CONTENIDO

 
 

1.  BIOPLÁSTICOS.      DEFINICIÓN  Y  TIPOS  

2.  MÉTODOS  COMERCIALES  DE  TRANSFORMACIÓN    

3.  LEGISLACIÓN  

4.  MERCADO  DE  LOS  BIOPLÁSTICOS  

5.  CONSUMO  DE  BIOPLÁSTICOS  EN  LOS  ÚLTIMOS  AÑOS  

6.  PRINCIPALES  EMPRESAS  FABRICANTES  DE  BIOPLÁSTICOS  

7.  APLICACIONES  EMERGENTES  

8.  LÍNEAS  ACTUALES  DE  I+D  Y  NECESIDADES  DE  I+D  

 CONTENIDO  
 

1 año; Empezamos de menos a más. Un año es lo que tarda en degradarse

algo tan común y tan finito como el papel, que está compuesto básicamente
por celulosa.

5 años; ¿Cuantas veces habremos visto ese gesto de darle una patada al
chicle como si fuéramos Messi. Un trozo de chicle masticado durante ese
tiempo se convierte en un material duro por la acción del oxígeno. Con el
tiempo, empieza a desquebrajarse hasta desaparecer.

10 años; Está muy bien beberse unas latas de cerveza con los amiguetes y
echarse unas risas pero cuando acabéis, tirarlas a su correspondiente
contenedor. En líneas generales una lata tiene 210 micrones de espesor de
acero recubierto de barniz y de estaño y a la intemperie hacen falta mucha
lluvia y humedad para que el óxido la cubra totalmente.
 CONTENIDO  
 

30 años; Los envases tetra-brik están compuestos en un 75% de celulosa, el

20 de polietileno puro de baja densidad y el 5% de aluminio. Lo que tarda
más en degradarse es el aluminio. La celulosa, si está al aire libre,
desaparece en poco más de 1 año pero el aluminio….

100 años; Encima de servir como ayuda para el hábito de fumar, resulta que
los mecheros son un duro enemigo a la hora de su degradación. Estos
monstruitos de acero y plástico se toman su tiempo para convertirse en otra
cosa. El acero expuesto al aire libre, solo empieza a dañarse y enmohecerse
levemente después de 10 años. El plástico, en ese tiempo, ni siquiera pierde
el color. Sus componentes son altamente contaminantes y no se degradan.
La mayoría tiene mercurio, pero otros también pueden tener zinc, cromo,
arsénico, plomo o cadmio. Pueden empezar a separarse después de 50 años
al aire libre pero aún así, se las ingenian para permanecer como agentes
nocivos. Qué bonitos ellos…
 CONTENIDO  
 

100 a 1000 años; Las botellas de plástico son unas rebeldes a la hora de
transformarse. Al aire libre pierden su tonicidad, se fragmentan y se
dispersan. Enterradas, duran más. La mayoría están hechas de tereftalato de
polietileno (PET), un material duro de pelar, ya que los microorganismos no
tienen mecanismos para atacarlos

Más de 100 años; Los corchos de plástico están hechos de polipropileno, el

mismo material de las pajitas y envases de yogurt. Se puede reciclar más
fácil que las botellas de agua mineral (que son de PVC, cloruro de polivinilo)
y las que son de PET (tereftalato de polietileno). 150 años;

Algo tan cotidiano y tan usado para infinidad de cosas como las bolsas de
plástico tardan unos 150 años en degradarse. Estos objetos debido a su
escaso espesor, pueden transformarse más rápido que una botella de ese
material y puede dar lugar a pensar que se degrada rápido. Las bolsitas, en
realidad, están hechas de polietileno de baja densidad. La naturaleza suele
entablar una “batalla” dura contra ese elemento y me temo que, por lo
general, acaba sacando la bandera blanca.
 CONTENIDO  
 

200 años; Ya no podemos hacer como nuestros predecesores y llevamos

zapatillas fashion para evitar posibles accidentes y lucir más guapos y
guapas. Estos objetos están compuestos por cuero, tela, goma y en algunos
casos espumas sintéticas. Por eso tienen varias etapas de degradación. Lo
primero que desaparece son las partes de tela o cuero. Su interior no puede
ser degradado, sólo se reduce.

300 años; Esas muñecas que regalamos a los hijos o hijas, sobrinas o
sobrinos y demás para sacarles una sonrisa y conseguir un abrazo de ellas,
me temo que luego esos objetos de plástico no son tan cariñosos con la
naturaleza. Son de los que más tardan en desintegrarse. Los rayos
ultravioletas del sol sólo logran dividirlo en moléculas pequeñas. Ese proceso
puede durar cientos de años, pero después de una durísima batalla
desaparecen de la faz de la Tierra.
 CONTENIDO  
 

500 a 1000 años; Las pilas si no se tratan adecuadamente pueden ser

tremendamente contaminantes. Al descomponerse la capa protectora que las
recubre, se liberan los metales que contienen, y allí se produce la
contaminación. El mercurio es el metal más nocivo. En contacto con agua
produce metil-mercurio, compuesto que se concentra en las cadenas
alimentarias produciendo graves desórdenes del sistema nervioso en los
seres vivos. Según estudios especializados, una micro pila de mercurio,
puede llegar a contaminar 600.000 litros de agua, una de zinc-aire 12.000
litros, una de óxido de plata 14.000 litros y una pila común 3.000 litros.
Viendo estos datos merece la pena dejar a un lado la vagancia y llevarlas al
punto de reciclaje adecuado ¿no?
 CONTENIDO  
 

4000 años; ¿Os imagináis la de generaciones y generaciones que pueden

pasar en todo ese tiempo? Pues las botellas de vidrio si no se llevan al sitio
adecuado pueden ser testigos de excepción del paso de todo ese tiempo.
Son, en cualquiera de sus formatos, objetos muy resistentes. A pesar de que
es frágil porque con una simple caída puede quebrarse, para los
componentes naturales del suelo es una tarea titánica transformarla.
Formada por arena y carbonatos de sodio y de calcio, es reciclable en un
100%.
  

BIOPLÁTICOS    

DEFINICIÓN  Y  TIPOS  
 BIOPLÁSTICOS.    Definiciones Básicas
 

Algunos conceptos que oimos:

Amplia terminología BIO:

Mezcla de conceptos:
Bioplástico
Prefijo, término griego
que significa “Vida”: Biotecnología
Eco
BIO BIO = VIDA Biodegradable

Orgánico Biología
Biocomposites
Etc…
 BIOPLÁSTICOS.    Definiciones Básicas
 

Hay tres términos que son comunes cuando se habla de plásticos, por lo que
vale la pena dedicar un momento para aclarar cómo se relacionan entre sí y en
qué se diferencian: Degradables, Biodegradables y Compostables.
 BIOPLÁSTICOS.    Degradable  

La palabra “degradable” sólo significa que algo se rompe. Técnicamente, todo el

plástico es degradable. Se puede romper con un martillo o un molino por ejemplo.
Por lo tanto se puede moler en un polvo muy fino. Todo esto se cuenta como
“romper” el plástico, y por lo tanto (técnicamente) “degradar” el plástico.

Esto crea un poco de confusión, ya que a algunos plásticos se les añaden

productos químicos que harán que se descompongan, rompan o degraden más
rápido bajo ciertas condiciones: fotodegradable, “plástico oxo-degradable

Estos métodos harán que la mayor parte del plástico parezca desaparecer, sin
embargo, las piezas pequeñas (o incluso polvo fino o “arena”) que se produce por
este efecto son aún pequeñas piezas de plástico. Por lo tanto, nada ha cambiado. -
 BIOPLÁSTICOS.    Biodegradable  

Cuando algo es biodegradable, quiere decir que es degradable, pero también

significa algo más: que puede ser degradado por el metabolismo de los
microorganismos. Cuando un plástico es biodegradable, significa que puede ser
digerido, de manera que los átomos de carbono en las cadenas del polímero se
rompen, y realmente puede participar en la creación de otras moléculas orgánicas.

Puede ser procesado y se convierten en parte de los seres vivos orgánicos. Esto
los vuelve a la naturaleza en un sentido muy real: se convierten en parte del ciclo
del carbono de la ecología de la tierra –

Sólo los bioplásticos son biodegradables dentro de un plazo razonable. Los

plásticos a base de petróleo que simplemente se descompone en una arena fina o
trozos pequeños todavía no puede ser digerido por los microorganismos. Tal vez
durante el paso de muchos años las piezas pueden ser tan pequeñas que pueden
ser digeridas por los microorganismos
 BIOPLÁSTICOS.    Compostable  

Cuando algo es compostable, significa que se biodegrada, pero también significa

algo más: se degrada dentro de una cierta cantidad de tiempo bajo ciertas
condiciones. Para muchos tipos de bioplásticos, es posible decir que se van a
descomponer “con el tiempo”, pero si lo dejas en una habitación hermética,
podrían tardar miles de años en descomponerse

Las organizaciones que regulan las normas de los materiales han desarrollado
una serie de pruebas y puntos de referencia concluyendo que si un plástico llega
a biodegradarse por completo lo suficientemente rápido en un determinado tipo de
entorno, entonces puede ser etiquetado como “compostable”.
 BIOPLÁSTICOS.    Definiciones Básicas
 
 

Definición  de  BioplásPco  

“European  BioplasPc”  :Asociación  Europea  que  representa  a  fabricantes,  

procesadores  y  usuarios  de  bioplásPcos  y  polímeros  biodegradables,  
da  soporte  y  promueve  la  introducción  en  el  mercado  de  los  
bioplásPcos.  

 
  BIOPLÁSTICOS  

§  Polímeros  basados  en  recursos  renovables  

§  Polímeros  biodegradables  que  cumplen  todos  los  

criterios  de  las  normas  cienaficamente  reconocidas  para  
biodegradabilidad  y  compostaje  de  plásPcos  y  productos  
plásPcos.    EN  13432  
 BIOPLÁSTICOS.    Definiciones Básicas
 

§  Polímeros  basados  en  recursos  renovables  

ü  No  precisan  ser  biodegradables  o  compostables  

ü  La  mayoría  son  biodegradables    
ü  Polimerización  puede  hacer  perder  la  biodegradabilidad  
(modificación  química  )  de  monómeros  procedentes  de  
fuentes  renovables  
 PA  11  (aceite  de  ricino)  
 PA  9  (ácido  oleico)  
 
 

 
 BIOPLÁSTICOS.    Definiciones Básicas
 
§  Polímeros  biodegradables.  EN  13432  
ü  Monómeros  basados  en  fuentes  renovables  e  industria  
petroquímica  

ü  Biodegradabilidad  basada  en  la  estructura  química  

Norma Europea EN 13432: Biodegradable y Compostable

•  Control  de  los  consPtuyentes    del  bioplásPco  y  verificación  de  la  

ausencia  de  materiales  pesados  
•  Umbral  de  la  biodegradabilidad  requerido:  de  90  %  y  6  meses  máximo  
•  Desintegración  :  no  deben  subsisPr  fragmentos  de  material  superiores  
a  2  mm  x  2  mm  después  de  12  semanas  
•  Eco  toxicidad  del  humus  
BIOPLÁSTICOS.    Definiciones Básicas
 

Norma Europea EN 13432: Biodegradable y Compostable

 BIOPLÁSTICOS.     Definiciones Básicas
 

PLÁSTICO  
BIODEGRADABLE  

BIO  
PLÁSTICOS  
BIOPLÁSTICO  
COMPOSTABLE  
BIOPLÁSTICOS.     Definiciones Básicas
 

§  BioplásPco  

ü  Basado  en  recursos  renovables  o  biodegradable    

ü  Cumple  con  todos  los  criterios  de  las  normas  cienaficamente  
reconocidas  para  biodegradabilidad  y  compostaje  de  plásPcos  y  
productos  plásPcos  
ü  Europa  esta  norma  es  la  EN  13432  
ü  Definición  de  la  Asociación  Europea  “European  BioplasPcs”  
BIOPLÁSTICOS.     Definiciones  Básicas  
 

