UNIVERSIDAD NACIONAL JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN

Fundada en 1968 Decreto Ley N 17358

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA METALRGICA

CARATULA
TEMA:
CORROSION EN LA INDUSTRIA

AUTOR:
CAMILLO CRUZ, Jordan Brian

DOCENTE:
Ing. RONALD

HUACHO PER
2017

i
 DEDICATORIA

A Dios que me ha dado la vida y

fortaleza para terminar este trabajo.
A mis padres por estar ah cuando ms
los necesite, y que por ellos he llegado
hasta aqu, por permitirme soar,
ensearme el valor de la perseverancia
y realizar cada etapa de mi vida en su
debido tiempo.

ii
 AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por haberme

acompaado y guiado a lo largo de mi
carrera, a mis padres por haberme dado
la oportunidad de tener una excelente
educacin en el transcurso de mi vida.

A mis hermanos quienes han sido el

motor de cada una de mis metas
planteadas a futuro que algunas han
sido cumplidas y otras an estn en el
proceso, y agradezco a mis seres
queridos en general.

iii
 INTRODUCCIN

El Per dispone de grandes recursos minerales debindose destacar el Oro, La Plata

y el Cobre, utilizados como fuente generadora de riqueza y principal rubro de produccin
minera.

El proceso de lixiviacin es una etapa fundamental en un proceso hidrometalrgico,

que involucra la disolucin del metal a recuperar desde una materia prima slida, en una
solucin acuosa mediante la accin de agentes qumicos. Las fuentes primarias son las
menas naturales las cuales pueden ser menas nativas, oxidadas, o menas sulfuradas, de
acuerdo a la composicin mineralgica y contenido de cobre.

Lgicamente que las fuentes de mayor importancia para la extraccin de cobre las
constituyen las menas oxidadas y sulfuradas.

Durante las ltimas dcadas se busca nuevas alternativas en los procesos

hidrometalrgicos debido al deterioro ambiental y de salud, ocasionados por los efluentes de
los cidos que se emplean en dichos procesos.

El proceso de lixiviacin con cido ntrico para procesar minerales de cobre, se

desarroll a fin de sustituir el cido sulfrico por ser un insumo qumico fiscalizado (iqf) en el
Per, Bolivia y Colombia.

La investigacin sobre el posible reemplazo de cidos inorgnicos como el sulfrico,

por un cido orgnico y biodegradable como el cido ctrico en la Hidrometalurgia del Cobre;
se encuentra en una etapa de evolucin, en la cual, se busca obtener valores metlicos y
reducir as el uso de productos qumicos nocivos para el suelo y el agua, adems de
potenciar los niveles de recuperacin metalfera.

Para poder elegir el mtodo a utilizarse, hay que tener en cuenta el tipo de mineral a
tratar, si la composicin del mineral es oxido o sulfuro y la ley del mineral.

El mineral del presente trabajo tiene una ley promedio del 3.17% de cobre es oxido y
presenta principalmente el cobre en forma de crisocola.

El autor

iv
 CAPTULO I
GENERALIDADES DE LA PRCTICA PRE-PROFESIONAL

1.1. OBJETIVOS.

1.1.1. Objetivo General.

Contribuir con los conocimientos tericos prcticos adquiridos durante la

etapa universitaria y el desarrollo de las practicas pre profesionales en las
instalaciones del Centro de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico de Materiales
referentes al tema de lixiviacin de cobre, donde se destaca que el informe ser como
una gua para prximas investigaciones de futuros estudiantes de la carrera
profesional.

1.1.2. Objetivos Especficos.

Describir las actividades desarrolladas en el laboratorio durante el proceso de

prcticas.
Conocer las nuevas alternativas de tratamientos metalrgicos para lixiviacin
de cobre, a la vez las leyes del mineral oxidado.
Demostrar que se puede extraer Cobre usando cido ctrico como disolvente
en la lixiviacin de minerales de cobre tipo crisocola.

1.2. IMPORTANCIA.

La importancia de este presente informe radica en contribuir con los conocimientos

y experiencia adquiridas durante el periodo de mis practicas pre profesional que se
llev a cabo en el periodo de 3 meses en las instalaciones del Laboratorio del Centro
de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico de Materiales siguiendo el trabajo
detalladamente y con la supervisin del ingeniero en las prcticas, para as poder
desarrollar los conocimientos adquiridos en las aulas universitarias y transferirlas ms
adelante al campo laboral.

5
1.3. ALCANCES Y LIMITACIONES.

1.3.1. Alcances.

Capacitaciones antes de las prcticas a realizar en cuanto a cmo prevenir los

accidentes, el uso de los equipos de proteccin personal (EPP), materiales y reactivos
para el proceso de lixiviacin, como reconocer los riesgos en todas las actividades, en
los equipos, maquinarias de trabajo y en el medio ambiente.

1.3.2. Limitaciones.

Adaptacin al medio de trabajo, manejo de maquinarias y materiales durante los

primeros das de las prcticas por no conocer del uso correcto de algunos de estos
antes mencionados.

1.4. RESUMEN.

En el presente informe se describe sobre las prcticas pre - profesionales

efectuadas en el Centro De Investigacin Y Desarrollo Tecnolgico De Materiales, en
ella se detalla la experiencia adquirida durante la permanencia como practicante
durante 3 meses en dicha instalacin de acuerdo a las normas establecidas de la
facultad.

El informe se ha dividido en 4 captulos: Capitulo I; describe las generalidades

de la prctica como objetivos, importancia, alcances y limitaciones, Capitulo II;
describe sobre las actividades realizadas en la Facultad, Capitulo III; describe sobre
los trabajos realizados en el laboratorio durante los meses de prcticas referentes al
tema de investigacin, Capitulo IV; describe sobre el trabajo especfico que se eligi
sobre lixiviacin de minerales oxidados por agitacin con cido ctrico donde se
controla la extraccin del cobre en el tiempo.

Como parte final consta de conclusiones y recomendaciones sobre nuestra

experiencia donde se est plasmando lo que creemos necesario. Por ultimo tiene una
lista de libros y anexos.

6
 CAPTULO II

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA METALRGICA

2.1. ANTECEDENTES.

La actual Facultad de Ingeniera Qumica y Metalrgica se cre el 28 de octubre

de 1982 mediante resolucin Rectoral N4644-82-UH con el nombre : Facultad de
ingeniera Qumica.

La Escuela Acadmica Profesional de Ingeniera Metalrgica, se encuentra

ubicado en el pabelln sur de la Facultad de Ingeniera Qumica y Metalrgica, de la
Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin, con direccin Av. Mercedes
Indacochea s/n en el distrito de Huacho, Provincia de Huaura, departamento de Lima.

La Escuela Profesional de Ingeniera Metalrgica de la Facultad de Ingeniera

Qumica y Metalrgica, fue creada mediante Consejo de Facultad de fecha 24 de
Agosto de 1993, en el cual se form la Comisin de Elaboracin de Proyecto de
Creacin y Funcionamiento, aprobado mediante Resolucin del Decanato de
Ingeniera Qumica N 104-93-FIQ y Refrendado por Resolucin Rectoral N 448-93-
UH, de fecha 29 de septiembre de 1993, de acuerdo a la asamblea estatutaria ley N
30220 en el 2014 el nombre cambia de nombre a Escuela Profesional de Ingeniera
Metalrgica.

Desde su creacin tiene una vida acadmica de 23 aos, cuenta con siete
docentes, (26) promociones a la actualidad, consta de cuatro (04) Planes Acadmicos;
mientras la nueva currculo acadmica; plan N cinco (5) se implementara para el ao
2016-II.

En el ao 2000 se apertura la modalidad de Practicas Pre-Profesionales, para la

obtencin del Grado Acadmico de Bachiller, contando as con ocho (08) equipos en
el laboratorio de nuestra escuela. Actualmente cuenta con una extensin territorial de
4000 m2.

7
 En La Actualidad Nuestra Escuela Cuenta Con El Centro De Investigacin Y
Desarrollo Tecnolgico De Materiales Cuyo Centro Esta Dividido en 4 reas:

- Laboratorio de Preparacin de Minerales.

- Laboratorio Concentracin de Minerales.
- Laboratorio Ensayo de Materiales.
- Laboratorio Tratamiento Trmico.
- Laboratorio de Pirometalurgia.
- Laboratorio Hidrometalurgia.
- Laboratorio Procesamiento de Metales.

Nuestra Escuela maneja el liderazgo en la Facultad de Ingeniera Qumica y

Metalrgica, siendo tres sus principales caractersticas: organizada, compacta y
disciplinada; consolidndose as como la Escuela lder en el sistema universitario.

2.1.1. Poblacin Actual.

En la actualidad se cuenta con estudiantes en la E.P. de ingeniera Metalrgica

de la facultad de Ingeniera Qumica y Metalrgica, como se puede apreciar en el
siguiente cuadro.

Tabla 1: Alumnos matriculados por semestre acadmico.

2012 2013 2014 2015 2016

Ingeniera Metalrgica 321 326 336 340 371 379 381 386 398 394
Ingeniera Qumica 271 270 262 284 283 312 320 334 353 349
Fuente: Registro acadmico.

2.1.2. Ubicacin.

La Escuela Profesional de Ingeniera Metalrgica se encuentra ubicada en el

departamento de Lima, provincia de Huaura, distrito de Huacho, en la ciudad
universitaria Jos Faustino Snchez Carrin, en la parte sur en la Facultad de
Ingeniera Qumica y Metalrgica.

8
2.2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.

