UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
INFORME WPS Y PQR
TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA I
PROFESOR
ING. LEONOR ZEGARRA
AUTORES
OSCCO PEREZ, Alexander Abel 20131122G
Lima Per
RIMAC 07 julio del 2017
OBJETIVOS
El presente informe tiene como objetivo mostrar el correcto llenado de un WPS y
PQR. Utilizando las probetas realizadas para el ensayo de doblez, procederemos a
llenar estos documentos con las medidas especificadas.
INTRODUCCION
Hoy en da es indispensable el uso del WPS para la elaboracin de proyectos con
soldadura, este documento ayuda al soldador a asegurar el cumplimiento de los
requerimientos de la norma. Describe las variables esenciales, no esenciales y
cuando se requiera, las variables suplementarias esenciales de cada procedimiento
de soldadura. Debe estar firmado por el Inspector de Soldadura. El Cdigo AWS
tiene una serie de procedimientos precalificados, por lo cual cuando se va a soldar
con base en este cdigo es necesario nicamente cumplir con lo establecido en el
cdigo.
El PQR es la calificacin a la soldadura, si esta pasa los ensayos dado por la norma
usada. Esta calificacin ayuda en la medida para saber si la soldadura fue hecha
para soportar a las distintas cargas a someter, si la soldadura tiene buena
penetracin o que no existan fallas.
PQR CERTIFICADO DE CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (PQR)
Nombre de la Empresa: UNI Identificacin No.:
Proceso(s) de soldadura: SMAW Basado en el WPS No.:
TIPO: Manual X Semiautomtico Automtico Revisin: Fecha: Por:
Soldador: Omar Solrzano Valencia Tipo:
DISEO DE LA UNION POSICION
Tipo de la unin Tope Ranura: 1G Filete:
Tipo de soldadura: Ranura en V SIMPLE x DOBLE Plancha x Tubera
Abertura de Raz: 1/8 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Longitud de cara de Raz: 1/8 MODO DE TRANSFERENCIA (GMAW):
Angulo de ranura: 60 Radio (J/U) - Corto Circuito Globular Spray
Soporte: SI x NO CORRIENTE: AC DCEP
Material de soporte: A36 PULSO DCEN
Limpieza de raz: SI x NO Mtodo: ESMERIL ELECTRODO DE TUNGSTENO:
METALES BASE Tipo: -
MB 1 MB 2 Tamao: -
Grupo: I I TECNICA
Especificaciones del Acero: SAE A36 SAE A36 Aportacin: Recta Oscilante X
Grado: - - Pase: Simple x Mltiple
Espesor de la plancha: 3/8 3/8 Limpieza
Dimetro (tubera): - - entre pases: Si x No Mtodo: Esmeril
METAL DE APORTE PRECALENTAMIENTO
Especificacin AWS: D 5.1 Temperatura de precalentamiento: -
Clasificacin AWS E 7018 E 6011 Temperatura de interface -
Marca: PROTECCION
Tamao del electrodo 1/8 (3.175mm) Fundente: Revestimiento Gas: -
POSTCALENTAMIENTO Composicin: -
Temperatura: - Velocidad de Flujo: -
Tiempo: - Tamao de la boquilla: -
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Metal de aporte Corriente Velocidad de Velocidad Detalles de la unin
Proces alimentacin
Pase
o
Progresin
Tipo y Amperaje Voltaje del alambre
de avance Y
Clase Diam. (mm/min) (cm/min) Secuencia de soldadura
Polaridad (Amp) (Volt)
1 SMAW E6011 1/8 DCEP 60 - 100 - - -
2 SMAW E7018 1/8 DCEP 90 - 140 - - -
3 SMAW E7018 1/8 DCEP 90 - 140 - - -
: 60 / R : 2.0 mm a 3.0 mm
F : 2.0 mm a 3.0 mm/ T : (6.35
mm)
ELABORADO POR Alexander Oscco Perez FECHA 02 07 - 2017
APROBADO POR COMPAA UNI
PQR RESULTADO DE ENSAYOS
PRUEBAS DE TENSION
rea Esfuerzo de Esfuerzo de
Probeta Ancho Espesor Carga de Localizacin
Seccion Fluencia Fluencia del metal
No. (mm) (mm) Fluencia (Kg) de la rotura
(mm2) Espcimen (MPa) base (MPa)
ENSAYOS DE DOBLEZ GUIADO
TIPO RESULTADO TIPO RESULTADO
CARA Aprobado
RAZ Aprobado
ENSAYO DE TENACIDAD (IMPACTO)
Probeta Ensayo de Caida
No. Ubicacin Tamao de Temperatura Valores de Expansion Lateral de Peso
Entalla Entalla de ensayo impacto % Corte/Mils
Rota No Rota
INSPECCION VISUAL ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
APARIENCIA: irregular ENSAYO DE TINTES PENETRANTES
SOCAVAMIENTO: no RESULTADO: pasa FECHA DE ENSAYO: 19/06/17
POROSIDAD GRANDE: no INSPECCIONADO POR:
CONVEXIDAD no ENSAYO DE ULTRASONIDO
FECHA DE ENSAYO: 19/06/2017 RESULTADO FECHA DE ENSAYO
INSPECCIONADO POR: INSPECCIONADO POR:
Nombre soldador Alexander Oscco Perez Identidad No. -
Ensayos conducidos por: UNI Ensayo de laboratorio No. LAB SOLD
Certificamos que el contenido de este informe es correcto y que las pruebas de soldadura han sido
preparadas, soldadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del
Cdigo.
ELABORADO POR: Alexander Oscco P. APROBADO POR: FECHA: 03-07-17
Realizando el ensayo de tintes penetrantes se observa que no hay
discontinuidades, est listo para el ensayo de dobles.
Despus del ensayo de doblez no se observ discontinuidades, usando
los tintes penetrantes se observ una pequea porosidad.
