I.
INTRODUCCION
II. DESARROLLO
PARTE 1: LA RUTA DE LA CALIDAD Y EL CICLO PHVA DE MEJORA
CONTINUA (CICLO DE DEMING)
Investiga y responde las siguientes preguntas:
1. En qu consiste el ciclo PHVA de mejora continua o Ciclo de
Deming? Describa cada una de las etapas o fases del ciclo PHVA
Segn Edward Deming (1986) Consiste en desarrollar ciclos de mejora en
todos los niveles, donde se ejecutan las funciones y los procesos de la
organizacin. Con la aplicacin de una modalidad circular, el proceso o
proyecto no termina cuando se obtiene el resultado deseado, sino que ms
bien, se inicia un nuevo desafo no slo para el responsable de cada
proceso o proyecto emprendido, sino tambin para la propia organizacin.
Adems, permite identificar las oportunidades de mejora y se aplican
anlisis con mtodos ms simples y eficientes para reducir costos, eliminar
desperdicios y mejorar la calidad de los productos y los servicios.
Fases del clico PHVA
Planificar.- Establece los objetivos y procesos necesarios para
obtener los resultados, de conformidad con los requisitos del cliente y
las polticas de la organizacin.
Esta fase de planificacin tiene varias etapas para poder lograr el
objetivo trazado, como indicamos es un ciclo constante de mejora para
poder resolver los problemas a resolver como por ejemplo
Recopilacin de datos, es decir buscar toda la informacin
sobre a que nos estamos enfrentando, y utilizar un diagnostico
actual del sistema de la empresa.
Luego se Analiza los datos para definir el problema y saber cul
es su magnitud.
Definimos las herramientas a utilizar, es decir una lluvia de
ideas para saber que podra estar afectando en la empresa.
Priorizamos el problema ms importante, de mayor impacto;
luego de definir los posibles problemas, se realiza un anlisis
de PARETO para ver el problema ms relevante, y poder
enfocarnos en el problema.
Luego Analizamos las causas potenciales de problema; lo
analizamos con el diagrama de ISHIKAWA para saber cules
son las causas.
Investigamos y determinamos la causa raz del problema
Definir los objetivos y metas de mejora
Se elabora Plan de Accin; dentro del plan de accin tenemos:
la descripcin del problema, el establecimiento de polticas y
objetivos, determinacin de los responsables, fecha de
ejecucin y adjudicacin de los recursos para gestionar los
medios.
EJEMPLO
Aplicado a una pelcula que visualice. Obviamente para
cada problema un plan de accin pero quise generalizarlo
en un solo cuadro.
El Problema: En los aos 30 las compras de comida en
restaurantes eran costosas y demoraban para poder atender.
Entonces la Empresa McDonald en sus inicios gastaba dinero
de ms en sus comidas y se daba cuenta que repartir comida
de manera lenta no le generaba ms ingresos, y los costos se
venan encima.
Entonces:
Objetivo especfico: Aumentar los ingresos, reducir el tiempo
de entrega y racionalizar la comida
Meta: Incrementar las ventas, aplicar una gestin de operacin
y hacer fabricacin estandarizada.
Acciones: Primero una implementacin de una nueva gestin
en las operaciones, segundo capacitaciones para el personal, y
tercero colocar una proporcin estandarizada de ingredientes
Costos: Para la nueva gestin 1500 dlares, para las
capacitaciones 300 dlares, y la proporcin estandarizada no
tiene costos ya que se minimizo gracias a las proporciones.
Tiempo: Para la nueva Gestin 4 semanas, las capacitacin es
2 semanas, las proporciones estandarizadas 2 semanas.
Es entonces donde la empresa ataca a esas causas races
(Junte 3 causas en un solo ejemplo para no extender el archivo)
Al aplicar el plan de accin, tambin estandarizando los
ingredientes, ganaron tiempo en la preparacin, gracias a su
gestin de operaciones, optimizaron espacio (lugar de los
implementos de cocina), hicieron produccin en lnea y
minimizaron los tiempos a solo 30 segundos desde que el
cliente hacia su pedido, y as incrementaron sus ventas ya que
podan atender a ms clientes en un determinado tiempo.
