Cesar Eduardo Gutierrez Zavala. Ing.
Electrónica
Materia: Control de Procesos
Instituto Tecnológico Superior de
Irapuato
Cesar Eduardo Gutiérrez Zavala
Profesor: Miguel Angel Sosa Torres
Tema: Sistema de control Scada
Materia: Control de Procesos
Cesar Eduardo Gutierrez Zavala. Ing.
Electrónica
Materia: Control de Procesos
SCADA
SCADA son las siglas de Supervisión Control y Adquisición de Datos. También
algunos autores lo definen como la tecnología que habilita la colección de datos de
locaciones remotas, así como el envío de información a estas locaciones.
Scada permite que se omita la necesidad de tener operadores en estas locaciones
remotas, que a partir de ahora serán conocidas como estaciones remotas. Durante
este capítulo se presentará algunos procesos que se ven beneficiados con la
instalación de un sistema Scada y dar a conocer los elementos básicos del sistema.
Un sistema Scada permite que un operador, ubicado en una estación central a
grandes distancias de la ubicación de los procesos industriales, pueda hacer ajustes
o cambios en los controladores locales de los procesos. Tal es el caso de abrir o
cerrar válvulas a distancias, conocer el estado de los interruptores de seguridad de
un sistema, monitorear el estado de las alarmas del proceso y obtener información
de las variables del proceso involucradas.
Cuando la distancia de los procesos llega a ser muy grande: cientos o miles de
kilómetros desde un punto a otro, los beneficios en reducir costos de visitas de
rutinas pueden ser apreciadas. El valor de estos beneficios se incrementa si la zona
a visitar es poco accesible. Los programas necesarios y en su caso, el hardware
adicional que se necesite, se denomina, en general, sistema SCADA.
Un SCADA debe cumplir varios objetivos para que su instalación sea perfectamente
aprovechada:
Deben ser sistemas de arquitectura abierta, capaces de crecer o adaptarse
según las necesidades cambiantes de la empresa.
Deben comunicarse con total facilidad y de forma transparente al usuario con
el equipo de planta y con el resto de la empresa (redes locales y de gestión).
Deben ser programas sencillos de instalar, sin excesivas exigencias de
hardware y fáciles de utilizar, con interfaces amigables para el usuario.
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Fig.1 Monitoreo y bombeo de agua
a una estación local.
En esta aplicación se tiene tres tanques colectores de 1 000 mts3 cada uno. Desde
una estación de bombeo localizada a 20 millas se bombea el agua a un reservorio
elevado que tiene una cota de 1000 ft. El suministro de agua llega a la planta de
tratamiento por efecto de la gravedad. Como se puede ver, la estación de
supervisión se encuentra localizada a más de 50 millas de los tanques colectores,
pero la información de los niveles de estos tanques se visualiza “en tiempo real”, es
decir, que las variables de nivel son actualizadas en tiempos muy pequeños,
menores a 1 segundo.
Desde la estación de supervisión se puede encender y apagar las bombas que
alimentan de agua al reservorio en forma manual y automática. Cuando se trabaja
en modo manual, el operador de la estación de control enciende las bombas dando
la señal de encendido desde el panel.
Cuando se opera en forma automática, el controlador local monitorea el nivel del
reservorio y cuando detecta un nivel mínimo, manda a encender las bombas de
alimentación hasta lograr el nivel deseado.
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Fig. 2 Monitoreo y control de plataformas petroleras
Este sistema Scada permite el control de las estaciones de bombeo, monitoreo de
los niveles de los tanques de almacenamiento de la refinería y monitoreo y control
de los tanques de la zona de despacho. Todas las operaciones son supervisadas
desde dos estaciones locales que operan sobre plataforma Unix.
Clasificación de los sistemas SCADA
Los sistemas SCADA se caracterizan por una gran diversidad, dependiendo del
proceso que controlan, tecnología utilizada, localización geográfica, etc. A
continuación, agruparemos los sistemas Scada según su distribución geográfica, ya
que estos sistemas comparten ciertas características en común desde este punto
de vista.
Las descripciones generales del hardware y el software básicos utilizados en cada
sistema son en general válido encontrándose diferencias mayores en el software de
aplicación, que se adapta a cada caso.
a) Sistemas lineales
Sistemas con desarrollo lineal
• Oleoductos.
• Gasoductos.
• Poliductos.
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• Acueductos.
• Redes de ferrocarriles y subterráneo.
• Redes de distribución de energía eléctrica.
b) Sistemas ramificados
En este caso el sistema abarca una superficie importante:
• Yacimientos.
• Redes de distribución de gas, agua o electricidad.
• Los sistemas asociados a estos procesos que dependen en forma importante de
sus características particulares.
Requisitos de un SCADA
Estos son algunos de los requisitos que debe tener un sistema SCADA para sacarle
el máximo provecho:
Deben ser sistemas de arquitecturas abiertas, capaces de crecer o adaptarse
según las necesidades cambiantes de la empresa.
Deben comunicarse con total facilidad y de forma transparente para el
usuario con el equipo de planta (drivers) y con el resto de la empresa (acceso
a redes locales y de gestión).
Los programas deben ser sencillos de instalar, sin excesivas exigencias, y
fáciles de utilizar, con interfaces amables con el usuario (sonido, imágenes,
pantallas táctiles, etc.).
Las tendencias SCADA
La madurez de los productos de software para la adquisición y registro de datos en
tiempo real y la supervisión y control de procesos ofrece una evolución en los
siguientes ámbitos:
Su integración en entornos completos para la gestión del negocio disponiendo de
información de planta en tiempo real, control y tratamiento de datos y supervisión y
gestión global de la empresa. La existencia de aplicaciones MES, los servidores de
datos y los servidores de web son una prueba de ello.
En el tratamiento de los datos adquiridos en planta por parte de sistemas expertos
que ofrecen funcionalidades de detección y diagnóstico de fallos. Son evidentes las
ventajas que supone disponer de un sistema experto que, a partir de los datos
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adquiridos de planta tanto en proceso continuo como discontinuo, pueda aplicar un
conjunto de reglas que ayude al personal de operación en planta a detectar los fallos
o situaciones delicadas y tener un diagnóstico de las causas que los provocan y
saber qué se debe hacer para corregirlos.
La mejora de las interfaces con el usuario con el empleo de entornos gráficos de
alta calidad, la incorporación de elementos multimedia de audio y vídeo, la mejora
de los sistemas operativos para incrementar las velocidades de respuesta, el uso
de software orientado a objeto, con diálogos conversacionales con programador y
usuario, etc., todo ello soportado por un hardware cada vez más compacto, fiable,
potente, de mayor ancho de bus y más rápido.
Conclusión
En definitiva, los sistemas SCADA ofrecen una perspectiva integrada de todos los
recursos de control e información de la planta. De esta manera, los ingenieros,
supervisores, gerentes y operadores pueden visualizar e interactuar con los
procesos mediante sus representaciones gráficas.
