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Fabricación de Porta Maceta de Acero

Este documento presenta un informe sobre la fabricación de un portamaceta de acero mediante soldadura por arco eléctrico como trabajo asignado en un taller. El informe describe los objetivos, materiales y herramientas utilizadas, el procedimiento que incluyó cortar, doblar y soldar piezas de alambre de acero para formar la estructura, y las dificultades encontradas durante el proceso de soldadura y posicionamiento de piezas. El resultado final fue una estructura estable y resistente para soportar macetas, aunque se requ
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Temas abordados

  • proyecto,
  • acabado,
  • práctica,
  • procedimiento,
  • experiencia práctica,
  • porta maceta,
  • pintura imprimante,
  • tornillo de banco,
  • soldadura,
  • zapatos de seguridad
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Fabricación de Porta Maceta de Acero

Este documento presenta un informe sobre la fabricación de un portamaceta de acero mediante soldadura por arco eléctrico como trabajo asignado en un taller. El informe describe los objetivos, materiales y herramientas utilizadas, el procedimiento que incluyó cortar, doblar y soldar piezas de alambre de acero para formar la estructura, y las dificultades encontradas durante el proceso de soldadura y posicionamiento de piezas. El resultado final fue una estructura estable y resistente para soportar macetas, aunque se requ
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  • tornillo de banco,
  • soldadura,
  • zapatos de seguridad

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

ELABORADO POR:

GUILLERMO ARTURO ATENCIO LIMACHI

CDIGO:

2016-104030

DOCENTE:

ING. REYNALDO TELLES

TACNA PER

2017
INFORME:

PORTA MACETA DE ACERO

OBJETIVOS:

Como trabajo asignado en el taller de produccin para poner en prctica


las tcnicas y mtodos de la soldadura por arco elctrico aplicndolo en
la fabricacin de un porta maceta.

FUNDAMENTO TERICO:

Un portamaceta es una estructura que se utiliza para llevar en ella la maceta de


una planta, para que esta se ubique en ambientes cerrados o en las terrazas y
balcones.

El material puede variar de madera hasta metal, su estructura es variada segn la


creatividad en el diseo de estos.
PARTE EXPERIMENTAL:
Materiales:
- 1 kg. de alambre de acero de pulg.
- 2 electrodos cellocord AP (AWS E 6011)
- Pintura imprimante
- Pintura esmalte en aerosol
Herramientas:
- Soporte para ensamblado de piezas
- Sierra
- Tornillo de banco
- Esmeril
- Lija
- Mquina de soldar
Material de seguridad:
- Uniforme de proteccin
- Guantes
- Zapatos punta de acero
- Mscara de soldar
PROCEDIMIENTO:

14.7 cm

24.3 cm
90

28.8 cm 31.5 cm
Tomar medidas del modelo a fabricar.
Cortar el alambre haciendo uso del tornillo de banco y la sierra.
Con las piezas cortadas, sujetadas al tornillo de banco, procedemos a
realizar e doblado para dar forma de anillos y curvas.
Luego tomar la lija y limpiar las piezas hasta eliminar el rastro de xido en
ellas.
Haciendo uso de una estructura metlica para apoyar las piezas, soldamos
con los electrodos el anillo superior a los extremos de las patas estando
separadas a 90 entre ellas, realizar el mismo procedimiento con el anillo
inferior.
Con la estructura lista se eliminan los excesos y la escoria usando lijas y el
esmeril.
Una vez limpia la estructura se procede al pintado, aplicando capas finas de
pintura imprimante y luego la pintura de esmalte.

ANLISIS Y OBSERVACIONES:

Durante el proceso de fabricacin, se hallaron complicaciones al momento de


soldar, pues el relleno lo llegaba a sellar las uniones y quedaban espacios vacos.

Tambin se complic al tratar de posicionar las piezas en la estructura de apoyo,


pues era difcil ubicarlas y que sean estables al momento de ponerlas al suelo.

GASTOS GENERADOS:

MATERIALES ESTADO CANTIDAD COSTO


Alambre regular 1 kg. s/. 3.50
Electrodos optimo 2 unids. s/. 11.00 x kg.
Lijas optimo 1 unid. s/. 1.50
Pintura imprimante optimo 1 unid. s/. 9.50
Pintura esmalte oprimo 1 unid. s/. 8.00
RESULTADO Y CONCLUSIONES:

Finalizado el proceso de fabricacin y de acabado, se obtuvo una estructura


estable y firme para su uso prolongado, resistente a las deformaciones y a la
corrosin.

AUTOEVALUACION:

Basndose en el resultado y la experiencia realizada, se requiere mayor tiempo de


prctica para realizar trabajos ms complejos y detallados.

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