§  PlásPco  biodegradable  

ü  PlásPco  degradable  

ü  Degradación  resulta  de  la  acción  de  microorganismos  naturales    
ü  Microorganismos:  bacterias,  hongos  y  algas    
ü  Definición  según  ASTM  D  883  
BIOPLÁSTICOS.     Definiciones Básicas
 

§  PlásPco  biodegradable  

ü  Dependencia  de  la  BIODEGRADABILIDAD  con  el  medio:  

o  pH  
o  Humedad  
o  T  
o  Presencia  de  O2  
o  Presencia  de  metales  

ü  Predicción  Pempo  biodegradación:  Similar  a  predicción  Pempos  

de  envejecimiento  
BIOPLÁSTICOS.     Definiciones Básicas
 

§  PlásPco  compostable  

ü  PlásPco  que  es  biodegradable  en  condiciones  de  compostaje  

ü   Compostaje:  
o  Ruptura  de  estructura  bajo  acción  de  microorganismos    
o  Mineralización  completa  :    
 Descompone  en  CO2,  agua,  comp.  Inorg.  y  biomasa    
 Bajo  condiciones  aerobias    
 Velocidad  de  mineralización  compaPble  con  el  proceso  de  
compostaje  (ASTM  D  883)  
ü  Biodegradación  Industrial:        <  180  días  
o   Microorganismos  
o  60ºC  
o  Humedad  determinada  
BIOPLÁSTICOS.     Definiciones Básicas
 

FACTORES  QUE  CONDICIONAN  EL  PROCESO  DE  COMPOSTAJE  

ü  Temperatura:  35  -­‐  55º  C  

ü   Humedad:  40  –  60  %  
ü  pH:  5  –  8  
ü  Presencia  de  O2  
ü  Relación  C/N  equilibrada:  25  –  35  
ü  Población  de  microorganismos  
 
 
BIOPLÁSTICOS.     Definiciones Básicas
 

§  PlásPco  Oxo-­‐degradable  /  Oxo-­‐biodegradable  

ü  Descomposición  proceso  etapas  múlPples  

ü  AdiPvos  químicos  
ü  Luz  UV  (inicador  reacc.  Degradación)  
ü   Residuos  tóxicos  (metálicos)  
ü  Reciclaje:  Mezclado  con  otros  plásPcos  los  degrada  

§  PlásPco  Foto-­‐degradable  

ü  Degradación  por  acción  de  luz  UV  

ü  Ruptura  de  las  cadenas  poliméricas  
ü  La  mayoría  de  los  plásPcos  lo  son  
BIOPLÁSTICOS.     Definiciones Básicas
 

§  PlásPco  Solubles  en  agua  

ü  Se  solubilizan  en  agua  a  una  T  determinada  

ü  Se  biodegradan  por  la  acción  de  microorganismos  

§  PlásPco  Bio-­‐desintegrables  

ü  Mezcla  de  Almidón  +  Poliolefinas  

ü  Productos  de  bajas  propiedades  mecánicas  
ü  Divciles  de  procesar  
ü  No  comerciales  
ü  Bolsas  
BIOPLÁSTICOS.    Definiciones Básicas
 
PLASTICO:  Polímero  adiPvado!!  

ü  Ayudas  de  proceso  

ü  Estabilizantes  
ü  Pigmentos  y  colorantes  
ü  Cargas  
ü  Otros  
 
PlásPcos  100  %  fuentes  renovables  ??  
ü  BioplásPcos  en  el  mercado  conPenen  más  de  50%  en  peso  de  
materia  prima  renovable  
ü  PLA  y  PHA  100%  materias  primas  renovables  
ü  Colorantes  y  adiPvos    a  parPr  de  materias  primas  renovables    
  

CLASIFICACIÓN  DE  LOS  BIOPLÁSTICOS  

EN  FUNCIÓN  DE  SU  ORIGEN  

 BIOPLÁSTICOS.  DEFINICIÓN  TIPOS  
 
Clasificación  en  función  de  su  origen  

BIOPLÁSTICOS  

BASADOS     BIODEGRADABLES  
BASADOS  EN   SINTETIZADOS  POR  
EN    
MONOMEROS   VÍA  BIOTECNOLÓGICA  
RECURSOS  RENOVABLES   INDUSTRIA  
PETROQUÍMICA  
BIOPLÁSTICOS.  DEFINICIÓN  TIPOS  
 
Clasificación  en  función  de  su  origen  
§  Polímeros  basados  en  Recursos  Renovables  

ü  Extraídos  directamente  a  par4r  de  biomasa:    Almidón  y  la  celulosa  

ü  Monómeros  producidos  por  fermentación  de  recursos  renovables  
(polimerización  posterior  por  vía  química):  PLA  ,  PTT,  PBT,  PU,  PA    

§  Polímeros  biodegradables  basados  en  monómeros  procedentes  de  la  

industria  petroquímica  
ü  Cumplen  los  criterios  de  la  norma  EN  1342  
ü  Poliésteres  alifá4cos  y  alifá4cos  -­‐  aromá4cos  así  como  el  poli(alcohol  
vinílico)  y  los  poliéster-­‐amidas  

§  BioplásPcos  sintePzados  por  vía  biotecnológica

ü  Monómeros  por  vía  biotecnológica  y  polimerización  química  

ü  Síntesis  integral  por  vía  biotecnológica  (PLA)  
  

MECADO    

DE  LOS    

BIOPLÁSTICOS  
 Mercado  de  los  BioplásPos  
 

§  Producción  ha  crecido  espectacularmente  desde  los  90  

§  1995:  Plantas  Piloto.  Produc.  Mundial  25.000  –  30.000  Tm/año  
§  2005:  360.000  Tm/año  (240.  000  PLA  y  60.000  Almidón)  
§  2008:  600.000  Tm/año  
§  Crecerá  entre  8  –  10  %  año  
§  Mercados  relevantes:  
ü  Automoción  
ü  Electrónica  
ü  Bienes  de  consuma  final  
ü  Calzado  
§  Mercado  dominante:  ENVASADO  
 Mercado  de  los  BioplásPos  
 

§  AcPvidades  I+D:  Mejora  de  la  tecnología  y  productos  

§  Crecimiento  bioplásPcos  comerciales  en  el  mercado  
§  Futuro:  CompePPvos  por  precio  con  plásPcos  convencionales  

§  Claves:  
ü  Concienciación  del  Consumidor  
ü  Mejora  de  precio  
ü  Mejora  de  prestaciones  
 Mercado  de  los  BioplásPcos  
 

FACTORES  PARA  EL  DESARROLLO  DE  LOS  BIOPLÁSTICOS:  

§  PolíPca  LegislaPva  a  favor  del  reciclaje  y  compostaje  (frente  a  

depósito  en  vertederos)  
§  Desarrollo  de  infraestructuras  de  Compostaje  (Ayuntamientos)  
§  Disminución  precio  de  bioplásPcos  

§  Concienciación  consumidores  hacia  productos  que  tengan  en  cuenta  

criterios  de  Sostenibilidad  

§  Desarrollo  de  nuevas  aplicaciones  

  

CONSUMO  DE  BIOPLÁSTICOS    

EN  LOS  

 ÚLTIMOS  AÑOS  
 Consumo  de  BioplásPcos  en  los  úlPmos  años  
 
Consumo  Mundial  BioplásPcos  en  los  úlPmos  años  (Tm)  

2000   2005   2010  

ALMIDÓN   15.500   44.800   89.200  

PHA   8.700   35.800   89.500  

PHA   0   200   2.900  

SINTÉTICOS   3.900   14.000   32.800  

TOTAL   28.100   94.800   214.400  

§  2005:  0,14  %  Total  TermoplásPcos  (Europa  Occidental)  

§  Previsiones  de  crecimiento:  
ü  PLA:  20  %  
ü  Poliésteres  alifáPcos  –  aromáPcos:  18,6  %  
ü  PHA:  60%  
 Consumo  de  BioplásPcos  en  los  úlPmos  años  
 
Europa  Occidental:  Principal  consumidor    

Año:  2005  

Incremento  
2000   2005   2010  
%  
Europa  Occ   15.500   55.700   129.400   18,4  

EEUU   6.700   21.300   46.500   16,9  

Asia   5.800   17.800   38.500   16,7  

TOTAL   28.000   94.800   214.400   17,7  

 Consumo  de  BioplásPcos  en  los  úlPmos  años  
 
Consumo  de  BioplásPcos  en  Europa  

Incremento  
2000   2005   2010  
%  
Almidón   10.300   29.900   62.100   15,8  

PLA   3.700   19.000   50.500   21,6  

SintéPcos   1.500   6.700   15.800   18,7  

0   100   1.000   60,0  

TOTAL   15.500   55.700   129.400   18,4  

 Consumo  de  BioplásPcos  en  los  úlPmos  años  
 
Consumo  de  BioplásPcos  en  Europa:  APLICACIONES  

2005
  

PRINCIPALES  EMPRESAS  

FABRICANTES  DE  BIOPLÁSTICOS  

 Fabricantes  de  BioplásPcos  
 

BASF
Ecoflex®, poliésteres alifático-aromáticos biodegradables. Cumplen
los requisitos de compostabilidad norma EN 13432, y sistema de
certificación americano del Instituto de Materiales Biodegradables y
estándar GreenPla japonés

Ecovio® 50 % de (PLA) + Ecoflex. Dependiendo de las proporciones

se pueden obtener materiales flexibles o rígidos

Biotec Biologische Naturverpackungen GMBH

Bioplast®. Materiales termoplásticos biodegradables basados en
almidón
Propietario de patentes de almidón termoplástico (TPS®), y posee el
know-how para la mezcla y modificación de esta resina en
compuestos, mezclas y masterbatches.
 Fabricantes  de  BioplásPcos  
 
Biop Biopolymer Technologies AG
BIOPAR® en 2002, Ecoflex + almidones modificados

Biomer Biopolyésteres
PHB que puede procesarse en equipos convencionales de
trasformación de plásticos
PLA a pequeña escala, que vende a transformadores para la
fabricación de películas transparentes para embalaje y inyección

Cereplast
Mezclas con PLA NatureWorks® +almidón de maíz, trigo o patata,
proteínas de soja, PHA o PHB u otros componentes biodegradables
DuPont
Biomax® [10], PET estándar + tres monómeros alifáticos para
convertirlo en biodegradable
Sorona™ , Polímeros fabricados a partir de 1,3 Propanodiol (PDO)
obtenido por fermentación de maíz
Evanol®.Poli(alcohol vinílico)
 Fabricantes  de  BioplásPcos  
 

EarthShell Corporation
Licencia y comercializa tecnología para fabricar material compuesto
para envasado basado en almidón de patata y productos
FKuR Kunststoff GmbH
Bioflex®, PLA/copoliéster3000 toneladas/año
Biograde®, Mezclas de celulosa, piezas inyección y películas
Hycail
PLA. Aplicaciones: envases rígidos, adhesivos, fibras y bases para
chicle. Planta semi industrial operativa desde abril del 2004
 Fabricantes  de  BioplásPcos  
 
Mitshui Chemicals
LACEA, PLA desde 1996
NEC Electronics Corp
Bioplástico basdo PLA + fibras naturales Kenaf, carcasas de
ordenadores, propiedades ignífugas (incorporando hidróxidos
metálicos)
NatureWorks LLC
Ingeo, PLA
Fibras, fabricación de ropa, textiles y tejidos no tejidos

Novamont Spa
Mayor productor de mezclas basadas en almidón y polímeros
sintéticos, Producción anual de más de 20.000 toneladas y una
capacidad de producción de 40.000 toneladas/año.
 Fabricantes  de  BioplásPcos  
 
Plantic Technologies
Empresa Australiana
Plantic®, Almidón de maíz

Solvay S.A.
CAPA®. Policaprolactona. Polímeros cristalinos y duros que funden a
bajas temperaturas (58-60ºC)
Grados de gran transparencia y para moldeo por soplado

Stanelco PLC
Starpol™. Mezclas de PLA con otros bioplásticos biodegradables con
un contenido dePLA del 60%
Toyota Motor Corp.
Eco-Plastic, PLA derivado de caña de azúcar o maíz que se usa en la
cubierta de los neumáticos de recambio y en las alfombrillas del
modelo Raum.
  

