MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE

LOS COLECTORES DE POLVOS MIKROPUL

INDICE GENERAL:
PAGINA:
SECCION 1: SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE. 3

1.1) GENERALIDADES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2) EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3) MANIOBRAS DE MONTAJE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.4) PROTECCION DE COMPONENTES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.5) MANIOBRAS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PELIGROSAS. . . . . . . . . . . . 4
1.6) MANEJO DE POLVOS PELIGROSOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.7) PROTECCION CONTRA EXPLOSIONES E INCENDIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.8) PROTECCIONES ELECTRICAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

SECCION 2: DESCRIPCION DEL COLECTOR DE POLVO. 5

2.1) INTRODUCCION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2) DESCRIPCION DEL COLECTOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3) COMPONENTES DEL COLECTOR DE POLVO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7
2.4) PRINCIPIO DE OPERACIÓN DEL COLECTOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-9
2.5) SISTEMA DE CONTROL DE LOS SACUDIDOS DE AIRE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

SECCION 3: ESPECIFICACIONES Y COMPONENTES DEL COLECTOR DE POLVOS 10

3.1) ESPECIFICACIONES GENERALES DEL COLECTOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.2) COMPONENTES DEL COLECTOR DE POLVOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2.1) BOLSAS FILTRANTES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-11
3.2.2) VALVULAS DE DIAFRAGMA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12, 13-18
3.2.3) VALVULAS SOLENOIDE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12, 19-36
3.2.4) MANOMETRO DE PRESION DIFERENCIAL PHOTOHELIC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37-44

SECCION 4: INSTALACION Y MONTAJE DEL COLECTOR DE POLVOS. 45

4.1) EMBALAJE Y TRANSPORTE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

4.2) ALMACENAJE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.3) PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y MONTAJE MECANICO. . . . . . . . . . . . . . . 45
4.4) INSTALACION DE LAS BOLSAS FILTRANTES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45-46
4.5) ENSAMBLE DE LOS TUBOS DE SOPLADO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47-48
4.6) SISTEMA DE LIMPIEZA PARA LAS BOLSAS FILTRANTES DEL COLECTOR. . . . 49
4.7) AIRE COMPRIMIDO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
4.8) COMPROBACION DEL CORRECTO ENSAM. DE LAS PARTES DEL COLECTOR. 49
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SECCION 5: OPERACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL COLECTOR DE POLVOS 51

5.1) SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

5.1.2) PROGRAMADOR DE TIEMPO PARA LOS PULSOS DE LIMPIEZA. . . . . . . . . . . . 51
5.1.3) EQUIPO COMPLEMENTARIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
5.2) OPERACIÓN DEL COLECTOR DE POLVOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
5.2.1) PROCEDIMEINTODE DE SEPARACION DE AIRE Y POLVO. . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
5.3) ARRANQUE DEL COLECTOR CON BOLSAS NUEVAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
5.4) ARRANQUE NORMAL DEL COLECTOR DE POLVOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
5.5) CONTROL DE LA PRESION DIFERENCIAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
5.6) INSTRUCCIONES PARA DETENER EL SISTEMA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

SECCION 6: MANTENIMIENTO DEL COLECTOR DE POLVOS. 53

6.1) PROGRAMA DE MANTENIMIENTO RECOMENDADO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

6.2) MANTENIMIENTO DE RUTINA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
6.3) MANTENIMIENTO PREVENTIVO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
6.4) REVISION DIARIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.5) REVISION SEMANAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.6) REVISION MENSUAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
6.7) REVISION SEMESTRAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.8) REVISION ANUAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.9) MANTENIMIENTO CORRECTIVO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
6.10) CAMBIO DE BOLSAS FILTRANTES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55
6.11) OPERACION DE EMERGENCIA DETECTANDO ALGUNA BOLSA ROTA. . . . . . . . 56
6.12) SALIDA DE AIRE LIMPIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
6.13) RECOMENDACIONES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL COLECTOR. . . 57

SECCION 7: PROBLEMAS DE OPERACIÓN Y SOLUCIONES DEL COLECTOR. 57

7.1) INTRODUCCION. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
7.2) TABLAS DE GUIA DE PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES. . . . . . . . . . . . . . . 57-61

SECCION 8: PARTES DE REPUESTOS PARA EL COLECTOR DE POLVOS. 62

8.1) PROCEDIMIENTO PARA SOLICITAR LAS PARTES DE REPUESTOS. . . . . . . . . . 62

8.2) DESCRIPCION Y NUMERO DE PARTE DE LAS PARTES DE REPUESTO. . . . . . . 62

SECCION 9: DIBUJO DE ARREGLO GENERAL DEL COLECTOR DE POLV OS. . . . . . 62

9.1) DIBUJO DEL COLECTOR No: 25S-6-4-20-TR “B”. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

SECCION 10: TURBO VENTILADOR ARMEE-BABCOCK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64-68

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SECCION 1: SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

1.1) GENERALIDADES.
Antes de poner en marcha el colector de polvos, recomendamos leer cuidadosamente las
recomendaciones de seguridad indicadas abajo, junto con las instrucciones de operación.

1.2) EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Antes de entrar al colector de polvos, ya sea al plenum de aire limpio ó tolva, es necesario purgar
todos los gases y diferentes vapores al aire, se debe asegurar que el flujo ha cesado, la temperatura
dentro del colector es baja y segura para el mantenimiento.

Después de que se ha purgado el colector y la temperatura este a nivel seguro, se deberán poner
fuera de servicio el ventilador extractor, la válvula de doble cuerpo pendular, el programador
electrónico de tiempo (cuando aplique) y cualquier otro equipo relacionado con la operación del filtro.

Es recomendable que el personal entre en la unidad sea la el que ponga fuera de servicio los equipos
(ventilador, colector, válvula de descarga) y si es posible el equipo emisor de polvo), el aire
comprimido para la limpieza de las bolsas también deberá de estar apagado, por medio de un
candado por equipo y estos deberán ser controlados por la persona ó personas que entren al equipo.

Cada usuario ó personal de mantenimiento que entre al filtro debe seguir las mismas
recomendaciones y aplicarlas tal como se ha indicado.

El personal deberá contar con respiradores (filtros) adecuados a los gases y polvos manejados en el
colector, así como protección para los ojos, los cuales deberán de ser parte de la protección
elemental de toda persona ó personas de mantenimiento.

La cuadrilla de trabajo para mantenimiento del filtro deberá consistir siempre de dos o más personas.
NUNCA SE DEBE PERMITIR QUE UNA SOLA PERSONA TRABAJE DENTRO DEL EQUIPO.

Una vez terminados los trabajos de mantenimiento, asegúrese de que todas las herramientas ó
materiales extraños sean retirados del interior del filtro y TODO EL PERSONAL DEBERA ESTAR
FUERA DEL COLECTOR ANTES DE CERRAR Y PONER EN FUNCIONAMIENTO LA UNIDAD.

NOTA:
Si el aire limpio después del colector es reciclado dentro del edificio para recobrar calor ó aire limpio,
se deberán de hacer las provisiones necesarias para bypasear el flujo de retorno hacia el exterior del
edificio en caso de que una bolsa se rompa.

Un filtro absoluto también deberá de ser usado cuando el aire limpio sea reciclado a áreas de trabajo,
lo anterior tiene como fin la protección del personal en la planta de inhalar el polvo en el evento de
cualquier problema dentro del colector.

