AUTOMATIZACIN EN REFINERA DE PETRLEO
Tema: automatizacin, control de procesos y centralizacin de la
Informacin en refinera de petrleo
INTRODUCCIN
Para poder describir la automatizacin de refinera de petroleo se
necesita conocer cul es su objetivo y cules son sus variables.
La Automatizacin es un rea de la ingeniera basada en tecnologas
que permiten utilizar las capacidades de las mquinas, equipos y
sistemas para realizar las operaciones de los procesos sin la
intervencin total parcial del hombre.
La Automatizacin se aplica en diversos sectores de la produccin
de bienes y servicios, tenemos sistemas Automatizados en Servicios
Pblicos de Agua y Gas y sistemas Automatizados en la Industria
Petrolera.
Enfoca en la importancia de los sistemas de supervisin, control y
adquisicin de datos, la automatizacin industrial es gobernar la
actividad y la evolucin de los procesos sin la intervencin continua
de un operador humano. En los ltimos aos, se ha estado
desarrollado el sistema denominado SCADA (siglas en ingls de
Supervisory Control And Data Adquisition), por medio del cual se
pueden supervisar y controlar las distintas variables que se presentan
en un proceso o planta. Para ello se deben utilizar diversos
perifricos, software de aplicacin, unidades remotas, sistemas de
comunicacin, etc., que le permiten al operador tener acceso
completo al proceso mediante su visualizacin en una pantalla de
computador.
LA AUTOMATIZACION
Procesos donde es aplicable la Automatizacin
Sistemas Automatizados en la Industria Petrolera.
Ventajas de la Automatizacin
Aumento de la productividad
Reduccin de costos de operacin
Mejor calidad de productos
Estandarizacin de los productos
Aumento de seguridad industrial
Dignificacin del trabajo humano
Flexibilidad de la produccin
Integracin de sistemas de produccin
Desventajas de la Automatizacin
resistencia al cambio
Se requieren conocimientos tecnolgicos
Altos costos de inversin inicial
Limitaciones de personal capacitado
Necesidad permanente de adiestramiento
Obsolescencia de las tecnologas
Limitaciones de las mquinas para operar
Dificultades por falta de sensores
Modelo Estructural de un Sistema de Automatizacin
Clasificacin de las tecnologas de Automatizacin
Niveles de Automatizacin
El grado de automatizacin de un proceso depende de factores
tecnolgicos y econmicos
Nivel Bsico: supervisin local, posicionamiento de dispositivos y
funciones de seguridad
Nivel Intermedio: nivel bsico ms el control de un conjunto de
mquinas y equipos
Nivel Avanzado: niveles anteriores ms aspectos de supervisin
remota, optimizacin, gestin de mantenimiento, control de
calidad, seguimiento de la produccin. Aparecen conceptos de
control centralizado, control jerrquico, control distribuido.
Alto Nivel: corresponde al esquema de plataformas de
integracin de sistemas, donde se contempla el manejo de la
produccin en forma integrada con conceptos de gestin,
planificacin, programacin. Se desarrollan sistemas expertos.
Los sistemas a este nivel se planifican de arriba hacia abajo y se
implementan de abajo hacia arriba
Modelo Piramidal Integrado de un Sistema de Automatizacin
La conforman todos los elementos de medicin y deteccin de
las variables de los procesos (Sensores) y los elementos de
accin sobre el proceso (Actuadores)
Sistema de Recoleccin de Datos
Dispositivos diseados para centralizar todos los datos que vienen
Van hacia un proceso, a travs de la interconexin con la
instrumentacin
Nivel de control de procesos
Diferencias tpicas entre sistemas SCADA y DCS
Automatizacin y control de procesos
Control de procesos
Los sistemas de control de proceos son aquellos que
requieren la regulacin de variables de procesos
(temperaturas, concentraciones, caudales, niveles,..). estos
sistemas de control requieren la manipulacin de unidades de
proceso continuas( nose interrumpe el flujo) y discontinuas,
bacth o por lotes ( se interumpe el flujo)
Ejemplos: refinera de petrleo , planta de produccin de
energa elctrica
Sistemas de control
Definicin Sistema de control es el conjunto de dispositivos que
actan juntos para lograr un objetivo de control
Sistemas de control en lazo abierto y en lazo cerrado
Ejemplos de sistemas con control:
Motor DC controlado por armadura
Objetivo: velocidad o posicin deseadas
Variables de control: voltaje o intensidad de armadura
Perturbaciones: par de carga
Cualquier planta de proceso continuo tiene muchos sistemas de
control
Control de nivel en depsitos
Control de flujo en tuberas
Cuerpo humano:
A nivel microscpico: planta industrial y red de transporte con
numerosos sistemas de control
A nivel macroscpico: control de la temperatura corporal
sistemas de control en lazo abierto
Controles de procesos
Supervisin y control remoto
Este sistema nos permite visualizar los proceos desde centros
de operaciones automatizados, dando una imagen virtual de
la planta. En paneles virtuales muestran alarmas, fallas,
estados y operaciones sobre los procesos
Interfaz de operacin, seguimiento del proceso a travs de
grficos de tendencias, reportes de datos operacionales y de
alarmas y eventos.
Integracin, Optimizacin y Gestin
Sistema informtico de gestin de la planta, comunica distintas
organizaciones y mantiene las relaciones con proveedores y clientes,
a travs de un ambiente de integracin computacional. Existen
aplicaciones de alto nivel que permiten la optimizacin de procesos y
el procesamiento de datos par toma de decisiones gerenciales.
Ambientes de oficina integrados
Ambientes de Oficina para
con recursos informticos
Gerencia de Procesos
Control de procesos
El control de procesos aplica principios de control automtico a un
proceso fsico. Muchas actividades industriales confan en l en
reas tan diversas como minera y refinera de petrleo a produccin
farmacutica y de semiconductores. Los productos de control de
procesos de Feedback, direccionan teora de control avanzada con
aprendizaje prctico para que los estudiantes estn equipados con el
conocimiento y la confianza para trabajar en una amplia variedad de
sistemas industriales. Los estudiantes se familiarizarn con el diseo
y mantenimiento de sistemas, tales como controladores de procesos
industriales, lazos cerrados de corriente, PLC, sensores y control
computarizado.
Proceso didctico en control Sistema de Capacitacin de
Control
Variables de Procesos
Variables con rango de valores, requieren de instrumentos sensores
y Transmisores de seales elctricas anlogas a la variable del
proceso para poder medirlas y controlarlas.
Visin Arquitectura de Refinacin