APLICACIONES  EMERGENTES  
 Aplicaciones  Emergentes  
 
PHYLLA  .  Proyecto  colaboración  (ITALIA)  
Vehiculo  eléctrico  (solar  y  motor  de  H2)  
ü  Centro  de  InvesPgación  Fiat    
ü  Politécnico  de  Torino  
ü  Cámara  de  Comercio  de  Turín  
ü   InsPtuto  Europeo  de  Diseño  
ü  InsPtuto  de  Artes  Aplicadas  y  Diseño  
ü  Novamont    
ü  Consorcio  Proplast  
ü  Sagat  
ü  ENECOM  
ü  Sydera  
ü   Bee  Studio  
 Aplicaciones  Emergentes  
 

Samsung    

Terminales  ecológicos:  el  SCH-­‐W510  y  el  SGH-­‐

F268.    
 
§  W510:  Piezas  fabricadas  con  plásPco  
biodegradable,  Almidón  de  maíz  y  su  
recubrimiento  anP-­‐bacterias    
Reduce  los  efectos  perjudiciales  de  los  
terminales  móviles  sobre  el  cuerpo  humano  y  
sobre  el  medio  ambiente.  
 
§ F268:  Teléfono  libre  de  PVC  y  BFR  (China)  
Teléfono  en  sí  como  sus  accesorios  serán  
ecológicos  
 Aplicaciones  Emergentes  
 
Gert-­‐Jan  van  Breugel  –  Netherlands  
 
Bamboo,  the  degradable  mobile  phone  
 
  

LÍNEAS  PRINCIPALES  DE  I+D  

NECESIDADES  DE  I+D  

  
§  Mejora  de  la  tecnología  y  los  productos  para  su  comercialización    

§  BioplásPcos  en  fase  de  invesPgación  (planta  piloto)  

ü  Monómeros  por  vía  biotecnológica:  Ácido  adípico  (PA6,6  ó  el  
PBSA)      1,4-­‐butanodiol  (  PBT  o  PBSA)  
ü  Mejora  de  rendimientos  reducción  costes  (obtención  monómero)  

Necesidades  I+D  en  Biotecnología  para  el  desarrollo  de  BioplásPcos  

dirigidas  a  conseguir:  
§  Medios  de  fermentación  simplificados  y  viables  económicamente  
§  Aumento  producPvidad  
§  Microorganismos  más  robustos,  más  tolerantes  a  las  condiciones  de  
proceso  y  mayor  Pempo  de  vida  
§  Reducción  de  la  canPdad  e  impacto  medioambiental  de  los  residuos  
generados  en  los  procesos  
  
§  Desarrollo  de  biomateriales  compuestos  y  bionanomateriales  
compuestos  
ü  InvesPgación  en  biopolímeros  alternaPvos  

ü  Mejora  de  la  compaPbilidad  

ü  Mejora  prop.  y  desarrollo  de  nuevas  aplicaciones  

Necesidades  de  I+D  para  BioplásPcos  más  desarrollados  :  

§  Mejora  de  propiedades:  mecánicas,  aislantes,  barrera,  resist.  Q,  
resist.  fuego,  anPestáPcas  
§  Desarrollo  de  nuevas  mezclas  y  copolímeros  y  estudios  de  
compaPbilidad  entre  las  fases  

Necesidades  de  I+D  en  Biodegradabilidad:  

§  AdiPvos  biodegradables  
§  Estudios  de  biodegradabilidad  de  nuevos  productos  
 
  
Plan  Nacional  de  invesPgación  Cienafica,  Desarrollo  e  Innovación  
Tecnológica  2008-­‐2011  

ACCIÓN  ESTRATÉGICA   LÍNEAS  PRIORITARIAS  DE  ACTUACIÓN  

BIOTECNOLOGÍA   Línea  5.  Biotecnología  industrial  

Línea  1.  Nanotecnologías  aplicadas  en  

materiales    nuevos  materiales  en  el  
NANOCIENCIA  Y  NANOTECNOLOGÍA,   ámbito  de  la  salud.  
NUEVOS  MATERIALES  Y  NUEVOS  
Línea  4.  Materiales  inteligentes  
PROCESOS  INDUSTRIALES  
Línea  5.  Avances  en  tecnología  y  
procesado  de  Materiales  
  

BIOPLÁTICOS  A  PARTIR  DE    

RECURSOS  RENOVABLES  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PUR  
PHBHx  
PA  66   PHBV  
PA  6   PHB  
PA  69   PTT   ALMIDÓN  
PLA   CELULOSA  
PBSA   PBS  

GRAN  
INVESTIGACIÓN   COMERCIAL   MADURA  
CONSUMO  

* Otros  polímeros  basados  en  R.  Renovables  (menor  potencial  de  

mercado:  
§  Polisacaridos:  Lignina,  pecPna,  quiPna,  quitosano,  hemicelulosas,  
ácido  hialurónico  
§  Proteinas:  Gluten,  zeína,  caseína,  colágneo,  gelaPna,  suero  de  leche  
  

CELULOSA  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Celulosa  
Polímeros  basados  en  celulosa  se  producen  mediante  modificación  
química  de  la  celulosa  natural  
 
 
 
         (C6H10O5)n  n>200  

 
Tipos:    
§  Celofán  
§  Celulosa  regenerada  usada  para  la  fabricación  de  películas  
§   Acetato  de  celulosa    
§  Éster  de  celulosa  
§  Celulosa  regenerada  para  fibras  (viscosa/rayón  y  Lyocell)    
§   Biomateriales  compuestos  derivados  de  celulosa.  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Celulosa  
 
Materias  primas:      fibras  de  algodón  y  madera    

§  Algodón:  La  celulosa  está  disponible  en  su  forma  prác4camente  pura  
§  Madera:  Junto  con  lignina  y  otros  polisacáridos  (hemicelulosas)  de  los  
cuales  debe  aislarse  y  purificarse  
§  Bacterias,  algas  y  hongos  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Celulosa  
 Aplicaciones  

§  Ésteres  de  celulosa  

ü  Fabricación  membranas  y  otros  medios  de  separación  
o  Suministro  de  agua    

o  Procesado  de  bebidas  y  alimentos    

o  medicina  y  las  biociencias  

§  Acetato  de  celulosa,  el  acetato-­‐buPrato  de  celulosa  y  el  acetato-­‐
propionato  celulosa  
ü    Tiradores  
ü     Asas  

ü     Juguetes  

ü     Embalajes  
ü    Piezas  para  automóvil  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Celulosa  
Aplicaciones  
 

§  Fibra  regenerada  de  celulosa  (viscosa)  

ü  Prendas  de  ves4r  (mezcladas)  

ü  Materiales  higiénicos  desechables  (alta  capacidad  de  absorción)    

ü  Refuerzo  en    neumá4cos  para  alta  velocidad  (Alta  estabilidad  T)  

§  Celulosa  por  vía  bacteriana  

ü  Alimentación  y  la  biomedicina  debido  (coste)  
ü  Sony:  Diafragmas  acús4cos  en  altavoces  y  bafles  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 

Celulosa  
Fabricantes  
§  Fabricantes  de  productos  termoplásPcos  de  celulosa  (acetato,  
buPrato  y  propionato  de  celulosa)  
ü  Courtaulds  PlasPc  Group,  Reino  Unido  (Dexel®)  
ü  American  Polymers,  EEUU  (Ampol®)  
ü  Eastman  Chemical  Internacional,  EEUU  (Tenite)  
ü  Celanese  LTD,  EEUU,  
ü  Primister,  EEUU  
ü  Mazzuchelli,  Italia  (láminas  Xelox-­‐L®  Sethilithe®,  PlasPloid®,  
Bioceta®)  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Celulosa  
Fabricantes  

§  Fabricantes  de  fibras  de  celulosa    

ü  Glanzstoff  (Austria)    
ü  Weyerhauser  EEUU    

§  Fabricante    de  celulosa  por  vía  bacteriana  

ü  Weyerhauser  EEUU  (Cellulon)    
ü  Ajinimoto,  Japón  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Tenite™.    Eastman  Chemical  Internacional  (EEUU)  

§  100  %  Fuentes  renovables  (madera)  

§  Buenas  propiedades  
ü  Dureza  
ü  Resistencia  a  tracción  
ü  Brillo  superficial  
ü  Resistencia  química  

§  Propiedades  f  (plasPficante)  

ü  Bajo  contenido:    Resist.  Q,    rigidez,  alta  resist.  Tracción,  estab.  
Dim.  
ü  Alto  contenido:  Aumento  resist.  impacto  

§  Transformación:  Inyección,  extrusión  

 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Tenite™.    Eastman  Chemical  Internacional  (EEUU)  

§  Aplicaciones  
ü  Telefonía  
ü  Juguetes  
ü  Cepillos  de  dientes  
ü  Herramientas  

RKS  "Dark  Star"  made  from  Eastman  Tenite®  cellulosics  

  

ALMIDÓN  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Almidón  
§  Polisacárido  presente  en  las  plantas  
ü  Mezcla  de  2  polímeros:      25%Amilosa  y  75%  amilopecPna    

 
§  TermoplásPco  semicristalino  .Procesado  del  almidón  natural  por  
medios  químicos,  térmicos  ó  mecánicos  
§  Bajo  cose  :  SusPtutos  de  plásPcos  basados  en  la  petroquímica  
§  Copo  con  otros  polímeros:    
ü  Copolímeros  flexibles  (PE)    

ü  Rígidos  (PS)  

 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Almidón  
 
 
§  Semillas  de  cereales,    maíz,  trigo,  de  arroz,  y  de  algunas  raíces  y  
tubérculos  de  patata,  batata  y  mandioca  
§  Dominan  el  mercado  de  los  bioplásPcos  :  75-­‐80%  del  total  
§  75%  envases  y  embalajes  
§  50%  :  Mezclas  de  almidón  con  otros  polímeros  petroquímica  
§  Para  el  año  2020:  
ü  Polímeros  basados  al  100%  en  almidón  con  prop  similares  
ü   Desarrollo  de  procesos  químicos  o  biológicos  de  modificación  de  
almidón  más  eficientes  
§  Productores  Europeos  no  uPlizan  modificaciones  genéPcas  
  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 

ALMIDÓN  

PRODUCTOS  DE   ALMIDÓN     ALMIDÓN     ALMIDÓN    

ALMIDÓN   +     +     +  
TERMOPLÁSTICO   POLIÉSTER  ALIFÁTICO   POLIÉSTER      POLI(ALCOHOL  
SINTÉTICO   VINÍLICO)  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Productos  de  almidón  termoplásPco    

§  Destrucción  de  su  estructura  cristalina  (P,  Q,  o  medios  mecánicos)  
§  Muy  soluble  en  agua,  divcil  de  procesar  y  frágil  
§  Adición  de  agentes  plasPficantes:  
o   Reducción  Tg  y  degradación  

o   PlásPcos  blando  o  rígidos  en    f(nivel  de  plasPficación)  

§  Extrusión,  inyección  

§  Aplicaciones  
o  Películas  para  bolsas  

o  Espumados  (susPtutos  del  PS)  

o  Espumado  en  materiales  de  relleno  
o  Embalaje,  bandejas  y  platos  desechables  
 
   
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Mezclas  de  almidón  con  poliésteres  alifáPcos  sintéPcos    

§  Mejoran  su  procesabilidad    y  biodegradabilidad    

§  Poliésteres:  Policaprolactona  (PCL)  y  sus  copolímeros  o  polímeros  de  
mayor  punto  de  fusión  formados  por  la  reacción  de  1,4-­‐butanodiol  
con  ácido  succínico  o  con  ácido  sebácico,  ácido  azelaico  o  Poli(ácido  
lácPco),  polihidroxialcanoatos  y  poliésteres  alifáPcoaromáPcos

