GRAVIMETRIA

UNIDAD
ANLISIS GRAVIMTRICO
Los mtodos gravimtricos se basan en las mediciones de masa,
La cantidad de analito se determina por medio de una pesada; ste se debe de separar de los
dems componentes de la mezcla, as como del solvente.
Los mtodos de separacin son, electrodepositacin, extraccin por solventes, cromatografa, de
precipitacin y volatilizacin.
Los ms usados:
1.- Mtodos de precipitacin;
El analito es convertido a un precipitado poco soluble,
Luego el precipitado se filtra,
Se lava para eliminar impurezas,
Se convierte mediante un tratamiento trmico adecuado en
productos de composicin conocida y se pesa.
2.- Mtodos de volatilizacin;
El analito o sus productos de descomposicin se volatilizan a
una temperatura adecuada, el producto voltil se recoge y se pesa
se determina de manera indirecta la masa del producto por la
prdida de masa en la muestra.

Ejemplo:
AgNO3 como reactivo selectivo, precipita el in

Ag+ con el in Cl-.

Otros iones con los que precipita, el Br-, I-, SCN-.
In especfico, la Dimetilglioxima, solo precipita al nquel en soluciones
alcalinas.
PROPIEDADES DE LOS PRECIPITADOS Y DE LOS REACTIVOS
PRECIPITANTES.
El agente precipitante debe reaccionar especficamente o selectiva-
mente con el analito.
Los reactivos selectivos son ms comunes y reaccionan con un n-
mero limitado de especies.
El reactivo precipitante ideal ya sea especfico o selectivo, al rea-
ccionar con el analito deber dar un producto que cumpla con las
siguientes caractersticas:
1.- Sea fcilmente filtrable y lavable para eliminar contaminantes.
2.- De baja solubilidad, para que las prdidas del analito durante
la filtracin y el lavado sean despreciables.
3.- No reaccione con componentes atmosfricos.
4.- Tenga composicin ( frmula) conocida despus de secar o
calcinar.
5.- Deber precipitar cuantitativamente.
6.- Alta pureza.

TAMAO DE LAS PARTCULAS DE LOS PRECIPITADOS.

Un anlisis gravimtrico requiere de precipitados formados por
partculas grandes, ya que facilitan la filtracin y el lavado para
eliminar impurezas, adems de ser ms puros que los precipita-
dos formados por partculas finas.
De acuerdo al tamao de las partculas de los slidos formados
por precipitacin las suspensiones se clasifican en:
a).- Coloidales ( 10-7 a 10-4 cm de dimetro), son difciles de
filtrar y sus partculas no tienden a sedimentar.
Las partculas coloidales pasan a travs de todo tipo de filtros.
Por suerte, mediante calentamiento, agitacin o adicin de un
electrolito se puede lograr que se unan unas a otras formando
aglomerados con masa amorfa (no un cristal) que sedimenta
y pueda filtrarse.
b).- Cristalinas (dimetros de dcimas de milmetro), las partculas
se filtran y tienden a sedimentar con facilidad, desgraciada-
mente muy pocas sustancias forman cristales al precipitar.
En general; el tamao de partcula de un precipitado esta en fun-
cin de las siguientes variables:
1.- Temperatura elevada
2.- Concentracin de los reactivos (soluciones diludas)
3.- Buena agitacin y adicin lenta del reactivo precipitante.
4.- Solubilidad del precipitado (control de pH).
Coagulacin o floculacin.- Es el proceso para convertir una suspensin coloidal en un slido
filtrable .
Peptizacin.- Es el proceso en el cual un coloide coagulado regresa a su etado original. Para
evitarla, se aade un electrolito al agua de lavados.
La digestin de un precipitado ayuda muchsimo al crecimiento de los cristales; consiste en
mantener el precipitado en contacto con la solucin, sin agitar, a una temperatura alrededor de
80C.
En gravimetria, para obtener mejores resultados se recomienda:
Aadir lentamente el reactivo, que debe estar diludo, agitando y en solucin caliente, adems, se
debe llevar a digestin aproximadamente una hora.

CONTAMINACIN DE LOS PRECIPITADOS.

Los precipitados pueden contaminarse por dos procesos:
1.Coprecipitacin
2.Postprecipitacin
La coprecipitacin, es el proceso en el cual una sustancia que normalmente
Es soluble, es acarreada junto con el precipitado. Puede ocurrir por oclusin
o por adsorcin de la impureza.
En la oclusin la impureza queda encerrada dentro del cristal, debido a que
ste creci a su alrededor.
En la adsorcin la impureza queda retenida en la superficie de los cristales.

La postprecipitacin es el proceso en el cual se deposita una impureza

despus que se ha precipitado la sustancia deseada.

