Descripción del sistema polytherm

La climatización por suelo radiante

sistema Polytherm, es un elemento

emisor de calor que forma parte

estructural del edificio, por estar

colocada debajo del pavimento.

El fluido térmico es agua y el ele-

mento portador del mismo es una

red de tuberías de polietileno reticu-

lado continuo que salen del distri-

buidor y vuelven al mismo sin nin-

guna unión intermedia.

Escuela Infantil.

El suelo radiante sistema Polytherm permite cualquier fuente de calor tanto de

baja como de alta temperatura, con cualquier tipo de energía (gas, gasóleo,

bomba de calor, paneles solares, etc.). La energía más económica en cada

momento.

Como puede observarse es un sistema racional que nos mantiene los pies

calientes y la cabeza despejada, ya que el calor se emite desde abajo y el aire

caliente se va enfriando a medida que se va separando del suelo. Lo que per-

mite calefactar la zona habitable y no los techos como ocurre con el resto de

los sistemas.

Esto unido con otros elementos proporciona además de un elevado confort

un gran ahorro energético.

Distribución del calor con los distintos sistemas de calefacción

2,70m

1,70m

0,1m

Calefacción Calefacción Calefacción Calefacción Calefacción Calefacción

Ideal por techo por radiadores por radiadores por aire caliente
por suelo
radiante en paredes en paredes

exteriores interiores

Dispersión de calor de la calefacción por suelo Polytherm Dispersión de calor de la calefacción por radiadores

2
Las principales venta- Estas ventajas se deben a que el sistema Polytherm

jas son: ofrece:

Gran confort Simplicidad y rapidez de montaje

Bajo consumo Máxima calidad en los componentes del sistema

Total aprovechamiento Diseño pormenorizado de cada elemento e instalación

de la superficie útil Garantia y fiabilidad

Evita accidentes domésticos

(quemaduras, golpes, etc.)

Sin manchas en las paredes

Mínimo mantenimiento

Los elementos que componen el sistema polytherm son de máxima calidad,

y seguridad, se fabrican según normas UNE-EN 1264 y los principales son:

Las tuberías Aditivo para mortero

El elemento base La regulación

El aislamiento perimetral Pequeño material

Los distribuidores para regulación y equilibrado

3
 Las tuberías PEX proceso HXU

Son uno de los principales elementos del sistema. Debemos de exigirle la máxima calidad, tanto en vida útil

como en capacidad de transmisión de energía entre el fluido térmico que circula por su interior y los morte-

ros que lo recubren exteriormente. Por este motivo Polytherm ha optado por la fabricación de tuberías de polie-

tileno reticulado de alta densidad (PE-Xb proceso HXU) sistema que ofrece la máxima calidad con total homo-

geneidad de reticulación. Este nuevo sistema permite la reticulación en alta densidad, dando una gran fle-

xibilidad a las tuberías, evitando tensiones estructurales en los materiales.

TUBO PE HD INICIO DEL PROCESO TUBO PEX

DE RETICULACIÓN

Además de controles en nuestros laboratorios dotados de equipos de

última generación, también utilizamos controles externos como los

laboratorios del CSIC. Todas nuestras tuberías están certificadas con

la marca de calidad de AENOR.

Sistema de medición en continuo de diámetros, espesores, uniformidad

de masa, centrado, etc.

Los tubos de polietileno reticulado Polytherm PE-Xb proceso HXU se

fabrican de acuerdo con la norma europea UNE-EN-ISO15.875 Y

1264 bajo los mas estrictos controles de calidad. Para ello usamos

equipos dotados con la última tecnología.

Control automático y continuo de dosificación de los distintos componentes.

4
PROPIEDADES FÍSICAS Y CURVAS DE REGRESIÓN SEGÚN NORMA

UNE-EN 15.875,EN FUNCIÓN DE LA TEMPERATURA Y EL TIEMPO

.Curvas de regresión según norma UNE-EN 15.875, en

función de la temperatura y el tiempo.

PROPIEDADES FÍSICAS

Densidad 950 kg/ m3

Módulo de elasticidad 600 N / mm2

Resiliencia a 20∞C Sin rotura

Coeficiente de dilatación 1.4 * 10 E-4 / K

Conductividad térmica 0.37 W / k*m

Resistencia a la tracción 25 N / mm2

Temperatura de reblandecimiento Vicat 132∞C

Elongación a la rotura 300 / 400 %

Grado de reticulación Aprox. 70%

Radio de curvatura 5 x Ø

VENTAJAS DE LAS TUBERÍAS PE-Xb PROCESO HXU ANTIDIFUSIÓN.

Inalterable a lo largo de la vida útil Además, las tuberías PE-Xb

No les afecta la corrosión HXU de Polytherm son imperme-

No les afecta la calidad del agua potable ables al oxígeno de acuerdo con

No les afecta el contacto con los materiales de obra las normas DIN4726 y UNE-EN

Bajo nivel sonoro 1264, disminuyendo la formación

Absorbe gran parte de los golpes de ariete

de lodos y aumentando la vida

No forma incrustaciones
útil de elementos auxiliares,

No le afecta la electrólisis
como las calderas y bombas,
No contiene compuestos clorados
sobre todo donde el nivel de clo-
Máxima resistencia al desgaste
ruros disueltos es elevado. No
Bajas pérdidas de carga
obstante en estos casos debe
Gran flexibilidad
controlarse, si existen partes
Rápida instalación
metálicas expuestas a la corro-

sión con el aditivo JUDO-POLYT-

HERM.

Material Conductividad térmica I en W(m*k)

Tubo PEX 0,35

Tubo PB 0,22

Tubo PP 0,22

Según se ve en las tablas el polietileno reticulado es el tubo de mayor conductibidad térmica.

5
 DATOS ADICIONALES DE LAS TUBERÍAS PE-Xb PROCESO HXU

Los tubos Polytherm son termoplásticos, con alto grado de flexibilidad, lo que les permite trabajar en óptimas condicio-

nes en instalaciones de agua potable, calefacción y usos industriales con temperaturas de trabajo de hasta 95 C.

Como cualquier material cuando trabaja a elevadas temperaturas sufre un aumento de tamaño por la dilatación de su

estructura lo cual debemos tener en cuenta al proyectar instalaciones con tuberías no empotradas.

En tuberías de pequeños diámetros empotradas en el mortero sin aislamiento, como por ejemplo en calefacción por

suelo radiante, las dilataciones lineales se transforman en dilataciones diametrales.

APLICACIONES PARA

TUBERÍAS PE-Xb

PROCESO HXU

Debido a las característi-

cas físicas y mecánicas de

estos materiales su campo

de aplicación es práctica-

mente ilimitado, destacan-

do su uso en:

Calefacción por suelo

radiante

Instalaciones sanitarias

Calefacción tradicional

Climatización

Aire comprimido

Industria alimentaria

Industria química

Industria aeroespacial Curvas de dilatación de los tubos PE-Xb proceso HXU

Industria naval
Radios de curvatura de los tubos PE-Xb proceso HXU

Industria agraria

Dimensiones Radio de Curvatura (mm)

Industria ganadera

Con plantilla Sin plantilla

Otros usos
0
/ 12 60 96

0
/ 16 80 130

0
/ 20 100 160

PRINCIPALES VENTAJAS DEL PROCESO HXU DE POLYTHERM

Calidad máxima y uniforme en todos nuestros tubos, debido a la homogeneidad de la reticulación que ofrece el

proceso HXU “High Crosslinked Uniformity”.

A diferencia de otros tubos PEX del mercado, la materia prima base es polietileno de alta densidad PE-HD, cuyo

coste es superior a la media y baja densidad (PE-MD, PE-LD ) pero nos ofrece la seguridad de resistir entre un

30% y un 50% más a la presión interna.

El proceso HXU nos permite ofrecer tuberías con un mejor comportamiento de transmisión térmica.

Los continuos controles de calidad durante el proceso de fabricación y después del mismo, así como la incorpo-

ración de las últimas tecnologías de producción, nos permiten ofrecer una tubería que constituye la nueva refe-

rencia cualitativa del mercado.

6
PÉRDIDAS DE CARGA EN TUBERÍAS PE-Xb

7
 El elemento base

El elemento base Polytherm está fabricado con material aislante de poliestireno termo-conformado de célula cerrada.

Plastificado en su cara superior según norma UNE1264.

Elemento base Elemento base Elemento base Elemento base

Datos Técnicos
POL 20 / 30 / 40 KLIMA10/20/30 INDUS.20 TROCKEN 28/35/45

Dimensiones 998 x 1.334 (mm) 976 x 1295 (mm) 998 x 1.334 (mm) 644 x 769 (mm)

Espesor En base de 20/30/40 mm En base de 10/20/30 mm En base 20 mm En base de 28/35/45 mm

Densidad 22 –25 Kg / m3 22 ó 30 Kg / m3 48 Kg / m3 23 ó 30 Kg / m3

Conductividad térmica media 0,0355 W / mºC 0,032 a 0,0355 W / mºC 0,028 W / mºC 0,0355 W / mºC

Resistencia térmica (m2K/W) 0,75 1,02 1,30 0,47 0,76 1,05 0,96 0,75 0,95 1,25

Embalaje 12 m2 10 m2 12 m2 8 m2

Plastificado según UNE 1264 según UNE 1264 según UNE 1264 -

Resistencia a compresión (con

placa de reparto de carga según 130 KPa 130-200 KPa 350 KPa 100-180 KPa

UNE-EN 13163)

Separación entre tubos 8, 16, 25 ó 33 cm. 4, 8, 12, 16 ó 20 cm. 8, 16, 25 ó 33 cm. 12,5 - 25 cm.

Los tochos ó guías integradas para

RESISTENCIA TÉRMICA DE LOS AISLAMIENTOS PARA
la fijación del tubo lo mantienen con
CALEFACCIÓN POR SUELO SEGÚN UNE-EN 1264
una separación constante permi-

tiendo una temperatura totalmente

uniforme en los pavimentos, según

Sobre forjado exte- Sobre local RlB
Resistencia UNE-EN 1264 apartado 4.2.7.
rior (0ºC) calefactado m2K/W)
térmica

(m2 K/W) 1,25 0,75 ≤ _

<
0,15

En forjados exteriores se aconseja poner un aislamiento adicional de al

menos 2 cm.,en la parte inferior cuando sea una zona con temperaturas fre-

cuentes por debajo de 0ºC.

ELEMENTO BASE -POL ELEMENTO BASE -TROCKEN

Los rebajes laterales de los tochos o guías, evitan que los tubos se separen

del aislamiento, quedando éstos totalmente en paralelo con el forjado. De

esta manera se elimina la posible formación de sifones que pudiesen entor-

pecer la circulación del agua con bolsas de aire, según indica la norma UNE-

EN 1264 en el apartado 4.2.7.

El sistema de solapado evita que el

mortero se cuele entre las placas y

forme puentes térmicos con el forja-

do, ya que estos puentes provocan

una pérdida de rendimiento del sis-

tema, aumentando el consumo

energético según UNE-EN 1264

apartado 4.2.3.

8
El elemento base Polytherm, además de todo lo dicho anteriormente, también proporciona aislamiento acústico, con-

tra ruidos de impacto, lo cual ayuda a aumentar la calidad del conjunto de la construcción, según UNE-EN ISO 717.

Otra ventaja importante es que al

quedar los tubos por debajo del

nivel superior del elemento base,

éste protege a los mismos de las

agresiones durante la obra.

EL AISLAMIENTO PERIMETRAL POLYTHERM CON LÁMINA DE PE

Polytherm ha sido la primera

empresa en utilizar una banda de

espuma de polietileno continua.

Fabricado según las exigencias de

la norma UNE-EN 1264 apartado

4.2.2.2.

Con babero de PE para evitar la fil-

tración del mortero entre la placa

Se fija a los paramentos verticales mediante El babero de PE se coloca por encima del
base y el aislamiento perimetral.
grapas o clavos en forma de rodapié. elemento base.