§  Aplicaciones  
ü  Láminas  y  películas  de  alta  calidad  para  embalaje  
ü  Reducción  costes:  SusPtución  del  50%  poliester  
ü  Mezcla  poliester  bio  (ác.  PolilácPco,  caprolactona).  PlásPcos  100%  
bio.  
ü  Transformación  por  medios  convencionales.  T<  230ºC  
(degradación)  
ü  Almidon  +  Caprolactona:  Tm=  60ºC  y  Treblandecimiento=  40ºC  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Mezclas  de  almidón  con  Poli(succinato  de  buPlenglicol)  o  poli(succinato  
de  buPlenglicol-­‐co-­‐adipato  de  buPlenglicol)    

§  Mejoran  las    propiedades  mecánicas  

§  CompaPbilizante  (poliéster  funcionalizado  con  Anhídrido  Maléico):  
Mayor  estabilidad  mezclas  
§  PlasPficante  
ü  Reduce  la  fragilidad    
ü  Mejorar  flexibilidad  

§  Aplicaciones  
ü  Láminas  termoconformadas:  bandejas  para  galletas  o  películas    
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Mezclas  con  Poli(alcohol  vinílico)  

§  Se  solubiliza  en  agua  en  3  min  

§  Materiales  de  relleno  para  embalajes  

§  AlternaPva  al  PS  expandido:    

 Mezcla  de  almidón  de  maíz  hidroxipropilado  con  alto  contenido  en  
amilasa  y  5%  de  poli(alcohol  vinílico)  

 
   
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Almidón.  Propiedades  
§  Parcialmente  cristalinos    
§  RelaPvamente  transparentes  
§  Propiedades  anPestáPcas  
§  Densidad  superior  a  la  de  la  mayoría  termoplásPcos  convencionales    
§  Baja  resistencia  a  disolventes  y  aceites  (mejorar  con  mezclas  de  
Policaprolactona    
§  Propiedades  mecánicas  inferiores  a  plásPcos  petroquímicos.    
§  Fáciles  de  procesar.  Degradación!  
§  Sensible  a  la  humedad  y  contacto  con  el  agua  y  alta  permeabilidad  al  
vapor  de  agua  
§  Propiedades  barrera:  Permeabilidad  a  O2  y  CO2  moderadas  
§  Altos  contenidos  de  otro  copolímero  afecta  a  la  biodegradabilidad  
§  Transformación:  soplado  de  película,  termoconformado,  inyección  y  
espumado  
 
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Almidón.  Productores  
§  Novamont  (Italia):    Mater-­‐Bi,  fabricado  a  parPr  de  almidón  de  maíz  y  
patata  
ü  Piezas  moldeadas  por  inyección    
ü  Películas  para  bolsas    
ü  Rellenos  espumados  para  embalajes  

§  Rodenburg  Biopolymers  (Países  Bajos):    Solanyl,  a  parPr  de  residuos  

de  patata  para  aplicación  en  horPcultura  

§  Biotec  (Alemania):    Bioplast  

ü  Moldeo  por  inyección    
ü  Extrusión  de  láminas    
ü  Extrusión-­‐soplado  
§  NaPonal  Starch  and  Chemical  Co:  Ecofoam      

§  Avebe  (Países  Bajos):    Paragon  

 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Mater-­‐Bi®  (Novamont,  grupo  Ferruzzi-­‐Montedisson)  

4  familias  en  f(polímero  biodegradable  sintéPco,  veloc.  degradación)  

  §  Clase  A:  Almidón  y  copolímeros  e4lenoalcoholvinílico  
 
§    Clase  Z:  Almidón  y  policaprolactona  (PLC)  al  50%  
 
§    Clase  V:  Almidón  superior  al  85%  
§    Clase  Y:    100%  natural  
   
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Mater-­‐Bi®  (Novamont,  grupo  Ferruzzi-­‐Montedisson)  
§    Clase  A:  Almidón  y  copolímeros  e4lenoalcoholvinílico  
ü  Biodegradables,  no  compostables  
ü  Degradables  en  2  años  en  medio  líquido  

§  Clase  Z:  Almidón  y  policaprolactona  (PLC)  al  50%  

ü  Biodegradables  y  compostables  

ü  Películas  y  láminas  biodegradadas  en  20-­‐45  días  en  compostaje  

§  Clase  V:  Almidón  superior  al  85%  

ü  Biodegradables,  compostables  y  solubles    
ü  Sus4tuto  del  PS  expandido  
ü  Biodegradación  más  rápida  que  Clase  Z    

§  Clase  Y:    100%  natural  

ü  Biodegradables  y  compostables    
ü  Inyección  
ü  Productos  rígidos  y  dimensionalmente  estables  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Solanyl®BP      (Rondergurg  Biopolymers)  
§  Biodegradable  (Patata)  
§  Se  puede  combinar  con  fibras  naturales  y  otros  biopolímeros  
§  Taylor  made  
§  Color:  masters  biodegradables  
§   Propiedades  mec.    PE,  PS  
§  Muy  fluido  (grosores  finos)  
§  Tecnología:  Inyección    
§  Aplicaciones  principales:  horPcultura  y  embalajes  
ü  Macetas  

ü  Clips  para  tomateras  

ü  Tubos  de  culPvo  

ü  Escobas  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Bioplast®.  Biotec®  (Alemania)  

§  100  %  Biodegradable  

§   Tecnologías:  Extrusión,  termoconformado,  inyección  
§  Color:  masterbach  

§  Aplicaciones:  
ü  Packaging  

ü  Agricultura,  HorPcultura  

ü  Alimentación  

 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Bioplast®.  Biotec®  (Alemania)  

§  Bioplast®  TPS®  

ü  Permeabilidad  vapor    

ü  Barrera  O2  y  CO2  

ü  Comes4ble,  soluble  en  agua  

ü  Aplicaciones:  bandejas  y  cajas  espuma,  productos  solubles  

§  Bioplast®  105    

ü  Sin  plas4ficante  
ü  Inyección  
ü  Extrusión  de  láminas  y  extrusión-­‐soplado  de  películas  
ü  Film:  Rigidez  entre  LDPE  y  PET  
§  Bioplast®  GF  106/02  
ü  Sin  plas4ficantes  

ü  Inyección  
ü  Extrusión  de  láminas,  tubo,  film  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Bioplast®.  Biotec®  (Alemania)  

§  Bioplast®  GS  2189    

ü  Sin  plas4ficantes  

ü  Extrusión  de  lámina,  film,  inyección,  termoconformado  

ü  Film:  rigidez  comparable  al  PS  

ü  Aplicaciones:  packaging,  agricultura  

§  Bioplast®  Wrap  100  

ü  Sin  plas4ficante  

ü  Compostable  (f.  espesor)  

ü  Películas  con  propiedades  similares  al  papel  (extrusión-­‐soplado)  

ü  Films:  resist.  Humedad,  agua,  vapor  ,  grasa  y  aceite  

ü  Soldable,  retrác4l  e  imprimible  (sin  pre-­‐tratamiento)  

 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Ecofoam®.  NaPonal  Starch  and  Chemical  Company  (EEUU)  

§  Tecnología  patentada  por  NaPonal  Starch  y  Novamont  

§  ComPlas  Packaging  produce  y  comercializa  Ecofoam  en  España    
(2002)  
§  Biodegradables,  compostable  y  solubles  en  agua  
§  Más  del  85%  de  almidón  de  maíz  completamente  
§  No  necesita  agentes  espumantes  
§  Materiales  de  relleno  para  embalaje    
   
 
 
 
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
BIOPar®.  BIOP  Biopolymer  Technologies  AG  (Alemania)  

§  Almidón  de  patata  

§  Películas  para  embalaje  
§  Bolsas  de  transporte  
§  Bolsas  de  basura  
§  Aplicaciones  agrícolas  
§  Inyección:  Pestos  
 
 
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Earth  Shell  Packaging®.      Earth  Shell  CorporaPon  (EEUU)  

 
§  Material  compuesto:  almidón  de  patata  y  caliza    
§  Biodegradable  y  compostable  
§  Aplicaciones:    
ü  Platos  

ü  Cuencos  

ü  Tazas  

 
 
 
  

PLA  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Poli(ácido  lácPco)  (PLA)  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Poli(ácido  lácPco)  (PLA)  

§  Segundo  bioplásPco  producido  a  gran  escala  después  del  almidón  

§  Poliéster  alifáPco  derivado  al  100%  de  materias  primas  renovables  
§  Producción  Ácido  lácPco:  fermentación  anaerobia  de  sustratos  de  C  
puros  (glucosa,  lactosa,  etc.)  o  impuros  (almidón,  melazas,  etc.)  con  
microorganismos  bacterias  (Lactobacillus,  Pediococcus,  Lactococcus  
and  Streptococcus)  o  hongos  (Rhizopus  Oryzae)  
§  BIOCOMPATIBILIDAD  Y  BIODEGRADABILIDAD:  Aplicaciones  
biomédicas  
ü   Hilos  de  sutura  
ü  Clavos  empleados  en  la  recomposición  de  fracturas  óseas  
ü  Soporte  de  medicamentos  administrados  en  forma  de  parches  de  
dosificación  controlada  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PLA.  Propiedades  
§  Existen  2  formas:  D  y  L  (disposición  química)  
§  PLA  100%  L:  Alta  cristalinidad  
§  Copolímeros  de  PLA  de  L  y  D-­‐L:  Amorfos  
ü  Transparentes  y  brillantes  

ü  Propiedades  ópPcas  sensibles  a  los  adiPvos  

§  Proporción  de  enanPómeros  D  y  D-­‐L  afecta  a  propiedades  del  PLA:    

ü  Punto  de  fusión    
ü  Grado  de  cristalinidad  
§  Peso  Molecular:  100.000  -­‐  300.000    
 Mayor  PM:  mayor  resist.  Disolventes,  mayor  Tm  y  mayor  Tg,  mayor  
viscosidad  (peor  procesado)  
§  Buenas  propiedades  mecánicas  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PLA.  Propiedades  

§  Baja  resist.  al  impacto  comparado  con  el  PVC  no  plasPficado  

§  Dureza,  rigidez,  resist.  al  impacto  y  elasPcidad,  similares  a  la  del  PET  

§  PLA  orientado  puede  mantener  las  forma  adquirida  

§  Alto  módulo  de  flexión  y  transparencia  comparables  a  las  del  celofán  

§  Tg  relaPvamente  baja  (~  60ºC)  

§  Fácil  degradación  por  encima  de  la  Tg  y  alta  humedad  (problemas  
para  aplicaciones  de  almacenamiento  de  productos  y  automoción)  

§  Buenas  prop.  como  película  termosellable  

§  Buenas  prop.  barrera  frente  a  olores  y  sabores  

 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PLA.  Propiedades  

§  Alta  resistencia  a  grasas  y  aceites  

ü  Envasado  de  aceites  

ü   Envasadoproductos  secos  y  perecederos  

§  Permeabilidad  O2,  CO2  y  H2O:  No  adecuado  para  envasado  de  
bebidas  carbonatadas  y  otros  líquidos    

§  Mejores  prop.  barrera  que  Almidón  e  inferiores  a  la  humedad  

§  Buena  resistencia  a  la  radiación  UV  (mejor  que  el  PET)  

§  Polar:  Fácil  de  imprimir,  metalizar  o  teñir  

 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PLA.  Propiedades  
§  Resist.  ataque  de  microorganismos  en  suelos  o  lodos  a  T  amb  

§  PlasPficantes:  Mejoran  propiedades  y  cristalinidad  (20  –  30%)  

§  Copolímeros  PLA/PCL  y  mezclas  PLA/PHA  y  PLA/almidón:    

ü  Menor  velc.  de  degradación  

ü  Permeabilidad    

ü  Prop.  térmicas  y  mecánicas  

ü  Mejora  procesabilidad  

§  Tecnologías  de  transformación:  termoconformado,  inyección,  

extrusión-­‐soplado  y  extrusión  de  películas.  