1.3) MANIOBRAS DE MONTAJE.

Durante el ensamble del colector, y a fin de prevenir accidentes al personal, los objetos a moverse
por grúa o winche deberán de estar bien asegurados y deberán manejarse con mucho cuidado. Si
son suministradas orejas de izaje, éstas deberán de ser utilizadas para la erección del colector y éste
deberá de ser asegurado y cuidadosamente manejado para prevenir daños al personal.

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Si hay gato hidráulico para levantar disponible, éste debe utilizarse de acuerdo a las sanas prácticas
de la ingeniería.

La selección de cables de izaje, así como capacidad de grúa es de vital importancia para evitar
cualquier accidente.

Cuando se están efectuando trabajos de altura, toda la zona debajo del colector deberá estar
restringida solamente para personal autorizado.

El personal que trabaje en esta zona deberá usar equipo de seguridad y cascos de acuerdo a las
normas de seguridad de la planta.

Cuando se instalen o remuevan bolsas filtrantes dentro del plenum de aire limpio, no camine sobre
los tubos de soplado, así mismo se deberá tener mucho cuidado para evitar dar un tropezón ó caída.

1.4) PROTECCIÓN DE COMPONENTES.

Las componentes principales como bolsas filtrantes, canastillas e instrumentación deberán ser
protegidos contra las inclemencias del tiempo, además deberán de tener consideraciones especiales
de protección para las bolsas filtrantes e instrumentos, ya que estos accesorios no deben de quedar
expuestos a la intemperie por lo que deberán ser almacenados bajo techo, teniendo cuidado de que
no exista humedad y plagas como roedores ó cualquier otro animal dañino. Lo anterior debe
considerarse principalmente si estas piezas no van a ser instaladas inmediatamente en el filtro.

1.5) MANIOBRAS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PELIGROSAS.

El cabezal de aire comprimido está diseñado para manejar en forma segura hasta 125 PSIG de aire
comprimido. Se deberán de tener cuidado para evitar que ésta presión sea excedida.

También se deberá de tener especial precaución al momento de estar alambrando las válvulas piloto
(solenoide) al programador electrónico de tiempo ó PLC, esto con el fin de evitar un choque eléctrico.

Asegúrense siempre de cortar la energía eléctrica al momento de realizar los trabajos anteriores.

NOTA:
NUNCA DEBE DAR MANTENIMEINTO Ó AJUSTE A LAS VÁLVULAS PILOTO (SOLENOIDE) Ó
VÁLVULAS DE DIAFRAGMA SIN NO HA CORTADO EL SUMIN ISTRO DE AIRE COMPRIMIDO Y
EL SISTEMA HA SIDO PURGADO A LA ATMÓSFERA.

Para dar mantenimiento a las válvulas solenoide y cabezal de aire, en el suministro del colector de
polvos se incluye un pasillo con barandal perimetral. Para el acceso a éste pasillo se incluye una
escalera con guarda protectora.

Respecto a la descarga del ventilador, ésta deberá de estar dirigida hacia un área donde no haya
paso de personas para evitar accidentes en el caso de existiera alguna falla del colector.

1.6) MANEJO DE POLVOS PELIGROSOS.

Cuando el polvo de entrada al filtro ó el producto colectado en la tolva sea peligroso, deberán
seguirse las normas de manejo, seguridad y confinamiento establecidas, para cada tipo de producto
manejado.
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1.7) PROTECCION CONTRA EXPLOSIONES E INCENDIO.

En el caso de manejar en el filtro material ó polvos explosivos, será necesario la instalación de

venteos de explosión (MikroPul suministra venteos tipo membrana de teflón).

Si los polvos son demasiado explosivos, también se debe considerar en el filtro la instalación de
equipos de supresión de fuego y explosiones, a fin de obtener una operación segura del sistema de
colección de polvo.

Como seguridad adicional se debe considerar en filtros que manejan polvos explosivos, el uso de
bolsas filtrantes conductivas, para lo cual la nueva generación incluye el uso de tela de Poliéster con
malla integrada de acero inoxidable que da como resultado las bolsas conductivas y así evitar el uso
del antiguo alambre de aterrizaje. También las canastillas, secciones del colector y accesorios
requieren de su adecuado aterrizaje. Las cajas para los programadores de tiempo y válvulas de
solenoide deberán cumplir con los requerimientos NEMA 7/9 a prueba de explosión.

1.8) PROTECCIONES ELECTRICAS.

En el caso de que fuera suministrado un programador electrónico de tiempo, asegúrese de que la

línea de voltaje a este circuito sea de 120 voltios con una tolerancia de +-10%, además referirse al
Manual de Operación del programador electrónico para que el ajuste sea llevado a cabo según las
instrucciones correspondientes.

Cuando conecte ó dé mantenimiento a las válvulas solenoides, asegúrese que el programador

electrónico esté fuera de servicio.

Tanto el ventilador como la válvula de doble cuerpo pendular deberán de ser instalados y protegidos
de acuerdo a lo indicado en su respectivo Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento.

Revise que todos los encasetamientos eléctricos cumplan con la clasificación eléctrica NEMA
adecuada para el área de instalación, incluyendo toda la tubería y accesorios necesarios para su
interconexión.

SECCION 2: DESCRIPCION DEL COLECTOR DE POLVO.

2.1) INTRODUCCION.
Los colectores de polvo fabricados por MIKROPUL son filtros de polvo de auto limpieza continua,
capaces de remover partículas de polvo tan pequeñas como del tamaño submicrónico de una
corriente de gas. Alta eficiencia de colección se mantiene bajo condiciones de operación continua sin
ser necesario el uso de partes internas en movimiento ó algún mecanismo de golpeo.

2.2) DESCRIPCION DEL COLECTOR.

Los colectores de polvo son cajas de lámina se sección cuadrada ó rectángular, en su interior se
alojan las bolsas filtrantes, se tienen 2 compartimientos que corresponden uno a la parte sucia de alta
presión (cuerpo) y el otro a la parte limpia de baja presión (plenum).

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La parte sucia está constituida principalmente por el cuerpo en el cual se instalan en su interior las
bolsas filtrantes.

La parte limpia está integrada por el plenum que recibe el aire limpio preveniente del interior de las
bolsas filtrantes, este aire es extraído por el ventilador extractor y enviado a una chimenea para su
expulsión hacia la atmósfera. La parte sucia y parte limpia están separadas por una placa plana
llamada “espejo”, el cual es también utilizado para la instalación de las bolsas filtrantes.

Los colectores de polvo son filtros del tipo Pulse Jet automáticos que utilizan como medio filtrante
bolsas ó mangas de diferentes telas, las bolsas se seleccionan tomando en cuenta los siguientes
puntos:

-El tipo de polvo que va a manejar el colector.

-La temperatura de operación del polvo.

-Las características físicas y químicas del polvo y gas a manejar, si es pegagoso, si es abrasivo, etc.

2.3) COMPONENTES DEL COLECTOR DE POLVO.

Ver FIGURA 1

El COLECTOR está dividido en dos compartimentos por una placa plana llamado ESPEJO (B). El
compartimento inferior se llama CUERPO (I), el cual contiene las BOLSAS FILTRANTES (A). Estas
bolsas filtrantes son de forma redonda y del tipo "SNAP-BAND" y se autosoportan en el espejo.

