Bomba sumergible

Amarex N
Tamao de DN 50 a DN 100
Motores:
2 polos: 002 hasta 042
4 polos: 004 hasta 044
sin ATEX

Manual de instrucciones de
servicio/montaje
Aviso legal
Manual de instrucciones de servicio/montaje Amarex N

Instrucciones de uso originales

Reservados todos los derechos. El contenido no se puede difundir, reproducir, modificar ni entregar a terceros sin
autorizacin escrita del fabricante.

Norma general: nos reservamos el derecho a realizar modificaciones tcnicas.

KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 07.10.2016

 ndice

ndice

Glosario ......................................................................................................................................... 5

1 Generalidades ............................................................................................................................... 6
1.1 Cuestiones bsicas ..........................................................................................................................................6
1.2 Montaje de mquinas desmontadas .............................................................................................................6
1.3 Destinatarios ...................................................................................................................................................6
1.4 Documentos vigentes adicionales .................................................................................................................6
1.5 Smbolos ..........................................................................................................................................................7

2 Seguridad ...................................................................................................................................... 8
2.1 Sealizacin de las indicaciones de advertencia ..........................................................................................8
2.2 Generalidades .................................................................................................................................................8
2.3 Uso pertinente ................................................................................................................................................8
2.4 Cualificacin y formacin del personal .........................................................................................................9
2.5 Consecuencias y riegos provocados por el incumplimiento de las instrucciones .....................................10
2.6 Seguridad en el trabajo ................................................................................................................................10
2.7 Indicaciones de seguridad para el titular/operario ....................................................................................10
2.8 Indicaciones de seguridad en tareas de mantenimiento, inspeccin y montaje ......................................10
2.9 Uso no autorizado ........................................................................................................................................11
2.10 Indicaciones sobre la proteccin contra explosiones .................................................................................11

3 Transporte/Almacenamiento intermedio/Eliminacin ............................................................. 12

3.1 Control del estado de suministro ................................................................................................................12
3.2 Modo de transporte .....................................................................................................................................12
3.3 Almacenamiento/Conservacin ...................................................................................................................12
3.4 Devolucin ....................................................................................................................................................13
3.5 Residuos ........................................................................................................................................................13

4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba ............................................................................... 15

4.1 Descripcin general ......................................................................................................................................15
4.2 Denominacin ...............................................................................................................................................15
4.3 Placa de caractersticas .................................................................................................................................15
4.4 Diseo constructivo ......................................................................................................................................16
4.5 Modos de instalacin ...................................................................................................................................18
4.6 Diseo y modos operativos ..........................................................................................................................19
4.7 Equipo de suministro ....................................................................................................................................19
4.8 Dimensiones y pesos .....................................................................................................................................20

5 Instalacin/Montaje .................................................................................................................... 21
5.1 Medidas de seguridad ..................................................................................................................................21
5.2 Comprobacin previa a la instalacin .........................................................................................................21
5.3 Instalacin del grupo de bomba ..................................................................................................................23
5.4 Sistema elctrico ...........................................................................................................................................30

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 ndice

6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio ............................................................................... 36

6.1 Puesta en marcha .........................................................................................................................................36
6.2 Lmites de servicio .........................................................................................................................................37
6.3 Puesta fuera de servicio / Conservacin / Almacenamiento .......................................................................39
6.4 Nueva puesta en marcha ..............................................................................................................................40

7 Mantenimiento/Puesta a punto ................................................................................................. 41

7.1 Medidas de seguridad ..................................................................................................................................41
7.2 Mantenimiento/inspeccin ..........................................................................................................................42
7.3 Vaciado/Limpieza ..........................................................................................................................................47
7.4 Desmontaje del grupo motobomba ............................................................................................................47
7.5 Montaje del grupo motobomba ..................................................................................................................50
7.6 Pares de apriete de los tornillos ..................................................................................................................54
7.7 Reserva de repuestos ....................................................................................................................................54

8 Fallos: Causas y formas de subsanarlos ..................................................................................... 56

9 Documentos pertinentes ............................................................................................................ 57

9.1 Representacin de conjunto con ndice de piezas .....................................................................................57
9.2 Planos de conexin elctrica ........................................................................................................................63
9.3 Esquemas de conexin, dispositivo de proteccin contra sobrecargas .....................................................65
9.4 Espacios de proteccin contra explosiones en motores con proteccin contra explosiones ...................66
9.5 Planos de montaje del cierre mecnico .......................................................................................................68

10 Declaracin de conformidad CE ................................................................................................ 69

11 Certificado de conformidad ....................................................................................................... 70

ndice de palabras clave ............................................................................................................. 71

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 Glosario

Glosario

Declaracin de conformidad Sistema hidrulico

Una declaracin de conformidad es una Parte de la bomba en la que la energa cintica
declaracin del cliente en caso de devolucin al se convierte en presin.
fabricante de que el producto ha sido vaciado
de modo que las piezas en contacto con el
lquido de bombeo no supongan ningn riesgo
para la salud o para el medio ambiente.

Grupo Monobloc
El cuerpo del motor y el cuerpo de la bomba
constituyen un nico componente.

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 1 Generalidades

1 Generalidades

1.1 Cuestiones bsicas

Las instrucciones de uso se corresponden con la serie y los modelos indicados en la
cubierta (vanse los datos detallados en las tablas siguientes).
Tabla 1: mbito de aplicacin de las instrucciones de uso
Tamao de Tipos de Tipo de material
la rodete G G1 G2 GH1)
instalacin
50-170 F, S F, S F F F
50-172 S S - - -
50-220 F, S F, S F F F
50-222 S S - - -
65-170 F F F F F
65-220 F F F F F
80-220 F, D F, D F F F
100-220 F, D F, D F F F
Estas instrucciones de uso describen la instalacin pertinente y segura en todas las
fases de servicio.
La placa de caractersticas indica la serie, las caractersticas de servicio ms
importantes, el nmero de pedido y el nmero de referencia del pedido. El nmero
de pedido y el nmero de referencia del pedido identifican de forma exclusiva a la
bomba / grupo de bomba y sirven de identificacin para todas las operaciones
comerciales.
Con fines de mantenimiento de la garanta, en caso de daos debe ponerse en
contacto inmediatamente con el servicio de mantenimiento tcnico de KSB ms
cercano.

1.2 Montaje de mquinas desmontadas

Para el montaje de mquinas incompletas suministradas por KSB se deben seguir las
indicaciones de mantenimiento y puesta a punto contenidas en los captulos
correspondientes.

1.3 Destinatarios
Estas instrucciones de uso estn dirigidas al personal con formacin tcnica
especializada. ( Captulo 2.4 Pgina 9)

1.4 Documentos vigentes adicionales

Tabla 2: Resumen de los documentos vigentes adicionales
Documento Contenido
Hoja de datos Descripcin de las caractersticas tcnicas de la
bomba / grupo de bomba
Esquema de instalacin/ Descripcin de las medidas de instalacin y
Dimensiones conexin para la bomba / grupo de bomba, pesos
Lnea caracterstica hidrulica Curvas caractersticas para la altura de aspiracin,
el volumen de bombeo, el rendimiento y los
requisitos de alimentacin
Representacin de conjunto2) Descripcin de la bomba en plano de seccin
Listas de recambios2) Descripcin de recambios
Instrucciones de uso adicionales2) p. ej., para componentes para instalacin
estacionaria en zona hmeda

1) Modelo GH slo con grupos de bomba WL y YL

2) si se incluye en el equipo de suministro

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1 Generalidades

Para los accesorios y/o piezas integradas, tener en cuenta la documentacin del
fabricante correspondiente.

1.5 Smbolos
Tabla 3: Smbolos utilizados
Smbolo Significado
Condicin previa para la instruccin
Requisito para las indicaciones de seguridad
Resultado de la actuacin
Referencia cruzada
1. Instruccin con varios pasos a seguir
2.
Indicacin
facilita recomendaciones e indicaciones importantes para manejar
el producto

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 2 Seguridad

2 Seguridad
Todas las indicaciones de este captulo hacen referencia a un riesgo de daos de
! PELIGRO grado elevado.

2.1 Sealizacin de las indicaciones de advertencia

Tabla 4: Caractersticas de las indicaciones de precaucin
Smbolo Comentario
! PELIGRO PELIGRO
Esta palabra de advertencia indica un elevado riesgo de daos que,
si no se evita, puede provocar la muerte o lesiones graves.
! ADVERTENCIA ADVERTENCIA
Esta palabra de advertencia indica un riesgo medio de daos que, si
no se evita, podra provocar la muerte o lesiones graves.
ATENCIN ATENCIN
Esta palabra de advertencia identifica un riesgo que, si es
desatendido, podra provocar daos en la maquinaria o en su
funcionamiento.
Proteccin contra explosiones
Este smbolo ofrece informacin para la proteccin contra el riesgo
de explosiones en zonas con riesgo de explosin segn la directiva
EG 94/9/EG (ATEX).
Posicin de riesgo general
Este smbolo, combinado con una palabra de advertencia, identifica
riesgo de muerte o lesin.
Tensin elctrica peligrosa
Este smbolo, combinado con una palabra de advertencia, identifica
riesgos relacionados con la tensin elctrica. Tambin ofrece
informacin de proteccin.
Daos en la maquinaria
Este smbolo, combinado con la palabra de advertencia ATENCIN,
identifica riesgos para las mquinas y su funcionamiento.

2.2 Generalidades
Estas instrucciones de uso contienen indicaciones bsicas de instalacin, servicio y
mantenimiento cuyo seguimiento garantiza el manejo seguro de la bomba y ayuda a
evitar daos personales o materiales.
Se deben observar las indicaciones de seguridad de todos los captulos.
El personal tcnico y los operadores debern leer y comprender las instrucciones de
uso antes del montaje y de la puesta en servicio.
El contenido de las instrucciones de uso debe estar a disposicin del personal tcnico
in situ en todo momento.
Se deben observar y conservar en estado legible las indicaciones incluidas junto a la
bomba. Esto se aplica, por ejemplo, a:
Flecha de sentido de giro
Identificadores de conexiones
Placa de caractersticas
En caso de que no se cumplan las disposiciones de carcter local que se incluyen en
las instrucciones de uso, la responsabilidad recaer sobre el titular de la instalacin.

2.3 Uso pertinente

El grupo motobomba solo se puede poner en funcionamiento en las condiciones
de uso descritas en la documentacin vigente adicional.
El grupo motobomba solo se deber poner en funcionamiento si se encuentra en
perfecto estado tcnico.

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 2 Seguridad

El grupo motobomba no se deber poner en funcionamiento si solo se ha

montado parcialmente.
El grupo motobomba solo puede operar con los lquidos indicados en la hoja de
caractersticas o en la documentacin de la ejecucin pertinente.
El grupo motobomba no puede ponerse en servicio sin lquido de bombeo.
Los lmites de servicio prolongado permitidos segn la hoja de caractersticas o la
documentacin (Qmn y Qmx) contienen (posibles daos: rotura del eje, cada de
los cojinetes, daos en el cierre mecnico...)
Al bombear aguas residuales no depuradas, los puntos de servicio en caso de
servicio prolongado se sitan entre los 0,7 y los 1,2 x Qopt, para minimizar el
riesgo de obstrucciones/quemaduras.
Es recomendable evitar los puntos de servicio prolongado en casos de
revoluciones muy reducidas en relacin con pequeos volmenes de bombeo
(< 0,7 x Qopt).
Se deben observar las indicaciones sobre los volmenes mximos de bombeo
recogidas en la hoja de caractersticas o en la documentacin (prevencin del
sobrecalentamiento, daos en el retn frontal, daos por cavitacin, daos en los
cojinetes...).
No estrangular el grupo motobomba por el lado de aspiracin (prevencin de
daos de cavitacin).
Los usos que no aparezcan descritos en la hoja de caractersticas o en la
documentacin deben acordarse con el fabricante.
Montar los distintos tipos de rodete exclusivamente para los lquidos de bombeo
que se indican a continuacin.
Rodete con dispositivo de corte Uso para los siguientes lquidos de bombeo:
(tipo de rodete S) Aguas fecales, aguas residuales domsticas y aguas sucias con
componentes con fibras largas

Rodete de paso libre Uso para los siguientes lquidos de bombeo:

(tipo de rodete F) Lquidos de bombeo con partculas slidas y mezclas acumulativas, as
como burbujas de gas y de aire

Impulsor abierto diagonal de un Uso para los siguientes lquidos de bombeo:

solo labe Lquidos de bombeo con slidos y fibras largas
(tipo de rodete D)

Prevencin de usos incorrectos previsibles

Para evitar reducciones de presin/riesgos de obstruccin, mantener las
velocidades medias necesarias para la apertura completa de las vlvulas de
retencin.
(Consultar con el fabricante la velocidad media necesaria/los coeficientes de
prdidas.)
No se deben superar nunca los lmites de servicio en cuanto a presin,
temperatura, etc. que se indican en la hoja de caractersticas o en la
documentacin.
Se deben seguir todas las instrucciones de seguridad y de manejo contenidas en
las instrucciones de uso.

2.4 Cualificacin y formacin del personal

El personal debe disponer de la cualificacin adecuada para el transporte, montaje,
funcionamiento, mantenimiento e inspeccin.

Amarex N 9 de 72
 2 Seguridad

El titular de la instalacin debe definir con precisin las reas de responsabilidad, de

ocupacin y de supervisin del personal en el transporte, montaje, funcionamiento,
mantenimiento e inspeccin.
El personal tcnico cualificado deber encargarse de impartir formaciones y cursos
que cubran cualquier posible falta de conocimientos del personal. Si fuera necesario,
el fabricante/proveedor puede solicitar al titular que imparta la formacin.
La formacin relativa a la bomba o al grupo de bomba slo puede ser impartida bajo
la supervisin del personal tcnico cualificado.

2.5 Consecuencias y riegos provocados por el incumplimiento de las

instrucciones
El incumplimiento de las presentes instrucciones de uso invalida el derecho a
indemnizacin y garanta.
El incumplimiento puede provocar, por ejemplo, los siguientes daos:
Lesiones provocadas por impacto elctrico, trmico, mecnico y qumico, as
como explosiones
Fallo de funciones importantes del producto
Fallo de los mtodos dispuestos para el mantenimiento y puesta a punto
Daos medioambientales por fugas de sustancias peligrosas

2.6 Seguridad en el trabajo

Adems de las indicaciones de seguridad incluidas en las presentes instrucciones y del
uso pertinente, deben observarse las siguientes medidas de seguridad:
Normativa de prevencin de accidentes, disposiciones de seguridad y
funcionamiento
Normativa de proteccin contra explosiones
Disposiciones de seguridad para la manipulacin de sustancias peligrosas
Normativa y legislacin vigentes

2.7 Indicaciones de seguridad para el titular/operario

El titular debe proporcionar una proteccin contra el contacto en piezas
calientes, fras o mviles de la mquina y comprobar su funcionamiento.
No se debe retirar dicha proteccin contra el contacto durante el
funcionamiento.
El equipo de proteccin debe estar a disposicin del personal para su uso.
Las fugas (p. ej., del cierre del eje) de lquidos de bombeo peligrosos (p. ej.,
explosivos, txicos o calientes) deben tratarse de forma que no entraen riesgo
alguno para las personas ni para el medio ambiente. Obsrvense las disposiciones
legales vigentes al respecto.
Deben evitarse posibles daos producidos por energa elctrica (vanse al efecto
las prescripciones especficas del pas y del proveedor local de energa elctrica).
Si bien al desconectar la bomba no existe riesgo de un aumento del peligro
potencial, durante la instalacin del grupo motobomba debe preverse un mando
de PARADA DE EMERGENCIA en la proximidad inmediata de la bomba/del grupo
de bomba.

