Sistema de Tratamiento de Carga Organica Usando Reactores Secuenciales por Carga + Introduccién + Esquema de operacién de Reactores Cargados Secuencialmente + Modolamiento de Sistomas de Lodos Activos + Modelamiento de Sistemas SBR + Di Reactores SBR + Requerimient xigeno de r BR + Descarga de efluente tratado + Disefio de los tiempos de las etapas de SBR + Tiempo de llenado carga + Tiempo de reaccion + Tiempo de sedimentacion + Tiempo de descarga de lodos Introduceién El tratamiento de organicos, como las aguas servidas procedentes de alcantarillado domicilario u otras casos de industrias {alimenticias, p.e.), se disefia en torno a operaciones que logren oxidar (degradar, esrabilizar; mineralizar; etc.) el contenido de materia organica (fecal, si se trata de aguas servidas pero de composicién mas regular si es industrial), si bien es claro que se deben cumplt, ademas, las normas respecto de otros parametros; por ejemplo: Sélidos suspendidos; Aceites y grasas; Coliformes fecales; Nitrégeno orgénico o Total; Fosfatos; Clore libre residual; Organoclorados; Compuestos no biodegradables; ete. El diseiio se centra en la oxidacién biolégica de materia organica porque las operaciones de remocién de sélidos suspendidos, y aceites y grasas pueden ocurrir simulténeamente o ser realizadas por operaciones auxiliares de menor escala, mas rpidas y de menor complejidad que la oxidacién. La remocién de nitrégenos, fosfatos, etc. puede realizarse, también, mediante procesos biolégicos. La remocién de patégenos (microorganismos infecciosos que pudiesen estar presentes si las aguas contienen feses humanas), por otra parte, debe ser atendida explicitamente, en una operacién posterior de desinfeccién (excepto en el caso de sistemas de altisimo tiempo de residencia en que se disefia con tiempos que excederian con mucho el tiempo necesario para la ox\dacién de orgénicos, para disponer del fempo necesario para la hidrlisis de las bacterias infecciosas; por ejemplo, la "lagunas de establizacién’ de unos 30 centimetros de profundidad y unos 40 dias de tiempo de residencia hidréulica tedrico) La tecnologia de "/odos activos" recibe tal nombre a partir de la observacién de que el material sedimentado posterior a una operacién de oxidacién de organicos, con aspecto de lodo o barro, presentaba una alta actividad de digestion de nuevos materiales orgénicos. De all el termino lodos activos que, por problemas de traduccién, se suele referir también como "lodos activados". Cualquier tecnologia que utilice un manejo directo de! material sedimentado para acelerar la actividad celular dentro dol sistema de oxidacién recibe el nombre de “tecnologia de lodos activos", a diferencia, por ejemplo, de sistemas donde la presencia de altas densidades de células se logra mediante la fijacién del material celular a un soporte sélidos que reciben el nombre de "filtros biolégicos” (trickling fiters) 0 "reactores adheridos" como el de discos rotatorios. Una alterativa distinta consiste en manejar las concentraciones naturales de las células y (dada su baja densidad y por ende actividad biolégica por unidad de volumen) proveer, simplemente, de un gran volumen de reaccién (como es el caso de las "lagunas" Los reactores estdticos, de carga secuencial (SBR 0 Sequencing Batch Reactors) pertenecen a las tecnologias de "lodos activos" porque se retiene (por sedimentacién) una alta densidad de células en su interior. Los SBR son, simplemente, reactores de llenado/vaciado, en contraste de los mas conocidos reactores continuos en los que el fluido a tratar entra y rebalsa simulténeamente. Sin embargo, los SBR son histéricamente previos a los reactores continuos En los SBR se dispone de un volumen de reactor que cumple operaciones secuenciales: Figura 1: Esquema de operacion de Reactores Cargados Secuencialmente.CARA AGITACION AIRE CARA” AGITACION AIRE Bae ee Peat tel Vora | Fase Carga Fase Batch LARGE” AGIIACION upg filed DESCARGA blader 4 Sedimentacién Fase Descarga Estatica CARGA: el reactor recibe flujo durante un tiempo dado (hasta llenarse), con o sin mezclado y aireacién del reactor (segiin si se desea o no regular el nitrégeno efluente) REACCION BATCH: se opera el reactor sin admitir uo (operacién batch o en lotes) durante el tiempo necesario para realizar las reacciones bioquimicas deseadas, recibiendo agitacién y aireacién SEDIMENTACION: luego de tratado el volumen del reactor lleno, los contenidos se dejan sedimentar con el reactor ‘completamente quieto (no hay agitacién ni aireacién) durante el tiempo necesaro para la clanficacién del Ssobrenadante (que es requisite de disero para el efuente