Eliminando los problemáticos puen-

te termoacústicos.

Es un elemento imprescindible en

las instalaciones de calefacción por

suelo y cumple dos funciones:

- Junta de dilatación con

los paramentos verticales.

- Aislamiento térmico de

los mismos.
“IMPORTANTE”.Se corta una vez solado, Se puede comprimir hasta 2 mm. para

antes de colocar el rodapié. absorber las dilataciones del suelo.

JUNTA PARA PASOS DE PUERTA

Es una junta de cartón encerada, cuya base es autoadesiva para colocar Los solapes de la junta sirven de fijación y por

su dimensión evitan que el mortero de ambos

sobre el elemento base en todos los pasos de puertas.
lados entre en contacto.

Esta junta, debe colocarse de tal forma que quede situada en el centro

de la hoja de la puerta, y no debe cortarse hasta que se haya colocado

el paimento, el cúal debe quedar cortado por esta junta.

Después sellar dicha junta con sellador acrílico flexible.

Colocación correcta de la junta.

9
 Distribuidor con caudalímetro

Distribuidores Polytherm HKV-PPSU

Los distribuidores en el sistema de calefacción por suelo, constituyen un elemento muy importante, ya que permiten

la regulación independiente de cada uno de los locales mediante el control del caudal, así como el equilibrado de

toda la instalación.

El distribuidor Polytherm HKV-PPSU se fabri-

ca cumpliendo las exigencias de la norma

UNE-EN 1264 apartado 4.2.4.2.

Polytherm ha desarrollado un sistema de distribuidores que incorporan cauda- Para eliminar el aire que pueda

límetros de lectura directa con regulación integrada, sirviendo al mismo tiempo haber en la instalación, el distribui-

como válvula de cierre, lo que permite efectuar la regulación con gran sencillez dor va dotado de purgador automáti-

y máxima precisión. co y toma de prueba y purgador

manual.

Nº de vías 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Longitud ( mm ) 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700

Altura ( mm ) 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340

REGULACIÓN DEL CAUDAL Y EQUILIBRADO DE LOS CIRCUITOS

Sobre el colector de retorno se encuentran los caudalímetros, que están dotados de un indicador rojo en el interior de

un vaso transparente con escala de 1 a 5 l/m. La regulación de los mismos se indica a continuación:

Nuestros distribuidores además del

sistema de regulación manual que

hemos descrito, incorporan una vál-

vula de 2 vías en la impulsión de

cada circuito, dando la posibilidad

de automatización mediante un

accionamiento eléctrico y un ter-

mostato en cada habitación.

Esta válvula de 2 vías tiene un sis-

tema de asiento patentado por

• Girando en el sentido de las agu- • Girando en el sentido contrario a

nosotros que evita que se quede jas del reloj el propio caudalímetro las agujas del reloj el propio cauda-

pegado, cuando el circuito perma- disminuye el caudal, y por lo tanto límetro aumenta el caudal y por lo

nece cerrado largo tiempo. el aporte calorífico del circuito. tanto el aporte calorífico del circui-

to.

Válvula de 2 vías con eje de acero Quitando el capuchón queda la Roscar el accionamiento eléctrico y

inoxidable fuera de agua y capu- rosca (M-14 x 150) lista para la conectar al termostato correspon-

chón de cierre. colocación del accionamiento eléc- diente, para que éste actúe regu-

trico. lando la temperatura de ambiente.

10
REGULACIÓN POR ZONA

Consiste en la colocación de un termostato en la zona de influencia de cada distribuidor que actúa sobre el acciona-

miento eléctrico de la válvula de dos vías, general de entrada al distribuidor correspondiente.

VÁLVULAS DE 2 VÍAS.

Válvulas de 2 vías de bronce niquelado y racor de conexión a los colectores de 1”, con accionamiento eléctrico.

Opcionalmente puede incorporar final de carrera con contacto libre de tensión, para parar y arrancar calderas o bom-

bas. Mediante la conexión al termostato podemos regular automáticamente la temperatura de la zona correspondien-

te.

Válvula sin final de carrera Válvula con final de carrera

REGULACIÓN POR HABITACIÓN / ESTANCIA / LOCAL

ACCIONAMIENTO ELÉCTRICO PARA LA REGULACIÓN AUTOMÁTICA INDEPENDIENTE

Accionamiento electrotérmico Polytherm para la regulación auto- Datos técnicos

mática de cada circuito.
Alimentación 220 V
Para montar exclusivamente en el distribuidor tipo HKV, y válvu-
Potencia 3 W
las de 2 vías.
Accionamiento Termico por dilatación
Normalmente cerrado, abriendo el paso del agua cuando recibe

tensión a través del termostato o cronotermostato. Tiempo actuación 3 minutos aproximadamente

TERMOSTATO DE AMBIENTE ELECTRÓNICO FRIO/CALOR

Termostato de ambiente electrónico de alta sensibilidad y bajo

Datos técnicos
diferencial. Especialmente diseñado para calefacción por suelo ya
Alimentación 230 V
que al tener un diferencial de ±0,2ºC evita gran parte de la inercia
Sensibilidad 3 W
térmica del sistema con una regulación todo–nada,con descenso
Diferencial ± 2ºC
térmico de 2K. Programable desde cronotermostato o reloj exter-
Salida TRIAC 1A 230V
n o .
Sensor NTC interno
Para ello, dejar 4 hilos entre termostato y placa electrónica.
Fijación Sobre caja de mecanismo

Conexión a 3 hilos

CRONOTERMOSTATO FRIO/CALOR

Con características iguales al termostato, excepto la programa- Datos técnicos

ción y alimentación que describimos a continuación:
Alimentación 230 V
Programación semanal día a día o bloque 5 + 2 ó bloque de 6 +
Sensibilidad 0,1º C
1, con tres niveles de temperatura en cada bloque.
Diferencial ± 2º C
Programa de vacaciones hasta 99 días. Selector de estado.
Salida Relé 2A 230V
Posibilidad de variar la temperatura sin modificar la programación,

entre otras funciones si la salida de reloj externa para programa- Sensor NTC interno

ción del descenso térmico de los termostatos y anticipación hora- Fijación Fijación sobre caja de mecanis-

ria en función del histórico, almacenan en memoria para seguir la Conexión mo

temperatura deseada a la hora programada. a 3 hilos

11
Otros elementos del sistema Polytherm

ADITIVO

PARA MORTERO

Descripción

Los aditivos polytherm altamente

Aditivo Aditivo Aditivo HM Fibra
eficaces diseñados para suelo
ESTROLITH ESTROTHERM ESTRO-FASER
radiante con mortero de cemento.

mejora la conductividad y aumenta 15° C. Sobre todo esto se recomienda

Aplicación
la capacidad de retención de calor. durante las épocas más frías del año.

Ambas propiedades aportan una Con anterioridad a la colocación del

Están destinados a la elaboración
distribución proporcional del calor solado - en concordancia con el jefe de
de cemento conforme a la normati-
en los elementos de construcción. obra medir el grado de humedad de la
va DIN 1164 y DIN EN 197-1, espe-
solera - por lo menos tres puntos de
cialmente en cumplimiento de las
A diferencia de los morteros frescos medición por cada 200m≈ ó por cada
normas CEM I y CEM II/A.
a los que no se les añade aditivo, vivienda .Para verificar el secado de la

este aditivo incrementa la capaci- solera antes de colocar el paviemento ,

La instalación del suelo radiante
dad o niveles de presión y compac- con la calefacción apagada un mínimo
debe realizarse siempre de acuer-
tación. Los aditivos permiten redu- de 5 días antes de dicha medición, si
do con la norma UNE1264.
cir el nivel porosidad de 5 Vol.%. se ha puesto en marcha para secar el

mortero.
El mortero fresco debe presentar
Con los aditivos polytherm conse-
tales propiedades que garantice un
guimos una fuerte capacidad de Para medir la humedad de la solera,
recubrimiento total de las tuberías
humedad (retención de agua) del usar el medidor CM o el folio de PE
de agua, evitándose así cualquier
mortero fresco, ello significa que transparante.
influencia negativa sobre los mate-
evitamos la disgregación de agua,
riales de construcción incorpora-

dos.
así como una minimización en el
Manipulación
riesgo de grietas. Además conse-

Eficacia
guimos una hidratación del cemen-
En la compactación, elaboración, mani-
to.
pulación y posterior tratamiento del

Los aditivos minimizan o evitan las mortero se debe cumplir con la norma-
Cuando por encimade la solera
tensiones superficiales provocadas tiva DIN 18 560 y DIN EN 13813.
aparece agua o pasta muy fluida,
al añadir agua, permitiendo de este
es porque se esta haciendo una
modo una mejor disgregación del Los áridos utilizados en la fabricación
mezcla con exceso de agua.Se
material árido de compactación. del mortero deben cumplir la normativa
debe corregir dicha proporción.
DIN 4226 Apartado 1 ó Apartado 2.

Este tipo de aditivo nos permite

Los aditivos polytherm no contiene
obtener un mortero homogéneo e Estos áridos deben e s ta r exentos
cloro (CL-Porcentaje 02 = %) por lo
idóneo para su manipulación, con- de tierra (arena de río, áridos de
que evitamos cualquier reacción
siguiéndose de esta manera el cantera etc.) con un diámetro de
negativa con respecto a elementos
recubrimiento total de las tuberías 0-8 mm (4-8 mm 30-40%; 0-4 mm
de acero o de calefacción.
de calefacción. 60-70%)

El uso de los aditivos no se limita

Al añadir los aditivos reducimos la El granulado/ volumen del árido debe

proporción de agua necesaria. únicamente a la aplicación o con

establecerse en base al grosor del
relación al suelo radiante, sino que
mortero. Para soleras de espesores

La reducción en las proporciones además está recomendado para la

elevados será necesario un diámetro

de agua-cemento - con respecto a fabricación/ elaboración de mortero

de árido mayor, con el fin de mantener

la misma consistencia del mortero - de cemento de la misma calidad

la cantidad de cemento a los niveles

permite un incremento en la densi- destinada a otras aplicaciones.

mínimos necesarios.

dad del suelo consolidado.

Importante: Los aditivos no son en ningún caso

El incremento en la densidad del sustitutos de la elaboración defectuosa

mortero de la solera en instalacio- Durante los trabajos de solado o inadecuada composición del mortero

nes de suelo radiante al hacer este puede ponerse en funcionamiento para el solado.

de elemento transmisor de calor la calefacción con una temperatura

máxima de impulsión del agua de

13
 CODOS GUÍA Polytherm

Los tubos de polietileno son tubos semirígidos con memoria térmica, permi-

tiendo volver siempre a su estado primitivo. Esto significa que su tendencia

es siempre a enderezarse en las curvas. Por este motivo Polytherm ha desa-

rrollado unas guías plásticas que no dañan el material y mantienen las cur-

vas en el lugar exacto (en la salida del suelo hacia el distribuidor) protegien-

do el tubo del corte por cizallamiento a la fatiga y de la agresión al realizar los

trabajos de solado.

Ø de tubería Radio de curvatura

Ø12 70 mm

Ø16 80 mm

Ø20 100 mm

Ø25 150 mm

ARMARIOS Polytherm PARA DISTRIBUIDOR

MODELO COMPACT 700/900 MODELO DRE 376/600/850

Armarios de acero con tapa y

guías para alojar los distribuido-

res y las regletas de conexiones.

Con pintura de protección.

(Ambos modelos incluyen tapa

con sistema de cierre).

Modelo Largo Alto Fondo

DRE 376 376 mm 550 mm 100 mm

DRE 600 600 mm 550 mm 100 mm

DRE 850 850 mm 550 mm 100 mm

COMPACT 700 700 mm 650 mm 125 mm

COMPACT 900 900 mm 650 mm 125 mm

VÁLVULA DE PASO PARA DISTRIBUIDOR

Válvula de 1” con unión roscada.