Amalgamacin:

En el proceso de amalgamacin, las partculas de metal relativamentepuro (como el oro o plata) se

incorporan al mercurio lquido y sonpuro (como el oro o plata) se incorporan al mercurio lquido y
sonseparados as de sus ganga minerales. El oro es fcilmente integrado, yseparados as de sus
ganga minerales. El oro es fcilmente integrado, yen toda la historia de este ha sido utilizado como
un medio eficaz paraen toda la historia de este ha sido utilizado como un medio eficaz paraseparar
el oro de la roca husped. A mediados de 1800 laseparar el oro de la roca husped. A mediados de
1800 laamalgamacin represent el 48% de la produccin sudafricana de oro.amalgamacin
represent el 48% de la produccin sudafricana de oro.Para la salud humana y medioambiental, la
amalgamacin de mineralPara la salud humana y medioambiental, la amalgamacin de mineralde
las minas ha disminuido gradualmente. Con la excepcin de sude las minas ha disminuido
gradualmente. Con la excepcin de suutilizacin por los mineros informales en Indonesia, Rusia,
China, Brasilutilizacin por los mineros informales en Indonesia, Rusia, China, Brasily algunos otros
pases de Amrica Latina, el proceso es ahoray algunos otros pases de Amrica Latina, el proceso
es ahoraprcticamente obsoleto. La amalgamacin es an comnmenteprcticamente obsoleto.
La amalgamacin es an comnmenteempleados para el tratamiento de concentrados
gravimtricos y tieneempleados para el tratamiento de concentrados gravimtricos y tienela
ventaja de ser simple y de bajo costo en el proceso de aplicacionesla ventaja de ser simple y de
bajo costo en el proceso de aplicacionesdonde la salud y aspectos medioambientales pueden ser
controladosdonde la salud y aspectos medioambientales pueden ser controladosefectivamente.
Sin embargo, la aplicacin de la amalgamacin para elefectivamente. Sin embargo, la aplicacin de
la amalgamacin para eltratamiento de concentrados gravimtricos est siendo
rpidamentetratamiento de concentrados gravimtricos est siendo rpidamenteremplazada por
procesos de lixiviacin intensiva con cianuro.remplazada por procesos de lixiviacin intensiva con
cianuro.

Fundamentos del Proceso de Flotacin

La definicin tradicional de flotacin dice que es una tcnica de concentracin de
minerales en hmedo, en la que se aprovechan las propiedades fsico-qumicas superficiales
de las partculas para efectuar la seleccin. En otras palabras, se trata de un proceso de
separacin de materias de distinto origen que se efecta desde sus pulpas acuosas por
medio de burbujas de gas y a base de sus propiedades hidroflicas e hidrofbicas.

Segn la definicin, la flotacin contempla la presencia de tres fases: slida, lquida

y gaseosa. La fase slida est representada por las materias a separar, la fase lquida es el
agua y la fase gas es el aire. Los slidos finos y liberados y el agua, antes de la aplicacin
del proceso, se preparan en forma de pulpa con porcentaje de slidos variables pero
normalmente no superior a 40% de slidos. Una vez ingresada la pulpa al proceso, se
inyecta el aire para poder formar las burbujas, que son los centros sobre los cuales se
adhieren las partculas slidas.

Para lograr una buena concentracin se requiere que las especies que constituyen la
mena estn separadas o liberadas. Esto se logra en las etapas previas de chancado y
molienda. Para la mayora de los minerales, se logra un adecuado grado de liberacin
moliendo a tamaos cercanos a los 100 micrones (0,1 mm). Al aumentar el tamao de la
partcula, crecen las posibilidades de mala adherencia a la burbuja; en tanto que las
partculas muy finas no tienen el suficiente impulso para producir un encuentro efectivo
partcula burbuja.

En un proceso de concentracin de minerales ideal, la mena mineral se divide en un

concentrado enriquecido con el componente til y una cola con los minerales que
componen la ganga.

Por su parte, la estabilidad de la burbuja depender del espumante agregado.

Reactivos Usados en la Flotacin

Los reactivos de flotacin corresponden a sustancias orgnicas que promueven,

intensifican y modifican las condiciones ptimas del mecanismo fsico-qumico del
proceso.

Pueden clasificarse en:

Colectores: Son sustancias orgnicas que se adsorben en la superficie del mineral,

confirindole caractersticas de repelencia al agua (hidrofobicidad).

Espumantes: Son agentes tensoactivos que se adicionan a objeto de:

1.Estabilizar la espuma

2.Disminuir la tensin superficial del agua

3.Mejorar la cintica de interaccin burbuja - partcula
4.Disminuir el fenmeno de unin de dos o ms burbujas (coalescencia)

Los reactivos Modificadores, por otro lado, tales como activadores, depresores o
modificadores de pH, se usan para intensificar o reducir la accin de los colectores sobre la
superficie del material.