tratado) DESCARGA DE EFLUENTE: el iquido clareado (sobrenadante) se descarga hasta un cierto nivel del reactor (que segtin el disefio que se adopte varia entre un 75% hasta un 15% del volumen del reactor), dejando en su interior el material sedimentado, (que suele recibir el nombre de “lodos activos" o simplemente "los lodos' y que corresponde al material celular que realiza las reacciones bioquimicas) que debe ser retenido para tratar la siguiente alimentacién de! reactor DESCARGA DE LODOS: durante los titimos momentos de descarga de efluente tratado, se descarga la cantidad de lodos que se generaron durante el Uitimo ciclo, a fin de retener la actividad microbiolégica precisamente necesaria y garantizar que el efluente tratado serd clarificado en sucesivas sedimentaciones. EVENTUAL ESPERA: ol reactor, ya descargado en algin grado (es decir, reteniendo lodos en la cuantia necesaria) puede tener un tiempo un tiempo de inactividad si es que no hay flujo disponible (por ejemplo, si un segundo reactor esta en carga) En términos diagramaticos, se suele representar la secuencia de operaciones mediante diagramas como el de la figura 1, si bien tal diagrama no permite disefiar los intervalos de carga, descarga, aireaci6n, mezclado, etc. Modelamiento de Sistemas de Lodos Activos Los reactores de lodos activos (de operacién continua) deben disefiarse de acuerdo a pardmetros cuantitativos medibles, que representen efectivamente las caracteristicas del efluente a tratar, las caracteristicas del reactor y las exigencias al efluente tratado.La metodologia de disefio de un reactor de lodos activos convencional se basa en los balances de materiales y la cinética del sistema de reaccién. En forma simple, ol sistema se puede componer de un reactor aireado y agitado, seguido de un sedimentador de sélidos (células), desde el cual se recircula una cantidad determinada de sdlidos al reactor (ver figura 2). Las variables de disefio son: Reactor Bioldgico + qt hice x %s]| Sedimentador Ge XeS oO , fuente x$ " Tratado Aire Se Ow x Carga a Tratar Descarte de Lodos Reciclo de Lodos Op xno Figura 2: Diagrama de flujos de Lodos Activos cldsico y notacién utlizada + Q Flujo de aguas servidas al reactor (m°/dia) + Xo= Biomasa activa que entra al reactor, expresada como los sélidos volatiles del caudal entrante, usualmente denominado MLVSS (mixed liquor volatile suspended solids), expresado en mg/L (medido segiin SM método 2540 E) (mgt) + V-= Volumen del reactor (tanque de aireacién) (m°) y= Constante cinética de crecimiento celular, referida como “velocidad maxima, (dia) X= Biomasa activa en el reactor, MLVSS (mall) iKg= Constante de afinidad de la expresién de cinética de crecimiento, expresada en DQO. 0 DBOs (mg/L) ‘So= Sustrato soluble entrante al reactor, como DQO 0 DBOs (mail) + S= Sustrato soluble en el reactor, expresado como DAO 0 DBOs (mg/L). + Ko= Constante cinética de perdida de actividad celular, usualmente entendida como "muerte" o "hidrdlisis" de eélulas activas (dla), + Qy= Fluo de los lodos excedentes del proceso (mda). + X= Concentracién de microorganismos en la salida del sedimentador final, .d.en el efluente tratado, expresado como sélidos suspendidos (método SM 2540 D) (mail). + X= Concentracién de mieroorganismos en el ldo descargado, expresado como sélidos suspendidos, mg/l + _¥= Goofciente de conversisn del sustrato a células del reactor, expresado como masa de células producidas (mg MLVSS) por masa de sustrato (mg DQO 0 DBOs) consumida, + @ Tiempo de residencia hidréulico del reactor (dia) + c= Tiempo medio de residancia de biomasa en el reactor (dia)En términos de estas variables, las ecuaciones de balance entrada-salida, aplicadas al sistema de lodos activos son: \r0-09)- x00" XR Kor |=(O- pS + Ops Como de costumbre en disefio, se deben adoptar ciertas hipétesis simpliicadoras razonables, a saber: 1.-La concentracién de biomasa entrante y saliente es despreciable 2.-El reactor es completamente mezclado 3 Todas las reacciones ocurren el reactor (no en las caflerias ni el sedimentador) Con estas hipétesis, es posible simplificar y reescribir las ecuaciones de balance anteriores para obtener: Hae S (& Ake KstS (Pe X Ss ¥ eas 2) F i589) tS (i) x Ya que el lado derecho de ambas ecuaciones es el mismo, se igualan los lados izquierdos entre st: r-¥a)_[2).F ved | lag le donde se ha martrido grupo Q/Vg que guraen ado izquerdo det ecuacin, afin de destacar su send fico, primordial en dno de odos acon (S)-S)-Kp Elinverso de este grupo se denomina “tiompo de retencién hidréulico” del reactor, tipicamente simbolizado por 8. inverso del término en el lado derecho