Anexo 03: ENSAYO DE CARGA PUNTUAL EQUIPO SINCO

Datos de Roclab
E = 5624.21 Mpa
C= 1.565 Mpa
= 40.32 grados
CALCULO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN Y TRACCIN
Por: Pal urruchi Huamn
Asistencia Tcnica Y= M D (mm) b
23.75 0.18947 55 13.332
ENSAYO DE CARGA PUNTUAL EQUIPO SINCO
DATOS DE CAMPO LABORATORIO CALCULO DE RESISTENCIA DE LA ROCA
Estacin Tipo de Tipo de Sitio de Dimetro Constante Lectura Carga Is c c t t
N Labor Muestra Muestra mm K Psi Lbf Psi psi Mpa psi Mpa OBSERVACOIONES
E05 Ch-32 Irregular C. Techo 57 24.13 405 2025 402.1 9703.7 66.91 271.62 1.87 Tonalita
E05 Tj 631 Irregular Veta 55 23.75 265 1325 282.6 6712.4 46.28 129.17 0.89 Qz, Py y granodiorita
E08 Gal 9226-N Irregular C. Techo 67 26.03 480 2400 344.9 8977.4 61.90 237.03 1.63 Granod. Zona de contacto veta
E08 Gal 9226-N Irregular Veta 48 22.43 100 500 140.0 3139.9 21.65 -40.95 -0.28 Qz, Py y granodiorita silicificada
E09 Gal 9226-N Irregular C. Techo 50 22.81 390 1950 503.2 11476.4 79.13 356.03 2.45 Granodiorita
E09 Gal 9226-N Irregular C. Techo 45 21.86 1080 5400 1720.4 37605.6 259.29 1600.32 11.03 Granodiorita
E10 Gal 9226-N Irregular C. Techo 50 22.81 710 3550 916.1 20892.9 144.06 804.45 5.55 Granodiorita alterada
E10 Gal 9226-N Irregular C. Techo 55 23.75 620 3100 661.2 15704.5 108.28 557.38 3.84 Granodiorita - Diorita
E10 Gal 9226-N Irregular C. Techo 55 23.75 600 3000 639.8 15197.9 104.79 533.25 3.68 Granodiorita - Granito
E11 Tj 635 Irregular Veta 58 24.32 540 2700 517.8 12594.0 86.84 409.26 2.82 Qz + Py
E11 Tj 636 Irregular Veta 55 23.75 440 2200 469.2 11145.1 76.85 340.26 2.35 Qz + Py
E11 Tj 637 Irregular C. piso 58 24.32 600 3000 575.4 13993.4 96.48 475.90 3.28 Tonalita
E12 Tj 632 Irregular C. Techo 48 22.43 680 3400 952.1 21351.6 147.22 826.30 5.70 Tonalita Diorita
E12 Tj 632 Irregular C. Techo 44 21.67 940 4700 1566.2 33938.7 234.01 1425.70 9.83 Tonalita Diorita
E13 Tj 631 Irregular C. Techo 40 20.91 575 2875 1159.3 24241.5 167.14 963.91 6.65 Granito
E13 Tj 631 Irregular C. Techo 44 21.67 600 3000 999.7 21663.0 149.37 841.13 5.80 Granito
c Veta promedio : 57.90 1.44
c Caja Piso promedio : 96.48 3.28
c Caja Techo promedio : 138.37 5.28
 9
8
7
6
5
4
3
2
1
Punto de Mapeo Val. Parmetro

11

22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
10

pro
1.- > 250 Mpa 15
2.- 100-250 Mpa 12

7
7
3.- 50-100 Mpa 7

sc
4.- 25-50 Mpa 4
5.- < 25 Mpa 2

RESIST. A LA COMP.
Registro N
1.- 90-100% 20
2.- 75-90% 15

8
8
3.- 50-75% 10

RQD
4.- 25-50% 8
5.-< 25% 5
Clasificacin RMR
ANEXO 04: CLASIFICACION DEL RMR

1.- >2 m 20
2.- 0.6-2 m 15

8
8
3.- 200-600 mm 10
4.- 60-200 mm 8
ENTRE
Discont.
Familia de

DISCONT.
5.- < 60 mm 5
ESPACIAMIENT.