Hacer: Es ejecutar lo planeado, en esta etapa es recomendable
hacer pruebas pilotos antes de implantar los procesos definidos.
En su desarrollo se puede evidenciar los problemas que se
tienen en la implementacin, se identifican las oportunidades de
mejora y su implementacin.
Segn el problema que tuvo McDonald que explique con
anterioridad tuvieron que capacitarse antes de hacerlo
funcionar en gran escala, este imagen es un claro ejemplo de
que optimizaron espacio del local y practicaron como deberan
moverse en un espacio reducido y como cocinar de manera
estandarizada.
Verificar.- En esta etapa comprobamos que se hayan
ejecutado los objetivos previstos mediante el seguimiento y
medicin de los procesos, confirmando que estos estn
acorde con las polticas y a toda la planeacin inicial.
Continuando con el ejemplo de McDonald luego que capacitaron
a su personal e implementaron un nuevo plan de accin tiene
que verificar lo planificado con lo realizado.
Las siguientes imgenes corresponden a la pelcula, una vez
ejecutada, pasan a realizarlo en campo a gran escala.
Imagen 1: Las cremas en misma proporcin.
Imagen 2: pepinillo, tomate y ensalada en una misma proporcin.
Imagen 3: Las carnes ya estn siendo ejecutadas mientras se
llena los panes con ingredientes
Imagen 4: Realizan lo aprendido en capacitacin, moverse en
espacios reducidos para cocinar.
Imagen 5: Control de tiempos en la preparacin del producto.
Imagen 6: Lo que tiene en la mano es una papa frita y Dick
McDonald indica lo siguiente: Las papas estn muy
fritas, hay que disminuir 2 minutos y medio, 400
grados no 370 grados, ms calor, menos coccin.
Y es ac donde determina los ajustes necesarios para
entregar un producto de calidad.
Imagen 7: Producto terminado en serie.
Actuar.- Mediante este paso se realizan las acciones para
el mejoramiento del desempeo de los procesos, se
corrigen las desviaciones, se estandarizan los cambios, se
realiza la formacin y capacitacin requerida y se define
como monitorearlo.
Segn las imagen 6 podemos visualizar que se identific las
brechas entre lo programado y lo realizado, entonces a partir de
ese momento hubo las mejoras en su proceso y as tener una
menor probabilidad de ocurrencia.
Y si los resultados son satisfactorios, estandarizar el
mejoramiento de los procesos y realizar la documentacin
correspondiente.
2. En qu consiste la Metodologa de la Ruta de la Calidad y cul
es su relacin con el Ciclo PHVA?
Es de brindar una secuencia normalizada que permite solucionar
problemas o gestionar proyectos relacionados con el control de calidad,
Se trata de un mtodo muy efectivo para abordar no slo los problemas
crnicos del centro de trabajo, sino tambin problemas imprevistos, cuyas
causas no estn claramente definida. Siguiendo los pasos escalonados
sealados en la ruta de calidad, los miembros del crculo resumen los
procedimientos de los procesos e identifican sus principales factores.
La relacin entre la ruta de calidad y el ciclo PHVA es que esta
metodologa est basada en el ciclo Deming es decir con PHVA
La aplicacin correcta y sistemtica del ciclo PHVA permite que la Ruta
de la Calidad consista en un proceso de mejora continua; en el cual se
efectan mejoras incrementales sostenidas en el tiempo. Entonces cada
Ciclo PHVA va asociado con la ruta de calidad que est basada en 8
pasos bsicos.
3. Describa concretamente cada una de los ocho pasos de la
Metodologa de la Ruta de la Calidad requeridas para el desarrollo de
proyectos de mejora.
PLANEAR
Definir el proyecto: Es decir definir el problema, dependiendo
a su relevancia. Algunas herramientas a utilizar son: Lluvia de
ideas, histogramas, graficas de control, diagramas de Pareto,
todo lo aprendido en la clase de COESCA.
Algunas actividades a definir son:
- Definicin del proyecto: verificar el estado actual con el
deseado.
- Recoleccin de datos, organizacin y anlisis de
informacin.
- Fijacin de tiempo en el primer PHVA
- Metas a corto y mediano plazo.