tiene también importancia primordial y es conocido como el "tiempo de residencia medio de la biomasa’, tipicamente representado por la letra Oo. Es decir: Ve @ ve Oy Xe La propia definicién conceptual del ‘tiempo de residencia medio de la biomas: reactor més que por la linea de reciclo) que: Kafr be=H8.f 7 Oy FFL donde r es la razén del fujo de recirculacién de lodos al flujo de alimentacién del reactor, =Qq/Q. ac implica (ya que no hay entrada de células al Las ecuaciones anteriores permiten calcular las caracteristicas del efluente del sistema. Por ejemplo, una vez seleccionado el tiempo medio de residencia de las células, se puede obtener la concentracion de orgdnicos del reactor y, dado que no hay reaccién en el sedimentador, es también la concentracién en efluente tratado. Naturalmente, se deben utilizar los valores més reales posibles para los parémetros cinéticos del reactor en cuestién y estos dependen del sistema final diseftado (es decir, que atin no existe). En una etapa inicial se utilizan los parametros de otros sistemas parecidos, luego se ratfican en pequefia escala y finalmente se ratfican en la planta En cuanto a los sélidos del reactor, estos dependen también de su tiempo de residencia, La concentracién de biomasa (los MLVSS) en el reactor se puede obtener de: oF ASo~ 8) 40+ Kp)‘Se suele hablar, también, de la velocidad de crecimiento especifica neta, que no es sino el inverso de Jc pero que se relaciona con la velocidad global (observable) de consumo de sustrato: i 8c U-Kp donde U es una tasa espectfica de consumo o utiizacién del sustrato por parte de las células, dada por U=Rsy/X, con Rgu= tasa de ulizacién de sustrato en mg/Lidia. Otro pardmetro de disefio verificable en operacién es la raz6n de alimento a biomasa, F/M (food to Microorganisms ratio): S sf, 2 err ‘manipular X en la ecuacién anterior), es decir, reduciendo el MLVSS del reactor, seguin sea necesario. Este descarte es, precisamente, el origen de los lodos generados por estas tecnologias. Si el F/M es alto (mucho organico y poca biomasa) la eficiencia del sistema es baja porque los microorganismas (X) estaran saturados de "alimento" (sustrato, S) y la degradacién es escasa. Una razén F/M pequefia, por otro lado, resulta en microorganismos hambrientos que serén mas voraces en su digestién, implicando una mayor remocién de sustrato; si fuese demasiado pequefia, sin embargo, se impondrian condiciones de alta mortalidad de biomasa y de fases de retardo extensas. Desde un punto de vista puramente cinético, se debiera operar a muy pequeftos F/M. Sin embargo se requeririan reactores de volumen muy alto (como una laguna). Ademas, a bajos F/M (extenso Oc), las propiedades de sedimentacién se empeoran. Otro parémetro empitico de cierta importancia, sobre todo para el disefio de la etapa de sedimentacién, es el SVI (sludge volume index), el indice volumétrico de los sélidos del reactor. El indice volumétrico indica el volumen que ocupa un gramo de sélidos del reactor. Su obtencién empitica es simple, si bien tediosa y lenta. Se deja sedimentar un litro de liquido mezclado del reactor (Mixed Liquor) durante 30 minutos y se observa el volumen que ocupan los sdlidos que sedimentaron (SV) obteniendo el volumen de lodos. El valor obtenido (SV) se divide por la biomasa X (en realidad, los MLSS). Se utiliza una conversion de unidades que exprese el SVI en mLig (millitros por gramo). La utiidad de la variable SV/ radica en que su valor debe coincidir con el valor que tenga la operacién del sedimentador, es decir, permite manejar la etapa de sedimentacién. En ol diseno, el valor seleccionado para 6! SV/ limita la maxima MLVSS (biomasa) permisible en el reactor (porque si se excede o se decrementa el sedimentador no producira la concentracién de sdlidos necesaria o los rebalsard al efluente tratado). De la discusién anterior se destaca que ciertas "variables", de cardcter empirico, deben ser “elegidas” para cada disefio en Particular. Tal es e caso del tiempo de residencia hidraulico (6), del tiempo medio de residencia de las células (Ac) 0 alterativamente Ia tasa de recicio de lodos (), ol indice voluméirico de ls lodos (SV) y la razén de carga (‘ood’) a biomasa (microorganismos) expresada por F/M. Modelamiento de Sistemas SBR En términos asociados a la cinética de reaccién, todas las investigaciones y la historia de operacién de reactores de lodos activados ha sido exitosamente modelada por ecuaciones de tipo Monod. En particular, el modelo ya cldsico del |AWPRC; de amplia utiizaci6n en reactores de lodos activos (tanto répidos como de aireacién extendida, discos