Permite el cierre completo de la zona de calefacción cubierta por el distribui-

dor.

También la sustitución de éste último sin necesidad de vaciar la instalación. VÁLVULA DE PASO

Son necesarias dos válvulas por cada distribuidor (una por colector).

14
EQUIPOS DE REGULACIÓN INTEGRAL ELECTRONICA

La inteligente síntesis entre la necesidad, el ahorro y el deseo de bienestar lo pro-

porcionan los equipos de regulación integral Polytherm.

Estos equipos están especialmente diseñados para la calefacción de superficie a

baja temperatura.

Es una unidad compacta y completa en su equipamiento hidráulico y electrónico

donde se combina perfectamente la regulación, bombeo y mezcla.

Disponemos de distintas versiones según el tipo de instalación y con aplicaciones

para cada uso (sólo calefacción, calefacción + A.C.S., calefacción + refrigera-

ción, etc.).

La válvula mezcladora de cuatro vías dispone de un by-pass integrado.(Según mode-

los)

Mediante una concepción completamente nueva se ha solucionado el problema del

by-pass entre la calefacción a baja temperatura y la fuente de calor a alta temperatura.

Utilizando la estación ambiente y la sonda de retorno, se eleva la temperatura de

impulsión cuando el salto térmico entre impulsión y retorno es superior al calcula-

do, permitiendo de esta manera un rápido calentamiento en la puesta en marcha y

después de la fase de descenso de temperatura (sistema anti-inercia).

Se puede utilizar con cualquier tipo de fuente de calor obteniendo siempre el mayor confort y ahorro de energía. El sistema

electrónico de control de temperatura ofrece absoluta seguridad y con el by-pass incorporado en el sistema cumple lo exigi-

do en la norma UNE-EN 1264 apartado 4.2.4.1

Excepto el sensor exterior que se incluye suelto, el resto forma una unidad completamente montada.

Las sondas NTC proporcionan los datos exactos de temperatura exterior, interior, de caldera y de impulsión de agua a los

circuitos de calefacción, cuyos datos son procesados en la central electrónica.

La programación y la fijación de parámetro se hace con dos botones sobre un menú que aparece en la pantalla digital.

El sistema antibloqueo de bombas y válvulas pone en marcha estos elementos en posición apagado un minuto al día para

evitar su deterioro.

Las centrales de regulación integral electrónica Polytherm MMP, PMB(A) y MV(A) se suministran cableadas y completas

con válvula de cuatro vías motorizada, by-pass (según modelos), procesador, programador, bombas (según modelos) y sen-

sores (según modelo), dos termómetros y pantalla digital para programación diaria y semanal con reserva de energía.

CURVAS DE CAUDAL DE LOS CUERPOS HIDRÁULICOS PMB(A)

ESTACIÓN AMBIENTAL

La estación ambiental con compensación de temperatura ambiente, como

accesorio opcional, registra también la temperatura interior y se procesa en

la centralita como tercera medida de regulación junto con la temperatura

exterior y la de entrada de agua.

Proporciona una rápida respuesta al pasar de temperatura nocturna a tem-

peratura de día (sistema anti-inercia).

Se monta sobre la pared o sobre caja empotrada de Ø55 mm. a una altura
ESTACIÓN AMBIENTAL
entre 1,00 y 1,40 m. de suelo.

SONDA DE RETORNO

La sonda de retorno es opcional. Su misión es controlar el salto térmico y

SONDA RETORNO
aumentar la temperatura de impulsión cuando éste es excesivo.

15
 Datos Técnicos MV (A) PMB (A) LISA

Válvula de 4 vías LATÓN LATÓN LATÓN

Cuerpo
Cuerpo LATÓN Cuerpo LATÓN Cuerpo LATÓN

Bomba circuladora SIN Bomba U55 Ó U75 U55 Ó U75

Conexiones 1 1/4”, 1 1/2 “ y 2” 1” Ó 1 1/4” en H 1” , 1 1/4” en H

Tensión 1x 230V 1x 230V 1x 230V

Consumo máx. 20W + Bomba 20W + Bomba 20W + Bomba

Sonda exterior
Incluida Incluida Incluida

Incluida Incluida Incluida

Sonda impulsión

Incluida Incluida --------

Sonda de caldera

Opcional Opcional --------

Sonda A.C.S.

Sonda condensación
-------- -------- Incluida

Sonda de retorno Opcional Opcional Opcional

Estación ambiente Opcional Opcional Opcional

-------- Incluida s/versión Incluida s/versión

Termómetros
-------- Incluida s/versión Incluida s/versión

By-pass
DE 16 A 22ºC DE 16 A 22ºC DE 16 A 22ºC

Tª de desconexión
2+3 puntos 2+3 puntos 2+3 puntos

Regulación
10 N/m 10 N/m 10 N/m

Servomotor Directo Directo Directo

Acoplamiento
Incluido Incluido Incluido

Program. Precal.
6 6 6

Nº Reles
6 (2)A 6(2)A 6(2)A

Bajo pedido se pueden suministrar 90º y tres minutos. Conexión a son- Si los hilos de las sondas van acom-

equipos con válvulas distintas, con das 2 hilos. Distancia máxima entre pañados de otras instalaciones eléc-

servomotores de 25 N/m, con giro de centralita y sondas de 50 metros. tricas, deben de estar apantallados.

CURVAS DE CAUDAL DE LAS BOMBAS MONTADOS SOBRE LOS

CUERPOS HIDRAÚLICOS DE 1” Y 11/4”

Curva bloque con bomba U-5525 Curva bloque con bomba U-7525

16
 CENTRALITAS Y ESQUEMAS BÁSICOS DE INSTALACIÓN

Equipo de regulación

electrónica

TIPO MV(A)DINO

Equipo de regulación

integral con control de agua

caliente sanitaria

PMB(A)DINO

17
 CENTRALITAS Y ESQUEMAS BÁSICOS DE INSTALACIÓN

Equipo de regulación

integral

MMP(DINO)

Equipo de regulación

integral para control de frio

y calos LISA

18
MANTENIMIENTO DEL AGUA EN CIRCUITO DE

CALEFACCIÓN
cos, cobre y otros elementos no férricos, ya
La calidad de los distintos elementos
que le elemento férrico puede convertirse
junto con un correcto cálculo y un
en un "ánodo de sacrificio", sufriendo una
diseño específico de cada instala-
corrosión acelerada.
ción, nos asegura una larga vida útil
• Los lodos férricos dificultan un correcto
de los elementos de calefacción con
funcionamiento de las calderas y válvulas.
un mínimo mantenimiento que se tra-

duce en una mayor calidad de vida

• Cuando se llena de agua una instalación
para el usuario. Por este motivo Sedimentos en la parte inferior de de calefacción, ésta no debe vaciarse
Polytherm proporciona al proyectista, un radiador nunca aunque dicho llenado se haya hecho
instalador, etc., el apoyo técnico en el dos de depósitos de inercia, etc.) para la prueba de la misma. Si por motivos
cálculo y diseño de las instalaciones En instalaciones que no disponen de de mantenimiento se tiene que vaciar, lle-
c o n dichos elementos para que se depo- nar lo antes posible el circuito para evitar la
calefacción por suelo radiante siten estos residuos (como por ejem- corrosión interna de los materiales.
con agua a baja temperatura. plo instalaciones de suelo radiante

Por estos motivos entre

con caldera murales, que en su

Toda instalación de calefacción o cli- mayoría están formados por tubos

matización, se compone de distintas plásticos de polietileno reticulado, otros se recomienda:

partes o elementos como: cuyo material es antiadherente) los

lodos se mantiene en suspensión • Usar en lo posible bombas y válvulas con

• Generadores de energía durante su recorrido por los mismos, cuerpo de latón u otro material con bajo
(Calderas, bombas de calor, etc.) depositándose en zonas de gran grado de corrosión.
• Reg. de Distribución (Válvulas, intercambio térmico, causando pro-

centralitas, etc.) blemas de taponamiento en inter- •

• Emisores (Suelo radiante, cambiadores, y por este motivo el

radiadores, etc.) sobrecalentamiento de las

calderas.

En toda la instalación de calefacción

o climatización, aparte de los ele-

Para evitar estos incon-
mentos electomecánico, existe otro

elemento muy importante; por no venientes existen las

decir el mas importante, y que a
siguientes recomenda-
menudo no tenemos en cuenta. Es el

elemento transportador de energía ciones:

entre el generador y los emisores,

que en el 98% de casos es agua.

• Estabilización de la dureza del agua
Agua de calefacción
provocando de esta forma un fango

fino y disperso que se puede extraer Filtro de lodos autolimpiable

con un filtro de lodos. JUDO POLYTHERM

• Evitar la entrada de oxigeno a la Colocar filtros separadores de lodos auto-

instalación, evitando las fugas para limpiables para facilitar el mantenimiento

no tener que rellenar con agua correcto de la instalación.

nueva, no instalar purgadores auto-

máticos en aspiración de bomba, • Procurar que no existan en la instalación

Tratada Sin tratar dimensionar correctamente el vaso intercambiadores de placas electrosolda-

de expansión para evitar que cuando das que no permitan su desmontaje para la

se reduzca el volumen al enfriarse el limpieza y mantenimiento.

De la calidad del agua de las instala-
agua, no entre aire a la instalación a
ciones depende en gran parte el
través de purgadores, juntas, etc. • Usar aditivos que formen una película
correcto funcionamiento del sistema,
protectora en la superficie interior de las
teniendo en cuenta además que los
• Evitar, en lo posible, la presencia de calderas y los circuitos, disminuye los pro-
criterios constructivos de los genera-
los elementos férricos aislados en blemas de corrosión.
dores están orientados a conseguir
instalaciones con materiales plásti-
un mayor rendimiento y aprovecha-

miento de los materiales reduciendo

el volumen interno de agua. Esto

aumenta la degradación de la misma

provocando la descomposición de

los bicarbonatos cálcicos en sales

insolubles (carbonatos) los cuales se

depositan en lugares de baja veloci-

dad del agua (fondo de radiadores,

cuerpos de caldera de fundición, fon-

19
Aditivo para circuito cerrado
Cálculo de la calefacción por suelo Polytherm

SEGÚN NORMA UNE-EN 1264

Una calefacción por suelo bien pro- mos antes de la ejecución de la obra, con la mayor exactitud posible.

yectada y ejecutada se considera incluye un cálculo definitivo de cargas Nosotros realizamos el cálculo de

como el sistema ideal de distribución térmicas ambiente, junto con el cálcu- cargas térmicas y si por falta de datos

de calor. lo de materiales necesarios para no nos es posible, siempre nos basa-

El calor es uniforme y extremadamen- cubrir estas cargas térmicas. mos en los valores mínimos de aisla-

te agradable, siempre que se manten- En las siguientes páginas sólo preten- miento (KG) que exige la vigente

ga una temperatura de superficie de demos facilitar una forma de efectuar reglamentación española en la cons-

suelo dentro de los límites. un cálculo aproximado y orientativo trucción de

La sensación de confort y bienestar del suelo radiante para poder realizar viviendas.

se obtiene con 2 ó 3 C menos que un proyecto y/o una oferta de una En cualquier calefacción por suelo es

con cualquier otro sistema de calefac- forma sencilla y rápida, partiendo de imprescindible mantener la tempera-

ción tradicional, lo que conlleva un las cargas térmicas. Para ello esta- tura de superficie del suelo por deba-

considerable ahorro energético. blecemos los siguientes datos y/o jo de unos límites para que no empie-

Para conseguir esto, es imprescindi- premisas básicas así como aclaracio- ce a perder ese bienestar que propor-

ble realizar un minucioso cálculo de nes para una mejor comprensión: ciona este tipo de calefacción.

cada proyecto antes de iniciar el mon- Es importante haber determinado La temperatura máxima admisible de

taje. Este cálculo, que siempre hace- anteriormente las cargas térmicas superficie del suelo que fija la norma

UNE-EN 1264 en viviendas es:

• Zona de estar máx. t. sup. <- 29º C

• Baños y duchas máx. t. sup. <- 33º C

• Zonas laterales ante grandes ventanales puertas (máx. 1m. de máx. t. sup. <- 35º C

Manteniendo estos valores estamos limitando la potencia

Ejemplos
calorífica de la calefacción por suelo. Para determinar la tem-

peratura de superficie de suelo nos basamos en un factor de SALON ESTAR

potencia calorífica de suelo µ que es suma del factor de Temp. superficie suelo: tsup. máx. = 29 C

Temp. ambiente: ti = 20 C
radiación µR y factor de convección µC. Estos factores depen-
Diferencia: Dt = 9 K
den del enfriamiento de paredes y ventanas en cada habita-

ción (estos cálculos son laboriosos).