2.2.1. Organizacin.

En la estructura orgnica se han considerado las unidades operativo-

funcionales que sealan el estatuto universitario y las actividades de carcter
estrictamente indispensables para el adecuado funcionamiento de la Escuela
Profesional de Ingeniera Metalrgica.

Adems, las funciones que han sido agrupados por rganos de gobierno de
control, asesoramiento, apoyo, con especificacin del propsito de cada uno, en
concordancia con los objetivos institucionales y sus necesidades reales, operativas,
econmicas, financieras, administrativas, la cual redundara en la familia metalurgista y
la comunidad universitaria en general, las cuales dentro de su organizacin estn
integradas como una sola fuerza de trabajo tal como se muestra a continuacin:

Tabla 2: Organizacin de la Facultad de Ingeniera Qumica y Metalrgica.

Decano Dr. Berardo Beder, Ruiz Snchez.

Director de Ingeniera Metalrgica Ing. Juan Manuel, Ipanaque Roa.
Director de Ingeniera Qumica Ing. Ronald Ruiz, Ramos Pacheco.
Secretario Acadmico Mg. Eduardo Octavio, Carreo Cisneros
Administrativo
Jefe Departamento Dr. Alberto, Snchez Guzmn.
Comisin de Grados Acadmicos y Presidente: Dr. Alberto, Snchez Guzmn.
Ttulos Profesionales Secretario: Ing. Juan, Chuquilin Arvildo.
Vocal: Ing. Joaqun Jos, Abarca
Rodrguez.
Comisin de Proyeccin Social Jefe: Mg. Dalila Inocenta, Zavaleta Sotelo.
Comisin de acreditacin Presidente: Dr. Jorge Luis, Mendoza
Ascurra.
Comisin de Practica Pre Ing. Edwin Guillermo, Glvez Torres.
Profesionales Ing. Joaqun Jos, Abarca Rodrguez.

9
2.2.2. Organizacin del Laboratorio.

Tabla 3: Turno diurno.

DESCRIPCION CANTIDAD

Jefe de laboratorio 1

Auxiliar 0

Practicante 8

Total 9

2.2.3. Organigrama de la Facultad Ingeniera Qumica y Metalrgica UNJFSC.

Consejo de Facultad

Decano Secretaria Acadmica

Comisin de Jefe de Proyeccin Grados y Ttulos

Acreditacin Departamento de Social
Ingeniera Qumica
y Metalrgica

Director de la E.A.P Director de la E.A.P

Ingeniera Metalrgica Ingeniera Qumica
c

Centro de Investigacin
V y Laboratorio de Laboratorio de Laboratorio
Desarrollo Tecnolgico Metalurgia Operaciones Anlisis
de Materiales Unitarias Instrumental

Laboratorio Laboratorio
rea de Metalurgia rea de Metalurgia Qumica Analtica Termodinmica
Extractiva Fsica y Fisicoqumica

Laboratorio
rea de Metalurgia rea de Laboratorio
Qumica Orgnica
de Procesamiento Concentracin de Qumica
de Metales minerales General

Fig. 1: Organigrama de Decanatura.

10
2.3. VISIN Y MISIN

2.3.1. Visin.

Ser lder en el mbito nacional en:

La formacin acadmica de ingenieros con grandes aptitudes para la solucin

de problemas del sector metalrgico en los campos investigativos y profesional.
Las acciones encaminadas a mejorar las condiciones sociales y econmicas
del entorno, propiciando en todo momento la preservacin del medio ambiente.
La interaccin con la comunidad en los diversos campos de la extensin
universitaria, soportados en la idoneidad de su planta docente e investigativa y
en una slida infraestructura fsica y de laboratorios de primer orden.
La credibilidad y reconocimiento de su excelencia acadmica por parte de
estamentos estatales, productivos y sociales (FIQyM, 2010).

2.3.2. Misin.

Formar Profesionales:

Con gran sentido tico y de responsabilidad social; con amplios conocimientos,

habilidades y destrezas en las reas de Metalurgia, que los haga competentes
y les permita contribuir en la solucin de la problemtica de la realidad nacional
con proyeccin hacia la globalizacin enmarcada por el mantenimiento de los
ecosistemas.
Competitivos que cumplan los estndares mnimos para auto evaluacin con
fines de acreditacin de carreras de ingeniera, para incorporar al mercado
laboral y competir con Profesionales de una calidad reconocida las cuales se
lograran mediante una enseanza riguroso y laboratorio adecuados, que
servicio para el mejoramiento de egresados competitivo para incorporar a la
industria nacional.

11
2.4. PRODUCTOS.

La Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Metalrgica formar

profesionales en Ingeniera Metalrgica para incorporarse al mercado laboral con los
conocimientos tericos, prcticos que satisfacer los estndares que requiere la
Industria Nacional.

2.5. DESCRIPCION DEL PROCESO.

2.5.1. Ingreso.
Todos los aos la escuela por medio del Director de Escuela Acadmico
Profesional de Ingeniera Metalrgica, solicita a la comisin de admisin la cantidad de
40 vacantes que deben de ingresa para estudiar la carrera de ingeniera metalrgica,
mediante un concurso pblico para cubrir la vacantes requeridas.
Inscripcin para la Admisin

Examen Admisin

No
No ingresa Cumple
Si

Pago derecho de ingreso

No
Pierde vacante Cumple
Si

Constancia de ingreso

Pagos de matrcula y requisitos

No
Pierde vacante Cumple
Si

Matricula

Alumno

Fig. 2: Diagrama de admisin y matricula.

12
2.5.2. Formacin.

Durante los 5 aos (X Ciclos) de estudio los alumnos llevan los cursos bsicos
de qumica, matemtica, fsica en los cursos bsicos mientras que a partir del 5 ciclo
llevan curso relacionado a la carrera de ingeniera metalrgica de aplicacin.

Matricula I Ciclo

Estudios I Ciclo

No

Evaluacin

Si

Estudios X Ciclo

No

Evaluacin

Si

Egresado

Fig. 3: Diagrama de estudio de los X ciclos.

13
2.5.3. Obtencin Grado de Bachiller.

El egresado o el alumno a partir del VIII ciclo solicita practica pre profesional
para realizar las prcticas pre profesionales, para elaborar el informe se necesita tres
meses de haber practicado en una empresa relacionado a la parte de los procesos
metalrgicos, en empresas privadas, estatales. Luego de ello elaborara el informe,
para luego sustentarlo, posteriormente hacer los trmites necesarios para solicitar el
grado acadmico de bachiller.

Egresado

Practica pre
profesional
No

Cumple

Si

Informe de Prctica
pre profesional

No
Sustenta

Si

Tramite de Grado
Acadmico de Bachiller

Bachiller en Ingeniera
Metalrgica

Fig. 4: Diagrama de proceso de obtener el grado acadmico de Bachiller.

14
2.5.4. Obtencin Ttulo Profesional.

Para obtener el ttulo profesional de ingeniero metalrgico, el egresado debe de

realizar un trabajo de investigacin o tesis, luego sustentarlo ante los jurados
nombrados por grados y ttulos de la facultad, con la finalidad de darle veracidad al
trabajo realizado.

Solicitud plan de tesis

Elaboracin plan de
tesis

No
Revisin

Si

Borrador de
tesis

No

Revisin y
Sustentacin

Si

Tramite de
Titulo

Ttulo de Ingeniero
Metalrgico

Fig. 5: Diagrama de proceso de obtener el ttulo.

15
2.6. CONTROL DE CALIDAD.

El control de calidad se realiza desde el momento que ingresan los alumnos de

acuerdo los estndares establecidos por la universidad.

Estos estndares se prctica durante los 10 ciclos acadmicos, no solo en la

parte acadmico sino en lo humano social, seguridad personal y ambiental, que los
profesionales que salen de las aulas universitarias deben de realizar un desarrollo
sostenible, conservado los recursos para los futuros habitante de nuestro pas.

Los estndares estn establecidos en un principio como una actividad

voluntaria para encontrar los reconocimientos de nuestra sociedad, pero en los ltimos
aos ya estn obligando, esto se debe a los intereses de los grandes quienes ven solo
los intereses de las trasnacionales y no de los pueblos ya que cada da estudian los
hijos del pueblo y esto reclaman sus derechos y deberes como ciudadanos que
somos.

16
 CAPTULO III
TRABAJO DESARROLLADO POR EL PRACTICANTE

3.1. DESCRIPCIN DEL PLAN DE TRABAJO.

3.1.1. Diagrama de las Actividades Realizadas.

Tabla 4: Control de Programa de Prctica Pre Profesional.

