UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

saaINFORME DE ENSAYOS DE
AGREGADOS

En este presente informe pretendemos conocer las características y propiedades

que tienen los AGREGADOS provenientes de la CANTERA PAMPA ÑOCO (AG.
FINO Y AG. GRUESO) UBICADA EN LA CIUDAD DE CHINCHA, mediante los
ensayos de laboratorio que haremos.
Las pruebas realizadas servirán para la determinación de las características que
posee lo estudiado. En este informe de ensayos hallaremos el Contenido de
Humedad, el Peso Unitario Suelto y Compactado, la Granulometría de éstos, el
Peso Específico y la Absorción.

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PESO VOLUMETRICO DEL AGREGADO: PUS (Peso

Unitario Suelto) y PUC (Peso Unitario Compactado)

Mediante este ensayo obtendremos el peso unitario del agregado ya sea suelto
o compactado. El procedimiento y todos los requisitos de este ensayo están
dados en la NTP 400.017.

Materiales y equipos:

 Balanza: de graduación de 0.05 kg

 Varilla de compactación de acero:1.6 cm de diámetro y con longitud de 60
cm, sus respectivos extremos deben tener forma semi-esférica.
 Envase cilíndrico de acero: volumen = 2990.61 cm3 (8.2 Kg)
 Cucharon
 Agregado fino (Arena de cerro)
 Agregado grueso (Piedra chancada de ½”)

Procedimientos:

Los procedimientos son los mismos, tanto para el agregado grueso como para
el agregado fino, pero de todas maneras se explicará y se detallara todo lo que
se hizo en el laboratorio.

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- Peso Unitario Suelto (PUS): Primero extendemos sobre una superficie

limpia y cuartemos el agregado fino y grueso.

Como haremos 3 muestras (3 para el agregado fino y 3 para el agregado

grueso) de las cuales sacaremos un promedio de sus resultados,
separamos en tres bandejas el agregado de cada una de las partes que
están cuarteadas. Luego de tenerlas en bandejas, llenamos con el
cucharon el envase de acero, del cual tenemos su volumen y su peso, se

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recomienda llenar de forma circular y que la altura desde donde se suelta

el agregado no sea mayor a los 50 cm por encima del borde del envase.

Luego de colmarlo, se enrasa la superficie con la varilla de acero que

utilizaremos para la compactación, de modo que todo quede uniforme
respecto a los bordes del envase.
Lo ponemos en la balanza y obtenemos el peso del agregado suelto con
el peso del envase. Este mismo paso se repite para las siguientes
muestras que se realizan, tanto en agregado fino como en el grueso.

- Peso Unitario Compactado (PUC): Primero extendemos sobre una

superficie limpia y cuartemos el agregado fino y grueso. Como haremos 3
muestras (3 para el agregado fino y 3 para el agregado grueso) de las
cuales sacaremos un promedio de sus resultados, separamos en tres
bandejas el agregado de cada una de las partes que están cuarteadas.
Luego de tenerlas en bandejas, llenamos con el cucharon el envase de
acero, del cual tenemos su volumen y su peso, se recomienda llenar de
forma circular y que la altura desde donde se suelta el agregado no sea
mayor a los 50 cm por encima del borde del envase; llenamos hasta 1/3
de la altura del envase de acero y luego nivelar a mano la superficie,

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entonces en ese momento se aplica 25 golpes con la varilla de

compactación, se recomienda hacer los golpes en diversos lugares para
que compacte bien todo el agregado, luego de hacer esto pasamos a
llenar hasta los 2/3 de altura, nivelando y compactado de la misma
manera.

Finalmente colmamos el recipiente en su totalidad y realizamos los 25

golpes de compactación, y con la varilla de compactación enrasamos toda
la superficie que nos queda de modo que todo quede uniforme respecto

a los bordes del envase. Lo ponemos en la balanza y obtenemos el peso

del agregado compactado con el peso del envase. Este mismo paso se
repite para las siguientes muestras que se realizan, tanto en agregado
fino como en el grueso.

Expresión de resultados:

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𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜
La fórmula que aplicaremos es 𝑃𝑈 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒.