2.8 Indicaciones de seguridad en tareas de mantenimiento, inspeccin y

montaje
Cualquier modificacin o cambio en la bomba debe acordarse con el fabricante.
Solo se pueden utilizar piezas originales o piezas autorizadas por el fabricante.
Declinamos toda responsabilidad en las consecuencias que pueda tener el uso de
otras piezas.

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 2 Seguridad

El titula garantizar que todos los trabajos de mantenimiento, inspeccin y

montaje son llevados a cabo por personal especializado autorizado, que haya
ledo cuidadosamente el manual de instrucciones.
Cualquier trabajo en la bomba o en el grupo motobomba debe realizarse en
parado.
La carcasa de la bomba debe alcanzar la temperatura ambiente.
La carcasa de la bomba tiene que estar despresurizada y vaca.
Para la puesta fuera de servicio del grupo motobomba hay que seguir
necesariamente los procedimientos descritos en el manual de instrucciones.
( Captulo 6.3 Pgina 39)
Las bombas que hayan funcionado con lquidos peligrosos para la salud han de
ser descontaminadas.
Inmediatamente despus de completar los trabajos, se debern volver a instalar y
poner en funcionamiento todos los dispositivos de seguridad y proteccin. Para la
nueva puesta en marcha, debe seguirse el mismo procedimiento que para la
primera puesta en marcha. ( Captulo 6.1 Pgina 36)

2.9 Uso no autorizado

Durante el servicio de la bomba o del grupo motobomba, no se deben superar en
ningn caso los valores lmite indicados en la hoja de caractersticas y en el manual de
instrucciones.
La seguridad de la bomba o grupo motobomba suministrada solo estar garantizada
si se siguen las indicaciones de uso pertinente.

2.10 Indicaciones sobre la proteccin contra explosiones

Se deben observar obligatoriamente las indicaciones de proteccin contra
! PELIGRO explosiones incluidas en este captulo durante el funcionamiento de un grupo de
bomba protegido contra explosiones.
Los prrafos de las presentes instrucciones de uso marcados con un smbolo a su lado,
son vlidos para grupos de bomba protegidos contra explosiones, as como para un
funcionamiento temporal fuera de zonas con riesgo de explosin.
En zonas con riesgo de explosin tan slo se podrn utilizar aquellas bombas o
grupos de bomba que tengan la identificacin correspondiente y que sean aptos
segn la hoja de caractersticas.
Para la puesta en servicio de un grupo de bomba con proteccin contra explosiones
segn la directiva 94/9/CE (ATEX) se aplican condiciones especiales.
A este respecto, se debe prestar especial atencin a las secciones identificadas con el
presente smbolo de estas instrucciones de uso.
La proteccin contra explosiones slo se garantiza con un uso adecuado del
dispositivo.
No apartarse nunca de los lmites indicados en la hoja de caractersticas y en la placa
de caractersticas.
Evtese cualquier tipo de servicio no autorizado.

2.10.1 Reparacin
La reparacin de las bombas protegidas contra explosiones est sujeta a normas
especficas. Las modificaciones o cambios en el grupo de bomba pueden perjudicar a
la proteccin contra explosiones, por ello slo se podrn realizar tras ser acordados
con el fabricante.
La reparacin en los espacios protegidos contra la inflamacin slo podr realizarse
de acuerdo con las premisas constructivas del fabricante. No est permitida la
reparacin sujeta a los valores de las tablas 1 y 2 de la norma EN 60079-1.

Amarex N 11 de 72
 3 Transporte/Almacenamiento intermedio/Eliminacin

3 Transporte/Almacenamiento intermedio/Eliminacin

3.1 Control del estado de suministro

1. Durante la entrega de mercancas, comprobar que las unidades de
empaquetado no sufren daos.
2. En caso de daos de transporte, determinar exactamente cules han sido,
documentarlos y comunicarlos inmediatamente a KSB, al proveedor o a la
compaa de seguros.

3.2 Modo de transporte

PELIGRO
Transporte incorrecto
Peligro de muerte por cada de las piezas!
Dao del grupo de bomba!
Para la fijacin de un medio de suspensin de la carga, utilizar el punto de
apoyo previsto (asa de la bomba).
No apoyar nunca el grupo de bomba sobre los cables elctricos.
Utilizar respectiva y exclusivamente la cadena/cuerda de izado del equipo de
suministro para la introduccin o extraccin del grupo de bomba en la caja de
la bomba.
Fijar con seguridad la cadena/cuerda de izado a la bomba y a la gra.
Utilizar slo medios de suspensin de la carga probados, indicados y
autorizados.
Tener en cuenta las normas de transporte regionales.
Observar la documentacin del fabricante del medio de suspensin de la carga.
La capacidad de carga del medio de suspensin de la carga debe ser superior al
peso indicado en la placa de caractersticas del grupo que se vaya a elevar.
Tambin se han de tener en cuenta las piezas de instalacin que se vayan a
elevar.

3.3 Almacenamiento/Conservacin
Si la puesta en marcha se va a realizar mucho tiempo despus de la entrega, se
recomienda tomar las siguientes medidas:

ATENCIN
Almacenamiento inadecuado
Daos en los cables elctricos!
Proteger los cables elctricos durante el tendido del cableado para evitar
deformaciones permanentes.
No retirar las capas de proteccin de los cables elctricos hasta que comience el
montaje.

ATENCIN
Daos por humedad, suciedad o malas condiciones de almacenamiento
Corrosin/suciedad de la bomba/grupo de bomba!
Si el lugar de almacenamiento es exterior, se deber cubrir con materiales
impermeables la bomba/grupo de bomba (con o sin embalaje) y los accesorios.

12 de 72 Amarex N
3 Transporte/Almacenamiento intermedio/Eliminacin

ATENCIN
Aberturas y puntos de unin hmedos, sucios o daados
Falta de estanqueidad o daos en el grupo de bomba!
Las aberturas selladas del grupo de bomba slo se deben liberar durante el
montaje.
Tabla 5: Condiciones ambientales del almacenamiento
Condicin ambiental Valor
Humedad relativa 5 % a 85 %
(sin condensacin)
Temperatura ambiente - 20 C a + 70 C
Almacenar el grupo de bomba en lugar seco, sin sacudidas y, a ser posible, en su
embalaje original.
1. Rociar el interior del cuerpo de bomba con un producto conservante,
especialmente en la zona intersticial del rodete.
2. Proyectar dicho producto a travs de las tubuladuras de aspiracin e impulsin.
Se recomienda cerrar ambas tubuladuras a continuacin (p. ej., con tapas de
plstico).

INDICACIN
Los conservantes debern aplicarse y eliminarse siguiendo las instrucciones del
fabricante.

3.4 Devolucin
1. Vaciar la bomba siguiendo el procedimiento adecuado. ( Captulo 7.3 Pgina
47)
2. Enjuagar y limpiar la bomba cuidadosamente, especialmente si se han utilizado
lquidos de bombeo dainos, explosivos, calientes o de riesgo potencial.
3. Si los residuos de lquido bombeado pudieran tornarse corrosivos al contacto
con la humedad del ambiente, o inflamables al contacto con el oxgeno, se ha
de neutralizar de forma adicional y secar el grupo motobomba mediante
soplado de gas inerte exento de agua.
4. La bomba o el grupo motobomba deben adjuntar siempre un certificado de
conformidad debidamente cumplimentado.
Se deben indicar siempre las medidas de seguridad y descontaminacin
utilizadas. ( Captulo 11 Pgina 70)

INDICACIN
En caso necesario, puede descargar una declaracin de conformidad en la siguiente
direccin de Internet: www.ksb.com/certificate_of_decontamination

3.5 Residuos

ADVERTENCIA
Lquidos de bombeo calientes o peligrosos para la salud o combustibles o medios
auxiliares
Peligro de lesiones y daos al medio ambiente!
Se deben recoger y eliminar los lquidos de enjuague y los posibles restos.
En caso necesario, utilizar ropa y mscara de proteccin.
Se deben cumplir las disposiciones legales relativas a la eliminacin de
sustancias peligrosas para la salud.

Amarex N 13 de 72
 3 Transporte/Almacenamiento intermedio/Eliminacin

1. Desmontar la bomba/grupo de bomba.

Durante el desmontaje, se deben recoger las grasas y lubricantes.
2. Separar los materiales de la bomba, por ejemplo por:
- metal
- plstico
- chatarra electrnica
- grasas y lubricantes
3. Proceder a la eliminacin segn las disposiciones locales o siguiendo un proceso
de eliminacin reglado.

14 de 72 Amarex N
 4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

4.1 Descripcin general

Bomba para el bombeo de aguas sucias con slidos y fibras largas, lquidos que
contengan gas y aire, as como lodos crudos, activados y desactivados.

4.2 Denominacin
Ejemplo: Amarex N F 50 - 170 / 012 YLG 120
Tabla 6: Explicacin de la denominacin
Abreviatura Significado
Amarex N Serie
F Forma del rodete, p. ej. F = rodete de flujo abierto
50 Dimetro nominal de las tubuladuras de impulsin [mm]
170 Cdigo para dimensiones del sistema hidrulico
01 Cdigo para tamao de motor
2 Nmero de polos
YL Modelo del motor, p. ej., YL = con proteccin contra
explosiones T4 (40 C)
G Material de la carcasa, por ejemplo, G = fundicin gris
120 Dimetro nominal del rodete [mm]

4.3 Placa de caractersticas

a) b)
KSB SAS KSB SAS
F-59320 Sequedin F-59320 Sequedin
1
TYPE Amarex N S50 - 172 / 012 ULG-160 11 TYPE Amarex N S50 - 172 / 012 YLG-160
2 22
3 No. 39100021 12 No. 39100022 II2G Ex dc IIB T4
Q 0.30 5.90 l/s H 32 2 m S1101 13 Q 0.30 5.90 l/s H 32 2 m S1101
4
TEMP. MAX. 55 C 47 kg 2011 14 TEMP. MAX. 55 C 47 kg 2011
5 15
Motor IP 68 SUBM. MAX. 25 m CLASS F Motor IP 68 SUBM. MAX. 25 m CLASS F
6 16
DKN 82.2-2U 3~ DKN 82.2-2U 3~ M.-No. 123456
7 1,9 kW 1,9 kW
23
P2 400 V 50 Hz cos 0,83 17 P2 400 V 50 Hz cos 0,83
8 IA/IN4,4 4,5 A IA/IN4,4
2835 min-1
4,5 A S1 18 2835 min-1
S1
9 0081 II2G Ex d IIB T4 Gb LCIE 03 ATEX 6428 X
10 WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG FFNEN 19 21 WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG FFNEN
WARNING - DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED 20 WARNING - DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED
AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION Mat. No: 39023373 AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION Mat. No: 39023372

Fig. 1: Placa de caractersticas (ejemplo) a) Grupo de bomba estndar, b) Grupo de bomba con proteccin contra
explosiones
1 Denominacin 2 Nmero de pedido de KSB
3 Volumen de bombeo 4 Temperatura mxima del lquido de bombeo y
ambiente
5 Tipo de proteccin 6 Tipo de motor
7 Potencia asignada 8 Revoluciones asignadas
9 Tensin asignada 10 Corriente asignada
11 Altura de bombeo 12 Nmero de serie
13 Peso mximo 14 Ao de construccin
15 Profundidad de inmersin mxima 16 Clase trmica del aislamiento de bobinado
17 Factor de potencia en el punto asignado 18 Modo de funcionamiento
19 Frecuencia asignada 20 Condiciones de corriente de encendido
21 Certificacin Atex para el motor sumergible 22 Certificacin Atex para el grupo de bomba
23 Nmero de motor
Clave para nmeros de serie
S = Serie, 11 = ao de construccin 2011, 01 = 1 semana del calendario

Amarex N 15 de 72
 4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

4.4 Diseo constructivo

Tipo de construccin
Bomba de motor totalmente sumergible
Sin autoaspiracin
Grupo en bloque
Sellado del eje
Dos cierres mecnicos situados uno tras otro independientes del sentido de giro
con colector de fluidos

Forma del rodete

Distintas formas del impulsor segn el uso previsto

Rodete D
Impulsor abierto Empleado para los siguientes fluidos:
diagonal de un solo fluidos con slidos y fibras largas
labe
(forma del impulsor D)

Rodete F
Impulsor de caudal libre Empleado para los siguientes fluidos:
(forma del impulsor F) fluidos con partculas slidas y mezclas
acumulativas, as como burbujas de gas y
de aire

Los rodetes D y F son apropiados por los siguientes medios de bombeo:

Lodo activado
Lodo sptico
Lodo de calefaccin
Agua mixta
Aguas residuales no depuradas
Lodos sin tratar
Lodo de circulacin

Rodete S
Impulsor con dispositivo Empleado para los siguientes fluidos:
de corte aguas fecales, aguas residuales
(forma del impulsor S) domsticas y aguas sucias con
componentes con fibras largas

El rodete S es apropiado para los siguientes medios de bombeo:

Aguas residuales domsticas
Agua sucia
Aguas residuales con materias fecales

16 de 72 Amarex N
4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

Cojinete estndar
Rodamientos lubricados con grasa para aumentar la vida til
Sin necesidad de mantenimiento
Cojinetes reforzados (opcional)
Las siguientes combinaciones de motor-sistema hidrulico se pueden equipar con
cojinetes reforzados:
Tabla 7: Cojinetes reforzados
Dimensiones del sistema hidrulico Tamao del motor y nmero de polos
Amarex N S 50-172 002, 012, 022
(versin del motor YL)
Amarex N S 50-222 032, 042
(versin del motor YL)
Cojinete del lado de la bomba:
Cojinetes lubricados con grasa para aumentar la vida til
Accionamiento
Motor trifsico asncrono con rotor en cortocircuito
Los grupos de bomba protegidos contra explosiones tienen el tipo de proteccin
antideflagrante Ex dc IIB.

Amarex N 17 de 72
 4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

4.5 Modos de instalacin

Tabla 8: Vista general de los modos de instalacin
Modo de instalacin S - Instalacin estacionaria en zona hmeda

P7 P2 P7
P7
P4

P4
P5

P5
P5

con estribo gua con cable gua con 1 barra gua

P2: piezas de P4: piezas de P4: piezas de montaje
montaje para estribo montaje para cable para 1 barra gua
gua (slo Amarex N gua, ET3) = 4,5 m P5: soporte
50 y 65), P5: soporte P7: cadena y grillete,
ET3) = 1,5 m / 1,8 m / P7: cadena y grillete, longitud = 5 m
2,1 m longitud= 5 m
P5: soporte
P7: cadena y grillete,
longitud= 2 m

Modo de instalacin P - Instalacin transportable en

zona hmeda

P7

P7 P1

P4
P5

P6

con 2 barras gua

P4: piezas de P1: bomba
montaje para 2 P6: pie
barras guas P7: cadena y grillete,
P5: soporte y pieza longitud = 5 m
de adaptacin
P7: cadena y grillete,
longitud = 5 m

3) Profundidad de montaje desde borde inferior de la abertura de introduccin hasta el fondo del foso de la bomba

18 de 72 Amarex N
 4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

4.6 Diseo y modos operativos

10

9
2
8

3
7

6
4

1 Eje 2 Soporte de cojinetes

3 Cubierta de presin 4 Tapa de aspiracin
5 Tubuladura de aspiracin 6 Tubuladuras de impulsin
7 Rodete 8 Cierre del eje
9 Cojinete, lado de la bomba 10 Cojinete, lado del motor
Modelo La bomba est equipada con una entrada de corriente axial y con una salida de
corriente radial. El sistema hidrulico est fijado al eje prolongado del motor. El eje
est dotado de un cojinete comn.
Modos operativos El lquido de bombeo penetra a travs de la tubuladura de aspiracin (5) de forma
axial en la bomba. A continuacin, el giro del rodete (7) genera una aceleracin
centrfuga en un caudal cilndrico. En el perfil de caudal de la carcasa de la bomba, la
energa generada por la velocidad del lquido de bombeo se transforma en presin,
el lquido de bombeo es conducido a la tubuladura de impulsin (6) y sale de la
bomba a travs de ella. El sistema hidrulico est limitado en el lado de impulsin del
rodete mediante una cubierta de presin (4) a travs de la que pasa el eje (1). El paso
del eje a travs de la tapa est estanqueizado al exterior con un cierre del eje (8). El
eje se aloja en los rodamientos (9 y 10) incluidos en un soporte de cojinetes (2)
conectado, a su vez, con la carcasa de la bomba o con la cubierta de presin.
Hermetizacin La bomba queda hermetizada a travs de dos cierres mecnicos colocados uno tras
otro e independientes del sentido de giro.
Un depsito de lquido lubricante entre las juntas sirve para la refrigeracin y
lubricacin de los cierres mecnicos.

