UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE/2017 – FEBRERO/2018
I. PORTADA
Título: Modelo 8 FlexSim: Demoras
Carrera: Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
Área Académica: Industrial y Manufactura
Línea de Investigación: Manufactura
Ciclo Académico y Paralelo: Noveno Industrial “A”
Alumnos participantes: Chasiluisa Unda Luis Miguel
Martínez Herrera Rocío del Pilar
Quinatoa Hidalgo Jessica Fernanda
Quishpe Hernández Sharon Pamela
Módulo y Docente: Simulación de Sistemas de Manufactura
Ing. John Reyes Mg.
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II. INFORME
Modelo 7 FlexSim: Horarios
Captura de pantalla simulación
Ilustración 1 Simulación Oficina Postal
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Diagrama de Flujo
Los productos pueden ser
cortados en cualquier de
las 2 cortadoras
Cola
Estampilla Acumula los
Cortadora 1
Producto 1 productos
terminados 1
Cola
Llegada de Cola Cola
Acumula los
Acumula los Estampilla Acumula los Armado de
productos productos a
productos Producto 2 productos Kits
Para bodega
prefabricados medida que
cortados terminados 2
van llegando
Cola
Estampilla Acumula los
Cortadora 2
Producto 3 productos
Un operario arma los kits
terminados 3
de la siguiente forma: 2
productos 1, 3 productos
2 , y 1 producto 3
Un operario Un operario
realiza el realiza el
aislamiento de la aislamiento de la
maquina para maquina para
cada pieza cada pieza
Ilustración 2 Flujograma del proceso
Análisis de resultados
Cortadora 1
Análisis: En la cortadora 1 se tiene un porcentaje de tiempo ocioso de 50%, un
porcentaje de procesamiento de 25%, un porcentaje en que la maquina espera al
operador de 2%, un tiempo de Breakdown (descompostura) de 10% y un porcentaje de
preparación de 13%.
Se tiene un porcentaje de descompostura debido a que se programó con una distribución
estadística normal.
La cortadora 1 se encuentra en un estado de Breakdown (Descompostura).
Ademas, se observa que ingresan 150 productos de los cuales todos son procesados.
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Cortadora 2
Análisis: En la cortadora 2 se tiene un porcentaje de tiempo de ocio de 55%, un
porcentaje de procesamiento de 25%, un porcentaje en que la maquina espera al
operador de 5% y un porcentaje de preparación de 15%.
Se puede observar que la cortadora 2 no tiene tiempo de Breakdown (descompostura),
debido a que no se programó la demora dentro de la máquina.
La cortadora 2 se encuentra en un estado de Idle (Ocio).
Ademas, se observa que ingresan 150 productos de los cuales todos son procesados.