Las bolsas filtrantes son fabricadas con telas de diferentes materiales adecuados para soportar la
temperatura, humedad y características de la corriente de aire con polvo. Con el fin de aumentar la
eficiencia en la colección del polvo, así como facilitar el desprendimiento de las partículas del aire
sucio, se les adicionan algunos tratamientos especiales.

El compartimento superior es llamado PLENUM (J), el cual tiene en su interior los TUBOS DE
SOPLADO (C), en el exterior se encuentra la CAJA CON VÁLVULAS SOLENOIDE (F); las
VÁLVULAS DE DIAFRAGMA (G) y el CABEZAL DE AIRE COMPRIMIDO (H), así mismo cuenta con
BOQUILLA DE SALIDA DE AIRE LIMPIO (K). Los tubos de soplado tienen ORIFICIOS (D)
localizados en al centro superior de cada bolsa.

Se suministra un MANÓMETRO DE PRESIÓN DIFERENCIAL (L) con el colector, el cual deberá de

ser instalado en campo y lo más cerca posible del colector. Este manómetro mide la caída de presión
diferencial a través del colector, lo anterior es una herramienta indispensable con lo cual se determina
la eficiencia del pulso de limpieza de los elementos filtrantes y el comportamiento del colector de
polvo.

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2.4) PRINCIPIO DE LA OPERACIÓN DEL COLECTOR.

La corriente de polvo y gas entran al colector por la parte inferior de éste; el polvo con la corriente de
aire son llevados hacia la parte superior del colector, en este trayecto las bolsas filtrantes separan el
polvo de la corriente de aire, el cual debido al ventilador extractor pasa hacia el plenum de aire limpio
para ser descargado hacia el exterior a través de la chimenea (ver también FIGURA 1).

Por otra parte, el polvo que se adhiere en el exterior de la bolsas filtrantes provoca una reducción en
la porosidad de éstas, que ocasiona una mayor resistencia al paso del aire a través de ellas, la
consecuencia es una diferencial de presión mayor a través del colector, por lo que es necesario
instalar un programador electrónico de tiempo, este programador funciona con intervalos de tiempo
que llevan a cabo la apertura de las válvulas de solenoide que están normalmente cerradas.
Respecto a las válvulas de diafragma, éstas se abren como resultado del decremento de la presión
causado por la abertura de las válvulas de solenoide (el detalle general de la operación de las
válvulas de solenoide y de diafragma se puede ver en la FIGURA 2).

Después de actuar la válvula de solenoide y la válvula de diafragma, el cabezal de aire comprimido

libera un flujo de aire a alta presión (7 bar) dirigido hacia los tubos de soplado que están colocados
sobre cada hilera de bolsas filtrantes, el aire es expulsado a alta velocidad a través de los orificios de
los tubos de soplado.

Con este procedimiento se llevan a cabo las siguientes tres operaciones:

1- Interrumpir temporalmente el flujo normal de aire en la bolsa. Las bolsas siempre tienen un
flujo interno por la operación del ventilador extractor.

2. Transmitir un flujo de aire comprimido al medio filtrante, que provoca físicamente vibración a
través de las bolsas.

3. Crear suficiente presión diferencial en la bolsa para que un flujo reverso secundario procedente
del lado limpio complemente la acción de limpieza.

A través de este mecanismo el polvo colectado es desprendido de la superficie externa de la bolsa y

cae hacia el fondo del colector.

Para lograr que el aire con polvo pase por todo el sistema se utiliza un ventilador extractor de tiro
inducido colocado independientemente y después del colector de polvos.

Debido a que solo una fracción del área filtrante total del colector es limpiada al mismo tiempo (ó sea
sólo una hilera de bolsas filtrantes es sacudida cada vez que se activan las válvulas solenoide) se
mantiene una filtración continua asegurándose la capacidad del colector especificada.

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2.5) SISTEMA DEL CONTROL DE LOS SACUDIDOS DE AIRE.

El control de la caída de presión a través del colector y la limpieza de las bolsas filtrantes se lleva a
cabo por medio de un programador de tiempo el cual tomará la señal de manómetro de presión
diferencial Photohelic instalado en cada colector y programará la secuencia de limpieza de los filtros a
través de las válvulas de solenoide instaladas en los colectores.

Los colectores de bolsas entran en operación al arrancar primeramente el sistema de descarga de

polvo y posteriormente el ventilador extractor, con lo anterior se establece un flujo a través de las
bolsas filtrantes, por lo que varios parámetros deberán de ser monitoreados para una operación
automática del filtro, estos son:

• Presión diferencial a través del colector (presión diferencial entre lado sucio y limpio el colector), con
esta señal se comanda el inicio de la limpieza de las bolsas.

SECCION 3: ESPECIFICACIONES Y COMPONENTES DEL COLECTOR DE POLVOS.

3.1 ESPECIFICACIONES GENERALES DEL COLECTOR 3AG:

FABRICANTE: MIKROPUL, S. DE R.L. DE C.V.
DIBUJO DE ARREGLO GENERAL: COLECTORES 25S: 3AG, 4AG, 5AG, 7AG, 5CL, 6AG, 6CL.
SERVICIO DEL COLECTOR. CALIZA, YESO, PUZOLANA.
MODELO DEL COLECTOR: 25S-6-4-20-TR “B” BIN VEMT.
DIMENSIONES GENERALES: 1,016 MM ANCHO x 1,016 MM LARGO x1,781 MM ALTURA
AREA DE FILTRADO: 65.53 M2.
RELACION AIRE-TELA: 1.12 M3/M2-MIN.
REQERIMIENTOS AIRE COMPRIMIDO: 2.30 NCFM @ 7.0 BAR DE PRESIÓN.
MANOMETRO DE PRESION PHOTOHELIC RANGO 0” A 15” C.A.
DIFERENCIAL
PESO DEL COLECTOR EN VACÍO: 550 KG. APROX.

CONSTRUCCION:
TIPO / DISEÑO: CONSTRUCCION SOLDADA.
ESPESOR DEL PLENUM: 2.80 MM (CAL. 12).
ESPESOR DEL CUERPO 2.80 MM (CAL. 12).
ESPESOR DEL ESPEJO: 4.76 MM (3/16”), SOLDADO INTERIORMENTE AL CUERPO.
TIPO DE PLENUM: TR – TOP REMOVAL (CASETA CORTA).

3.2) COMPONENTES DEL COLECTOR DE POLVOS.

3.2.1) BOLSAS FILTRANTES.

CANTIDAD: 25 BOLSAS.
DIMENSIONES: 152 MM DE DIAMETRO X 1,220 MM DE LONGITUD.
TIPO DE BOLSAS: PLISADAS CON 45 PLIEGUES.
MATERIAL: SPUN BOND POLIESTER.
TIPO DE ENSAMBLE AL ESPEJO: AUTO-SOPORTABLE CON MANGUITA TIPO SNAP-BAND
EN MATERIAL POLIESTER.
MAXIMA TEMPERATURA OPERACIÓN: 135° C.
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3.2.2) VALVULAS DE DIAFRAGMA.

CANTIDAD: 5 PZAS.
MATERIAL: ALUMINIO
VALVULAS 3/4” DE DIAMETRO DE ANGULO RECTO,
CARACTERISTICAS: CUELLO LARGO, CON DIAFRAGMA DE NYLON, TAPA CON
5 BARRENOS Y PUERTO DE 1/4” DE DIAMETRO.

