MDULO III: MECANIZADO POR ARRANQUE DE

VIRUTA

TEMA 13: Rectificado

TECNOLOGA MECNICA
DPTO. DE INGENIERA MECNICA

Universidad del Pas Vasco Euskal Herriko Unibertsitatea

Tema 13: Rectificado 1/25

 Contenidos

1. Introduccin a los procesos abrasivos

2. Comparacin del rectificado con otros procesos de corte

3. Tipos de Operaciones y Mquina

4. Muelas de Rectificado

5. Desgaste de muelas
6. Cuestionario tutorizado

7. Oportunidades laborales: empresas y productos

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 1. Introduccin a los procesos abrasivos

CARACTERSTICAS DE LOS PROCESOS ABRASIVOS:

Uso de partculas abrasivas para modificar forma y/o
acabado superficial de las piezas

APLICACIONES:
Mecanizado de precisin (tol. en m)
Acabados superficiales muy finos (Ra<2m)
Materiales de pieza muy duros (desde 40-
50HRc), y/o difciles de mecanizar
(fundiciones con inclusiones, materiales
aeronuticos,)

PROCESOS ABRASIVOS:
Rectificado: El ms comn.
Lapeado
Pulido
Bruido
Otros

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 1. Introduccin a los procesos abrasivos

EJEMPLOS DE APLICACIONES
RECTIFICADO:

Htas. de corte Biselados Amarres

Transmisin

Lapeado de pares de Husillo Lapeado de caras

engranajes
de bloques patrn
LAPEADO

BRUIDO: generacin de textura en cruceta Medida muy precisa

entre dos caras

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 1. Introduccin a los procesos abrasivos

RECTIFICADO
El proceso de RECTIFICADO utiliza una herramienta abrasiva (MUELA) y se lleva a cabo en una
mquina llamada RECTIFICADORA. Suele utilizarse en la etapa final de fabricacin, tras el
torneado o fresado, para mejorar la tolerancia dimensional y el acabado superficial del producto.

Huecos

Husillo
Granos
Giro
abrasivos

Aglomerante

Avance

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 1. Introduccin a los procesos abrasivos

RECTIFICADO
Cada grano abrasivo es encargado de arrancar una pequea cantidad de material de pieza, de
forma anloga a como lo hara un filo de corte en una fresa.

Muela
Vc Avance
Se aprecia cmo cada grano debe arrancar un espesor de
viruta de forma similar a como ocurre en fresado
Grano

Pieza Vf

Dimensiones orientativas:
Dimetro de muela (mm)
Profundidad de pasada (m)
Tamao de grano (m)
Vc (m/s)
Vf (mm/min)
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 2. Comparacin del rectificado con otros
procesos de corte

DIFERENCIAS CON FRESADO Y TORNEADO

VELOCIDAD DE CORTE: mucho ms alta en RECTIFICADO

Rectificado, 30-40m/s, pero puede Zona habitual
en rectificado
alcanzar hasta 100m/s Ps (N/mm2) Zona habitual en
torneado
Torneado, fresado,..: inferior a 6m/s

ESPESOR DE VIRUTA: mucho ms pequeo en RECTIFICADO

Rectificado, 0,1-1 m Zona habitual en fresado
Torneado, fresado,..: 10-100 m
ac (m)
Efecto tamao

DIFERENCIA ENTRE GRANO Y FILO:

El grano no tiene geometra definida A
Por su forma tiende a DEFORMAR la viruta

Vista A
Cizalladura
Deformacin Rozamiento
plstica
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 3. Tipos de Operaciones y Mquinas

Las mquinas en las que se llevan a cabo las operaciones de rectificado son las
RECTIFICADORAS. Existe una amplia gama de procesos y de mquinas rectificadoras en el
mercado:
Planeadoras
Rectificadoras cilndricas de exteriores, de interiores y sin centros
Rectificadoras para la produccin de herramientas de corte
Rectificadoras de engranajes
Etc.
Husillo

Rectificadora planeadora Rectificadora cilndrica de exteriores Rectificadora para tallado de

herramientas de corte

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 3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADO PLANO:
Acabado de superficies planas o perfiles
Parmetros:
Profundidad de pasada, ae (m)
Velocidad perifrica de muela, Vs (m/s) vs
Velocidad de avance, Vf (m/min)
Anchura de pasada, bw (mm) vf

vs
muela
bw
pieza
yx

z vf ae
z xy ae

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 3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADORAS PLANEADORAS:
Husillo horizontal (o vertical) y mesa alternativa
Husillo horizontal (o vertical) y mesa rotativa

