se realizaron de acuerdo

La Sociedad Americana para Pruebas y Materiales no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta
norma. Los usuarios de esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su
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Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo o retiradas.
Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en
una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la audición, puede presentar sus puntos de vista al Comité de
Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma ha sido propiedad de la ASTM, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales (copias únicas o
múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@[Link] (e- correo); o a través de la
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