3.2.3) VALVULAS SOLENOIDE.

5 PZAS. ENSAMBLADAS EN 1 CAJA NEMA 4. VALVULAS

CANTIDAD:
NORMALMENTE CERRADAS.
MATERIAL: BRONCE.
CARACTERISTICAS: 120 VOLTS DE CORRIENTE ALTERNA, 6.10 WATTS.

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VALVULAS DE SOLENOIDE MARCA ASCO.

Antes de revisar ó dar mantenimiento a las válvulas de solenoide, asegúrese que el suministro de aire
comprimido y el programador de tiempo estén fuera de servicio y siga el siguiente procedimiento:

• Desensamble el tubo de aire que conecta la válvula de solenoide y la válvula de diafragma.

• Abra la caja de válvulas solenoide donde se encuentra la válvula que se va a reparar.

• Para remover la bobina de la válvula, retire el seguro de lámina que sujeta el bastidor (núcleo fijo)
con el cuerpo de la válvula.

• Con mucho cuidado retire el núcleo fijo del cuerpo, así como el resorte y el empaque “O” ring.

• Limpie con un trapo libre de pelusa el cilindro el cuerpo e la válvula.

• Reemplace el núcleo fijo, resorte y empaque "O" ring por un kit de nuevo que incluye precisamente
estas partes de repuesto.

• Ensamble el kit nuevo al cuerpo existente de la válvula.

• Instale el cuerpo de la válvula a través de la bobina del solenoide y coloque nuevamente el seguro.

• Conecte el aire comprimido y compruebe el buen funcionamiento de la válvula reparada, en el caso

de que se presenten problemas de operación, entonces será necesario cambiar la válvula completa.

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3.2.4) MANOMETRO DE PRESION DIFERENCIAL PHOTOHELIC.

Manómetro de presión diferencial marca DWYER, modelo PHOTOHELIC.

El manómetro Photohelic se conecta a 2 coples incluidos en el colector de polvo como sigue: la

conexión indicada como baja en el manómetro se conecta en el PLENUM de aire limpio y la conexión
indicada como alta se conecta en el cople del CUERPO. Es recomendable instalar el manómetro lo
más cercano posible al colector de polvos y en un lugar de fácil acceso y lectura (es recomendable en
una de las patas soporte del colector). El procedimiento de instalación del manómetro deberá estar de
acuerdo a las indicaciones del Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento de éste.

En una operación normal del colector de polvos, la lectura del manómetro de presión diferencial se
encuentra entre los valores de 1” y 6” C.A. (Columna de Agua) pero si la lectura se encuentra entre 0”
ó más de 7” C.A., entonces las condiciones de operación del colector deberán ser revisadas y
corregirse convenientemente, de acuerdo a lo siguiente:

• Revise que el elemento filtrante que está dentro del cople que se localiza en la parte superior del
cuerpo (lado sucio) no esté sucio u obstruido, en caso contrario será necesario reemplazarlo.

• Verifique que el flujo de gas a través del colector sea el mismo al considerado cuando se diseñó el
colector.

• Detenga la operación del colector y revise que no haya acumulación de polvo en la tolva, si la tolva
está llena de material, deberá retirarlo a través del registro hombre ó de la válvula de descarga.

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SECCION 4: INSTALACION Y MONTAJE DEL COLECTOR DE POLVOS.

4.1 EMBALAJE Y TRANSPORTE

Las partes “inteligentes” del colector que se suministran por separado para ser ensambladas en
campo por otros, como son: las bolsas filtrantes, manómetro de presión diferencial, se suministrarán
correctamente empacados.

Antes de utilizar las partes “inteligentes” se deben checar contra la lista de embarque (Remisión de
Embarque) para verificar que estén completas y que no estén dañadas. Cualquier posible daño
existente se reportará al transportista y se procederá a su reclamo con el seguro correspondiente.

4.2 ALMACENAJE.
Se debe considerar que si el equipo suministrado junto con sus accesorios no serán instalados en
corto tiempo, éstos tendrán que ser almacenados adecuadamente con el fin de evitar daños por
humedad, plagas, etc. ó pérdidas de algunas partes.

4.3 PROCEDIMIENTO DE INSTALACION Y MONTAJE MECANICO.

Para la instalación y montaje del colector de polvos primeramente se deben observar los
procedimientos de seguridad específicos de la planta; alinear cuidadosamente el equipo para lograr
su buena verticalidad cuidando desde luego la ubicación correcta de las boquillas de entrada y salida
de aire.

4.4 INSTALACION DE LAS BOLSAS FILTRANTES.

Para lograr la correcta instalación de bolsas filtrantes, favor seguir los siguientes pasos:

• Remover la tapa del plenum aflojando y retirando las perillas de aluminio.

• Primeramente introduzca en el agujero del espejo el pequeño cuello de tela (manguita) que contiene
internamente el fleje de ajuste, el fleje debe ser instalado en la ranura del agujero, para esto dóblelo
en forma de “U” con ambas manos como se indica en el Paso 1.

 Después de que la manguita ha sido instalada en el agujero del espejo, introduzca la bolsa dentro
de ésta y oprima hacia abajo hasta tener la correcta posición de la bolsa. Ver Paso 2.

 Por último ajuste el collarín que tiene integrado la bolsa con el cuello de la manguita, esto se logra
oprimiendo hacia abajo la bolsa. Ver Paso 3.

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4.5) ENSAMBLE DE LOS TUBOS DE SOPLADO.

Después de se han instalado las bolsas filtrantes, se procederá a instalar los tubos de soplado, de
acuerdo al siguiente procedimiento:

• Retire la tapa del plenum aflojando las perillas de aluminio.

• Desensamble las tuercas Dresser que se encuentran en la parte interna del plenum girándolas hacia
la izquierda, retire también el casquillo y empaque de los coples pasa-muro. Tenga cuidado de no
dañar ó extraviar estas piezas.

• Mueva hacia arriba ó hacia un lado el extremo del tubo de soplado para que salga del cople e
introduzca en este extremo primero la tuerca tipo Dresser y después el casquillo con su empaque.

• Introduzca el extremo del tubo de soplado con su tuerca Dresser, casquillo y empaque ya instalados
dentro del cople pasa-muro.

• Instale el otro extremo cerrado del tubo de soplado en la ranura del ángulo soporte que se encuentra
en el lado final del plenum logrando que el perno de ajuste (tope) pueda ser instalado, es importante
que el perno quede instalado afuera del ángulo soporte. Verifique que los agujeros del tubo de
soplado estén dirigidos hacia abajo y al centro de las bolsas plisadas.

• Apriete con la mano y después ligeramente con una llave Stylson las tuercas tipo Dresser,
asegurándose que el casquillo con empaque no sean lastimados y hagan un buen sello.

• Para remover el tubo de soplado siga la secuencia anterior pero en sentido inverso.

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4.6) SISTEMA DE LIMPIEZA PARA LAS BOLSAS FILTRANTES DEL COLECTOR.

El sistema de limpieza que se integra por el cabezal de aire, válvulas de diafragma, válvulas de
solenoide y tubería de interconexión (entre las válvulas de diafragma y válvulas de solenoide), se
suministra correctamente ensamblado de fábrica y antes de poner en marcha el colector de polvos es
recomendable revisarlo para verificar que tenga ningún daño que hubiera sido ocasionado durante el
transporte ó montaje del colector.