Por consiguiente, el calor específico “q” o calor que se

puede obtener por m2 (respetando valores fijados ante-

Un valor medio de éstos y nuestra experiencia nos permite
riormente) es:
asegurar que el factor de potencia calorífica µ que se podría
q = A·µ·K
alcanzar en un suelo radiante para viviendas es de 14
= 1·11,6·9:(= 1·10·9)
W/m2.K en zonas laterales. Por facilidad de cálculo y una
= 104 W/m2:(= 90 Kcal/h · m2)
mayor seguridad, nosotros fijamos el valor medio de este fac-
q = calor específico, W/ m2
tor para viviendas en:
A = superficie en m2

µ = factor potencia calorífica, W/ m2.K

• µ = 11,6 W/m2 (10 Kcal/h. m2 K)
K = salto térmico, grados Kelvin
• K = grados Kelvin, (cuando define salto térmico o diferencia

de temperatura).
BAÑO

Temp. superfcie suelo: tsup. máx. = 33 C

Esto significa que con una temperatura de superficie de suelo Temp. ambiente: ti = 20 C

de tsup = 1 K por encima de la temperatura interior o ambien- Diferencia: Dt = 13 K

te ti se aporta al recinto 11,6 W/ m2 (10 Kcal/h. m2).

q = A·µ·K

Para la confección de la tablas de cálculo (que consideramos = 1·11,6·13:(= 1.10.13)

“prácticas”) hemos fijado los siguientes valores o datos: = 151 W/m2:(= 130 Kcal/h · m2)

Temperatura interior o ambiente = 20 C

Máxima longitud del tubo por circuito en el circuito: ZONA LATERAL O DE VENTANA

(1m. de ancho como máximo)

• SISTEMA POLYTHERM DINÁMICO: 100 m.

Temp. superficie suelo: tsup. máx. = 35 C

• SISTEMA POLYTHERM CLÁSICO: 125 m. Temp. ambiente: ti = 20 C

Diferencia: Dt = 15 K

• SISTEMA POLYTHERM INDUSTRIAL: 160 m. Ø20

200 m. Ø25 q = A.µ.K

= 1·11,6·15: (= 1.10.15)

= 174 W/m2: (= 150 Kcal/h · m2)

20
En viviendas limitar cada circuito como máximo a 120 m. de lon-

gitud de tubo para Ø16 x 1,8 y a 100 m de longitud de tubo para

Ø12 x 1,4 (ver la superficie máxima en m2 a cubrir con rollo de

tubo en la tabla de cálculo correspondiente).

Dimensiones del tubo Polytherm:

Ø12 x 1,4 para el sistema “POLYTHERM DINÁMICO”.

Ø16 x 1,8 para el sistema “POLYTHERM CLÁSICO”

Ø20 x 1,9 ó Ø25 x 2,3 para el sistema “POLYTHERM INDUSTRIAL”

Pérdidas de carga máximas prefijadas por circuito:

200 mbar = 2 m.c.a.

Altura del recubrimiento por encima de los tubos hasta la parte

inferior del pavimento (incluyendo mortero y pasta de solado):

de 25 a 35 mm para el SISTEMA POLYTHERM DINÁMICO.

45 mm. para el SISTEMA POLYTHERM CLÁSICO.

De 100 a 200 mm. para el SISTEMA POLYTHERM INDUSTRIAL,

según las cargas de uso.

Para determinar la distancia entre tubos recomendable, (RA en

cm.) hemos determinado un valor medio de la resistencia a la

transmisión de calor que ofrecen los distintos pavimentos. No

obstante se debe consultar con el fabricante en caso de duda.

En baños y duchas siempre recomendamos colocar los tubos a

una distancia (RA) de 4 ú 8 cm. según el sistema, debido a que

entre bañera, ducha y bote sinfónico el espacio disponible para

instalar la calefacción es bastante menor del que se indica en

plano y además porque la temperatura interior en baños debe

ser superior al resto de la vivienda (22 C).

En algunos casos no se llega a cubrir las necesidades caloríficas Tabla para el cálculo del coeficiente de correción de la

calculadas para el baño por la superficie tan pequeña disponible emisión térmica según la resistencia térmica de los mate-

para el montaje, por lo cual será preciso complementar con un riales de recubrimiento.

aporte calorífico adicional. La temperatura de entrada de agua a

En las viviendas recomendamos utili- los circuitos la determina el circuito Ejemplos

zar distancias entre tubos (RA) nunca que tenga mayor longitud de tubo con
Si las cargas térmicas de una habita-
superiores a 25 cm. mayores cargas térmicas.
ción nos dan un calor específico q=90
Las tablas de cálculo incluyen tam- Generalmente esto viene dado por la
W / m con un solado de mármol y un
2

bién un valor titulado “m máx.” (deba- habitación con mayores necesidades espesor de 20 mm. obtenemos una
2

caloríficas y/o el pavimento más des- potencia real de emisión de:

jo de RA recomendado) que significa

la superficie en m máxima a cubrir favorable (sin considerar los baños

2

q =90 W/m
2

con un circuito en función del calor donde siempre se colocará un “RA”

CC = 1,028
específico, distancia entre tubos y igual a 4 o 8 cm.).

tipo de suelo. Este dato es importante Sólo si la fuente de calor es de baja Por lo tanto la emisión real sería:

para poder después equilibrar temperatura, como por ejemplo pane-

qr = q / CC =90 / 1,028 = 87,5 W / m
2

hidráulicamente el sistema. Los dis- les solares o bomba de calor, se par-

(disminución prácticamente despreciable)
tribuidores Polytherm disponen de tirá de una temperatura de entrada de

medidores de caudal en cada uno agua de 35 y 40 C respectivamente,

Pero si fuera una madera de 20 mm de
de los circuitos con regulación inte- según el sistema elegido.
espesor, obtendríamos los siguientes
grada según se han especificado en
resultados:
En nuestras tablas de cálculo ya se
los datos técnicos del producto, que
tiene en cuenta la resistencia térmica
permiten un perfecto equilibrado q =90 W/m
2

que ofrecen los distintos tipos de pavi-

hidráulico. CC = 1,42
mento, no obstante en pavimentos no
Cuando se realizan instalaciones sin
contemplados en la tabla siempre Por lo tanto la emisión real sería:
tener en cuenta lo dicho anterior-
podemos averiguar su ( ), espesor y
mente, las consecuencias son, que qr = q / CC =90 / 1,42 = 63 W / m
2

la resistencia térmica del mismo,

en algunas habitaciones tendremos
determinando así el coeficiente de Como vemos en este ejemplo con la
demasiado frío o calor con muy
corrección a aplicar sobre el calor tarima de 22 mm. necesitamos más
pocas, y siempre caras, posibilida-
específico (q). tubería, para dar la misma potencia tér-
des de regulación. Para evitarlo
mica.
mantener la superficie a cubrir con

el tubo en un solo circuito indicada

La gran importancia de saber el tipo de pavimento que va a tener la vivienda a la hora
en esa casilla (“m máx.” de las
2

de realizar un proyecto de calefacción por suelo, es fundamental para determinar con

tablas de cálculo).
total precisión los cálculos de la instalación según podemos observar en ésta tabla.

21
 NORMAS DE INSTALACION

1. Preparación de obra

a) La obra debe estar enlucida hasta el forjado.

b) Baños y cocinas alicatadas, los desagües en los baños deben hacerse de

tal forma que quede la máxima superficie libre para la instalación de la

calefacción.

c) Las instalaciones eléctricas se recomienda hacerlas por los falsos

techos y paredes, evitando en lo posible la utilización de los suelos. En

el caso de que esto sea imprescindible, los tubos deben pegarse a los

parámetros verticales y en ningún caso deben cruzar las habitaciones

en diagonal.

Los forjados deben estar limpios de pegotes de mortero, yeso y barridos.

2. Colocación de la hoja PE

Es necesario la colocación de la hoja PE (barrera antivapor) en las zonas de forjado que estén en contacto directo con terreno

natural o en forjados cuya parte inferior esté sometida a temperatura ambiente exterior, para evitar la condensación que se

puede formar debajo del aislamiento del suelo.

La colocación de esta lámina de polietileno, se efectúa

desenrollando, cortando y desplegando dicha lámina. Teniendo en

cuenta, que debe solapar en los cerramientos verticales y con

sucesivas láminas (aprox. 15 cm.).

3. Colocación de la tira perimetral.

La tira perimetral sirve para evitar que el calor se transmita a los parámetros verticales, con la lámina de PE hacia abajo y hacia

el interior de la habitación, permitiendo la dilatación de la placa de mortero y del solado.

Su colocación tiene que ser recta, sin tensiones, grapada o

clavada a los parámetros verticales, con la lámina de PE

hacia abajo y hacia el interior de la habitación.

En caso de que la superficie de la habitación sea superior a

50 m debe dividirse ésta con la tira perimetral con objeto de

2

formar superficies menores; éste corte en el mortero se

realiza hasta la parte inferior del solado, haciendo coincidir

dicha junta con una llaga de solado, o en caso contrario,

cortar también éste. Así como en pasillos, siempre y cuando

la longitud sea superior a tres veces la anchura. Y en pasos

de puertas, usar la junta correspondiente para independizar

las distintas habitaciones.

Nota: La tira perimetral no se puede recortar antes de colocar los solados.

4. Colocación del elemento base

El elemento base de poliestireno expandido esta moldeado formando tochos, soporte para la fijación del tubo y con solapa en

los márgenes de la plancha, para que un elemento monte sobre otro y evitar así que se filtre el mortero por las ranuras de las

placas y se formen puentes rígidos entre el mortero del solado y el forjado.

La colocación de las La fijación entre elementos Debe comprobarse que la

planchas se hace de se hace mediante bridas lámina de PE de la lira

izquierda a derecha para que unen una placa con la lateral queda por encima

que al solapar monte contigua. Dichas bridas se del elemento base una vez

sobre el colocado adjuntan al suministro. (Ver terminada la instalación.

anteriormente. detalle)
5. Colocación del tubo.

El tubo de polietileno reticulado se monta en los tochos del elemento base, teniendo en cuenta las siguientes normas:

2. Los radios de curvatura

1. El montaje debe ejecutarse
deben ser amplios para
entre dos personas con el fin
evitar que la tensión
de que uno transporte y vaya
provoque que el tubo se
desenrollando el tubo sin que
salga de los tochos.
éste sufra tensiones de

torsión, y el otro operario

vaya colocando el tubo entre

los tochos pisando con el pie.

3. El tubo siempre se coloca en 4. Colocar los codos de protección

forma de espiral dejando libre al en el tubo de impulsión y retorno

menos una hilera de tochos con a ras del elemento base, para

el fin de colocar el retorno del que los tubos entren

circuito (ver Tabla1). .Así una vez perpendiculares al distribuidor y

se llega al centro, se vuelve con también queden protegidos al

el tubo por los tochos libres entre realizar el solado.

dos filas de tubo ya colocados,

para completar el circuito.