1.- < 1m 6
2.- 1-3 m 4

4
4
3.- 3-10 m 2
4.- 10-20 m 2
Azimut
de labor

5.- > 20 m 0
PERSISTENCIA

1.- Cerrada 0 6
2.- Muy Angosta < 0.1 mm 5

4
4
3.- Angosta 0.1 - 1.0 mm 4
4.- Abierta 1.0 - 5.0 mm 1
UBICACIN

5.- Muy abierta > 5.0 mm 0

ABERTURA
TIPO DE ROCA

LA EXPOSICION
LA EXPOSICION
ORIENTACION DE

DIMENSIONES DE

1.- Muy rugoso 6

2.- Rugoso 5
3
3

3.- Ligeramente rugosa 3

4.- Lisa 1
5.- Muy lisa 0
RUGOSIDAD

1.- Ninguna 6
2.- Relleno duro <5mm 4
2
2

3.- Relleno duro >5mm 2

CONDICIONES DE DISCONTINUIDADES

4.- Relleno blando <5mm 2

RELLENO

5.- Relleno blando >5mm 0

1.- No meteorizada 6
2.- Ligeramente 5
5
5

3.- Moderadamente 3
4.- Altamente meteorizada 1
5.- Descompuesta 0
METEORIZAC.

1.- Completamente seco 15

2.- Hmedo 10
3.- Mojado 7
10
10
SUBT.
AGUA

4.- Goteando 4
5.-Fluyendo 0
CONDICION DE LA EXPOSICION: Fresca, Decolorada, Descompuesta, Desintegrada (Subrayar)

1.- Muy favorable 0

2.- Favorable -2
2
2

3.- Regular -5
4.- Desfavorable -10
5.- Muy desfavorable -12
ORIENTACION

DE DISCONT.

Jv

21
22
19
HOJA:

RMR %

49.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
49.00
49.00
Asistencia Tcnica
FAMESA EXPLOSIVOS .

OBSERVACIN
HECHO POR: ..................................

FECHA .................................................
................................................................

 Resist Mpa
ESCUELA DE INGENIERIA DE c 94
MINAS t 3.16
V CICLO E 6
INVESTIGACION Y PROGRAMACION DE 5147.84
OPERACIONES MINERAS
CALCULO DE Vpp y BLAST DAMAGE INDEX
Datos de ingreso (BDI)
Jv : Cantidad total de fisuras por metro cbico 21 Tabla 01
RMR : 49 Estimacin de la
d : Densidad de la roca ( gr/cc) 2.7 calidad de roca JSF
JSF : Factor de correcin por fuerza de rotura de la roca 0.9 Fuerte 1.0
t : Resistencia a la traccin de la roca (Mpa) 3.16 Media 0.9
E : Mdulo de deformacin ( Mpa) 5147.84 Dbil 0.8
VppL : Velocidad de pico partcula longitudinal (mm/s) 32.8 Muy dbil 0.7
Vppv : Velocidad de pico partcula vertical (mm/s) 52.6
Vppt : Velocidad de pico partcula transversal (mm/s) 39.8

Clculo de RQD: RQD (%) = 46

Clculo de ERQD: ERQD (%) = 41

Clculo de Constante de calidad de lugar Kv: Kv = 0.96

Clculo del ndice de calidad del tnel Q: Q = 1.74

Clculo de la Velocidad Snica del macizo rocoso: Vp (m/s) = 3741

Clculo del Vector Suma de la velocidad pico partcula: Vps (mm/s) = 73.67

Clculo de la Velocidad de Pico Partcula maxima: VPPmax(mm/s) = 0.00

Clculo de Blast Damge Index: BDI = 0.2462

Tabla 02 para la comparacin de BDI
BDI TIPO DE DAO OBSERVACIONES
0,125 No hay dao Mximo para trabajos permanentes
0.250 Daos no conciderables Mximo tolerable trabajos grandes
0.500 Menores efectos de excavacin Mx. valor tolerable, trabajos intermedios
0.750 Moderado y discontnuo dao Mximo tolerable trabajos temporales
1.000 Mayor sobre - excavacin Rehabilitacin intensiva
1.500 Severo dao Rehabilitacin difcil o imposible
2,00 Excesiva sobre - excavacin Abandono de labor

Conclusin: BDI = 0,246; no hay daos considerables en la labor

 Explotacin Corte y Relleno "Paneles Transverzales con R.H"
Tajo 2512 NV: 2560 Veta Jimena - Pensamiento

Jv RQD
DISEO DE MALLA DE PERFORACIN 21 46
Por: Pal Urruchi Huamn
Asistencia Tcnica