4.7) AIRE COMPRIMIDO.

Al conectar el aire (presión de 6 a 8 bar) al cabezal de aire comprimido, éste debe estar limpio y seco;
y se deberán de considerar las siguientes precauciones:

• Para la línea principal de aire instale tubo de 1” de diámetro cedula 40.

• Antes de conectar la línea de aire comprimido al cabezal de aire del colector, purgue la línea para
remover aceite, humedad, y otro tipo de suciedad como oxidación.

• El aire suministrado deberá ser limpio y seco para evitar problemas de operación en las válvulas de
solenoide y válvulas de diafragma.

• Con el fin de evitar humedad y aceite en el aire de limpieza, antes del cabezal de aire del colector
se recomienda que se instale una unidad de preparación de aire comprimido (filtro, regulador y
manómetro)

• Se requiere un secador de aire que suministre aire comprimido con calidad para instrumentos
cuando las condiciones del proceso así lo requieran.

• Para eliminar posibilidades de daño en las válvulas de diafragma, tenga cuidado de que la presión
de aire comprimido no exceda 8.62 bar (125 libras/pulgada cuadrada).

4.8) COMPROBACION DEL CORRECTO ENSAMBLE DE LAS PARTES DEL COLECTOR.

Para tener la seguridad de que el colector de polvos y sus partes fueron instalados correctamente, a
continuación se enumeran las revisiones y pruebas que es recomendable sean aplicadas antes de
iniciar la operación de equipo:

• Revisar la instalación del colector de polvos para verificar que cumpla con indicado en el dibujo de
arreglo general y con el procedimiento de montaje proporcionado. Realizar una inspección visual para
asegurarse que toda la tornillería esté completa y correctamente apretada, que los empaques estén
instalados y en buenas condiciones para evitar la posibilidad de fugas. También el interior del colector
deberá inspeccionarse para verificar que no haya cuerpos extraños.

• Antes de proceder a la instalación de las bolsas filtrantes, es recomendable revisarlas para checar
que no se encuentren dañadas ó rotas, la instalación de ellas deberá hacerse de acuerdo con el
procedimiento indicado anteriormente y se debe asegurar que su ensamble sea correcto en el agujero
del espejo para evitar fugas durante el funcionamiento.
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• Asegurase que no existan fugas de aire comprimido entre las conexiones de las válvulas de
solenoide y las válvulas de diafragma (tubo de cobre y conexiones rápidas), así como entre las
tuercas de las válvulas de diafragma y coples pasa-muro.

• Verificar que las válvulas solenoide queden eléctricamente bien conectadas a la línea de 120 volts
de corriente alterna, así como todos sus cables bien identificados para que una vez que se conecten
al programador de tiempos se tenga la señal en las válvulas de solenoide y estas accionen
correctamente el disparo de aire comprimido.

• Antes de suministrar el aire a la línea, revise que el sistema de acondicionamiento de aire

comprimido hayan sido instalados adecuadamente (en el sentido correcto del flujo de aire).

• Revise la correcta instalación eléctrica y neumática del manómetro de presión diferencial Photohelic,
de acuerdo a lo siguiente: conecte por medio de tubo flexible ó tubo rígido la entrada roscada de alta
presión del manómetro al cople del cuerpo del colector (lado sucio) y conecte la entrada roscada de
baja presión del manómetro a la parte limpia del colector (plenum). En el caso de que el Photohelic
sea instalado eléctricamente al programador de tiempos, identifique correctamente el cableado de
acuerdo a los diagramas que se describen en el manual de éste.

• Después de haber terminado la instalación eléctrica y del programador de tiempos, se recomienda

realizar una prueba para verificar que éste efectué la secuencia de señales establecidas de limpieza.

• Verifique que la tubería del compresor que conecta con el cabezal de aire del colector esté
correctamente instalada, sin fugas, limpia de humedad y materiales extraños.

• Con el fin de evitar problemas durante arranque, asegúrese que el ventilador extractor, motor y
poleas (si este es el caso) estén instalados de acuerdo al manual suministrado por el fabricante.

Verificar la adecuada conexión eléctrica del motor, lo cual dará como resultado el giro correcto del
ventilador.

 Antes de arrancar el ventilador se debe checar que las chumaceras estén bien lubricadas, así como
la correcta tensión de las bandas (si este es el caso).

• Es recomendable retocar la pintura que pudiera haber sido dañada durante las maniobras de
transporte y montaje.

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SECCION 5: OPERACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL COLECTOR DE POLVOS.

5.1 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO.

Con el fin de detectar posibles fugas primeramente revise el sistema de aire comprimido y asegúrese
que en el cabezal de aire del colector haya una presión entre 6 y 8 bar. Abrir la válvula de aire
momentáneamente y verificar que no existen fugas en las válvulas de solenoide y en las válvulas de
diafragma. Las líneas de aire comprimido deberán de estar limpias y libres de humedad.

Nota importante:
En el caso de que se requiera servicio ó ajuste en las válvulas de solenoide y/o válvulas de
diafragma, se debe cerrar el sistema de aire comprimido.

5.1.2 PROGRAMADOR DE TIEMPO PARA LOS PULSOS DE LIMPIEZA.

Antes de arrancar el programador de tiempos se recomienda checar los siguientes puntos:

• Verifique que la línea de alimentación de 120 Volts de corriente alterna

• Cheque la correcta instalación eléctrica con las válvulas solenoide.

• Consulte el Manual de Instalación, Operación y Mantenimiento del programador antes de conectarlo.

• Cheque la correcta operación del programador para asegurarse de que está mandado la señal a
cada una de las válvulas de solenoide.

5.1.3 EQUIPO COMPLEMENTARIO.

Asegúrese de que el ventilador gire en la dirección correcta (favor de referirse al manual

correspondiente).

5.2 OPERACIÓN DEL COLECTOR DE POLVOS.

5.2.1 PROCEDIMIENTO DE SEPARACION DEL AIRE Y POLVO.

El aire cargado con polvo se distribuye sobre las bolsas filtrantes y la acción circulante del aire dentro
del colector hace que las partículas de polvo se depositen en la superficie externa de éstas, el aire
filtrado pasa a través de ellas y hacia el plenum de aire limpio, para ser extraído por el ventilador
extractor.

El polvo que se va acumulando en la parte externa de las bolsas ya que es el resultado de la filtración
de aire cargado de polvo lo que provoca una reducción en la porosidad de las bolsas, lo cual da como
resultado una diferencial de presión entre el lado limpio (plenum) y lado sucio del colector (cuerpo).

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Para mantener en un rango adecuado esta diferencial de presión tenemos los impulsos
momentáneos de aire comprimido que se introducen por dentro de las bolsas.

El procedimiento para remover el polvo adherido a las bolsas filtrantes es como sigue:

• En el momento en que el manómetro de presión diferencial Photohelic detecta dentro del colector
una diferencial de presión “alta” de acuerdo a lo establecido, éste manda la señal al programador de
tiempo para que empiece la secuencia de sacudido de las bolsas, para lo cual actúan las válvulas
solenoide que dan la señal a las válvulas de diafragma de liberar un flujo de aire hacia las respectivas
bolsas. De acuerdo a las necesidades de limpieza de las bolsas, en el programador de tiempo se
pueden regular los intervalos de tiempo para esta limpieza, la cual se lleva a cabo en una hilera de
bolsas a la vez.