§  Extrusión  de  fibras  por  hilado  en  estado  fundido  

 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PLA.  Aplicaciones  
§  Envase  y  embalaje:  70%  del  consumo  de  PLA  
ü  Películas  y  materiales  flexibles  

ü  Envases  rígidos  y  botellas  

§  Biomedicina:  
ü  Sistemas  de  liberación  controlada  de  fármacos.    

ü  Implantes  de  huesos  y  tejidos  blandos  y  en  suturas  reabsorbibles  

§  Sector  texPl:  

ü  Ropa  y  tejidos:  corPnas  y  tapicerías  

ü  Toallitas,  pañales,  productos  para  la  higiene  femenina,  prendas  

desechables    
ü  Tejidos  resistentes  a  la  radiación  UV  para  uso  exterior  (toldos,  
marquesinas…)  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Ingeo®.  NatureWorks  LLC  

§  Grado  para  película  para  uso  general    

§  Grados  para    recubrimiento  por  extrusión  de  papel  
§  Grado  para  película  para  uso  general    
§  Grados  para    recubrimiento  por  extrusión  de  papel  
§  Grado  para  extrusión  
§  Grado  Inyección  soplado  
§  Grados  especiales  
§  Fibras  de  PLA  

 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Ingeo®.  NatureWorks  LLC  

§  Grado  para  película  para  uso  general    

ü  Estable  hasta  130ºC  

ü  Excelentes  propiedades  óp4cas  

ü  Buena  procesabilidad  

ü  Excelentes  propiedades  para  su  doblado  

§  Grados  para    recubrimiento  por  extrusión  de  papel  

ü  Menores  T  extrusión  que  recubrimientos  de  PE  

ü  Fácil  de  sellar  

ü  Bolsas  para  césped,  vasos  bebidas  frías  y  calientes,  platos,  

recipientes,  envases  para  productos  congelados,  alimentos  líquidos  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Ingeo®.  NatureWorks  LLC  

§  Grado  para  extrusión  

ü  Extrusión  
ü  Termoconformado  
ü  Contenedores  y  recipientes  para  alimentación  
ü  Blísteres  
ü  Vasos  para  bebidas  calientes  

§   Grado  Inyección  soplado  

ü  Preformas  de  botella  
ü  Propiedades  organolép4cas  (  igual  al  vidrio  y  PET)  

§  Grados  especiales  

ü  Envases  microondas  
ü  Barrera  al  O2  

§   Fibras  de  PLA  

ü  Ropa  
ü  Tex4les  y  tejidos  no  tejidos  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Cereplast  .    Cereplast  INC  

§  Mezclas  PLA  +  Almidón,  PHA,  PHB  

§  Tipos:  
ü  Cereplast  Compostables®  

ü  Cereplast  Hybrid  Resins®  

 
   
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Cereplast  Compostables®  
§  Biodegradable  y  compostable  

§  Biodegradable  180  días  

§  PLA  (Ingeo™)  +  almidón  (maíz,  trigo,  tapioca,  patata)  

§  Nanocomposites:  Mejora  de  superficie  y  refuerzo  

§  12  grados  

ü  CP-­‐INJ-­‐01N  and  CP-­‐INJ-­‐1001EZ  :  Inyección  

ü  CP-­‐TH-­‐01A  and  CP-­‐TH-­‐6000:  Termoconformado  
ü  CP-­‐EXC-­‐4001  and  CP-­‐EXC-­‐5001:  Recubrimiento  por  extrusión  
ü  CP-­‐EBM-­‐5001:  Extrusión  –  soplado  
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Cereplast  Hybrid  Resins®  
§  Sus4tución  del  50%  plás4co  convencional  por  fuentes  renovables  
§  Biopropylene  50™  (CP-­‐BIO-­‐PP-­‐50)  
ü  50  %  petróleo  +  50%  almidón  

ü  Prop.  similares  al  PP:  HDT,  Módulos,  Resist.  Impacto  

ü  Tecnologías:  Inyección,  Termoconformado,  Extrusión  de  perfiles,  

Extrusión  ,  Extrusión  –  soplado  

§  Aplicaciones:  
ü  Automoción  

ü  Bienes  de  consumo  

ü  Electrónica  
ü  Juguetes  
ü  Medicina  
ü  Packaging  (cosmé4ca  y  cajas  de  CD,  DVD)  
ü  Mobiliario  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Bioflex.  FKuR  Kunststoff  GMBH  

§  Mezclas  PLA/copoliester  

§  PLA  de  NatureWorks  LLC  +  copoliester  biodegradable  +  adiPvos  
§  Biodegradable  y  compostable  
§  SusPtutos  (f  grado)  de  LDPE,  HDPE,  PS  y  PP  
§  Propiedades  mecánicas  similares  
§  Films:  Barrera  humedad,  O2  y  sabores  (BIO-­‐FLEX®  serie  S  BIO-­‐  y  
FLEX®  serie  A)  
§  Alta    permeabilidad  “respirable”  (BIO-­‐FLEX ®  serie  F)  
§  Pintabilidad  con  tratamiento  corona  
§  Coloreable  con  masterbatch  base  PLA  
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Bioflex.  FKuR  Kunststoff  GMBH  

§  Aplicaciones:  
ü  Bolsas:  compra,  basura,  packaging  
ü  Embalaje  
ü  Araculos  de  higiene  
ü  Agricultura  y  horPcultura  
ü  Catering  
ü  Oficina  
ü  CosméPca  

 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Bioflex.  FKuR  Kunststoff  GMBH  
§  BIO-­‐FLEX®  F  1130  
ü  Film  muy  flexibles  y  extensibles  

ü  Espesores  por  debajo  de  8  µm  

§  BIO-­‐FLEX®  F  2110  

ü  Bolsas  similares  al  HDPE  

ü  Translucidas  y  alto  brillo  

§  BIO-­‐FLEX  ®F  6510  

ü  Clips  y  bridas  

ü  Rigidez  y  elongación  

 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
§  Bioflex.  FKuR  Kunststoff  GMBH  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Hycail.  Hycal  
§  Planta  semi  industrial  operaPva  desde  2004  

§  2  grados:    
ü  Hycail  HM1011  

ü   Hycail  HM1010  

§  Envases  rígidos,  adhesivos  y  fibras  

§  Transparente  
§  Buena  estabilidad  
§  Biodegradable  y  compostable  
§  Tecnologías:  extrusión  de  lámina  y  film,  termoconformado,  inyección  
e  inyección  soplado  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Eco-Plastic. Toyota  Motor  Corp  

§  Fuente:  Caña  de  azúcar,  maíz  

§  Modelo  RAUM:  Cubierta  neumáPco  de  recambio  y  alfombrillas  
§  Planta  piloto  (1.000  Tm/año).  20.000  Tm/año  para  2020  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
NEC  

§  PLA  retardante  a  la  llama  (hidróxidos  metálicos)  

§  Fibras  de  Kenaf:  Resist.  mecánica,  calor  y  transformación  
§  Aplicación:  Carcasas  de  ordenadores  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
ECODEAR.  Toray  Industries  Inc.  
§  Primer  PLA  flexible  no  plasPficado  
§  Tecnología  propia:  Control  de  nanoestructura  en  películas  
biaxialmente  orientadas  
§  Película  no  pierde  transparencia  y  resist.  calor  
§  Aplicación:  película  de  embalaje    
§  Planta  5.000  Tm/año  (puesta  en  marcha  2007)  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Biome  BioplasPcs.              Stanelco/Biotec      

§  Mezclas  de  PLA  (  60%)  con  otros  plásPcos  biodegradables  

§  Biodegradables  y  compostables  

§  Aplicaciones:  
ü  HorPcultura  

ü  Packaging  

ü  Electrónica  

ü  Cuidado  personal  

ü  CosméPca  
ü  Construcción  
ü  Automoción  
ü  Oficina  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Biome  BioplasPcs.              Stanelco/Biotec      

§  BiomeHT  
ü  Buen  comportamiento  térmico  

ü  HDT  90ºC  

§  BiomeClear  
ü  Transparente  

ü  Resistencia    y  Flexibilidad  

§  BiomeCord  
ü  Fibras,  hilos  y  cuerdas  (hasta  3  mm)  

§  Biome  Bioplast  GF106/2  

ü  Film  blando,  flexible  y  fuerte  

ü  Imprimible  por  flexograma,  offset  (sin  pre-­‐tratamiento  previo)  

ü  Color  con  masters  especiales  

 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Biome  BioplasPcs.              Stanelco/Biotec      

§  Biome  Bioplast  Wrap  

ü  Extrusión  soplado  film  

ü  Color  (masters  especiales)  

ü  Print:  flexograma,  offset  (sin  pre-­‐tratamiento)  

§  Biome  Bioplast  TPS  

ü  85%  PLA  

ü  Extrusión:  films,  espumas  

§  BiomeEasyFlow  
ü  Baja  viscosidad  

ü  Recubrimiento  por  extrusión  y  extrusión  de  lámina  

ü  Alta  veloc.  Procesado  

ü  Buena  adhesión  al  sustrato  

ü  Propiedades  barrera  

ü  Print  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Biome  BioplasPcs.              Stanelco/Biotec      

§  Biome  Bioplast  GS2189  

ü  Inyección,  extrusión  de  lámina,  termoconformado,  soplado  

ü  Color  (masters  especiales)  

§  Biome  Bioplast  105  

ü  Inyección  

ü  60  %  

ü  Alta  transparencia  

§  Biome  Blends  

 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Ecovio®.        BASF  

§  45  %  PLA  (NatureWorks) + plásPco  biodegradable  (petroquímico)  

§  Biodegradable  y  compostable  

§  Extrusión  –  soplado  de  film  

§  Estabilidad  térmica  

§  Resistencia  al  desgarro  

§   Print    

§  Aplicaciones:  
ü  Bolsas    (Ecovio  L  BX  8145)  

ü  Packaging    

 
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Ecovio®.        BASF  

§  Ecovio®  L  BX  8145  

ü  45%  PLA  +  Ecoflex  
ü  Film  rígido  (similar  HDPE)  
ü  Buenas  prop.  Mecánicas  (Ecoflex).  Mejor  que  HDPE  
ü  Rigidez  
ü  Brillo  (PLA)  
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Ecovio®.        BASF  

§  Ecovio®  L  Foam  

ü  Extrusión  (XPS)  

ü  Termoconformable  

ü  Aplicaciones:  platos,  bowls,  bandejas…  

ü  Rigidez  

ü  Brillo  (PLA)  

§  Ecovio®  blends  

ü  Diferentes  %  Ecovio,  Ecoflex  o  PLA  

ü  Combinaciones  con  otros  biodegradables  :  PCL,  PHA,  PBS…  

 
  

POLIÉSTERES  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
POLIÉSTERES  

§  Biotecnología    
§  A  parPr  de  un  diol  y  1  ó  más  ácidos  carboxílicos  

§  Dioles:  
o  PDO:  1,3-­‐propanodiol  
Fuente  renovable  
o  BDO:  1,4-­‐butanodiol  

§  Diácido:  
o  Ác.  Succinico  
Fuente  renovable  
o  Ác.  Adípico  

 
o  Ác.  Tererálico  

o  DMT:  Tereralato  de  dime4lo  

Fuente  petroquímica  

 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
POLIÉSTERES  

ü  PTT.  Poli(tere‰alato  de  trimePlglicol)  

Procesos  no  
viables   ü  PBT.  Poli  (tere‰alato  de  buPlenglicol)  
económicamente  

ü  PBS.  Poli(succinato  de  buPlenglicol)  

ü  PUR.  Poliuretanos  

Procesos  no  
viables  
económicamente   ü  PA.  Poliamidas  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PTT.  Poli(tere‰alato  de  trimePlglicol)  

§  Rigidez,  resist.  mec.,  resist.  Calor  =  PET  

§  Facilidad  procesado=PBT  
§  Fibra  similitud  PP  y  PA6,6  
§  Aplicaciones  inyección  =PC  
§  ElasPcidad  =  Nylon  
§  Resist.  UV  
§  Baja  electricidad  estáPca  
§  Mezclas  PTT  con  PET  ó  Nylon  
PTT/PET:  Fibras  rizadas      
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PTT.  Poli(tere‰alato  de  trimePlglicol)  