4.7 Equipo de suministro

En funcin de la versin, se incluyen los siguientes elementos en el alcance de
suministro:

Instalacin estacionaria en zona hmeda

Grupo de bomba completo con cables elctricos
Fijacin con material estanco y material de sujecin
Cuerda/cadena de izado4)
Consola con material de sujecin
Codo de base y material de sujecin

Amarex N 19 de 72
 4 Descripcin de la bomba/grupo de bomba

Accesorios de guiado
(biela de guiado no contenida en el suministro de KSB)

Instalacin transportable en zona hmeda

Grupo de bomba completo con cables elctricos
Placa base o soporte de la bomba con material de sujecin
Cuerda/cadena de izado5)

INDICACIN
El equipo de suministro incluye una placa de caractersticas separada.
Esta placa debe colocarse bien visible fuera del lugar del montaje, p. ej. en el
armario de conexin, en las tuberas o en la consola.

4.8 Dimensiones y pesos

Consultar los datos sobre dimensiones y pesos en el esquema de instalacin/hoja de
medidas u hoja de caractersticas del grupo de bomba.

4) opcional
5) opcional

20 de 72 Amarex N
 5 Instalacin/Montaje

5 Instalacin/Montaje

5.1 Medidas de seguridad

PELIGRO
Montaje inadecuado en zonas con peligro de explosin
Peligro de explosin!
Dao del grupo de bomba!
Se debe tener en cuenta la normativa vigente de proteccin contra explosiones.
Observar las indicaciones de la hoja de caractersticas y de la placa de
caractersticas del grupo de bomba.

PELIGRO
Presencia de personas en el depsito durante el funcionamiento del grupo de
bomba
Electrocucin!
No arrancar nunca el grupo de bomba mientras se encuentre alguna persona
presente en el depsito.

ADVERTENCIA
Slidos no autorizados (herramientas, tornillos o similares) en la caja de la bomba o
el depsito de entrada durante la activacin del grupo de la bomba
Daos personales y materiales!
Antes del llenado de la caja de la bomba o el depsito de entrada, comprobar
que no hay slidos no autorizados y, en caso necesario, eliminarlos.

5.2 Comprobacin previa a la instalacin

5.2.1 Preparacin del lugar de instalacin

Lugar de instalacin para la instalacin estacionaria

ADVERTENCIA
Montaje sobre superficies no portantes y no fijadas
Daos personales y materiales!
Segn la clase C35/45 del hormign, la clase de exposicin XC1 debe tener una
resistencia suficiente a la presin conforme a EN 206-1.
La superficie deber estar fraguada, plana y horizontal.
Observar las indicaciones relativas al peso.
Resonancias Deben evitarse las resonancias con las habituales frecuencias de excitacin
(frecuencia de giro simple o doble, ruido rotacional de los labes) en la base y en
sistema de tuberas, puesto que dichas frecuencias pueden provocar fuertes
vibraciones.
1. Supervisar el diseo de construccin.
La estructuracin de la construccin se debe realizar segn las medidas del
esquema de dimensiones y del esquema de instalacin.

Amarex N 21 de 72
 5 Instalacin/Montaje

Lugar de instalacin transportable

ADVERTENCIA
Montaje incorrecto
Daos personales y materiales!
Montar el grupo de bomba en vertical con el motor en la parte superior.
Asegurar el grupo de bomba con medios adecuados para que no se vuelque ni
se caiga.
Observar las indicaciones de peso de la hoja/placa de caractersticas.
Resonancias Deben evitarse las resonancias con las habituales frecuencias de excitacin
(frecuencia de giro simple o doble, ruido rotacional de los labes) en la base y en
sistema de tuberas, puesto que dichas frecuencias pueden provocar fuertes
vibraciones.
1. Supervisar el diseo de construccin.
La estructuracin de la construccin se debe realizar segn las medidas del
esquema de dimensiones y del esquema de instalacin.

5.2.2 Comprobacin del estado del lquido lubricante

Los depsitos de lquido lubricante se llenan en fbrica con un lubricante respetuoso
con el medio ambiente y no txico.
1. Situar el grupo de bomba tal y como se muestra en la figura.

a) b)

M = 40 mm
903
411

M = 40 mm

2563:108 2563:109

Fig. 2: Comprobar el estado del lquido lubricante a) Modelo YL y WL; b) Modelo YL y

WL con tamao de bomba 50-17... y 65-220
2. Destornillar el tornillo de cierre 903 con junta anular 411.
El espejo del lquido lubricante debe estar a 40 mm por debajo del orificio de
llenado.
3. Si el nivel de lquido lubricante es menor, llenar el depsito de lquido
lubricante a travs de la abertura de llenado hasta alcanzar la medida indicada .
4. Atornillar el tornillo de cierre 903 con junta anular 411. Observar los pares de
apriete. ( Captulo 7.6 Pgina 54)

5.2.3 Comprobacin del sentido de giro

PELIGRO
Marcha en seco del grupo de bomba
Peligro de explosin!
La comprobacin del sentido de giro del grupo de bomba con proteccin contra
explosiones debe llevarse a cabo fuera de las zonas con peligro de explosin.

22 de 72 Amarex N
5 Instalacin/Montaje

ADVERTENCIA
Manos o cuerpos extraos en la carcasa de la bomba
Lesiones, dao de la bomba!
No se deben introducir las manos u otros objetos en la bomba.
Comprobar el interior de la bomba antes de conectar cuerpos extraos.
No tener en las manos el grupo de bomba durante la comprobacin del sentido
de giro.

ATENCIN
Marcha en seco del grupo de bomba
Fuertes vibraciones!
Dao de los cierres mecnicos y los cojinetes!
El grupo de bomba no debe dejarse encendido fuera del lquido de bombeo
durante ms de 60 segundos.
El grupo est conectado a la red elctrica.
1. Dejar en marcha brevemente el grupo de la bomba mediante un arranque y
parada consecutivos y observar el sentido de giro del motor.
2. Comprobar el sentido de giro.
Si se observa la abertura de la bomba, el rodete debe moverse en sentido
antihorario (indicado en la carcasa de bomba mediante una flecha de sentido
de giro).

Fig. 3: Comprobacin del sentido de giro

3. Si la bomba gira en sentido incorrecto, comprobar la conexin de la bomba y
del equipo de control.
4. Desembornar la conexin elctrica del grupo de bomba y protegerla contra un
encendido accidental.

5.3 Instalacin del grupo de bomba

Durante la instalacin del grupo de bomba deber prestarse especial atencin al
esquema de instalacin/hoja de medidas.

5.3.1 Instalacin estacionaria en zona hmeda

5.3.1.1 Fijacin del codo de base

El codo de brida se fijar independientemente del tamao con anclajes de unin.

Amarex N 23 de 72
 5 Instalacin/Montaje

Fijacin del codo de brida con anclajes de unin

1. Situar el codo de brida 72-1 en el suelo.
2. Colocar el anclaje de unin 90-3.38.
3. Atornillar el codo de brida 72-1 al suelo con ayuda del anclaje de unin 90-3.38.

Fig. 4: Fijacin del codo de

brida
Tabla 9: Dimensiones del anclaje de unin
6kt SW
M Tamao do t=herf tfix SW M 6kt SW Mtmon
SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm]
M 10x130 12 90 20 17 10 7 20
t fix

M 16x190 18 125 35 24 16 12 60
Tabla 10: Tiempos de endurecimiento del cartucho de mortero
l

Temperatura del suelo Tiempo de endurecimiento

t = herf

[mn]
-5 C a 0 C 240
0 C a +10 C 45
+10 C a +20 C 20
> +20 C 10

do
Fig. 5: Dimensiones
5.3.1.2 Conexin de las tuberas

PELIGRO
Sobrepaso de la carga permitida en la brida del codo de base
Peligro de muerte por fuga de lquido de bombeo caliente, txico, corrosivo o
inflamable en los puntos sin estanqueidad!
No utilizar la bomba como punto de anclaje para las tuberas.
Las tuberas han de estar fijadas justo antes de la bomba, acoplndose a sta sin
tensin alguna.
Se deben respetar las cargas de brida autorizadas.
Las dilataciones trmicas de las tuberas se han de compensar con las medidas
adecuadas.

INDICACIN
Durante el desage de objetos sumergidos, deber instalarse una vlvula de
retencin en el conducto de impulsin para evitar un reflujo procedente del canal.

24 de 72 Amarex N
 5 Instalacin/Montaje

ATENCIN
Nmero de revoluciones crtico
Fuertes vibraciones!
Dao de los cierres mecnicos y los cojinetes!
Con conductos de ascensin prolongados deber colocarse una vlvula de
retencin para evitar un mayor giro hacia atrs tras la desconexin.
Durante la colocacin de la vlvula de retencin ha de prestarse atencin a la
purga.

Fz Tabla 11: Cargas de brida autorizadas

My Mz Dimetro de brida Fuerzas [N] Pares [Nm]

Fy Fx Fy Fz Fx F My Mz Mx M
Mx
50-65 1350 1650 1500 2600 1000 1150 1400 2050
80 2050 2500 2250 3950 1150 1300 1600 2350
100 2700 3350 3000 5250 1250 1450 1750 2600

Fig. 6: Cargas de bridas

autorizadas
5.3.1.3 Montaje de la gua del cable
El grupo de bomba se conduce por medio de una gua de cable doble hacia dos rales
de acero paralelos tensados, para llevarlo hasta la caja o depsito, y acoplarlo
automticamente al codo de base fijado en el suelo.

INDICACIN
Si las caractersticas constructivas/tuberas, etc. hacen necesaria una inclinacin del
cable de guiado, no superar una curva de 5 para asegurar una fijacin segura.

Fijacin de la consola
1. Fijar la consola 894 por medio de espigas de acero 90-3.37 en el marco de
abertura de la caja y apretar a un par de 10 Nm.
2. Pasar la abrazadera 571 a travs de los orificios de los tensores 572 y apretar con
tuercas 920.37.
3. Colocar los pernos roscados 904 en la consola con el dispositivo de fijacin
previamente montado por medio de la tuerca 920.36.
No atornillar demasiado la tuerca 920.36, para que quede una distancia de
tensin suficiente para el posterior tensionado del cable de guiado.

Fig. 7: Montaje de la
consola

Amarex N 25 de 72
 5 Instalacin/Montaje

Colocacin del cable de guiado

1. Levantar la abrazadera 571 e introducir el extremo del cable.
2. Conducir el cable 59-24.01 a travs del codo de base 72-1, tirar de nuevo hacia
el tensor 572 y colocar en la abrazadera 571.
3. Tensar el cable 59-24.01 manualmente y fijar mediante tuercas hexagonales
920.37.
4. Tensar el cable girando la(s) tuerca(s) 920.36 situada(s) sobre la consola.
Consultar la tabla de "Fuerza de tensionado del cable de guiado".
5. A continuacin, reforzar con la segunda tuerca hexagonal.
6. El extremo del cable libre en el tensor 572 puede enrollarse a un anillo o puede
cortarse.
Tras el corte debern rebobinarse los extremos para evitar que se deshilen.
7. Colocar el gancho 59-18 para la posterior fijacin de la cadena/cuerda de izado
en la consola 894.
Tabla 12: Fuerza de tensionado del cable de guiado
Tamao de bomba Par Fuerza de tensionado del
M A[Nm] cable
P [N]
50-17... 7 3000
50-22... 9 4000
65-170
Fig. 8: Colocacin del cable 65-220
de guiado 80-220 14 6000
100-220

5.3.1.4 Montaje de la gua de bielas (1 2 tubos de guiado)

El grupo de bomba se conduce por medio de uno o dos tubos verticales hacia la caja
o depsito y se acopla automticamente al codo de base fijado en el suelo.

INDICACIN
Los tubos de guiado no se incluyen en el equipo de suministro.
Seleccionar el tipo de material de los tubos de guiado dependiendo del lquido de
bombeo o segn las indicaciones del titular.
Los tubos de guiado debern presentar las dimensiones siguientes:
Tabla 13: Dimensiones de los tubos de guiado
Dimensiones del Dimetro externo Espesor de las paredes [mm]6)
sistema hidrulico [mm] mnima mxima
DN 50 ... DN 65 33,7 2 5
DN 80 ... DN 100 60,3 2 5

Fijacin de la consola
894 1. Fijar la consola 894 por medio de espigas de acero 90-3.37 en el marco de
abertura de la caja y apretar a un par de 10 Nm.
90-3.37
Vase la figura del patrn de orificios de las espigas. (vase el plano de
medidas)

Fig. 9: Fijacin de la
consola

6) segn DIN 2440/2442/2462 o normas similares

26 de 72 Amarex N
 5 Instalacin/Montaje

Montaje de los tubos de guiado (gua de bielas doble)

ATENCIN
Instalacin inadecuada de los tubos de guiado
Daos en la gua de bielas!
Disponer siempre los tubos de guiado en sentido vertical.

894 1. Colocar el adaptador 82.5 sobre el codo de base 72.1 y fijarlo con los tornillos
920.01 914.2, arandelas 550.02 y tuercas 920.02.
81.51 2. Colocar los tubos 710 sobre la leva cnica del adaptador 82.5 e instalarlos de
forma vertical.
550.01
3. Marcar la longitud de los tubos 710 (hasta el borde inferior de la consola),
914.01 710
teniendo en cuenta el rea de ajuste de los orificios longitudinales de la consola
82.5 894.
914.02
4. Cortar los tubos 710 en ngulo recto con respecto al eje del tubo y desbarbar
550.02 por dentro y por fuera.
920.02 5. Insertar la consola 894 mediante piezas de fijacin 81.51 en los tubos de guiado
710 hasta que la consola se apoye sobre los extremos de los tubos.
6. Apretar las tuercas 920.01.
De esta forma, las piezas de fijacin se expanden y quedan sometidas a la
Fig. 10: Montaje de 2 tensin del dimetro interior del tubo.
tubos de guiado 7. Reforzar la tuerca 920.01 con una segunda tuerca.