rotatorios, carrouseles, etc). Este modelo no ha resultado del todo adecuado para reactores SBR, debido a la secrecién de metabolites intermediarios, que aportan demanda de oxigeno (medida indistintamente como DBOs 0 como DQO). Las anomalias respecto del modelo se deben {probablemente) a las reacciones bioqulmicas asociadas a la digestién de productos intracelulares mantenidos como reserva, durante los periodos andxicos; en este sentido, el trabajo de Ibrahim y Abasaeed las discusiones asociadas al comportamiento de la demanda de oxigeno en reactores SBR y propone un modelo matemiatico, bastante exitoso, para modelar la dinamiica y obtener predicciones de DQO y sélidos en el efluente tratado de un reactor SBR. Este modelo no incorpora la etapa de sedimentacién ni las de descarga de lodos y efluente tratado (es decir, modela carga y reaccién a reactor lleno) EI modelo dinamico de Ibrahim utiliza una docena de valores iniciales y una decena de parémetros, de modo que aparece como ccon un excesivo ntimero de grados de libertad que podria ajustarse a cualquier resultado experimental pero poco util para disefo. Es, naturalmente, posible utlizar modelos dindmicos mas convencionales y con menos grados de libertad. De hecho, las etapas en reaccién pueden ser modeladas mediante cinéticas del tipo Monod, igual a las utiizadas para lodos activos. Las etapas de decantacién estatica y sedimentacién con descarga, por otra parte, pueden ser resueltas por ecuaciones de balance y ‘ecuaciones lineales. En todo caso, el disefio de reactores SBR, al igual que para otros reactores de lodos activos, no se realiza en condiciones dindmicas sino que en estado de operacién, en ciclos definidos y mediante variables empiricas globales que permitan, posteriormente, operar el sistema en el punto seleccionado,Notard el estudiante que en los casos tipicos de disefio de "lagunas" se llegan a utilizar, a menudo, expresiones cinéticas de primer orden en lugar de la mas compleja (y de mayor orden) expresién de Monod. E! estudiante debe, entonces, razonar la incidencia que puede tener el volumen de reaccién (0 el TRHD) respecto a las variaciones de carga de entrada, Disefio de Reactores SBR ‘Se adoptaré, por hipétesis, que no existen regulaciones sobre el nitrégeno (N) ni el fésforo (P) descargado por una planta de tratamiento de aguas servidas domésticas, tipicas de las empresas sanitarias. La hipotesis se basa en que las normas actualmente vigentes no regulan tales elementos ni sus compuestos, de modo que considerar su abatimiento incrementaria ‘ostos sin ningtin beneficio explicito (tarifario, en particular). Se debe destacar, en todo caso, que la remocién de nitrégeno en un reactor SBR es muy simple y factible (pero agrega volumen de reaccién). El reactor SBR se disefiard en términos de los mismos pardmetros que las aplicaciones de lodos activados, més un niimero de pardmetros operacionales validas solamente para SBR. El objetivos del disefo es obtener las especificaciones del reactor (dimensiones, equipos, etc.) y los tiempos de duracién de cada etapa de operacién. Se debera definir, en primer lugar, as variables que especifiquen correctamente la aplicacién. En el caso de AS domésticas: = Qo el flujo promedio, el flujo maximo, e, idealmente, la curva de variacién del ujo (m°/dia) - Soa concentracién de orgénicos (000) de entrada media, maxima y sus variaciones horarias (mg/L) ~ Xo a concentracién de sélidos suspendidos de entrada (SS, mg/L) =o requisitos de salida para el sustrato (Sr) y los sélidos suspendidos (X;) Estas definiciones permiten obtener la carga (masa diaria) de sustrato a abatir y los requisitos de sedimentacién para clarificacién del efluente final. La carga se cuantiica como flujo masico de entrada al reactor, es decir: K=Q0"(So-Se) y refleja ta masa diaria de orgénicos que debe se tratada en e! sistema; dado que el sustrato esta expresado como demanda de oxigeno, Krrefleja ademds, el oxigeno que debe disponer el material celular del reactor para su respiracién. Este oxigeno debe ser entregado al reactor durante las etapas que incluyen aireacién. Al igual que en lodos actives, las dos decisiones clave para la operacién del SBR son la razén de allmento a biomasa (F/M) y la densidad celular activa de operacién (Xq medido como MLVSS), ‘Se debe destacar que la biomasa esta permanentemente cambiando en un reactor SBR (no asi en un reactor continuo) de modo que se debe definir en que parte del ciclo de operacién se definira el requisito de biomasa. Se adoptaré aqui definir la densidad de biomasa de disefio y operacién en el momento posterior a la descarga de efluente tratado y /odos, 0 equivalentemente, en el momento previo al inicio de la carga del reactor, Esta definicién es la mas util ya que permite fijar la cuantia del descarte de lodos det reactor (es decir, descargar lodos hasta llegar a la Xap de disefio) ‘Ambos pardmetros presentan, en la practica publicada, variaciones dentro de amplios rangos. Asi, se encuentra que F/M varia entre 0,032 y 0,18 (OBOs/MLSS, e.d. dia"), mientras que la densidad de sélidos (X) en operacién varia entre 1000 y 4500 mall. En todo caso, es posible recomendar valores a partir del andlisis de SBR utilizados con aguas servidas: Raz6n Alimento a Masa celular 0,1 di ‘Sdlidos en el reactor MLSS 4000 mg/L El volumen del reactor en baja (previo a ser alimentado) queda completamente determinado por la carga de disefio (K) y la selecolén de valores de F/M y Xap. En particular, la carga (K) refleja la masa diarla de orgénicos que deben ser tratados; pero, ol tratamiento se realizara con una cantidad definida de sélidos biolégicos (Xap) que deben establecer una relacién predefinida entre ellos (F/M). Ast: Qo So (i) aca (NOTA: Las unidades deben ser vigladas adecuadamente, ya que la m: ejemplo, flujo en mie y FIM en aia) Veo y el volumen puede estar referidos a distintas escal por Conocido el volumen del reactor en bajo (descargado y reteniendo el volumen liquido necesario para disponer de biomasa para el siguiente ciclo) se debe determinar el volumen def reactor. El volumen de reactor esta dado por el volumen en baja mas el volumen que se admitira en cada ciclo y, por ello, esta directamente ligado al nimero de ciclos diarios que se desea operar. Debiera ser claro que si se opera en ciclos de 24 horas, se deberd disponer de un volumen de llenado igual al caudal diario do! caudal volumétrco a tratar (Q); (por ejemplo, en el extrem, de operar un ndmere infinite de ciclos, el SBR se transforma en un reactorcontinuo de lodos activados de volumen Vig porque no se requiere més volumen y se requerifa de una sedimentacién posterior), El tiempo de sedimentacién juega un rol crtico en la definicion del nmero diario de ciclos de operacién. El niimero diario de ciclos reportado en la literatura varia entre 1 y 7,38 ciclos al dia. Parece, entonces, razonable adoptar un criterio empitico inicial de 5 ciclos diarios. ‘Afin de admit el efluente a tratar durante el tiempo que un reactor esté = Meno; 0 = sedimentando; = descargando; se dispondra de dos o més reactores gemelos y se operard de modo que los tiempos de llenado sean coordinados con los tiempos de las etapas sin admisién de flujo. Como empirica general, adoptaremos aqui el caso de 2 reactores (uno en llenado mientras otro en etapas sin admisién de caudal) El numero de ciclos diarios permite calcular el volumen que se admite en cada reactor, porque al voluman admitido a cada reactor es el mismo que el descargado y habra tantas descargas diarlas de cada reactor como ciclos diarios se operen. En particular, si Ne es el niimero diatiode cilos y Nel nimero de reactores, entonces el numero de descargas diarias Np= Neg. Elvolumen diario a trata (Qo) deberd ser fragmentada en Np partes y este es el volumen agregado a cada cclo (por sobre Veo que ya se habia defnid): —20_ No-Na Con los datos asociados al volumen maximo (Vier) y minimo (Vg) de los reactores es posible avanzar hacia la geometria del sistema Vag =V aot Los voltimenes maximo y minimo se produciran de acuerdo a una misma area de seccién (excepto casos especiales), arojando, entonces, una altura maxima (Hr) y una altura minima (Ho). La altura minima debe considerar que los séiidos al final de la etapa de decantacién y descarga ocuparén una altura determinada que, de ser disminuida, produciria a descarga de sélidos en el efluente tratado: una altura minima del orden de un metro sera adoptada como otra heuristica de disefio, De estas consideraciones se obtiene el drea de reactor: Esta area debe ser cotejada con la altura maxima. La altura maxima debe considerar el eficiente uso del oxigeno incorporado al sistema, proveyendo suficiente profundidad como para que el liempo de contacto de una burbuja con el liquide permita transferir una cantidad adecuada de gas al liquido. Conocida el érea, es atin necesario definir la forma del reactor. Los reactores suelen ser redondos o cuadrados. Sin embargo, cuando se desea prevenir que un flujo excesivo desmejore las caracteristicas del efluente tratado se han llegado a usar formas. rectangulares de razén 1 a 4; la idea es cargar en un extremo de modo que si hay sobre flujo, las caracteristicas de pist6n del recténgulo impidan un efecto inmediato sobre el rebalse (producido por la sobre carga); incluso, se han utilizado bales de aquietamiento, En resumen, apart de los datos de caracterizacin del efluente a tratar (as aguas servidas, por ejemplo) y de los requisitos del efluente tratado, es posible diseriar fsicamente el sistema de reactores SBR. Los factores de forma requieren de tn dtalle do la localidad, los materiales a utlizary de los riesgos de sobrefujo (por ejemplo, por luvias). Se requiere conocer: Del efluente a Tratar: Qo Flujo de alimentacién al reactor (m*dia), incluido el maximo caudal esperado. ‘So Concentracién de sustrato soluble en la alimentacién al reactor (en el efluente a tratar) ao Biomasa activa entrante al reactor, proveniente de las aguas a tratar (mg/L) ‘* Otras condiciones locales y de materiales, ademas de la compactacién de los lodos. nar (hipétesis de disefio): + Ne El niimero do ciclos de carga diarios «Np El nimero de reactores a utlizar (al menos 2) + Xap Biomasa activa en el reactor al final de la descarga de efluente y lados (MLVSS, mai) ¢ Sp Concentracién de sustrato soluble en el reactor y, por lo tanto, en el efluente al final de la sedimentacién (DQ0 0 DBOs, mail)+ HoLa altura de agua del reactor en baja afin de disenar: « VoEl volumen del reactor en baja (previo a la carga) + Var El volumen del reactor leno + AE! Area del reactor y su forma En el Ambito del tratamiento de RiLes (y también de aguas servidas) se suele hablar de "tiempos de residiencia" (razones entre flujo y volumen de la instalacién) como una forma rapida de comparar el tamaiio (y por ende costos) de alternativas tecnolégicas para una aplicacién determinada. En el caso de los SBR es posible distinguir dos tiempos de residencia, segtin si se considera el reactor lleno (TRHp) 0 en minimo (TRH) El oxigeno requerido para el tratamiento esta reflejado en la carga (K) al sistema y es la misma demanda de oxigeno que requeriria aportarse por cualquier otra tecnologia. El requerimiento de oxigeno (Roz) esté dado por la carga a tratar (K) y el ‘conocimiento de la cantidad de oxigeno que se necesita para oxidar una masa dada de DBOs, que conforma un pardmetro de conversién (Yo2) Ron =K Yoo El coeficiente de conversién, Yo2 se relaciona con la cantidad de oxigeno que requiere la oxidacién de material biolégico. ‘Suponiendo que se deba oxidar paredes celulares, CsHyNOz a COs (bidxido de carbono), NH (amonio) y Hz0 (agua), se obtiene un yield de 1,42 gr O2 por gr DBOs. ‘Al oxigeno requerido para la oxidacién de orgénicos se debe agregar el oxigeno que se consumird por la presencia de nitrégeno ‘organico (que en este disefio se ha ignorado). De esta manera, el factor yield a utilizar debiera tener un valor algo mayor. En términos de la nomenclatura habitual, el requerimiento de oxigeno, Ro2, corresponde al requerimiento “real” de transferencia de oxigeno, RTO. El RTO debe ser provisto con equipos y mecanismos que, con una tecnologia determinada, permitan el cAlculo de potencia requerido para el aporte de oxigeno, Tal estimacién de potencia requiere que la estimacién microbiolégica del requerimiento de oxigeno, sea compensada con las propiedades de transporte de oxigeno desde un gas hasta el interior de las células. Requerimiontos de oxigeno de reactores SBR Segiin se describié antes (ver seccién lagunas), utilizando las tres correcciones tipicas (razén de saturacién en agua potable versus agua a tratar, razén del coeficiente de transferencia y base de la correccién térmica), se puede construir la ecuacién lasica para la estimacién de la tasa de transferencia de oxigeno requerida en un sistema real, a partir de valores o estimaciones de disefto: O03 2} O1AS) RF sw O3L1 20-026 ®| gO 03200) En esta expresién, RTO es la transferencia de oxigeno que realmente se entrega a sistema, a temperatura T, con aguas servidas reales (que definen @y 2) y con un equipamiento que, en condiciones estandar (20°C, agua pura) provee una Capacidad de ransferencia de oxigeno igual a S70, En sistemas SBR, el oxigeno se aporta al sistema sélo durante alguna fraccién de ciertas etapas del ciclo. Por ejemplo, no hay aporte de gas durante la sedimentacién ni la descarga. En cambio, durante la carga y la reaccién, se seleccionan intervalos de introduccién de gas para el correcto manejo del sistema, Sino es necesario cumplir normas relativas al nitrégeno, es posible concebir el sistema con aporte de gas durante toda la etapa de carga (admisién de caudal) y durante toda la etapa de reaccién. Se dispone asi de la fraccién del tiempo de ciclo durante el cual se aporta gas, fox. Naluralmente, se dispone también de la fraccién de tiempo an6xico, fan=1-fox