ACTIVIDAD DURACION SEP-DIC

COD TAREA DIAS INICIO FIN
Act.1 Capacitacin sobre seguridad industrial 14 02/09/16 15/09/16
e higiene.
Act.2 Construccin de Diagrama de Flujo de 10 16/09/16 25/09/16
las pruebas en el Laboratorio.
Act.3 Preparacin de muestra. 14 26/09/16 09/10/16
Act.4 Determinacin de la gravedad especifica 7 10/10/16 16/10/16
Act.5 Chancado de minerales. 11 17/10/16 27/10/16
Act.6 Eficiencia de Chancado. 13 28/10/16 09/11/16
Act.7 Anlisis de Ley de Cabeza del mineral. 12 10/11/16 21/11/16
Act.8 Lixiviacin por agitacin 2 22/11/16 23/11/16
Act.9 Anlisis de consumo de cido ctrico 9 24/11/16 02/12/16
Total 92 Das

3.1.2. Diagrama de Gantt.

Tabla 5: Diagrama de Gantt.

diagrama de Gantt
PROYECTO Practica Pre Profesional
UNIDAD DE TIEMPO DIAS
FECHA DE INICIO 02/09/2016

ACTIVIDAD
ACTIVIDAD NOMBRE DURACIN PRECEDENTE INICIO FINALIZACIN INSTRUCCIONES
A Act. 1 14 02/09/2016 15/09/2016 INTRODUCIR POR ORDEN:
B Act. 2 10 A 16/09/2016 25/09/2016 1 - FECHA DE INICIO
C Act. 3 14 B 26/09/2016 09/10/2016 2 - ACTIVIDADES POR ORDEN
D Act. 4 7 C 10/10/2016 16/10/2016 CRONOLGICO DE INICIO
E Act. 5 11 D 17/10/2016 27/10/2016 3 - DURACIN EN DIAS
F Act. 6 13 E 28/10/2016 09/11/2016 4 - INDICAR LA ACTIVIDAD PRECEDENTE
G Act. 7 12 F 10/11/2016 21/11/2016 5 - MODIFICAR EL GRFICO: (VER AYUDA)
H Act. 8 2 G 22/11/2016 23/11/2016 Formato de ejes/Escala de valores ejes (Y)
I Act. 9 9 H 24/11/2016 02/12/2016 MNIMO 42615
J MXIMO 42706

17
 DIAGRAMA DE GANTT

02-0 9-16 12-0 9-16 22-0 9-16 02-1 0-16 12-1 0-16 22-1 0-16 01-1 1-16 11-1 1-16 21-1 1-16 01-1 2-16

Act. 1
A

Act. 2
B

Act. 3
C

Act. 4
D

Act. 5
E

Act. 6
F

Act. 7
G

Act. 8
H

Act. 9
I
J
K

Fig. 6: Diagrama de Gantt.

18
3.2. DESCRIPCION DEL TRABAJO DESARROLADO.

3.2.1. Capacitacin sobre Equipo de Proteccin Personal.

Los practicantes junto con los alumnos de cursos de concentracin de

minerales I y II, se capacitan respecto al uso de los equipos de seguridad personal,
para poder asistir a las prcticas, dentro de ello se toma los temas sobre peligros y
riesgos que pude suceder dentro del laboratorio.

Como toda institucin en beneficio del sistema de seguridad ocupacional, de

manera voluntaria debe de capacitar al personal para que esto sepa y haga uso de los
equipos de proteccin personal, ya que los alumnos que salen de las universidades
deben de ser conscientes sobre la seguridad personal.

Con ello aplicarlo en virtud a la ley 29783 y el decreto supremo DS-024-2016-

EM, que establece los lineamientos en beneficio de las personas que trabajan en
cualquier empresa pblico o privada.

19
3.2.2. Construccin Diagrama de Flujo de las Pruebas en el Laboratorio.

MINERAL

CHANCADORA DE QUIJADA 3 4

CUARTEO

TAMIZADO #-200

MUESTREO

MOLIENDA

FILTRACION

PREPARACION
DE MUESTRA SECADO

PULVERIZACION

HIDROMETALURGIA LIXIVIACION POR AGITACION

FILTRACION Y ANALISIS
DE SOLUCION

Fig. 7: Flow Sheet Proceso de prctica.

20
3.2.3. Preparacin de la Muestra.

La preparacin de la muestra implica ciertas tcnicas, las cuales se deben

tener en cuenta ya que tiene como finalidad obtener de forma adecuada y con el
menor error posible la porcin de un todo del mineral.

La preparacin de la muestra comprende bsicamente las operaciones de

chancado, cuarteo, tamizado, muestreo, molienda, filtracin, secado, pulverizacin.

Fig. 8: Muestra del mineral.

3.2.4. Determinacin de la Gravedad Especfica.

La gravedad especfica se determin empleando el mtodo del Picnmetro.

=
( + + ) ( + )
( )

Dnde:
H2O = Densidad del agua.

La densidad del agua es el peso del agua sobre los 50 cm3 razados en cada
Picnmetro utilizada.
2
2 =
2

21
 Tabla 6: Densidad de Mineral.

Peso Peso Peso Picnmetro Peso Volumen Densidad

Mineral Picnmetro Picnmetro + muestra+ de VH2O de mineral
(g) (50 ml) + mineral H2O H2O mineral (g/ml)
Muestra
4,48 28,87 33,35 82,02 48,67 48,27 1,73 2,59
1
Muestra
3,81 28,87 32,68 81,65 48,97 48,57 1,43 2,66
2
Muestra
3,62 28,87 32,49 81,54 49,05 48,65 1,35 2,68
3

Fig. 9: Sacado muestra a hallar la densidad de mineral.

22
3.2.5. Chancado de Minerales.

En minera, para la reduccin del tamao del mineral extrado desde la mina,
se utilizan equipos, los cuales, estn diseados para imprimir la fuerza necesaria para
lograr la propagacin de las grietas en el mineral. Estos equipos se llaman
Chancadoras, los cuales, se caracterizan por tratar el mineral proveniente desde la
mina. El proceso de chancado se lleva a cabo por etapas sucesivas (chancado
primario, secundario, terciario, etc.), de manera de ir paulatinamente reduciendo de
tamao las partculas del mineral, hasta lograr el tamao ptimo para el proceso
posterior de tratamiento metalrgico.

El principal propsito del chancado es efectuar las reducciones de tamao

necesarias, hasta obtener un proceso de una granulometra adecuada que permita el
desarrollo de la lixiviacin.

Las chancadoras se pueden clasificar en:

Chancadora de mandbulas.
Chancadora giratoria.
Chancadora de rodillos.
Chancadora de cono.
Chancadora de martillos.
Chancadora de impacto.

Para lograr el tamao deseado de pulgada, en el proceso del chancado se

utiliza la combinacin de tres equipos en lnea que van reduciendo el tamao de los
fragmentos en etapas, las que se conocen como etapa primaria, etapa secundaria y
terciaria.

En la etapa primaria, la chancadora primaria reduce el tamao mximo de los

fragmentos a 8 pulgadas de dimetro.
En la etapa secundaria, el tamao del material se reduce a 3 pulgadas.
En la etapa terciaria, el material mineralizado logra llegar finalmente a pulgada.

23
3.2.5.1. Anlisis Granulomtrico.

Tabla 7: Anlisis granulomtrico.

Malla Abertura (u) Peso (g.) % Peso G(x) F(x)

10 2000 0,21 0,105 0,105 99,90
20 850 55,96 27,86 27,96 72,04
30 600 20,03 9,97 37,93 62,07
50 300 33,52 16,69 54,62 45,38
70 212 14,35 7,144 61,76 38,24
100 150 14,73 7,333 69,10 30,90
140 106 16,06 7,995 77,09 22,91
200 75 15,99 7,960 85,05 14,95
-200 0 - 50 mm 30,03 14,949 100,00 0,00
Total 200,88

ANALISIS GRANULOMETRICO
99.90
100.00
90.00
80.00 72.04
70.00 62.07
Porcentaje

60.00
45.38
50.00
38.24
40.00 30.90
30.00 22.91
20.00 14.95

10.00
0.00
1 10 100 1000 10000
Abertura (u)

Fig. 10: Porcentaje Acumulado en Funcin de su distribucin granulomtrico.

24
3.2.6. Molienda.

Mediante la molienda, se continua reduciendo el tamao de las partculas que

componen el mineral, para obtener una granulometra mxima de 180 micrones (0,18
mm), la que permite finalmente la liberacin de la mayor parte de los minerales de
cobre en forma de partculas individuales.

3.2.6.1. Tiempo de Moliendabilidad.

Hemos realizado este proceso en 5 tiempos respectivamente:

Tabla 8: Moliendabilidad en 0 min.

Tiempo = 0 min

Malla Abertura Peso g f(x)f G(x)f F(x)f

50 297 120,24 64,01 64,01 35,99
70 210 13,9 7,40 71,41 28,59
100 150 12,9 6,87 78,28 21,72
140 105 10,91 5,81 84,09 15,91
200 74 9,59 5,11 89,19 10,81
-200 20,3 10,81 100,00 0,00
187,84 100,00

Tabla 9: Moliendabilidad en 5 min.

Tiempo = 5 min

Malla Abertura Peso g f(x)p G(x)p F(x)p

50 297 15,35 3,22 3,22 96,78
70 210 41,67 8,75 11,97 88,03
100 150 86,95 18,25 30,22 69,78
140 105 92,72 19,46 49,69 50,31
200 74 65,01 13,65 63,33 36,67
-200 174,66 36,67 100,00 0,00
476,36 100,00

25
 Tabla 10: Moliendabilidad en 10 min.

Tiempo = 10 min

Malla Abertura Peso g f(x) G(x) F(x)

50 297 3,3 0,70 0,70 99,30
70 210 5,75 1,21 1,91 98,09
100 150 24,3 5,12 7,03 92,97
140 105 69,68 14,69 21,73 78,27
200 74 105,35 22,21 43,94 56,06
-200 265,85 56,06 100,00 0,00
474,23 100,00

Tabla 11: Moliendabilidad en 15 min.

Tiempo = 15 min

Malla Abertura Peso g f(x) G(x) F(x)

50 297 1,81 0,37 0,37 99,63
70 210 3,27 0,67 1,04 98,96
100 150 11,39 2,33 3,36 96,64
140 105 38,12 7,79 11,15 88,85
200 74 76,38 15,60 26,75 73,25
-200 358,57 73,25 100,00 0,00
489,54 100,00

Tabla 12: Moliendabilidad en 20 min.