Montaje de los tubos de guiado (gua de bielas simple)

894 1. Colocar el tubo 710 (en DN 50 - DN 65) en el alojamiento del codo de base 72.1
o (en DN 80 - DN 100) sobre la leva cnica y colocarlo en posicin vertical.
2. Marcar la longitud del tubo 710 (hasta el borde inferior de la consola), teniendo
710 en cuenta el rea de ajuste de los orificios longitudinales de la consola 894.
60.3
3. Cortar el tubo 710 en ngulo recto con respecto al eje del tubo y desbarbar por
dentro y por fuera.
33.7
4. Deslizar la consola 894 en el interior del tubo de guiado 710 hasta que apoye
sobre el extremo del tubo.

UG1273704

Fig. 11: Montaje de 1 tubo

de guiado
5.3.1.5 Montaje de la gua de estribo (slo para DN 50 y DN 65)
1. Insertar los extremos del estribo de guiado 571 en los alojamientos del codo de
base 72.1.
2. Fijar el codo de brida con 2 espigas 90-3.38 en el suelo de la caja. ( Captulo
5.3.1.1 Pgina 23)

571

72.1

UG1274642
90-3.38

Fig. 12: Montaje de la gua

de estribo

Amarex N 27 de 72
 5 Instalacin/Montaje

5.3.1.6 Preparacin del grupo de bomba

Montaje del soporte con gua del cable, gua de bielas simple y gua de estribo
1. Fijar el soporte 723 con el tornillo 914.05 y la arandela 550.35 con un par de
apriete de 17 Nm a la brida de presin (vase ilustracin).
17 Nm
914.05

550.35 Montaje del soporte con gua de bielas doble

732

2563:103

Fig. 13: Montaje del

soporte con gua del cable,
gua de bielas simple y
gua de estribo
1. Fijar el soporte 732 con los tornillos 920 y las arandelas 550 con un par de
apriete de 70 Nm a la brida de presin (vase ilustracin).
2. Insertar la junta de perfil 410 en la ranura del soporte.
Cuando el equipo est montado, esta junta sirve para la hermetizacin del codo
de base.

Colocacin de la cadena/cuerda de izado

Fig. 14: Montaje del

soporte con gua de bielas
doble
Instalacin estacionaria en zona hmeda
1. Colgar la cadena de izado con grillete o la cuerda de izado en la escotadura del asa
de la bomba frente a las tubuladuras de impulsin del grupo de bomba; se
alcanzar una posicin de inclinacin hacia delante hacia las tubuladuras de
impulsin, que posibilitar el proceso de colgado en el codo de base.

UG1274774

Colocacin de la cadena/
cuerda de izado -
Instalacin estacionaria
en zona hmeda
Instalacin transportable en zona hmeda
1. Colgar la cadena de izado con grillete o la cuerda de izado en la escotadura del lado
de las tubuladuras de impulsado del grupo de bomba; se alcanzar una posicin
horizontal del grupo de bomba.

UG1274785

Colocacin de la cadena/
cuerda de izado -
Instalacin transportable
en zona hmeda

28 de 72 Amarex N
5 Instalacin/Montaje

Tabla 14: Tipos de fijacin

Figura Tipo de fijacin
59-18 Grillete con cadena en la carcasa de la bomba
59-17 Grillete
885
59-18 Gancho
59-17 885 Cadena/cuerda de izado

UG1274869

59-18 Grillete con cadena en el estribo

885
59-17 Grillete
59-18 Gancho
59-17 571 Estribo
571 885 Cadena/cuerda de izado

UG1274897

5.3.1.7 Montaje del grupo de bomba

INDICACIN
Al succionar agua fangosa con partculas en suspensin es recomendable utilizar
grupos de bomba con forma del rodete S. En estos casos, se recomienda utilizar un
soporte inclinado.

INDICACIN
El grupo de bomba y la fijacin deben pasarse ligeramente por la consola y los
tubos de guiado y e ir descendiendo. Si es necesario, corregir la posicin de la gra
durante el montaje.
1. Conducir el grupo de bomba desde arriba sobre el tensor/la consola y descender
lentamente por los cables/tubos de guiado.
El grupo de bomba se fija automticamente al codo de base 72-1.
2. Colgar la cadena/cuerda de izado en el gancho 59-18 de la consola.

5.3.2 Instalacin transportable en zona hmeda

Antes de montar el grupo de bomba, instalar si es necesario los 3 pies de bomba y la
placa base.

Montaje de los pies de bomba

1. Soltar los tornillos 914.03.
2. Deslizar los pies de bomba 182 en los orificios de la tapa de aspiracin.
3. Volver a apretar los tornillos 914.03 observando los pares de apriete de los
tornillos. ( Captulo 7.6 Pgina 54)

Montaje de la placa base

1. Fijar la placa base con tornillos, arandelas y tuercas en los tres pies de bomba,
atendiendo a los pares de apriete de los tornillos. ( Captulo 7.6 Pgina 54)

Amarex N 29 de 72
 5 Instalacin/Montaje

Colocacin de la cadena/cuerda de izado

1. Colgar la cadena o la cuerda de izado en los grilletes del lado de las tubuladuras
de impulsin en el grupo de la bomba (vase la ilustracin y la tabla de tipos de
fijacin).

Conexin de las tuberas

En la conexin DIN pueden instalarse tuberas rgidas o flexibles.

UG1274785

Fig. 15: Fijacin de la

cadena/cuerda de izado

Fig. 16: Variantes de conexin

5.4 Sistema elctrico

5.4.1 Advertencias sobre la planificacin del equipo de control

Para la conexin elctrica del grupo de bomba debern tenerse en cuenta los "Planos
de conexin elctrica" incluidos en el anexo.
El grupo de bomba se suministra con cables elctricos y est dispuesto para un
arranque directo.

INDICACIN
Durante el tendido de un cable entre el equipo de control y el punto de conexin
del grupo de bomba, deber preverse un nmero suficiente de hilos conductores
para los sensores. La seccin debe medir al menos 1,5 mm.
Los motores pueden conectarse a redes de baja tensin que tengan una tensin
nominal y una tolerancia conforme a IEC 38, o a otras redes o equipos de
alimentacin con tolerancias de tensin nominal de mx. 10%.

5.4.1.1 Dispositivo de proteccin contra sobrecargas

1. El grupo de bomba debe protegerse contra la sobrecarga a travs de un
dispositivo de proteccin contra sobrecargas con retardo trmico segn la
norma IEC 947 y las normas regionales en vigor. ( Captulo 9.3 Pgina 65)
2. Ajustar el dispositivo de proteccin contra sobrecargas a la intensidad nominal
indicada en la placa de caractersticas.

5.4.1.2 Control de nivel

PELIGRO
Marcha en seco del grupo de bomba
Peligro de explosin!
No dejar nunca funcionar en seco un grupo de bomba con proteccin contra
explosiones.

30 de 72 Amarex N
 5 Instalacin/Montaje

ATENCIN
Lquido de bombeo por debajo del nivel de lquido mnimo
Dao del grupo de bomba por cavitacin!
No permitir nunca que el lquido de bombeo quede por debajo del nivel
mnimo.
Para el servicio automtico del grupo motobomba en un depsito, es necesario un
control de nivel.
Tener en cuenta el nivel mnimo indicado del medio de bombeo. ( Captulo 6.2.4.2
Pgina 38)

5.4.1.3 Funcionamiento con convertidor de frecuencia

PELIGRO
Servicio fuera del dominio de frecuencia admitido
Peligro de explosin!
No poner nunca en servicio un grupo de bomba con proteccin contra
explosiones fuera del dominio indicado.

INDICACIN
Los motores tambin pueden funcionar con convertidores de frecuencia. Para ello,
se deben mantener los datos de medicin del motor. Para evitar un calentamiento
no permitido del motor, los motores deben disponer de conmutadores bimetlicos
en estator durante el funcionamiento de los convertidores. El motor se debe
desconectar a travs de un dispositivo de desconexin cuando alcance la
temperatura lmite, para garantizar la conformidad de la instalacin con la directiva
ATEX 100a. Este dispositivo de desconexin se debe conectar a los puntos de
medicin dispuestos para as garantizar el cumplimiento de la clase de temperatura
prevista.

PELIGRO
Lmite de corriente del convertidor de frecuencia mal ajustado
Peligro de explosin!
Ajustar el lmite de corriente como mucho a 1,2 veces la corriente nominal
indicada en la placa de caractersticas.
Seleccin Para la seleccin del convertidor de frecuencia debern tenerse en cuenta los datos
siguientes:
Datos del fabricante
Datos elctricos del grupo de bomba, especialmente la intensidad nominal
Puesta en marcha Tener en cuenta las cortas rampas de puesta en marcha (mximo 5 s)
Tras al menos 2 min liberar las revoluciones para la regulacin.
La puesta en marcha con grandes rampas y escasa frecuencia puede provocar
obstrucciones.
Funcionamiento En caso de que el grupo de bomba se ponga en servicio con convertidor de
frecuencia, debern tenerse en cuenta los lmites siguientes:
Emplear slo un 95% de la potencia del motor P2 indicada en la placa de
caractersticas
Dominio de frecuencia 30-50 Hz
Compatibilidad En el servicio con convertidor de frecuencia pueden producirse interferencias
electromagntica electromagnticas dependiendo del modelo de convertidor (tipo, medidas de
supresin de interferencias, fabricante). Para evitar sobrepasar los valores lmite
conforme a EN 50081 en el sistema de transmisin, formado por motor sumergible y
convertidor de frecuencia, se deben tener en cuenta obligatoriamente las

Amarex N 31 de 72
 5 Instalacin/Montaje

indicaciones CEM del fabricante del convertidor. Si en ellas se recomienda que los
cables de alimentacin de la mquina estn blindados, se debern utilizar un cable
elctrico blindado para el grupo de bomba.
Resistencia a interferencias El grupo de bomba cumple los requisitos bsicos de resistencia a interferencias
conforme a EN 50082. Para supervisar los sensores instalados, el titular debe
proporcionar personalmente una resistencia a las interferencias suficiente a travs de
una seleccin y disposicin adecuada de los cables en la instalacin. Los cables
elctricos y de control del grupo de bomba en s no deben modificarse. Se deben
elegir dispositivos de evaluacin adecuados. Para la supervisin del sensor de fugas
en el interior del motor, se recomienda en este caso el uso de un rel especial
suministrado por KSB.

5.4.1.4 Sensores

PELIGRO
Servicio de un grupo de bomba con conexin incompleta
Peligro de explosin!
Dao del grupo de bomba!
No arrancar nunca un grupo de bomba con cables elctricos cuya conexin se
encuentre incompleta ni con dispositivos de control que no estn dispuestos
para su funcionamiento.

ATENCIN
Conexin errnea
Daos en los sensores!
Tnganse en cuenta durante la conexin de los sensores los lmites que se
indican en los siguientes captulos.
El grupo de bomba est equipado con sensores. Estos sensores evitan peligros y
daos en el grupo de bomba.
Para la valoracin de las seales del sensor son necesarios transductores de medicin.
KSB puede suministrar dispositivos adecuados de 230 V~.

INDICACIN
El servicio de la bomba en condiciones de seguridad y el mantenimiento de nuestra
garanta slo sern posibles si las seales de los sensores se valoran segn las
presentes instrucciones de uso.
Todos los sensores se encuentran en el interior del grupo de bomba y estn
conectados a los cables elctricos.
Para la conexin y la identificacin de hilos conductores, vanse los "Planos de
conexin elctrica".
En los prrafos siguientes encontrar advertencias sobre cada uno de los sensores y
los valores lmites ajustables.

5.4.1.5 Temperatura del motor

PELIGRO
Refrigeracin insuficiente
Peligro de explosin!
Daos en el bobinado!
No dejar nunca funcionar un grupo de bomba con proteccin contra
explosiones sin una supervisin de temperatura en condiciones de
funcionamiento.

32 de 72 Amarex N
5 Instalacin/Montaje

Grupos de bomba estndar (modelos UL y WL):

De la supervisin de temperatura se encargan dos conmutadores bimetlicos con las
conexiones n 21 y 22 (mx. 250 V~/2 A), que se abren en caso de una temperatura de
bobinado demasiado alta.
Debido a su activacin, el grupo de bomba debe apagarse. Se permite una
reconexin automtica.

ADVERTENCIA
Conexin elctrica incorrecta
Electrocucin!
Aislar convenientemente el hilo conductor 20.
En los grupos de bomba estndar, el hilo conductor 20 no tiene ninguna funcin.
No obstante, puede tener tensin y, por tanto, debe aislarse o recogerse en un
borne.

Grupos de bomba protegidos contra explosiones (modelo YL)

Los grupos de bomba protegidos contra explosiones disponen de una doble
supervisin de la temperatura de bobinado. De la supervisin de temperatura se
encargan dos conmutadores bimetlicos con las conexiones n 20 y 21 (mx. 250 V~/2
A), que se abren en caso de una temperatura de bobinado demasiado alta.
Debido a su activacin, el grupo de bomba debe apagarse. Se permite una
reconexin automtica.
Adems, dos conmutadores bimetlicos con las conexiones n 21 y 22 (mx. 250 V~/2
A) actan como limitadores de temperatura y se abren cuando se alcanza una
temperatura de bobinado demasiado alta.
Debido a su activacin, el grupo de bomba debe apagarse. El grupo de bomba no se
puede volver a activar automticamente.

5.4.1.6 Fugas del motor (opcional)

PE

K1

B2
81-56

Conexin de los rels de Posicin de los electrodos en la carcasa del motor

electrodos
En el interior del motor se encuentra un electrodo para la supervisin de fugas en la
zona de bobinado y de conexin. El electrodo est previsto para la conexin a un rel
de electrodos (identificacin de hilos conductores 9). La activacin del rel de
electrodos debe hacer que el grupo de bomba se apague.
Cada vez que se dispara el rel es necesario hacer una revisin del grupo de bomba y
realizar una comprobacin del estado de aislamiento.
El rel de electrodos (K1) debe cumplir los siguientes requisitos:

Amarex N 33 de 72
 5 Instalacin/Montaje

Circuito de sondas de 10 a 30 V ~
Corriente de conexin de 0,5 a 3 mA
(correspondiente a un estado de conexin de 3 a 60 k)
Ejemplos de dispositivos Telemcanique RM4-LG01

5.4.2 Conexiones elctricas

PELIGRO
Trabajo en el grupo de bomba a cargo de personal no cualificado
Peligro de muerte por electrocucin!
La conexin elctrica debe realizarse por personal especializado.
Se debe seguir la norma IEC 60364 y, para la proteccin contra explosiones, la
norma EN 60079.

ADVERTENCIA
Conexin errnea a la red
Dao de la red elctrica, cortocircuito!
Seguir las indicaciones tcnicas de conexin de las empresas de suministro
elctrico locales.

ATENCIN
Tendido inadecuado
Daos en los cables elctricos!
No mover nunca los cables elctricos a temperaturas por debajo de los -25 C.
No doblar ni aplastar nunca los cables elctricos.
No elevar nunca el grupo de bomba tirando de los cables elctricos.
Adaptar la longitud de los cables elctricos a las caractersticas del
emplazamiento.

ATENCIN
Sobrecarga del motor
Dao del motor!
El motor debe protegerse a travs de un dispositivo de proteccin contra
sobrecargas con retardo trmico segn la norma IEC 947 y las normas regionales
en vigor.
Para la conexin elctrica del grupo de bomba debern tenerse en cuenta los planos
de conexin elctrica incluidos en el anexo y las indicaciones para la planificacin del
equipo de control.
El equipo de bomba se suministra con cableado elctrico. Por norma general,
conectar todos los cables identificados.