Otras variantes de gran productividad

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 3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADO CILNDRICO:
Acabado de superficies de revolucin (interiores y exteriores)
"A travs y "en penetracin" (plonge)
Parmetros:
Profundidad de pasada radial, ae (m)
Anchura de pasada, bw (mm)
Velocidad perifrica de muela, Vs (m/s)
Velocidad de avance, Vf (m/min)
Velocidad perifrica de pieza, Vw (m/min)

vs muela vs muela

pieza

vw vw
vf

pieza

vf
baf ae
Penetracin (plonge)
w
A travs
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 3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADORA CILNDRICA DE EXTERIORES: RECTIFICADORA CILNDRICA DE INTERIORES:

Pieza amarrada por los extremos usando Altas velocidades de rotacin de muela
punto y perro de arrastre Muela trabajando en voladizo
Dificultad de amarre de pieza y de
suministro de fluido de corte
Perro de
arrastre
Muela

Pieza
Contrapunto

Husillo
principal

Amarre de una pieza entre puntos, habitual

en una rectificadora cilndrica de exteriores

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 3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADO SIN CENTROS:

Acabado de superficies de revolucin de gran esbeltez

muela rectificadora
vs
pieza
va

vt
muela reguladora

regla de apoyo

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 3. Tipos de Operaciones y Mquinas

RECTIFICADORA SIN CENTROS:

Minimizacin de tiempos de amarre y centrado de pieza
Posibilidad de usar muelas de gran anchura sin deformar la pieza
No hay errores de centrado: Alta precisin
Facilidad de automatizacin
Empleado para:
Piezas pequeas (de revolucin)
Piezas de gran esbeltez (de revolucin)
Largas tiradas
HAY DOS TIPOS:
"A travs" o traverse

"en penetracin" o plonge

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 4. Muelas de Rectificado

Las herramientas utilizadas en operaciones de Rectificado se denominan MUELAS. La seleccin

de la muela es crtica en la operacin, del mismo modo que ocurre con las herramientas de
torneado o fresado. A la hora de elegir la mejor muela para una aplicacin, debe atenderse a:

La geometra de la operacin (planeado, cilndrico a travs, sin centros,

rectificado de forma, etc.)

La especificacin de la muela:
- Tipo de material abrasivo
- Tamao de grano abrasivo
- Dureza de la muela
- Estructura
- Tipo de aglomerante

Izq.: muela de forma fabricada Arriba: muelas estndar para

para una aplicacin concreta diferentes aplicaciones

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 4. Muelas de Rectificado

TIPO DE MATERIAL ABRASIVO:

Seleccin en funcin del material de pieza a rectificar
Tipos:
Convencionales
xido de aluminio (Al2O3, almina) [A] Carburo de silicio (SiC)
Aplicacin general al rectificado de aceros. Muy extendido.

Carburo de silicio (SiC) [C]

Rectificado de carburos, cermicas, metales no
frricos, fundiciones, (menos extendido). Almina o corindn (Al2O3)

Superabrasivos
Nitruro de boro cbico (CBN) [B]
Rectificado a alta velocidad de frricos de alta
dureza, herramientas de corte, aleaciones termo- Diamante policristalino
resistentes,

Diamante [D]
Rectificado a alta velocidad y precisin de cermicas y CBN negro
metal duro.
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 4. Muelas de Rectificado

TAMAO DEL GRANO ABRASIVO:

Est relacionado con el acabado superficial y con la precisin.
Tamao de grano grande: para desbaste, acabado superficial pobre.
Tamao de grano pequeo: para acabado, buena precisin y acabado superficial.

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 4. Muelas de Rectificado

DUREZA DE LA MUELA:
Resistencia del aglomerante a soltar granos como consecuencia de las fuerzas en el
proceso
Se designa con una letra que va desde la A hasta la Z:

Dureza Tipo de muela

A-E Muelas muy blandas
F-K Muelas blandas
L-Q Muelas de dureza media
R-T Muelas duras
U-Z Muelas muy duras

ESTRUCTURA DE LA MUELA:
Est relacionado con la densidad (cantidad de abrasivo y de aglomerante en la muela
Se designa con un nmero que indica el grado de apertura de la muela
Rectificado de materiales frgiles, Ms espacio a la viruta en
precisin y acabado materiales dctiles, desbaste

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
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 4. Muelas de Rectificado

MATERIAL DE UNIN (AGLOMERANTE):

Funciones:
Evitar prdidas de granos afilados.
Permitir liberar granos desafilados.
Transmitir fuerzas entre grano y husillo.
Disipar el calor generado en el proceso.
Tipos:
Vtreo [V]: el ms usado en muelas de almina, CBN
Resinoso [B]: poco frecuente
Metlico [M]: Empleados en superabrasivos. Muelas muy duras.
Otros

Ejemplo de designacin de muela Tpica: Grado Aglutinante

muela x Anchura x agujero (Prefijo* A 60 I 5 V Sufijo*) Vcmax = 40m/s

Dimensiones [mm]
Tipo de Tamao Estructura (opcional)
abrasivo de grano

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 5. Desgaste de muelas

Al igual que las herramientas de corte, las muelas Volumen de muela Nota: grfica similar a la de desgaste
de rectificado tambin sufren DESGASTE como desgastada de herramientas del Tema 12

consecuencia de las grandes fuerzas y altas

temperaturas que se alcanzan en la zona de
Zona
contacto. El desgaste produce en la muela:

Vs [mm3]
Zona 3
Prdida de capacidad abrasiva 2
(escala microscpica). Zona
Prdida de geometra/perfil (escala 1
macroscpica).