§  Aplicaciones:  
ü  Fibras:  TexPles,  alfombras,  ropa  
ü  Películas  embalaje  
ü  Futuro  susPtuto  PET:  aplicaciones  en  fibra  y  películas  de  
embalaje…  
ü  Nuevas  aplicaciones:  Solenium  (suelo  hospitales)  
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
BIO-­‐PDOTM.  DuPont  /  Tate&Lyle    

§  Monómero  100%    R.  renovables  

§  Sorona®  renewably  sourced  polymer*  
ü  Parcialmente  fuentes  renovables  (37%)  
ü  Films,  hilo,    componentes  de  ingeniería  
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Sorona®  EP.    Grado  de  Inyección  

§  20  –  37  %    fuetes  renovables  

§  CaracterísPcas  similares  a  PBT  
§  Buena  resist.  mec.,  buen  acabado  sup.,  bajo  alabeo,  buena  
estabilidad  dimensional    
§  Aplicaciones:  
ü  Automoción  
ü  Electrónica    
ü  Productos  de  consumo  
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Sorona®  EP.  Grados  

§  Rigidez,  bajo  alabeo  

§  Buen  acabado  sup.  
ü  Sorona®  3015G  BK001   15%  FV  
ü  Sorona®  3015G  NC010  
ü  Sorona®  3030G  BK001   30%  FV  

ü  Sorona®  3030G  NC010  

 
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PBS.  Poli(succinato  de  buPlenglicol)  

§  Prop.  mec.=  PET  

§  Procesado  en  equipos  convencionales  (=poliolefinas)  
§   GS  PLA.  Mitsubishi  Chemical  (Japón)  
ü  Biodegradable  
ü  Rigidez  entre  PE  –  PP  
ü  Aplicación:  Film  para  manPllo  
  

POLIAMIDAS  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PA.    Poliamidas  

§  PA  6,6,  PA  6,9,  P6  

ü  No  mercado  
ü  Alto  coste  producción  compuestos  intermedios    
§  PA  6:  Síntesis  ac.  Adípico  por  vía  tecnológica  
§  PA  6,9:  Obtención  ac.  Azelaico  por  síntesis  qca  del  ac.  Oleico  (grasas)  
§  PA  6:  Obtención  Caprolactama  por  fermentación  glucosa    
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Green  Line.  EMS-­‐Grivory  

§  Bio-­‐Poliamidas  
§  No  Biodegradables  
§  AlternaPva  a  termoplásPcos  de  ingeniería  basados  en  petróleo  
§  Fuente:  Ricino  
§  Grados  
ü  Grilamid  1S:  PA  10,10  (hasta  99%)  
ü  Grilamid  2S:  PA6,10  (hasta  62  %)  
ü  Grivory  HT3:  PPA  (hasta  48%)  
ü  Grilamid  BTR:  PA  amorfa  (hasta  54%)  
 
*Según  ASTM  D  6866-­‐06a,  expresada  en  %  de  C  en  el  polímero  proveniente  de  

fuente  biológica  
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Green  Line.  EMS-­‐Grivory  

§  GRILAMID  1S  

ü  Propiedades  similares  a  la  PA12  
ü  Mayor  HDT  y  resist.  Mec.  que  PA12  
ü  De  flexible  a  muy  alta  rigidez  
ü  Muy  baja  absorción  de  humedad  
ü  Inyección  y  extrusión  
ü  Alta  resist.  qca  
ü  Muy  alto  contenido  biológico  
ü  Aplicaciones:  
o  Recubrimiento  de  cables  

o  Conectores  

o  Piezas  funcionales  y  estructurales  

 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Green  Line.  EMS-­‐Grivory  

§  GRILAMID  2S  

ü  Propiedades  entre  PA6  y  PA12  
ü  HDT  similar  a  PA56  y  mayor  PA12  
ü  Baja  absorción  de  humedad  
ü  Inyección  y  extrusión  
ü  Buena  resist.  qca  
ü  Alto  contenido  biológico  
ü  Aplicaciones:  
o  Tubo  embrague/servofreno  

o  Tubos  mulPcapa  línea  fuel  

o  SusPtuto  PA6  interior  /exterior  

 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Green  Line.  EMS-­‐Grivory  

§  GRIVORY  HT3  

ü  Muy  buena  resist.  A  hidrólisis  
ü  Alta  resist.  envejecimiento  térmico  
ü  Alta  estabilidad  dimensional  
ü  Muy  baja  absorción  de  humedad  
ü  Inyección  (extrusión  en  desarrollo)  
ü  Excelente  resist.  qca  
ü  Alto  contenido  biológico  
ü  Aplicaciones:  
o  Carcasa  bomba  de  agua  y  hélice  

o  Tapas  de  intercambiador  de  Q  

o  Conectores  

o  Carcasa  termostato  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
Green  Line.  EMS-­‐Grivory  

§  GRILAMID  BTR  

ü  Excelente  transparencia  
ü  Buena  resist.  Qca  
ü  Buena  resist.  FaPga  
ü  Ato  brillo  
ü  Alta  tenacidad  
ü  Alto  contenido  biológico  
ü  Aplicaciones:  
o  Automoción  

o  Interior  negro  piano  

o  Transparentes  

o  Moldura  exterior  /  carcasa  

  

POLIURETANOS    

Y    

POLIURETANOS  TERMOPLÁSTICOS  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
PUR.    Poliuretanos  

§  Rubes  Nawaro.  Metzeler  Schaum  GmbH  (Alemania)  

ü  Poliol  proveniente  del  aceite  de  girasol  
ü  Espumas  de  PUR    
ü  Aplicación:  Colchones,  almohadas  y  esponjas  de  baño  
 
 
§  SoyOil.  Urethane  Soy  Systems  Company  (EEUU)  
ü  Aplicaciones:    
o  Asientos  
o  Partes  traseras  de  alfombras  
 
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
TPU.    Poliuretanos  TermoplásPcos  
 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
TPU.    Poliuretanos  TermoplásPcos  

§  Grados  entre  20  y  90  %  bio  (ASTM  D6866)  

§  Propiedades  similares  a  TPU  petroquímica  

 BioplásPcos  a  parPr  de  fuentes  renovables  
 
BIO  TPU.      Merquinsa  

§  Baja  densidad  

§  Buena  resist.  Abrasión  

§  Dureza  70  A  –  65  D  

§  Excelentes  propiedades  mecánicas  

§  Muy  buena  resist.  Qca  

§  Alta  fluidez.  Ciclos  cortos  

§  Aplicaciones:  

ü  ZapaPllas  de  deporte  

ü  Gafas  ski  
ü  Automoción  
  

POLÍMEROS  BIODEGRADABLES  A  

PARTIR  DE  MONÓMEROS  

PROCEDENTES  DE  LA  INDUSTRIA  

PETROQUÍMCA  
 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
POLIÉSTERES  

ALIFÁTICOS   AROMÁTICOS  

PET  
PBS   PCL   PHA   PLA   AAC  
modificado  

PHB   PHV   PHH   PBAT  

PBSA  

PHB/PHV   PHB/PHV   PHB/PHV   PTMAT  

PHB/PHH   PHB/BHV  

Vía  biotecnológica.  Recursos  renovables  

SintéPco.  Recursos  renovables  
SintéPcos.  Recursos  no  renovables  
 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 

AlifáPcos   AromáPcos  
Biodegradables   NO  Biodegradables  
Bajo  Punto  Fusión   Alto  Punto  Fusión  

COPOLIÉSTERES  
 Combinación  AlifáPco  –  AromáPco  
BIODEGRADABLES  
Fusión  100ºC  
  

POLIÉSTERES  ALIFÁTICOS  
 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
Poliésteres  AlifáPcos  
PBS,  Poli(succinato  de  buPlenglicol)  y  PBSA,  Poli(succinato  de  
buPlenglicol-­‐co-­‐adipato  de  buPlenglicol)  
§  Bionolle.  Showa    Highpolymer  (Japón)  

ü  Biodegradable  y  compostable  

ü  Grados  
o  Bionolle  1000  Series  (PBS)  

o  Bionolle  3000  Series  (PBSA)  

ü  Aplicaciones:  
o  Bolsas  

o  Películas  agrícola  

o  Conos  de  tráfico  

o  Bandejas  
 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
Poliésteres  AlifáPcos  
PBS,  Poli(succinato  de  buPlenglicol)  y  PBSA,  Poli(succinato  de  
buPlenglicol-­‐co-­‐adipato  de  buPlenglicol)  
§  EnPol.  Ire  Chemical  (Corea)  
ü  Biodegradable  
ü  Inyección,  extrusión  
ü  Aplicaciones:  
o  Películas  

o  Cubiertos  desechables  

o  Bandejas  

o  Mangos  cepillos  de  pelo  

o  Recubrimientos  de  papel  

 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
Poliésteres  AlifáPcos  
PCL          Policaprolactona  
§  Polímero  cristalino.  Tm=  60ºC  
§  Baja  viscosidad.  Fácil  procesado  
§  Bio  absorbible  
§  Copol’imeros    para  acelerar  veloc  absorción  
§  Aplicaciones:  
ü  Hilo  sutura  
 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
Poliésteres  AlifáPcos  
PCL          Policaprolactona  

§  CAPA.    Solvay    (Bélgica)  

ü  Biodegradable  
ü  Bioabsorbible  (  proceso  lento)  
ü  Homo  y  Copo  
ü  Extrusión  soplado  
 
 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
Poliésteres  AlifáPcos  
PGA          Poli(ácido  glicólico)  

§  Polímero  cristalino:  45-­‐55%  

§  Alto  punto  fusión:  220  ºC  
§  Tg=  35  –  40  ºC  
§  Primera  sutura  absorbible.  Davis  &  Geck  (1962)  
§  Degradación  por  hidrólisis  en  condiciones  fisiológicas  
  

POLIÉSTERES    

ALIFÁTICOS  -­‐  AROMÁTICOS  

 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
Poliésteres  AlifáPcos  AromáPcos  
Ecoflex.      BASF  
§  Biodegradable  y  Compostable  
§  Copoliester  
§  CompaPble  con  Almidón  y  Celulosa  (mejora  prop.)    
§  Tm=  110ºC.  Propiedades  similares  a  LDPE  
§  Resist.  Agua,  rasgado  
§  Flexible  
§  Print  
§  Aplicaciones:  
ü  Bolsas  y  sacos  

ü  Envases    
ü  Películas  agricultura  
 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
Poliésteres  AlifáPcos  AromáPcos  
Eastar  Bio.      Novamont  
§  Biodegradable  (210  días)  y  Compostable  
§  Copoliester  
§  Tm=  108ºC  
§  Procesado  similar  a  LDPE  
§  Alta  Resist.  grasas  y  humedad  
§  Transparencia  
§  Elongación  (800  %)  
§  Aplicaciones:  
ü  Envases  desechables  
ü  Embalaje  alimentos  
ü  Tejidos  no  tejidos  
ü  Película  agrícolas  
 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
Poliésteres  AlifáPcos  AromáPcos  
Biomax.      DuPont  
§  PET  +  3  monómeros  alifáPcos:  Biodegradable  
§  No  compostable  (muy  lento)  
§  Tm=  195  ºC  
§  Alta  rigidez  
§  Elongación  (40  -­‐  500  %)  
§  Aplicaciones:  
ü  Embalaje  alimentos  
ü  Piezas  por  inyección:  Tiestos  
ü  Vasos,  taza,  bandejas  (termoconformado)  
ü  Película  agrícolas  
ü  Botellas  
  

POLIÉSTER  -­‐  AMIDA  

 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
Poliéster  -­‐  Amida  
§  Industrialmente:  Policondensación  PA6,  PA6,6  y  ác.  Adípico  
§  Semicristalinos  
§  Transparentes  
§  Biodegradables  