Tiempo = 20 min

Malla Abertura Peso g f(x) G(x) F(x)

50 297 2,06 0,43 0,43 99,57
70 210 3,12 0,65 1,08 98,92
100 150 7,16 1,49 2,57 97,43
140 105 21,15 4,41 6,98 93,02
200 74 47,28 9,85 16,83 83,17
-200 399,21 83,17 100,00 0,00
479,98 100,00

26
 %-200m
90.00
80.00 y = -0.0974x2 + 5.5734x + 10.863
R = 0.9996
70.00
60.00
% Pasante -200m

50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 5 10 15 20 25

Tiempo (min)

Fig. 11: Curva de prolongacin pasante vs tiempo %-200m

x y
Tiempo %- %-200m= 3,626 Tiempo(min) + 15,73
(min) 200m
0 10,81
5 36,67 %-200M= 80
10 56,06
15 73,25 ECUACIN LINEAL
20 83,17 min seg
10,00 51,99 Tiempo
17 43
(min)= 17,72 min
a= 3,626
b= 15,73 ECUACIN POLINOMICA
- t(min)
%-200m = 0,0974 t(min)2 + 5,5734 + 10,863

min seg
t(min) = 18,18 min 18 11

-2,58 %

27
3.2.6.2. Eficiencia de moliendabilidad.

Tabla 13: Eficiencia en 5 min.

Malla Abertura G(x)f G(x)p Eficiencia

50 297 64,01 3,22 94,97
70 210 71,41 11,97 83,24
100 150 78,28 30,22 61,39
140 105 84,09 49,69 40,91
200 74 89,19 63,33 28,99
-200 0 100,00 100,00

Tabla 14: Eficiencia en 10 min.

Malla Abertura G(x)p G(x) Eficiencia

50 297 64,01 0,70 98,91
70 210 71,41 1,91 97,33
100 150 78,28 7,03 91,02
140 105 84,09 21,73 74,16
200 74 89,19 43,94 50,74
-200 0 100,00 100,00

Tabla 15: Eficiencia en 15 min.

Malla Abertura G(x) G(x) Eficiencia

50 297 64,01 0,37 99,42
70 210 71,41 1,04 98,55
100 150 78,28 3,36 95,70
140 105 84,09 11,15 86,74
200 74 89,19 26,75 70,00
-200 0 100,00 100,00

28
 Tabla 16: Eficiencia en 20 min.

Malla Abertura G(x) G(x) Eficiencia

50 297 64,01 0,43 99,33
70 210 71,41 1,08 98,49
100 150 78,28 2,57 96,72
140 105 84,09 6,98 91,70
200 74 89,19 16,83 81,13
-200 0 100,00 100,00

EFICIENCIA
100.00
90.00
80.00
70.00
Liberacin

60.00 y = -0.2829x2 + 10.371x - 3.2208

50.00 R = 0.9946
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 5 10 15 20 25
Tiempo (min)

Fig. 12: Eficiencia de moliendabilidad.

x Liberacin
Eficiencia= 90
Tiempo
(min) Eficiencia
0 ECUACIN POLINOMICA
5 40,91 %-200m = -0,2829 t(min)2 + 10,371 t(min) + -3,2208
10 74,16
15 86,74
20 91,70 min seg
10,00 73,38 t(min) = 15,79 min 15 47

82,46 %

29
3.2.7. Anlisis de Ley de Cabeza.

La concentracin de cada metal de mena en una muestra de roca, usualmente

expresado en porcentaje en peso (Ej. 1,2% Cu). Si las concentraciones son muy bajas,
como las de Au, Ag, Pt y otros, la concentracin puede expresarse como gramos por
tonelada (g/t). La ley promedio de un depsito se calcula sobre la base del promedio
ponderado de ensayos de un gran nmero de muestras recolectadas el depsito
(superficie, canales, sondajes, etc.) y a menudo usando procedimientos estadsticos
sofisticados (geo estadstica) y su estimacin ser ms exacta y confiable a mayor
densidad de muestreo.

3.2.8. Lixiviacin por agitacin.

La lixiviacin por agitacin es un tipo de lixiviacin en la que se agita una pulpa

formada por partculas finas y reactivos. Se utiliza para menas de alta ley o cuya
especie til es de alto valor comercial, debido a los grandes costos de inversin. Su
objetivo es tener recuperaciones ms altas en tiempos ms cortos.

El mineral utilizado est constituido por gruesos de menos de 2 mm de

dimetro y alta cantidad de finos (hasta 200 um). Sin embargo, este factor debe ser
bien controlado. El porcentaje de finos utilizado para la lixiviacin del cobre, por
ejemplo, debe ser menor al 40% para partculas menores a 75 um. Un exceso de finos
alterara la permeabilidad dela masa lixiviada, impidiendo una buena filtracin del
relave y tambin dificultara la separacin solido-liquido posterior de la pulpa lixiviada.
El exceso de gruesos tambin debe ser controlado, ya que estos producen problemas
en la agitacin.

El tamao y disposicin de la especie til dentro de la mena influye en el grado

de molienda requerido para su liberacin y exposicin a la solucin lixiviante. En
cuanto a la composicin, se debe tener en cuenta la presencia de arcillas, ya que
estas se producen muchos finos. Adems, el mineral a lixiviar debe tener una baja
porosidad.

30
3.2.9. Anlisis de Cobre Lixiviable y Consumo de cido.

Este anlisis se hace total de las muestras es decir, aun que aquellas que
entraran en el compsito con el fin de tener informacin de su comportamiento al
respecto y que pudiera ser de alguna forma utilizada en el futuro.

3.3. SITUACIN ACTUAL Y PROBLEMTICA EN EL REA DE TRABAJO

ASIGNADO.

Como en todo centro de enseanza pblica se tiene dificultad en la parte de

infraestructura, presupuestos, etc., por lo que es difcil realizar satisfaccin las
prcticas que se imparten, pero sin embargo se realizan las prcticas a un 90% de lo
programado, virtud a ello sera necesario que las autoridades puedan invertir y
designar recursos para su funcionamiento cabal.

Al principio, hubo dificultades de adaptacin por desconocimiento y experiencia en

el manejo de equipos, de modo que toda manipulacin se hizo con la supervisin del
ingeniero encargado.

El nivel de concentracin del mineral no es fcil de tratar, sin embargo esto no es

difcil para jefe de laboratorio encargado debido a su amplia experiencia.

3.4. APRECIACIN CRTICA TCNICO ORGANIZACIONAL.

La empresa pblica buscando la competitividad y superar una la lentitud del

centralismo se busca mejorar deficiencia en el manejo de personal y la
implementacin para el mejoramiento de la infraestructura y la calidad de servicio, es
necesario buscar la investigacin, por lo que la alta direccin debe de tomar
decisiones para mejorar la calidad de servicio y por ende su ingreso econmico.

El funcionamiento del rea de laboratorio, respecto a su organizacin y

desempeo del practicante, desde mi punto de vista, lo encuentro satisfactorio, las
funciones estn establecidas, cada integrante da cumplimiento a su correspondiente
rol y no se percibe debilidades ni dificultades.

El ingeniero jefe de laboratorio es quien da las rdenes de dosificacin segn su

experiencia y verificando la naturaleza del mineral, los operarios las aplican.

31
 CAPTULO IV
LIXIVIACION CON CIDO CTRICO POR AGITACION DE MINERAL
OXIDADO EMPLEANDO COMO MEDIO DISOLVENTE EL AGUA DE MAR
PARA LA EXTRACCIN DE COBRE A NIVEL DE LABORATORIO

4.1. FORMULACIN DEL PROBLEMA.

En qu medida la lixiviacin con cido ctrico por agitacin de mineral oxidado

empleando como medio disolvente el agua de mar nos permitir la extraccin de cobre
a nivel de laboratorio?

4.2. PREMISAS.

La lixiviacin con cido ctrico por agitacin de mineral oxidado empleando

como medio disolvente el agua de mar y realizando el proceso de tratamiento, tiempo
y dosificacin, nos permitir la extraccin de cobre en solucin a nivel de laboratorio.

4.3. OBJETIVOS.

4.3.1. Objetivo General.

Evaluar la lixiviacin con cido ctrico por agitacin de mineral oxidado

empleando como medio disolvente el agua de mar, para la extraccin de cobre a nivel
de laboratorio.

4.3.2. Objetivos Especficos.

El objetivo utilizando los mtodos de lixiviacin como son agitacin:

- La evaluacin de un mineral oxidado de cobre caracterstico, que presenta el

cobre en forma de crisocola, utilizando el 6 8 7 como agente lixiviante.
- Se evaluaran el consumo de cido ctrico, tiempo de lixiviacin, utilizando los
mtodos de lixiviacin por agitacin.
- Hacer comparaciones y obtener parmetros de operacin, que sirvan de gua
para este tipo de mineral.

32
4.4. MARCO TEORICO.

En la zona Sur del Per existen minerales oxidados de cobre que se procesan
actualmente mediante el mtodo convencional de lixiviacin con H2SO4 que es
altamente contaminante, razn por la cual se propone formular un proceso alternativo
que pueda producir iguales o mejores rendimientos en la recuperacin de cobre y ser
menos ofensivo del medio ambiente (Alfaro y Ordoez, 2013).

El mineral de cobre extrado de los socavones de los cerros contiene alta ley de
Cu, cuyo anlisis qumico es realizado por titulacin con cianuro. En donde se
concluye que en la lixiviacin de minerales de cobre con solucin de cido ctrico se
obtiene porcentajes de hasta 68% con un tiempo de lixiviacin de 4 horas y tamao de
mineral malla -60 (Quille, 2010).