CONSECUENCIAS DEL DESGASTE:

Vw [mm3]
Aumento de la potencia consumida
Peor acabado y prdida de precisin
Volumen de material de
Vibraciones pieza rectificado

Parmetro de medida del desgaste:

Razn de rectificado
G=Vw/Vs
Inversa de la pendiente de la curva de desgaste medida en la zona 2

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 5. Desgaste de muelas

MECANISMOS DE DESGASTE:
Prdida de filo de grano (a)
Fractura/rotura de grano (b) Zonas embotadas
Rotura de aglomerante (prdida de granos tiles) (c)
Embotamiento de la muela (d)

Grano

Embotamiento: Virutas
retenidas en los espacios d
entre granos abrasivos Aglomerante
c
b
a Muela de almina, aglomerante vtreo, embotada.
Aspecto tras diferentes pasadas
Pieza

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 5. Desgaste de muelas

DIAMANTADO DE MUELAS:
Diamantador
Recuperacin de la capacidad abrasiva
Micro-rotura de granos para crear nuevos filos
Eliminacin del material embotado Muela
Recuperacin de la geometra de la muela
Eliminacin del salto radial en el montaje
Herramientas empleadas: diamantes (monopunta, Peza
multipunta), discos de diamante, sticks de SiC. Muela y diamantador en una
rectificadora de engranajes

Stick de SiC para

aplicacin manual

Diamantador
multipunta aplicado Disco de diamante para Diamantador monopunta
manualmente muelas de forma

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 6. Cuestionario tutorizado

1. Por qu la energa especfica de corte es tan elevada en el rectificado? Cmo afecta a las fuerzas
durante el proceso un valor elevado de la energa especfica de corte?

2. Qu consecuencias tiene el hecho de que, por su propia geometra, los granos de abrasivo generen
ngulos de desprendimiento muy negativos?

3. Durante el rectificado la fuerza normal puede llegar a ser incluso el doble, en magnitud, que la fuerza
tangencial. Qu consecuencias crees que puede tener este hecho?

4. Define una muela cuya especificacin normalizada viene dada por 200x16x50,8 C46J5B. A qu tipo de
aplicaciones crees que ir destinada?

5. Calcula la velocidad de rotacin (en rpm) a la que tiene que girar una fresa de dimetro 100mm para
alcanzar una velocidad de corte tpica de fresado. A continuacin calcula la velocidad de rotacin de
una muela del mismo dimetro, para alcanzar una velocidad de corte tpica de rectificado. Analiza los
resultados.

6. Representa esquemticamente cmo se lleva a cabo una operacin de diamantado de muela con
diamante monopunta.

7. Investiga qu valores del avance y de la profundidad de pasada pueden ser tpicos en la operacin de
diamantado de la pregunta 6.

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 7. Cuestionario tutorizado

8. Investiga qu orden de magnitud de profundidad de pasada es habitual en un rectificado de planeado y

en un fresado de una superficie plana. Compara los valores y analiza las diferencias.

9. Por qu crees que algunas rectificadoras utilizan accionamientos hidrulicos en sus ejes?

10. Por qu se consigue un importante ahorro de tiempos no productivos en el rectificado sin centros?

11. Por qu el rectificado sin centros mejora la precisin con respecto al rectificado cilndrico de
exteriores?

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 7. Oportunidades laborales: empresas
y productos

Abrasivos MANHATTAN S.A. Abrasivos UNESA

Fabricante de ABRASIVOS cuenta con una
Localizacin: Vitoria (Alava) amplia gama de
www.abrasivosmanhattan.es muelas de
rectificado
Abrasivos UNESA (Grupo Manhattan)
Fabricante de ABRASIVOS
Localizacin: Hernani (Gipuzkoa)
www.abrasivosunesa.es

TYROLIT
Fabricante de ABRASIVOS
Multinacional
www.tyrolit.es

NORTON (grupo Saint Gobain)

Fabricante de abrasivos
Multinacional
www.nortonabrasives.com

DOIMAK S.A.
Fabricante de rectificadoras
Localizacin: Elgoibar (Gipuzkoa)
DANOBAT S.COOP.
www.doimak.es
Fabricante de rectificadoras Rectificadora LG-400
GER Localizacin: Elgoibar (Gipuzkoa) fabricada por Danobat
Fabricante de rectificadoras www.danobat.com dispone de bancada de
Localizacin: Itziar-Deba (Gipuzkoa) granito y motores
www.germh.com lineales

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