El peso del agregado tenemos que hallar de la siguiente manera

𝑃. 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 = 𝑃. 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑃. 𝐸𝑛𝑣𝑎𝑠𝑒
 Datos obtenidos: El peso del envase es de 8.2 Kg y su volumen es
2990.61 cm3 que es equivalente a 2.99061x10-3 m3

PESO SUELTO – AGREGADO FINO PESO SUELTO – AGREGADO GRUESO

MUESTRA M1 M2 M3 MUESTRA M1 M2 M3

P. TOTAL(Kg) 13.34 13.45 13.41 P. TOTAL(Kg) 12.68 12.63 12.69

P. ENVASE(Kg) 8.2 8.2 8.2 P. ENVASE(Kg) 8.2 8.2 8.2

P. AGREGADO(Kg) 5.14 5.25 5.21 P. AGREGADO(Kg) 4.48 4.43 4.49

PESO COMPACTADO – AGREGADO FINO PESO COMPACTADO – AGREGADO GRUESO

MUESTRA M1 M2 M3 MUESTRA M1 M2 M3

P. TOTAL(Kg) 13.95 13.75 13.78 P. TOTAL(Kg) 12.99 13.09 12.96

P. ENVASE(Kg) 8.2 8.2 8.2 P. ENVASE(Kg) 8.2 8.2 8.2

P. AGREGADO(Kg) 5.75 5.55 5.58 P. AGREGADO(Kg) 4.79 4.89 4.76

Ahora que ya tenemos los datos, pasamos a aplicar la fórmula para poder
obtener el Peso Unitario tanto Suelto como Compactado:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜
𝑃𝑈 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
Empezamos hallando el PUS del Agregado Fino:
5.14 Kg 𝐾𝑔
- De M1: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1718.712905 𝑚3
5.25 Kg 𝐾𝑔
- De M2: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1755.494698 𝑚3
5.21 Kg 𝐾𝑔
- De M3: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1742.119501 𝑚3

Promediamos estos resultados y así obtenemos el PUS Promedio del Agregado

Fino:
𝐾𝑔
𝑃𝑈𝑆 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐴𝑔. 𝐹𝑖𝑛𝑜 = (1718.712905 + 1755.494698 + 1742.119501)
𝑚3
𝑲𝒈
𝑷𝑼𝑺 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑭𝒊𝒏𝒐 = 𝟏𝟕𝟑𝟖. 𝟕𝟕𝟓𝟕𝟎𝟏
𝒎𝟑
Luego hallamos el PUS del Agregado Grueso:

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4.48 Kg 𝐾𝑔
- De M1: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1498.022143 𝑚3
4.43 Kg 𝐾𝑔
- De M2: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1481.303146 𝑚3
4.49 Kg 𝐾𝑔
- De M3: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1501.365942 𝑚3

Promediamos estos resultados y así obtenemos el PUS Promedio del Agregado

Grueso:
𝐾𝑔
𝑃𝑈𝑆 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐴𝑔. 𝐺𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = (1498.022143 + 1481.303146 + 1501.365942)
𝑚3
𝑲𝒈
𝑷𝑼𝑺 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 = 𝟏𝟒𝟗𝟑. 𝟓𝟔𝟑𝟕𝟒𝟒
𝒎𝟑

Luego hallamos el PUC del Agregado Fino:

5.75 Kg 𝐾𝑔
- De M1: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1922.68467 𝑚3
5.55 Kg 𝐾𝑔
- De M2: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1855.808681 𝑚3
5.58 Kg 𝐾𝑔
- De M3: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1865.840079 𝑚3

Promediamos estos resultados y así obtenemos el PUC Promedio del Agregado

Fino:
𝐾𝑔
𝑃𝑈𝐶 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐴𝑔. 𝐹𝑖𝑛𝑜 = (1922.68467 + 1855.808681 + 1865.840079)
𝑚3
𝑲𝒈
𝑷𝑼𝑪 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑭𝒊𝒏𝒐 = 𝟏𝟖𝟖𝟏. 𝟒𝟒𝟒𝟒𝟕𝟕
𝒎𝟑
Luego hallamos el PUC del Agregado Grueso:
4.79 Kg 𝐾𝑔
- De M1: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1601.679925 𝑚3
4.89 Kg 𝐾𝑔
- De M2: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1635.117919 𝑚3
4.76 Kg 𝐾𝑔
- De M3: 𝑃𝑈𝑆 = 0.00299061 m3 = 1591.648527 𝑚3

Promediamos estos resultados y así obtenemos el PUC Promedio del Agregado

Grueso:
𝐾𝑔
𝑃𝑈𝐶 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐴𝑔. 𝐹𝑖𝑛𝑜 = (1601.679925 + 1635.117919 + 1591.648527)
𝑚3
𝑲𝒈
𝑷𝑼𝑪 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 = 𝟏𝟔𝟎𝟗. 𝟒𝟖𝟐𝟏𝟐𝟒
𝒎𝟑

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ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO Y PORCENTAJE DE

ABSORCION
Este ensayo tiene por objetivo, obtener los datos referentes a la absorción y
peso específico de los agregados.