El caudal de gas (por ejemplo, aire) debe asegurar, ademas, que el caudal de oxigeno sea capaz de aporlar el STO de modo que se debe corregir por la fraccién del gas (aire) que es oxigeno (un 20%, su presién parcial, xo,=0,2). Con estos términos, el caudal que debe aportar el sistema de impulsién de gas sera:STO fox! Sox La presién del gas, por otra parte, debe vencer la profundidad a que se encuentra el punto de descarga, mas las pérdidas de carga asociadas a las cafierias y las singularidades (valvulas, eyectores, codos, estrangulaciones, etc.). Esta presién tiene una ‘componente hidrostatica (profundidad H) y otra asociada a cada disefio en particular (e.4., sopladores, compresores 0 eyectores presentan todas sus propias caracteristicas y eficiencias). Foas En resumen, el oxigeno que debe ser incorporado al sistema (tanto en masa como en flujo puntual durante las etapas que requieren oxigeno), puede ser disefiado en forma precisa a parti de las exigencias de tratamiento (DBOs a abatir) pero se requiere conocer: +__la solubilidad (saturacién) de oxigeno en las aguas servidas de terreno +_Ta presién en el punto de entrega de gas, + _ el coeficiente de transferencia del sistema de reaccion a las aguas en tratamiento, + _el cambio del coeficiente de transferencia de oxigeno del sistema a diversas temperaturas; + _el mecanismo particular de impulsion del gas, = _Tas cafierlas y singulardades asociadas al transporte de gas. todos estos pardmetros estan bien documentados y se puede estimar un disefio con valores de la literatura para finalmente ‘atificar su valor explicito en escala laboratorio o piloto. Descarga de Lodos en Reactores SBR Elreactor produc, dariamente, una masa de lodos (Mf,) que es funcién de a carga diaia de DBOs(K) y de un factor de produccién (¥xvs) que especifique la conversién de DBOs a Xa (expresado como MLSS). El flujo volumétrico diario de lodos (Q,) estar dado por el flujo masico diario y la densidad (6,) segun: M,=K-Y¥gis = Me "8, Los pardmetros asociados reportados en la literatura suelen estar en rangos més bien estrechos; ¥xvs cae en el rango desde 0,5 20,85 (con un valor medio de 0,74) mg de MLSSimg DBOs; 6, depende de las propiedades del lodo particular y su rango esta entre 0,5% y 2% (con un valor mas probable de 1%). Esta descarga diara se produce a intervals, una vez en cada ciclo en cada reactor. Asi, el caudal de lodos en el momento de cada descarga, sera de 5,=@, (Np) (volumen de lodos descartados en cada etapa de descarga). El flujo particular, en términos. de volumen por unidad de tiempo, depende de la duracién de la etapa de descarga de lodos, que suele caer en rangos desde 10 ‘minutos asta media hora Descarga de efluente tratado EI flujo total tratado en un dia, como se ha visto, se distribuye en “lotes" (0 batches) a lo largo del dia, Segun se ha definido, habra Np lotes diarios. Asi, el flujo total diario de disefio de la planta se segrega en Np partes, de vollimenes aproximadamente iguales (durante las horas de maxima el volumen admitido en un reactor sera mayor que el admitido con caudales menores). El volumen descargado en cada etapa sera entonces igual a Va-Vpo. &8 decir, Qo/Np. El caudal que tenga la descarga de efluente tratado depende de os tiempos asignados a los ciclos y, dentro de los ciclos, ala etapa de descarga en particular. El tiempo de descarga se relaciona, también, con la calidad del efluente tratado, pues una descarga muy rapida podria resuspender los sélidos sedimentados, Se recomienda utiizar los sistemas de decantacién por vertedere flotante, mas que las alternativas a profundidad fja que presentan problemas operativos. Se puede encontrar una exhaustiva presentacién de los, sistemas de descarga convencionales en los manuales de la WEF. En todo caso, el caudal puntual de descarga de efluente tratado (maximo) se obtiene de: Qo,neare Ore No-tog donde fo¢ es el tiempo de duracién de la etapa de descarga, Qo,yay es el flo “peak” de tratamiento y Qres el caudal (mH) puntual de descarga (maxima para diseo) En resumen, los caudales de efluente tratado y de lodos descartados se pueden calcular facimente, pero requieren la definicién de: + K,la carga al sistema (Kg D805 por dia) + Yay, el factor de conversion de mg MLSS a mg DBOs (0,7);+ 6, la densidad de los lodos descartados (1%); + tiempo de duracién del descarte de lodos (10 minutos); + el volumen maximo y minimo det reactor; + Qo,max. caudal maximo de disefo de ia planta; + pe: 8! tiempo de duracién de la etapa de descarga de efluente tratado (a definir a continuacién). Disefio de los smpos de las etapas de SBR cada ciclo de operacién