ESPACIO NECESARIO ENTRE DOS FILAS DE TUBO PARA PERMITIR EL RETORNO

DISTANCIA ENTRE TUBOS (cm.) HILERAS DE TOCHOS LIBRES

8 1

16 3

25 5

Tabla 1

6. Comprobación.

Una vez terminada la instalación es obligatorio hacer la prueba de presión según norma UNE100-151-88, se dejan los circuitos

bajo presión hasta que se hayan terminado las obras de solado, con el fin de poder comprobar si se causa algún daño durante

la realización de éstos trabajos.

MUY IMPORTANTE:

En instalaciones de calefacción por suelo radiante, aunque están encuadradas dentro de instalaciones

de circuito cerrado, la duración de la prueba de presión a 10 bares debe de ser el mínimo posible, ya

que al no haber uniones enterradas, sólo, hay que comprobar las uniones con los colectores y si ésta

prueba es muy prolongada en el tiempo, puede afectar a elementos como purgadores automáticos,

reguladores de caudal, etc. Posteriormente reducir la presión a 4 ó 5 bares y dejar la instalación en

carga durante los trabajos posteriores de obra. Debido a que el sistema está dotado de purgadores

automáticos, la presión manométrica puede tener pequeñas fluctuaciones, ya que las burbujas

existentes en el agua se irán eliminando poco a poco a través de dichos elementos.

7. Obra terminada 8. Detalle constructivo altura de suelo

NOTA: SI EXISTEN PELIGRO DE HELADAS PROTEGER LA INSTALACIÓN DE LAS MISMAS CON ANTICONGELANTE

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 NORMAS DE SOLADO

No utilizar nunca relleno de arena 20: mín. 35 mm, y Sistema clásico mín.

para igualar alturas. Emplear una 45 mm. El mortero hace de placa de • Los pegamentos de suelo o pavimento

mezcla pobre de cemento con arena distribución de cargas. Con cargas sobre una base bituminosa no son

arlita o cualquier tipo de mortero mayores a las normales en viviendas adecuados.

autonivelante. (1,5 KN / m2) puede ser necesario un • Recomendamos que la colocación

• La temperatura mínima para los mayor espesor de mortero. La final del suelo o pavimento se haga

trabajos de solera y solados debe ser utilización de soleras de alta resistencia cuando el mortero ya esté

de +5º C. e incluso el armado de las mismas completamente seco o con un grado de

• Evitar siempre un secado rápido del reduce el riesgo de fisuras. humedad no superior a 2,5%. Con suelo

mortero de la solera. La resistencia de • Si después del secado aparecen de madera (parquet o tarima) es

la solera depende principalmente de la fisuras en el mortero de la solera, estas imprescindible mantener este punto y

composición del mismo, la forma de deben de sellarse con resina antes de que el grado de humedad de la madera

echarlo y del cuidado que se ponga en la colocación de los pavimentos para nunca supere el 11%. Es conveniente

el secado. evitar que estas grietas se transmitan al almacenar la madera en los mismos

• Controlar la tira lateral para que no pavimento. locales donde se vaya a instalar unos

esté dañada o haya zonas sin cubrir. La cuantos días antes de su colocación.

tira lateral absorbe las posibles • El suelo o pavimento no se debe

dilataciones del solado y evita la colocar hasta pasados 28 días después

transmisión de calor y ruido a las de vertido el mortero de la solera.

paredes. En los suelos cerámicos, (Comprobando antes la colocación de

terrazo, gres, piedra natural, cemento y los pavimentos el correcto grado de

parquet , etc. Después de haber humedad de dicha solera).

colocado el paviemento se cortará al • Si por condiciones de obra y para

rás de éste la parte sobrante de tira alcanzar el grado de humedad de 2,5%

perimetral (esa junta queda con en el plastón fuera imprescindible

rodapié). • El vertido del mortero de solera con la calentar el mismo, este proceso se debe

calefacción por suelo sistema realizar de la siguiente forma:

Polytherm no ofrece dificultad, ya que 1- Esperar como mínimo 21 días como

los “tochos” de apoyo del elemento hemos indicado anteriormente.

base Polytherm ofrecen una base 2- Durante 2-3 días mantener la

segura para tablones sobre los cuales temperatura de entrada de agua a los

se puede transportar fácilmente el circuitos aprox. a 25∫C. A continuación

mortero. aumentar progresivamente durante

varios días la temperatura del agua

• Las superficies a cubrir sin juntas de hasta alcanzar los 45ºC.Mantener esta

dilatación no deben exceder de y 8 m tempratura varios días y después

de longitud (lateral) 40m≈ de superficie apagar la calefacción. Cuando se haya

según (DIN 18560, parte 2). También enfriado comprobar la humedad de la

se deben colocar juntas cuando la solera y si es correcta puede

longitud sea el doble (o superior) que el procederse a la colocación de los

ancho en todos aquellas estancias con pavimentos.

• Colocar siempre las juntas de formas irregualres. Ej.: (En forma de L ). • La puesta en marcha de la calefacción

dilatación en todos los pasos de Dejando las superficies lo más no se debe realizar hasta pasados 28

puertas.Esta junta afecta a la solera y cuadradas posible. días después del solado y aumentado

el pavimento para que cada local sea • Las juntas de dilatación del edificio diariamente 5 grados la temperatura de

un elemento flotante independiente. deben ser respetadas íntegramente en entrada hasta alcanzar la temperatura

• En los suelos de PVC y moqueta, la toda su altura, ancho y longitud. de régimen o servicio.

tira perimetral se puede cortar antes del • La forma más usual de solar es: • Con morteros autonivelantes seguir

pegado del pavimento, si no se coloca 1. Verter la pasta hasta conseguir una las instrucciones del fabricante y no

rodapié (Si lleva rodapié se ejecutará altura mínima de ( 4,5cm. en viviendas, usar ningún tipo de aditivo, salvo los

como cualquier otro tipo de solado). ver espesor según sistema) por encima que recomiende el fabricante del

• El mortero de la solera se prepara con de la parte superior de los tubos. Pegar mismo.

cemento, arena de río lavada (máx. 8 después el suelo o pavimento deseado Nota: pavimentos puzolánicos y

mm. de diámetro de grano) y el aditivo en toda su superficie. (No con pegotes). similares deben pegarse con cemento

Estrolith-H (1/3 litro de aditivo por cada • Usar pegamentos adecuados para colas especiales (flexibles), según lo

saco de cemento de 35 Kg.) que se cada pavimento y aptos para recomienda cada fabricante de los

añade al agua de amasado. (Ver calefacción por suelo radiante (Se mismos.

página siguiente.). recomienda cementos cola flexible.). Las maderas que se coloquen pegadas

no deberán usarse con colas base-agua

• El espesor del mortero por encima de • El mortero se debe proteger como o colas que cristalicen con la

los tubos y hasta la parte inferior del mínimo durante 10 días contra un temperatura.

pavimento debe ser de: Sistema secado rápido, corrientes de aire y

Dinámico Klima 10: mín. 25 mm, Klima radiación directa del sol, etc.
 COMPOSICIÓN DE MORTERO

Composición del mortero según normas DIN 18560, parte 1 + mortero.

2, en unión con calefacción por suelo radiante para Para pavimentos pegados la proporción arena-cemento

pavimentos pétreos, cerámicos y derivados recibidos con será la indicada por los fabricantes de los pavimentos,

MATERIALES DE PARTIDA

• Cemento: Portland con Puzolana (CEM II / B – P 32,5) ó

Portland con ceniza volante. (CEM II / B – V32,5)

• Áridos: Arena de río (hasta 8 mm. de diámetro) (DIN 1045)

de 0 a 4 mm (60-70%)

de 4 a 8 mm (30-40%)

• Agua y aditivo: (Estrolith-H) y EStrotherm especial

PROPORCIONES

Proporción cemento / arena = 1:4,5 en peso, por cada saco arena y la fluidez del mortero. Si al echar la solera en la cara

de cemento de 35Kg. se necesitan 160 Kg. de arena (aprox. superior se queda agua o pasta muy fluida, es que la mezcla

19-20 palas). tiene un exceso de agua.(Reducir la proporción de la

misma).

Relación agua / cemento = 1:2 por cada saco de cemento de

35 Kg. se necesitan 12 litros de agua. La cantidad de agua Proporción aditivo / cemento Estrolith-H= 1:98 y Estrotherm

necesaria depende directamente de la humedad de la especial=5:98.

SISTEMA CL`SICO SISTEMA DIN`MICO

Sucesión de la dosificación Sucesión de la dosificación

(añadir en el mezclador) (añadir en el mezclador)

20 palas de arena de río. 20 palas de arena de río.

1 saco de cemento de 35 kg. 1 saco de cemento de 35 kg.

12 litros (aprox.) de agua de amasado. 12 litros (aprox.) de agua de amasado.

0,33 litros de Estrolith-H (Aditivo) 1,75 litros de Estrolith (Estrotherm especial)

(es conveniente añadir el aditivo al agua de amasado) (es conveniente añadir el aditivo al agua de amasado)

A continuaci n 3 min. de mezclado como m nimoA continuaci n 3 min. de mezclado como m nimo

El mortero fresco se debe echar en el sentido longitudinal de transcurridos 28 días.

los tubos y posteriormente compactar bien. La resistencia del mortero dependerá principalmente de la

Se debe proteger contra un posible secado rápido o poco composición del mismo, de la forma adecuada de echar el

uniforme. mortero y del cuidado que se ponga en el secado.

Aconsejamos no poner la instalación en marcha antes de

NOTA: MUY IMPORTANTE!! ENTRE LA SOLERA Y LOS PARÁMETROS VERTICALES SIEMPRE HABRÁ TIRA LATERAL.

EN NINGÚN CASO PUEDE ESTAR EN CONTACTO LA SOLERA CON LAS PAREDES PARA QUE ESTA PUEDA DILATAR

SI ESTO NO SE RESPETA PUEDE FISURAR LOS PAVIMENTOS (VER INSTRUCCIONES DE SOLADO)

= PROTEGER CONTRA HELADAS =

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Se trata de una solución acuosa de un Melamin-Polymero contacto lavar la zona afectada con abundante agua y acudir

con aditivos. Contiene un elevado valor PH (10,5 - 12) y es de inmediato al médico.

soluble en agua. Recomendamos manejar el producto con gafas y guantes,

Se debe evitar el contacto con la piel y los ojos, ya que así como emplear ropa de trabajo adecuada.

puede producir enrojecimiento. En caso de producirse

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SISTEMA CLÁSICO-DESCRIPCIÓN
LA CALEFACCIÓN NATURAL

Es el sistema de calefacción ideal en viviendas , que permite la

SISTEMA CLASICO
utilización de cualquier fuente de energía que pueda producir
agua caliente alta o baja temperatura (bomba de calor, caldera,
paneles solares, etc.).
Se pueden usar distintos materiales en los acabados sin que
disminuya el grado de confort .(pétreos, maderas, etc.)
Para garantizar el correcto funcionamiento del sistema,
Polytherm ofrece un pormenorizado cálculo de la instalación
teniendo en cuenta las características constructivas reales.
Para este sistema Polytherm, ofrece una regulación de alta
precisión (con una sensibilidad en los termostatos de 0,1ºC)

T IRA PERIMETRAL TUBO ELEMENTO BASE ACCIONAMIENTOS TERMOSTATO DISTRIBUIDOR JUNTA DILATACIÓN ADITIVO

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ELEMENTO BASE CLÁSICO

Planchas de poliestireno termoconformado y plastificado,
SISTEMA CLASICO

según Norma UNE 1264.

