UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PUEBLA

HOJA DE PROCESO
FÓRMULAS:
FÓRMULA PARA RPM:

mtrs/ min.
VC∗1000
𝑅𝑃𝑀 =
Diam del cortador∗π

FÓRMULAS PARA ROSCAS

1
𝑝𝑎𝑠𝑜 =
N
N: Número de hilos

𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 = (𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 ∗ 𝑝𝑎𝑠𝑜) 2

Constante:
Metrica: .54127
Unificada: .6134
Fórmula para Angulo de conicidad:

⊘1−⊘2
𝛼=
2L
INTEGRANTES DE EQUIPO:
1 Alejandro Carreto vilchis
2 Marcos Gómez Díaz
3 ////////////
MATERIAL: ACERO COLD ROLLED 1018 (NARANJA)
Revisó: M.C Ignacio Delgado Hernández
Paso NOMBRE CÁLCULOS HERRAMIENTAS DESCRIPCIÓN PROCESOS DE MANUFACTURA II
FECHA:
RPM = 180 20/10/2016 TITULO:
 Colocar y centrar el buril con
ayuda del contrapunto ESCALA: ACOTACIÓN:
 Buril derecho
 Colocar la pieza y apretar con la
Avance de herramienta =  Llave de Chuck
llave de Chuck las mordazas 1:1 in
1 Refrentado
0.010 in  Llave de torreta
 Ajustar la maquina DIBUJO: HOJA:
Redondo
 Llave Allen de 10 mm
 Contra punto
 Colocar el buril perpendicular
1 1 de 13
(Cold Rolled)
Profundidad = .250in mente en la cara frontal de la
 Calibrador vernier pieza GRUPO: Dimensión en Bruto:
 Comenzar el refrentado
4to B ○ 16 x 2
Paso NOMBRE CÁLCULOS HERRAMIENTAS DESCRIPCIÓN

RPM = 180
 Colocar y centrar el buril con ayuda del contrapunto
Para desbaste  Colocar la pieza y apretar con la llave de Chuck las
 Buril izquierdo mordazas
 Llave de Chuck  Ajustar la maquina
Avance de herramienta = 0.25in  Colocar el buril perpendicularmente a lo largo de la pieza
 Llave de torreta
 Llave Allen de 10 mm  Realizar el barreno en la cara frontal de la pieza cuya
2 Cilindrado y barrenado Profundidad de corte = .100in  Contra punto profundidad sea semejante al cono de la broca
 Broquero con llave  Comenzar con el desbaste mediante 5 pasadas de la
Para acabado  Broca de centro #6 herramienta hasta obtener un diámetro de 1.520in
 Calibrador vernier  Realizar el acabado mediante 2 pasadas de 0.010 in para un
diámetro final de 1.5 in
Avance de herramienta = .010in

 Colocar y centrar el buril con ayuda del contrapunto

 Colocar la pieza y apretar con la llave de Chuck las
mordazas
 Buril para ranuras  Ajustar la maquina
RPM = 40  Llave de Chuck  Colocar el buril perpendicularmente a lo largo de la pieza
 Llave de torreta  Realizar 5 ranuras de 3/8in de ancho y .150in de profundidad
3 Ranurado
 Llave Allen de 10 mm a lo largo de la pieza
Profundidad de corte = .300in  Calibrador vernier  La primera ranura a una distancia de 2.160in a partir de la
 Contrapunto cara frontal
 Las 4 ranuras siguientes estarán divididas cada 2.200in a
partir de la anterior

 Colocar y centrar el buril con ayuda del contrapunto

RPM = 40  Colocar la pieza y apretar con la llave de Chuck las
 Buril izquierdo
mordazas
 Llave de Chuck
Angulo de torreta = 9°  Ajustar la maquina
 Llave de torreta
 Girar la torreta a 9°
 Llave Allen de 10 mm
 Colocar el buril y hacer coincidir la punta con la
4 Conicidad Diámetro 1 = 1.500in  Calibrador vernier
circunferencia de la cara frontal de la primera sección
 Llave española de 16mm
 Realizar 9 pasadas con la profundidad indicada
Diámetro 2 = 0.750in  Llave española de 18mm
 Realizar 1 pasada con una profundidad de 0.015in
 Contrapunto
 El avance se realizará manualmente
 lima
Profundidad de corte = .040in  Pasar la lima sobre el cono para quitar rebaba sobrante
  Colocar y centrar el buril con ayuda del contrapunto
 Colocar la pieza y apretar con la llave de Chuck las
mordazas
 Ajustar la maquina
 La punta del buril debe coincidir correctamente con la
 Buril para roscas plantilla de afilado
 Llave de Chuck  Verificar el paso anterior colocando la plantilla de forma
RPM = 40
 Llave de torreta perpendicular al redondo
 Llave Allen de 10 mm  Colocar el buril y hacer coincidir la punta con la
Profundidad de rosca = .190 circunferencia de la cara frontal de la segunda sección
5 Rosca milimétrica  Calibrador vernier
 Marcar la rosca en el redondo y verificar con él gage si
 Contrapunto
Paso = 4.5 coinciden los hilos de la rosca
 Gage para roscas combinado
 Una vez que ya está marcada la rosca dar 9 pasadas
 Plantilla para afilado
aumentando cada pasada .020 de profundidad
 lima
 Dar una pasada de .010 de profundidad hasta conseguir la
profundidad pedida.
 Dar entre 3 y 5 pasadas con la profundidad de .010 para
limpiar la rosca
 Pasar la lima sobre la rosca para quitar rebaba sobrante