Datos de ingreso Kv
1.- Calidad y Propiedades mecnicas del Rock Mass Macizo Kv C
RQD : Rock Quality Designation (%) 46 Tabla 01 I 0.77 0.1
RMR : Rock Mass Rating (%) 49 Estimacin de la II 0.84 0.2
ERQD : Equivalent Rock Quality Designation (%) 41 calidad de roca JSF 1.14 III 0.91 0.3
Kv : Constant, Vary With each particular blasting site 0.95 Fuerte 1.0 IV 0.99 0.4
Q : Tunnel Quality Designation 1.74 Media 0.9 0.99 V 1.14 0.5
VP : The sonic velocity of the rock mass (m/s) 3741 Dbil 0.8
c : The compresive strength of the rock mass (Mpa) 94 Muy dbil 0.7 0.91
Jv : Nmero de fracturas por metro cbico 21 C: Se refiere a la cantidad de explosivo necesario
JSF : Joint strength correction factor 0.9 para remover un m3 de roca 0.84
t : The Tensile strength of the rock mass (Mpa) 3 C = 0.2 - 0.4 Kg / m3
C : constante de roca Holmberg 0.2 "Tema de Investigacin" 0.77

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 C

2.- Datos de entrada para el diseo de Malla de Perforacin D: Contour

Labor Minera : C&R " Paneles Transverzales con R.H"
Caractersticas de la voladura : Smooth Blasting
Tipo de Roca : Dique volcnico
Densidad del desmonte ( d = tm/m3) 2.6 C: Stoping
Densidad del mineral (m = tm/m3) 2.8
Seccin del Tnel
Ancho (a = m) 5
altura (h = m) 1.7
altura del arco (ha = m) 0.5 B: Stoping A: Cut B: Stoping
Dimetro de los taladros
Taladros de produccin (p = m) 0.04
Taladro vacion (v = m) 0.065
Parmetros para voladura El Lifter
Desviacin de taldros de contorno ( = grados) 3
Desviacin de la perforacin ( p = m/m) 0.03
Desviacin del empate(e = mm) 20
 Desviacin del collarn(c = m) 0.02
Caractersticas del explosivo
EXSA
TIPO DE Densidad VOD PD PD Pt PD real Pt real SANFO peso Dimensin
EXPLOSIVO gr/cc m/s Kbar Psia Mpa Psia Mpa % Kg/cart e:mm Le:mm
Gelatina 75 1.38 5500 104 1513256.25 4523.69772 360398.464 1077.3679 103 0.088 22 180
Semexsa 65 1.12 4200 49 716184 2375.81772 170567.023 565.82688 101 0.081 22 180
Exadit 45 1 3400 29 419050 1464.26667 99801.3233 348.73106 84 0.076 22 180
FAMESA
Gelatina 75 1.36 5200 92 1333072 4015.5954 317485.621 956.3578 103 0.088 22 180
Semegilatina 65 1.14 4200 50 728973 2398.00669 173612.863 571.11142 101 0.080 22 180
Pulverulenta 45 1.03 3300 28 406605.375 1402.0875 96837.5003 333.92241 84 0.074 22 180
Potencia relativa de la dinamita ( SANFO )
3.- Clculo de la densidad de carga Efecto de desacoplamiento S = 5 * ( Q3 ) + 1 * ( V )
q = (de * 3.1416 * e * 10 )/4
2 -6
PDreal = PD*( e/p)2.4 6 Q3o 6 Vo
Tipo de explos q = Kg/m S : Potencia relativa por peso respecto a la dinamita LBF
Gelatina 75 0.52 Q3 : Calor de explosin a usarse ( Mj / kg )
Semegilatina 65 0.43 Q3o Calor de la explosin de la dinamita LBF = 5.0 Mj / kg
Pulverulenta 45 0.39 V : Volumen de gases liberadops por el explosivo a ser usado ( m3 /Kg)
de: densidad del explosivo en Kg/m3 Vo : Volumen de gases liberados por la dinamita LBF = 0.850 m3 /Kg
e: dimetro del explosivo en mm SANFO = S / 0.84
4.- Clculo del avance ptimo ( H = m)
eq = v * N0.5
H(m) = 0.15 +34.10eq - 39.4(eq)2
Nota: Se comprob en prueba experimental, que el Factor de Voladura en rea
reducida es mayor con respecto a una labor de rea mayor
0 v (m) eq (m) H (m) Log perf(m) barra(pies)
1 0.065 0.065 2.2 1.8 6 Avance es menor, por la cara libra menor que se tiene.