PELIGRO
Conexin errnea
Peligro de explosin!
El punto de conexin de los extremos de los cables debe encontrarse fuera del
rea con peligro de explosin o en un componente elctrico autorizado para la
categora de dispositivos II2G.

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 5 Instalacin/Montaje

PELIGRO
Servicio de un grupo de bomba con conexin incompleta
Peligro de explosin!
Dao del grupo de bomba!
No arrancar nunca un grupo de bomba con cables elctricos cuya conexin se
encuentre incompleta ni con dispositivos de control que no estn dispuestos
para su funcionamiento.

PELIGRO
Conexin elctrica de conexiones daadas
Peligro de muerte por electrocucin!
Antes de realizar la conexin, comprobar que las conexiones no estn daadas.
No conectar nunca conexiones daadas.

ATENCIN
Succin de bombeo
Daos en el cable elctrico!
Colocar los cables elctricos estirados hacia arriba.
1. Colocar y fijar los cables elctricos estirados hacia arriba.
2. No retirar las capas de proteccin de los cables elctricos hasta justo antes del
montaje.
3. Si fuese necesario, adaptar la longitud de los cables elctricos a las
caractersticas del emplazamiento.
4. Tras acortar los cables, volver a colocar correctamente las identificaciones en
cada uno de los hilos conductores de los extremos de los cables.

Fig. 17: Fijacin de los

cables elctricos
Conexin equipotencial La conexin equipotencial debe seguir las disposiciones de la norma EN 60 204. En los
modelos YL y WL, la carcasa de la bomba cuenta con un roscado interior para un
tornillo hexagonal interno M 8x20.

PELIGRO
Contacto con el grupo de bomba durante el servicio
Electrocucin!
Asegurarse de que el grupo de bomba no se puede tocar desde fuera durante el
servicio.

PELIGRO
Lquidos de bombeo que provocan corrosin qumica
Electrocucin!
Al utilizar el grupo de bomba con lquidos de bombeo que provocan corrosin
qumica no se deben utilizar nunca los bornes de conexin equipotencial
externos.
La conexin equipotencial se debe realizar en una brida del conducto de
impulsin que no entre en contacto con el lquido de bombeo. Adems, se debe
establecer una conexin elctrica entre la nueva conexin equipotencial y el
grupo de bomba.

Amarex N 35 de 72
 6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

6.1 Puesta en marcha

6.1.1 Requisitos previos para la puesta en marcha

PELIGRO
Nivel del lquido de bombeo demasiado bajo
Peligro de explosin!
Dao del grupo de bomba!
Llenar completamente el grupo de bomba con lquido de bombeo para evitar la
formacin de una atmsfera con riesgo de explosiones.
El grupo de bomba slo se puede poner en servicio de forma que no entre aire
en la carcasa de la bomba.
No permitir nunca que el lquido de bombeo (R3) quede por debajo del nivel
mnimo. ( Captulo 6.2.4.2 Pgina 38)
En caso de servicio prolongado (S1) el grupo de bomba se debe poner en
servicio totalmente sumergido.
Antes de la puesta en marcha del grupo de bomba deben asegurarse los puntos
siguientes:
El grupo de bomba est, conforme a lo prescrito, conectado elctricamente con
todos los dispositivos de proteccin.
La bomba est rellena de lquido de bombeo.
Se ha comprobado el sentido de giro.
Se ha comprobado el lquido lubricante (slo en modelos YL y WL).
Si la bomba o el grupo de bomba ha estado mucho tiempo fuera de servicio,
deben llevarse a cabo las medidas descritas en ( Captulo 6.4 Pgina 40) .

6.1.2 Encendido

PELIGRO
Presencia de personas en el depsito durante el funcionamiento del grupo de
bomba
Electrocucin!
No arrancar nunca el grupo de bomba mientras se encuentre alguna persona
presente en el depsito.

ATENCIN
Encendido con el motor en proceso de parada
Dao del grupo de bomba!
Volver a encender el grupo de bomba cuando se haya parado por completo.
No proceder nunca al encendido si el grupo de bomba gira marcha atrs.
El nivel del lquido de bombeo deber ser suficiente.

ATENCIN
Puesta en marcha contra sistema de bloqueo cerrado
Fuertes vibraciones!
Dao de los cierres mecnicos y los cojinetes!
No poner nunca en marcha el grupo de bomba contra un sistema de bloqueo
cerrado.
1. Si existe, abrir completamente el sistema de bloqueo del conducto de impulsin.

36 de 72 Amarex N
6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

2. Encendido del grupo de bomba.

6.2 Lmites de servicio

PELIGRO
Superacin de los lmites de servicio
Dao del grupo de bomba!
Se deben observar las caractersticas de servicio contenidas en la hoja de
caractersticas.
Evitar el servicio contra sistema de bloqueo cerrado.
No poner nunca en servicio un grupo de bomba con proteccin contra
explosiones con temperatura del lquido de bombeo o temperatura ambiente
ms alta de las especificadas en la hoja o en la placa de caractersticas.
No poner nunca en servicio el grupo de bomba con proteccin contra
explosiones fuera de los lmites siguientes.

6.2.1 Frecuencia de arranque

ATENCIN
Frecuencia de arranque demasiado elevada
Dao del motor!
No superar nunca la frecuencia de arranque indicada.
Para evitar fuertes subidas de temperatura en el motor, no se puede superar este
nmero de encendidos por hora.
Tabla 15: Frecuencia de arranque
Intervalo de tiempo Frecuencia de arranque mxima
[arranques]
por hora 30
por ao 5000
Estos valores son vlidos para la conexin a la red (directa, transformador de
arranque, dispositivo de arranque suave). En el servicio con un convertidor de
frecuencia no existe esta limitacin.

6.2.2 Tensin

PELIGRO
Superacin de las tolerancias de tensin permitidas
Peligro de explosin
No poner nunca en servicio una bomba/grupo de bomba con proteccin contra
explosiones fuera del dominio indicado.

La mxima desviacin de la tensin de servicio permitida sobre la tensin asignada es

del 10%. La diferencia de tensin entre cada una de las fases puede alcanzar un
mximo de un 1%.

Amarex N 37 de 72
 6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

6.2.3 Servicio con convertidor de frecuencia

PELIGRO
Servicio fuera del dominio de frecuencia admitido
Peligro de explosin!
No poner nunca en servicio un grupo de bomba con proteccin contra
explosiones fuera del dominio indicado.
Se admite el servicio del grupo de bomba con convertidor de frecuencia en un rango
de frecuencia de:
50 Hz: 30 a 50 Hz
60 Hz: 30 a 60 Hz

ATENCIN
Bombeo de lquidos con sustancias slidas a revoluciones reducidas
Mayor riesgo de desgaste y obstruccin!
No permitir que la velocidad de flujo quede por debajo de los 0,7 m/s en
conductos horizontales y 1,2 m/s en conductos verticales.

6.2.4 Lquido de bombeo

6.2.4.1 Temperatura del lquido de bombeo

El grupo de bomba se ha diseado para la extraccin de lquidos. Si hay peligro de
congelacin, el grupo de bomba no estar en condiciones de funcionamiento.

ATENCIN
Peligro de congelacin
Dao del grupo de bomba!
Vaciar el grupo de bomba o proteger contra la congelacin.
La temperatura mx. del lquido de bombeo y ambiente se indica en la placa de
caractersticas o en la hoja de caractersticas.

6.2.4.2 Nivel mnimo del lquido de bombeo

PELIGRO
Marcha en seco del grupo de bomba
Peligro de explosin!
No dejar nunca funcionar en seco un grupo de bomba con proteccin contra
explosiones.

ATENCIN
Lquido de bombeo por debajo del nivel de lquido mnimo
Dao del grupo de bomba por cavitacin!
No permitir nunca que el lquido de bombeo quede por debajo del nivel
mnimo.
El grupo de bomba estar listo para el servicio si el nivel del lquido de bombeo
alcanza al menos la medida "R3" (vase la hoja de medidas).

38 de 72 Amarex N
6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

Fig. 18: Nivel mnimo de lquido

INDICACIN
En los grupos de bomba con rodete S, es recomendable mantener el servicio
durante 10 segundos (aproximadamente) al alcanzar el lmite de succin (vase la
hoja de medidas Medida RS).
El grupo de bomba puede estar en servicio hasta la cada del lquido de bombeo
hasta la medida R1 (vase la hoja de medidas). No obstante, se debe evitar un
encendido y apagado frecuente.

6.2.4.3 Densidad del lquido de bombeo

La potencia de la bomba aumenta en proporcin directa con la densidad del lquido
de bombeo.

ATENCIN
Superacin de la densidad del lquido de bombeo permitida
Sobrecarga del motor!
Seguir los datos relativos a la densidad de la hoja de caractersticas.
Asegurar una reserva suficiente de potencia del motor.

6.3 Puesta fuera de servicio / Conservacin / Almacenamiento

6.3.1 Medidas para la puesta fuera de servicio

PELIGRO
Trabajo en el grupo motobomba a cargo de personal no cualificado
Peligro de muerte por electrocucin.
La conexin elctrica debe realizarse por personal especializado.
Observar la directriz IEC 60079 (DIN VDE 0165).

ADVERTENCIA
Encendido accidental del grupo de bomba
Peligro de lesiones por piezas mviles!
Proteger el grupo de bombas contra encendidos accidentales.
Slo se pueden realizar trabajos en el grupo de bomba si las conexiones
elctricas estn desconectadas.

Amarex N 39 de 72
 6 Puesta en marcha/Puesta fuera de servicio

ADVERTENCIA
Lquidos de bombeo calientes o peligrosos para la salud o combustibles o medios
auxiliares
Riesgo de lesiones.
Seguir las normas legales.
Al evacuar el lquido de bombeo hay que respetar las medidas de proteccin
para las personas y el medio ambiente.
Las bombas que hayan funcionado con productos peligrosos para la salud han
de ser descontaminadas.

ATENCIN
Peligro de congelacin
Dao del grupo de bomba!
En caso de peligro de congelacin, retirar el grupo de bomba del lquido de
bombeo, limpiarlo, conservarlo y almacenarlo.

El grupo de bomba permanece montado

Debe asegurarse la cantidad de lquido suficiente para la marcha de prueba del
grupo de bomba.
1. Si se va a dejar fuera de servicio durante un tiempo prolongado, el grupo de
bomba se deber activar y dejar en marcha durante un minuto
aproximadamente bien mensual o trimestralmente.
De esta forma se impide la formacin de sedimentaciones en el interior de la
bomba y en zonas inmediatas de afluencia.

La bomba/grupo de bomba se desmontan y almacenan

Debern respetarse las disposiciones de seguridad. ( Captulo 7.1 Pgina 41)
1. Limpiar el grupo de bomba.
2. Conservar el grupo de bomba.
3. Prestar atencin a las indicaciones ( Captulo 3.3 Pgina 12) .

6.4 Nueva puesta en marcha

Para la nueva puesta en marcha del grupo de bomba debern respetarse y seguirse
los puntos para la puesta en marcha y los lmites ( Captulo 6.2 Pgina 37) de
servicio.
Antes de la nueva puesta en marcha del grupo de bomba tras su almacenamiento,
debern tenerse en cuenta asimismo los puntos relativos al mantenimiento/
inspeccin.

ADVERTENCIA
No hay dispositivos de proteccin
Riesgo de lesiones por piezas mviles o vertido del lquido de bombeo!
Inmediatamente despus de concluir el trabajo se han de reinstalar y activar
todos los dispositivos de seguridad y proteccin.

INDICACIN
En el caso de bombas/grupos de bomba de ms de 5 aos, recomendamos sustituir
los elastmeros.

40 de 72 Amarex N
7 Mantenimiento/Puesta a punto

7 Mantenimiento/Puesta a punto

7.1 Medidas de seguridad

El titular debe garantizar que todas las tareas de mantenimiento, inspeccin y
montaje sean realizadas por personal tcnico autorizado y cualificado que, tras
estudiar las instrucciones de uso, est suficientemente informado.

PELIGRO
Formacin de chispas durante las labores de mantenimiento
Peligro de explosin!
Se deben seguir siempre las indicaciones bsicas de seguridad locales.
No abrir nunca el grupo de bomba bajo tensin.
Las labores de mantenimiento de los grupos de bomba con proteccin contra
explosiones deben llevarse a cabo fuera de las zonas con peligro de explosin.

ADVERTENCIA
Encendido accidental del grupo de bomba
Peligro de lesiones por piezas mviles!
Proteger el grupo de bombas contra encendidos accidentales.
Slo se pueden realizar trabajos en el grupo de bomba si las conexiones
elctricas estn desconectadas.

ADVERTENCIA
Lquidos de bombeo calientes o peligrosos para la salud o combustibles o medios
auxiliares
Riesgo de lesiones.
Seguir las normas legales.
Al evacuar el lquido de bombeo hay que respetar las medidas de proteccin
para las personas y el medio ambiente.
Las bombas que hayan funcionado con productos peligrosos para la salud han
de ser descontaminadas.

ADVERTENCIA
Superficie caliente
Riesgo de lesiones!
Dejar enfriar el grupo de bomba hasta que alcance la temperatura ambiente.

ADVERTENCIA
Elevacin o movimiento inadecuados de grupos constructivos o piezas pesadas
Lesiones y daos materiales!
Al mover grupos constructivos o piezas pesadas, utilizar medios de transporte,
aparatos de elevacin y medios de suspensin adecuados.

ADVERTENCIA
Estabilidad insuficiente
Aplastamiento de pies y manos!
Durante el montaje/desmontaje, asegurar la bomba/el grupo de bomba/las
piezas de la bomba contra vuelcos o cadas.

Amarex N 41 de 72
 7 Mantenimiento/Puesta a punto

INDICACIN
La reparacin de las bombas protegidas contra explosiones est sujeta a normas
especficas. Las modificaciones o cambios en los grupos de bomba pueden
perjudicar a la proteccin contra explosiones, por ello slo se podrn realizar tras
ser acordados con el fabricante.
Un plan de mantenimiento evita el elevado gasto en mantenimiento y las caras
tareas de reparacin. Al mismo tiempo se consigue un funcionamiento fiable de la
bomba o del grupo de bomba.

INDICACIN
El servicio tcnico de KSB y los talleres mecnicos autorizados estn a disposicin del
cliente para todas las labores de mantenimiento, puesta a punto y montaje. Para
obtener las direcciones de contacto, consulte la seccin: "Direcciones" o la direccin
de Internet "www.ksb.com/contact".
Evitar cualquier empleo de fuerza al montar o desmontar el grupo de bomba.

7.2 Mantenimiento/inspeccin
Tabla 16: Vista general de las medidas de mantenimiento
Intervalo de mantenimiento Medidas de mantenimiento vase adems ...
tras 4.000 horas de servicio7) Medicin de la resistencia de aislamiento ( Captulo 7.2.1.3 Pgina 43)
Comprobacin de los cables elctricos ( Captulo 7.2.1.2 Pgina 42)
Comprobacin visual de la cadena/cuerda de ( Captulo 7.2.1.1 Pgina 42)
izado
Comprobacin de los sensores ( Captulo 7.2.1.4 Pgina 43)
Cambio de lquido lubricante ( Captulo 7.2.2.1.4 Pgina
45)
Control de estado de los cojinetes ( Captulo 7.4.4 Pgina 49)
cada cinco aos Repaso general

7.2.1 Trabajos de inspeccin

7.2.1.1 Comprobacin de la cadena/cuerda de izado

Extraer el grupo de bomba del pozo de bombeo y proceder a su limpieza.
1. Comprobar si existen daos visibles en la cadena/cuerda de izado y en su
fijacin.
2. Las piezas daadas debern sustituirse por repuestos originales.

