Universidad Politécnica Salesiana.

Concentración de Esfuerzos en Flexión Pura 1

UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

Concentración de esfuerzo a Flexión Pura
Cuenca, 15 de Enero de 2018
Duran Diego, Espinoza Alberto, Mogollón Anderson, Mogrobejo Byron, Tacuri Boris
dduranp@[Link], aespinozap2@[Link], amogollon@[Link], bmogrobejo@[Link],
btacurin@[Link]

Resumen— En el presente trabajo se va a tratar a cerca de la Un ejemplo de flexión pura es lo que le ocurre a una barra
concentración de esfuerzos por flexión, temas que se presentan de una pesa gimnastica como las que sostienen los
como un obstáculo para los ingenieros, en el momento de levantadores de pesas encima de su cabeza.
diseñar un elemento que requiera cambios súbitos de
geometría debido a su aplicación como son barrenos, cuñas, El estudio de la flexion pura también jugara un papel
diseño de ejes, etc. La concentración de esfuerzos es ocasionada
esencial en el estudio de las vigas, es decir, el estudio de los
por los cambios abruptos en la geometría del material, que
puede ser por filetes y orificios generalmente. Otras formas de elementos prismaticos sometidos a varios tipos de cargas
concentrar los esfuerzos puede ser la discontinuidad en el tramsversales. (Callens et al., 2014, 2015a, b; Allaer et al.,
material (inclusiones), los esfuerzos residuales, las 2014).(Baris Sabuncuoglua, Larissa Gorbatikha, Stepan V.
soldaduras, el trabajo en frio. Lomova., 2017)

Abstract- III. MARCO TEÓRICO.

In the present work it is possible to treat an approximation
of the concentration of efforts for flexion, subjects that are
presented as an obstacle for the engineers, at the moment of Obtención del factor teórico de concentración de
designing an element that requires sudden changes of esfuerzo en arboles cortos, con radio de acuerdo
geometry due to its application such as holes, wedges , axis sometidos a flexión
design, etc. The concentration of occasional efforts by the
abrupt changes in the geometry of the material, which can Se confirma que la longitud es un parámetro de gran
be by fillets and holes generally. Other ways of importancia en el valor del factor teórico de concentración
concentrating the efforts can be the discontinuity in the de esfuerzo, (Sabuncuoglu et al., 2014). demostrándose que
material (inclusions), the residual efforts, the soldadesuras, existe una longitud critica o de transición, longitud que
the work in cold. marca el umbral de separación entre piezas cortas o de
longitud finita y piezas largas o de longitud infinita.
I. OBJETIVOS
En una estructura o parte de una máquina que tenga una
Objetivo General:
muesca, o cualquier cambio de sección transversal, el
esfuerzo máximo ocurrirá en ese lugar y será mayor que el
Obtener la solución de un mecanismo en donde
esfuerzo calculado con las fórmulas elementales basadas en
encontremos concentradores de esfuerzos a Flexión Pura.
suposiciones simplificadas acerca de la distribución de
esfuerzo. (Limusa S.A et al., México 1993).
Objetivo Específicos:
Fuentes L., “Determinación del factor teórico de
- Analizar las posibles soluciones a problemas, en los cuales
concentración de esfuerzo en una placa corta rectangular,
este la concentración a Flexión
con filetes de hombro de relación D/d=1,05 sometida a
- Comparar los resultados analíticos y computacionales.
flexión ” (Trabajo de grado. Departamento de Mecánica.
Escuela de Ingeniería y Ciencias Aplicadas. UDO, Puerto la
II. INTRODUCCIÓN
Cruz - Venezuela 2000).
La concentración de esfuerzo ocurre en aquellos lugares o
sitios donde existen cambios en la configuración geométrica Cada una de las capas que se consideran formando el
del elemento sometido a estudio. material tiene libertad para alargase y contraerse
longitudinal y lateralmente por la acción del esfuerzo como
En los capítulos procedentes se estudio como determinar los si estuviera separada de las demás capas. Los módulos de
esfuerzos en elementos prismáticos sometidos a cargas elasticidad a la tracción (tensión) y a compresión son
axiales o a pares de torsión. En este capítulo se analizarán iguales. Las secciones transversales originalmente planas
las deformaciones en elementos sometidos a flexión. La siguen siendo planas después de la flexión. [1]
flexión es un concepto muy importante, ya que se utiliza en
el diseño de muchos componentes estructurales y de
máquinas, tales como vigas y trabes.
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Concentración de esfuerzos a Flexión Pura