En estudios de lixiviacin de cobre provenientes de cerros de Puno, a partir de

la malaquita mediante soluciones de cido ctrico propone el uso de soluciones
diluidas de cido ctrico, por este ser un cido biodegradable, ya que se encuentra
principalmente en el zumo de limn, y en otras frutas de consumo humano razn por la
que no debe contaminar el medio ambiente, constituyndose entonces este reactivo
en una alternativa en la extraccin de cobre a partir de la malaquita por proceso
hidrometalrgicos. (Herrera, 2010).

Sobre el uso de agua de mar en procesos hidrometalrgicos, la investigadora

Isabel Gutirrez preciso que el uso de agua de mar no es reciente, en Chile se usa
ms de 30 aos, en los procesos de lixiviacin y en la concentracin de minerales, ya
sea directa o desalinizada. Sin embargo, es importante tener presente dos barreras
relevantes: Por un lado, el transporte del agua de mar y, por otro, el impacto de la
composicin del agua de mar sobre el proceso (Isabel Gutierrez).

Jorge S. Aguad, Hctor D. Jordn, Toms Vargas (s/f), en su trabajo de

investigacin Lixiviacin de minerales oxidados de cobre con soluciones acidas de alta
carga inica, concluye que la velocidad de disolucin de cobre est limitada por la
difusin del ion cprico a travs de la capa de residuo de la lixiviacin desde la zona
de reaccin hacia la solucin, tanto para soluciones diluidas como concentradas.
(Jorge S. Anguad, Hector D. Jordan, Tomas Vargas.).

33
4.4.1. Hidrometalurgia.

La hidrometalurgia es una disciplina de la metalurgia extractiva, que se ocupa

de los mtodos y la ciencia de la extraccin de metales por medios acuoso (Havlik,
2008).

La hidrometalurgia involucra varios aspectos, e incluye todas las formas de

extraccin de materiales de la corteza terrestre por medio de lixiviacin y recuperacin
del fluido. Se ocupa principalmente de minerales, sales y otras soluciones de
ocurrencia natural, pero la teora y la prctica pueden extenderse a contaminantes
introducidos por la actividad humana a los suelos o hasta los procesos geolgicos
secundarios que dan lugar a yacimientos. Por tanto la hidrometalurgia es un campo
interdisciplinario que involucra a la geologa, qumica, hidrologa, metalurgia extractiva,
ingeniera de minas, ingeniera de procesos y economa (Bartlett, 1998).

4.4.2. Geologa de los Yacimientos de Cobre.

De acuerdo a la geologa los principales yacimientos de cobre se clasifican

como estratiformes, de sulfuros masivos y porfdicos. Los yacimientos porfdicos son
lo ms importantes, ya que constituyen la principal fuente de extraccin de cobre
debido a su gran volumen, la explotacin puede resultar econmicamente atractiva
aun en concentraciones de cobre cercanas al 0.4%.

34
 Fig. 13: Seccin de un yacimiento porfdico de Cobre.
Fuente: (Bartlett, 1998)

Un yacimiento porfdico de cobre, en su estado original de formacin corresponde

a un cuerpo intrusivo que contiene mineralizacin primaria finamente diseminada de
calcopirita y de pirita, el cual es sometido a la accin de los niveles de agua superficial
cargada con oxgeno por su cercana al ambiente atmosfrico, las sales que en ella se
disuelven y la accin cataltica de las bacterias. En dichas condiciones se produce una
oxidacin, disolucin y transporte del cobre, hierro y otros elementos de importancia.
Este transporte de soluciones mineralizadas a travs de la roca, da lugar a reacciones
de formacin de nuevas especies minerales (sulfuros secundarios), que pueden llegar
a acumularse en cantidades econmicamente importantes formando lo que se conoce
como una zona de enriquecimiento secundario. Una oxidacin posterior de esta zona
de enriquecimiento, puede conducir a la formacin de los llamados minerales
oxidados. En algunos casos la erosin juega un papel importante, y es posible que
alguna de dichas zonas no estn presentes o que existan zonas de composicin mixta
(Mihovilovic, 2004).

Fig. 14: Zona de lixiviacin natural y oxidacin en un yacimiento porfdico de cobre.

35
4.4.3. Mineraloga.

La mineraloga es probablemente el parmetro ms importante que afecta

directamente las condiciones de operacin y la recuperacin de cobre en la lixiviacin,
puede cambiar significativamente de un rea del yacimiento a otra. La composicin
mineralgica de una muestra en particular determinar la velocidad de disolucin y el
consumo de cido.

Tabla 17: Principales especies de minerales de cobre.

ZONA ESPECIE
COMPOSICION COBRE (%)
MINERALIZADA MINERALOGICA
Crisocola CuSiO3.2H2O 36.2
Dioptasa CuSiO3.H2O 40.3
Malaquita CuCO3.Cu(OH)2 57.5
Azurita 2CuCO3.Cu(OH)2 55.3
Brocantita CuSO4.3Cu(OH)2 56.2
Antlerita CuSO4 53.7
ZONA OXIDADA
Calcantita CuSO4.5H2O 25.5
Tenorita CuO 79.9
Atacamita Cu2(OH)3Cl 59.5
Cuprita Cu2O 88.8
Delafossita Cu2O.Fe2O3 42
Cobre Nativo Cu0 100
Calcosina Cu2S 79.9
ZONA DE
Covelina CuS 66.5
ENRIQUECIMIENTO
Djurleita Cu2-xS Variable
SECUNDARIO
Digenita Cu9S5 78.1
Calcopirita CuFeS2 34.6
Bornita Cu5FeS4 63.3
ZONA PRIMARIA Enargita Cu3AsS4 48.4
Tenantita Cu12As4S13 51.6
Tetrahedrita Cu12Sb4S13 45.8

4.4.4. Aspectos Generales de Lixiviacin.

El proceso de lixiviacin es el mtodo hidrometalrgicos mas importante que se

ha desarrollado para la extraccin de cobre a partir de sus minerales. Es el proceso
por medio del cual se disuelve el mineral deseado en el disolvente que se ha
seleccionado. No fue sino hasta tiempos relevantes recientes cuando se conocieron
los reactivos apropiados para lixiviar minerales, se adquirieron los conocimientos de
qumica necesarios para utilizarlos y se cont con la capacidad econmica adecuada
para la produccin de metal por procedimientos hidrometalrgicos. Por esto, los
procedimientos hidrometalrgicos modernos para produccin de metales solo estn de
unas cuantas dcadas de existencia. (Van Arsdale George D.).

36
 Actualmente, la operacin de lixiviacin con cido sulfrico da lugar a
disoluciones acuosas que contienen desde menos de 1 g/L a cerca de 35 g/L Cu,
valores de pH comprendidos entre 1,1 y 3,0; hasta 50 g/L de cloruros y una serie de
impurezas, dependiendo del tipo de material tratado, el agua empleada y la
evaporacin sufrida. Todas estas disoluciones se pueden tratar mediante extraccin
con solventes. (Vega, Bernuy, Cieza y Lucano, 2015).

Los minerales oxidados de cobre pueden disolverse en soluciones de cido

sulfrico.
Las reacciones de lixiviacin para cada mineral especfico son:

- Cuprita:
2 + 2 4 4 + + 2
- Crisocola:
3 . 22 + 2 4 4 + 2 + 22

La recuperacin de cobre de licores de lixiviacin es realizada por medios de

cementacin. El cemento de cobre producido por hierro metlico tiene solamente un
contenido de cobre de 70%.

La electro-obtencin juntamente con la extraccin por solventes orgnicos

producirn un cobre catdico que es comparable al cobre refinado convencional.

4.4.5. Mtodos de Lixiviacin.

La lixiviacin puede definirse como el proceso de extraccin de minerales

solubles por medio de la accin qumica de soluciones lixiviantes. Existen seis
mtodos para la lixiviacin de minerales de cobre, lixiviacin in situ, lixiviacin en
botaderos (dump leaching), lixiviacin en pilas (heap leaching), lixiviacin TL,
lixiviacin por percolacin (vat leaching) y lixiviacin por agitacin.

37
 Fig. 15: Procesos unitarios asociados a los principales mtodos de lixiviacin.
Fuente: (Mihovilovic, 2004)

Los diferentes mtodos disponibles para ejecutar la operacin del proceso de

lixiviacin buscan obtener el mximo beneficio econmico con el mnimo de costos y
complicaciones posibles. El mtodo seleccionado depender principalmente de un
balance econmico que debe tomar en cuenta los siguientes factores:

Valor econmico del metal a recuperar, ley de cabeza, el tonelaje disponible,

precio de venta y las condiciones de calidad del producto impuestas por el
mercado.
El porcentaje de recuperacin que se puede esperar con cada mtodo.
El costo de explotacin minera, el mtodo de arranque y transporte del mineral
a la planta.
El costo de procesos previos de reduccin de tamao, chancado, molienda,
clasificacin y los eventuales pre-tratamientos de aglomeracin y/o curado.

La facilidad de disolucin relativa de las especies deseadas y los costos de

reactivo.

38
 La seleccin del mtodo de lixiviacin depende de las caractersticas fsicas
qumicas del mineral y los minerales asociados a ser tratados: Los factores
importantes son: el grado del mineral, la solubilidad del valor metlico, la
cintica de disolucin, el consumo de reactivo, etc. (Vega, Bernuy, Cieza y
Lucano, 2015).

Fig. 16: Relacin entre la ley de cobre frente al tamao de partcula para los diferentes mtodos de
lixiviacin.
Fuente: (Davenport, Schlesinger, King y Sole, 2011)

4.4.5.1. Lixiviacin por Agitacin.

La lixiviacin por agitacin se utiliza en los minerales de leyes ms altas,

cuando los minerales generan un alto contenido de finos en la etapa de chancado, o
cuando el mineral deseado est tan bien diseminado que es necesario molerlo para
liberar sus valores y exponerlos a la solucin lixiviante. Es tambin el tipo de tcnica
que se emplea para lixiviar calcinas de tostacin y concentrados.

