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Flexometro: La Pala

El flexómetro es un instrumento de medición flexible en forma de cinta métrica dividida en unidades de medición. Se enrolla dentro de una carcasa de metal o plástico con un freno para fijar las medidas. Su flexibilidad y poco espacio lo hacen útil para profesionales y personas comunes para medir objetos.

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Flexometro: La Pala

El flexómetro es un instrumento de medición flexible en forma de cinta métrica dividida en unidades de medición. Se enrolla dentro de una carcasa de metal o plástico con un freno para fijar las medidas. Su flexibilidad y poco espacio lo hacen útil para profesionales y personas comunes para medir objetos.

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Flexometro

El flexómetro es un instrumento de medición el cual es coincido con el nombre de cinta


métrica, con la particularidad de que está construido por una delgada cinta metálica
flexible, dividida en unidades de medición, y que se enrolla dentro de una carcasa
metálica o de plástico. En el exterior de esta carcasa se dispone de disponen de un
sistema de freno para impedir el enrollado automático de la cinta, y mantener fija alguna
medida precisa de esta forma.
Se suelen fabrican en longitudes comprendidas entre uno y cinco metros. La cinta
metálica está subdividida en centímetros y milímetros enfrente de escala se encuentra
otra escala en pulgadas.
Su flexibilidad y el poco espacio que ocupan lo hacen más interesante que otros sistemas
de medición, como reglas o varas de medición. Debido a esto, es un instrumento de gran
utilidad, no sólo para los profesionales técnicos, cualquiera que sea su especialidad
(fontaneros, albañiles, electricistas, arqueólogos, etc.), sino también para cualquier
persona que precise medir algún objeto en la vida cotidiana.

La Pala
Una pala es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales
con cohesión relativamente pequeña. Consta básicamente de una superficie plana con una
ligera curvatura que sirve para cavar en la tierra y transportar el material y de un mango de
metal o madera con el que se maneja. La parte lisa suele ser metálica y el mango remata en
un asidero que puede ser recto o curvo para poder ejercer mayor fuerza con una de las
manos.

La pala fue empleada desde la más remota antigüedad en labores agrícolas y de construcción.

Su evolución ha dado lugar a las máquinas excavadoras y cargadoras, muy importantes en las
tareas de movimiento de tierras para remodelación y acondicionamiento de terrenos,
construcción de infraestructuras urbanas, conformación de sótanos, preparación de
cimentaciones de edificios, etc.
Las palas de plástico forman parte de los juguetes que utilizan los niños en la playa para
manejar la arena. Forman parte de kits que incluyen utensilios tales como un cubo, un rastrillo
o unos moldes. Las utilizan para cavar y transportar la arena, realizar riachuelos, construir
castillos de arena, etc.

Utilizado en albañilería y construcciones simples u obras verticales civiles.

EL PICO
Se denomina zapapico, espiocha, picota o pico de punta y paleta a una variante del pico
en la que un extremo tiene forma de azada estrecha y alargada.

Es muy utilizado para cavar en terrenos duros y remover piedras. Se usa en obras
de construcción, para cavar zanjas o remover materiales sueltos, y también en labores
deagricultura.

Consta de una parte de acero de unos 60 cm de largo y 5 de grueso, y un mango de madera,


perpendicular a la parte metálica; esta parte metálica termina en punta en uno de los extremos
y es plano con borde ancho y cortante en el otro. El extremo que termina en punta es usado
en suelos duros y con presencia de piedras, mientras que el extremo ancho es usado para
suelos blandos, excavaciones y desterronado.
LA BARRETA
Barreta es una herramienta manual que dependiendo de su diseño puede servir para
hacer perforaciones en piedra, demoler, utilizarse como palanca e incluso quitar clavos.
(barretas de uña, también llamadas patas de chiva y barretas de punta... vienen en
diferentes medidas, y en diferente diseño de materiales, las mas sencillas son hechas de
varilla corrugada o boleada utilizando una fragua, las hay también de fábrica
generalmente realizadas en acero hexagonal.

EL CASCO DE SEGURIDAD
El casco de seguridad es un equipo de protección personal, en forma de cúpula que
se utiliza para resguardar la cabeza de golpes mecánicos, altas temperaturas y
peligros eléctricos, entre otros riesgos.

Los materiales más utilizados para la elaboración de los cascos son policarbonato
de alta densidad, polietileno de alta densidad y fibra sintética, entre otros.Las
partes del casco son armazón y arnés.
EL CHALECO DE SEGURIDAD
Un chaleco reflectante es un indumento utilizado a veces por las personas que van a pie por
lugares donde circulan coches para mejorar su seguridad cuando son iluminados por la luz de
los faros. Los chalecos reflectantes se encuentran normalmente en color neón y equipados
con bandas reflectantes. Entre los profesionales que usan chalecos reflectantes en su trabajo
están las personas que operan en el tráfico - como
los policías, basureros, barrenderos y obreros viales -.

Usuarios de la carretera, como ciclistas y motociclistas utilizan chalecos reflectantes para


poder ser vistos mejor en el tráfico. Este equipo sirve para mejorar la seguridad del personal
que trabaja en obras viales o de los usuarios en una situación de parada de emergencia: la
persona debe ser vista por los demás usuarios cuando sale de su vehículo. El chaleco de
seguridad es parte de un conjunto de equipos necesarios en caso de accidente, llamado kit de
seguridad.