7.2.1.2 Comprobacin de los cables elctricos

Comprobacin visual Extraer el grupo de bomba del pozo de bombeo y proceder a su limpieza.
1. Comprobar si el cable elctrico presenta daos externos.
2. Las piezas daadas debern sustituirse por repuestos originales.
Comprobacin de los Extraer el grupo de bomba del pozo de bombeo y proceder a su limpieza.
conductores de proteccin 1. Medir el nivel entre el conductor de proteccin y la masa.
El nivel debe ser inferior a 1 .
2. Las piezas daadas debern sustituirse por repuestos originales.

7) al menos una vez al ao

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 7 Mantenimiento/Puesta a punto

PELIGRO
Conductor de proteccin defectuoso
Electrocucin!
No poner nunca en servicio el grupo de bomba con un conductor de proteccin
defectuoso.

7.2.1.3 Medicin del nivel de aislamiento

Durante las labores de mantenimiento anuales debe medirse el nivel de aislamiento
del bobinado del motor.
El grupo de bomba est conectado al armario de conexin.
El procedimiento debe llevarse a cabo con un dispositivo de medicin del estado
de aislamiento.
La tensin de medicin recomendada es de 500 V (valor mximo permitido:
1.000 V).
1. Medir el bobinado frente a la masa.
Para ello debern unirse todos los extremos de bobinado.
2. Medir el sensor de temperatura de bobinado frente a masa.
Conectar para ello todos los extremos de los hilos del sensor de temperatura de
bobinado y todos los extremos de bobinado a masa.
No deber permitirse que el estado de aislamiento de los hilos conductores
frente a masa quede por debajo de 1 M.
Si no se alcanza este valor, ser necesaria una medicin por separado del motor y
el cable elctrico. Para esta medicin debe conectarse el cable elctrico desde el
motor.

INDICACIN
Si el estado de aislamiento de uno de los cables elctricos no alcanza 1 M,
significar que este est daado y debe renovarse.

INDICACIN
Unos valores de aislamiento de motor demasiado bajos indican un defecto en el
aislamiento del bobinado. En este caso, no volver a poner en servicio el grupo de
bomba.

7.2.1.4 Comprobacin de los sensores

ATENCIN
Tensin de prueba demasiado alta
Daos en los sensores!
Para la comprobacin de los sensores, no utilizar nunca tensiones superiores a
30 V.
Las comprobaciones que se describen a continuacin son mediciones de estado en los
extremos de los cables del cableado del control. Mediante estas mediciones no se est
comprobando el funcionamiento real de los sensores.
Conmutador bimetlico en Tabla 17: Medicin de la resistencia, conmutador bimetlico en motor
motor
Medicin entre las conexiones ... Valor de estado
20 y 21; as como 21 y 22 <1
Si se superan las tolerancias establecidas, desconectar el cable elctrico del grupo de
bomba y realizar una nueva comprobacin en el interior del motor.
Si con este procedimiento se superan tambin las tolerancias, deber abrirse y
revisarse la pieza del motor. Los sensores de temperatura se encuentran en la bobina
del estator y no se pueden sustituir.

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 7 Mantenimiento/Puesta a punto

Sensor de fugas del motor Tabla 18: Medicin de estado del sensor de fugas del motor
Medicin entre las conexiones ... Valor de estado
9 y conductor de proteccin (PE) >1
Los valores ms reducidos permiten un cierre en caso de entrada de agua en el
motor. En este caso debe abrirse y revisarse la pieza del motor.

7.2.2 Lubricacin y cambio del lquido lubricante

7.2.2.1 Lubricacin del cierre mecnico

La lubricacin del cierre mecnico se realiza mediante lquido lubricante procedente
de la cmara del colector.

7.2.2.1.1 Intervalos
Realizar el cambio de lquido lubricante cada 4.000 horas de servicio o al menos una
vez al ao.

7.2.2.1.2 Calidad del lquido lubricante

PELIGRO
Calidad errnea del lquido lubricante
Peligro de explosin!
En los grupos de bombas con proteccin contra explosiones se debe utilizar
siempre un lquido lubricante con una temperatura de inflamacin superior a
185 C.
La cmara del colector se llena en fbrica con un lquido lubricante respetuoso con el
medio ambiente, no txico, de calidad mdica (siempre que el cliente no lo solicite de
otro modo).
Para la lubricacin de los cierres mecnicos pueden utilizarse los siguientes lquidos
lubricantes:
Tabla 19: Calidad del aceite
Denominacin Caractersticas
Aceite de parafina o Viscosidad cinemtica a 40 C <20 mm/s
aceite blanco Temperatura de inflamacin >185 C
Alternativo: Aceites de Punto de inflamacin (segn +160 C
motor de las clases SAE Cleveland)
10W a SAE 20W Punto de fluidez (Pourpoint) -15 C
Tipos de aceite Merkur WOP 40 PB, SASOL
recomendados: Aceite blanco Merkur Pharma 40, DEA
Aceite de parafina fluido n 7174, Merck
Aceite de parafina fluido, HAFA Typ Clarex OM
Compuesto similar de calidad mdica, no txico
Mezcla de agua y glicol

ADVERTENCIA
Suciedad del lquido de bombeo causada por el lquido lubricante
Peligro de daos personales y medioambientales!
Slo est permitido el llenado con aceite de mquinas si se ha previsto un
achique.

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 7 Mantenimiento/Puesta a punto

7.2.2.1.3 Cantidad de lquido lubricante

Tabla 20: Cantidad de lquido lubricante
Versin del motor Cantidad de lquido
lubricante
[l]
YL y WL 0,74
UL 0,25

7.2.2.1.4 Cambio del lquido lubricante

7.2.2.1.4.1 Cambio del lquido lubricante: modelos YL y WL

ADVERTENCIA
Lquidos lubricantes calientes o peligrosos para la salud
Peligro de lesiones y daos al medioambiente!
Para la evacuacin del lquido lubricante deben respetarse las medidas de
proteccin para las personas y el medio ambiente.
En caso necesario, utilice ropa y mscara de proteccin.
Recoger y eliminar los lquidos lubricantes.
Se deben cumplir las disposiciones legales relativas a la eliminacin de lquidos
peligrosos para la salud.
Vaciado del lquido 1. Situar el grupo de bomba tal y como se muestra en la figura.
lubricante
a) b)

903
411

2563:106
2563:107

Fig. 19: Purgar el lquido lubricante a) Modelos YL y WL con tamao de bomba

50-170... y 65-220; b) Modelo YL, WL
2. Colocar un recipiente adecuado bajo el tornillo de cierre.

ADVERTENCIA
Sobrepresin en el depsito de lquido lubricante
Al abrir el depsito de lquido lubricante puede salpicar lquido a la temperatura
de servicio!
Abrir con cuidado el tornillo de apriete del depsito de lquido lubricante.
3. Destornillar el tornillo de cierre 903 y la junta anular 411 y purgar el lquido
lubricante.

INDICACIN
El aceite de parafina es claro y transparente. Una ligera decoloracin motivada por
la puesta en marcha de un cierre mecnico nuevo o por pequeas fugas de suciedad
del medio bombeado no tiene efecto perjudicial alguno. No obstante, un
refrigerante muy sucio debido al lquido de bombeo indica que existen cierres
mecnicos daados.
Llenado del lquido 1. Situar el grupo de bomba tal y como se muestra en la figura.
lubricante

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 7 Mantenimiento/Puesta a punto

a) b)

M = 40 mm
903
411

M = 40 mm

2563:108 2563:109

Fig. 20: Rellenar el lquido lubricante a) Modelos YL y WL; b) Modelo YL, WL con
tamao de bomba 50-170... y 65-220
2. Llenar el depsito de lquido lubricante mediante la abertura de llenado hasta
la altura requerida M (vase la siguiente tabla).
3. Atornillar el tornillo de cierre 903 con una nueva junta anular 411 y un par de
apriete de 23 Nm.
Tabla 21: Altura del lquido lubricante
Dimensiones del motor M
[mm]
50-22* 40
65-170
80-220
100-220 (modelos YL y WL)
50-17* 40
65-220 (modelos YL y WL)

7.2.2.1.4.2 Cambio del lquido lubricante: modelo UL

Vaciado del lquido
lubricante
Las tapas de aspiracin y el rodete estn desmontados. ( Captulo 7.4.3 Pgina
48)
1. Colocar un recipiente adecuado bajo el grupo de bomba.
2. Deslizar el cierre mecnico 433.02 sobre el eje.
3. Purgar el aceite.

2563:112

Fig. 21: Vaciado del

lquido lubricante
Llenado del lquido
lubricante
1. Llenar 0,25 l de aceite a travs de la abertura entre la pieza fija del cierre
mecnico 433.02 y el rotor 818.
2. Limpiar cuidadosamente el rotor 818 y la superficie de deslizamiento de la pieza
fija del cierre mecnico 433.02. Al hacerlo, eliminar todos los restos de aceite.
3. Montar la pieza rotativa del cierre mecnico 433.02.
4. Montar el rodete 230 y la tapa de aspiracin 162. Al hacerlo, respetar los pares
de apriete de los tornillos. ( Captulo 7.6 Pgina 54)

2563:124

Fig. 22: Llenado del

lquido lubricante

46 de 72 Amarex N
7 Mantenimiento/Puesta a punto

7.2.2.2 Lubricacin de los rodamientos

Los rodamientos de los grupos de bomba cuentan con un engrase que no requiere
mantenimiento.

7.3 Vaciado/Limpieza

ADVERTENCIA
Lquidos de bombeo calientes o peligrosos para la salud o combustibles o medios
auxiliares
Peligro de lesiones y daos al medio ambiente!
Se deben recoger y eliminar los lquidos de enjuague y los posibles restos.
En caso necesario, utilizar ropa y mscara de proteccin.
Se deben cumplir las disposiciones legales relativas a la eliminacin de
sustancias peligrosas para la salud.
1. Limpiar la bomba en caso de lquidos de evacuacin perjudiciales, explosivos,
calientes o con otros factores de riesgo.
2. Antes del transporte al taller, limpiar bien la bomba.
Adems, el grupo de bomba debe ir provisto de un certificado de conformidad.
( Captulo 11 Pgina 70)

7.4 Desmontaje del grupo motobomba

7.4.1 Indicaciones generales/Medidas de seguridad

ADVERTENCIA
Trabajos en la bomba o en el grupo de bomba ejecutados por personal no
cualificado
Riesgo de lesiones!
Las labores de reparacin y mantenimiento slo pueden ser realizadas por
personal especializado.

ADVERTENCIA
Superficie caliente
Riesgo de lesiones!
Dejar enfriar el grupo de bomba hasta que alcance la temperatura ambiente.

ADVERTENCIA
Elevacin o movimiento inadecuados de grupos constructivos o piezas pesadas
Lesiones y daos materiales!
Al mover grupos constructivos o piezas pesadas, utilizar medios de transporte,
aparatos de elevacin y medios de suspensin adecuados.
Se deben seguir siempre las normas de seguridad y las indicaciones. ( Captulo 7
Pgina 41)
Durante el desmontaje y el montaje deber prestarse atencin a la representacin de
conjunto.
En caso de avera, nuestro servicio est siempre a su disposicin.

Amarex N 47 de 72
 7 Mantenimiento/Puesta a punto

PELIGRO
Trabajos en la bomba o en el grupo de bomba sin suficiente preparacin previa
Riesgo de lesiones!
Apagar el grupo de bomba segn las indicaciones.
Cerrar los sistemas de bloqueo de los conductos de aspiracin e impulsin.
Vaciar y despresurizar la bomba.
Cerrar cualquier conexin auxiliar existente.
Dejar enfriar el grupo de bomba hasta que alcance la temperatura ambiente.

ADVERTENCIA
Piezas cortantes
Peligro de lesin por corte.
Las tareas de montaje y desmontaje se deben realizar siempre con el cuidado
necesario.
Llevar guantes de trabajo.

7.4.2 Preparacin del grupo de bomba

Se han consultado y seguido todos los pasos e indicaciones ( Captulo 7.4.1
Pgina 47) .
1. Interrumpir el suministro de energa y asegurarse de que no se pueda volver a
conectar accidentalmente.
2. Vaciar el lquido lubricante.
3. Vaciar la cmara de fugas y mantenerla abierta durante el desmontaje.

7.4.3 Desmontaje de la pieza de la bomba

El desmontaje de la pieza de la bomba deber realizarse segn la representacin de
conjunto correspondiente.
1. Desmontar la tapa de aspiracin 162.
2. Soltar y retirar el tornillo de fijacin del rodete M8.
La unin de rodete/eje se realiza a travs de un asiento cnico.
3. Para desmontar el rodete, hay una rosca de extraccin M10 en el cubo del
rodete.
Atornillar la herramienta segn la siguiente ilustracin y soltar el rodete.

Fig. 23: Tornillo de desmontaje

INDICACIN
El tornillo de desmontaje no se incluye en el equipo de suministro. KSB lo pone a su
disposicin por separado.

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7 Mantenimiento/Puesta a punto

7.4.4 Desmontaje del cierre mecnico y de la pieza del motor

7.4.4.1 Desmontaje del cierre mecnico y de la pieza del motor (modelos YLG y
WLG)

INDICACIN
La reparacin de los grupos de bomba protegidos contra explosiones est sujeta a
normas especficas. Las modificaciones o cambios en los grupos de bomba pueden
perjudicar a la proteccin contra explosiones. Por ello, slo se podrn realizar tras
ser acordados con el fabricante.

INDICACIN
Los motores de los grupos de bomba con proteccin contra explosiones son del tipo
de proteccin antideflagrante "Envolvente antideflagrante". Todas las labores que
puedan influir en la proteccin contra explosiones, como el rebobinado y las
puestas a punto con mecanizado, requieren la aceptacin de un experto autorizado
o deben ser llevadas a cabo por el fabricante. El diseo interno del motor debe
permanecer sin modificacin alguna. La reparacin en los espacios protegidos
contra la inflamacin slo podr realizarse de acuerdo con las premisas
constructivas del fabricante. No est permitida la reparacin sujeta a los valores de
las tablas 1 y 2 de la norma EN 60079-1.
Durante el desmontaje de la pieza del motor, as como de los cables elctricos,
deber asegurarse de que se marcan correctamente las identificaciones de los hilos
conductores y los bornes para su posterior montaje.
1. Deslizar el anillo deslizante 433.02 sobre el eje.
2. Soltar y retirar los tornillos 914.02.
3. Retirar la carcasa intermedia 113.
4. Extraer el anillo estacionario 433.02 de la carcasa intermedia 113.
5. Retirar el anillo de seguridad 932.03.
6. Retirar el anillo deslizante 433.01.
7. Retirar el soporte del anillo estacionario 476.
8. Retirar el anillo estacionario del soporte de anillo estacionario 476.
9. Retirar la junta trica 412.02 del soporte del anillo estacionario 476.
10. Retirar el anillo de seguridad 932.04 de la carcasa del soporte de cojinetes 355.
11. Retirar la carcasa del soporte de cojinetes 355.
12. Extraer el rotor 818.
13. Retirar el anillo de seguridad 932.01.
14. Retirar el anillo de seguridad 932.02.
15. Retirar los dos rodamientos 321.