Con elevado poder aislante termoacústico y célula cerrada.
Tochos integrados, con rebajes laterales para la fijación del
tubo sin necesidad de utilizar grapas.
Bordes solapados para eliminar la formación de puentes
termoacústicos con el forjado.
Admite tuberías con diámetros comprendidos entre Ø 16 y Ø
20 mm.
DATOS TÉCNICOS
DIMENSIONES TOTALES: DISTANCIA ENTRE TUBOS: 8/16/25/33 cm.
POL20 - 998 x 1334 x 20-45 mm TAMAÑO DE TUBO: Ø16 ó Ø20 mm
POL30 - 998 x 1334 x 30-55 mm CONDUCTIBIDAD TÉRMICA : 0.0355 W/K-m
POL40 - 998 x 1334 x 40-65 mm RESISTENCIA TÉRMICA:
POL20 0.775(m²K/W)
PROCESO PRODUCTIVO: Termomoldeado POL30 1.053(m²K/W)
MATERIA PRIMA: EPS POL40 1.330(m²K/W)
MARCA COMERCIAL: POLYTHERM RESISTENCIA A COMPRESIÓN CON PLACAS DE
COLOR DE PLASTIFICADO: Azul REPARTO DE CARGAS: 400(Kg/M²)
DENSIDAD NOMINAL 22-25 Kg/m3

DENOMINACIÓN ARTÍCULO EMB. DENSIDAD €uros/m² ARTÍCULO DENSIDAD €uros/m²

POL20-45 SU100.201 12m² 30-32 kg/m3 9,98 SU100.200 22-25Kg/m³ 8,84
POL30-55 SU100.301 12m² 30-32 kg/m3 12,67 SU100.300 22-25Kg/m³ 10,92
POL40-65 SU100.401 10,7m² 30-32 kg/m3 16,08 SU100.400 22-25Kg/m³ 13,18

TUBO DE POLIETILENO RETICULADO POLYTHERM EVOHPEX ANTIDIFUSIÓN

Tubo de polietileno reticulado de alta densidad PE-Xb, sistema
HXU con total uniformidad de reticulación en su estructura
molecular, incorpora barrera antidifusión , para evitar la
absorción de oxígeno(mediante capa de EVOH).

DATOS TÉCNICOS:
RESIST. A LA TRACCIÓN:25 N/mm2 DIN53455
Ø16 ELONGACIÓN A LA ROTURA: 400% DIN53455
MÓDULO E: 600 N/mm DIN53457
CONDUC. TÉRMICA: 0,37 W/K-m DIN52612
RADIO MÍNIMO DE
CURVATURA (20) ºC: 5 x d DIN4726
SUMINISTRO: Rollos.
ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ml
TPXA161.812 TUBO PE-Xb Ø 16 x 1,8 EVOHPEX Antidifusión 120 m. 0,99
TPXA161.820 TUBO PE-Xb Ø 16 x 1,8 EVOHPEX Antidifusión 200 m. 0,99

ADITIVO PARA MORTERO

Aditivo para mortero. Mejora la conductividad térmica y la

resistencia mecánica de los morteros.
ESTROLITH:
Con un espesor de mortero de 4 cm. por encima de los tochos.
Dosificación: 0.33 l / 35 kg. de cemento.
Mezclado en el agua de amasado
(Ver instrucciones de solado)
Para cálculo 0,16 kg/m2.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/kg

SU100.010 ESTROLITH 10 Kg. 4,18
La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.

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TARIFA SP010108

DISTRIBUIDOR PARA SUELO RADIANTE .CLÁSICO

SISTEMA CLASICO
DISTRIBUIDOR COMPLETO PARA SUELO RADIANTE DE 2
A 5 CIRCUITOS,COMPUESTO DE:
Colector de impulsión con válvulas de 2 vías y fijación para
para accionamiento eléctrico en cada circuito.
Colector de retorno con medidores de caudal de regulación
integrada en cada circuito.
DE 2 A 5
CIRCUITOS
Purgador automático , sistema de llenado y prueba. Soportes
para fijación en caja o pared, y adaptadores para tubo de Ø16
x 1,8-2.

DE 6 A 12 CIRCUITOS .
Incluye además de los elementos descritos anteriormente,
una estación de tratamiento “ESTRATO” compuesta de
separador de aire/gases, separador de sólidos en suspensión
y opcionalmente puede incorporar un capturador magnético y
un ánodo de sacrificio.
DE 6 A 12
CIRCUITOS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
COLECTORES: (TERMOPLÁSTICO.)
VÁLVULAS: con eje de INOX fuera de agua.
JUNTAS: EPDM.

E V O CAUDALÍMETROS: Con escala de medición

NU CONEXIONES:
PRESIÓN DIFERENCIAL:
T.L. 1 1/4”.
0,4 Bar.
ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud
SU100.902 Distribuidor CLÁSICO Ø16, 2 circuitos 1 unidad 94,94
SU100.903 Distribuidor CLÁSICO Ø16, 3 circuitos 1 unidad 127,33
SU100.904 Distribuidor CLÁSICO Ø16, 4 circuitos 1 unidad 160,71
SU100.905 Distribuidor CLÁSICO Ø16, 5 circuitos 1 unidad 192,75
SU100.656-16 Distribuidor CLASICO ESTRATO Ø16, 6 circuitos 1 unidad 321,46
SU100.657-16 Distribuidor CLASICO-ESTRATO Ø16, 7 circuitos 1 unidad 347,50
SU100.658-16 Distribuidor CLASICO-ESTRATO Ø16, 8 circuitos 1 unidad 386,24
SU100.659-16 Distribuidor CLASICO-ESTRATO Ø16, 9 circuitos 1 unidad 420,96
SU100.660-16 Distribuidor CLASICO-ESTRATO Ø16, 10 circuitos 1 unidad 458,35
SU100.661-16 Distribuidor CLASICO-ESTRATO Ø16, 11 circuitos 1 unidad 492,60
SU100.662-16 Distribuidor CLASICO-ESTRATO Ø16, 12 circuitos 1 unidad 528,47

ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS OPCIONALES PARA DISTRIBUIDOR

RACORES Y VÁLVULAS
1.-Válvula con racor 1” H-M para distribuidor SIN ESTRATO.
2.-Válvula 1”H-11/4” M para conexión directa a
distribuidor(CON ESTRATO).
3.-Racor de 1”H-11/4” M con asiento cónico para conectar el
distribuidor a una llave estandar de 1”.(Este racor no es
1 2 3 necesario cuando se coloque nuestra válvula u otra válvula
de 1”-1 1/4” con asiento cónico).
ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud
SU100.516 Válvula 1”H-1”M con racor 2uds 13,05
SU100.524 Válvula 1” H-1 1/4”M sin racor 2uds 11,40
VL0035 Racor de conexión 2uds 3,80

TERMÓMETROS PARA DISTRIBUIDOR CON “ESTRATO”

Juego de termómetros de impulsion y retorno , con escala
de 0 a 80ºC, fabricado en material no corrosivo, para
distribuidor.(Montaje directo sobre la vaina del racor del
distribuidor.ESTE MONTAJE SÓLO PUEDE HACERSE EN
FÁBRICA).
ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud
SU103.111 Termómetros 2uds 4,92
La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.
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TARIFA SP010108

HOJA DE PE

Film de polietileno que se instala debajo del aislamiento como

barrera anti-vapor en aquellas zonas que se encuentren en
contacto con el terreno, o en las que existan
problemas de condensación.
SISTEMA CLASICO

DATOS TÉCNICOS:
ESPESOR: ² 0,2 mm.
ANCHO: 2 m.
LONGITUD: 50 m.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/m²

SU100.100 Hoja de PE 100 m2 0,78

REFUERZO ESTRO-FASER

Refuerza el mortero al formar una malla reticular de fibras de

PP.

DATOS TÉCNICOS:
Bolsa de 160 gr.
DOSIFICACIÓN: 1bolsa por 50 kg. de cemento 1 kgr./m3 de
mortero
(Se echa a la hormigonera la bolsa sin abrir. El cartón se
disuelve en el agua)

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/u

SU100.017 Fibra ESTRO-FASER 1 bolsa (160 gr.) 3,08

CODOS GUÍA

Curva de polipropileno reforzada con fibra de vidrio para la

protección de los tubos a la salida del mortero hacia el
distribuidor.
Se instalan 2 por circuito.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/u

SU100.012 CODOS GUÍA Ø16 2 unidades 1,55

Continúa en página 14 ELEMENTOS COMUNES

La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.
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 STEMA DINÁMICO
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SISTEMA DINÁMICO-DESCRIPCIÓN
CLIMATIZACIÓN NATURAL FRIO-CALOR

El sistema Dinámico es el sistema de climatización

para Frío/Calor, por suelo radiante con pavimentos hidrófugos.
Polytherm ofrece para esto distintos niveles de regulación, que
controlan la instalación en invierno y en verano.
Para el funcionamiento del sistema tiene que existir
una fuente de energía que caliente el agua en invierno y la
pueda enfriar en verano.
También se puede hacer la combinación de suelo frío
con un fan-coils en aquellas zonas donde las cargas térmicas
sean superiores a las que nos pueda disipar el suelo frío.
Teniendo en cuenta que la potencia de los fan-coils será solo el
resto de las cargas que no se cubran con suelo radiante.

T IRA PERIMETRAL TUBO ELEMENTO BASE ACCIONAMIENTOS TERMOSTATO DISTRIBUIDOR JUNTA DILATACIÓN ADITIVO

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SISTEMA DINÁMICO
POLYTHERM ESPAÑOLA S.A. Avd. de la Fuente Nueva, 12B S.S. De los Reyes MADRID Tfn.: 91 658 69 60 Fax: 91 653 13 04
TARIFA SP010108

ELEMENTO BASE KLIMABODEN

Elemento base especial para instalaciones de calefacción por
suelo de baja inercia térmica. Fabricado en poliestireno
termoconformado, plastificado de célula cerrada según UNE
1264. Tochos integrados con rebaje lateral para la fijación del
tubo sin necesidad de utilizar grapas. Ø tubería 12 mm.
DATOS TÉCNICOS:
•DIMENSIÓN: 1295 x 976 mm.
•ESPESORES: (13/30)-(22/40)-(30/58)
•CONDUCTIVIDAD TÉRMICA: 0,0355 W/K-m
•RESISTENCIA TÉRMICA: Klima 13 0,51
Klima 22 0,76
Klima 30 1,01
•EMBALAJE: 10 m2.
•PLASTIFICADO: Según UNE 1264.
•SEPARACIÓN ENTRE TUBOS: 4, 8, 12, 16, 20 ó 24 cm
•KLIMA-13: especialmente diseñado para zonas con poca
altura libre,aproximadamente 6cm más solado.

DENOMINACIÓN ARTÍCULO EMB. DENSIDAD €uros/m² ARTÍCULO DENSIDAD €uros/m²

KLIMA-13 SU100.128 10m² 30-32kg/m3 9,35 SU100.123 25-27Kg/m³ 8,50
KLIMA-22 SU100.129 10m² 30-32kg/m3 10,34 SU100.122 25-27Kg/m³ 9,22
KLIMA-30 SU100.130 10m² 30-32kg/m3 13,74 SU100.121 25-27Kg/m³ 11,84

TUBO DE POLIETILENO RETICULADO POLYTHERM EVOHPEX ANTIDIFUSIÓN

Tubo de polietileno reticulado de alta densidad PE-Xb, sistema
HXU con total uniformidad de reticulación en su estructura
molecular, incorpora barrera antidifusión, para evitar la
absorción de oxígeno(mediante capa de EVOH).
DATOS TÉCNICOS:
RESIST. A LA TRACCIÓN: 25 N/mm2 DIN53455
ELONGACIÓN A LA ROTURA: 400% DIN53455
Ø 12 MÓDULO E: 600 N/mm DIN53457
CONDUC. TÉRMICA: 0,37 W/K-m DIN52612
RADIO MÍNIMO DE
CURVATURA (20) ºC: 5 x d DIN4726
SUMINISTRO: Rollos.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ml

TPXA121.409 TUBO PE-Xb Ø 12 x 1,4 EVOHPEX Antidifusión 90 m. 0,79
TPXA121.430 TUBO PE-Xb Ø 12 x 1,4 EVOHPEX Antidifusión 300 m. 0,79

ADITIVO PARA MORTERO

Aditivo para mortero. Mejora la conductividad térmica y la
resistencia mecánica de los morteros.
ESTROTHERM:
Para un espesor de mortero de ≥ 2,5 cm. por encima de los
tochos y < de 3,5 cm.
Dosificación: 1,75 l/35 Kg de cemento.
Para cálculo 0,6 kg/m2.
HM:
Para un espesor de mortero de ≥ 3,5 cm. por encima de los
tochos.
Dosificación: 0,33 l/35 Kg de cemento.
*Ver instrucciones de solado. Para cálculo 0,14 kg/m2

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/kg

SU100.011 ESTROTHERM 10 Kg. 5,47
SU100.018 HM 10 Kg. 5,65

La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.