La lixiviacin por agitacin consiste en introducir un agente lixiviante junto con

el material en un medio de agitacin, donde los slidos se encuentran en suspensin
con el agente lixiviante. Para la aplicacin se requiere que el mineral est finamente
molido, por esto se elabora solamente a minerales frescos de leyes altas, debido a que
por su contenido se justifica una molienda hmeda, a cambio de una mayor
recuperacin y menor tiempo de proceso , o tambin a concentrados o calcinas de
tostacin.

39
 La agitacin puede realizarse por medios mecnicos o bien con aire, usando el
sistema con air-lift. Este sistema de lixiviacin se ha aplicado para recuperar cobre,
oro y cobalto. El sistema de lixiviacin por agitacin es adecuado para la aplicacin de
factores que favorezcan la cintica de la reaccin, tales como:

Agitacin intensa.
Temperaturas que pueden ser cercanas a 250C y presiones superiores a la
atmosfrica.
Presin de gases controlada.
Uso de reactivos oxidantes y altamente agresivos.

Habitualmente se aplica un lavado, despus de la lixiviacin. Este lavado se realiza

a contracorriente y su fin es desimpregnar de las soluciones los slidos de las colas.
Pero algunas veces se prefiere lavar las colas en filtros al vaco, as se ahorra agua y
se evita una alta dilucin de las soluciones ricas.

Sus ventajas comparativas con otros mtodos de lixiviacin son:

Alta extraccin del elemento a recuperar.

Tiempos cortos de procesamiento (horas).
Proceso continuo que permite una gran automatizacin.
Facilidad para tratar menas alteradas o generadoras de finos.

Las desventajas son:

Un mayor costo de inversin y operacin.

Necesita una etapa de molienda y una etapa de separacin solido- liquido
(espesamiento y filtracin).

40
 Fig. 17: Equipos de lixiviacin por agitacin.

4.4.6. Variables del Proceso de Lixiviacin por Agitacin.

Granulometra.

Tabla 18: Tamao de algunos minerales para lixiviacin por agitacin.

TAMAO DE LIXIVIACION
MINERAL
(mm) (mallas ASTM)
Cobre oxidado 0.83 20
Oro 0.25 60
Conc. de oro (sulfuros) 0.044 325
Calcinados de Zn 0.074 200

Tiempo de lixiviacin.

Fig. 18: Porcentaje de extraccin en funcin del tiempo.

41
 pH.

Fig. 19: Eh/pH del sistema Cu-S-H2O, 25C.

Fuente: Domic

Concentracin de reactivos.

Fig. 20: Complejos de aminas de cobre formadas en funcin de conc. Amoniaco.

Porcentaje de Solidos.

El porcentaje de slidos en la pulpa vara entre 20 y 50%.

El porcentaje de solidos se calcula por el peso del mineral en la pulpa.

% = = %
+

42
4.4.7. Caractersticas del agente lixiviante.
Los agentes lixiviante que se utilizan en la lixiviacin incluyen tanto soluciones
acidas como alcalinas as como tambin algunas sales; pero hoy en da como nueva
solucin se utiliza el cido ctrico.

- cido Ctrico.- Acidulante ampliamente usado, inocuo con el medio ambiente. Es

prcticamente inodoro, de sabor acido no desagradable, soluble en agua, ter y etanol
a temperatura ambiente.

Es un slido incoloro, translucido o blanco, que se presenta en forma de

cristales, granular o polvo. La liberacin de los iones cobre es dependiente del pH del
medio, los ctricos proporcionan los iones H+ requeridos para la solubilizacin. El cobre
divalente, Cu+2, se liga fuertemente con los cidos hmicos y fulvicos, formando
complejos con la materia orgnica.

- Reaccin de Crisocola con cido Ctrico:

. + ( ) + +

43
4.5. MATERIALES Y MTODOS.

4.5.1. Equipos, Materiales y Reactivos.

4.5.1.1. Equipos.

- Mquina de agitacin.
- Estufa para secar muestra.
- Balanza digital hasta 05 kg de capacidad.
- Chancadora de quijada.
- Balanza analtica de 4 dgitos.
- pH metro.
- Cocina.

4.5.1.2. Materiales.

- Vaso precipitado.
- Bureta.
- Matraz volumtrico.
- Picnmetro.
- Gotero.
- Esptula.
- Pipeta.
- Probetas.
- Luna de reloj.
- Pinza para vasos.
- Frasco lavador.
- Malla de asbesto.
- Malla filtro.

44
4.5.1.3. Reactivos.

- cido ctrico.
- cido ntrico.
- cido clorhdrico.
- cido Sulfrico.
- cido actico.
- Tiosulfito de sodio.
- Agua destilada.
- Hidrxido de sodio.
- Fenolftalena.
- Almidn.
- Hidrxido de amonio.
- Bifloruro de amonio.
- Yoduro de potasio.
- Nitrato de plata.

4.5.2. Mtodos.

Para la extraccin de cobre a partir de minerales oxidados de alta ley consiste

en un tratamiento de liberacin de minerales, para luego extraer el cobre por
lixiviacin en agitacin con una solucin extraente que es el cido sulfrico, de esta
forma encontramos el porcentaje de recuperacin en funcin a los objetivos
planteados, la liberacin del mineral depende de la composicin mineralgica del
mineral y la dureza. La liberacin del mineral es previa a la concentracin de los
minerales, y depende de esta seccin para garantizar la recuperacin de los minerales
valioso ya que en esta etapa se realiza el mayor gasto de energa.

El consumo de cido depende de la ley de cabeza de mineral y de la impureza

que puede tener el mineral como los carbonatos como los minerales xidos que
acampana al mineral de cobre, mientras que la extraccin depende de la liberacin
como se pueden encontrar el mineral de cobre oxidado y de los sulfuros que pueden
acompaar a la mena. (Guerrero, J. J.)

45
4.5.3. Desarrollo.

4.5.3.1. Diagrama de Proceso.

MINERAL

CHANCADO

CLASIFICACION

SOLUCION
DE ACIDO
CITRICO

AGITACION SOLUCION
RICA

RELAVE

Fig. 21: Diagrama de proceso de lixiviacin de minerales oxidados de cobre.

4.5.3.2. Preparacin de muestra.

a. Muestra.

Para el siguiente proceso se prepar 1,8 kilos de mineral de cobre oxidado

malla -200 de la muestra segn la propuesta y que a partir de estas sub muestras
realizar los estudios que comprenden todas las pruebas metalrgicas a realizar con el
objetivo final de determinar los parmetros operativos que permitan una performance
metalrgica rentable.

b. Densidad del mineral.

Se determinar la densidad de la muestra por el mtodo del picnmetro en 5

corridas para tener un promedio.

46
 Tabla 19: Densidad del mineral.

DENSIDAD DEL MINERAL

Pp Pp + Pm + PH2 vol. del vol. Densidad del mineral
Pm
MUESTRA 1A

+Pm PH2O O agua mineral g/ml

32.67 81.66
32.69 3.8 81.65
48.97 48.57 1.43 2.66
32.68 1 81.65
32.68 81.65
32.50 81.53
MUESTRA 1B

32.48 81.55
3.6
32.49 2 81.55 49.05 48.65 1.35 2.68

32.49 81.54

c. Ley de Cabeza.

La ley de cabeza se determinar por mtodo de volumetra.

4.6. RESULTADOS.

4.6.1. Densidad del mineral.

Densidad del mineral = 2,67 g/cm3.

4.6.2. Anlisis de Ley de Cabeza.

Factor para anlisis de Cu: 0.001585

[]
=

47
- Muestra 1:

0.0258
1 = = 0.001583
16.3

- Muestra 2:

0.0268
2 = = 0.001586
16.9

1 +2
- Factor Promedio : 2
= 0.001585

- Ley de Cu (%): Muestra = 1.0015 gr.

% = 100
()

20
% = 0.001585 100
1.0015

% = 3,1652

La ley de cabeza est en promedio de 3,17% de cobre.

4.6.3. Lixiviacin de Minerales Oxidados por Agitacin.

Los datos obtenidos en este cuadro es el resultado de la lixiviacin por

agitacin durante la prueba de lixiviacin, donde se encuentra la extraccin del cobre
en funcin al tiempo.

48
a. Extraccin y Recuperacin de Cobre.

Tabla 20: Porcentaje de liberacin en funcin al tiempo.

Tiempo hr Consumo % g g/L g Cu Rec.

0 0 0 0 0,00 0
0,33 5,7 0,180 0,0090 1,81 6,09 10,67
0,67 6,7 0,211 0,0106 2,12 7,16 12,54
1,00 4,8 0,151 0,0076 1,52 5,13 8,99
1,33 6,1 0,192 0,0097 1,93 6,52 11,42
1,67 12,0 0,379 0,0190 3,80 12,82 22,47
2,00 15,1 0,476 0,0239 4,79 16,13 28,27
5,00 30,7 0,969 0,0487 9,73 32,80 57,48
5,20 37,9 1,196 0,0601 12,01 40,49 70,96
17,20 41,1 1,297 0,0651 13,03 43,91 76,95
20,00 42,3 1,335 0,0670 13,41 45,19 79,20
24,00 42,6 1,344 0,0675 13,50 45,51 79,76

RECUPERACION DE Cu g/L
18.00
16.00
14.00
12.00
10.00
y = -0.0579x2 + 1.8389x + 0.8891
8.00 R = 0.9211
6.00
4.00
2.00
0.00
0 5 10 15 20 25 30

Fig. 22: Curva de Recuperacin de cobre.