7.4.4.2 Desmontaje del cierre mecnico y de la pieza del motor (modelo UL)
El aceite est purgado. ( Captulo 7.2.2.1.4.2 Pgina 46)
1. Soltar y retirar los tornillos 914.02 del soporte de cojinetes 330.
2. Soltar la unidad del rotor 818 del soporte de cojinetes 330.
3. Extraer el anillo estacionario 433.02 del soporte de cojinetes 330.
4. Retirar el anillo de seguridad 932.02.
5. Retirar el soporte de cojinetes 330 del rotor 818.
6. Retirar el anillo de seguridad 932.03.
7. Retirar el anillo deslizante 433.01.
8. Retirar el soporte del anillo estacionario 476.
9. Retirar el anillo estacionario 433.01 del soporte de anillo estacionario 476.

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 7 Mantenimiento/Puesta a punto

10. Retirar el anillo de seguridad 932.01.

11. Extraer el rodamiento 321.02.
12. Extraer el rodamiento 321.01.

7.5 Montaje del grupo motobomba

7.5.1 Indicaciones generales / Medidas de seguridad

ADVERTENCIA
Elevacin o movimiento inadecuados de grupos constructivos o piezas pesadas
Lesiones y daos materiales!
Al mover grupos constructivos o piezas pesadas, utilizar medios de transporte,
aparatos de elevacin y medios de suspensin adecuados.

ATENCIN
Montaje inadecuado
Dao de la bomba!
Montar la bomba o el grupo de bomba siguiendo las normas vigentes.
Se deben utilizar siempre recambios originales.

INDICACIN
Antes del nuevo montaje de la pieza del motor deber controlarse que ninguno de
los espacios relevantes para la proteccin contra explosiones est daado. Debern
sustituirse las piezas con espacios daados. Consultar la ubicacin de los espacios de
proteccin contra explosiones en el anexo "Espacios de proteccin contra
explosiones".
Secuencia Montar el grupo de bomba siguiendo la representacin de conjunto pertinente.
Juntas Juntas tricas
Comprobar si hay daos en las juntas tricas y, si es necesario, sustituirlas con
nuevas juntas.
Ayudas de montaje
Si es posible, prescindir de cualquier ayuda de montaje.
Pares de apriete Durante el montaje, apretar todos los tornillos segn las indicaciones. ( Captulo 7.6
Pgina 54)

7.5.2 Montaje de la pieza de la bomba

7.5.2.1 Montaje del cierre mecnico

Para un perfecto funcionamiento del cierre mecnico, debern tenerse en cuenta los
puntos siguientes:
La superficie del eje debe estar totalmente limpia y sin daos.
Antes del montaje final del cierre mecnico, humedecer las superficies de
deslizamiento con una gota de aceite.
Para un montaje sencillo del cierre mecnico de membrana, humedecer el
dimetro interior de la membrana con agua con jabn (sin aceite).
Para evitar daos en la membrana de goma, colocar una fina lmina (aprox. 0,1 -
0,3 mm de grosor) en torno al extremo libre del eje.
Colocar la unidad rotativa sobre la lmina y llevarla a la posicin de montaje.
A continuacin, retirar la lmina.
Integrar el eje y los rodamientos en el motor conforme a lo prescrito.

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 7 Mantenimiento/Puesta a punto

1. Desplazar el cierre mecnico del lado del accionamiento 433.01 sobre el eje 210
y fijarlo con el anillo tensor 515 o el anillo de seguridad 932.03.
2. Colocar las juntas tricas 412.04 o 412.35 y 412.15 o 412.11 en la cubierta de
presin 163 y presionar hasta el tope en el soporte de cojinetes 330.
3. Desplazar el cierre mecnico del lado de la bomba 433.02 sobre el eje 210.
Si se utiliza un cierre mecnico especial con suspensin cubierta, antes del montaje
del rodete debe fijarse el tornillo hexagonal interno a la pieza rotativa. Para ello
debe mantenerse la medida "A".
Tabla 22: Medida de montaje A
Tamao de bomba Medida de montaje "A"
[mm]
todas los tamaos 29
A

Fig. 24: Medida de

montaje"A"
7.5.2.2 Montaje del rodete

7.5.2.2.1 Montaje del dispositivo de corte y forma de rodete S

INDICACIN
En el caso de los soportes de cojinetes con asiento cnico, es necesario asegurarse
de que el asiento cnico del rodete y el eje no presentan daos y se montan sin
grasa alguna.
1. Desplazar el rodete 230 sobre el extremo del eje.
2. Introducir el pasador cnico 561 en el rodete 230.
3. Colocar el cuerpo del rodete 23-7 sobre el centrado.
4. Insertar el tornillo del rodete 914.04 y apretar con un par de apriete de 30 Nm.
5. Montar el anillo 500 con los tornillos 914.06 en la tapa de aspiracin.

ATENCIN
Montaje inadecuado
Holgura mal ajustada.
Insertar la unidad del rotor hasta el tope en la tapa de aspiracin y mantener
esa posicin hasta medir las medidas x e y.

Fig. 25: Insertar la unidad del rotor en la tapa de aspiracin

6. Insertar la unidad del rotor hasta el tope en la tapa de aspiracin.

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 7 Mantenimiento/Puesta a punto

2563:114

Fig. 26: Ajustar el rodete de tipo S

h Distancia entre la tapa de aspiracin y la carcasa de la bomba
s Holgura entre la tapa de aspiracin y las palas del rodete
x Distancia entre el lado superior de la tapa de aspiracin y los orificios de
fijacin de la tapa de aspiracin
y Distancia entre el lado inferior de la carcasa de la bomba y las palas del
rodete
7. Medir la medida x en la tapa de aspiracin.
La medida x es la distancia entre el lado superior de la tapa de aspiracin y los
orificios de fijacin de la tapa de aspiracin.
8. Medir la medida y entre la carcasa de la bomba y las palas del rodete.
La medida y es la distancia entre el lado inferior de la carcasa de la bomba y las
palas del rodete.
9. Ajustar la medida h (h = x + s - y) con los tornillos 904.
Donde s (0,3 +- 0,1) es la holgura entre la tapa de aspiracin y las palas del
rodete.
10. Fijar la tapa de aspiracin con los tornillos 914.03.
11. Comprobar si el rodete gira con facilidad en el cuerpo del rodete.
La tapa de aspiracin y el rodete no deben rozarse.

7.5.2.2.2 Montaje de la forma de rodete D

INDICACIN
En el caso de los soportes de cojinetes con asiento cnico, es necesario asegurarse
de que el asiento cnico del rodete y el eje no presentan daos y se montan sin
grasa alguna.

2563:127

Fig. 27: Montaje de forma de rodete D

1. Deslizar el rodete 230 sobre el extremo del eje y fijarlo mediante el tornillo del
rodete 914.04.
2. Volver a retirar el tornillo del rodete.
3. Atornillar la armella M8x100 (no se incluye en el equipo de suministro de KSB)
en lugar del tornillo del rodete.
4. Deslizar la tapa de aspiracin 162 hasta que encaje con el rodete.

52 de 72 Amarex N
7 Mantenimiento/Puesta a punto

5. Suspender el grupo de bomba en la armella (no se incluye en el equipo de

suministro de KSB).
6. Girar los tornillos de ajuste 904 hasta el alojamiento de la carcasa de la bomba.
7. Volver a depositar con cuidado el grupo de bomba.
8. Retirar la tapa de aspiracin.
9. Mediar la altura de los tornillos 904 hasta la tapa de aspiracin 162 y sumar a la
altura de cada tornillo 0,8 +/- 0,1 mm.
10. Volver a colocar la tapa de aspiracin y fijarla mediante los tornillos 914.03.
11. Volver a suspender el grupo de bomba en la herramienta elevadora y
comprobar manualmente que el rodete puede girar correctamente.
12. Extraer la armella (no se incluye en el equipo de suministro de KSB).
13. Colocar y apretar el tornillo del rodete.

7.5.3 Montaje de la pieza del motor

INDICACIN
Antes del nuevo montaje de la pieza del motor deber controlarse que ninguno de
los espacios relevantes de proteccin contra explosiones est daado. Debern
sustituirse las piezas con espacios de proteccin contra explosiones daados. Para
las bombas con proteccin contra explosiones slo podrn utilizarse piezas
originales de KSB. Consultar la ubicacin de los espacios de proteccin contra
explosiones en el anexo "Espacios de proteccin contra explosiones".Todas las
uniones atornilladas que cierran el espacio con envolvente antideflagrante, deben
dotarse adems de un bloqueo de tornillos (Loctite tipo 243).

PELIGRO
Uso de tornillos incorrectos
Peligro de explosin!
Para el montaje de un grupo de bomba con proteccin contra explosiones
solamente se deben utilizar tornillos originales.
No utilizar nunca tornillos con dimensiones diferentes o con una clase de
resistencia inferior.

7.5.4 Prueba de estanqueidad (modelos YLG - WLG)

Tras el montaje, debe comprobarse la estanqueidad del juego del cierre mecnico/
depsito de lquido lubricante. Para esta comprobacin se utilizar la abertura de
llenado del depsito.
Durante la comprobacin se emplearn los valores siguientes:
Medio de comprobacin: Aire comprimido
Presin de comprobacin: mximo 0,5 bares
Duracin de la comprobacin: 2 minutos

2563:115

Fig. 28: Atornillar el dispositivo de comprobacin

1. Destornillar el tornillo de cierre y la junta anular del depsito de lquido
lubricante.

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 7 Mantenimiento/Puesta a punto

2. Atornillar el dispositivo de comprobacin de modo estanco en la abertura de

llenado del depsito.
3. Realizar la comprobacin con los valores anteriormente indicados.
La presin no puede caer durante la comprobacin.
Si cae, debern comprobarse las uniones hermticas y atornilladas.
A continuacin, se llevar a cabo una nueva comprobacin.
4. Una vez finalizada con xito la comprobacin de estanquidad, rellenar con
lquido lubricante.

7.5.5 Comprobacin de la conexin elctrica/del motor

Tras el montaje, seguir las indicaciones de ( Captulo 7.2.1 Pgina 42) .

7.6 Pares de apriete de los tornillos

Tabla 23: Pares de apriete de los tornillos
Roscas Par de apriete [Nm]
M8 17
Tornillo del rodete M 8 40
Tornillo de cierre 903 23

7.7 Reserva de repuestos

INDICACIN
En el caso de los grupos de bomba con proteccin contra explosiones, slo se
pueden utilizar piezas originales o repuestos autorizados por el fabricante.

7.7.1 Pedido de repuestos

Para realizar pedidos de reserva y repuestos se requieren los siguientes datos:
Tipo de bomba
Nmero de pedido de KSB
Nmero de motor
Todos los datos se pueden consultar en la placa de caractersticas.
Otros datos necesarios:
Denominacinde la pieza
Nmero -de pieza
Cantidad de piezas de repuesto
Direccin de envo
Tipo de envo (correo ordinario, envo urgente, transporte areo, mercancas)
La denominacin y el nmero de pieza se pueden consultar en la representacin de
conjunto.

7.7.2 Repuestos recomendados para dos aos de servicio segn DIN 24296
Tabla 24: Cantidad de piezas de repuesto recomendada8)
Nmero de Denominacin de la Cantidad de bombas (incluidas las de reserva)
pieza pieza 2 3 4 5 6y7 8y9 10 y ms
230 Rodete 1 1 2 2 3 4 50 %
320 / 321.02 Rodamiento lado de la 1 1 2 2 3 4 50 %
bomba

8) para dos aos o 4000 horas de servicio

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 7 Mantenimiento/Puesta a punto

Nmero de Denominacin de la Cantidad de bombas (incluidas las de reserva)

pieza pieza 2 3 4 5 6y7 8y9 10 y ms
321.01 / 322 Rodamiento lado del 1 1 2 2 3 4 50 %
motor
433.01 Cierre mecnico lado del 2 3 4 5 6 7 90 %
motor
433.02 Cierre mecnico lado de 2 3 4 5 6 7 90 %
la bomba
99-9 Juego de juntas 4 6 8 8 9 10 100 %

7.7.3 Juegos de repuestos

Tabla 25: Vista general del juego de repuestos
Denominacin de la pieza Nmero de pieza
Rodamiento, lado del motor 321.01
Rodamiento, lado de la bomba 3210.02
Cierre mecnico, lado del motor 433.01
Cierre mecnico, lado de la bomba 433.02
Juego de juntas 99-9
Juego de reparacin 99-20
1 juego de anillos de seguridad -

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 8 Fallos: Causas y formas de subsanarlos

8 Fallos: Causas y formas de subsanarlos

A La bomba no extrae
B Caudal demasiado bajo de la bomba
C Corriente/ potencia absorbida demasiado alta
D Nivel de extraccin demasiado bajo
E La bomba emite mucho ruido
Tabla 26: Ayuda en caso de fallo
A B C D E Posibles causas Solucin
X El bombeo se realiza con demasiada presin Volver a ajustar el punto de servicio
X La corredera del conducto de impulsin no se Abrir la corredera completamente
abre por completo
X X La bomba funciona en un mbito de servicio Comprobar los datos de servicio de la bomba
no permitido (carga parcial / sobrecarga)
X La bomba o la tubera no estn totalmente Vaciar el aire, elevando la bomba del codo de
purgadas base y volviendo a colocarla
X Obstruccin en la admisin de la bomba por Limpiar la admisin, las piezas de la bomba y la
formacin de depsitos vlvula de retencin
X X X Obstruccin en la tubera de alimentacin o Limpiar de sedimentos la bomba y/o las
en el rodete tuberas
X X Suciedad/fibras en las zonas laterales del Comprobar si el rodete gira con facilidad
rodete que dificultan la marcha del rotor y, si fuese necesario, limpiar el rodete
X X X X Desgaste de las partes internas Sustituir las piezas gastadas
X X X Conducto ascendente daado (tubo y junta) Sustituir los tubos defectuosos y
renovar las juntas
X X X Contenido de aire o gas no permitido en el Es necesario consultar
lquido de bombeo
X El equipo genera vibraciones Es necesario consultar
X X X X Sentido de giro incorrecto Comprobar la conexin elctrica del motor y,
en caso necesario, del equipo de control.
X Tensin incorrecta Comprobar la alimentacin de red y
las conexiones de cables
X El motor no funciona por falta de tensin Comprobar la instalacin elctrica,
avisar al proveedor de energa
X X Bobinado del motor o cables elctricos Sustituir con piezas originales KSB o realizar
defectuosos una consulta
X Rodamiento defectuoso Es necesario consultar
X Demasiada reduccin del nivel de agua Comprobar el control de nivel
durante el servicio
X El controlador de temperatura del control de El motor se encender automticamente tras
bobinado ha realizado la desconexin al enfriarse
alcanzar una temperatura demasiado alta
X El limitador de temperatura (proteccin Solicitar al personal especializado que
contra explosiones) se ha disparado al diagnostique y solucione el fallo
sobrepasar la temperatura de bobinado
permitida.
X Se ha disparado la supervisin de fugas Solicitar al personal especializado que
del motor diagnostique y solucione el fallo

56 de 72 Amarex N
 9 Documentos pertinentes

9 Documentos pertinentes

9.1 Representacin de conjunto con ndice de piezas

9.1.1 Amarex N - Modelo ULG

Dimensiones del sistema 561.02
hidrulico 970
DN 50 ... 100
321.01
Tamaos de motor
002...042
004...044 210
818
821
914.01 81-59