Descripcin de la situacin Actual: Investigar la situacin con
un mpetu analtico desde diferentes puntos de vistas. Algunas
herramientas a utilizar son: Grficos de control, grficos de
lnea, diagramas de flujo e Histogramas.
Lo principal de esta fase es determinar las variables y
parmetros que tiene el sistema, con el fin de ver lo posibles
problemas y descubrir cmo solucionarlo.
Analizar hechos y datos: Verificar las causas principales del
problema. Algunas herramientas a utilizar son: Diagrama de
Ishikawa, diagrama de dispersin, Diagrama de Pareto.
Algunas actividades que intervienen en el anlisis son:
- Planteamiento de Hiptesis.
- Comprobacin de Hiptesis.
- Determinacin de causas races.
- Valoracin de impacto de las causas.
Establecer Acciones: Realizar un pan de accin efectivo.
Algunas herramientas a utilizar son: lluvias de ideas y Diagrama
de Gannt.
Algunas acciones son:
- Realizar una lluvia de ideas para saber las posibles
acciones preventivas
- Seleccionar varias alternativas con base en efectividad,
factibilidad, costo, ventaja, desventajas y aceptacin.
- Evaluar Efectos colaterales
- Realizar Pruebas Piloto
- Establecer indicadores de rendimiento.
HACER
Ejecutar acciones establecidas: Es decir realizar el plan de
accin, La herramienta a utilizar es la hoja de verificacin.
Algunas de las actividades de ejecucin son:
- Involucrar al personal en proceso
- Entrenar al equipo de implementacin
- Hacer un seguimiento permanente a la ejecucin del plan
de accin
- Registrar toda la informacin
VERIFICAR
Verificacin de los resultados: La misma palabra lo dice
verificacin si las acciones realizadas son efectivas. Algunas
herramientas a utilizar son: los grficos de control, grficos de
lnea e Histogramas.
La verificacin consiste en comprobar la efectividad de las
acciones considerando los resultados parciales o finales de la
situacin inicial. Como se sabe el xito de la ruta de calidad se
basa en funcin a la productividad.
ACTUAR
Estandarizar: Es prevenir la reaparicin del problema. La
herramienta a utilizar es el manual de procedimientos.
Algunas actividades que estandarizan son:
- Elaborar un diagrama de flujo o diagrama de distribucin
- Disear un programa de capacitacin relacionado con
las nuevas prcticas.
- Realizar un sistema que asegure el cumplimiento de las
normas.
Documentacin: Lo esencial de esta fase es la documentacin
de cierre el cual trata de recapitular la informacin que servir
como gua para proyectos futuros.
PARTE 3:
EL MAPA DE PROCESOS
Investiga y responde las siguientes preguntas:
1. Segn los conceptos y definiciones de un Sistema de Gestin de la
Calidad Qu es un proceso? De 5 ejemplos de procesos.
Segn la norma ISO 9000:2015, Proceso es un Conjunto de actividades
mutuamente relacionadas que utilizan las entradas para proporcionar un
resultado previsto. Adicionalmente definiremos que al ser un conjunto de
actividades necesita recursos (humanos, materiales, econmicos) y requiere
controles
Dada la definicin de proceso, se puede interpretar que la gestin por
procesos enfatiza en que los resultados que se desean obtener se pueden
alcanzar de manera ms eficiente si se consideran las actividades agrupadas
entre s, considerando a su vez, que dichas actividades deben permitir una
transformacin de unas entradas en resultados y que en dicha
transformacin se debe aportar valor, al mismo tiempo que se ejerce un
control sobre el conjunto de actividades.
