FRMULAS DE CLCULO DE INDICADORES DE
DISPONIBILIDAD
Sin duda alguna, el responsable de una instalacin debe conocer y calcular el valor
actualizado y la tendencia de toda una serie de indicadores clave de mantenimiento, o KPI
(Key Performance Indicator). Una vez seleccionados los indicadores clave, que en
general se agrupan en 5 tipos (indicadores de disponibilidad, de coste, de materiales, de
gestin de rdenes de trabajo y de gestin empresarial) es necesario definir una serie de
aspectos para cada uno ellos: las frmulas de clculo, los tem a los que se referirn, de
donde se van a obtener los datos y las base temporal que se usar. Este artculo repasa el
primero de estos aspectos en el caso ms complejo: las frmulas de clculo de los diversos
indicadores referentes a la disponibilidad.
La disponibilidad de las instalaciones es sin duda el principal indicador de
mantenimiento, junto con el coste. No obstante, es el indicador ms manipulable, el que
ms posibilidades ofrece de ofrecer los resultados que quien los calcula pretende mostrar
porque ms le favorecen. La norma IEEE 762/2006 arroj suficiente luz en el oscuro
mundo del clculo de este indicador para el mundo energtico, aunque los conceptos
descritos en esa norma pueden ser fcilmente extrapolados a otros campos.
Los indicadores relacionados con la disponibilidad son al menos seis:
Disponibilidad (propiamente dicha)
Fiabilidad
Tiempo medio entre paradas (se conoce a menudo como MTBF, Mid Time
Between failures, aunque con este nombre hara solo referencia a paradas por
fallas y no a paradas en general sea cual sea el motivo)
Duracin de las paradas (se conoce a menudo como MTTR, o Mid Time To
Repair, aunque con este nombre hara solo referencia a paradas por fallas y no a
paradas en general sea cual sea el motivo)
Nmero de paradas por mantenimiento
Tiempo total perdido por mantenimiento
Para su clculo es necesario previamente elaborar una tabla con los siguientes datos, para
cada tem (planta, rea, sistema, subsistema o equipo) del que se pretenda obtener
resultados:
Nmero de paradas registradas
Motivo de cada parada (mantenimiento programado, mantenimiento no
programado, modificacin, etc.)
Duracin de cada parada, preferiblemente en minutos
Con estos datos y aplicando las frmulas que se describen, ya pueden obtenerse los
valores de cada uno de ellos para un determinado periodo de tiempo.
Disponibilidad
La disponibilidad propiamente dicha es el cociente entre el tiempo disponible para
producir y el tiempo total de parada. Para calcularlo, es necesario obtener el tiempo
disponible, como resta entre el tiempo total, el tiempo por paradas de mantenimiento
programado y el tiempo por parada no programada. Una vez obtenido se divide el
resultado entre el tiempo total del periodo considerado.
Las horas de parada por mantenimiento que deben computarse son tanto las horas
debidas a paradas originadas por mantenimiento programado como el no programado.
Fiabilidad
La frmula de clculo es muy parecida a la anterior, pero sustituyendo en el numerador
las horas de parada por mantenimiento por horas de parada por mantenimiento no
programado:
Tiempo medio entre paradas (TMEP)
Es el tiempo medio que ha transcurrido entre dos paradas de mantenimiento, y se
requiere para su clculo en el numerador las horas totales del periodo, y en
denominador, el nmero de paradas:
Tiempo medio hasta puesta en marcha (TMPM)
Representa el tiempo medio de duracin de las diversas paradas ocurridas en el periodo
e tem analizado:
Nmero de paradas
Sin ninguna frmula representa el nmero total de eventos que han provocado paradas
debidos a mantenimiento, y representa un indicador en s mismo.
Horas totales de parada
Es la suma de todas las horas de parada que ha sufrido un determinado tem en el
periodo analizado.