Una viga es una barra recta sometida a fuerzas que actúan
Las concentraciones de esfuerzos se producen en elementos perpendicularmente a su eje longitudinal. Una viga se
sometidos a flexión pura y se dieron gráficos de factores de encuentra sometida a Flexión Pura cuando el
concentración de esfuerzos para barras planas con soldadura momento Flector es la única fuerza al interior de la sección.
de filete y ranuras. Después se analizó los materiales elasto- Como consecuencia de las fuerzas que actúan sobre una viga
plásticos, donde a medida que la magnitud del momento está se deforma curvándose ligeramente. A esta
flexionante se aumentaba. El máximo momento elástico deformación se le llama flexión. La curva elástica de una
ocurría cuando se iniciaba la fluencia de la viga. Después de viga depende de: carga, luz (distancia entre apoyos de una
retirar las cargas existen deformaciones permanentes.[2] viga), también se llama luz a la longitud de la viga; módulo
de elasticidad del material de la viga y momento de inercia.
Se han estudiado dos casos particulares de interés, el caso [2]
de una barra plana con un cambio súbito de sección (ancho) El valor del esfuerzo máximo por flexión puede expresarse
y el caso de una barra plana con ranuras.[2] como:

𝑀𝐶
𝝈𝒎 = 𝐾
𝐼
Fig. 2. Fórmula del esfuerzo máximo por flexión en la
sección
Tomado de: Ferdinand, P Beer, E Russell Johnston, Jr. John T.
Dewolf, David F. Mazurek. (1981). Gráfico del problema.
(Véase Figura 1)

Donde:

𝑲: 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑠

𝒄 𝒆 𝑰 se refieren a la sección crítica, es decir, a la sección de

Fig. 1 Factores de concentración de esfuerzos para barras ancho d
planas con filetes sometidos a flexión pura
Tomado de: P Beer, E Russell Johnston, Jr. John T. Dewolf,
David F. Mazurek. (1981).

Fig.2 Factores de concentración de esfuerzos para barras

planas con ranuras sometidas a flexión pura
Tomado de: P Beer, E Russell Johnston, Jr. John T. Dewolf,
David F. Mazurek. (1981).
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IV. DESARROLLO.
B. Modelo Matemático
A. Situación Física
1. Concentración de esfuerzos.
Los esfuerzos cerca de los puntos de aplicación de esfuerzos
concentrados pueden alcanzar valores mucho más grandes que
el valor promedio del esfuerzo en el elemento.
Para el ingeniero que tiene que diseñar un elemento dado y no
puede permitirse llevara a cabo dicho análisis, los resultados
obtenidos son independientes del tamaño del elemento y del
material utilizad, solo dependen de las razones de los parámetros
geométricos involucrados: [7]
𝐫 𝐃
y (1)
𝐝 𝐝
r: Radio del Filete
d: Diámetro del eje más pequeño
D: Diámetro del eje más grande

Formula del esfuerzo máximo para eje circular con sección

transversal uniforme:
𝐓𝐜
𝛕𝐦𝐚𝐱 = 𝐊
𝐉
(2)
K: Factor de Concentración de esfuerzos
J: Momento Polar de Inercia
T: Torque
C: Radio del eje más pequeño

C. Análisis matemático:
El eje escalonado que se muestra en la figura debe transmitir
40kW a una velocidad de 720 rpm. Determine el radio r
Fig. 3. Probeta de Acero al carbono (medidas en mm realizado mínimo del filete si no debe excederse un esfuerzo
en inventor). permisible de 36 MPa. (Figura 4)
Fuente: (Autor)
Datos
Nota: Se muestra la situación física de nuestra probeta, la
cual va a ser utilizada para comprender de mejor manera el
tema de investigación Concentración de esfuerzos y 𝑷 = 40𝑘𝑤
deformaciones plásticas. 𝒇 = 720 𝑟𝑝𝑚
𝒓 =?
𝝉𝒑𝒆𝒓𝒎 = 36 𝑀𝑃𝑎

Fig. 4. Figura 3.86 Mecánica de materiales.

Fuente: (Beer, F. P. D., JOHNSTON, J. T., RUSSELL, E.,
Beer, F. P., Johnston jr, E. R., Dewolf, J. T., ... & Arges, K.
P. (2007).
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𝒌 = 𝟏. 𝟐𝟏

𝐷 0,090𝑚
Conversion de Unidades (facilidad de desarrollo) = =2
𝑑 0.045𝑚
𝑟
= 0.24
𝑑

𝒓 = 𝟎. 𝟐𝟒 ∗ 𝟎. 𝟎𝟒𝟓𝒎 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟖𝒎

Resultado

𝑟 = 10,8𝑚𝑚

- Análisis de resultados mediante software.