 Colocar y centrar el buril con ayuda del contrapunto

 Colocar la pieza y apretar con la llave de Chuck las
mordazas
 Ajustar la maquina
 La punta del buril debe coincidir correctamente con la
plantilla de afilado
 Buril para roscas  Verificar el paso anterior colocando la plantilla de forma
RPM = 40  Llave de Chuck perpendicular al redondo
 Llave de torreta  Colocar el buril y hacer coincidir la punta con la
Profundidad de rosca = .120  Llave Allen de 10 mm circunferencia de la cara frontal de la tercera sección
6 Rosca inglesa (unificada)  Calibrador vernier  Marcar la rosca en el redondo y verificar con él gage si
 Contrapunto
Numero de hilos = 5 coinciden los hilos de la rosca
 Gage para roscas combinado
 Plantilla para afilado  Una vez que ya está marcada la rosca dar 6 pasadas
Paso = .02  Lima aumentando por cada pasada .020 de profundidad
 Dar una última pasada de .002 de profundidad ara llegar a la
pedida
 Dar entre 3 y 5 pasadas con la profundidad pedida para
limpiar la rosca
 Pasar la lima sobre la rosca para quitar rebaba sobrante
  Colocar y centrar el buril con ayuda del contrapunto
 Colocar la pieza y apretar con la llave de Chuck las
mordazas
 Ajustar la maquina
 La punta del buril debe coincidir correctamente con la
 Buril para roscas plantilla de afilado
RPM = 40
 Llave de Chuck  Verificar el paso anterior colocando la plantilla de forma
 Llave de torreta perpendicular al redondo
Profundidad de rosca = .102  Llave Allen de 10 mm
 Colocar el buril y hacer coincidir la punta con la
7 Rosca inglesa (unificada)  Calibrador vernier
circunferencia de la cara frontal de la cuarta sección
Numero de hilos = 12  Contrapunto
 Gage para roscas combinado  Marcar la rosca en el redondo y verificar con él gage si
 Plantilla para afilado coinciden los hilos de la rosca
Paso = .08
 Lima  Una vez que ya está marcada la rosca dar 5 pasadas
aumentando por cada pasada .020 de profundidad hasta
alcanzar la profundidad pedida.
 Dar entre 3 y 5 pasadas con la profundidad pedida para
limpiar la rosca
 Pasar la lima sobre la rosca para quitar rebaba sobrante

RPM = 40  Colocar y centrar el buril con ayuda del contrapunto

 Buril derecho  Colocar la pieza y apretar con la llave de Chuck las
 Llave de Chuck mordazas
Angulo de torreta = 17°  Llave de torreta  Ajustar la maquina
 Llave Allen de 10 mm  Girar la torreta a 17°
Diámetro 1 = 1.500in  Calibrador vernier  Colocar el buril y hacer coincidir la punta con la
8 Conicidad invertida
 Llave española de 16mm circunferencia de la cara frontal de la última sección
Diámetro 2 = 0.500in  Llave española de 18mm  Realizar 2 pasadas con la profundidad indicada
 Contrapunto  Realizar 1 pasada con una profundidad de 0.020
 lima  El avance se realizará manualmente
Profundidad de corte = .040
 Pasar la lima sobre el cono para quitar rebaba sobrante

 Colocar y centrar el moleteador con ayuda del contrapunto

 Colocar la pieza y apretar con la llave de Chuck las
mordazas
 Llave de Chuck  Ajustar la maquina
RPM = 40
 Llave de torreta  Colocar el moleteador y hacer coincidir las dos muelas con
 Llave Allen de 10 mm la circunferencia de la cara frontal de la quinta sección
9 Moleteado Avance de herramienta = 0.010 in
 Contrapunto  Probar si las dos muelas giran al mismo tiempo con base l
 Moleteador redondo
Profundidad = .100  Cepillo de alambre  Dar dos pasadas con profundidad de .050 para llegar a la
profundidad pedida
 Con el cepillo de alambre pasar varias veces para quitar
rebaba sobrante.