1. Proceso de McDonald (Hamburguesa)
Para realizar una hamburguesa tiene el siguiente proceso
- Hacer la salsa
- Preparar los panes
- Preparar las hamburguesas de carne
- Preparar la cubierta
- Cocina la hamburguesa de carne
- Agregar la ensalada y salsas
- Agregar la carne
b) Proceso para realizar una cerveza de maracuy
- Seleccin
- Limpieza
- Descascascarado
- Mesclado
- Maceracin
- Filtrado
- Fermentacin
- Colado
- Pasteurizado
- Embotellado
- Etiquetado
c) Proceso para realizar Harina de Pescado
- Recepcin/Almacenamiento de Materia prima
Descarga de materia prima
Desaguado
Pesaje y almacenamiento
- Agua de bombeo
Filtro rotativo
Trampa de grasa
Ecualizador
Celdas de flotaciones
Tanque de clarificador
Tanque de Calentamiento
Tanque de Aceite
Decanter
- Cocinado
Coccion
Prensado
- Fase liquida
Separacin de Solidos
Centrifugado
Evaporacin
Transporte del Concentrado
- Fase Solida/Harina
Secado
Molienda y Enfriamiento
Antioxidante
Envasado en sacos
Transporte
d) Proceso de Congelamiento de Pescado
- Pescado/Traslado a planta
Materia Prima
Bomba de Vacio
RSW 400 m3
- Recepcin de Materia prima
Bulk Feeder
Balanza Dinamica
- Seleccin
Grader
Seleccin
- Corte
Cortado
- Peso/Empaque
Pesaje
Empaque
Traslado a Tnel
- Congelado/Almacenamiento
-18 C
Paletizado
Cmara de Almacenamiento
e) Proceso de Conserva de Pescado
- Recepcin y Descarga de Materia prima
Materia prima
Bomba de vacio
Balanza dinamica
Pozas de almacenamiento
- Seleccin
Seleccin
Cortado
Reposo
Lavado
Drenado de agua
Envasado
- Pre coccin/ Drenado
Pre coccin
Drenado
- Lnea Cocido
Materia prima
Bomba de vacio
Balanza dinamica
Pozas de almacenamiento
Encanastillado
- Pre Coccin/ Enfriamiento
Pre Coccion
Enfriamiento
- Escogido
Molienda
- Envasado
Envasado
Pesaje
- Adiccin de lquido de Gobierno
Adiccion de liquido
Exhausting
- Cerrado de latas
Packing
- Lnea Cruda
Codificacin
Lavado
Esterilizado en autoclave
- Limpieza/Empaque/Embarque
Empaque
Embarque Producto terminado
2. Representa grficamente la definicin de un Proceso segn la norma
ISO 9000:2015 ([Link] es
numeral 3.4)
3. Cules son los componentes o elementos de un proceso? Explique.
1. La finalidad.- que busca satisfacer una necesidad, enfocndose
ya sea en lo interno o externo de una empresa.
2. Requerimientos.- Lo que el cliente espera obtener despus de
la salida del producto
3. Las entradas.- Son criterios de aceptacin ya sea en insumos
o documentos el cual se va a procesar en estos puede haber
proveedores internos o externos
4. Salidas.- Un output con la calidad exigida por el estndar del
proceso
5. Recursos.- Ya sea medios o requisitos necesarios para realizar
el proceso.
6. Propietarios.- Son las personas responsables que llevan a cabo
los procesos para tener un producto o servicio de calidad.
7. Indicadores.- Se crea un sistema de control medible para ver el
funcionamiento de la empresa.
8. Clientes.- Los que utilizan las salidas del proceso.
4. Se dice que el objetivo de un proceso es aportar valor en cada
etapa. Valor para quin? Explique.
Valor para el cliente ya que al agregar el valor en cada etapa beneficia al
cliente con su satisfaccin y podr tener de las salidas un producto o
servicio de Calidad.
5. El conocimiento de los tipos de procesos ofrece la claridad
necesaria para identificar prioridades y no perder de vista el objetivo
o meta de un sistema de gestin en el que se aplica la gestin por
procesos. Por ello, Qu es un Mapa de Procesos? Explique.
Es una representacin grfica o diagrama de valor de los procesos de
una organizacin, para cada empresa puede hacer su propia grafica ya
que no hay una forma o regla para realizarlo, excepto es que la empresa
u organizacin las entienda y las aplique. El cual existe clasificaciones de
procesos:
6. Cules son los principales tipos de procesos que se representan
en un Mapa de Procesos? Explique.
- Procesos Claves.- el cual son hechos para definir y controlar las
metas de organizacin.
- Procesos de soporte.- El cual brinda recursos para el correcto proceso
de la cadena de valor.
- Procesos Operativos.- El cual es la razn de ser de una empresa u
organizacin.
BIBLIOGRAFIA
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/ruta-de-la-calidad/
[Link]
industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/ruta-de-la-calidad/