FINALIDAD Y ALCANCE:

Es dar a conocer, si estos agregados son buenos para un buen trabajo cuando
se haga uso de estos, pues los agregados cumplen una importante función en
el concreto y la construcción

REFERENCIAS NORMATIVAS:

NTP 400.021:1977 AGREGADOS. Método de ensayo para la determinación del

peso específico y la absorción del agregado grueso

NTP 400.022:1979 AGREGADOS. Método de ensayo para determinar el peso

específico y la absorción del agregado fino

PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO

Materiales y Equipo:
 Balanza: Con sensibilidad de 0.1 gramos aproximadamente de la
capacidad de la muestra.
 Frasco: Con un volumen de 500cm³ de capacidad

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 Guantes: Que sean de un material aislante grueso, como el cuero como

tenemos en nuestro laboratorio
 Estufa: el laboratorio tiene una estufa eléctrica, que es más efectiva que
la de gas.
 Termómetro: De preferencia que tenga una escala en grados centígrados.

MARCO TEORICO:
Para el peso específico: Para la absorción:

𝐵 𝐴−𝐵
P.e.(seco)= Abs. Fino= x 100
𝐴+𝐶−𝐷 𝐵

Donde:

A=PSSS
B=Pseco
C=Ppic+agua
D=Ppic+agua+muestra

Procedimiento:
 Se selecciona, por cuarteo, una cantidad de aproximadamente 1000 g,
que se seca en el horno a 100 - 110°C, se enfría luego al aire a la
temperatura ambiente durante 1 a 3 horas.
 Una vez fría se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso constante. A
continuación, se cubre la muestra completamente con agua y se la deja
así sumergida durante ± 24 horas.
 Después del período de inmersión, se decanta cuidadosamente el agua
para evitar la pérdida de finos y se extiende la muestra sobre una bandeja,
comenzando la operación de secar la superficie de las partículas,
dirigiendo sobre ella una corriente moderada de aire caliente, mientras se
agita continuamente para que la desecación sea uniforme, y continuando
el secado hasta que las partículas puedan fluir libremente.

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 Cuando se empiece a observar visualmente que se está aproximando el

agregado a secarse, se sujeta firmemente el molde cónico con su
diámetro mayor apoyado sobre una superficie plana no absorbente
 Inmediatamente, se introducen en el picnómetro previamente tarado,
100.0 g del agregado fino, y se le añade agua hasta aproximadamente un
90 por ciento de su capacidad; para eliminar el aire atrapado se rueda el
picnómetro sobre una superficie plana, e incluso agitando o invirtiéndolo
si es preciso, introduciéndolo seguidamente en un baño de agua a una
temperatura entre 21° y 25°C durante 1 hora, transcurrida la cual se
enrasa con agua a igual temperatura, se saca del baño, se seca
rápidamente su superficie y se determina su peso total (picnómetro,
muestra y agua).
 Se saca el agregado fino del matraz y se seca en el horno a 100 -110°C,
hasta peso constante; se enfría al aire a temperatura ambiente durante 1
a 1-1/2 horas y se determina finalmente su peso seco.

DATOS:

Para el agregado fino:

Nº Picnómetro P1 P2
Psss (A) 250 g 250 g
Peso A. Fino Seco (B) 246,6 g 246,3 g
Pic + Agua (C) 663,6 g 669,6 g
Pic + Agua + A. Fino (D) 820,7 g 827 g

Calculo:

𝐵
𝑃. 𝐸 (𝑓𝑖𝑛𝑜) =
𝐴+𝐶−𝐷

246,6
𝑃. 𝐸 (𝑓𝑖𝑛𝑜) 𝑃1 = = 2,6545
250 + 663,6 − 820,7
246,3
𝑃. 𝐸 (𝑓𝑖𝑛𝑜) 𝑃2 = = 2,6598
250 + 669,6 − 827

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Luego hallamos el Peso específico promedio del Ag. Fino:

𝑷. 𝑬 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟐. 𝟔𝟓𝟒𝟓 + 𝟐. 𝟔𝟓𝟗𝟖 = 𝟓. 𝟑𝟏𝟒𝟑

Calculamos el porcentaje de absorción del Ag. Fino:

𝐴−𝐵
𝐴𝑏𝑠. (𝑓𝑖𝑛𝑜) = 𝑥 100
𝐵
250 − 246,6
𝐴𝑏𝑠 (𝑓𝑖𝑛𝑜) 𝑃1 = 𝑥100 = 1,3788
246,6
250 − 246,3
𝐴𝑏𝑠 (𝑓𝑖𝑛𝑜) 𝑃2 = 𝑥100 = 1,5022
246,3

Luego hallamos el porcentaje de absorción del Ag. fino promedio:

% 𝑨𝒃𝒔 𝑨𝒈. 𝑭𝒊𝒏𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟏, 𝟑𝟕𝟖𝟖 + 𝟏, 𝟓𝟎𝟐𝟐 = 𝟏. 𝟒𝟒𝟎𝟓 %

PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO

Materiales y Equipo:
 Dispositivo de pesaje apropiado según el tamaño de la muestra, y fácil de
leer, con una precisión de 0,05% del peso de la muestra
 Canasta de alambre, de malla de alambre de un diámetro aproximado de
3.35mm (Nº6), el diámetro de la canasta debe ser igual a su altura con
una capacidad de 4 a 7 L para el árido cuyas partículas tengan un tamaño
máximo nominal de 37.5 mm. Esta no debe atrapar aire cuando sea
sumergida.
 Depósito de agua, en el cual se suspende la muestra en la canasta, y que
pueda ser colocado debajo de la balanza.

MARCO TEORICO:

𝐵 𝐴−𝐵
P.e.(seco)=
𝐴−𝐶
Abs. = 𝑥 100
𝐵

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Donde:

A= PSSS
B= Pseco
C= Ppic+agua+muestra

Procedimiento:
 Lavar la muestra hasta asegurar que han sido eliminados el polvo u otros
recubrimientos superficiales de partículas, se seca a continuación en el
horno a una temperatura de 110 ± 5ºC
 Dejarla enfriar al aire a temperatura ambiente durante un periodo de 1 a
3 horas. Una vez fría se pesa, y se sumerge en agua a temperatura
ambiente por un periodo de 24 horas
 Después del periodo de inmersión, se saca la muestra del agua y se secan
las partículas sobre un paño absorbente de gran tamaño, hasta que se
elimine el agua superficial visible, secando individualmente los fragmentos
mayores. A continuación, se determina el peso de la muestra en el estado
saturado superficialmente seco.
 Colocar inmediatamente la muestra del árido en estado saturado
superficialmente seco en la canastilla metálica y determinar su peso
sumergido en el agua, a la temperatura entre 23ºC ± 1.7 y tener una
densidad de 997 ±2 Kg/m3. Se tomarán las precauciones necesarias para
evitar la inclusión de aire en la muestra sumergida, agitando
convenientemente.
 La canasta y la muestra deberán quedar completamente sumergidas
durante la pesada y el hilo de suspensión será lo más delgado posible
para que su inmersión no afecte las pesadas.
 Secar luego la muestra en el horno a una temperatura de 110± 5ºC,
enfriarla al aire a temperatura ambiente durante 1 a 3 horas y se determina
su peso seco.

Datos:

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Nº Picnómetro 1 2
Psss (A) 773 g 736 g
Peso A. Fino Seco (B) 768,4 g 732,5 g
Pic + Agua + A. Fino (C) 482,6 g 457,5 g

Fórmula

𝐵
𝑃. 𝐸 (𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜) =
𝐴−𝐶

768,4
𝑃. 𝐸 (𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜) 1 = = 2.6460
773 − 482,6

732,5
𝑃. 𝐸 (𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜) 2 = = 2.6301
736 − 457,5

Luego hallamos el Peso específico promedio del Ag. Grueso:

𝑷. 𝑬 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟐. 𝟔𝟒𝟔𝟎 + 𝟐. 𝟔𝟑𝟎𝟏 = 𝟐. 𝟔𝟑𝟖𝟎𝟓

Aplicamos la fórmula para hallar el porcentaje de absorción del Ag. Grueso:

𝐴−𝐵
% 𝐴𝑏𝑠 = 𝑥 100
𝐵

773 − 768,4
% 𝐴𝑏𝑠( 1) = 𝑥 100 = 0,5986
768,4

736 − 732.5
% 𝐴𝑏𝑠( 2) = 𝑥 100 = 0,4778
732,5

Luego hallamos el porcentaje de absorción del Ag. Grueso promedio:

% 𝑨𝒃𝒔 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟎. 𝟓𝟗𝟖𝟔 + 𝟎. 𝟒𝟕𝟕𝟖 = 𝟎. 𝟓𝟑𝟖𝟐 %

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CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO

Es la cantidad de agua superficial retenida por las partículas del agregado. Viene
a ser la diferencia entre el estado actual de humedad y el estado seco. El grado
de humedad está directamente relacionado con la porosidad de las partículas.
La porosidad está también relacionada con el tamaño de los poros, su
permeabilidad y la cantidad o volumen total de los poros. NTP.185.2002

Material y Equipos:

- Balanza: Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga
de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada.
- Horno: Capaz de mantener una temperatura de 105°C ± 5°C.
- Tara: Para introducir la muestra en el horno.

Procedimiento:

El procedimiento es el mismo que se va a emplear tanto para el agregado fino,

como para el agregado grueso:

 Se selecciona una parte del material a determinar la humedad.

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 Se ubica la muestra en un recipiente (tara) previamente pesado. El

CONTENIDO DE HUMEDAD
GRUESO FINO
AGREGADOS

Nº DE TARA T1 T2 Y1 Y2

PESO DE TARA (gr) 49.6 49.1 33.7 32.5

PESO T + AG. H (gr) 642.8 519 377.2 306.8

PESO T + AG. S (gr) 640.7 517.3 375.2 305.2

PESO DEL AGUA

2.1 1.7 2 1.6
CONTENIDA (gr)
PESO DEL AGREGADO SECO
591.1 468.2 341.5 272.7
(gr)
CONTENIDO DE HUMEDAD
0.3552 0.3631 0.5856 0.5867
(%W)
recipiente debe estar limpio y seco.
 La muestra en el recipiente es pesada, luego se llevan al horno para el
proceso de secado por un tiempo de 24 horas a 110°C aproximadamente.
 Después de las 24 horas, se pesa el conjunto de muestra más
recipiente. La muestra se deja enfriar antes de pesar
 Se desecha la muestra de suelo y luego se realizan los cálculos.

Datos:

FORMULA

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻ú𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜

%𝑤 = 𝑥 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜

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Dónde:

Peso Húmedo: (PESO T + AG. H) - (PESO DE TARA)

Peso Seco: (PESO T + AG. S - (PESO DE TARA)

CÁLCULO

AGREGADO GRUESO

(593.2) − (591.1)
%𝑤( 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑇1) = 𝑥 100 = 0.3552
(591.1)

(469.9) − (468.2)
%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑇2 ) = 𝑥 100 = 0.3631
(468.2)

HALLAMOS EL %W PROMEDIO DEL AGREGADO GRUESO:

%𝑾 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 = 𝟎. 𝟑𝟓𝟓𝟐 + 𝟎. 𝟑𝟔𝟑𝟏 = 𝟎. 𝟑𝟓𝟗𝟏𝟓 %

AGREGADO FINO

(343.5) − (341.5)
%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑌1) = 𝑥 100 = 0.5856
(341.5)

(274.3) − (272.7)
%𝑤(𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝑌2) = 𝑥 100 = 0.5867
(272.7)

HALLAMOS EL %W PROMEDIO DEL AGREGADO FINO:

%𝑾 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑭𝒊𝒏𝒐 = 𝟎. 𝟓𝟖𝟓𝟔 + 𝟎. 𝟓𝟖𝟔𝟕 = 𝟎. 𝟓𝟖𝟔𝟏𝟓 %

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ENSAYO GRANULOMETRICO DE AGREGADO

Una muestra de agregado seco, de masa conocida, es separada a través de una

serie de tamices que van progresivamente de una abertura mayor a una menor,
para determinar la distribución del tamaño de las partículas.

OBJETIVO:

Los resultados serán utilizados para determinar el cumplimiento de la distribución

del tamaño de partículas con los requisitos que exige la especificación técnica
de la obra y proporcionar los datos necesarios para el control de la producción
de agregados.

EQUIPOS UTILIZADOS:

Balanzas, Tamices (cumplirán con la NTP 350.001.)

PROCESO:

 Se selecciona una muestra representativa, mediante el cuarteo.

 Ya sacada la muestra se pesan 1000 gramos del agregado fino y 5000
gramos de agregado grueso.

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 Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o

mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso del agregado grueso
se pasa por los tamices (2″, 1½" ,1", ¾", ½”, 3/8”, # 4 y Fondo)
 La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica
en la balanza de esta manera obtenemos el peso retenido.
 Lo mismo se realiza con el agregado fino, pero se pasa por la siguiente
serie de tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200 y Fondo).