La ecuacin lineal para la extraccin de cobre es:

Y (Cu, g/L)= -0.0579 2 + 1,8389 + 0,8891

2= 0,9211

49
b. Recuperacin de Cobre proyectada al tiempo.

La extraccin y recuperacin proyectada del cobre al tiempo est en funcin a

las ecuaciones de las pruebas metalrgicas realizado al nivel laboratorio para la
extraccin Y (Cu, g/L)= -0.0579 2 + 1,8389 + 0,8891, mientras que para la recuperacin
esta Rec. (Cu)= 3,3896 (t)+ 24,936.

Tabla 21: Recuperacin de cobre proyectada en funcin al tiempo.

Recuperacin de Cu
Tiempo(hr) %Rec Cu
4 47,74
8 71,72
12 72,10
16 72,49
20 79,20
24 79,76
28 80,32
32 9,36
36 84,25
40 87,99

Recuperacion Proyectada al tiempo

100.00
90.00
80.00
Recuperacion de Cu

70.00
60.00
y = 3.3896x + 24.936
50.00 R = 0.5882
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 5 10 15 20 25
Tiempo en horas (hr).

Fig.23: Curva de proyeccin de recuperacin de cobre Proyectada al Tiempo.

50
c. Consumo de cido en la extraccin del Cobre.

F= 7,66 g/L
Mineral= 1,8 kg

Tabla 22: Consumo de cido Ctrico.

CONCENTRACION C6H8O7 g/kg

Tiempo hr Lectura Consumo gr Lectura Consumo
0 0 0,00 0,00
0,33 0,78 6,88 23,20 12,89 12,89
0,67 0,91 6,75 22,76 12,64 25,53
1,00 1,164 6,50 21,89 12,16 37,70
1,33 1,035 6,63 22,33 12,40 50,10
1,67 2,976 4,68 15,79 8,77 58,87
2,00 5,951 1,71 5,76 3,20 62,07

CONSUMO DE ACIDO CITRICO

80.00
70.00 y = 32.435x + 2.8722
R = 0.9798
60.00
Acido Citrico (g/kg)

50.00
40.00
gr/kg
30.00
Linear (gr/kg)
20.00
10.00
0.00
0 0.5 1 1.5 2 2.5

Tiempo (hr)

Fig. 24: Diagrama de extraccin de cobre en funcin del consumo de cido.

La ecuacin lineal para la extraccin del cobre en funcin del consumo de

cido ctrico es:
Y = 32,435(t) +2,8722
2= 0,9798

51
4.6.4. Anlisis de Relave.

Factor para anlisis de Cu: 0.00160417

[]
=

- Muestra 1:

0.0154
1 = = 0.00160417
9.6

- Ley de Cu (%) Relave: Muestra = 1.0080 gr

% = 100
()

11.3
% = 0.00160417 100
1.0080

% = 1.7983

La ley del relave esta en promedio de 1,79 % de cobre.

52
4.7. DISCUSIN Y ANLISIS DE RESULTADOS.

4.7.1. Discusin.

El mineral de cobre oxidado tiene una densidad promedio de 2,67 g/cm3, con
una ley de cabeza de 3,17% de cobre.

Con los resultados obtenidos en cuanto a la ley de cabeza se puede ver que
tiene muy bajo contenido de cobre y en cuanto a la ley de relave se puede ver que
tiene baja recuperacin.

En la prueba de lixiviacin por agitacin durante las veinticuatro horas se

extrajo 13,50 g/L de cobre con una recuperacin de 79,76 %, en la extraccin se
obtuvo una ecuacin lineal de Concentracin (Cu, g/L)= --0.0579 2 + 1,8389 +
0,8891, 2 = 0,9211 mientras que para la recuperacin se tiene Rec. (Cu)= )= 3,3896 (t)+
24,936.

En la proyeccin de la extraccin de cobre se puede llegar en 40 horas a

obtener una recuperacin terica de 87,99 %.

El reactivo para la extraccin se us cido ctrico preparada de 7,66 g/L para

1,8 kg de mineral, con una ecuacin lineal proyectada de consumo de cido Consumo
(gC6H8O7/kg) =32,435(t) +2,8722, 2= 0.9798.

4.7.2. Anlisis de Resultados.

De la prueba realizada al nivel laboratorio, respecto a la lixiviacin por agitacin

durante las veinticuatro horas de extraccin se tiene una concentracin de la solucin
de 13,50 g/L de cobre con una extraccin de 79,76% y un consumo de solucin
extraente de 62,07 g/kg.

Mientras que la proyeccin con las mismas condiciones en 40 horas se tendra

en la solucin con una recuperacin de 87,99%.

53
 CONCLUSIONES

Segn Alfaro y Ordoez en las zonas Sur del Per los minerales oxidados de
cobre son generalmente tratados con cido sulfrico es por eso que ellos proponen un
proceso alternativo con otros cidos diferentes al sulfrico que puedan producir iguales
o mejores rendimientos en la recuperacin de cobre, durante el proceso de lixiviacin
con cido ctrico se concluye que el pH y la concentracin del cido ctrico influyen
significativamente en la extraccin de cobre muy similar a los cidos inorgnicos y son
menos ofensivos al medio ambiente.

A una granulometra de malla #-200, con agitacin durante 24 horas, con pH

variable de 1 a 3 se obtiene 79,76% de extraccin de cobre. El proceso de liberacin
de minerales est ntimamente ligado a la trituracin, para generar una mayor
liberacin del mineral, para que tenga un contacto optimo con el agente lixiviante.

La eficiencia de moliendabilidad en el mineral oxidado de cobre est en un

promedio de liberacin de 73,38% en 10 min y el mineral responde favorablemente por
agitacin con cido ctrico, utilizando un tamao de partcula a malla #-200,
alcanzando un 79,76% de extraccin de cobre en 24 horas.

El mineral con los parmetros trabajados, dependiendo del tonelaje y las

condiciones es susceptible de beneficios por el mtodo de lixiviacin con cido ctrico.
A mayor tiempo de agitacin, mayor extraccin de Cu y consumo de cido, pero tiende
a un lmite.

En la prueba de lixiviacin por agitacin durante las 24 horas de extraccin se

tiene una concentracin de la solucin de 13,50 g/L de cobre con una extraccin de
79,76% y un consumo de solucin extraente de 62,07 g/kg.

En la proyeccin de la extraccin de cobre se puede llegar en 40 horas a

obtener una recuperacin terica de 87,99 %.

Con el presente estudio, se propone un nuevo proceso de tratamiento para los

minerales oxidados de cobre empleando el cido ctrico como agente lixiviante.

54
 RECOMENDACIONES

En el transcurso de los meses en el laboratorio la experiencia vivida y

aprendida para mejorar las prximas investigaciones sobre lixiviacin de
mineral oxidado de cobre por agitacin con agua de mar se debe tener en
cuenta el consumo de cido ctrico para una recuperacin de cobre ms ptima
y una agitacin constante durante todo el proceso de lixiviacin.

Con respecto a la seguridad y salud del centro de investigacin de ingeniera

metalrgica, se deben respetar los parmetros de seguridad y utilizar
correctamente los equipos de proteccin persona (EPP).

Se debe tener cuidado con el tamao del mineral triturado; puesto que un mal
tamao de mineral triturado afecta en la molienda, mientras hay un buen
tamao de granulometra mejor ser el proceso de lixiviacin por agitacin.

Se debe tener cuidado con la preparacin de reactivos utilizando los EPP

correctos puesto que muchos de estos en especial los cidos irritan la vista
adems de producir quemaduras.

Se recomienda hacer pruebas de electrodeposicin directa de las soluciones

cargas con citrato de cobre, buscando optimizar la variable de
electrodeposicin y analizar la pureza del cobre depositado.

55
 BIBLIOGRAFAS

Alfaro y Ordoez. (2013). Alternativa de lixiviacion de minerales complejos de

cobre y minerales oxidados de zinc. Pontificia Universidad Catolica del Peru,
Lima.

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(Quinta ed.). UK: Elsevier Ltd.

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www.elaguademar.wordpress.com

Jorge S. Anguad, Hector D. Jordan, Tomas Vargas. (s.f.). Lixiviacion de

minerales Oxidados con soluciones acidas.

Mihovilovic, D. (2004). Hidrometalurgia: Fundamentos, procesos y aplicaciones.

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minerales mixtos de cobre en medio basico con solucion cloro-amoniacal.
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Van Arsdale George D. (s.f.). Hidrometalurgica de Metales Comunes. Editorial

Hispano Americana primera edicin en espaol.

Vega, Bernuy, Cieza y Lucano. (2015). Influencia del pH y la concentracion del

acido citrico en la extraccion de cobre mediante lixiviacion por agitacion de
minerales oxidados de cobre tipo crisocola. Congreso Minernorte.

56
ANEXOS

57
 Anexo 1: Glosario de trminos

1. Acuosa: Toda sustancia que sea predominantemente lquida, o que de

forma irremediable se encuentre relacionada con
ese estado qumico de la materia fsica.

2. Mena: Se denomina as a toda acumulacin de mineral con contenido

valioso recuperable por algn proceso metalrgico.

3. Mineral: Es todo compuesto qumico inorgnico, que tiene propiedades

particulares en cuyo origen no han intervenido los seres orgnicos,
y se encuentran en lo interior o en la superficie de la tierra, tales
como metales, piedras, etc.