§  Aplicaciones:  
ü  HorPcultura  
ü  Agricultura  
ü  Envase    
ü  Embalaje  
ü  Bolsas  de  basura  
  

ALCOHOL  POLIVINÍLICO  
 Polímeros  Biodegradables.  Petroquímica  
 
PVOH,    Poli(alcohol  vinílico)  
§  Soluble  en  Agua  
§  Biodegradable  
§  Extrusión:  Necesita  gran  canPdad  de  plasPficante  
§  PlasPficante:  Pérdida  de  propiedades  
§  Fabricación  de  películas  mediante  moldeo  de  disoluciones  acuosas  
§  Alta  resist.  Tracción  
§  Barrera  a  O2  y  aromas  
§  Prop.  F(humedad,  cristalinidad)  
§  Aplicaciones:  
ü  Bolsas  de  lavandería  
ü  Recoge  muestras  
ü  Envasado  de  dosis  individuales  (detergentes)  
  

BIOPLÁSTICOS  SINTETIZADOS    

POR    

VIA  BIOTECNOLÓGICA  
 BioplásPcos.  Vía  Biotecnológica  
 

BIOTECNOLOGÍA  

CÉLULAS     SÍNTESIS  
ENZIMAS  

BIODEGRADABLES  
 BioplásPcos.  Vía  Biotecnológica  
 

BIOTECNOLOGÍA  EN  LA  PRODUCCIÓN    

DE    
BIOPLÁSTICOS  

MONÓMEROS   Síntesis  Integral  de  

BioplásPcos  
(Polimerización  por  
tecnología  qca)   (Fermentación  
microbiana)  
  

PRODUCCIÓN  BIOTECNOLÓGICA    
DE    
MONÓMEROS  
 BioplásPcos.  Vía  Biotecnológica  
 
§  MONÓMEROS      (VÍA  BIOTECNOLÓGICA)  

ü  ÁCIDO  LÁCTICO  

o  PLA  
o  POLIÉSTER  ALIFÁTICO  BIODEGRADABLE  

ü  1,3  –  PROPANODIOL  

o  POLIÉSTER  
o  COMONÓMERO:    PTT  

ü  ÁCIDO  SUCCÍNICO  

o  POLIÉSTER:  PSB,  PBS,  PBT  
o  POLIAMIDAS  

ü  ÁCIDO  ADÍPICO  

o  PA  6,6  
 BioplásPcos.  Vía  Biotecnológica  
 
§  MONÓMEROS      (VÍA  BIOTECNOLÓGICA)  

ü  ETANOL  
o  PE  

ü  ε-CAPROLACTAMA  
o  PA  6  

ü  ÁCIDO  ACÉTICO  

o  ACETATO  DE  VINILO  

ü  ÁCIDO  3-­‐HIDROXIPROPIÓNICO  

o  POLIÉSTER  
o  1,3-­‐PROPANODIOL  
o  ÁCIDO  ACRÍLICO  
o  ACRILAMIDA  
  

PRODUCCIÓN  BIOTECNOLÓGICA  DE  

POLÍMEROS  

PHA:    POLIHIDROXIALCANATOS  
 BioplásPcos.  Vía  Biotecnológica  
 
PHA    (Polihidroxialcanatos)  

§  Poliésteres  AlifáPcos    

§  Fermentación  de  mat.  primas  renovables  
§  1  etapa:  Fermentación  de  una  fuente  de  C  por  microorg.  
§  PHA    
ü  P.  fusión  
ü  Cristalización  
ü  Flexibilidad  
ü  Rest.  tracción  
ü  BiocompaPbilidad  
ü  Vel.  biodegradación  
 BioplásPcos.  Vía  Biotecnológica  
 
PHA    (Polihidroxialcanatos)  

§  Propiedades  
ü  TermoplásPcos  dúcPles  y  elásPcos  
ü  Biodegradables  
ü  BiocompaPbles  
ü  Insolubles  en  agua  
ü  Prop.  F(comp.  Qca):  Hopo  ó  Copo  poliésteres  
ü  Resist.  UV  
ü  Alta  permeabilidad  al  agua  
ü  T  m  >  180ºC  
ü  Cristalinidad  hasta  70%  
ü  PHA  homo:  SusPtuto  PP  (HDPE,  PS,  ABS)  
ü  PHA  copo:  SusPtuto  HDPE,  LDPE,  PP(PVC,  PET,  PUR=  
ü  Altos  costes  de  producción  
 BioplásPcos.  Vía  Biotecnológica  
 
PHA    (Polihidroxialcanatos)  

§  Aplicaciones  
ü  Envases  
ü  Embalajes  
ü  Bolsas  
ü  Higiene  personal  desechable  
ü  Tejidos  arPficiales  
ü  Pinturas  de  látex    
ü  Dosific.  controlada  de  fármacos  
ü  Soporte  en  ingeniería  de  tejidos  
 BioplásPcos.  Vía  Biotecnológica  
 
PHA    (Polihidroxialcanatos)  

§  Principales  productores  

Empresa   Ubicación   Producto   Nombre  comercial  

P(3HB)  
Metabolix/ADM   [Link].   (3HO)   Mirel  
P(3HB-­‐co-­‐3HV)  
P(3HB)  
PHB  Industrial   Brasil   Biocycle  
P(3HB-­‐co-­‐3HV)  
Tianan  Biologic  
China   PHBV   Ecogen  
Material  
Biomer   Alemania   P(3HB)   Biomer  
Mitsubishi  Gas   Japón   P(3HB)   Biogreen  
P&G  &  Kaneka   [Link]./  Japón   P(3HB-­‐co-­‐3HHx)   Nodax  
Bio-­‐on   Italia   PHA   Minerv-­‐PHA  
 BioplásPcos.  Vía  Biotecnológica  
 
Mirel.    Metabolix  (USA)  
§  Poliéster  alifáPco  
§  Fermentación  de  azúcar  y  lípidos  por    bacterias  
§  Uso  militar  para  envasado  de  alimentos  
 BioplásPcos.  Vía  Biotecnológica  
 
Mirel.    Metabolix  (USA)  

§  Grado  Film  

o  Film  para  manPllo  

o  Bolsas  de  compost  

o  Bolsas  y  packaging  

§  Grado  Inyección  

o  SusPtuto  PP  y  PE  

§  Grado    Extrusión  de  lámina  y  termoconformado  

o  Contenedores  de  almacenamiento  

§  Otros  grados  

o  Espumas  

o  Extrusión  soplado  

o  Monofilamentos  
  

BIOCOMPOSITES  

 WPC:  WOOD  PLASTIC  COPOSITES  

 
WPC (Wood Plastic Composites)
 
WPC (Wood Plastic Composites)
 
Índice de Precios

Yute Lino Cáñamo Sisal Fibras de coco Plásticos Plásticos Ingenieriles

 WPC (Wood Plastic Composites)
 
Comparativa de Propiedades mecánicas

Resistencia
impacto (23ºC)

Resistencia a la tensión
WPC (Wood Plastic Composites)
 

Mercado de WPC en Europa y en EEUU

WPC (Wood Plastic Composites)
 
Materias Primas utilizadas en los WPC

Fibras de Madera y Polvo de Madera

§  Madera dura: Arce, Roble…
§  Madera blanda: Pino, Abedul, Abeto
§  Contenido en madera: 30 – 80 %

Matriz Termoplástica
§  PE
§  PP
§  PVC
§  PS

Aditivos
ü  Agentes Acoplantes
ü  Lubricantes
ü  Espumantes
ü  Estabilizantes a la luz UV
ü  Pigmentos
ü  Biocidas
 WPC (Wood Plastic Composites)
 
Ventajas

Ø  Reciclabilidad  
Ø  Disponibilidad  
Ø  Baja  dependencia  del  precio    petróleo  
Ø  Sostenibilidad  

Ø  WPC  vs.  Madera:  PRECIO  

§  Libertad  de  geometría  
§  Alta  resistencia  a  la  humedad    
§  Buena  resistencia  a  la  intemperie  sin  post-­‐  
tratamiento  
Ø  WCP  vs,  PlásPcos:  PRECIO  
§  Menor  precio  
§  Imagen  (Natural)  
§  Mayor  rigidez,  Menor  coef.  expansión  térmica  
WPC (Wood Plastic Composites)
 
APLICACIONES
WPC (Wood Plastic Composites)
 
Aplicaciones

Automoción
  

BIO  -­‐  ADITIVOS  

 
Bio - aditivos
 

Razones  para  el  desarrollo  y    uPlización  de  bio-­‐adiPvos:  

§  Producción  de  compounds  100  %  renovables    
§  SusPtución  de  adiPvos  procedentes  del  petróleo  por  adiPvos  
procedentes  de  fuentes  naturales  
§  Eliminación  (susPtución)  de  adiPvos  químicos  sospechosos    
 Materias  primas  y  Tipos:  
 §  Ácidos  grasos,  sales  de  ac.  Grasos,  esteres  y  amidas:  Lubricantes,  
ayudas  
  de  proceso,  estabilizantes  al  calor  
§  Derivados  fenólicos:  AnPoxidantes  
§  Aceites  epoxídicos:  PlasPficantes  
§  Derivados  del  pino:    Ayudas  de  proceso  
§  Otros:  Modificadores  reológicos,  agentes  de  curado  (epoxi),  agentes  
anPfogging,  agentes  anPestáPcos  
Bio - aditivos
 
  
Miscellaneous  addiPves  and  masterbatches:  processing  aids,  strengtheners,  tackifiers,  anPstaPc  agents,  organic  fillers  
There  are  masses  of  possibili4es  and  major  addi4ve  manufacturers  offer  ready-­‐to-­‐use  solu4ons,  for  example:  
PolyOne  introduces  a  new  range  of  liquid  concentrates  based  on  sustainable  natural  raw  materials  to  be  used  in  bioplas4cs  
for  biodegradable  applica4ons.    
Clariant  Masterbatches  has  introduced  new  range  of  all-­‐natural  colorants  and  addi4ves  that  are  commercialized  under  the  
trade  names  Renol®,  CESA®.  Renol®,  CESA®-­‐natur  and  RENOL®-­‐natur.  They  are  ideal  for  use  with  the  environmentally  
friendly  biopolymers  like  polylac4c  acid  (PLA)  and  also  can  be  formulated  for  use  in  conven4onal  polymers  as  alterna4ves  to  
non-­‐renewable  addi4ves.  The  new  masterbatches,  including  slip/an4block  agents,  UV/light  stabilizers,  an4oxidants  and  
an4sta4c  agents,  feature  not  only  a  biopolymer  carrier  resin,  but  also  naturally  occurring  substances  that  are  completely  
renewable,  biodegradable  and,  in  most  cases,  compostable.    
Maxomer  Lube  stearates  is  a  line  of  vegetable-­‐based  processing  aids  introduced  by  Chemax  and  offering  equivalent  
performance  to  animal-­‐based  alterna4ves.    
CESA-­‐natur  an4sta4c  masterbatches  (Clariant)  take  advantage  of  some  of  the  same  addi4ves  that  are  commonly  used  in  
food  products.    
The  Goodyear  GT3  tyre,  with  BioTRED  technology  is  the  first  tyre  to  incorporate  vegetable  crop  starch  into  the  tread.  
BioTRED  reduces  rolling  resistance  producing  a  5%    saving  in  fuel  consump4on.  BioTRED  also  requires  less  energy  in  
produc4on,  reducing  CO2  emissions.    
Monoethylene  glycol  sourced  from  sugarcane  and  molasses  is  added  at  30%  into  PET  for  new  Coca-­‐Cola  PlantBoyles…      
Fayy  acid  esters,  bis-­‐stearamides,  pentaerythritol  tetrastearate  (PETS),  erucamide,  sorbitan  esters,  ethoxylated  sorbitan  
esters…  are  used  as  release  agents.    
Fayy  acid  salts:  for  example,  magnesium  stearate,  is  used  in  the  processing  of  ABS  and  zinc  stearate  is  used  as  an  internal  
release  agent  for  phenolics,  polyesters,  polyurethane,  polystyrene…    
The  Iowa  Corn  Promo4on  Board  (ICPB)  has  signed  a  license  with  Bayelle  to  produce  a  new  plas4c  addi4ve  made  from  corn  
that  offers  a  variety  of  commercial  advantages.  The  compound,  isosorbide  (see  below),  can  be  used  to  make  plas4cs  more  
rigid  and  stronger.    
Pine  deriva4ves:  pine  tar,  rosin,  terpene  are  used  as  tackifiers  and  processing  aids.    
Natural  waxes  such  as  carnauba  wax    
Oses  such  as  saccharose,  lactose,  fructose…coming  from  beets,  sugarcane…    
  
Bioplastics and bio-additive markets
According to a recent technical market research report, "Plastics Additives:
The Global Market" (PLS022B) from BCC Research), the global market for
plastics additives was estimated $37.4 billion in 2009. That is expected to
increase to $45.8 billion in 2014, for a compound annual growth rate
(CAGR) of 4.1%.