5.- Avance por disparo al 90% ( I = m)

I = 0.90 * Long perf(m) Avance es mayor por la carala libre mayor
I (m) = 1.6

PRIMER CUADRANTE Investigar mejor el tema de avance ptimo

1.- Burden en el primer cuadrante
B1 =(1.7*eq*(1+Kv)) - (p *H + c) F = (p *H + c)
F:factor de correcin = 0.06 Nota: B = 1.7 * eq; algoritmo de Holmberg para rocas de 30 Mpa en Resistencia
B1(m) = 0.16 B1(max) 0.22 a la traccin, mientras en Marsa slo llega a 5-6Mpa, por tanto necesita ajustar
2.- La concentracin de carga con un Factor de Volabilidad(Kv) determinado para cada tipo de roca
Q = {(55*P*(B1 / V)1.5 (B1- V / 2) * (C / 0.4) }/ SANFO Nuevo B = [1.7 *(Kv + 1) * eq] - F
P : Dimetro del taladro; m
B1 : Primer Burden( piedra); m
v (m) : Dimetro del alivio; m
Kv : Constante de la roca
SANFO : Potencia relativa en peso del explosivo referida al ANFO
 55 : Constante
Q (Kg/m) = 0.55
Como se observa la Concentracin de carga es mayor
con respecto a la densidad de carga, esto es por el desacoplamiento, significando mayor N de cartuchos por taladro
Kilogramos de cartuchos por taladro
Kg / tal = Q * (H ajustado - T) Usando el concepto de distribucin de energa (DE)
T (m) = 10P 0.4 taco de detrito * DE = 90 a 95 % Taladros de Arranque
Kg / tal = 0.71 * DE = 80 a 85 % Taladros de ayuda
Nc/tal = 8 * DE = 70 a 75 % Dems taladros
F = (p *H + c) * DE 80% Taladros en piso
F:factor de correcin = 0.06 * DE 50% Taladros de corona y hastales
3.- apertura del primer cuadrngulo
A1 (m) = (B1(max) -F)( 2)0.5
A1 (m) = 0.23
SEGUNDO CUADRANTE
Apertura del segundo cuadrngulo
A2' (m) = ( 2)0.5( B1-F)
F = (p *H + c)
F:factor de correcin = 0.06
A2' (m) = 0.15
1.- Burden en el segundo cuadrante
B2 = 8.8 * 10-2 ((Q * A2' * Sanfo / p * C))0.5
Tipo de explos q = Kg/m B2 (m) B2 Prctico Por regla prctica el burden mximo debe de
Gelatina 75 0.55 0.277 0.22 cumplir la siguiente relacin: A/2 B 2A
Semegilatina 65 0.56 0.280 0.22
Pulverulenta 45 0.68 0.307 0.25
2.- Longitud del taco
T (m) = 10P
T (m) = 0.4
3.- Apertura del segundo cuadrngulo
A2 (m) = ( 2)0.5( B2+ A1/2) Usando el concepto de distribucin de energa (DE)
A2 (m) = 0.47 * DE = 90 a 95 % Taladros de Arranque
4.- Kilogramos de cartuchos por taladro * DE = 80 a 85 % Taladros de ayuda
Kg / tal = Q * ( Long Perf(m) - T) * DE = 70 a 75 % Dems taladros
Kg / tal = 0.71 * DE 80% Taladros en piso
Nc/tal = 8 * DE 50% Taladros de corona y hastales