Mecanismos de Flotacin
 Para estudiar el mecanismo de la flotacin es necesario conocer lo que sucede con la
partcula de mineral y una burbuja de aire para que ellos formen una unin estable.

El proceso de flotacin est basado sobre las propiedades hidroflicas e hidrofbicas

de los slidos a separar. Se trata fundamentalmente de un fenmeno de comportamiento de
slidos frente al agua, o sea, de mojabilidad de los slidos. Los metales nativos, slfuros de
metales o especies tales como grafito, carbn bituminoso, talco y otros, son poco mojables
por el agua y se llaman minerales hidrofbicos. Por otra parte, los minerales que son
xidos, sulfatos, silicatos, carbonatos y otros son hidroflicos, o sea, mojables por el agua.
Se puede observar adems que los minerales hidrofbicos son aeroflicos, es decir, tienen
gran afinidad por las burbujas de aire, mientras que los minerales hidroflicos son
aerofbicos, o sea, no se adhieren normalmente a ellas.

En resumen, es necesario incrementar la propiedad hidrfoba en las partculas minerales de una

pulpa para facilitar la flotabilidad. Esto se efecta con los reactivos llamados colectores, que son
generalmente compuestos orgnicos de carcter heteropolar, o sea, una parte de la molcula es
un compuesto evidentemente apolar (hidrocarburo) y la otra es un grupo polar con las
propiedades inicas, es decir, con carga elctrica definida.

La partcula queda cubierta por el colector que se adhiere a su superficie por medio
de su parte polar, proporcionndole con la parte polar propiedades hidrofbicas.

El agregado de espumantes, como se ha dicho, permite la formacin de burbujas de

tamao y calidad adecuada para el proceso. Pues bien, el contacto entre las partculas y las
burbujas requiere que las primeras estn en constante agitacin, la cual la otorga el rotor de
la mquina de flotacin, de modo que para realizar la unin con las burbujas son necesarios:
a) su encuentro y b) condiciones favorables para formar el agregado.

El contacto partcula-burbuja se acerca hasta el punto en que la pelcula de agua que

las separa es muy fina. En este momento para que la partcula pueda acercarse ms a la
burbuja tiene que superar lo que se considera una barrera energtica. Para las partculas
hidroflicas, en que la asociacin de la partcula con las molculas de agua es muy firme, esta
barrera nunca se supera y las partculas no flotan. Para las partculas hidrofbicas, la barrera
queda repentinamente rota por fuerzas no bien conocidas, permitiendo un contacto trifsico
(slido-lquido-gas).

Etapa de tostacin en el Proceso Fundicin

La etapa de tostado es el proceso a la temperatura que provoca reacciones qumicas
provocando el tostado que es realizada en hornos de fundicin.
El proceso consiste en oxidacin del sulfuro metlico. Los sulfuros se calientan con el aire
a una temperatura en la cual el oxgeno del aire reaccione en los sulfuros y genera dixido
de azufre que termina con un producto solido tostado llamado calcinados.
Hoy en da para incrementar la ley o el contenido del cobre el material es sometido a un
proceso de fundicin que es llamado pirometalrgico que son fases consecutivas de
fusin, conversin y refinacin as se obtiene una pureza del 30% a 40% contenida en el
concentrado va incrementando progresivamente el . Por eso las fases de fusin y la
conversin son importantes por lo determinante en el proceso general que tiene como
objetivo concentrar el metal y recuperar mediante una separacin a altas temperaturas
una sulfurada rica en el metal y otra oxidada . La conversin elimina el azufre y el hierro
presentes en la fase sulfurada, mediante oxidaciones del bao fundido para obtener un
cobre final relativamente puro.

Etapas en proceso de fundicin

1. Recepcin y manejo de materias primas e insumos.
2. Secado de concentrados.
3. Tostacin parcial de concentrados.
4. Alimentacin de concentrados al horno de fusin.
5. Fusin de concentrados.
6. Limpieza de escorias.
7. Granallado de eje alta ley y escorias.
8. Preparacin y manejo de eje de alta ley.
9. Conversin de eje de alta ley.
10. Refinacin y moldeo de nodos.
11. Plantas de limpieza de gases.

Conclusin:

Extraccin de cobre a partir de menas sulfuradas.

Extraccin de cobre a partir de menas de xido.

Utilizar el calor de la tostacin para secar y calentar la carga antes de ser

introducida al horno de fundicin.

Los minerales de metales menos activos pueden ser tostado para liberar el metal.

La tostacin se lleva a cabo entre 500 y 700C.

El producto de la tostacin es una mezcla de sulfuros, sulfatos y xidos.

 La composicin puede variarse mediante el control de la temperatura del proceso
de tostacin y la relacin aire.