• Un flujo de aire comprimido es expulsado a alta velocidad hacia los tubos de soplado que se
encuentran arriba de las bolsas, provocando la limpiezas de éstas.

5.3 ARRANQUE DEL COLECTOR CON BOLSAS NUEVAS.

 Antes de arrancar el colector con bolsas nuevas, cierre la compuerta de entrada (a la succión) ó
salida (de aspas paralelas) del ventilador en aproximadamente un 50%, ya que a alta velocidad de
choque las bolsas nuevas tienen poca resistencia al paso del flujo aire-polvo y por lo tanto puede
haber penetración de polvo en éstas. Esto sucede cuando la corriente de aire lleva materiales que
tiende a atascar ó taponear las bolsas.

 Una vez que las bolsas filtrantes tengan mayor resistencia al paso del aire-polvo, el manómetro de
presión Photohelic indicará una lectura entre 4” y 5” columna de agua (C.A.) y entonces se deberá
abrir totalmente la compuerta del ventilador de acuerdo a las condiciones de diseño.

 Ya que el programador de tiempos controla los pulsos de aire comprimido, éste se pondrán en
operación solamente hasta que la presión diferencial se encuentre en el rango de 4 a 5 " C.A.

5.4 ARRANQUE NORMAL DEL COLECTOR DE POLVOS.

El procedimiento para el arranque normal del sistema es como sigue:

1. Programar la secuencia (tiempo) de limpieza del colector ó sea los intervalos de tiempo en que el
programador de tiempo actuará, para esto hay que considera que la caída de presión a través del
colector estará dentro del rango de 4” a 5” C.A., es necesario tomar en cuenta que cuando en el
colector de polvos haya una caída de presión diferencial menor a la indicada el sistema de
limpieza no deberá de operar.

El tiempo de pulso del aire comprimido es de 0.25 segundos y los intervalos del programador de
tiempo normal es entre 6 y 10 segundos. Este último rango de tiempo deberá ajustarse
dependiendo de la carga de polvo dentro del colector.

2.- Poner en operación el ventilador.

NOTA: Considere que baja resistencia en el colector puede sobre cargar el ventilador.
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5.5 CONTROL DE LA PRESION DIFERENCIAL.

Durante la operación del colector la presión diferencial debe estar en el rango de 1 a 6 " C.A. pero si
nos posible mantener este rango, entonces es necesario ajustar el tiempo de limpieza del
programador de tiempo.

5.6 INSTRUCCIONES PARA DETENER EL SISTEMA.

Para detener el sistema, favor de considerar las siguientes instrucciones:

1.- Detenga el ventilador extractor.

2.- Espere de 15 a 30 minutos y luego desconecte el aire comprimido y secuenciador de pulsos de

limpieza, lo cual permitirá que al iniciar nuevamente la operación del colector las bolsas estén
limpias.

Siguiendo los pasos anteriores logramos que los polvos del sistema sean extraídos del colector.

SECCION 6: MANTENIMIENTO DEL COLECTOR DE POLVOS.

6.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO RECOMENDADO.

Tener a la mano un buen programa de mantenimiento para el colector de polvos puede eliminar paros
no deseados y tener una vida útil más larga en el equipo.

Favor de ver las tablas incluidas en esta sección donde se indican los procedimientos de
mantenimiento. Los tiempos recomendados de cambio y revisión pueden sufrir variaciones
dependiendo de las experiencias adquiridas por los usuarios.

6.2 MANTENIMIENTO DE RUTINA.

Un buen programa de mantenimiento de rutina debe ser realizado en los tiempos establecidos, lo
cual nos ayuda a prevenir fallas que pudieran presentarse, para esto el operario debe tener un buen
conocimiento de las partes que componen al colector de polvos, así como de su funcionamiento.

Es recomendable también tener las partes de repuesto recomendadas en stock con el objeto de llevar
a cabo el mantenimiento con la frecuencia establecida y así evitar problemas prematuros en el
equipo.

6.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Abajo se describe un programa de mantenimiento que nos ayuda a tener una buena y duradera
operación del colector de polvos ó bien para detectar posible problemas en el colector:

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6.4 REVISION DIARIA.

• Cheque que no haya salida de polvo por la chimenea (salida de aire limpio), esta revisión puede ser
visual ó con un Opacímetro.

• Cheque y registre la caída de presión en el colector, la cual debe estar dentro del rango indicado
anteriormente (4” a 5” C.A.). Vigile su operación.

• Cheque que no haya fugas de aire en el sistema de aire comprimido que comprende el cabezal de
aire, válvulas de solenoide, válvulas de diafragma, tubo de cobre ó plástico que interconecta las
válvulas anteriores y coples pasa-muro del plenum.

• Revise la presión del aire comprimido que alimenta al cabezal de aire, el cual debe estar dentro de
los valores establecidos 6 a 8 bar.

• Escuche la operación del colector con el fin de localizar fugas audibles, checar la correcta operación
del motor y ventilador, cheque el buen funcionamiento del sistema de limpieza de las bolsas, etc.

• Observe las lecturas del panel de control para asegurarse que estos están dentro de los rangos
establecidos.

6.5 REVISION SEMANAL.

• Revise hasta donde sea posible el correcto estado físico de las bolsas filtrantes, con el fin de
detectar posibles roturas.

• Cheque que no haya acumulación de polvo en la tolva, ya que en caso contrario se tiene mal
funcionamiento de la válvula de descarga.

• Revise la lubricación de las chumaceras de las válvulas de doble cuerpo y del ventilador extractor.

• Revise las líneas de aire comprimido, incluyendo las líneas de lubricación y filtros.

• Revise que las válvulas de solenoide y válvulas de diafragma operen correctamente, también revise
la secuencia de limpieza de las bolsas filtrantes.

• Compruebe que existan fugas de aire en la puerta de acceso al plenum y en el registro hombre.

• Si se tienen colectores de polvo que vayan a operar alta temperatura, es recomendable verificar que
ésta se encuentre dentro de los valores establecidos para los equipos.

6.6 REVISION MENSUAL.

• Revise las partes del ventilador checando que no exista algún tipo de corrosión ó materiales
extraños adheridos a él que puedan afectar su buen funcionamiento.

• Revise el correcto funcionamiento del ventilador.

• Suministre lubricación a todas las partes móviles que así lo requieran.

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• Revise las conexiones de los tubos de suministro de aire entre las válvulas de solenoide y válvulas
de diafragma.

• Revise los controles de operación del colector para verificar que los valores estén dentro de lo
establecido.

• Checar que no haya corrosión en las partes del colector.

6.7 REVISION SEMESTRAL.

• Revise la boquilla de entrada de aire para verificar si existe corrosión y/o abrasión.

• Cheque que no haya fugas ó empaques deteriorados en la puerta del plenum y registro de
inspección.

• Haga una inspección general de la pintura del colector y del ventilador.

6.8 REVISION ANUAL.

La revisión anual consistirá en lo siguiente:

• Realizar una inspección completa de todo el colector con el fin de verificar el buen funcionamiento
de sus controles, el ventilador, del secuenciador de pulsos de limpieza, de las válvulas de solenoide y
válvulas de diafragma.

• Realizar una limpieza general del equipo y sus partes.

• Llevar a cabo el mantenimiento general al colector y ventilador.