TERCER CUADRANTE
Apertura del tercer cuadrngulo
A3' (m) = A2(m) -F)
F:factor de correcin = 0.06
A3' (m) = 0.42
1.- Burden en el tercer cuadrante
B3 = 8.8 * 10-2 ((Q * A3' * Sanfo / p * C))0.5
Tipo de explos q = Kg/m B3prac
Gelatina 75 0.55
 Semegilatina 65 0.56
Pulverulenta 45 0.68
B3 (m) = 0.47 0.41
2.- Longitud del taco
T (m) = 10P
T (m) = 0.4
3.- Apertura del tercer cuadrngulo
A 3(m) = ( 2)0.5 * ( B3+ A2/2) Usando el concepto de distribucin de energa (DE)
A3 (m) = 0.92 * DE = 90 a 95 % Taladros de Arranque
4.- Kilogramos de cartuchos por taladro * DE = 80 a 85 % Taladros de ayuda
Kg / tal = Q * (H ajustado - T) * DE = 70 a 75 % Dems taladros
Kg / tal = 0.56 * DE 80% Taladros en piso
Nc/tal = 7 * DE 50% Taladros de corona y hastales
CUARTO CUADRANTE
Apertura del cuarto cuadrngulo
A4'(m) = A3(m) -F)
F:factor de correcin = 0.06
A4' (m) = 0.86
1.- Burden en el cuarto cuadrante
B4 = 8.8 * 10-2 ((Q * A4' * Sanfo / p * C))0.5
Tipo de explos q = Kg/m B3prac
Gelatina 75 0.55
Semegilatina 65 0.56
Pulverulenta 45 0.68 Usando el concepto de distribucin de energa (DE)
B4 (m) = 0.67 0.4 * DE = 90 a 95 % Taladros de Arranque
2.- Longitud del taco * DE = 80 a 85 % Taladros de ayuda
T (m) = 10P * DE = 70 a 75 % Dems taladros
T (m) = 0.4 * DE 80% Taladros en piso
3.- Apertura del cuarto cuadrngulo * DE 50% Taladros de corona y hastales
A4(m) = ( 2)0.5( B4+ A3/2)
A4 (m) = 1.2 Comparando la abertura con la raiz cuadrada
4.- Kilogramos de cartuchos por taladro del avance se puede decir que slo habr 4
Kg / tal = Q * (H ajustado - T) cuadrantes en esta operacin:
Kg / tal = 0.56 A8 (m) ( H )0.5
Nc/tal = 7
ARRASTRES
Bxa = 0.9 ((Q * Sanfo) /( S/B * f * C))0.5
C : c + 0.05 si B 1.4
: c + 0.07/B4 si B 1.4 Nota: Esta frmula es usada para casos en que B 0.6 * H (m)
c= 0.21 Para otros casos es necesario bajar la concentracin de carga
como B 0.6 * H (m)
B= 1.32
C= 0.41
f : Factor de fijacin
: f = 1 para taladros verticales
 : f < 1 para taladros inclinados
f tpico = 1.45
S/B Tpico 1
1.- Burden mximo en el arrastre o piso
Tipo de explos q = Kg/m
Gelatina 75 0.55
Semegilatina 65 0.56
Pulverulenta 45 0.68
Bxa (m) = 0.88
2.- Nmero de taladros
N tal = (((a + 2 H sin )/Bax)+ 2 )
N tal = 8
3.- Espaciamiento
Sa = (a + 2 H sin )/(N tal - 1 )
Sa(m) = 0.76
3.1.- Espaciamiento en las esquinas
S'a (m) = Sa(m) - Hsin
S'a (m) = 0.50
4.- Burden prctico en el arrastre o piso F:factor de correcin 0.06
Ba (m) = Bxa (m) - ( H*sin ) - F T (m) = 0.4
Ba(m) = 0.57
5.- Longitud de carga de fondo
hb (m) = 1.25*Ba(m)
hb (m) = 0.7
6.- Longitud de carga de columna
hc (m) = H - hb - T
hc (m) = 0.7
La columna de carga de acuerdo al mtodo
debe ser de 70% de la carga de fondo:
Q'(kg/m) = 0.70 * 0.57 0.39 Usando el concepto de distribucin de energa (DE)
7.- Carga de fondo: * DE = 90 a 95 % Taladros de Arranque
Nc = Q * hb / (Kg/cart) * DE = 80 a 85 % Taladros de ayuda
Nc = 4.5 * DE = 70 a 75 % Dems taladros
8.- Carga de columna: * DE 80% Taladros en piso
Nc = Q' * hc/ (kg/cart) * DE 50% Taladros de corona y hastales
Nc = 3
TALADROS DE CONTORNO-SMOOTH BLASTING
TECHO
1.- Espaciamiento K= 15 -16
S = K * p p = 0.038
f= 1.45
S/B = 0.8
S (m) = 0.57
2.- Burden
B' (m) = S/0.8
 B' (m) = 0.71 F:factor de correcin 0.06
3.- Burden prctico
B (m) = B' (m) - Hsin - F
B (m) = 0.40
4.- Concentracin de carga mnima en voladura controlada
Q ( Kg/m) = 90 * p2
Q ( Kg/m) = 0.13 Por lo tanto se debe usar cartuchos de la
Tipo de explos q = Kg/m pulverulenta 45, que tiene densidad de
Gelatina 75 0.55 carga = 0.39 kg/m y Concentracin de carga = 0.69 Kg/m
Semegilatina 65 0.56
Pulverulenta 45 0.68
5.- Nmero de taladros Usando el concepto de distribucin de energa (DE)
N tal = ((a /S(m))+ 2 ) * DE = 90 a 95 % Taladros de Arranque
N tal = 10 * DE = 80 a 85 % Taladros de ayuda
6.- Nmero de cartuchos por taladro * DE = 70 a 75 % Dems taladros
Nc = H/log cart * De * DE 80% Taladros en piso
Nc = 5 * DE 50% Taladros de corona y hastales