de un reactor SBR tiene una duracién dada por el ntimero diario de ciclos (Np): 2A(horas_por_dia) toro = PO) ay CICLO 79 eictos por diay HPA) Tiempo de llenado o carga. Para un sistema SBR operando con dos reactores, el tiempo de carga (tc) queda determinado como el 50 % del tiempo de! ciclo. En general, la carga durara 1/Np (nlimero de reactores) de la duracién de cada ciclo. El ciclo tiene una duracién de 24(Hrs/dia) dividido por el nimero de ciclos (Nc). Ast pat. OO NG Ne Tiempo de reaccién, Es el tiempo necesario para producir el tratamiento (consumo) de la carga organica a través de la digestion aerdbica, mediada por los microorganismos que forman parte del lodo activado sin admitir limentacién, Estrictamente, durante el periodo de carga también se puede proveer oxigeno produciéndose degradacién de la carga orgénica, de tal forma que el tiempo de reaccién seria la suma de ambos tiempos. Sin embargo, para propésitos de disefio de la duracién de las etapas, se considera que la aireacién ocurre sélo sin admitir alimentacién, y se debe proveer el oxigeno necesario para disminuir la carga organica a los niveles deseados para el maximo volumen de reaccién A objeto de optimizar el disefio del sistema de aireacién desde el punto de vista de las inversiones y de los costos de operacién (lo que se consigue proveyendo una sola fuente generadora de oxigeno para los dos reactores), se considera suministro de ‘oxigeno durante la mitad del ciclo. Esto quiere decir para un ciclo de fcjcio horas; con una etapa de carga de duracién fc, el suministro de oxigeno en admisién seré de f¢/2 horas. De esta manera, el tiempo de reaccién sera también de fo/2. Tiempo de sedimentacién. El tiempo de sedimentacion en que el contenido del reactor se mantiene completamente estatico, debe ser tal que la parte superior desde donde se procederd a retirar el efluente tratado debe estar completamente clarificado. Debido a que el sistema usado para el retiro del efluente tratado podria ser un sistema de decantacién por vertedero flotante circular (o similar), la altura del vertedero debe estar de acuerdo con la velocidad de retiro del sobrenadante. Para el caso de lodos activados se considera el valor empirico de la velocidad de sedimentacién de particulas que floculan a medida que ‘sedimentan igual a 1,1. cm/min (valor de la tasa hidrdulica de sedimentacién de 16 m°/dia*m?). Es razonable conservar una altura de vertedero de 12 cm (para evitar la evacuacién de grasas y aceites), se deduce un tiempo de sedimentacién de 12 minutos (0,2 horas) para iniciar el retiro del sobrenadante. Este valor no deberia cambiar con el tiempo de ciclo, dependiendo solamente de las propiedades de sedimentacién del lodo activado producido. Por lo tanto: ty = 12minutos Tiempo de descarga de efluente tratado. Este tiempo corresponde al necesario para evacuar el maximo nivel del reactor hasta el nivel minimo manteniendo la parte superior del liquido clarificado alo menos a 12 om de la superficie. Esto quiere decir que se mantiene la evacuacién a la misma velocidad de sedimentacién, de tal manera de no evacuar lodos desde el reactor por la parte superior de salida del efluente tratado. Ya que el tiempo total de las fases reaccién, sedimentacién y descarga debe ser igual al tiempo de carga, fc del reactor gemelo, el tiempo de descarga se obtiene de tp =teuczo to tr “ts EI minimo nivel de agua se encuentra a partir de la velocidad de sedimentacién por este tiempo, Tiempo de descarga de lodos.Usualmente la descarga de lodos se hace simulténeamente con la parte final de la descarga del reactor. Esto permite para la fase clarificada mantener la sedimentacién dentro de el tipo de sedimentacién con floculacién, impidiendo que se transforme en sedimentacién tipo impedida que prevalece en la zona inferior del reactor donde se produce el espesamiento de lodos, siendo este titimo proceso mas lento. Un valor razonable es de un tercio del tiempo de descarga del efluente. Esto es un tiempo de descarga de lodos de 0,33 horas 0 20 minutos. Ast t, = 20minntos ‘Se puede observar que la suma de los tiempos de las etapas cuadra, necesariamente, con el tiempo de ciclo, teniendo presente que la descarga de lodos ocurre simulténeamente con la descarga de efluente tratado. ‘Serd de gran utlidad para los estudaintes ratificar que con la informacién anterior se logra disefiar (si bien en términos basicos solamente) un reactor SBR para una localidad similar a la desarrollada para el caso de la lagunas de aireacién en mezcia ‘completa o mezcla parcial. Luego, las diferencias pueden ser comparadas cuantitativa y cualtativamente,