4. Efluente: Corresponde a un curso de agua, tambin llamado distributario,

que desde un lugar llamado confluencia se desprende de un lago
o ro como una derivacin menor, ya sea natural o artificial.

5. Nocivo: Todo aquello considerado como peligroso o daino para la vida de

una persona, de cualquier ser vivo y del ambiente.

6. Equipos De Proteccin Personal: Son elementos de uso individual

destinados a dar proteccin al
trabajador frente a eventuales riesgos
que puedan afectar su integridad
durante el desarrollo de sus labores.

7. Organigrama: Es la representacin grfica de la estructura de una empresa

o cualquier otra organizacin.

8. Lixiviacin: Proceso hidrometalrgico mediante el cual se provoca la

disolucin de un elemento desde el mineral que lo contiene
para ser recuperado en etapas posteriores mediante
electrolisis.

9. Gravedad Especfica: Relacin entre la densidad de una sustancia y la de

otra, tomada como patrn, generalmente para
slidos y lquidos se emplea el agua destilada y para
gases, el aire o el hidrgeno.

10. Picnmetro: Instrumento que permite medir la densidad de un fluido, en

referencia a la de un fluido de densidad conocida como el
agua o el mercurio.

58
11. Propagacin: Es la accin de propagar, es decir, expandir, multiplicar,
hacer que algo llegue a los mayores sitios posibles, la palabra
se refiere a un efecto.

12. Paulatino: Se trata de un adjetivo que refiere a aquello que se desarrolla de

una manera lenta y, por lo general, progresiva.

13. Granulometra: Es la distribucin de los tamaos de las partculas de un

agregado tal como se determina por anlisis de tamices.

14. Micrn: Es una unidad de medida que representa la milsima porcin del
milmetro, o sea 0.001 mm, o referido al metro, su millonsima
porcin.

15. Geo Estadstica: Rama de la estadstica que se especializa en el anlisis

de la variabilidad espacial en ciencias de la tierra. Su
objeto de estudio es el anlisis y la prediccin de
fenmenos en espacio y/o tiempo, como: leyes de
metales, porosidades, concentraciones de un
contaminante, etc.

16. Permeabilidad: Es la capacidad que tiene un material de permitirle a un flujo

que lo atraviese sin alterar su estructura interna.

17. Porosidad: Es una medida de la capacidad de almacenamiento de fluidos

que posee una roca y se define como la fraccin del volumen
total de la roca que corresponde a espacios que pueden
almacenar fluidos.

18. Compsito: Material constituido por dos o ms integrantes heterogneos

para obtener propiedades no existentes en los materiales
componentes.

19. Dosificacin: Es la cantidad y frecuencia, con que se debe realizar algo, se

refiere a la cantidad exacta.

20. Agente Lixiviante: Sustancia qumica (cianuro, tiorea, cido) que tiene la
propiedad de disolver selectivamente uno o ms
elementos presentes en una roca o mineral.

21. Socavones: Son galeras de acceso al yacimiento desde el exterior,

situadas en la ladera del monte, en las minas subterrneas
situadas por encima de nivel del valle. Recibe este nombre,
normalmente, la galera inferior de una mina y est situada
cerca de la plaza de la mina.

59
22. Titulacin: Es un mtodo de anlisis qumico cuantitativo en el laboratorio que
se utiliza para determinar la concentracin desconocida de
un reactivo conocido.

23. Desalinizacin: La eliminacin de la sal del agua del mar o de aguas

salobres para producir agua potable, usando varias
tcnicas.

24. Yacimiento Estratiforme: Un criadero ms o menos horizontal que

sustituye caractersticamente a un sedimento
estratigrfico, generalmente caliza.

25. Porfdico: Describe la textura de las rocas gneas que contienen cristales
relativamente grandes, encajados en una pasta de granulacin
ms fina.

26. Cataltica: Aumento en la velocidad de una reaccin qumica producida por

la presencia de una sustancia que es consumida en la reaccin
qumica neta.

27. Ley De Cobre: Es el porcentaje de cobre que encierra una determinada

muestra. Cuando se habla de una ley de 1% significa que
en cada 100kg. De roca mineralizada hay 1 kilo. De cobre
puro.

28. Aglomeracin: Es el acto de reunir muchos elementos, acoplar o pegar

diferentes sustancias o fragmentos de algo.

29. Desimpregnar: Tomar una cosa apartndola de otras, o del lugar en que
estaba.

30. Automatizacin: Es el uso de sistemas o elementos computarizados y

electromecnicos para controlar maquinarias o procesos
industriales.

31. Ph: Es una medida de acidez o alcalinidad de una disolucin. El pH indica la

concentracin de iones hidrgeno [H]+ presentes en determinadas
disoluciones.

32. Aminas: Son sustancias que derivan del amoniaco, un gas que se compone
de tres tomos de hidrogeno y un tomo de nitrgeno. Cuando se
sustituye al menos uno de los tomos de hidrogeno del amoniaco
por radicales aromticos o alifticos, se obtiene una amina.

60
33. Inocuo: Que es inofensivo, que no puede causar dao.

34. Solubilizacin: Es cuando un compuesto denominado soluto (ya sea slido,

liquido o gaseoso) se disuelve en otro (solvente), es decir,
entre los dos pasan a formar una sola fase homognea (se
ve como si solo fuera un solo compuesto) el solvente es el
que se encuentra en mayor cantidad, generalmente es un
lquido, los gases son malos solventes, el factor de
solubilidad es la cantidad de soluto que se puede disolver
en el solvente a cierta temperatura.

35. cido Fulvico: Es una sustancia orgnica soluble en agua, peso molecular
que se deriva del humus.

Anexo 2: Anlisis Granulomtrico en 5 min.

Malla Abertura (u) Peso (gr.) %Peso G(x) F(x)

50 300 13,35 8,56 8,56 91,44
70 212 9,82 6,295 14,85 85,15
100 150 21,02 13,474 28,33 71,67
140 106 28,1 18,013 46,34 53,66
200 75 27,37 17,545 63,88 36,12
-200 0 - 50 mm 56,34 36,115 100,00 0,00
Total 156

Malla Abertura G(x)f G(x)p Eficiencia

50 300 54,62 8,56 84,33
70 212 61,76 14,85 75,96
100 150 69,1 28,33 59,00
140 106 77,09 46,34 39,89
200 75 85,05 63,88 24,89
-200 0-50 mm 100 100 0,00

61
 Anexo 3: Anlisis Granulomtrico en 10 min.

Malla Abertura (u) Peso (gr.) %Peso G(x) F(x)

50 300 18,78 12,00 12,00 88,00
70 212 4,51 2,883 14,89 85,11
100 150 4,64 2,966 17,85 82,15
140 106 21,38 13,666 31,52 68,48
200 75 25,11 16,050 47,57 52,43
-200 0 - 50 mm 82,03 52,432 100,00 0,00
Total 156,45

Malla Abertura G(x)f G(x)p Eficiencia

50 300 54,62 12 78,03
70 212 61,76 14,89 75,89
100 150 69,1 17,85 74,17
140 106 77,09 31,52 59,11
200 75 85,05 47,57 44,07
-200 0-50 mm 100 100 0,00

Anexo 4: Anlisis Granulomtrico en 15 min.

Malla Abertura (u) Peso (gr.) %Peso G(x) F(x)

50 300 1,82 1,16 1,16 98,84
70 212 1,79 1,139 2,30 97,70
100 150 3,44 2,188 4,48 95,52
140 106 12,11 7,703 12,19 87,81
200 75 20,78 13,217 25,40 74,60
-200 0 - 50 mm 117,28 74,596 100,00 0,00
Total 157,22

Malla Abertura G(x)f G(x)p Eficiencia

50 300 54,62 1,16 97,88
70 212 61,76 2,3 96,28
100 150 69,1 4,48 93,52
140 106 77,09 12,19 84,19
200 75 85,05 25,4 70,14
-200 0-50 mm 100 100 0,00

62
 Anexo 5: Anlisis Granulomtrico en 20 min.

Malla Abertura (u) Peso (gr.) %Peso G(x) F(x)

50 300 2,1 1,35 1,35 98,65
70 212 3,92 2,522 3,87 96,13
100 150 4,14 2,663 6,54 93,46
140 106 7,68 4,941 11,48 88,52
200 75 13,2 8,492 19,97 80,03
-200 0 - 50 mm 124,4 80,031 100,00 0,00
Total 155,44

Malla Abertura G(x)f G(x)p Eficiencia

50 300 54,62 1,35 97,53
70 212 61,76 3,87 93,73
100 150 69,1 6,54 90,54
140 106 77,09 11,48 85,11
200 75 85,05 19,97 76,52
-200 0-50 mm 100 100 0,00

Anexo 6: Proyeccin de Moliendabilidad.

Tiempo %- Previsin(%- Lmite de confianza Lmite de confianza

(min) 200m 200m) inferior(%-200m) superior(%-200m)
0 10,81
5 36,67
10 56,06
15 73,25
20 83,17 83,17 83,17 83,17
25 104,39 93,75 115,03
30 122,20 110,30 134,10

63
 Anexo 7: Curva de proyeccin de Moliendabilidad.

MOLIENDABILIDAD
160.00
140.00
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0 5 10 15 20 25 30

%-200m Previsin(%-200m)
Lmite de confianza inferior(%-200m) Lmite de confianza superior(%-200m)

Anexo 8: Chancado del mineral de Cobre.

64
Anexo 9: Pulverizacin del mineral de Cobre.

65
Anexo 10: Secado de mineral de Cobre.

Anexo 11: Anlisis de solucin de Cobre.

66
Anexo 12: Anlisis de recuperacin de Cobre

67