Paredes
1.- Burden mximo F:factor de correcin 0.06
B'(m) = 0.9 ((Q * Sanfo) /( S/B * f * C))
0.5
f= 1.45
B' (m) = 0.79 S/B = 1.25
2.- Burden prctico
B' (m) = B' (m) - Hsin - F
B'(m) = 0.48
3.- Area disponible para la perforacin
Adis (m) = h - Burden pared(m) - Burden techo(m)
Adisp (m) = 0.82
4.- Burden mximo
Bx = 0.9 ((Q * Sanfo) /( S/B * f * C))0.5 f= 1.2
Bx (m) = 0.87 S/B = 1.25
5.- Burden prctico
Bp (m) = Bx (m) - Hsin - F T (m) = 0.4
Bp (m) = 0.56
6.- Nmero de taladros
N tald = (Adisp(m) / ( Bx (m) * S/B)) + 2
N tald = 3
7.- Espaciamiento
S (m) = Adisp (m) / (N tald -1)
S (m) = 0.42
8.- Longitud de carga de fondo
hb (m) = 1.25*Bp(m)
hb (m) = 0.7
9.- Longitud de carga de columna
hc (m) = H - hb - T Usando el concepto de distribucin de energa (DE)
 hc (m) = 0.7 * DE = 90 a 95 % Taladros de Arranque
La columna de carga de acuerdo al mtodo * DE = 80 a 85 % Taladros de ayuda
debe ser de 70% de la carga de fondo: * DE = 70 a 75 % Dems taladros
11.- Carga de fondo: Q'(kg/m) = 0.70 * 0.9 0.47 * DE 80% Taladros en piso
Nc = Q * hb / (Kg/cart) * DE 50% Taladros de corona y hastales
Nc = 3
12.- Carga de columna:
Nc = Q' * hc/ (kg/cart)
Nc = 2
SECCION B TAJEADO ( STOPING )
Ancho del cuarto cuadrante A4(m) = 1.2
Burden prctico para las paredes Bp (m) = 0.56
Ancho del tnel a (m) = 5
1.- Longitud horizontal disponible para perforar ser
Adisp (m) = 2.7
2.- Burden mximo
Bx = 0.9 ((Q * Sanfo) /( S/B * f * C))0.5
f= 1.45
S/B = 1.25
Tipo de explos q = Kg/m
Gelatina 75 0.55
Semegilatina 65 0.56
Pulverulenta 45 0.68 F:factor de correcin 0.06
Bx (m) = 0.79 T (m) = 0.4
3.- Burden prctico
Bx(m) = Bx(m) - F
B (m) = 0.48
4.- N taladros
N tald = (Adisp(m) / ( Bx (m) * S/B)) + 2
N tald = 4 Nc = 7
PARA EL TAJEADO (SECCION C)
Burden mximo de las paredes B'(m) = 0.79
1.- Burden prctico
B (m) = B'(m) - F
B (m) = 0.73
Altura del tnel es h (m) = 2.2
Altura del cuarto cuadrante A4 (m) = 1.2
Burden de arrastre prctico Ba(m) = 0.57
Burden de techo B (m) = 0.40
2.- Area disponible
A disp (m) = h - A4(m) - Ba(m) - B(m) Nota: A disp (m) casi cero, significa que el cuarto cuadrante abarca
A disp (m) = 0.08 parte del seccin C y parte del piso reduciendo el nmero
total de taladros.
 DISEO DE MALLA DE PERFORACIN Ratios Metrado
Por: Pal Urruchi Huamn M3/Disp 18
Asistencia Tcnica. Kg / Disp 26
F.V (kg/m3) 1.4

RESUMEN DE PARAMETROS DE PERFORACION PARA EL TAJO 2512 - PENSAMIENTO ( VETA JIMENA NIVEL 2560)
Primer corte: Arranque Corte Quemado
N cartuchos por taladro Kg Explos Explosivo
Descripcin B(m) S (m) A (m) Q ( Kg/m) N tald Gelatina 75 Semigelatina 65 Pulverulenta 45 Taladro total (Kg)
Corte
Primer arranque 0.16 0.23 0.55 4 8 0.71 2.83
Segundo arranque 0.22 0.47 0.55 4 8 0.71 2.83
Tercer arranque 0.41 0.92 0.56 4 7 0.56 2.25
Cuarto arranque 0.4 1.15 0.56 4 7 0.56 2.25

Arrastre
0.57
central 0.76
esquina 0.50
Fondo 0.56 4.5 0.36 2.97
Columna 0.39 3 0.25 2.08
8
Contorno
Techo 0.40 0.57 0.68 10 5 0.38 3.64
Pared 0.56 0.42 6
fondo 0.68 3 0.22 0.00
columna 0.47 2 0.16 0.00