BOTAS O ZAPATOS DE SEGURIDAD

Por calzado de uso profesional se entiende cualquier tipo de calzado destinado a ofrecer
una cierta protección del pie y la pierna contra los riesgos derivados de la realización de
una actividad laboral. Como los dedos de los pies son las partes más expuestas a las
lesiones por impacto, una puntera metálica es un elemento esencial en todo calzado de
seguridad cuando haya tal peligro.
Para evitar el riesgo de resbalamiento se
usan suelas externas de caucho o
sintéticas en diversos dibujos; esta
medida es particularmente importante
cuando se trabaja en pisos que pueden
mojarse o volverse resbaladizos. El
material de la suela es mucho más
importante que el dibujo, y debe
presentar un coeficiente de fricción
elevado.

En obras de construcción es necesario utilizar suelas reforzadas a prueba de perforación;


hay también plantillas internas metálicas para añadir al calzado que carece de esta clase
de protección.

Cuando hay peligro de descargas eléctricas, el calzado debe estar íntegramente cosido o
pegado o bien vulcanizado directamente y sin ninguna clase de clavos ni elementos de
unión conductores de la electricidad. En ambientes con electricidad estática, el calzado
protector debe estar provisto de una suela externa de caucho conductor que permita la
salida de las cargas eléctricas. Ahora es de uso común el calzado de doble propósito con
propiedades antielectrostáticas y capaz de proteger frente a descargas eléctricas
generadas por fuentes de baja tensión. En este último caso hay que regular la resistencia
eléctrica entre la plantilla interna y la suela externa con el fin de que el calzado proteja
dentro de un intervalo de tensiones determinado.

Antes las únicas consideraciones eran la seguridad y la durabilidad, pero ahora también
se tiene en cuenta la comodidad del trabajador y se buscan cualidades como ligereza,
comodidad, e incluso diseño atractivo.

Otro tipo de protección del pie y la pierna lo pueden proporcionar las polainas y
espinilleras de cuero, caucho o metálicas que sirven para proteger la pierna por encima
de la línea del calzado, en especial frente al riesgo de quemaduras. A veces hay que
utilizar rodilleras, sobre todo cuando el trabajo obliga a arrodillarse, como ocurre en
algunos talleres de fundición y moldeo.

Las botas de caucho sintético protegen bien frente a las lesiones de origen químico.
Cerca de fuentes de calor intenso hay que usar zapatos, botas o polainas protectoras
aluminizadas. En medios donde las quemaduras causadas por metales fundidos o
productos químicos constituyan un peligro destacado, es importante que los zapatos o
botas no tengan lengüeta y que los cordones salgan por la parte superior y no se
enganchen por dentro.

Las exigencias generales y los métodos de prueba para el calzado de seguridad, el


calzado de protección y el calzado de trabajo de uso profesional están definidos en la
norma EN344.
LENTES DE SEGURIDAD
Debido a que es difícil que se determine o controle la dirección en que salen impulsados los
pequeños trozos de metal procedentes del material que se está maquinando, todos los
operarios de máquinas deben de utilizar algún tipo de protección para la vista.

Los lentes de contacto no son considerados sustitutos de un dispositivo de protección para la


vista. Algunos trabajadores han sufrido incapacidades permanentes de la vista hasta los hay
quienes quedaron ciegos al entrarles sustancias químicas corrosivas o partículas pequeñas
entre la lente de contacto y los ojos.

Por otra parte, si se necesita llevar lentes graduados, es preferible incorporar a las gafas
protectoras la corrección correspondiente. Pueden usarse monovisores que cubran los
anteojos comunes, aunque éstos habrán de tener forma de copa y ser lo suficientemente
anchos para que los anteojos quepan totalmente.

GUANTES DE SEGURIDAD
Un guante es un equipo de protección individual (EPI) destinado a proteger total o
parcialmente la mano. También puede cubrir parcial o totalmente el antebrazo y el brazo. En el
lugar de trabajo, las manos del trabajador, y por las manos su cuerpo entero, puede hallarse
expuesto a riesgos debidos a acciones externas, acciones sobre las manos y también es
posible que se generen accidentes a causa del uso o la mala elección del propio guante.
La seguridad de la mano en el trabajo depende fundamentalmente de la eficacia del guante
que la protege. En cada oficio es preciso definir el guante en función de los imperativos de
protección, de ergonomía y de confort. Por ejemplo, en un guante de gran visibilidad, al menos
la mitad de la superficie del guante ha de ser de un
material de gran visibilidad. Otro ejemplo lo podemos
observar en la tabla de resistencia para cada producto
químico.

Los guantes deben ofrecer protección contra un


determinado riesgo sin crear por sí mismos otros riesgos
(Inocuidad ). Deberá garantizarse que no hay ningún
riesgo de higiene o sanitario para el usuario debido a las
características de fabricación del guante, los materiales
utilizados o la degradación producida por un uso normal.
Por ejemplo, el nivel pH de los materiales mayor de 3.5 y
menor de 9.5 o limitación de contenido en cromo.

Ergonomía es el grado de comodidad obtenido de acuerdo


con la norma de protección adecuada.

Los guantes pueden deteriorase de forma prematura por


una exposición excesiva a la luz, el oxígeno atmosférico y
el ozono. Por eso deben conservarse en el embalaje original y en un lugar fresco y seco.

En algunos casos el guante no dará la protección esperada si no queda bien ajustado. Se


producen en diferentes tallas de acuerdo con el sistema común europeo. Si un guante no tiene
la longitud indicada en las tablas de tallas, el fabricante debe indicar explícitamente que se
trata de un guante de una talla especial para una aplicación especial.

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