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 SISTEMA DINÁMICO
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TARIFA SP010108

DISTRIBUIDOR PARA SUELO RADIANTE .DINÁMICO

DISTRIBUIDOR COMPLETO PARA SUELO RADIANTE
DE 2 A 5 CIRCUITOS,COMPUESTO DE:
Colector de impulsión con válvulas de 2 vías y fijación para
para accionamiento eléctrico en cada circuito.
Colector de retorno con medidores de caudal de
DE 2 A 5 regulación integrada en cada circuito.
CIRCUITOS Purgador automático , sistema de llenado y prueba.
Soportes para fijación en caja o pared, y adaptadores para
tubo de Ø12 x 1.4.

DE 6 A 12 CIRCUITOS .
Incluye además de los elementos descritos anteriormente,
una estación de tratamiento “ESTRATO” compuesta de
separador de aire/gases, separador de sólidos en
suspensión y opcionalmente puede incorporar un
capturador magnético y un ánodo de sacrificio.

DE 6 A 12 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
CIRCUITOS COLECTORES: (TERMOPLÁSTICO.)
VÁLVULAS: con eje de INOX fuera de agua.

E V O JUNTAS: EPDM.

NU CAUDALÍMETROS:
CONEXIONES:
PRESIÓN DIFERENCIAL:
Con escala de medición
T.L. 1 1/4”.
0,4 Bar.
ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud
SU100.902-12 Distribuidor DINAMICO Ø12, 2 circuitos 1 unidad 94,94
SU100.903-12 Distribuidor DINAMICO Ø12, 3 circuitos 1 unidad 127,33
SU100.904-12 Distribuidor DINAMICO Ø12, 4 circuitos 1 unidad 160,71
SU100.905-12 Distribuidor DINAMICO Ø12, 5 circuitos 1 unidad 192,75
SU100.656-12 Distribuidor DINAMICO ESTRATO Ø12, 6 circuitos 1 unidad 321,46
SU100.657-12 Distribuidor DINAMICO-ESTRATO Ø12, 7 circuitos 1 unidad 347,50
SU100.658-12 Distribuidor DINAMICO-ESTRATO Ø12, 8 circuitos 1 unidad 386,24
SU100.659-12 Distribuidor DINAMICO-ESTRATO Ø12, 9 circuitos 1 unidad 420,96
SU100.660-12 Distribuidor DINAMICO-ESTRATO Ø12, 10 circuitos 1 unidad 458,35
SU100.661-12 Distribuidor DINAMICO-ESTRATO Ø12, 11 circuitos 1 unidad 492,60
SU100.662-12 Distribuidor DINAMICO-ESTRATO Ø12, 12 circuitos 1 unidad 528,47

ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS OPCIONALES PARA DISTRIBUIDOR

RACORES Y VÁLVULAS
1.-Válvula con racor 1”H-M para distribuidor SIN ESTRATO.
2.-Válvula 1”H-11/4” M para conexión directa a
distribuidor(CON ESTRATO).
3.-Racor de 1”H-11/4” M con asiento cónico para conectar el
distribuidor a una llave estandar de 1”.(Este racor no es
necesario cuando se coloque nuestra válvula u otra válvula
1 2 3 de 1”-1 1/4” con asiento cónico).
ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud
SU100.516 Válvula 1”H-1”M con racor 2uds 13,05
SU100.524 Válvula 1” H-1 1/4”M sin racor 2uds 11,40
VL0035 Racor de conexión 2uds 3,80

TERMÓMETROS PARA DISTRIBUIDOR CON “ESTRATO”

Juego de termómetros de impulsion y retorno , con escala
de 0 a 80ºC, fabricado en material no corrosivo, para
distribuidor.(Montaje directo sobre la vaina del racor del
distribuidor.ESTE MONTAJE SÓLO PUEDE HACERSE EN
FÁBRICA).
ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud
SU103.111 Termómetros 2uds 4,92
La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.

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SISTEMA DINÁMICO
POLYTHERM ESPAÑOLA S.A. Avd. de la Fuente Nueva, 12B S.S. De los Reyes MADRID Tfn.: 91 658 69 60 Fax: 91 653 13 04
TARIFA SP010108

HOJA DE PE

Film de polietileno que se instala debajo del aislamiento como

barrera anti-vapor en aquellas zonas que se encuentren en
contacto con el terreno, o en las que existan
problemas de condensación.

DATOS TÉCNICOS:
ESPESOR: ² 0,2 mm.
ANCHO: 2 m.
LONGITUD: 50 m.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/m²

SU100.100 Hoja de PE 100 m2 0,78

CENTRALITA LISA PARA REGULACIÓN CENTRALIZADA

Centralita electrónica para regulación centralizada frío-
calor para actuar sobre válvula de 4 vías en H o en cruz con
servomotor 220 V rotativo.Compuesta de:
Sonda exterior, sonda de impulsión, sonda de
condensación, sonda de retorno (y sonda ambiente
opcional). Con programador semanal, mediante menús en
pantalla, reserva de hora y con 6 relés para control de
servomotor, bomba de circulación, conexión de enfriadora y
conexión de caldera.
Curvas independientes para calefacción y frío .Sistema de
precaldeo del mortero.
Conexión de caldera o enfriadora automática, según la
temperatura exterior.

DATOS TÉCNICOS(Centralita):
Alimentación: 220 V 50 Hz 250 W máx. VÁLVULAS PARA CONEXIÓN A CENTRALITA LISA
T. desconexión Calefacción: 16-22ºC Válvula de 4 vías en H, con bomba en latón o con tratamiento
T. conexión Refrigeración: 22-34ºC anticorrosivo, servomotor, termómetros y racores en 1”.
Control de avería Válvula de 4 vías en cruz con rosca 1 1/4”, 1 1/2” y 2”, con
Control de arranque automático para enfriadora o caldera en cuerpo en latón y servomotor.
función de la temperatura exterior mediante relé con señal a
220V para accionamiento de la bobina del contactor.
ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/u
SU100.081 Centralita LISA con sondas (no incluye válvula ni servo.) 1 unidad 562,38
SU100.082 Válula de 4 vías en H, 1” con bomba U55-25 y servo.(160 m2) 1 unidad 570,09
SU100.083 Válula de 4 vías en H,1” con bomba U75-25 y servo.(250 m2) 1 unidad 746,71
SU100.086 Válvula de 4 vías en cruz, con servomotor de 1 1/4” (340 m2) 1 unidad 287,76
SU100.087 Válvula de 4 vías en cruz, con servomotor de 1 1/2” (450 m2) 1 unidad 376,01
SU100.088 Válvula de 4 vías en cruz, con servomotor de 2” (600 m2) 1 unidad 405,43

CODOS GUÍA

Curva de polipropileno reforzada con fibra de vidrio para la

protección de los tubos a la salida del mortero hacia el
distribuidor.
Se instalan 2 por circuito.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/u

SU100.009 CODOS GUÍA Ø12 2 unidades 1,49
La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.
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TARIFA SP010108

SISTEMA INDUSTRIAL

SISTEMA INDUSTRIAL
La calefacción por suelo en la industria permite un ahorro
energético de hasta un 60% en combinación con la adecuada
elecció de la fuente de calor.Sólo calienta la zona habitable
aumentando el confort y como consecuencia se eleva la
productividad. Reduce las ausencias laborables por
enfermedad.
Proporciona importante aumento del confort por:
- Eliminar los molestos movimientos de aire
- No produce ruidos
- Mantiene el suelo templado
- No produce sensación de agobio
- No reseca el aire

T IRA PERIMETRAL TUBO ELEMENTO BASE DISTRIBUIDOR HOJA DE PE PERFIL DE PLÁSTICO MMP GRAPA MALLAZO

SISTEMA INDUSTRIAL

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TARIFA SP010108

ELEMENTO BASE INDUSTRIAL.

Especialmente fabricado para resistir cargas estáticas de
hasta 8 Tm/m2, con placa de reparto de cargas. La plancha
aislante portadora tiene las mismas características que el
“Elemento Base Pol”, pero con una densidad de 46-50
Kg/m3.

DATOS TÉCNICOS:
Diseñada para instalarse en:
DIMENSIONES: 998 x 1334 x 20-45 mm.
DENSIDAD NOMINAL: 46-50 kg/m3.
• MUSEOS EMBALAJE: 12 m2.
• NAVES INDUSTRIALES COLOR PLASTIFICADO AZUL.
• PASOS DE CARRUAJES DISTANCIA ENTRE TUBOS: 8, 16,25 ó 33 mm.
• BIBLIOTECAS RESISTENCIA A COMPRESIÓN CON PLACA DE REPARTO
• HANGARES DE CARGAS: 8000 Kg/m2.
• EXPOSICIONES UNIDADES POR PAQUETE: 9 PLACAS=12 m2.
• TALLERES
NOTA: LA PLACA DE REPARTO DEBE SER CALCULADA POR UN TÉCNICO COMPETENTE

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/m2

SU100.132 ELEMENTO INDUSTRIAL 12 m2 18,51

*Para cargas superiores a 8 T/m2, consulten sobre nuestro sistema POLYCARGA

SISTEMA INDUSTRIAL

TUBO DE POLIETILENO RETICULADO POLYTHERM EVOHPEX ANTIDIFUSIÓN

Tubo de polietileno reticulado de alta densidad PE-Xb,
sistema HXU con total uniformidad de reticulación en su
estructura molecular, incorpora barrera antidifusión , para
evitar la absorción de oxígeno(mediante capa de EVOH).

DATOS TÉCNICOS:

RESIST. A LA TRACCIÓN:25 N/mm2 DIN53455

ELONGACIÓN A LA ROTURA: 400% DIN53455
MÓDULO E: 600 N/mm DIN53457
CONDUC. TÉRMICA: 0,37 W/K-m DIN52612
RADIO MÍNIMO DE
CURVATURA (20) ºC: 5 x d DIN4726
SUMINISTRO: Rollos.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ml

TPXA161.812 TUBO PE-Xb Ø 16 x 1,8 EVOHPEX Antidifusión 120 m. 0,99
TPXA161.820 TUBO PE-Xb Ø 16 x 1,8 EVOHPEX Antidifusión 200 m. 0,99
TPXA201.912 TUBO PE-Xb Ø 20 x 1,9 EVOHPEX Antidifusión 120 m. 1,40
TPXA201.920 TUBO PE-Xb Ø 20 x 1,9 EVOHPEX Antidifusión 200 m. 1,40

La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.