834
321.02

412.04 932.01

81-96
932.02

412.02

330

476
433.01 100

932.03
412.03

914.02
230
433.02

550
914.04 410

162

914.03 412.05

Representacin de conjunto del grupo de bomba sin proteccin contra explosiones

(ULG)
Tabla 27: ndice de piezas
Nmero de pieza Denominacin de la pieza Nmero de pieza Denominacin de la pieza
100 Carcasa 550 Arandela
162 Tapa de aspiracin 561.02 Pasador cnico
210 Eje 81-2 Enchufe
230 Rodete 81-59 Estator
321.01/.02 Rodamiento de bolas 818 Rotor
330 Soporte de cojinetes 821 Paquete del rotor
410 Junta de perfil 834 Tendido del cableado
412.01/.02/.03/.04/.05 Junta trica 914.01/.02/.03/.04 Tornillo hexagonal interior
433.01/.02 Cierre mecnico 932.01/.02/.03 Anillo de seguridad
476 Soporte del anillo estacionario 970 Placa

Amarex N 57 de 72
 9 Documentos pertinentes

9.1.2 Amarex N - Modelo YLG/WLG

Dimensiones del sistema 561.02
970
hidrulico
DN 50...100
321.01
Tamaos de motor
002...042
004...044 210
818
821

914.01 81-59
355
834
321.02
932.01
412.04
903
81-96 411

932.02

412.02 932.04

412.01
113

476 100
433.01
932.03
412.03
914.02 230
433.02
550

914.04
410

162

914.03
412.05

Representacin de conjunto del grupo de bomba con proteccin contra explosiones

(YLG)/ sin proteccin contra explosiones (WLG)
Tabla 28: ndice de piezas
Nmero de pieza Denominacin de la pieza Nmero de pieza Denominacin de las piezas
100 Carcasa 476 Soporte del anillo estacionario
113 Carcasa intermedia 550 Arandela
162 Tapa de aspiracin 561.02 Pasador cnico
210 Eje 81-2 Enchufe
230 Rodete 81-59 Estator
321.01/.02 Rodamiento de bolas 818 Rotor
330 Soporte de cojinetes 821 Paquete del rotor
355 Carcasa del soporte de cojinetes 834 Tendido del cableado
410 Junta de perfil 903 Tornillo de cierre
411 Junta anular 914.01/.02/.03/.04 Tornillo hexagonal interior
412.01/.02/.03/.04/.05 Junta trica 932.01/.02/.03/.04 Anillo de seguridad
433.01/.02 Cierre mecnico 970 Placa

58 de 72 Amarex N
 9 Documentos pertinentes

9.1.3 Vistas detalladas

Amarex N - S 50

YLG -- WLG ULG

412.01 321.01
932.02 321
321.02
932.04 355 932.01
834
834 412.04 355
914.01 412.02
476 476
321.01
914.01 932.02
321.02 321
932.01 433.01
100 932.03 433.01
410 932.04
903 100 412.03
412.04
411 412.02
476 476
433.01
330 330
932.03 433.01

412.03
113 914.02
113
410 411 914.02

903
433.02

561 230
914.04 230
81--59
81--59 23--7
81--2 914.04 561
500 23--7
81--2 914.06
914.04

162
914.03 162

904 904
321.01
500
210
821 818 914.06

Fig. 29: Amarex N S50

Amarex N 59 de 72
 9 Documentos pertinentes

Amarex N - F 50-100

YLG -- WLG ULG

412.01 321.01
932.02 321
321.02
932.04 355 932.01
834
834 412.04 355
914.01 412.02
476 476
321.01
914.01 932.02
321
321.02 433.01
932.01
100 932.03 433.01
410 932.04
100 412.03
903 412.04
411 412.02
476 476
433.01 330
330
932.03 433.01

412.03
113 113 914.02

410 411 914.02

903

433.02

81--59
81--59
81--2
230
550 230
550
81--2 914.04

412.05

162 162
914.03
321.01

210
821 818

Fig. 30: Vista detallada de Amarex N con F 50 - 100

60 de 72 Amarex N
 9 Documentos pertinentes

Amarex N - D 80-100

YLG -- WLG ULG

412.01 321.01
932.02 321
834 321.02
834 914.01 932.04 355 932.01
100 412.04
410 100 355
411
903 412.02
914.01 476 476
321.01
932.02 321
321.02 433.01
(32.01 932.03 433.01
932.04
412.03
412.02
476 476
903
433.01 330 330
412.04 932.03 433.01
411 412.03
13 914.02
113
410 914.02

433.02

230
914.04 230
550
81--59
81--2 81--59
(914.04)

81--2

162
914.03 162
904
321.01 (904)

210 818
821

Fig. 31: Vista detallada de Amarex N con D 80-100

Amarex N 61 de 72
 9 Documentos pertinentes

Tabla 29: ndice de piezas

Nmero de pieza Denominacin de la pieza Nmero de pieza Denominacin de la pieza
100 Carcasa 500 Anillo
113 Carcasa intermedia 550 Arandela
162 Tapa de aspiracin 561 Pasador cnico
182 Pies 69-6 Sensor de temperatura
210 Eje 69-16 Sensor de humedad
23-7 Cuerpo del rodete 81-2 Conector
230 Rodete 81-59 Estator
321.01/.02 Rodamiento de bolas 818 Rotor
330 Soporte de cojinetes 821 Paquete del rotor
355 Carcasa del soporte de cojinetes 834 Tendido del cableado
410 Junta de perfil 99-9 Juego de juntas
411 Junta anular 903 Tornillo de cierre
412.01/.02/.03/.04/.05 Junta trica 904 Varilla roscada
433.01/.02 Cierre mecnico 914.01/.02/.03/.04/.06 Tornillo hexagonal interior
476 Soporte del anillo estacionario 932.01/.02/.03/.04 Anillo de seguridad
59-17 Grillete

62 de 72 Amarex N
9 Documentos pertinentes

9.2 Planos de conexin elctrica

9.2.1 Modelo WLG/YLG

Fig. 32: Esquema de conexiones elctricas, modelo WLG/YLG

Amarex N 63 de 72
 9 Documentos pertinentes

9.2.2 Modelo ULG

Fig. 33: Esquema de conexiones elctricas, modelo ULG

64 de 72 Amarex N
 9 Documentos pertinentes

9.3 Esquemas de conexin, dispositivo de proteccin contra sobrecargas

Tabla 30: Ejemplos de esquemas de conexin del dispositivo de proteccin contra sobrecargas
Leyenda Esquema de conexin
Q: Interruptor de proteccin contra corriente de L3
defecto 3~30 mA L2
p. ej. Interruptor de proteccin contra corriente de L1
defecto Merlin Gurin C60 L curva caracterstica K PE

Mdulo de proteccin contra corriente de defecto F

12 14
VIGI sin retardo 3~ 30 mA Q 1 3 5
11
Contacto auxiliar (contacto inversor) 2 4 6

KM: Contactor del motor 3~

p. ej. Tlmcanique LC1 D0910 A1 KM 1 3 5
KM
F: Control remoto A2 2 4 6
F

U V W
M
M 3

Q: Guardamotor L3
p. ej. Tlmcanique GV2M + GV2 AN 11 L2
L1
KM: Contactor del motor 3~ PE
p. ej. Tlmcanique LC1 D0910
F
RH: Rel de seguridad contra corriente de defecto con 12 43 1 3 5
bobina independiente Q
Q 44
p. ej. Vigirex RH 328 A Merlin Guerin + Tore
13
F: Control remoto RH 2 4 6
14
A1KM 1 3 5
H: Suministro auxiliar KM
A2 2 4 6
F
230/240 V
H
RH U V W
M
M 3

Q: Guardamotor L3
p. ej. Tlmcanique GV2M + GV2 AN 11 L2
L1
KM: Contactor del motor 3~
PE
p. ej. Tlmcanique LC1 D0910
F
SM: Controlador de aislamiento, sin tensin 12 43
Q 1 3 5
p. ej. V12G1LOHM SM21 Merlin Guerin Q
44
F: Control remoto 13
RH 2 4 6
H: Suministro auxiliar 14
A1 KM 1 3 5
KM
A2 2 4 6
F
230/240 V
H 11
SM KM 12
U V W
M
M 3

Amarex N 65 de 72
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9.4 Espacios de proteccin contra explosiones en motores con proteccin

contra explosiones
Tabla 31: Vista general de los espacios de proteccin contra explosiones
Dimensiones del Grupo de bomba
motor
DKN 82
F 50-170
S 50-17...
F 65-220

Eje Carcasa de la Orificio de paso de

bomba cables
Nmero de espacios de proteccin contra explosiones 1 2 3
Longitud de los espacios [mm] 12,5 12,5 12,5
Dimetro interno (orificio) [mm] 30 142 32
Dimetro externo (eje) [mm] 29,9 142 32
Tolerancia ISO, dimetro interno F7 H8 H8
Tolerancia ISO, dimetro externo - g6 -
Tolerancia en m, dimetro interno mxima +41 +63 +39
segn DIN ISO 286/2 mnima +20 0 0
Tolerancia en m, dimetro externo mxima - -14 -
segn DIN ISO 286/2 mnima - -39 -
Tolerancia en m, dimetro interno mxima - - -
mnima - - -
Tolerancia en m, dimetro externo mxima -40 - -25
mnima -60 - -75

66 de 72 Amarex N
 9 Documentos pertinentes

Dimensiones del Grupo de bomba

motor
DKN 92
F 50-220
S50-22...
F65-170
F 80-220
D 80-220
F 100-220
D 100-220

Eje Carcasa de la Orificio de paso de

bomba cables
Nmero de espacios de proteccin contra explosiones 1 2 3
Longitud de los espacios [mm] 12,5 12,5 12,5
Dimetro interno (orificio) [mm] 30 152 32
Dimetro externo (eje) [mm] 29,9 152 32
Tolerancia ISO, dimetro interno F7 H8 H8
Tolerancia ISO, dimetro externo - g6 -
Tolerancia en m, dimetro interno mxima +41 +63 +39
segn DIN ISO 286/2 mnima +20 0 0
Tolerancia en m, dimetro externo mxima - -14 -
segn DIN ISO 286/2 mnima - -39 -
Tolerancia en m, dimetro interno mxima - - -
mnima - - -
Tolerancia en m, dimetro externo mxima -40 - -25
mnima -60 - -75

Amarex N 67 de 72
 9 Documentos pertinentes

9.5 Planos de montaje del cierre mecnico

Tabla 32: Planos de montaje del cierre mecnico
Nmero Denominacin Plano de montaje
de pieza
433.01 Cierre mecnico (cierre mecnico de membrana) 433.01
932.01 Anillo de seguridad
433.02 Cierre mecnico (cierre mecnico de membrana)

932.01

433.02

433 Cierre mecnico (cierre mecnico con suspensin

cubierta - HJ)
433

29

68 de 72 Amarex N
 10 Declaracin de conformidad CE

10 Declaracin de conformidad CE

Fabricante: KSB S.A.S.

128, rue Carnot,
59320 Sequedin (Francia)
Por la presente, el fabricante declara que el producto:

Amarex N
Rango de nmeros de serie: S1501- S1952
cumple las disposiciones de las siguientes normativas en la versin aplicable en cada caso:
Grupo de bomba: Directiva 2006/42/CE "Mquinas"
Adems, el fabricante declara que:
se han aplicado las siguientes normas internacionales armonizadas:
ISO 12100,
EN 809,
EN 60034-1, EN 60034-5/A1
Responsable de la recopilacin de la documentacin tcnica:
Hugues Roland
Director tcnico
KSB S.A.S.
128, rue Carnot,
59320 Sequedin (Francia)
Cumple con la declaracin de conformidad UE:
Frankenthal, 20/04/2016

Thomas Heng
Director del dpto. de Desarrollo de bombas en serie
KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Strae 9
67227 Frankenthal

Amarex N 69 de 72
 11 Certificado de conformidad

11 Certificado de conformidad

Tipo: ................................................................................................................................
Nmero de pedido/
Nmero de referencia del pedido9): ................................................................................................................................

Fecha de entrega: ................................................................................................................................

rea de aplicacin: ................................................................................................................................

Lquido de bombeo9): ................................................................................................................................

Haga una cruz donde corresponda9):

radioactivo explosivo corrosivo venenoso

perjudicial para la salud riesgos biolgicos fcilmente inflamable inofensivo

Motivo de la devolucin9): ................................................................................................................................

Observaciones: ................................................................................................................................

................................................................................................................................

El producto y sus accesorios han sido vaciados antes del envo y se ha limpiado su interior y exterior.
Por la presente, declaramos que el producto no presenta productos qumicos, biolgicos y radiactivos peligrosos.
En las bombas con acoplamiento magntico se desmont la unidad de rotor interior (impulsor, tapa de la carcasa, soporte del
anillo de cojinete, cojinete deslizante, rotor interior) de la bomba y se limpi. Si la vasija intersticial presentar fugas, deberan
limpiarse tambin el rotor exterior, la linterna del soporte de cojinetes, la barrera contra fugas, el soporte crter as como la
pieza intermedia.
En las bombas con motor encapsulado se desmont el rotor y el cojinete deslizante de la bomba para su limpieza. En caso de
fugas del diafragma del esttor, se comprob si entraba lquido de bombeo a la cavidad del rotor y este de elimin en caso
necesario.
Para el tratamiento posterior no se necesitan medidas de seguridad especiales.
Se deben aplicar las siguientes medidas de seguridad relativas a los lquidos de enjuague, lquidos residuales y
eliminacin:

...............................................................................................................................................................

...............................................................................................................................................................
Garantizamos por la presente que los datos indicados son correctos e ntegros y que el envo cumple con la normativa legal
vigente.

.................................................................... ....................................................... .......................................................

Lugar, fecha y firma Direccin Sello de la empresa

9) Campos obligatorios

70 de 72 Amarex N
 ndice de palabras clave

ndice de palabras clave

A Medicin de la resistencia de aislamiento 42

Medidas de mantenimiento 42
Alcance de suministro 19 Montaje 47
Almacenamiento 12, 40

N
C Nivel mnimo de lquido 39
Campo de aplicacin 8 Nueva puesta en marcha 40
Cargas de bridas autorizadas 25 Nmero de pedido 6
Cierre mecnico 68
Compatibilidad electromagntica 31
Conexin elctrica 34 P
Conservacin 12 Pares de apriete de los tornillos 54
Proteccin contra explosiones 11, 21, 22, 30, 31, 32, 34,
D 35, 37, 38, 41, 42, 44, 53
Puesta en marcha 36
Declaracin de conformidad 70 Puesta fuera de servicio 40
Descripcin del producto 15
Desmontaje 47
Devolucin 13 R
Dispositivo de proteccin contra sobrecargas 30 Regulacin por niveles 31
Documentacin adicional 6 Representacin de conjunto 57, 58
Repuestos 54
E Residuos 14
Resistencia a interferencias 32
Encendido 36
Espacios de proteccin contra explosiones 66
S
F Seguridad 8
Seguridad en el trabajo 10
Fallos 56 Sensores 32
Funcionamiento con convertidor de frecuencia 31, 38 Sentido de giro 23
Supervisin de fugas 33
I
Instalacin T
Instalacin transportable 29 Tensin de servicio 37
Tuberas 25
L
Lquido lubricante 44 U
Calidad 44 Uso pertinente 8
Intervalos 42 Usos incorrectos 9
Lubricacin con aceite
Calidad del aceite 44

M
Mquinas incompletas 6

Amarex N 71 de 72
 2563.81/14-ES (01503373)

KSB S.A.S.
128, rue Carnot 59320 Sequedin (France)
B.P. 60095 59482 Haubourdin Cedex (France)
Tel. +33 3 2022-7000 Fax +33 3 2022-7099
www.ksb.com