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Proceso Martillo

El proceso de fabricación de un martillo moderno consta de 16 pasos que comienza con calentar una barra de acero a alta temperatura para moldear su forma inicial de martillo. Luego se recortan los bordes, se perfecciona la forma y se enfrían los martillos antes de pulirlos y aplicarles un mango de vinilo. Finalmente, se estampan los logotipos, se aplica barniz protector y cada martillo es inspeccionado de manera individual antes de ser aprobado.

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Proceso Martillo

El proceso de fabricación de un martillo moderno consta de 16 pasos que comienza con calentar una barra de acero a alta temperatura para moldear su forma inicial de martillo. Luego se recortan los bordes, se perfecciona la forma y se enfrían los martillos antes de pulirlos y aplicarles un mango de vinilo. Finalmente, se estampan los logotipos, se aplica barniz protector y cada martillo es inspeccionado de manera individual antes de ser aprobado.

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El martillo moderno esta hecho para durar, mantiene su integridad estructural a pesar del

uso constante. El proceso de fabricacin es el siguiente:

1. Todo comienza con una barra de acero, un sistema automtico la carga en una
gruesa barra de induccin a ms de 1000 grados Celsius.

2. El intenso calor hace que el acero sea maleable. Este martillo de forjar golpea el
acero caliente creando una serie de moldes con forma de martillo.

3. Luego se lleva a una cortadora de punzonado que recorta los bordes de acero
forjado, los recortes caen en un contendedor para el reciclado.
4. Un trabajador pone el trozo recortado en una prensa que perfecciona la forma.

5. Los martillos se enfran en este bastidor giratorio.

6. Luego se dejan los martillos en un tambor junto a pequeos trozos de acero, tan
pequeos que no es difcil verlos, pero su efecto ser importante. Con el
movimiento los trozos frotan las escamas y los desechos para una limpieza
absoluta.
7. Se sujeta el martillo en un dispositivo que gira con cintas abrasivas para contornear
la cabeza, estas cintas tambin biselan la cabeza del martillo es una medida de
seguridad con esta forma es menos probable que se rompan los clavos al
golpearlos.

8. Esta rueda de forma dentada forma surcos en la cabeza del martillo, el dispositivo
redisposiciona para que la rueda pueda cortarlo en una direccin distinta para
formar una cuadricula, con esta superficie es menos probable que el martillo se
deslice al golpear.

9. Luego empieza el proceso de templado, se sumergen los martillos en un lquido a


alta temperatura y en un aceite que enfra el metal tan rpidamente que lo
endurece.
10. Es el momento de pulir nuevamente esta maquina hace que el acero brille es la
terminacin final.

11. Se vierte vinilo lquido en el mango del martillo puesto en un molde, el vinilo se
adhiere al martillo a medida que se endurece. El molde deja una superficie con
hoyuelos, para que sea ms fcil agarrar el martillo.

12. Se esmerila el vinilo endurecido y se contornea el mango. Estos mangos son los
preferidos por algunos comerciantes, porque el vinilo es un material con proteccin
anti-golpes.
13. Se estampa el nmero del modelo.

14. Pistolas de pintura rocan el acero con barniz anti-oxidante.

15. Los martillos avanzan a travs de un horno que seca el barniz.


16. Despus de estampar el logo de la compaa en el vinilo se revisa visualmente
cada martillo, slo despus recibe el sello de aprobacin. Se demora un da en
hacer un martillo

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