Peso total de la muestra = 2000g

Peso
Malla o % retenido
retenido % retenido % que pasa
tamiz acumulado
(g)
2″ -- -- -- --
1½″ -- -- -- 100%
¾″ 184 9.45% 9,45% 90.55%
½″ 1047 52.35% 61.8% 38.2%
3/8″ 541 27.05% 88.85% 11.15%
Nro. 4 223 11.15% 100% 0%
Fondo 0 0% 100% 0%
Tm(NTP) =1’’ mg= 7.601

 Módulo de fineza del agregado grueso:

(⅀ % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠(1 1/2", 3/4",3/8, #4, #8, #16, #30, #50, #100)
𝑀𝑔 = ( )
100

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0 + 9,45 + 88.85 + 6(100)

𝑀𝑔 = ( ) = 6.983
100

𝑴𝒈 = 𝟔. 𝟗𝟖𝟑

Peso total de la muestra = 500g

Malla o Peso retenido % retenido

% retenido %que pasa
tamiz (g) acumulado
#4 6,9 1,38% 1,38% 98,62%
#8 86,7 17,34% 18,72% 81,28%
#16 1123,7 24,74% 43,46% 56,54%
#30 118,3 23,66% 67,12% 32,88%
#50 56,2 11,24% 78,36% 21,64%
#100 48,7 9,74% 88,1% 11,9%
#200 34,5 6,9% 95% 5%
Fondo 25 5% 100% --
mf= 2,9714 TOTAL=500

Módulo de fineza del agregado fino:

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 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA”
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
⅀ % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠(𝑁º4, 𝑁º8, 𝑁º16, 𝑁º30, 𝑁º50, 𝑁º100)
𝑀𝑓 = ( )
100

1,38 + 18,72 + 43,46 + 67,12 + 78,36 + 88,1

𝑀𝑓 = ( )
100

𝑴𝒇 = 𝟐, 𝟗𝟕𝟏𝟒

RESUMEN DE LOS RESULTADOS DE TODOS LOS

ENSAYOS
 PESO VOLUMETRICO DEL AGREGADO: PUS (Peso Unitario Suelto) y
PUC (Peso Unitario Compactado):
𝑲𝒈
- 𝑷𝑼𝑺 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑭𝒊𝒏𝒐 = 𝟏𝟕𝟑𝟖. 𝟕𝟕𝟓𝟕𝟎𝟏 𝒎𝟑
𝑲𝒈
- 𝑷𝑼𝑺 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 = 𝟏𝟒𝟗𝟑. 𝟓𝟔𝟑𝟕𝟒𝟒 𝒎𝟑
𝑲𝒈
- 𝑷𝑼𝑪 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑭𝒊𝒏𝒐 = 𝟏𝟖𝟖𝟏. 𝟒𝟒𝟒𝟒𝟕𝟕 𝒎𝟑
𝑲𝒈
- 𝑷𝑼𝑪 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 = 𝟏𝟔𝟎𝟗. 𝟒𝟖𝟐𝟏𝟐𝟒 𝒎𝟑

 ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCION:

- 𝑷. 𝑬 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟓. 𝟑𝟏𝟒𝟑
- % 𝑨𝒃𝒔 𝑨𝒈. 𝑭𝒊𝒏𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟏. 𝟒𝟒𝟎𝟓 %
- 𝑷. 𝑬 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟐. 𝟔𝟑𝟖𝟎𝟓
- % 𝑨𝒃𝒔 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = 𝟎. 𝟓𝟑𝟖𝟐 %

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 CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADO:

- %𝑾 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑮𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 = 𝟎. 𝟑𝟓𝟓𝟐 + 𝟎. 𝟑𝟔𝟑𝟏 = 𝟎. 𝟑𝟓𝟗𝟏𝟓 %
- %𝑾 𝑷𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 𝑨𝒈. 𝑭𝒊𝒏𝒐 = 𝟎. 𝟓𝟖𝟓𝟔 + 𝟎. 𝟓𝟖𝟔𝟕 = 𝟎. 𝟓𝟖𝟔𝟏𝟓 %

 ENSAYO GRANULOMETRICO DE AGREGADO:

- 𝑴𝒈 = 𝟔. 𝟗𝟖𝟑
- 𝑴𝒇 = 𝟐, 𝟗𝟕𝟏𝟒

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