The  market  is  broken  down  (see  figure  '2009-­‐Global-­‐Addi4ve-­‐Market')  into  property  
modifiers,  property  stabilizers,  property  extenders  and  processing  aids.  Of  these,  the  
property  modifiers  segment  has  the  largest  share  of  the  market,  expected  to  increase  to  
$18.7  billion  in  2009  and  $22.9  billion  in  2014,  for  a  CAGR  of  4.1%.  The  second-­‐largest  
segment  is  property  stabilizers,  es4mated  $12.6  billion  in  2009.  This  should  increase  to  
$15.4  billion  in  2014,  for  a  CAGR  of  4.2%.  Property  extenders  have  the  third-­‐largest  market  
share,  with  revenues  of  $3.9  billion  in  2009  and  $4.8  billion  in  2014,  for  a  CAGR  of  4.2%.  
Used  at  5-­‐7%  in  terms  of  weight  but  about  10%  by  cost,  addi4ves  contribute  to  the  success  
of  plas4cs.    
Apart  from  common  fillers,  plas4cs  addi4ves  are  expensive  products  with  an  average  cost  of  
about  $3  per  kg.    
 Bio - aditivos
 

Tipos  AdiPvos  en  plásPcos  degradables:  

§  Convencionales,   pero   especialmente   diseñados   para   plásPcos  
biodegradables  
ü   Mejoran  su  procesabilidad,  propiedades,  etc.  
§  AdiPvos   para   plásPcos   de   origen   petroquímico   y   que   los   hacen  
biodegradables  
ü  No   cumplen   las   condiciones   que   marca   la   norma   europea   sobre  
degradabilidad  EN  12432.  
AlternaPvas  de  degradabilidad:  
§  Oxo-­‐degradable:   ConPenen     adiPvo   de   base   metálica   que   actúa   como  
“iniciador”   de   la   degradabilidad.   Su   degradación   se   produce   en   un  
período   de   entre   18   meses   y   4   años,   dando   lugar   a   fragmentos  
pequeños  del  polímero  base  y  algunos  metales  contaminantes.    
§  Bio-­‐degradable:   ConPenen   polímeros   derivados   por   completo   de  
materias  primas  renovables  (bio  polímeros).  
Aditivos
 

APLICACIÓN  
PRODUCTO   FUENTE   FUNCIÓN  
TIPO  
Cereplast   AdiPvo   Almidón  y  PLA   Mejora  proceso  
Cerenol   AdiPvo   Poliol  de  maíz   Añade  propiedades  biodegradables  
Mejora  propieades  reológicas  y  
Pro-­‐Cote   AdiPvo   Soja  
recubrimiento  
Soja  y  aceite  de  
Selar   AdiPvo   Controla  permeabilidad  de  gases  
palma  
Mejora  transmisión  de  calor  y  como  
Susterra   AdiPvo   Maíz  
anPcongelante  
Zemea   AdiPvo   Maíz   CosméPca  e  higiene  personal  
Copolímero  de  
Biomax   AdiPvo  PLA   Aumentar  resistencia  al  impacto  
ePleno  
BIOH   AdiPvo  PU   Poliol   Mejora  el  costo  energéPco  de  la  síntesis  
Mejora  de  proceso  y  resistencia  al  
OnCap   AdiPvo  PLA    
impacto  
Oncolor   Colorante  BIO     Colorea  
ECM  Masterbach   AdiPvo     Ayuda  a  crear  Biofilm  
TDPA   AdiPvo     Ayuda  a  la  Biodegradación  
  

MÉTODOS  DE  PRODUCCIÓN  COMERCIAL  

ü  EXTRUSIÓN  
ü  FABRICACION  DE  PELÍCULAS  
ü  INYECCIÓN  
ü  TERMOCONFORMADO    
ü  HILADO  DE  FIBRA  

 
 Métodos  de  Producción  Comercial  
 

§  Tecnologías  convencionales  

ü  Inyección  

ü  Extrusión  

ü  Termoconformado  

§  Secado!!  

§  T  procesado  bajas  

ü  T  transformación  altas:    Formación  monómero  

ü  Modificación  prop.  Mec.  

ü  Catalización  de  hidrólisis.  Alteración  veloc.  degradación  

 
 Métodos  de  Producción  Comercial  
 
EXTRUSIÓN  
§  Extrusión  fabricación  del  plásPco:  POLÍMERO  +  ADITIVOS  
ü  Extrusora  doble  husillo  

§  Extrusión  polímeros  basados  en  ALMIDÓN  

ü  Desestructuración:  Transformación  mediante  extrusión  de  
Almidón  en  termoplásPco  por  acción  de  T  y  cizalla  

§  Mezclas  Almidón  +  Poliéseres  AlifáPcos:  

ü  Extrusora  doble  husillo  corrotante  (previenen  el  
endurecimiento  y  la  carbonización  del  almidón)  
ü   T  y  P  necesarias  para  desestructuración  almidón:  
Formación  de  mezcla  termoplásPca  fundida  

 
 Métodos  de  Producción  Comercial  
 
EXTRUSIÓN  

§  Almidón  +  Poliéseres  AlifáPcos  (Novamont)  

ü  Formación  Almidón  termoplásPco  en  extrusora  

ü   Hinchamiento  del  almidón  termoplásPco  y  poliéster    

(agente  plasPficante)  
ü  Cizalla  (extrusora)  
ü  Desgasificación  
ü  Enfriamiento  (baño  agua  ó  aire)  

 
 Métodos  de  Producción  Comercial  
 
FABRICACIÓN  DE  PELÍCULAS  POR  SOPLADO  
§  La  mayoría  de  BioplásPcos  son  adecuado  

§  Modificaciones    

§  Producciones  inferiores  a  termoplásPcos  convencionales  

§  Mater-­‐Bi:    
ü  Equipos  de  LDPE  con    

 modificaciones  
ü  Producción:  

   80-­‐90%  respecto  LDPE  

 
 Métodos  de  Producción  Comercial  
 
INYECCIÓN  
§  Polímeros  basados  en  Almidón:  Fáciles  de  inyectar  
§  PLA  precisa  altas  velocidades  de  inyección  y  perfil  de  velocidades  
específico.  
ü  Rigidez  y  resistencia  a  la  tracción  equivalente  a  plásPcos  
de  ingeniería  

§  PHBV:  Diferencias  de  cristalización  en  la  pieza  

§  Celulosa  precisan  altas  velocidades  de  inyección  y  altas  presiones.    
ü  Prop.  mecánicas  equivalentes  a  plásPcos  commodiPes  
2500

Plim. Tenite
1ªP. Tenite
2ªP. Tenite
2000 Plim. INGEO
2ªP. INGEO
Plim. BIOGRADE
1ª[Link]
2ª[Link]
1500 1ªP. PP
presión (bar)

[Link]
2ª[Link]
1ªP. INGEO

1000

500

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
tiempo (s)
 Métodos  de  Producción  Comercial  
 
SOPLADO  

§  Secado  material  

§  Fácil  de  transformar  

§  Perfil  bajo  de  T  

§  PLA    para  botellas  para  agua  o  leche  

 
 Métodos  de  Producción  Comercial  
 
TERMOCONFORMADO  

§  PLA:    Platos,  vasos,  bandejas…de  un  solo  uso  

§  Polímeros  Almidón:  Bandejas  y  recipientes  para  envasado  de  

alimentos  frescos  y  comida  precocinada  

 
PLA   PET   PP   OPS  
Density (g/cm3) 1,23   1,33   0,9   1,05  
Módulo elástico (N/mm3) 3500   2200   1600   3000  
 Métodos  de  Producción  Comercial  
 
HILADO  DE  FIBRAS  

§  Fibras  PLA  propiedades  comparables  al  PET  ó  Rayón  

§  Procesado  PLA:  Afecta  prop.  Fibra  (resist.  Tracción  y  

elongación)  

§  Recomendado  hilado  en  seco  para  el  PLA  (evitar  

degradación)  

 
  

ASPECTOS  REGULATORIOS    

Y    

LEGISLATIVOS  
 Aspectos  Regulatorios  y  LegislaPvos  
 
DIRECTIVA      2004/12/CE.    Envases  y  Residuos  de  Envases      
§  SusPtuye  a  la  DirecPva  1994/62/CE  

§  31  Diciembre  2008  

§  ObjePvos:  
ü   Valorización  de  un  mínimo  del  60%  peso  residuo  envase  
ü  Clasifica  el  Compostaje  como  reciclaje  orgánico  
ü  Reciclado  entre  un  mínimo  del  55  y  un  máximo  de  80%    
ü  Por  material  un  mínimo  del:    
o  60%    vidrio    

o  60%    papel/cartón    

o  50%    metales    

o  22,5%    plásPcos    

o  15%      madera    
 Aspectos  Regulatorios  y  LegislaPvos  
 
NORMA  EUROPEA  EN  13432  
“Requisitos  para  embalajes  recuperables  a  través  de  
compostaje  y  biodegradación  -­‐  Esquema  de  prueba  y  criterios  
de  evaluación  para  la  aceptación  final  de  los  embalajes"  
 
ü  Biodegradabilidad  
PlásPco  en  contacto  con  microorganismos  biodegradan  el  
transformándolo  en  abono  para  las  plantas.  
Nivel  de  aceptación  =90%  en  menos  de  6  meses  
ü  Compostabilidad  
Fragmentación  y  perdida  de  visibilidad  en  el  compost  final  (ausencia  de  
contaminación  visible)      
Masa  de  los  residuos  con  tamaño  >  2  mm.  inferior  a  10%  m.  inicial.  
Ausencia  efectos  negaPvos  sobre  el  proceso  de  compst.  (bajos  niveles  
de  met.  pesados)    
No  modificación  de  parámetros  qco-­‐vsicos  (  pH;  contenido  salino;  
sólidos  voláPles;  N;  P;  Mg;  K)  
 Aspectos  Regulatorios  y  LegislaPvos  
 
NORMA  EUROPEA  EN  13432  
“Requisitos  para  embalajes  recuperables  a  través  de  
compostaje  y  biodegradación  -­‐  Esquema  de  prueba  y  criterios  
de  evaluación  para  la  aceptación  final  de  los  embalajes"  
 
Biodegradabilidad     Compostabilidad  

ü  Norma  UNE  EN  13432.  Norma  armonizada  (publicada  en  el  Bolean  
Oficial  de  la  Comunidad  Europea  -­‐  y  por  lo  tanto  Pene  que  ser  
acPvada  a  nivel  nacional).  Se  conforma  a  la  DirecPva  Europea  94/62  
EC  sobre  los  embalajes  y  residuos  de  embalaje  
ü  Material  100%  ecológico:  Biodegradable  y  compostable    
ü  Únicamente  los  plásPcos  que  cumplen  la  normaPva  europea  13432  
son,  realmente,  plásPcos  biodegradables  y  compostables  
 
  

Thanks for the attention!

Email:  xplanta@[Link]
Tel.:  +34  935  944  700
Fax:  +34  935  801  102
Address:    Av.  Universitat  Autònoma,  23
 08290  –  Cerdanyola  del  Vallès  
 Barcelona,  Spain