B: Stoping
Izquierdo 0.48 0.56 6 7 0.56 3.57
Derecho 0.48 0.56 6 7 0.56 3.57

C: Stoping
 0.73 0.08 0
TOTAL 53 64 208 79 26
 Explotacin en "GRADINES"
Tajo 2512 NV: 2560
Jv RQD
DISEO DE MALLA DE PERFORACIN 20 50
Por: Pal Urruchi Huamn
Asistencia Tcnica

Datos de ingreso
1.- Calidad y Propiedades mecnicas del Rock Mass
RQD : Rock Quality Designation (%) 50 Tabla 01
RMR : Rock Mass Rating (%) 51 Estimacin de la
ERQD : Equivalent Rock Quality Designation (%) 45 calidad de roca JSF
Kv : Constant, Vary With each particular blasting site 0.93 Fuerte 1.0
Q : Tunnel Quality Designation 2.08 Media 0.9
VP : The sonic velocity of the rock mass (m/s) 3817 Dbil 0.8
c : The compresive strength of the rock mass (Mpa) 104 Muy dbil 0.7
Jv : Nmero de fracturas por metro cbico 20
JSF : Joint strength correction factor 0.9
t : The Tensile strength of the rock mass (Mpa) 4
t : The Tensile strength of the rock mass (Psia) 526
C : constante de roca Holmberg 0.2

2.- Datos de entrada para el diseo de Malla de Perforacin

Labor Minera : "GRADINES"
Caractersticas de la voladura :Control de techo
Tipo de Roca : Granodiorita
Densidad del desmonte ( d = tm/m3) 2.6
Densidad del mineral (m = tm/m3) 3
Seccin del Tnel
Ancho (a = m) 10.8
altura (h = m) 1.2
altura del arco (ha = m) 0
Dimetro de los taladros
Taladros de produccin (p = m) 0.039 1.54 Pulg
Parmetros para voladura
Desviacin de taldros de contorno ( = grados) 3
Desviacin de la perforacin ( p = m/m) 0.03
Desviacin del empate(e = mm) 20
Desviacin del collarn(c = m) 0.03
Factor de fijacin 0.08
Caractersticas del explosivo
EXSA
TIPO DE Densidad VOD PD PD Pt PD real Pt real SANFO peso Dimensin Energia
EXPLOSIVO gr/cc m/s Kbar Psia Mpa Psia Mpa % Kg/cart e:mm e:pulg Le:mm Cal / gr Joul / cc
Gelatina 75 1.38 5500 104 1513256.25 4523.697719 341541.49 1020.9972 103 0.088 22 0.87 180 970 5604.472
Semexsa 65 1.12 4200 49 716184 2375.817722 161642.518 536.22136 101 0.081 22 0.87 180 915 4290.649
Exadit 45 1 3400 29 419050 1464.266667 94579.4615 330.48456 84 0.076 22 0.87 180 880 3684.398
FAMESA
Gelatina 75 1.36 5200 92 1333072 4015.595402 300873.957 906.3187 103 0.088 22 0.87 180 970 5523.247
Semegilatina 65 1.14 4200 50 728973 2398.006695 164528.991 541.2294 101 0.080 22 0.87 180 915 4367.267
Pulverulenta 45 1.03 3300 28 406605.375 1402.0875 91770.7133 316.45074 84 0.074 22 0.87 180 880 3794.93

1.- Longitud mnima de taladro PD(Kbar) = VOD2*de*10-5 PD(real) = PD*( e/p)2.6 Energa(J/cc) = Energa(Cal/g)*de
L (pies) = 2 * p (EXSA) 4 0.238845 Cal/J

L (pies) = 3 Pt(Mpa) = 228*de*VOD2*10-6 Pt(real) = Pt*( e/p)2.6 de: densidad del explosivo; gr/cc
p: dimetro del taladro en pulgadas 1+(0.8*de) PD: presin de detonacin
2.- Dimetro ptimo del taladro Pt: presin del taladro
p (mm) = L(m) * 15 ( EXSA )
Seleccin de p y Barra
Long taladro(m) p (mm) Barra(pie)
1.5 22.50 5
1.8 27.00 6
2.4 36.00 8
Como nuestro taladro es de 38, 40mm: se producir el efecto de Desacoplamiento.
Para superar dicho efecto, se est considerando la Presin de Detonacin y Presin
de taladro ajustado a las dimensiones del explosivo con respeco del taladro a usarse.
Relacin = ( e/p)2.6 , cmo tambin determinar la Concentracin Relativa para recalcular
las dimensiones del Burden y del taco.
3.- Concentracin Relativa (RC > 1.4)
RC = [Long taco(m) / 0.3048] + [(dimetro de la carga(mm) / 25.4) * 0.25]
[Energa de la carga(J/cc) / 2498] * [(dimetro de la carga(mm) / 25.4)]