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 POLYTHERM ESPAÑOLA S.A. Avd. de la Fuente Nueva, 12B S.S. De los Reyes MADRID Tfn.: 91 658 69 60 Fax: 91 653 13 04
TARIFA SP010108

DISTRIBUIDOR PARA SUELO RADIANTE .INDUSTRIAL

DISTRIBUIDOR COMPLETO PARA SUELO RADIANTE
,COMPUESTO DE:
Colector de impulsión con válvulas de 2 vías y fijación para
para accionamiento eléctrico en cada circuito.
Colector de retorno con medidores de caudal de regulación
integrada en cada circuito.
Purgador automático , sistema de llenado y prueba. Soportes
para fijación en caja o pared, y adaptadores para tubo de
Ø20 x 2.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
COLECTORES: (TERMOPLÁSTICO.)
VÁLVULAS: con eje de INOX fuera de agua.
JUNTAS: EPDM.
CAUDALÍMETROS: Con escala de medición
CONEXIONES: T.L. 1 1/4”.
PRESIÓN DIFERENCIAL: 0,4 Bar.
DE 2 A 12
CIRCUITOS

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud

SU100.902-20 Distribuidor INDUSTRIAL Ø20, 2 circuitos 1 unidad 96,75
SU100.903-20 Distribuidor INDUSTRIAL Ø20, 3 circuitos 1 unidad 131,10
SU100.904-20 Distribuidor INDUSTRIAL Ø20, 4 circuitos 1 unidad 164,87
SU100.905-20 Distribuidor INSDUSTRIAL Ø20, 5 circuitos 1 unidad 198,31
SU100.906-20 Distribuidor INDUSTRIAL Ø20, 6 circuitos 1 unidad 228,09
SU100.907-20 Distribuidor INDUSTRIAL Ø20, 7 circuitos 1 unidad 254,97
SU100.908-20 Distribuidor INDUSTRIAL Ø20, 8 circuitos 1 unidad 294,86
SU100.909-20 Distribuidor INDUSTRIAL Ø20, 9 circuitos 1 unidad 330,63

SISTEMA INDUSTRIAL
SU100.910-20 Distribuidor INDUSTRIAL Ø20, 10 circuitos 1 unidad 369,18
SU100.911-20 Distribuidor INDUSTRIAL Ø20, 11 circuitos 1 unidad 404,40
SU100.912-20 Distribuidor INDUSTRIAL Ø20, 12 circuitos 1 unidad 441,40

VÁLVULA PARA DISTRIBUIDOR

Válvula con racor 1” H-M para distribuidor fabricada en latón

con baño de niquel.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud

SU100.516 Válvula 1”H-1”M con racor 2uds 13,05

CODOS GUÍA

Curva de polipropileno reforzada con fibra de vidrio para la

protección de los tubos a la salida del mortero hacia el
distribuidor.
Se instalan 2 por circuito.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/u

SU100.013 CODOS GUÍA Ø20 2 unidades 1,90
La empresa se reserva el derecho de modificar parcial o totalmente precios, estética y características de los materiales que figuran en esta lista sin previo aviso.

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 POLYTHERM ESPAÑOLA S.A. Avd. de la Fuente Nueva, 12B S.S. De los Reyes MADRID Tfn.: 91 658 69 60 Fax: 91 653 13 04
TARIFA SP010108

HOJA DE PE

Film de polietileno que se instala debajo del aislamiento como

barrera anti-vapor en aquellas zonas que se encuentren en
contacto con el terreno, o en las que existan
problemas de condensación.

DATOS TÉCNICOS:
ESPESOR: ² 0,2 mm.
ANCHO: 2 m.
LONGITUD: 50 m.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/m²

SU100.100 Hoja de PE 100 m2 0,78

PERFIL DE PLÁSTICO
Perfil en U para la fijación del tubo, cuando se coloca en la
estructura del forjado, instalaciones agrícolas, ganaderas,
etc.
SISTEMA INDUSTRIAL

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/mL

SU100.748 PERFIL DE 12 2 m. 3,04
SU100.750 PERFIL DE 16 2 m. 2,99
SU100.755 PERFIL DE 20 2 m. 2,99

GRAPAS MALLAZO

Cuando las cargas dinámicas son muy elevadas, los tubos se

pueden instalar en la estructura de forjado.
Para ello se deben de fijar con una grapa especial, la cual evita
que el tubo este sujeto rígidamente a los elementos metálicos
que pudieran dañarlo.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/u

SU100.519 GRAPAS MALLAZO Ø16-20 1 unidad 0,21

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TARIFA SP010108

SISTEMA SECO

SISTEMA SECO
Es el sistema de climatización por suelo radiante
Polytherm, para instalar en vivienda nueva o rehabilitada :
- Por su baja altura (4 cm a suelo terminado)
- Por su sencillez de instalación (casi sin obras)
- Por su baja inercia térmica (posibilidad de instalación sin
mortero.
- Por no crear sobrecarga en los forjados (ideal para forjados de
madera)

T IRA PERIMETRAL TUBO ELEMENTO BASE ACCIONAMIENTOS TERMOSTATO DISTRIBUIDOR JUNTA DILATACIÓN ADITIVO

SISTEMA SECO

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TARIFA SP010108

ELEMENTO BASE SECO

Placa de poliestileno termoconformado de alta densidad,
con canales multidireccionales para la instalación de
tuberías sobre difusores metálicos.
1.-Lineal y espiral 1.-Placa de montaje lineal y espiral.
2.-Placa de montaje de doble canal para zonas donde haya
acumulación de tubos(salidas de distribuidores, pasillos,
etc.)con curvas de 180ºC,para cuando se realiza montajes
en zig-zag nos sirva de guía en la zona de la curvatura.
Fabricada en material autoextinguible(según norma
CEN12.163,clase E), según exigencia del C.T.E.(Código
técnico de la edificación)
2.-Doble canal y
Zig-zag DATOS TÉCNICOS:
DIMENSIONES: 623X750X29/36 mm.
DENSIDAD: 30 kg/m3.
COND.TERMICA: 0,028kcal/mºC
MATERIAL: Euro clase

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/m2

SU100.225 Lineal y espiral (Trocken 29L) 9,82 m 2
7,60
SU100.227 Doble canal y zig-zag (Trocken 29Z) 9,82 m2 7,60
SU100.230 Lineal y espiral (Trocken 36L) 9,82 m2 9,60
SU100.231 Doble canal y zig-zag (Trocken 36Z) 9,82 m2 9,60

DIFUSORES METÁLICOS
Difusores metálicos para la distribución de calor.Montaje
1 sobre poliestireno termomoldeada con alojamiento de
tubería de Ø16, precortado para facilitar la instalación del
SISTEMA SECO

sitema sin tener que usar herramientas especiales.

DATOS TÉCNICOS: 1.Difusores 2.Placa tapa curvas

2
ESPESOR 0,5mm 0,05mm
PRECORTADO 125mm ---
LONGITUD 1000mm 370x500mm
ANCHO CONFORMACIÓN 120mm ---

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud

SU100.250 Difusor recto (1) 80uds/10 m² 2,81
SU100.255 Placa curvas (2) 20 uds/ 3,70 m² 2,53

PLACAS METÁLICAS DE REPARTO DE CARGAS

Placas metálicos para reparto de cargas.Montaje sobre los
difusores metálicos una vez montado el tubo (sólo es
necesario cuando se haga el solado directamente con
tarima flotante, sin mortero.)
DATOS TÉCNICOS:
ESPESOR 0,05mm
LONGITUD 1000x660mm

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud

SU100.260 Placa reparto de cargas 1 ud/0,66 m² 6,98

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TUBERÍA MULTICAPA

Tubería multicapa,AL-Pex, de polietileno reticulado con

aluminio, según norma PEN 53.961.La capa de aluminio evita
la absorción de oxigeno al interior de la instalación y reduce el
coeficiente de dilatación.

DATOS TÉCNICOS:
VALOR DE RUGOSIDAD: 0,07mm
COND.TÉRMICA: 0,37W/K*m
COEFICIENTE DILATACIÓN: 0,026 mm/m*K
TEMP.MÁX.TRABAJO: 95ºC
TEMP.MÁX.INTAN.: 110ºC
PRESIÓN MÁX. TRABAJO: 10Bar
RADIO CURVATURA: 5*D

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ml

TM 41610 TUBO Pex-AL-Pex Ø 16 x 2 100 m. 1,44

DISTRIBUIDOR PARA SUELO RADIANTE .SECO

DISTRIBUIDOR COMPLETO PARA SUELO RADIANTE DE 2
A 5 CIRCUITOS,COMPUESTO DE:
Colector de impulsión con válvulas de 2 vías y fijación para
para accionamiento eléctrico en cada circuito.
Colector de retorno con medidores de caudal de regulación
integrada en cada circuito.
DE 2 A 5
Purgador automático , sistema de llenado y prueba. Soportes
CIRCUITOS
para fijación en caja o pared, y adaptadores para tubo de Ø16x
1,8-2.

SISTEMA SECO
DE 6 A 12 CIRCUITOS .
Incluye además de los elementos descritos anteriormente,
una estación de tratamiento “ESTRATO”compuesta de
separador de aire/gases, separador de sólidos en suspensión
y opcionalmente puede incorporar un capturador magnético y
un ánodo de sacrificio.
DE 6 A 12
CIRCUITOS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
COLECTORES: TERMOPLÁSTICO.)
VÁLVULAS: con eje de INOX fuera de agua.
JUNTAS: EPDM.
CAUDALÍMETROS: Con escala de medición

E V O CONEXIONES: T.L. 1 1/4”.

NU PRESIÓN DIFERENCIAL: 0,4 Bar.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud

SU100.902 DistribuidorCLÁSICO Ø16, 2 circuitos 1 unidad 94,94
SU100.903 Distribuidor CLÁSICO Ø16, 3 circuitos 1 unidad 127,33
SU100.904 Distribuidor CLÁSICO Ø16, 4 circuitos 1 unidad 160,71
SU100.905 Distribuidor CLÁSICO Ø16, 5 circuitos 1 unidad 192,75
SU100.656-16 Distribuidor CLÁSICO ESTRATO Ø16, 6 circuitos 1 unidad 321,46
SU100.657-16 Distribuidor CLÁSICO-ESTRATO Ø16, 7 circuitos 1 unidad 347,50
SU100.658-16 Distribuidor CLÁSICO-ESTRATO Ø16, 8 circuitos 1 unidad 386,24
SU100.659-16 Distribuidor CLÁSICO-ESTRATO Ø16, 9 circuitos 1 unidad 420,96
SU100.660-16 Distribuidor CLÁSICO-ESTRATO Ø16, 10 circuitos 1 unidad 458,35
SU100.661-16 Distribuidor CLÁSICO-ESTRATO Ø16, 11 circuitos 1 unidad 492,60
SU100.662-16 Distribuidor CLÁSICO-ESTRATO Ø16, 12 circuitos 1 unidad 528,47

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TARIFA SP010108

ELEMENTOS COMPLEMENTARIOS OPCIONALES PARA DISTRIBUIDOR

RACORES Y VÁLVULAS
1.-Válvula con racor 1” H-M para distribuidor SIN
ESTRATO.
2.-Válvula 1”H-11/4” M para conexión directa a
distribuidor(CON ESTRATO).
3.-Racor de 1”H-11/4” M con asiento cónico para conectar
el distribuidor a una llave estandar de 1”.(Este racor no es
1 2 3 necesario cuando se coloque nuestra válvula u otra válvula
de 1”-1 1/4” con asiento cónico).

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud

SU100.516 Válvula 1”H-1”M con racor 2uds 13,05
SU100.524 Válvula 1” H-1 1/4”M sin racor 2uds 11,40
VL0035 Racor de conexión 2uds 3,80

TERMÓMETROS
Juego de termómetros de impulsion y retorno , con escala de
0 a 80ºC, fabricado en material no corrosivo, para
distribuidor.(Montaje directo sobre la vaina del racor del
distribuidor).

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/ud

SU103,111 Termómetros 2uds 4,92

HOJA DE PE
SISTEMA SECO

Film de polietileno que se instala debajo del aislamiento como

barrera anti-vapor en aquellas zonas que se encuentren en
contacto con el terreno, o en las que existan
problemas de condensación.

DATOS TÉCNICOS:
ESPESOR: ² 0,2 mm.
ANCHO: 2 m.
LONGITUD: 50 m.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/m²

SU100.100 Hoja de PE 100 m2 0,78

CODOS GUÍA
Curva de polipropileno reforzada con fibra de vidrio para la
protección de los tubos a la salida del mortero hacia el
distribuidor.
Se instalan 2 por circuito.

ARTÍCULO DENOMINACIÓN EMBALAJE €UROS/u

RA200.560 CODOS GUÍA ø16 2 unidades 1,42

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