La simulación fue realizada con sus datos exactos es decir

los mimos planteados en el ejercicio, para lograr comparar
y comprobar que un radio de 10.8mm es correcto ya que la
simulación determina un esfuerzo máximo de 36.58 MPa
similar al del dato inicial del ejercicio 36MPa.
1
ƒ = 720𝑟𝑝𝑚 ∗ 𝐻𝑧 = 12𝐻𝑧
60
Fig.5. Simulación del esfuerzo máximo de 36.58 MPa del
90𝑚𝑚
𝐷= = 0.09𝑚 eje
1000

45𝑚𝑚
𝑑= = 0.045𝑚
10000 D. Análisis de Resultados

En este ejercicio se obtuvo el radio necesario del filete para

Desarrollo lo cual este eje escalonado será sometido a una potencia de
40kW y a una velocidad de 720rpm, pero con la restricción
Realizamos el momento Polar dado para un eje solido que su esfuerzo cortante máximo o permisible será igual a
36 MPa dándonos así una pauta muy importante para el
1 desarrollo de nuestro ejercicio, cabe recalcar que este
𝑱= 𝜋 (𝑐)4 resultado obtenido puede ser un tanto variable puesto que
2
dependerá mucho del valor que hallamos tomado de K en el
1 gráfico, finalmente podemos decir que la potencia y
𝑱= 𝜋 (0,0225𝑚)4 velocidad son factores importantes para nuestros cálculos.
2
Finalmente encontramos un radio que cumples con los
𝑱 = 𝟒, 𝟎𝟐𝟓𝟕𝟖𝒙𝟏𝟎−𝟕 𝒎𝟒 requisitos propuestos en el ejercicio

Procedemos a obtener el Torque Analític Computacion Error

o al
𝑃 𝝈𝒑𝒆𝒓𝒎 36𝑀𝑃𝑎 36.58𝑀𝑃𝑎 1.585%
𝑇= 𝒓𝒂𝒅𝒊𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒇𝒊𝒍𝒆𝒕𝒆 (𝒓) 10.8𝑚𝑚 10.8𝑚𝑚 0%
2𝜋ƒ

40𝑥103 𝑊 Tabla I. Análisis de resultados(Matemático-Computacional).

𝑇=
(2𝜋)(12𝐻𝑧)

𝑻 = 𝟓𝟑𝟎, 𝟓𝟏𝟔𝟒𝟖 𝑵𝒎

𝑇𝑐
𝜏𝑚𝑎𝑥 = 𝑘
𝐽

530,51648𝑁𝑚 ∗ 0.0225𝑚
36𝑥106 𝑃𝑎 = 𝑘
4,02578𝑥10−7 𝑚4
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VI. REFERENCIAS
V. CONCLUSIONES.
[1] Popov E., “Introducción a la Mecánica de Sólidos”,
Muchos materiales, cuando prestan servicio, están sometidos a Limusa S.A, 4ta Edición, México (1993).
Torsión, ejemplos de ello son las aleaciones de aluminio con las
cuales se construyen las alas de los aviones, el acero de los ejes de [2] Mott, R. L. (2006). Diseño de elementos de máquinas.
los automóviles o las vigas y pilares de los edificios. En tales Pearson educación.
situaciones es necesario conocer las características del material y
diseñar la pieza de tal manera que cualquier deformación resultante
[3] R. K. Nagle, E. B. Saff, y A. D. Snider, Ecuaciones
no sea excesiva y no se produzca la rotura, de igual manera el diferenciales y problemas con valores en la frontera.
análisis de concentración de esfuerzos es de mucha Pearson Educación, 2005.
importancia ya que como estudiantes de ingeniería [4] Ferdianand P. Beer.
tendremos que enfrentar obstáculos al momento de diseñar
un elemento o un conjunto de elementos que se someta a [5] Skudra, A.M., Bulavs, [Link]., 1978. Structural Theory
cargas. of Reinforced Plastics (in Russian).
En el ejercicio propuesto se hiso el análisis en un eje que
tiene dos diámetro de 45mm similares, un diámetro mayor [6] Callens, M.G., De Cuyper, P., Gorbatikh, L., Verpoest,
en el centro de 90mm y sus radios de 10.8mm calculados I., 2015a. Effect of fibre architecture on the tensile and
por nuestro grupo de trabajo, terminando este análisis impact behaviour of ductile stainless steel fibre
concluimos la importancia de su uso por permitirnos polypropylene composites. Compos. Struct. 119, 528–533
determinar y calcular la resistencia de los materiales que 1//.
estamos usando para la fabricación de elementos de
máquinas o estructuras metálicas basándonos en índices y [7] Callens, M.G., Gorbatikh, L., Bertels, E., Goderis, B.,
tablas para su diseño. Smet, M., Verpoest, I., 2015b. Tensile behaviour of
Además notamos que el esfuerzo cortante afecta stainless steel fibre/epoxy composites with modified
directamente en el cambio de diámetro y para minimizar la adhesion. Compos. Part A 69, 208–218 2//.
posibilidad de ruptura los radios de filete deberán aumentar
de tamaño.