6.9 MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Los puntos indicados abajo corresponden a un mantenimiento ó reemplazo más específico de las
partes que componen el colector y que por razones de tiempo de trabajo requieren ser cambiadas ó
es necesario un mantenimiento correctivo en algunas de ellas:

6.10 CAMBIO DE LAS BOLSAS FILTRANTES.

Las bolsas filtrantes se instalan ó cambian por la parte superior del plenum del colector y para llevar a
cabo esta operación siga los siguientes pasos:

• Afloje y quiete las perillas de aluminio de la tapa del plenum.

• Retire el tornillo ó seguro de los extremos finales de los tubos de soplado. Desensamble
(desatornille) las tuercas Dresser de los coples pasa-muro que se encuentra del lado de la válvula de
diafragma, después empuje el tubo de soplado hacia el lado de la válvula de diafragma, por último
sáquelo de la ranura que se encuentra en el lado final de cada tubo. Tenga cuidado de no dañar ó
perder el empaque y casquillo de la tuerca del cople.

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Si los tubos de soplado no alcanzan a salir de su posición, entonces es necesario remover todo el
cabezal de aire, para esto siga los siguientes pasos:

-Afloje todas las tuercas de los tornillos “U” que sujetan el cabezal de aire y mueva el cabezal hacia
afuera (para lograr esto las placas soportes del cabezal de aire tienen barrenos oblongos).

• Saque hacia arriba la bolsa procurando dejar en su lugar la manguita de ajuste. Solamente en caso
de que tenga que cambiar la manguita entonces retírela de la siguiente forma: doble la parte superior
de la misma en forma de "U" y sáquela hacia arriba; tenga cuidado al retirar las manguita de ajuste
para evitar que caigan dentro del colector. En caso de que alguna de ellas cayera al colector retírela
por la ventana de inspección que tiene el colector en la parte de abajo.

• Limpie los agujeros del espejo antes de instalar las bolsas nuevas.

• Instale las bolsas nuevas teniendo otra vez cuidado de no soltarlas y por último instale el tubo de
soplado.

• Después de instalar las bolsas filtrantes nuevas, apriete las turcas Dresser de los coples pasa-muro
y al final apriete las tuercas de los tornillos “U” del cabezal de aire.

• Para evitar fugas de aire en los coples pasa-muro antes de que se instalen los tubo de soplado, se
debe verificar el buen estado físico de los empaques y casquillos de los coples y en caso de que
estén dañados será necesario cambiarlos.

6.11 OPERACION EMERGENTE DEL COLECTOR DETECTANDO ALGUNA BOLSA ROTA.

Cuando se dé el caso que no haya bolsas filtrantes en stock, se detecta que una bolsa está dañada y
que no sea posible tener un paro prolongado del colector, se recomienda quitar esta bolsa con su
canastilla ó retenedor y sellar el agujero del espejo perfectamente con una lámina a fin de que el
equipo siga operando. Lo anterior debe ser temporal mientras se instala la bolsa faltante.

6.12 SALIDA DE AIRE LIMPIO.

Si el usuario detecta en la chimenea que existe salida continúa de humo ó polvo, esto indica que hay
problemas con las bolsas filtrantes. Para resolver este problema siga las siguientes indicaciones:

• Cheque el correcto ensamble de las bolsas filtrantes en el espejo.

• Revise las bolsas filtrantes con el fin de detectar si existe algún orificio, rasgadura ó daño en ellas.

• Cheque que el buen estado de las costuras tanto de la bolsa como de la tapa inferior.

ADVERTENCIA:
Cuando detecte bolsas filtrantes dañadas, éstas deberá ser cambiadas lo más pronto posible ó de lo
contrario pueden dañar a otras bolsas ó inclusive al mismo ventilador extractor.

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6.13 RECOMENDACIONES PARA UN BUEN FUNCIONAMIENTO DEL COLECTOR.

• Checar regularmente que las bolsas estén bien colocadas en el espejo.

• Lleve un registro de los lugares donde cambia bolsas filtrantes, ya que pueden haber lugares dentro
del colector con corrientes de aire que las estén desgastando muy rápidamente y este problema
puede ser resuelto.

• Los registros nos indicarán la vida útil de las bolsas, además tenga en cuenta que cuando haya que
reemplazar entre un 10 a 20 % de bolsas, es más recomendable cambiar el lote completo.

• También lleve un registro de las lecturas tomadas al manómetro de presión deferencial, ya que con
esto podremos detectar irregularidades en el funcionamiento del colector.

• Con el fin de evitar un mal funcionamiento del tablero de control, éste se debe mantener libre y
protegido del polvo.

COMENTARIO:
Cuando se tienen equipos de operación continúa con buena eficiencia de captación, como son los
colectores de polvo, es un tanto normal esperar que haya problemas con ellos, pero si el usuario ó
personal de mantenimiento conocen bien el equipo, conocen su funcionamiento y siguen el programa
de mantenimiento preventivo, estos problemas pueden ser reducidos al mínimo para mantener
trabajando el equipo.

SECCION 7: PROBLEMAS DE OPERACIÓN Y SOLUCION DEL COLECTOR DE POLVOS

7.1 INTRODUCCION.
En esta sección se describen los problemas más comunes que pueden ocurrir en los colectores de
polvo y en sus equipos periféricos que integran el sistema, así como también se describen las
soluciones generales para estos problemas:

7.2 TABLAS DE GUIA DE PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES.

VER LAS TABLAS DE GUIA DE PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES.

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TABLAS DE LA GUIA DE PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES.

PROBLEMA CAUSA SOLUCION

Bolsas filtrantes mal Revise la instalación de las bolsas e
instaladas. instale correctamente.
Bolsas filtrantes rotas ó
Cambie las bolsas dañadas y verifique que
rasgadas. las canastillas no tengan filos que puedan
dañarlas.
Fugas de polvo en la unión Revise la correcta instalación de las bolsas
bolsa y espejo. con espejo.
Polvo visible en la Insuficiente acumulación de Permitir que la acumulación de material
salida de aire limpio. material en el exterior de las sea mayor con intervalos de limpieza de
bolsas “cake”. bolsas menos frecuentes, realice un
precapado de polvo a las bolsas.
Bolsas demasiado porosas. Hacer una prueba de permeabilidad a las
bolsas.
Suministro deficiente de aire Revise que la presión del aire esté entre 6
comprimido de limpieza. y 8 bar.
Mala operación de las Revise las válvulas solenoide, ya que un
válvulas solenoide. paso continuo de aire significa que la
válvula está abierta y si no hay flujo de aire
significa que la válvula está bloqueada.
Repare la válvula ó cámbiela.
PLC defectuoso. Verifique la correcta continuidad de la
señal del PLC hacia las válvulas solenoide.
Flujo de aire incorrecto (bajo ó Revise el correcto sentido de rotación y
alto). velocidad del ventilador, verifique la
adecuada posición de la compuerta en la
succión.
Rápido deterioro de las Material de bolsas Verifique que el material de las bolsas es
bolsas filtrantes. inadecuado. el adecuado para el gas y temperatura
requeridos.
Humedad excesiva que Revise el colector para determinar el
ocasiona que las bolsas se exceso de humedad, se corrige cerrando
tapen. la compuerta del ventilador y activando el
sistema de limpieza. Si en 24 ó 30 horas
no se corrige el problema cambie loas
bolsas y corrija el nivel de humedad del
flujo de aire.
Temperatura del flujo de aire Revise la temperatura del flujo de aire y
por encima de lo especificado. corrija la causa del sobrecalentamiento ó
cambie las bolsas para temperatura mayor.
Acumulación de corriente Puede haber humedad ambiental baja, si
estática en el colector. esto es así, humedezca el material un
poco e instale bolsas con aterrizaje.