Seleccin del taco(m) ptimo

Tipo de explos T(m) Rc > 1.4 Nota
Gelatina 75 0.75 1.4 Aceptable
Semigel 65 0.55 1.4 Aceptable
Pulverulenta 45 0.46 1.4 Aceptable CHILE
Rc> 1.4 : para evitar la prdida excesiva de contencin
4.- Indice de Rigidez del Burden (IR)
Indice de Rigidez Comentario
 30% Mala distribucin
65% Distribucin aceptable
>70% Buena distribucin CHILE

Indice de Rigidez = [ Long del taladro(m) - Taco(m) ] / Burden(m) de (kg / m3 ) = M / V

Si el Indice es menor de 2, entonces la masa de roca ser rgida y Vol talad (m3) = [( pi * p2 ) / 4]* [Log Tald*Dist vert]
ms difcil de fracturar. M (kg) = (de * Vol tald)/4
Tipo de explos Long tald(m) Taco(m) IR > 2 Dist Vert % Burden (m) Nc / tald Uso
Pulverulenta 45 1.6 0.46 3.0 71% 0.53 4 techo M : masa del explosivo en Kg
Semigelatina 65 1.6 0.55 3.0 66% 0.53 5 produccin V : Volumen en Kg
Gelatina 75 1.6 0.75 3.0 53% 0.53 8 Arranque de: Densidad del explosivo ( Kg/m3)
5.- Burden
B (m) = [(( de *2) + 1.8) * (e / 25.4)] * 0.3048
m
B (m ) = 0.53

6.- Indice de Rigidez del Burden

IR = Long tald / B (m)
IR = 3.0
7.- Espaciamiento
E (m) = 1.15 * B(m)
E (m) = 0.61
8.- Longitud del taco

T(m)= 0.46
9.- Distribucin de la energa (%)
(%) = 1-( T / Long tald)
(%)= 0.71

VOLADURA AMORTIGUADA EN LOS CONTORNOS

10.- Clculo de la densidad de carga
q = (de * 3.1416 * e2 * 10-6)/4
Tipo de explos q = Kg/m
Gelatina 75 0.52
Semegilatina 65 0.43
Pulverulenta 45 0.39
de: densidad del explosivo en Kg/m3
e: dimetro del explosivo en mm
11.- Burden
B = (Kv * e) * ( PD / t )0.5
12
B: Burden mximo; pies
Kv: Constante que depende de las caractersticas del lugar donde se va realizar la voladura
 t: Resistencia a la traccin de la roca; Psia
e: Dimetro del explosivo; pulg
PD: Prein de Detonacin del explosivo; Psia
B ( pies) = 1.5
B (m) = 0.45
12.- Espaciamiento
E (m) = 1.15 * B (m)
E(m) = 0.52
13.- Indice de Rigidez del Burden
IR =( Long tald- taco) / B (m)
IR = 3.5
14.- Longitud del taco

T(m)= 0.46
15.- Distribucin de la energa (%)
(%) = 1-( T / Long tald)
(%)= 0.71
 DISEO DE MALLA DE PERFORACIN
Por: Paul Urruchi Huamn
Asistencia Tcnica.

RESUMEN DE PARAMETROS DE PERFORACION PARA EL TAJO 2512 - PENSAMIENTO ( VETA JIMENA NIVEL 2560)
Segundo Corte: (Braesting)
N cartuchos por taladro Kg Explos
Descripcin metrado N tald Gelatina 75 Semigelatina 65 Pulverulenta 45
Taladros de produccin 18
Burden(m) 0.53 4
Indice de Rigidez del burden 3.02 55 0 210 51 23
Espaciamiento(m) 0.61
Longitud del taco(m) 0.46
Distribucin de la Energa (%) 0.71 RATIOS Metrado
N de cartuchos por taladro 5 M / Disp
3
21
Taladros de contorno Kg / Disp 23
Burden(m) 0.45 F.V (kg/m3) 1.08
Indice de Rigidez del burden 3.52
Espaciamiento(m) 0.52
Longitud del taco(m) 0.46
Distribucin de la Energa (%) 0.71
N de cartuchos por taladro 4
TOTAL