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PROBLEMA CAUSA SOLUCION

Instalación incorrecta de las Revise que no estén rozando unas con
bolas. otras ó que no haya contacto con las
paredes del colector.
Rápido deterioro de las Abrasión por impacto de Verifique que el difusor de disco localizado
bolsas filtrantes. partículas con alta velocidad. en la entrada de la tolva esté en buenas
(Continuación) condiciones.
Demasiado polvo en el Se recomienda instalar un colector
colector. primario.
Canastillas dañadas. Revise y cámbielas según sea necesario.
Distintas condiciones de Revise las condiciones de operación para
operación. determinar la causa.
Antes de arrancar con el flujo de proceso,
opere el sistema solamente con aire
caliente.
No se purgó el sistema Mantenga el ventilador operando de 5 a 10
después de parar el colector. minutos después de parar el sistema.
Humedad excesiva en Temperatura de la pared del Eleve la temperatura del aire.
el colector. colector abajo del punto de Por otro lado, instale aislamiento en el
rocío. colector.
Puntos fríos a través del Corrija ó repare el aislamiento en estos
aislamiento. puntos.
Introducción de agua a través Revise los drenes automáticos.
del aire comprimido. Instale un enfriador y un secador después
del compresor.
Flujo de aire muy alto. Revise la velocidad y posición de la
compuerta del ventilador, ajuste de
acuerdo a las condiciones especificadas.
Limpieza inadecuada. Revise la presión del aire de limpieza y
verifique que esté entre 6 a 8 bar.

Funcionamiento incorrecto de Repare ó cambie las válvulas según se

válvulas solenoide. requiera.
Funcionamiento incorrecto de Repare ó cambie las válvulas dañadas.
válvulas de diafragma.
Alta caída de presión Secuencia incorrecta de ciclos Revise los intervalos de encendido y paro
en el colector. de limpieza. de las válvulas solenoide a través del PLC.
Ajuste la frecuencia de limpieza.
Problemas en el PLC. Revise y corrija problemas en el PLC.
Descarga inadecuada de la Desaloje el material de la tolva y límpiela.
tolva. Revise que no haya fugas en la válvula de
sello (descarga).
Bolsas tapadas por humedad. Ver el punto anterior de “Humedad
excesiva en el colector”.
Polvo en el plenum de aire Limpie el plenum. Revise las bolsas y
limpio. límpielas ó cámbielas según se requiera.
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PROBLEMA CAUSA SOLUCION

Corriente estática en el Aumente la humedad ambiental en el
colector. colector e instale bolsas con aterrizaje.
Baja área filtrante. Consulte al fabricante de bolsas.
Instale más área filtrante adicionando más
compartimentos ó módulos al colector.
Volumen mayor al de diseño. Instale una compuerta en la entrada del
ventilador para lograr el punto de diseño.
Instale un control de amperaje en el
ventilador.
Las bolsas no remueven el Enviar a MikroPul una bolsa para el
Alta caída de presión polvo colectado. análisis del taponeamiento.
en el colector. Limpie ó reeplace las bolsas.
(Continuación) Reduzca el flujo de aire al colector.
Excesivo regreso de polvo a La tolva se llena de polvo continuamente.
las bolsas. Revisar el sistema de descarga.
Verifique que la limpieza de bolsas sea en
forma secuencial.
Lectura incorrecta de la Revise las conexiones de la toma de
presión diferencial. presión diferencial (en el plenum de aire
limpio y en el cuerpo.
Corrija fugas en la tubería de conexión al
manómetro Photohelic.
Dirección de giro incorrecta Revise la dirección de giro y corríjala si
del ventilador. está equivocada.
Alta caída de la presión Ver el párrafo anterior “Alta caída de
diferencial. presión en el colector”.
Bandas del ventilador Revisar la tensión de las bandas y ajustar
resbalando. si es necesario.
Fugas de aire. Revise compuertas, ductos, empaques,
válvulas, etc. y corrija el problema.
Flujo de aire por debajo Sistema de flujo de aire Limpie las bolsas tapas, limpie los ductos y
de las Normas de tapado. compuertas obstruidos y ajuste según se
diseño requiera.
Revise las velocidades del aire en ductos.
Presión estática del sistema Mida esta presión en ambos lados del
muy alta. ventilador y revise con su diseño.
Revise que las velocidades en los ductos
no estén muy altas.
Checar el correcto diseño de los ductos.
Bajo volumen de aire. Ver párrafo anterior “Alta caída de presión
en el colector”.
Fugas de polvo en el Fugas en ductos. Selle las fugas para que el aire no
área de captación “bypasee” el área de captación.
Balanceo incorrecto de la Ajuste las compuertas en cada punto de
ductería. captación según sea necesario para que el
colector trabaje con el volumen de diseño.
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PROBLEMA CAUSA SOLUCION

Ventilador inadecuado. Revise las condiciones de diseño del
ventilador y corrija ó cámbielo si es
necesario.
Alta velocidad en el Revise las condiciones de diseño con el
ventilador. fabricante.
Acumulación de polvo en las Limpie las aspas y revise para verificar si
Excesiva abrasión en el aspas. el ventilador está manejando demasiado
ventilador. polvo.
Evitar la entrada de agua al ventilador.
Cheque que no haya condensación en el
ventilador.
Mal balanceo de las poleas. Balancear dinámicamente las poleas.
Chumaceras gastadas. Revise y cámbielas.
Motor inadecuado para Instalar para el arranque una compuerta
Sobre carga en el arranque en frío. en la entrada del ventilador .
motor del ventilador. Reducir la velocidad del ventilador.
Reeplace el motor por uno de mayor
potencia, si este es el caso.
Fuga en ductos. Detecte las fugas y corríjalas.
Alto volumen de aire. Insuficiente presión estática.
Cierre la compuerta del ventilador según
se requiera.
Reduzca la velocidad del ventilador.
Pulsos de limpieza demasiado Reduzca la duración de los pulsos.
largos. Después del choque inicial cualquier
tiempo adicional en la duración del pulso
es aire comprimido desperdiciado.
Alto consumo de aire Alta presión de aire Reduzca la presión del aire.
comprimido. comprimido.
Ciclos de limpieza muy Reduzca hasta donde sea posible el
frecuentes. tiempo de los ciclos.
Fallas en las válvulas de Revise los diafragmas internos.
diafragma. Revise las válvulas solenoide.
Compresor de aire Revise el consumo requerido por el
defectuoso ó muy pequeño. colector de polvos.
Fugas en la tubería de aire. Corrija las fugas.
Fallas en las válvulas Revise las válvulas, limpiélas, repárelas ó
Baja presión del aire solenoide y/o de diafragma. cámbielas, según sea el caso.
comprimido.
Alto consumo de aire Ver párrafo anterior.
comprimido.
Problemas con la tubería de Cheque deterioro, golpes ó tubería
aire comprimido. aplanada y corregirla ó cambiarla.
Tubería demasiado pequeña. Revise diseño y cámbiela si es requerido.
Compresor en mal estado. Revíselo y cámbielo si es requerido.
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